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現(xiàn)澆砼空心樓蓋施工工法 關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆砼空心樓蓋隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展,各種樓蓋結(jié)構(gòu)得到了廣泛的應(yīng)用。為滿(mǎn)足現(xiàn)代建筑對(duì)層高、自重、大空間、自由間隔及抗震等提出的要求,因此單一的樓蓋體系不再滿(mǎn)足需要,從而各種新型的樓蓋體系應(yīng)運(yùn)而生。樓蓋的選型和布置不但關(guān)系到結(jié)構(gòu)受力的好壞,而且對(duì)結(jié)構(gòu)的正常使用、造價(jià)高低以及室內(nèi)景觀(guān)效果和施工便利等有著重大的關(guān)系。目前,我國(guó)仍以傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與新興的鋼結(jié)構(gòu),鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)的樓蓋體系為主。從結(jié)構(gòu)形式上,可以大致分為單向板肋梁樓蓋,雙向板肋梁樓蓋,井式樓蓋、密肋樓蓋和無(wú)梁樓蓋五種。其中單向板肋梁樓蓋和雙向板肋梁樓蓋,在實(shí)際應(yīng)用中比較普遍,因?yàn)樗芰Ρ容^明確,抗水平力作用也較好。其缺點(diǎn)是樓蓋結(jié)構(gòu)高度較大,再考慮上管線(xiàn)布置和吊頂處理,導(dǎo)致建筑物層高較大。為了彌補(bǔ)梁板式樓蓋體系結(jié)構(gòu)高度太大的缺陷,在建筑物層高受限制時(shí),常采用寬扁梁現(xiàn)澆樓蓋。寬扁梁可降低層高,但為了保證梁具有足夠的抗彎剛度,梁的寬度必須增大,相應(yīng)混凝土用量的增加,會(huì)使樓蓋的自重加大,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)下降。而無(wú)梁樓蓋顧名思義是在樓蓋中不設(shè)梁,大致可以分為無(wú)柱帽無(wú)梁平板樓蓋和有柱帽無(wú)梁平板樓蓋。前者優(yōu)點(diǎn)是頂棚平整,有光滑的底板,支模方便。該樓蓋體系的結(jié)構(gòu)高度較小,有效降低建筑層高,而且能夠很方便的布置管道。但是平板的跨度有限,當(dāng)跨度增大時(shí),可采用預(yù)應(yīng)力減少撓度,樓板的厚度由板的抗沖切承載力來(lái)控制。有柱帽的無(wú)梁平板樓蓋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與無(wú)柱帽的無(wú)梁平板結(jié)構(gòu)相似在柱帽處增加板厚能夠提高抗沖切能力與結(jié)構(gòu)的整體剛度,增加樓板的跨越能力,節(jié)省了鋼筋用量。但是柱帽的支模比較復(fù)雜,施工不便。而且兩種樓蓋都有同樣的致命弱點(diǎn),即混凝土板的厚度太大,造成自重加大,工程造價(jià)也隨之上升。無(wú)梁平板樓蓋體系適于應(yīng)用于9m跨度之內(nèi),荷載作用輕、無(wú)側(cè)移結(jié)構(gòu)中,不易在地震地區(qū)使用。1現(xiàn)澆砼空心樓蓋簡(jiǎn)介現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋是一種新型混凝土樓蓋技術(shù)。該技術(shù)是利用現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模的系列產(chǎn)品在現(xiàn)澆混凝土板中鑄塑成內(nèi)部空間承力單元,形成傳力明確的現(xiàn)澆混凝土雙向網(wǎng)格肋的水平結(jié)構(gòu)體系,從而起到承受荷載的效果?,F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋由現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模、現(xiàn)澆鋼筋混凝土縱橫肋梁和框架梁組成。其中,現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模是以高強(qiáng)無(wú)機(jī)膠結(jié)料為主要原料,輔以纖維增強(qiáng),底部帶有加強(qiáng)筋復(fù)合而成的具有整體性的空心構(gòu)件(如圖1.1)。該樓板的傳力途徑如下:由現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模之間的空隙形成工字形肋,按雙向正交“工”字形井字梁將樓板曲格內(nèi)的荷載傳至周邊框架梁上,通過(guò)框架梁與框架柱共同形成空間受力體系。圖1.1現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模結(jié)構(gòu)外形現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋具有以下特點(diǎn):(1)此種樓板由于較為平整,沒(méi)有凸出的主梁和次梁,使分隔墻的任意布置成為可能,空間更加開(kāi)闊美觀(guān),這對(duì)經(jīng)常需要變動(dòng)間隔的公共建筑尤為適合;(2)減小了結(jié)構(gòu)高度,大約每十層樓就可以增加一層樓而總高度不變;(3)大大降低了噪音的傳遞,具有良好的隔音效果;(4)減少了熱量的傳遞,使樓蓋的隔熱、保溫性能得到了顯著的提高;(5)節(jié)約了材料、減輕自重,有利于抗震、減小豎向承重結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的負(fù)荷及造價(jià);節(jié)約成本的同時(shí),施工簡(jiǎn)單縮短了工期,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益;2工程概況山東民營(yíng)科技大廈工程結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu),總建筑面積89207.34m2,其中地下3層(含人防27229.85m2)。地上包括1#、2#辦公樓兩部分組成,其中1#樓22層、局部23層,建筑檐口高度90.1m;2#樓27層、局部28層,建筑檐口高度88.1m??拐痤?lèi)別為丙類(lèi),抗震設(shè)防烈度為6度。地下室三層(含廚房、設(shè)備機(jī)房、地下車(chē)庫(kù)等)約27229.85m2。為了增加建筑層高、節(jié)約造價(jià),地下室負(fù)三層和負(fù)一層樓板采用GBF現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模型號(hào)規(guī)格為900900、900600、900300及600600,其余型號(hào)采用150-300圓管配套,排放如示意圖2.1。圖2.1GBF現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模排放示意圖3結(jié)構(gòu)布置本工程負(fù)三層分為人防區(qū)和非人防區(qū),負(fù)一層全部為非人防,除核心筒區(qū)域以及外墻周邊部分采用現(xiàn)澆混凝土板以外,其余部分全部采用現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋+框架梁結(jié)構(gòu)。人防區(qū)域和非人防區(qū)域現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模布置分別如圖3.1、圖3.2。圖3.1人防區(qū)域GBF現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模排放及肋梁配筋圖3.2非人防區(qū)域GBF現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模排放及肋梁配筋4工藝流程及注意事項(xiàng)4.1工藝流程現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工工法流程如圖4.1已完成樓蓋上測(cè)量放線(xiàn)底模龍骨及支撐安裝暗梁及板鋼筋下料空芯模布置圖,蜂巢芯模訂貨芯?,F(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)驗(yàn)并填寫(xiě)收貨表按照芯模布置圖將規(guī)定芯模吊至工作面,并檢查外觀(guān)和修補(bǔ)按芯模排列圖要求排列、安裝芯模,檢查處理芯模底板結(jié)合縫,隱蔽驗(yàn)收并記錄預(yù)埋底板面上的水、電線(xiàn)套管及豎向穿板安裝面層鋼筋和預(yù)埋水電線(xiàn)套管。鋪設(shè)架空馬道,清除底板雜物鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收并作記錄敷設(shè)泵送混凝土用管,澆注混凝土,隨澆隨修補(bǔ)調(diào)正芯模、鋼筋養(yǎng)護(hù)樓蓋混凝土,達(dá)到強(qiáng)度要求后拆模。不合格重調(diào)、修正暗梁模板、鋼筋安裝芯模底部支撐設(shè)置不合格重調(diào)、修正圖4.1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程4.2施工技術(shù)措施4.2.1模板工程(1)必須根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取值,進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算和板面豎向支撐架抗沖切計(jì)算設(shè)計(jì)模板、龍骨與支撐。本工程現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模模板支撐體系采用2440122015mm厚多層木膠板,木枋5080mm,支撐采用483.5鋼管。木枋間距不大于200mm,板模鋪釘多層木膠板時(shí)四周及接頭處釘牢,中間盡量少釘或不釘,以利于拆模。模板必須撐牢、拉緊、防止向外傾覆。立桿間距按900mm布置。(2)模板按照要求一般為起拱2.5%5.0%,對(duì)于不鋪設(shè)模板的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋,暗梁及邊梁底部鋪設(shè)模板,并應(yīng)從梁邊伸出20公分以上模板,便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免該部位的漏漿。本工程梁板中間起拱3.0%且不大于20mm,在大跨度起拱時(shí)考慮樓板周邊、角部折線(xiàn)處的過(guò)渡,起拱量要比常規(guī)稍低,模板支撐統(tǒng)一按板底標(biāo)高搭設(shè)。為保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的準(zhǔn)確,在梁底和板底中加設(shè)了獨(dú)立的可調(diào)支撐。(3)由于空心樓板對(duì)樓板本身的削弱,所以拆除模板時(shí)要求保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。4.2.2現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模的安放(1)現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模被吊至安裝樓層排放前,必須對(duì)其外觀(guān)完好情況逐個(gè)檢查,現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模盒體破損不得超過(guò)下表4.1所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)有可能漏入混凝土物料者,均需進(jìn)行封補(bǔ)、填塞后,方可鋪設(shè)。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。表4.1現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模破損容許修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)芯模高H(mm)200200300300400400容許一般破損芯模高度方向H/3H/4H/5H/6芯模面板(mm)100100100100一般破損密度處/m3333容許單處最大高度破損H/4H/4H/4H/4(2)模板安裝完畢、驗(yàn)收合格后,對(duì)暗梁、盒芯、預(yù)埋管、孔等作放線(xiàn)定位。(3)調(diào)整放線(xiàn),確保現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模之間,以及與暗梁、墻、柱之間的間距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(4)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的預(yù)留水電線(xiàn)管盒應(yīng)盡量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁內(nèi)的預(yù)埋盒可在相應(yīng)位置擺放現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模及配件,管線(xiàn)布置在肋梁內(nèi)。(5)盒芯的擺放原則:從梁邊開(kāi)始向另外一邊應(yīng)按布置平面圖擺放標(biāo)準(zhǔn)盒芯,如設(shè)計(jì)未作要求,現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模與梁、墻鋼筋的凈間距10mm,與預(yù)留孔洞的凈間距50mm。暗梁與柱相交核心部位采用相應(yīng)的配套產(chǎn)品,并應(yīng)采取切實(shí)有效的抗浮措施。本工程采用14的鐵絲將現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模盒綁扎在肋梁或框架梁的底筋上。(6)現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模在跨邊不合模數(shù)處,安裝現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模配套盒或相應(yīng)的圓管配件。梁邊采用圓管配件或擺放不下蜂巢芯配件而設(shè)置實(shí)心混凝土區(qū)域應(yīng)設(shè)計(jì)配置構(gòu)造鋼筋。(7)盒芯的各肋邊應(yīng)控制在同一條直線(xiàn)上。(8)盒芯擺放前應(yīng)清掃干凈,盒芯安裝過(guò)程中應(yīng)在底部方木或模板上加木楔調(diào)平,并在上部隨鋪墊木加以保護(hù)。(9)盒芯在安裝的過(guò)程中,對(duì)損壞的盒芯進(jìn)行調(diào)整,合格后方可轉(zhuǎn)序施工,并作好隱蔽記錄。4.2.3鋼筋工程(1)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋肋梁的底筋安裝完畢必須進(jìn)行初驗(yàn),并確定鋼筋的墊塊完整可靠后,方可進(jìn)行鋪設(shè)現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模的施工;現(xiàn)澆混凝土空心內(nèi)模鋪設(shè)完畢,肋距調(diào)整順直后再擺放鋼筋。(2)樓板面鋼筋不宜在支座處斷開(kāi),宜在板四分之一跨處搭接。(3)肋梁鋼筋應(yīng)在預(yù)埋接線(xiàn)盒定位后進(jìn)行綁扎,并應(yīng)保證鋼筋與芯模之間有足夠的混凝土保護(hù)層。面筋、通長(zhǎng)筋和負(fù)筋擺放在同一平面以減少梁柱接點(diǎn)處鋼筋的高度,寬扁梁寬大于柱寬的情況及暗梁柱帽的處理按設(shè)計(jì)圖紙確定。(4)樓蓋面層鋼筋安裝完畢,應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范完成鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。4.2.4混凝土工程(1)泵送混凝土的泵管應(yīng)盡可能的從寬扁梁上架設(shè),若確需從芯模頂面架設(shè)泵管,應(yīng)在縱橫向肋梁交叉處的混凝土泵管下墊放減震物,如廢舊的小汽車(chē)外胎以緩減泵管對(duì)盒芯的沖力(如圖4.1)。圖4.1現(xiàn)澆混凝土空心樓板澆筑混凝土?xí)r的泵管架設(shè)(2)混凝土的澆筑,宜延芯模的縱軸單向進(jìn)行;混凝土的塌落度宜取1518cm,且布料與震搗同步進(jìn)行,以保證肋間混凝土充填飽滿(mǎn),無(wú)積存氣囊、氣泡。(3)混凝土用粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)內(nèi)模形式和混凝土澆筑要求,不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于31.5mm。(4)澆筑混凝土現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋時(shí),宜采用小型插入震動(dòng)器(3cm)震搗,不得將震動(dòng)器直接觸壓芯模進(jìn)行震搗。(5)芯模高度超過(guò)450mm的樓板,混凝土澆注時(shí)宜分次進(jìn)行。第一次布料高度不超過(guò)芯盒高度的3/5,待震動(dòng)棒震實(shí)再進(jìn)行第二次布料。(6)在澆筑混凝土?xí)r,如遇現(xiàn)場(chǎng)芯模變形過(guò)大或破損,應(yīng)及時(shí)采用支護(hù)擋板措施,用以抵抗混凝土對(duì)芯模的壓力,以芯模盒內(nèi)不進(jìn)混凝土為準(zhǔn)。(7)混凝土澆筑時(shí)要安排專(zhuān)人隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)調(diào)整盒芯和鋼筋。5工程實(shí)況山東民營(yíng)科技大廈工程采用GBF現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工,現(xiàn)場(chǎng)情況見(jiàn)圖5.1和圖5.
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