9煤東輔運大巷(正掘)施工安全措施.doc

9煤東輔運巷（正掘）施工安全技術(shù)措施施工單位： 掘進(jìn)五區(qū)編制時間：2011年6月10日審批意見：審批簽字表區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人項目部技術(shù)員技術(shù)經(jīng)理機電經(jīng)理安全經(jīng)理項目經(jīng)理會審意見：會審簽字表生 產(chǎn) 科機電運輸科通風(fēng)部門調(diào)度監(jiān)控科安全監(jiān)察科總工程師施工組織設(shè)計（技術(shù)措施）報審表工程名稱：9煤東輔運巷（正掘）致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已完成了南泉灣煤礦9煤東輔運巷（正掘）施工安全技術(shù)措施的編制，并經(jīng)我單位上報技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以檢查。 承包單位（章）： 項 目 經(jīng) 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：同意/不同意承包單位按施工作業(yè)規(guī)程組織施工。 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 總 監(jiān) 理 工 程 師： 日 期： 9煤東輔運巷（正掘）施工安全技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)礦工作安排和設(shè)計要求，我隊將施工9煤東輔運巷（正掘），該巷道設(shè)計全長884m，煤巷、半煤巷為矩形斷面，巷道凈寬5.5m、凈高3.4m；巖巷、氧化帶為半圓拱斷面，巷道凈寬5.5m、凈高4.2m；該巷道按中、腰線施工，巷道開口中線點坐標(biāo)為：x=4399010.670，y=19632391.830，z=1415.520；巷道方位角：90，巷道坡度為：-3。具體位置見附圖二、施工前的準(zhǔn)備工作1、測量隊提前按相關(guān)要求給出施工用的中、腰線。2、施工隊提前做好供壓風(fēng)、供水、通風(fēng)、供電的工作。3、施工隊在施工地點準(zhǔn)備施工機具、支護(hù)材料及安全設(shè)施。三、支護(hù)材料 1、錨桿：左旋無縱筋螺紋等強錨桿，規(guī)格：22mm2400mm； 2、錨桿托盤：拱形高強度托盤，規(guī)格150mm150mm10mm。3、錨索：鋼絞線，規(guī)格：17.8mm7000mm。4、錨索托盤：規(guī)格為300mm300mm15mm的鋼板。5、金屬網(wǎng)：10#鍍鋅金屬網(wǎng)，網(wǎng)格100mm100mm，網(wǎng)幅10m1mm。6、砂子：為純凈的河砂。7、石子：粒徑5-8mm的碎石子。8、水泥：標(biāo)號不低于425#。四、施工機具1、打眼用機具：MQT-130錨桿機或Y28型氣動鑿巖機、風(fēng)煤鉆。2、出煤矸設(shè)備：80皮帶、刮板溜子、P-60B耙裝機、鐵鍬。3、運煤矸路線：耙裝機刮板運輸機901主運巷（80皮帶）儲煤井主斜井皮帶地面煤場。五、爆破說明書根據(jù)現(xiàn)場條件，巷道開窩不能使用掘進(jìn)機，采用炮掘方式掘進(jìn)，條件成熟后再采用掘進(jìn)機掘進(jìn)。1、爆破器材：（1）炸藥：選用2級煤礦許用粉狀乳化炸藥；規(guī)格為：35mm-200g。（2）雷管：1-5段毫秒延期電雷管，最后一段延期時間不得超過130ms。（3）起爆器：選用MFB-100型放炮器。（4）放炮母線：2芯放炮母線。（5）封孔材料：水炮泥和黃泥，封孔時要求先封黃泥，再裝1塊水泡泥，剩余眼孔用黃泥封實,無封泥、封泥不足或封泥不實的炮眼嚴(yán)禁放炮，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料及其它可燃性材料作封孔材料。2、爆破圖表： （1）炮眼布置圖，見附圖：（2）裝藥量及爆破參數(shù)見下表。（實行分次裝藥分次放炮，以保證一次爆破裝藥量滿足供風(fēng)量需求）眼 號炮 眼名 稱炮眼深度/mm角度（）裝藥量起爆順序封泥長度裝藥結(jié)構(gòu)聯(lián)線方式垂直水平塊/眼小計1-4掏槽不小于0.5米正向串并聯(lián)5-10輔助眼16009090530II1116二圈眼16009090424III1724幫 眼1600908418IV2537頂 眼16008686113IV3847底 眼16009090440V48-51幫眼（臺）1600908414IV52-59一行眼（臺）16009090432III60-69底眼（臺）16008390440V合計炸藥42.2kg雷管69發(fā)循環(huán)進(jìn)尺1600mm六、施工要求（一）施工順序開口范圍加固打眼、放炮、出煤、矸頂支護(hù)出煤、矸幫支護(hù)。（二）施工方式及要求1、施工方式：炮掘；因巷道高度較高，采用臺階式掘進(jìn)。臺階長度7m，高度1.2m；腰線上1.6m，腰線下1.8m，臺上腰線下0.6m。2、打眼、放炮后出煤、矸，巷道迎頭夠1.82.0m高時，進(jìn)行頂板支護(hù)；整體出完煤、矸后進(jìn)行臺后幫支護(hù)。3、支護(hù)參數(shù) （1）巷道內(nèi)正常斷面采用錨、梁、網(wǎng)、索、噴支護(hù)，開門點頂板采用錨索加強支護(hù)，錨索間距1.6m，排距2.0m，支護(hù)范圍長10m，10m以后錨索間距1.6m，排距3.0m。錨索鋼絞線規(guī)格為17.8mm7000mm ，每眼注K-2335型錨固劑2支和1支Z2360型錨固劑錨固，錨索托盤為300mm300mm15mm的鋼板，及配套的鎖具。所用錨桿規(guī)格均為22mm2400mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿，錨桿間、排距為800mm800mm，每眼注K-2335錨固劑和Z2360的錨固劑各1支，托盤、減摩墊片、預(yù)緊螺母分別配套使用；所用錨桿托板為150mm150mm10mm的拱形高強度托板。頂板每排布置8根錨桿，巷道中線至每幫400mm各布置第一根，然后每800mm依次布置，肩窩錨桿距離幫不超過300mm，超過處及時補打錨桿。兩幫每排布置10根錨桿，巷道每幫自頂板向下200mm各布置第一根，然后每800mm依次布置，肩窩錨桿距離頂不超過300mm，距底板不超過500mm，超過處及時補打錨桿。（2）金屬網(wǎng)必須壓茬，壓茬距離100mm-200mm；并用扎絲聯(lián)接，聯(lián)接點間距200mm。（3）噴射砼厚120mm，初噴厚度以80mm為宜，復(fù)噴厚度以40mm為宜。（4）為了兩幫鋼帶整體使用，兩幫錨桿滯后迎頭7.5m施工。（5）臨時支護(hù)：本巷道采用錨、網(wǎng)支護(hù)，所以臨時支護(hù)采用吊環(huán)式撅頂鋼管（巷道頂板布置4根），鋼管型號為2寸鋼管，長度3.5米。要求從頂板中間向兩幫均勻布置，撅頂鋼管與頂板之間用半圓木或木道板接實。吊環(huán)安裝時必須上滿絲，吊環(huán)螺母不得加封板，環(huán)狀鋼箍體要滿焊，確保焊接強度和質(zhì)量。七、錨桿、錨索施工要求1、等強錨桿安裝按以下要求進(jìn)行：a、用錨桿將錨固劑逐卷送入眼內(nèi)（先放置K2335型，再放置Z2360型）；升起鉆腿將錨固劑送入眼底。b、開鉆邊攪拌邊推進(jìn)，進(jìn)到位后，用鉆機攪拌樹脂30s；c、上好的托盤、螺母等全套，用攪拌器將錨桿與鉆機相連；d、待15min后，藥卷與錨桿完全凝固后，啟動鉆機上緊螺母。e、上鐵托板后，錨桿外露長度為10-40mm；吊掛撅頂?shù)赖腻^桿外露長度為為30-50mm。g、安裝好的錨桿，要做錨固力試驗，其錨固力應(yīng)不低于設(shè)計要求。2、錨索安裝要求：打眼結(jié)束待將鉆孔積水吹洗干凈后，把樹脂藥卷按規(guī)定數(shù)量及裝填順序要求用鋼絞線頂入眼底，在鋼絞線尾端安裝攪拌器，并用螺栓緊固。把攪拌器插入鉆機的六方鉆套孔中，按下控制手把，同時將支腿控制旋鈕旋開小角度，慢慢升起鉆機。當(dāng)鉆機停止上升時，鋼絞線已將樹脂頂?shù)姐@孔眼底，保持鉆機高速運轉(zhuǎn)2030秒鐘。達(dá)到攪拌時間后，停止鉆機旋轉(zhuǎn)，用長柄工具插入鉆孔或用小木楔將鋼絞線背死，以防鋼絞線下滑影響錨固效果，然后關(guān)閉氣腿旋鈕，使鉆機下降。樹脂凝固30min后，由兩人配合，上好錨索托板和錨具，并將漲拉千斤頂托起，使錨索尾端插入活塞端150mm以上，一人護(hù)好千斤頂，另一人把油泵的雙向開關(guān)打向活塞伸出端，反復(fù)起壓油泵操作手柄打壓，確認(rèn)千斤頂活塞伸出產(chǎn)生拉力，托千斤頂人員方可松開千斤頂。油泵打壓時，要注意觀察油泵壓力表顯示。當(dāng)錨索預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計值時，停止打壓。一人抓好千斤頂，把油泵雙向開關(guān)打向活塞收回端，活塞收回時，千斤頂將松開鋼絞線，此刻人員必須集中精力，抓緊千斤頂，嚴(yán)禁千斤頂自行脫落，以免損壞或掉下傷人。八、安全技術(shù)措施1、各工種人員進(jìn)入工作地點后嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，各工種人員嚴(yán)格按各自的工種操作規(guī)程作業(yè)，否則不得從事其它作業(yè)。2、施工過程中，每班由當(dāng)班班長安排一名有經(jīng)驗的老工人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板和幫部，發(fā)現(xiàn)問題、隱患及時處理。3、施工過程中，人員必須站在支護(hù)完好可靠的地點進(jìn)行工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；堅持使用前探梁做好超前支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有施工人員隨時隨地對自己所在地點做好敲幫問頂工作，確認(rèn)安全后，方可從事其它工作。4、在施工過程中，嚴(yán)禁隨意加大循環(huán)進(jìn)度，要注意幫部及頂板狀況，發(fā)現(xiàn)頂板掉頂或幫部有片幫預(yù)兆時，人員必須及時撤離到安全地點，以防掉頂傷人。5、使用風(fēng)鎬、錨桿機、風(fēng)錘、風(fēng)煤鉆時，風(fēng)水管接頭必須連接牢固，防止脫扣傷人。6、放炮工作嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第315346條執(zhí)行，強調(diào)如下幾點：放炮員必須由專職爆破工擔(dān)任；放炮器鑰匙必須由放炮工隨身攜帶；嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)，嚴(yán)禁一次裝藥分次放炮；放炮前所有人員均必須撤至安全地點，掩蓋好電纜、設(shè)備和工具，掛好警戒牌、網(wǎng)、繩，班長清點人數(shù)后，指定專人設(shè)立放炮警戒，凡通往放炮地點的所有通道的安全處必須設(shè)置警戒人；放炮警戒距離不小于75m；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度；禁止人員闖入警戒區(qū)；放炮必須在掩體后操作；放炮后至少等15分鐘，待炮煙吹散后，班組長、放炮員和瓦斯檢查員方可進(jìn)入迎頭檢查爆破效果及其它情況，檢查無問題，其它人員才能進(jìn)入迎頭工作；處理拒爆嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第三百四十二條執(zhí)行，嚴(yán)禁硬拉、鎬刨，不得交接班。7、放炮前必須撤除膠輪車副斜井對掘頭的所有施工人員。8、安裝刮板機及等設(shè)備需要起吊時，錨樁采用安裝20mm的左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿，每根錨桿采用CK2335型和Z2360型各一支樹脂錨固劑進(jìn)行錨固，只有當(dāng)錨桿拉拔力不低于80kN時，方可作為起吊錨樁用。9、施工過程中，頂板未支護(hù)，任何人不得進(jìn)入迎頭工作。9、刮板輸送機措施：（1）電氣設(shè)備（如電動機、開關(guān)等）要放平穩(wěn)、無滴水的干燥地點，如確不能避開滴水時，要進(jìn)行妥善遮擋。（2）刮板輸送機各種安全設(shè)施齊全，刮板輸送機鋪設(shè)要求平、直，機尾要用護(hù)罩保護(hù)；機頭機尾必須固定牢靠。（3）檢查機頭壓鏈器架子，電動機減速箱等各處連接螺絲是否齊全緊固，各種防護(hù)罩是否齊全可靠。（4）開、停刮板輸送機用鐘鈴信號聯(lián)系。一聲停，二聲開。檢查信號是否可靠，沒有信號或信號不清不準(zhǔn)運行。（5）檢查聯(lián)軸節(jié)里難燃介質(zhì)量是否符合要求，如不足時，要及時添足。（6）檢查電源電纜，操作按鈕是否吊掛整齊，有無受擠壓現(xiàn)象。（7）檢查輸送機搭接情況和鏈子松緊情況，搭接過低和過松的鏈子要及時處理，防止帶煤。（8）機頭附近的浮煤、矸石、雜物及電動機減速箱上的煤塵要清除干凈，保持清潔。（9）要確保輸送機上無人檢修或做其它工作時才能開車。（10）啟動時要點動開車1次，無問題后可正常開車。（11）正式運行后，一邊運行，一邊檢查鏈子的松緊，發(fā)生刮底、跳動、刮板歪斜、缺聯(lián)接環(huán)、缺刮板等情況，應(yīng)及時處理。（12）運轉(zhuǎn)中要注意電機、減速箱的聲音情況是否正常，是否有劇烈震動，電機減速箱、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度是否過熱，輸送機鏈子是否平穩(wěn)。（13）發(fā)現(xiàn)前后輸送機停機或后面發(fā)給停機信號，要立即停機，禁止長時間空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（14）要經(jīng)常清理機頭附近浮煤和矸石，以免埋住電動機影響散熱和正常運輸。（15）運轉(zhuǎn)中要注意隨煤運出來的矸石、大塊及木料等物，發(fā)現(xiàn)有時要及時取出，防止頂壞溜子及進(jìn)入溜煤眼影響生產(chǎn)；取物料時必須停止運轉(zhuǎn)。（16）當(dāng)班必須將煤拉凈，機頭附近打掃干凈，操作手把打到零位，開關(guān)停電。（17）禁止任何人在運轉(zhuǎn)的輸送機上站立或行走。（18）輸送機大鏈出槽時，不準(zhǔn)用腳蹬；接鏈時人員不準(zhǔn)正對機頭，開機人員與接鏈人員密切配合，避免因操作不當(dāng)出現(xiàn)失誤。（19）停止運轉(zhuǎn)時，禁止往輸送機內(nèi)裝煤。（20）機尾及機頭要打牢雙壓柱或雙地錨。（21）輸送機成丁字型搭接時，搭接的機頭要墊高，防止被煤、矸石刮走。同時輸送機司機站應(yīng)在站在安全的地點操作。（22）機頭噴霧灑水裝置要完整齊全，做到“開機開水”，“關(guān)機關(guān)水”，保證灑水正常，保持機頭機尾清潔衛(wèi)生。10、行人、運輸措施（1）原副井嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。上下車時，井口和井底設(shè)置把鉤工和信號工。副井上下車前把鉤工和信號工必須在安全地點設(shè)置警戒，由班長對斜井進(jìn)行一次檢查防止有人，經(jīng)檢查確認(rèn)在斜巷內(nèi)無人的情況下才準(zhǔn)發(fā)出開車信號，上下礦車工作結(jié)束，車停穩(wěn)后用阻車器擋牢，方可人員上下井。（2）若下料必須執(zhí)行工作票制度，原副井運送料過程中，及時關(guān)閉上部風(fēng)門。（3）人工抬運物料時，檢查行走路線的支護(hù)情況，煤幫情況，如有隱患及時排除后：檢查行走路線上的一切障礙排除后，方可抬運。（4）跟班干部親自檢查所有裝車物料的捆綁情況，必須牢固可靠，確認(rèn)無危險和隱患后方可作業(yè)。（5）兩人協(xié)作抬運物料時，要同肩、同起、同放，統(tǒng)一口號，嚴(yán)禁不喊號亂扔，以免發(fā)生物料傷人事故。（6）所有人員抬運時要齊心協(xié)力，統(tǒng)一口號，同時上肩，同時下肩。（7）物料裝車時，要用襯墊防滑物，每車必須捆緊綁牢。 (9)電絞司機工作前，必須認(rèn)真檢查電絞的錨樁、鉤頭、保險繩、制動閘、滾筒上壓鋼絲繩的壓板以及道檔、安全門等，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保斜巷安全設(shè)施必須齊全有效、靈敏可靠。(10)電絞的鋼絲繩閘皮要班班檢查，鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲超過10%或閘皮磨損超過原厚度的1/3都必須立即更換處理；同時檢查鋼絲繩與絞車滾筒之間的壓板是否壓死，如發(fā)現(xiàn)壓的不實或壓板不完好的，必須立即進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)行斜巷運輸。(11)斜巷運輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度 ；嚴(yán)禁超掛車；運送長物料要捆扎牢靠、勻稱不偏沉；嚴(yán)禁在車輛兩側(cè)推車，“四超”車輛不得人工推車?！八某避囕v運輸時，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并制定專門的“四超”車輛運輸措施。(12)電絞司機、掛勾工必須嚴(yán)格執(zhí)行“六不開，六不掛”制度。電絞司機、掛鉤工必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程。(13)行車時，行車范圍內(nèi)不得有人，司機不得擅離崗位。(14)斜巷運輸掛鉤時，必須使用好馬蹬和保險繩。(15)對拉電絞之間，耙裝機與跟窩電絞之間，都必須采用單獨的信號聯(lián)系，