幼兒園鐘樓、連廊建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì).doc

目 錄 第一章 編制說明 第二章 工程概況 第三章 施工方法與技術(shù)措施 第四章 質(zhì)量管理體系與措施 第五章 安全管理體系與措施 第六章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 第七章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 第八章 資源配備計(jì)劃 第九章 節(jié)能施工措施 附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動力計(jì)劃表 附表四 施工進(jìn)度計(jì)劃表 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表 第一章第一章 編制說明編制說明 第一節(jié) 指導(dǎo)思想 本 施工組織設(shè)計(jì) 是我公司在認(rèn)真閱讀有關(guān)文件 熟悉圖紙 了解 設(shè)計(jì)意圖和對現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上 編制的一部對工程質(zhì)量 成本 工期等 方面程序化控制的綱領(lǐng)性文件 我們力求在 施工組織設(shè)計(jì) 中履行我們 對建設(shè)單位每一項(xiàng)承諾 以經(jīng)濟(jì)合理 技術(shù)先進(jìn) 切實(shí)可行的施工方案 嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng) 贏得建設(shè)單位對我們的信賴 我們將以 為建設(shè)單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù) 為基本指導(dǎo)思想 投入我 公司最精良的骨干施工隊(duì)伍 以最優(yōu)良的工作質(zhì)量為目標(biāo) 創(chuàng)造環(huán)保 衛(wèi) 生 安全的施工環(huán)境 以嚴(yán)格的成本管理 最適宜的新技術(shù) 新工藝最大 限度地降低工料消耗水平 保證建設(shè)單位的每一份投入都能獲得滿意的回 報 為建設(shè)單位提供滿意的工程產(chǎn)品和服務(wù) 第二節(jié) 編制依據(jù) 一 招標(biāo)文件 二 施工圖紙 三 相關(guān)法規(guī)文件 國家標(biāo)準(zhǔn)及建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二章第二章 工程概況工程概況 本工程為武陟縣第一幼兒園鐘樓 連廊建設(shè)項(xiàng)目 項(xiàng)目地點(diǎn)位于河南 省焦作市武陟縣 鐘樓建筑面積 138 24m2 連廊 1 建筑面積 675 46m2 連廊 2 建筑面積 634 07m2 以上建筑結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié) 構(gòu) 第三章第三章 施工方案與技術(shù)措施施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié) 測量方案 一 測量放線的基本要求 1 施工測量放線應(yīng)嚴(yán)格遵守 工程測量規(guī)范 GB50026 93 及有 關(guān)地方性標(biāo)準(zhǔn) 2 基坑開挖前應(yīng)做好三通一平工作 與規(guī)劃部門交接好紅線樁 并 及時校測 發(fā)現(xiàn)問題盡快與測繪部門聯(lián)系解決 同時還應(yīng)做好紅線樁的保 護(hù)工作 仔細(xì)核對設(shè)計(jì)圖紙 了解設(shè)計(jì)意圖 尤其應(yīng)注意校核各主要軸線 與紅線及各軸線間尺寸關(guān)系 二 建筑物的定位放線和基礎(chǔ)施工測量 1 建筑物定位放線 在自檢與有關(guān)部門驗(yàn)線后 建筑物控制網(wǎng)中的 主要軸線控制樁點(diǎn)是建筑物定位 基礎(chǔ)開挖后基礎(chǔ)定位 工程到 0 000 時的定位 以及 0 000 以上各層結(jié)構(gòu)定位與豎向控制的基本依據(jù) 因此 必須在施工總平面圖中明確標(biāo)出并采取妥善措施加以保護(hù) 依據(jù)紅線樁點(diǎn) 測設(shè)建筑物控制網(wǎng) 樁點(diǎn)盡量布置在遠(yuǎn)離基坑 土質(zhì)較穩(wěn)定 通視情況良 好的地方 在控制網(wǎng)外廓線上測設(shè)控制地下結(jié)構(gòu)的控制線和建筑物主軸線 同時應(yīng)注意避開結(jié)構(gòu)構(gòu)件 以便向基坑投測軸線 2 為控制開挖標(biāo)高 開挖基礎(chǔ)在挖土接近槽底時 應(yīng)及時測設(shè)坡角 與 3m 3m 的方格點(diǎn)標(biāo)高 允許誤差為 10mm 墊層施工完后 依據(jù)建 筑物控制網(wǎng)向墊層上投測建筑物主軸線 投測前應(yīng)先核對建筑物控制網(wǎng)點(diǎn) 是否有變動 三 0 00m 以上結(jié)構(gòu)施工測量放線 1 施工至首層樓板時 將建筑物控制點(diǎn)引至結(jié)構(gòu)外墻外側(cè) 首層以 上各層的軸線均由控制點(diǎn)采用鉛垂線法向上引測 控制點(diǎn)組成閉合 布設(shè) 方案應(yīng)提交監(jiān)理審批 在各樓層或施工段上形成閉合圖形 投測后必須校 核邊長和夾角 邊長相對誤差為 1 8000 測角誤差為 24 2 高程控制由首層標(biāo)高控制線向上引測 每次引測均應(yīng)由首層開始 垂直向上用鋼尺量距 同樣要注意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重物 并進(jìn)行尺長和溫度改正 每次引測還應(yīng)由首層三個不同地方向上引測 然后在同層進(jìn)行閉合校核 校核無誤后進(jìn)行閉合調(diào)整 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用 3 施工層放線時 應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線 閉合后再測設(shè) 細(xì)部軸線 然后據(jù)此測設(shè)墻 柱 梁 門窗洞口等邊線 4 建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前 必須將控制軸線引測至結(jié)構(gòu)內(nèi)部 作為 室內(nèi)裝修與設(shè)備安裝放線的依據(jù) 控制線可采用平行借線法引測 5 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中 墻 柱鋼筋綁扎完成后 應(yīng)在豎向主筋 上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn) 并用油漆標(biāo)注 作為支模與澆注混凝土的依據(jù) 現(xiàn)澆柱支 模后 應(yīng)用經(jīng)緯儀校測模板豎直度 四 裝修階段的測量放線 1 裝修工程施工前 應(yīng)對已完成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的測量 并將數(shù)據(jù) 提交裝修放樣人員 以便依據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行放樣工作 2 裝修施工的放線應(yīng)依據(jù)控制線施測 對地面 墻面 屋面裝飾測 量基線應(yīng)顧及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀 按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行必要的分格調(diào)整 3 地面面層施工 地面十字直角定位線及分格線量距精度應(yīng)高于 1 10000 測設(shè)直角精度應(yīng)高于 20 在結(jié)構(gòu)四周墻面或柱面上應(yīng)彈測建 筑完成地面上 500mm 或 1400mm 水平線 作為地面高度的控制線 4 吊頂和屋面施工 以 50cm 水平線為依據(jù) 用鋼尺量至吊頂設(shè)計(jì)標(biāo) 高 沿墻四周彈水平控制線 在頂板上彈十字直角定位線 其中一條與外 墻面平行 十字線按實(shí)際空間勻稱確定 直線點(diǎn)標(biāo)在四周墻上 5 屋面施工 首先檢查各向流實(shí)際坡度是否符合設(shè)計(jì) 并測定實(shí)際 偏差 在屋面四周測設(shè)水平控制線及各向流水坡度控制線 卷材防水屋面 要測設(shè)十字直角控制線 6 墻面裝飾施工 內(nèi)墻面裝豎直控制線應(yīng)按 1 3000 的精度投測 裝飾墻面按設(shè)計(jì)需要分格分塊時 應(yīng)按高于 1 10000 的精度測量定分格 線與分塊線 外墻面裝飾用鉛垂法在建筑物四角吊出鉛垂鋼絲并固定牢固 以控制墻面垂直度 平整度及板塊出墻面的位置 7 門窗的安裝測量 根據(jù)裝飾工程平面與標(biāo)高控制系統(tǒng) 檢測門窗 洞口凈空尺寸偏差 并繪圖記錄 第二節(jié) 土方工程 1 基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行釬探 驗(yàn)槽 如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報告不符時 須會同勘察 施工 設(shè)計(jì) 監(jiān)理單位共同協(xié)商研究處理 2 開挖基坑時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定 定期觀測其對周圍建筑物有無不利 影響 一 土方開挖 1 施工程序 現(xiàn)場三通一平 測設(shè)開挖上口線 土方按要求分步開 挖 修坡 下步開挖護(hù)坡 2 進(jìn)場后定位驗(yàn)線后 根據(jù)定線進(jìn)行土方開挖 土方工程施工要與 護(hù)坡施工交叉進(jìn)行 并密切配合 保證護(hù)坡質(zhì)量 采用 2 臺反鏟挖土機(jī)進(jìn) 行挖土 3 基礎(chǔ)開挖前了解地下障礙情況 開挖過程中如有枯井 墳坑 老 房基 防空洞 人防通道等 應(yīng)及時找有關(guān)部門進(jìn)行處理 4 基坑上距槽口 1 5m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放物體及棄土等 5 基礎(chǔ)開挖至基底標(biāo)高后 應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行釬探 并通知勘察設(shè) 計(jì) 甲方 監(jiān)理等有關(guān)單位驗(yàn)槽 6 當(dāng)驗(yàn)槽各方驗(yàn)槽合格并在驗(yàn)收記錄上簽字后 方可進(jìn)行下一道工 序 7 如有地基處理時 經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可地基處理方案后 認(rèn)真做好地 基處理 完畢后經(jīng)以上單位驗(yàn)收合格并辦好隱藏工程驗(yàn)收手續(xù) 歸檔保存 8 由于基坑開挖較深 基坑邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔 并設(shè)專人進(jìn)行巡視 確保槽底施工人員安全 9 滯水處理 沿基坑四周設(shè)置排水溝及集水坑 集水外排 二 土方回填 本工程回填土工作 需待基礎(chǔ)建筑作法及防水防潮施工完畢后方可開 始 回填基坑時 應(yīng)先清除基坑中的雜物 然后在相對的兩側(cè)或四周同時 回填并分層夯實(shí) 1 工藝流程 基坑 槽 底地坪上清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土 夯實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修正找平驗(yàn)收 2 主要施工措施 1 填土前應(yīng)將基坑 槽 底或地坪上的垃圾等雜務(wù)清理干凈 基槽 回填前 必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高 2 檢驗(yàn)回填土有無雜物 粒徑是否符合規(guī)定 以及含水量是否在控 制的范圍內(nèi) 3 回填土應(yīng)分層鋪攤 每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì) 密實(shí)度要求決定 4 回填土每層至少夯打三遍 夯夯相接 縱橫交叉 嚴(yán)禁 水夯法 5 回填土每層填土夯實(shí)后 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣 測出干土的 質(zhì)量密度 達(dá)到要求后 再進(jìn)行上一層鋪土 填土全部完成后 進(jìn)行表面 拉線找平 第三節(jié) 鋼筋工程 一 鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制 1 嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān) 凡是進(jìn)場的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù) 試 復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn) 從材料管理上把住鋼筋質(zhì)量關(guān) 2 嚴(yán)把審圖關(guān) 派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣 工作 針對鋼筋施工的重點(diǎn) 對鋼筋施工必須要提前放樣 3 控制鋼筋下料成型 技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進(jìn)行交底 并派 專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量 同時加工好的鋼筋還 要再次經(jīng)過嚴(yán)格篩選 有效地控制鋼筋下料成型質(zhì)量 4 鋼筋接頭質(zhì)量控制 提高機(jī)械化程度 加強(qiáng)鋼筋成型精確度 細(xì) 化綁扎工藝 重點(diǎn)控制審圖把關(guān) 錨固長度 搭接長度 鋼筋間距 保護(hù) 層厚度 克服鋼筋位移的通病 確保鋼筋一次驗(yàn)收合格 5 堅(jiān)持測量放線監(jiān)控 在梁 板模板支完后進(jìn)行一次放線 根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置 梁 板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線 進(jìn)一步核實(shí)豎向鋼筋位置 準(zhǔn)確無 誤后方可澆筑梁板混凝土 6 控制鋼筋綁扎定位 1 用鋼筋定距框保證墻所有立筋全部到位 另外 采用梯子筋 十 字撐 兩頭沾防銹漆 對墻體鋼筋進(jìn)行定位 保證保護(hù)層完全正確 2 異形柱保護(hù)層厚度通過采用墊塊及定距框來控制柱鋼筋的保護(hù)層 的厚度 以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 3 控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎 購置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊 在技術(shù)交底中進(jìn)一 步明確墊塊的綁扎位置 7 嚴(yán)把成品保護(hù)關(guān) 1 鋼筋綁扎成型后 各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋 尤其是負(fù) 筋部位 預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線 2 為防止?jié)仓敯寤炷習(xí)r污染框架柱用泡沫條或塑料套管保護(hù) 二 鋼筋加工 1 鋼筋全部在現(xiàn)場集中加工綁扎 所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí) 行 加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查 檢查合格后方可進(jìn)入施工面綁 扎 2 受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)定 1 HPB235 級 級鋼筋末端應(yīng)作 180 彎鉤 其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的 2 5 倍 彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍 2 鋼筋作不大于 90 的彎折時 彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的 5 倍 三 鋼筋綁扎施工工藝流程 1 柱鋼筋綁扎 1 工藝流程 放柱位置線 清理修整下層插筋 柱鋼筋豎向連接 測放柱箍筋間距線 綁扎柱鋼筋 預(yù)留 預(yù)埋 2 套柱箍筋時 要注意箍筋的開口應(yīng)互相錯開 箍筋綁扎前 要先 在立好的柱子豎向鋼筋上 用粉筆畫出箍筋的間距 然后將已套好的箍筋 往上移動進(jìn)行綁扎 根據(jù)抗震要求 柱箍筋彎鉤為 135 平直段不小于 10d 柱鋼筋綁扎主要控制要點(diǎn)為首先主筋位置要準(zhǔn)確 根據(jù)放線結(jié)果及 時將位移鋼筋進(jìn)行調(diào)整 這樣才能保證主筋和箍筋均到位 其次禁止將箍 筋掰開后往主筋上套 應(yīng)將箍筋從上套入主筋 3 梁 板鋼筋綁扎 1 工藝流程 支梁底模 劃次梁鋼筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁 底層縱向筋并與箍筋固定 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 支梁側(cè)模 綁 板下鋼筋 預(yù)留 預(yù)埋 綁板上鋼筋 2 使用現(xiàn)場鋼筋下腳料按照規(guī)定尺寸制作馬凳 3 板鋼筋綁扎時 要先在模板上畫線 綁完下鋼筋后 墊好墊塊和 馬凳 再綁扎上鋼筋 澆筑混凝土?xí)r 隨時修整板筋 4 梁筋綁扎主要控制要點(diǎn)為 由于梁主筋要在施工面上進(jìn)行連接 若采用機(jī)械連接 受施工環(huán)境 影響不利于操作 所以應(yīng)重點(diǎn)檢查連接后鋼筋是否通直防止出現(xiàn)較大折角 主梁交接處鋼筋根數(shù)較多 要事先做好安排調(diào)整各層鋼筋高度 防止 澆筑混凝土后標(biāo)高超高 給以后裝修施工造成隱患 梁鋼筋和模板空間位置要準(zhǔn)確 防止一側(cè)漏筋 另一側(cè)保護(hù)層過厚 5 板鋼筋綁扎主要控制要點(diǎn)為防止人為破壞造成鋼筋變形 四 鋼筋連接 1 基礎(chǔ)梁的受力鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械接頭 下鋼筋在跨中范圍 上 鋼筋在支座范圍 反梁設(shè)計(jì)時 框架柱 框架梁受力鋼筋宜采用機(jī)械接 頭 接頭性能等級為 A 級 樓板的受力鋼筋采用搭接接頭 2 機(jī)械連接采用滾壓直螺紋連接 連接所用的套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié) 構(gòu)鋼 接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒 3 工藝流程 鋼筋就位 擰下鋼筋保護(hù)帽 接頭擰緊 作標(biāo)記 施工檢驗(yàn) 4 質(zhì)量保證措施 制定合理的套筒進(jìn)場計(jì)劃 套筒進(jìn)場后施工置在倉庫 或干燥的環(huán)境中 避免被水淋濕 制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù) 防止螺紋被碰傷或被污物污染 連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致 以 減少偏心和彎折 必要時可用物體將鋼筋兩端墊平再進(jìn)行壓接 第四節(jié) 模板工程 一 模板 支撐體系及其選型 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn) 我公司采用多種定型或組合模板 以保證混凝土 外觀質(zhì)量 具體做法如下 1 墊層模板 墊層厚度為 100mm 墊層模板采用 100 100mm 方木 沿墊層邊線設(shè)置方木 方木支撐在坑壁上 2 樓板采用 18mm 厚雙面覆膜多層板模板做面板 下用鋼管做主龍 骨 50 100mm 方木做次龍骨 其支撐采用扣件式鋼管腳手架 腳手架上 帶有螺栓接頭 以調(diào)節(jié)板面的標(biāo)高 3 樓梯梁模 踏步擋板 底模使用雙面覆膜多層板現(xiàn)場拼裝 二 模板的支設(shè) 1 柱 梁板模板施工 對于現(xiàn)澆大梁 鋼管支撐架的縱橫間距及撐桿道數(shù)等均需經(jīng)過計(jì)算確 定 并應(yīng)按規(guī)定要求起拱 所有模板均由木工翻出大樣圖 經(jīng)施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后才 能配模 對特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決 現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制 模 重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量 大梁底板和側(cè)模板應(yīng)整塊與柱搭接 鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中 這樣可以避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑的現(xiàn)象 保證梁柱節(jié)點(diǎn) 尺寸準(zhǔn)確 1 安裝柱模板 1 安裝柱模板 樓面上放出縱模邊線 支模時 先在柱角根部焊設(shè) 50mm 高的 L30 30 3 的定位卡 并把水平控制線抄在柱子的主筋上或排 架立桿上 以便控制柱梁板的標(biāo)高 通排柱 先裝兩端柱 經(jīng)校正 固定 拉通線校正中間各柱 模板按 柱子大小 預(yù)拼成一面一片 一面的一邊帶一個角模 或兩面一片 就 位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定 用 U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊 安裝 完兩面再安另外兩面模板 2 安裝柱箍 柱箍可用角鋼 鋼管等制成 柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸 側(cè)壓力大小 在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距 3 安裝柱模的拉桿或斜撐 柱模每邊設(shè) 2 根拉桿 固定于事先預(yù)埋 在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上 用經(jīng)緯儀控制 用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度 拉桿與地面夾角宜為 45O 預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3 4 柱高 4 將柱模內(nèi)清理干凈 封閉清理口 辦理柱模預(yù)檢 2 安裝梁模板 1 柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線 2 采用雙排鋼管梁支柱 支柱下墊通長腳手板 支柱的間距應(yīng)由模 板設(shè)計(jì)規(guī)定 一般情況下 間距以 60 100mm 為宜 支架上面墊 5cm 10cm 方木 支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿 離地 50cm 設(shè)一道 以 上每隔 2m 設(shè)一道 3 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高 然后安裝梁底板 并拉線找直 梁 底板應(yīng)起拱 4 綁扎梁鋼筋 經(jīng)檢查合格后 要認(rèn)真清除雜物 安裝側(cè)模板 把 兩側(cè)模板與底板用 U 形卡連接 5 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板 龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī) 定 一般情況下宜為 75cm 梁模板上口用定型卡子固定 當(dāng)梁高超過 60cm 時 加穿梁螺栓加固 6 安裝后校正梁中線 標(biāo)高 斷面尺寸 將梁模板內(nèi)雜物清理干凈 檢查合格后辦預(yù)檢 3 安裝樓板模板 1 樓層地面立支柱前應(yīng)墊通腳手板 采用多層支架支模時 支柱應(yīng) 垂直 上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上 2 從邊跨一側(cè)開始安裝 先安第一排龍骨和支柱 臨時固定 再安 第二排龍骨和支柱 依次逐排安裝 支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定 一般支柱間距為 80 120cm 大龍骨間距為 60 120cm 小龍骨間距為 40 60cm 3 調(diào)節(jié)支柱高度 將大龍骨找平 4 鋪九夾板 拼縫處可用窄尺寸的九夾板可木板代替 但均應(yīng)拼縫 嚴(yán)密 5 平臺板鋪完后 用水平儀測量模板標(biāo)高 進(jìn)行校正并用靠尺找平 6 標(biāo)高校完后 支柱之間應(yīng)加水平拉桿 根據(jù)支柱高度決定水平拉 桿設(shè)幾道 一般情況下離地面 20 30cm 處一道 往上縱橫方向每隔 1 6m 左右一道 并應(yīng)經(jīng)常檢查 保證完整牢固 7 將模板內(nèi)雜物清理干凈 辦預(yù)檢 三 模板拆除 按設(shè)計(jì)要求的拆模強(qiáng)度拆除 懸挑構(gòu)件 雨蓬 挑檐 挑板 挑梁 后澆構(gòu)件其端部錨固措施須嚴(yán)格按照圖紙施工并需專人檢驗(yàn) 施工時要加 臨時支撐 臨時支撐需待構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到 100 后方可拆除 第五節(jié) 混凝土工程 一 框架柱混凝土澆筑 1 開始澆筑混凝土?xí)r 應(yīng)先澆筑 50 100mm 厚與混凝土成份相同的 水泥砂漿 以防止墻體混凝土爛根 2 混凝土的垂直運(yùn)輸工具采用輸送泵并配合塔吊 每次混凝土的鋪 設(shè)厚度以 500mm 為宜 振搗時 插棒距離以不超過振搗棒的振幅為宜 振 好的混凝土表面不再出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn) 混凝土下料點(diǎn)要分散布置 澆筑混凝 土要連續(xù)進(jìn)行 間隔時間不應(yīng)超過 2h 3 所有地下管道穿外墻 均要求做防水套管 基礎(chǔ)墻與底板接縫處 均要求放置止水鋼板 放在接縫斷面中央 二 頂板 梁 樓梯混凝土澆筑 1 梁 板混凝土采取同時整體澆筑 用平板振搗器沿垂直澆筑方向 來回振搗 澆筑厚度大于 200mm 厚板時 采用插入式振搗器順澆筑方向拖 拉振搗 并拉通線找平 2 板的混凝土表面 采用多次抹面的方法 即用木抹子抹平搓毛兩 遍以上 必要時 還應(yīng)先用鐵抹子壓光兩遍以上 以防止混凝土產(chǎn)生收縮 裂縫 3 樓梯混凝土澆筑和振搗 樓梯間平臺板與樓梯一般鋼筋較細(xì) 故 不得踩踏 不得碰撞預(yù)埋件和各種管線 以免發(fā)生位移 進(jìn)行混凝土澆筑 時應(yīng)自下而上 先振實(shí)平臺板及樓梯板混凝土 達(dá)到踏步位置時再與踏步 混凝土一起澆筑 連續(xù)向上推進(jìn) 并隨時用木抹子將表面抹平 樓梯施工 縫留置在上跑樓梯梁的一半和休息平臺的 1 3 1 2 處 4 梁 板混凝土澆筑后要及時蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù) 三 施工縫的留置及處理 1 施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求 設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較 小且便于施工的位置 2 單向板 留置在平行于板短邊的任何位置 3 樓梯施工縫留置在平臺板上第三踏步處 4 施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直 不得留斜槎 施工縫宜用 木板或鉛絲網(wǎng)擋牢 5 施工縫新舊混凝土接縫處 繼續(xù)澆筑前將其表面鑿毛 清除浮漿 露出石子 用水沖洗后保護(hù)濕潤 鋪一層 10 15mm 厚與墻體混凝土配合 比相同的水泥砂漿或減石子混凝土 再澆筑混凝土 6 當(dāng)不允許留施工縫時 區(qū)域之間 上下層之間的混凝土澆筑間歇 時間不得超過混凝土的初凝時間 如本層混凝土初凝 澆筑下層混凝土?xí)r 應(yīng)按留置施工縫的規(guī)定處理 四 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施 混凝土一次成型 包括 軸線通直 尺寸準(zhǔn)確 棱角方正 線條順直 表面平整 清潔 色澤一致 表面無明顯氣泡及黑斑 表面無蜂窩 麻面 及露筋現(xiàn)象 模板接縫 對拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性 模板接縫與施 工縫處無漏漿現(xiàn)象 必須從模板體系的設(shè)計(jì) 制作與安裝 鋼筋綁扎 混 凝土原材料及配合比 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過程采取有效措施加 以控制 以保證混凝土的成型效果 五 混凝土的養(yǎng)護(hù)方法和時間 1 應(yīng)在澆筑完畢后 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù) 2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間 對采用硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥或礦 渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土 不得少于 7d 對摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的 混凝土 不得少于 14d 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài) 4 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同 5 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土 其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密 并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水 6 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1 2N mm2以前 不得在其上踩踏或 安裝模板及支架 第六節(jié) 砌筑工程 一 砌體施工 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 主體結(jié)構(gòu)施工完畢 質(zhì)量合格并已驗(yàn)收 2 每層樓層彈出軸線 墻體線 門窗洞口位置線及構(gòu)造柱位置線 并辦理好預(yù)檢手續(xù) 3 立好皮數(shù)桿 常溫施工時磚要提前澆水濕潤 2 工藝流程 施工準(zhǔn)備 基層處理 放線 立皮數(shù)桿 預(yù)檢 排磚撂底 構(gòu)造柱鋼 筋綁扎 砌磚 綁圈梁及過梁鋼筋 隱檢 支模板 預(yù)檢 澆筑砼 拆模 板 砌上部磚 分項(xiàng)工程驗(yàn)收 3 砌塊砌筑 1 砌筑前應(yīng)先行試擺 不夠整塊使用半頭砌塊 不足半頭砌塊可補(bǔ) 砌普通粘土磚 2 第二層第一塊為半塊砌塊 以后皆為整砌塊 砌塊按孔洞豎向立 砌 孔洞開口朝下 便于抹灰找平 同時應(yīng)注意上下層之間錯縫砌筑 3 砌筑前要先鋪砂漿 首層鋪漿厚度不小于 20mm 以上各層水平縫厚 度為 10 12mm 垂直縫寬度為 12 15mm 操作中隨砌筑隨將舌頭灰刮凈 使用的砂漿不得過夜 4 砌筑時要單面掛線 做到 上跟線 下跟棱 左右要對平 每層 要穿線看平 墻面要隨時用靠尺板校平 吊線吊垂直 以減少表面抹灰厚 度 5 填充墻砌至板或梁附近后 應(yīng)待砌體沉實(shí) 約 7 天 后再用斜砌 法把下部砌體與上部板梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí) 第七節(jié) 腳手架工程 一 腳手架的選擇 本工程在結(jié)構(gòu)及裝修施工階段擬采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架 二 腳手架的搭設(shè) 1 立桿間距橫向 1 05m 縱向 1 5m 步距除第一步為 1 8 2 0m 外 其 余步高均為 1 8m 腳手架立桿內(nèi)側(cè)鋼管距墻面 0 2m 小橫桿靠墻端距墻 的外立面距離為 0 15m 2 腳手架搭設(shè)流程為 基礎(chǔ)處理 放置縱向掃地桿 橫向掃地桿 逐根豎立立桿 隨即與掃地桿扣緊 第一步大橫桿 與各立桿扣緊 第一步小橫桿 第二步大橫桿 第二步小橫桿 加設(shè)臨時斜撐桿 上 端與第二大橫桿扣緊 在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除 第三步大橫桿 小橫桿 連墻桿 防護(hù)欄桿 踢腳桿 剪刀撐 鋪設(shè)腳手片 掛 255 安全網(wǎng) 接立桿 加設(shè)剪刀撐 3 腳手架的桿件連結(jié)必須使用扣件連接 立桿 縱向水平桿的搭接必 須錯開 立柱上的對接扣件交錯布置 兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步 同跨內(nèi) 兩個相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于 50mm 各接頭 中心距離不應(yīng)大于步距的 1 3 剪刀撐的搭接長度不小于 100cm 且不少 于 2 只扣件固定 剪刀撐整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置 4 腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié) 采用連墻桿件剛性拉結(jié) 即在樓面梁內(nèi)預(yù)埋鋼管 外露 35cm 用短鋼管 一頭與預(yù)埋鋼管焊接或扣件連接 一頭用扣件與架子連接 連接部位不得 超過主立桿節(jié)點(diǎn) 300mm 水平方向每隔 4 根立桿 垂直方向每層設(shè)一道連 墻桿 連墻桿的設(shè)置 未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意 任何人不得擅自拆除 5 腳手片 腳手片應(yīng)垂直于大橫桿方向鋪設(shè) 采用對接平鋪 四個角 用 16 鉛絲雙股綁扎牢固 腳手片需每步架滿鋪 6 防電避雷措施 避雷針用 12 的鍍鋅鋼筋制作 設(shè)在建筑腳手架的立柱上 高度為超出腳 手架 1 2m 并將所有最上層的縱向水平桿全部接通 形成避雷網(wǎng)絡(luò) 接地 線用 12 的鍍鋅鋼筋制作 接地裝置完成后要用電阻表測定電阻是否符合 接地電阻不大于 4 歐姆 在施工期間遇有雷雨時 腳手架上的操作人員離 開腳手架 7 操作層上的施工荷載不應(yīng)超過 3KN m2 腳手架上嚴(yán)禁任意支承架搭 設(shè)上去 模板斜撐不能頂住腳手架來固定 嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備搭設(shè)在 上面 三 腳手架的拆除 1 拆除用的垂直運(yùn)輸設(shè)備架設(shè)在屋面上 設(shè)人字把桿和葫蘆設(shè)備 2 拆除前對參與拆除的操作人員 管理人員和檢查 監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工 方案 安全 質(zhì)量和裝飾保護(hù)等措施交底 3 拆除前對腳手架進(jìn)行安全檢查 確認(rèn)腳手架不存在隱患 如存在影響 拆除腳手架安全隱患 應(yīng)先對腳手架進(jìn)行整修和加固 以保證腳手架在拆 除中不發(fā)生危險 4 劃出工作區(qū)標(biāo)志 禁止行人進(jìn)入 并有專人監(jiān)護(hù) 5 充一指揮 上下呼應(yīng) 動作協(xié)調(diào) 當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先 告知對方 以防墜落 6 材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送 不得亂扔 7 嚴(yán)格遵守拆除順序 由上而下 后綁者先拆 先綁者后拆 拆除順序 是 安全網(wǎng) 擋腳板 腳手片 欄桿 剪刀撐 隨每步腳手架 拆除 大橫桿 小橫桿 立桿 斜撐桿 8 拆除腳手架應(yīng)一步步進(jìn)行 不可兩步以上同時拆除 架體建筑物的拉 結(jié)點(diǎn)應(yīng)與腳手架同步拆除 不可在腳手架拆除前先行拆除 剪刀撐拆除應(yīng) 先拆中間扣件 再拆兩端扣件 由中間人員往下遞送或運(yùn)送垂直運(yùn)輸設(shè)備 處 9 拆下的腳手架鋼管 扣件及其它材料運(yùn)送地面后 應(yīng)及時清理 歸類 堆放 10 在拆除腳手架與建筑物的連結(jié)和拆除腳手架挑架需氣割時 應(yīng)嚴(yán)格遵 守施工現(xiàn)場消防的有關(guān)規(guī)定 要防止火星 溶渣和切割下的金屬物件下落 的措施 要有切實(shí)可行的監(jiān)護(hù)組織和消防器材 11 每日拆除腳手架告一段落時 都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn) 行檢查 還要對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查 如有異常情況應(yīng)及時處理 確定一切 安全后方可離崗 不可巰忽大意 留有隱患 四 安全措施 1 架體的大橫桿必須搭接 禁止對接且搭接點(diǎn)要錯開 2 腳手架底部全封閉 樓層與架體間隙用特別腳手片每隔 3 步架封閉一 次 3 在腳手架搭設(shè)過程中 要注意塔吊附墻 施工電梯 卸料平臺 龍門 架與腳手架之間的關(guān)系 要與之充分脫離 并在外架斷開處設(shè)置 之 字 斜撐 4 剪刀撐要求內(nèi)外兩邊均搭成四十五度角 5 立桿必須采用對接接頭 相鄰立桿接頭要錯開 以保證整體 剛度 立桿最大軸向位移小于 20mm 6 搭設(shè)要求橫平豎直 連接牢固 層層拖拉 設(shè)施齊全牢固 不變形 不搖晃 7 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽 扣好帽帶 每人一頂 安全帽按工種 分顏色戴好 辦公室備用安全帽 10 頂 8 二米以上高空作業(yè)必須系好安全帶 現(xiàn)場備安全帶 12 副 第八節(jié) 外墻面施工 外墻面作法主要有貼面磚墻面 噴涂墻面 一 外墻面磚 1 工藝流程 基層處理 吊垂線 套方 定規(guī)矩 貼灰餅 莫底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 成磚勾縫 檢查驗(yàn)收 2 大面積施工前先做施工大樣圖 并做樣板墻 確定施工工藝 及操作要點(diǎn) 樣板墻須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后 并經(jīng)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位共同 確認(rèn)后 方可組織施工人員按照樣板墻要求進(jìn)行施工 技術(shù)人員向施工人 員做好技術(shù)交底 3 基層處理后采取在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直 并 從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直 然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層 設(shè)點(diǎn) 做灰餅 橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制 豎向線以四周大角 為基準(zhǔn)線控制 每層打底時以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋 使其底層灰做到 橫平豎直 4 鑲貼面磚前要將面磚清掃干凈 放入凈水中浸泡 2h 以上 取出待 表面晾干后方可使用 5 鑲貼面磚采用自上而下進(jìn)行 從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好 靠尺 以此托住第一皮面磚 在面磚外皮上口拉水平通線 作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn) 6 做好成品保護(hù) 抹灰層在凝結(jié)前防止風(fēng)干 暴曬 完工后用塑料 薄膜覆蓋措施 以保證外飾面有足夠的強(qiáng)度 拆架子時注意不要碰撞墻面 7 外墻面以建筑物層高或 4m 左右高度為一個檢查層 每 20m 長度應(yīng)抽 查一處 每處約長 3m 每一檢查層應(yīng)至少檢查 3 處 有梁 柱 垛 翻檐 時應(yīng)全數(shù)檢查 并進(jìn)行縱向和橫向貫通檢查 二 外墻涂料施工 施工工藝流程 墻面基層處理 彈線 分格 貼條 控制面層材料 噴涂 起分格 條 勾縫 養(yǎng)護(hù) 勾色 噴涂 噴涂時 噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面 30 50cm 開動氣管 開關(guān) 用高壓空氣將涂料噴吹到墻上 噴涂時 如果壓力有變化 可適當(dāng) 地調(diào)整噴嘴與墻面的距離 噴涂一般兩遍成活 第一遍要求噴射均勻 厚 度掌握在 2mm 左右 過 1 2h 再噴第二遍 并使其噴涂成活 要求顏色一 致 顆粒均勻 不流漿 深層厚度一致 總厚度控制在 3 4mm 第九節(jié) 屋面工程 一 施工順序 找坡層 找平層 防水層 保溫層 保護(hù)層 面層 二 屋面找平層 1 屋面找坡層行隱蔽驗(yàn)收后 方可進(jìn)行找平層施工 2 各種穿過屋面的預(yù)埋管件已施工完畢 根部封堵密實(shí) 3 基層處理 將保溫層上的松散雜物清理干凈 凸出基層表面的 混凝土塊要剔平掃凈 4 灑水濕潤 在抹找平層前 對基礎(chǔ)灑水濕潤 但不能用澆透 以達(dá)到能牢固結(jié)合為度 5 沖筋貼灰餅進(jìn)行找平層抹灰 6 找平層要分格留縫 7 預(yù)埋管根部 女兒墻等陰陽轉(zhuǎn)角處均用水泥砂漿作成半徑 50mm 圓弧 以利于防水層施工 8 找平層坡度必須正確 嚴(yán)禁倒泛水 含水率小于 9 方可進(jìn)行 防水層施工 三 屋面防水層 1 防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù) 合格后方可進(jìn)行防水施 工 2 基層處理干凈后 涂刷基層處理劑 涂刷均勻不得有遺漏和麻點(diǎn) 等缺陷 3 附加層施工 女兒墻 水落口 管根 陰陽角等細(xì)部先做附加層 必須粘結(jié)牢固 4 大面積施工防水層 先彈好標(biāo)準(zhǔn)線 用汽油噴燈將卷材一端固定 在基層 5 卷材搭接長度長邊為 100mm 短邊為 150mm 第二層鋪貼的卷材與 第一層卷材錯開 1 2 寬 6 防水層粘結(jié)牢固 無空鼓 損傷 翹邊 起泡 皺折 末端粘結(jié) 封嚴(yán) 防止張嘴翹邊 造成滲漏隱患 7 屋面防水層做好后做 48H 蓄水試驗(yàn)檢查無滲漏現(xiàn)象 四 屋面保溫層 1 保溫材料應(yīng)有出廠合格證 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度 規(guī)格應(yīng)一致 外形應(yīng)整齊 密度 導(dǎo)熱系數(shù) 強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 穿過結(jié)構(gòu)的管根部位 應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí) 3 保溫材料運(yùn)輸 存放應(yīng)注意保護(hù) 防止損壞和受潮 4 質(zhì)量控制 保溫材料的強(qiáng)度 密度 導(dǎo)熱系數(shù)和含水率必須符合設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定 材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料 按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的 規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料 塊形保溫材料應(yīng)緊貼基層鋪設(shè) 鋪平墊穩(wěn) 找 坡正確 5 成品保護(hù) 隔氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂 土 硬塊雜物等清掃干凈 在已鋪好的保溫層上不得施工 應(yīng)采取必要措施 保證保溫層不受損 壞 保溫層施工完后 應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層 以保證保溫效果 第十節(jié) 內(nèi)裝修工程 一 材料控制 1 合理選材 這是材料控制的前提 施工準(zhǔn)備期間 我方將嚴(yán)格按 照設(shè)計(jì)要求正確選擇各類裝飾材料 同類材料將收集不同廠商的樣品進(jìn)行 對比 篩選 之后將滿足設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品及供應(yīng)商推薦給業(yè)主 設(shè)計(jì)和監(jiān) 理單位 2 嚴(yán)格控制材料的生產(chǎn)加工 從材料選樣到生產(chǎn) 加工 都將嚴(yán)格 執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和有關(guān)材料規(guī)范 在選樣階段辨別優(yōu)劣 選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu) 秀企業(yè) 在生產(chǎn) 加工過程中將有專門質(zhì)量人員定期或連續(xù)地對材料加工 過程進(jìn)行監(jiān)控 杜絕不合格材料運(yùn)至現(xiàn)場 3 嚴(yán)格控制材料的包裝 儲存 運(yùn)輸及驗(yàn)收 對于各種用于工程的 裝飾材料 我方將視其特性指定不同的 全面的包裝 儲存 運(yùn)輸方案 保證材料在使用前的優(yōu)良品質(zhì) 材料驗(yàn)收將嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 杜 絕違規(guī)材料用于工程 4 合理使用材料 每一種裝飾材料都有其特性 違反其特性的施工 方法都將影響工程質(zhì)量 在每種材料使用之前 我方將使操作人員充分了 解其特性及使用 安裝方法 對于新技術(shù) 新材料的使用 將對操作人員 進(jìn)行專門培訓(xùn) 杜絕野蠻施工和材料超耗 5 嚴(yán)格控制材料供應(yīng)計(jì)劃 任何一種材料不按計(jì)劃供應(yīng)將打亂整體 施工部署 直接影響計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn) 并可能對工程質(zhì)量造成影響 在施 工準(zhǔn)備階段 我方將充分了解各種材料的制作工藝及供應(yīng)廠商生產(chǎn)能力 根據(jù)工程不同階段的材料需求編制出切合實(shí)際 避免風(fēng)險的材料供應(yīng)計(jì)劃 對于影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵材料生產(chǎn)加工 將安排專人對其過程和進(jìn)度進(jìn)行 監(jiān)控 保證其按計(jì)劃實(shí)施 滿足施工需要 二 主要施工工藝 1 內(nèi)墻粉刷 1 1 工藝流程 內(nèi)墻粉刷工藝流程 澆水濕潤 找規(guī)矩 做灰餅 陽角找方 做護(hù)角 抹底層 中層灰 分層趕平 修整 抹面層灰 表面壓光 1 2 施工準(zhǔn)備 石灰膏應(yīng)用塊關(guān)生石灰淋制 淋制時用孔徑不大于 3 3 的篩過濾 并貯存在沉淀池中 常溫下熟化時間不少于 15 天 用于罩面時不少于 30 天 使用時 石灰膏不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì) 對沉淀池的石灰 膏加以保護(hù) 防止其干燥 凍結(jié)和污染 抹灰前 對磚 混凝土等基體表面的灰塵 污垢和油漬等 先清除 干凈 并灑水潤濕 同時 管道穿越的墻洞和樓板洞等填嵌密 凡松動的 磚應(yīng)重砌 混凝土表面涂刷界面處理劑 以增強(qiáng)砂漿對基層的粘結(jié)力 建議磚 墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng) 并繃緊牢固 金屬網(wǎng)與各基體的搭 寬度不小于 100 1 3 內(nèi)墻抹灰 用托線板檢查墻面平整 垂直程度 確定抹灰厚度 一般最薄處不 少于 7mm 然后在墻面高 2m 左右 距兩邊陰角 100 200mm 處 各做一個 50 50mm 灰餅 然后用托線板掛垂直在墻面上下各補(bǔ)做兩個灰餅 再拉橫 線 沿線每隔 1 2 1 5m 補(bǔ)做灰餅 室內(nèi)墻面 柱面和門洞口的陰角 用 1 2 水泥砂漿做護(hù)角 每側(cè) 寬度不少于 50mm 護(hù)角厚度與灰餅齊平 待砂漿稍干時抹成小圓角 待灰餅干后 抹底 中層灰 抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚 然后 用刮杠靠灰餅由下向上刮平 粉刷完成后及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收 要求抹灰表面光滑 潔凈 接槎平 整 顏色均勻 無抹紋 杰線平直方正 清晰美觀 2 內(nèi)墻瓷磚鑲貼 2 1 待抹灰層干燥后 就可以彈成分格 彈成分格前應(yīng)先按瓷磚的 模數(shù) 及留縫寬度進(jìn)行規(guī)劃 規(guī)劃原則 在短邊方向必須是整塊磚 不得 分割 規(guī)劃時 磚模數(shù)應(yīng)與門窗洞口尺寸結(jié)合 線彈好后 就拉線鋪貼 2 2 瓷磚濕潤備用同地磚鋪貼方案 2 3 彈線定位分為 墻面鋪瓷磚的彈線 主要有地面標(biāo)高線 瓷磚高度位置線 水平控制 線和垂直控制線 瓷磚在墻面上的排列采用直縫法 2 4 預(yù)排 瓷磚鋪貼前應(yīng)預(yù)排 預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列 均不得有一行以上的非整磚 非整磚應(yīng)排在次要部位和陰角處 方法是主 要靠次要部位的寬度來調(diào)整 2 5 選磚 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 挑選規(guī)格一致 形狀平整方正 不缺邊 掉角不開裂 不脫裂 不脫釉 無凸凹扭曲 顏色均勻的瓷磚 選磚方法 可采取自制的套板 即根據(jù)瓷磚的標(biāo)準(zhǔn)長度尺寸 做一個 形木框 釘在木板上 按大 中 小分類 先將瓷磚從 形的木框開口處塞入 檢查 然后轉(zhuǎn) 900再塞入開口處檢查 由此分出合乎標(biāo)準(zhǔn)尺寸和大于或小 于標(biāo)準(zhǔn)尺寸等三類 分類堆放 同一類尺寸應(yīng)用于同一間或同面墻壁 做 到接縫均勻一致 2 6 鋪貼 1 調(diào)制糊狀的水泥漿 其配合比為 1 2 體積比 另摻加 5 的 801 膠水 先將 801 膠用兩倍的水稀釋 然后加在攪拌均勻的水泥砂漿中 繼續(xù)攪拌至充分混合為止 鑲貼時 用鏟刀將混合物水泥砂漿均勻涂抹在 瓷磚背面 厚度不大于 5mm 四周刮成斜面 使其與底層貼緊 并注意確 保瓷磚四周砂漿飽滿 并用靠尺找平 2 采用 直縫 鋪貼法 鋪貼大面前 應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚作為 標(biāo)準(zhǔn)厚度塊 用木靠尺和水平尺確定其兩者之間的水平度 橫向每隔 1 5mm 左右作一個標(biāo)志塊 這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊 將作為粘貼厚度的依據(jù) 以 便在鋪貼過程中隨時檢查表面的平整度 鋪貼應(yīng)自上而下 自右而左進(jìn)行 鋪貼完一行瓷磚 重新抹滿灰漿再鋪貼 不得在磚口處塞灰漿 否則會產(chǎn) 生空鼓 鋪貼時應(yīng)保持相鄰一行瓷磚的平整 當(dāng)貼到最上一行時 要求上 口成一直線 3 水管等處的鋪貼 應(yīng)先鋪周圍的整塊磚 異形塊則后鋪貼 制 作非整磚塊時 可根據(jù)所需的尺寸劃痕 用專用瓷磚刀切割 以裁切瓷磚 的背部較好 而且應(yīng)對切割的瓷磚進(jìn)行浸水處理 將浸透的瓷磚背面向上 放在臺面上然后用瓷磚刀沿木尺切割出深痕 最后將瓷磚放在臺面邊沿處 用手將應(yīng)切割的部分拗下 若斷口不平或稍大 可在磨口上磨平 對墻面 下邊的非整瓷磚 在拆除木托板后進(jìn)行補(bǔ)貼 4 勾縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進(jìn)行 用清水將瓷磚面洗干凈 接處 用干性白水泥漿或與瓷磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實(shí) 并將瓷磚表 面擦凈 3 樓地面地磚工程 3 1 地磚鋪貼施工方案 1 操作工藝 A 找平層施工 宜在墻面 平頂完工后進(jìn)行 要求不起殼 不開裂 表面平整 B 排塊和彈線 找平層完成后 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行排塊和彈線 先 在房間中心彈出 字中心線 由中央向四周排塊 彈出控制墨線 C 鋪底粘結(jié)砂漿應(yīng)將表面的灰塵清除 浸水濕潤 涼干 D 鋪基層粘結(jié)砂漿 用鐵板鋪砂漿并抹平 加強(qiáng)對厚度的控制 應(yīng) 均勻 預(yù)鋪砂漿長度為 1m 左右 E 鋪地磚 從房間中央向兩邊 邊鋪水泥砂漿邊后鋪地磚關(guān)對齊縫 隙 F 校正地磚 地磚鋪好后 用橡皮錘輕擊 使之粘結(jié)牢固 表面平 整 兩塊板接縫對齊 平整 邊與邊用水平尺檢查 G 養(yǎng)護(hù) 板材鋪好后 3 天內(nèi) 應(yīng)不準(zhǔn)上人走動 并澆水養(yǎng)護(hù) 7 天 H 嵌縫 板材鋪好后 3 天方可進(jìn)行嵌縫 清除縫后雜物 灑水 撒 干水泥色粉 揩干 揩實(shí) 擦干凈表面 I 管子周圍做錐形缽 防止水從管與結(jié)構(gòu)間縫隙滲漏 4 刮膩?zhàn)訃娡繅γ媸┕?1 施工工藝流程 基層處理 刮膩?zhàn)?砂紙打磨 涂料涂刷 成品保護(hù) 分項(xiàng)驗(yàn)收 2 施工技術(shù)措施 基層處理 首先檢查原墻的平整度 垂直度 保證基層平整干凈 刮膩?zhàn)?在清理完的墻 頂面刮 2 3 遍膩?zhàn)?每道膩?zhàn)又笥蒙凹埓蚰?以 保證墻面的平整度 涂料涂刷 涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門框 窗框 木制墻面等處加以保護(hù) 以免 污染 涂刷順序?yàn)?先豎向再橫向 操作時用力要均勻 保證不漏刷 第 一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨 然后涂刷第二遍 第三遍涂料 飾 面施工完后注意成品保護(hù) 3 質(zhì)量要求 涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表 項(xiàng) 次 檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法 1掉粉 起 皮 沒有觀察 手摸檢查 2返堿 咬 色 沒有觀察檢查 3漏刷 透 底 沒有觀察檢查 4流墜 疙 瘩 沒有觀察 手摸檢查 5顏色 刷 紋 顏色一致 無砂眼 刷紋 觀察檢查 6裝飾線分 色線平直 偏差不大于 1mm拉 5mm 線 不足 5mm 拉通線 用尺 量檢查 7門窗 玻 璃 燈具等 全部潔凈觀察檢查 5 乳膠漆頂棚施工 1 施工工藝 基層處理 第一遍滿刮膩?zhàn)?第二遍滿刮膩?zhàn)?封底漆 第一遍乳膠 漆 第二遍乳膠漆 清掃 2 基層處理 將墻面上的殘余砂漿 污垢 灰塵等 清理干凈 并 澆水濕潤墻面 3 封底漆施工 封底漆必須在干燥 清潔牢固的表面上進(jìn)行 采用 滾涂的方法施工 涂層必須均勻 不可漏涂 4 滾涂施工 第一遍應(yīng)稍稀 加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定 然后將涂料倒入托盤 用涂料滾子蘸料涂刷 為避免流掛 應(yīng)少蘸 勤蘸 第一遍施工完后 一 般需干燥 6h 以上 才能進(jìn)行下一道磨光工序 磨光 用細(xì)砂紙打磨 用力要均勻 不得磨穿涂層 磨后將表面清掃 干凈 第二遍乳膠漆比第一遍稠 具體摻水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定 施工 方法與第一遍相同 若遮蓋差 則需打磨后 再涂第二遍 第十一節(jié) 電氣安裝工程 1 配管安裝 工程分為暗 明配管兩部分 暗配管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和 建筑安裝工 程施工技術(shù)操作規(guī)程 施工 明配管要求絲扣連接 絲扣長度不應(yīng)小于管 箍長的 1 2 鍍鋅管應(yīng)使用專用接地卡跨接 兩卡間用截面不小于 4mm2銅 導(dǎo)線連接 銅線于卡接觸部分應(yīng)掛錫 2 橋架安裝 金屬橋架及其吊架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地 PE 可靠 并不少于兩處與接地 PE 干線相連接 支架應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸制作 焊接要 牢固 無明顯變形 金屬電纜橋架采用吊架用 M12 膨脹螺栓固定在棚上 每個吊架不少于兩個膨脹螺栓固定 3 管內(nèi)穿線 管內(nèi)導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)高于 500V 管內(nèi)所穿導(dǎo)線含其絕緣層的截 面之和 不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面的 40 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有扭曲 打結(jié) 接 頭等 穿線時應(yīng)注意各相線 零線 PE 線的顏色加以區(qū)別 PE 線采用黃 綠色 N 線采用蘭色 線路絕緣測試時用 2500V 搖表測試電阻 絕緣電阻 電須大于 10M 應(yīng)急電源所有線路管內(nèi)必須穿有保護(hù) PE 線與燈具聯(lián)接 電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)采用 YJV 型交聯(lián)電纜 電纜運(yùn)輸和保管時 應(yīng)防止電 纜和電纜盤受傷 滾動時滾動方向必須順著電纜圈匝纏緊的方向 禁止將 電纜盤平放搬運(yùn)或存放 電纜敷設(shè)前應(yīng)用 2500V 搖表檢測電纜相間及對地 絕緣電阻測試 必要時做耐壓 泄漏電流等試驗(yàn) 確認(rèn)合格后方可施工 電纜應(yīng)排列整齊 加以固定 電纜進(jìn)入豎井 建筑物 盤 柜 以及穿入 管子時出入口封閉 管品應(yīng)密封 電纜頭制作應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)制作 電纜芯 線的相序與連接的設(shè)備端子相序相吻合 理順電纜及線芯無扭絞 交叉現(xiàn) 象 所有電纜絕緣材料及配件的規(guī)格 數(shù)量等應(yīng)符合工藝要求 并有合格 證 電纜轉(zhuǎn)彎時 彎曲半徑不得小于外徑的 20 倍 電纜護(hù)套金屬部分兩 端必須焊接接地線 焊接要牢固 并要認(rèn)真填寫表格 由監(jiān)理 建設(shè) 單 位簽字 4 配電箱安裝 箱內(nèi)元件必須和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符合 更改的地方有圖紙會審記錄的通知 單等文件 箱內(nèi)開關(guān)控制相 零線 切斷方向一致 配電箱內(nèi)接排列整齊 開孔合適 切口整齊 緊貼墻面 油漆完整 導(dǎo)線壓接牢固 注意 N 線和 PE 線是否符合要求 零部件齊全 啟閉靈活 回路標(biāo)明用途 5 燈器具的安裝 燈器具選型應(yīng)符合設(shè)計(jì)和四方提供的型號 燈具安裝應(yīng)牢固 美觀 成排燈具成一線 中心偏差不大于 5mm 室內(nèi)單燈燈位應(yīng)在中心 熒光燈 按設(shè)計(jì)要求安裝自帶補(bǔ)償電容 補(bǔ)償后的功率因數(shù)大于 0 9 凡是 100W 及 以上的燈具安裝在可燃裝修材料上時 必須作防火密封處理 密封燈具的 規(guī)格 尺寸畫出圖由監(jiān)理 建設(shè) 單位簽字作為結(jié)算依據(jù) 應(yīng)急照明采用 兩路電源供電并在線路末端自動切換 燈具金屬外殼必須連接 PE 線 開關(guān)應(yīng)控制相線 切斷方向一致 距門框 0 15m 0 2m 兩孔插座 面對插座的右孔與相線連接 左孔與零線連接 三孔插座面對插座的右孔 與相線連接 左孔與零線連接 上孔與接地 PE 線連接 接地 PE 線 在插座間不得串聯(lián)連接 插座采用安全型插座 插座標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝 開關(guān) 插座要有關(guān)部門的試驗(yàn)記錄 6 低壓配電室配電柜的安裝 配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝位置必須按圖施工 認(rèn)真核對電纜溝 預(yù)埋 件等坐標(biāo) 尺寸等 基礎(chǔ)型鋼的制作后除銹 防腐 安裝時要用水平尺找 正 水平誤差不許超過 3mm 基礎(chǔ)型鋼 盤柜要可靠接地 并與墊鐵 預(yù)埋 件焊牢 盤柜運(yùn)輸時 要防止漆面刮 碰 吊裝進(jìn)防止柜架變形 傾倒 盤柜按圖順序安裝 安裝偏差按操作規(guī)程規(guī)定施工 數(shù)平找正 盤柜間用 鍍鋅螺絲接緊 不能有縫隙 二次回路插頭 插座接觸良好 輔助開關(guān)與 主角頭同步動作準(zhǔn)確 盤柜就位后敷設(shè)二次電纜 電纜要掛標(biāo)識牌 標(biāo)明 電纜編號 起終端 規(guī)格電纜入盤柜要排列整齊 平直 固定牢固 避免 端子排受力 盤柜配線按圖施工 接線正確 線匝整齊 絕緣良好 連接 牢固 盤柜內(nèi)配線應(yīng)橫平豎直 不準(zhǔn)有接頭 線芯長度留適當(dāng)余量 端子 板側(cè)芯線束或盤內(nèi)線束 長度超過 200mm 時 用塑料扎頭綁緊 7 盤柜元件的檢查 試驗(yàn) 盤柜到現(xiàn)場要有合格證和隨帶技術(shù)文件 出廠試驗(yàn)記錄 外觀檢查 要有外牌 柜內(nèi)元件無損壞丟失 接線無脫落脫焊 認(rèn)真核對盤柜內(nèi)的元件 儀表與電壓等級 額定電流 是否符合設(shè) 計(jì)要求 柜內(nèi)計(jì)量表 其它儀表是否在有效期內(nèi) 盤柜的運(yùn)行電壓 電流正常 各種儀表批示正確 漏電保護(hù)裝置應(yīng)做模擬動作試驗(yàn) 8 電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)和支架安裝 電氣豎井配電干線較多 照明 動力 消防 箱體等器材 在施 工前宜由饋出柜始 結(jié)合井中柜 箱及線路出井位置 按避免或盡力減少 交叉的原則 將各條 各種線路妥善布置 畫于紙面?zhèn)溆?井內(nèi)線路為了 避免混亂 影響施工 施工前各方面的統(tǒng)籌協(xié)調(diào) 明確各自線路及柜 箱 在井 內(nèi)的具體位置 井中樓板上的孔洞按確定好的位置 線路多少及其排 列 預(yù)留相應(yīng)尺寸的條狀 拆模后再逐層掛線裝過板管 修抹洞口 過板 管與樓板鋼筋焊牢 管兩端打出喇叭口 喇叭頂端樓板上 下表面各 100mm 施放電纜時要有序進(jìn)行 雙層時要先里后外 電纜溝先下后上 過板管內(nèi)用防火堵料填封 堵料應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制 電纜的首端 末 端 轉(zhuǎn)彎和分支處設(shè)標(biāo)志牌 標(biāo)志牌清晰 準(zhǔn)確 9 防雷 等電位 基礎(chǔ)接地安裝 防雷部分 包括防直擊 防側(cè)擊雷 防雷電波侵入均壓措施 接地體利用建筑物基礎(chǔ)承臺梁 2 根 16 以上鋼筋沿基礎(chǔ)四周邊焊接 形成電氣閉路 并與中間承重墻基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接成一體 其接地沖擊電阻 不大于 1 歐姆 引下線利用柱內(nèi)二根不小于 16 或四根小于 16 鋼筋 焊接時搭 接長度大于鋼筋直徑的 6 倍 雙面焊 焊縫飽滿 每三層要利用結(jié)構(gòu)外側(cè)圈梁與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶 以防 側(cè)擊雷 60 米以上所有外墻上的金屬欄桿 金屬門窗等較大金屬物與環(huán)形 水平避雷帶可靠連接 避雷網(wǎng)支持件均勻 排列整齊 防腐良好 避雷針 航標(biāo)燈金屬部分必須與引下線直接連接 等電位部分 等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接形成環(huán)形網(wǎng) 路 支線不應(yīng)串聯(lián)連接 將進(jìn)入建筑物的金屬管線 箱體 樓內(nèi)