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9煤東輔運(yùn)巷(正掘)施工安全技術(shù)措施施工單位: 掘進(jìn)五區(qū)編制時(shí)間:2011年6月10日審批意見:審批簽字表區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部技術(shù)員技術(shù)經(jīng)理機(jī)電經(jīng)理安全經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)審意見:會(huì)審簽字表生 產(chǎn) 科機(jī)電運(yùn)輸科通風(fēng)部門調(diào)度監(jiān)控科安全監(jiān)察科總工程師施工組織設(shè)計(jì)(技術(shù)措施)報(bào)審表工程名稱:9煤東輔運(yùn)巷(正掘)致:山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已完成了南泉灣煤礦9煤東輔運(yùn)巷(正掘)施工安全技術(shù)措施的編制,并經(jīng)我單位上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以檢查。 承包單位(章): 項(xiàng) 目 經(jīng) 理: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 總監(jiān)理工程師審核意見:同意/不同意承包單位按施工作業(yè)規(guī)程組織施工。 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總 監(jiān) 理 工 程 師: 日 期: 9煤東輔運(yùn)巷(正掘)施工安全技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)礦工作安排和設(shè)計(jì)要求,我隊(duì)將施工9煤東輔運(yùn)巷(正掘),該巷道設(shè)計(jì)全長(zhǎng)884m,煤巷、半煤巷為矩形斷面,巷道凈寬5.5m、凈高3.4m;巖巷、氧化帶為半圓拱斷面,巷道凈寬5.5m、凈高4.2m;該巷道按中、腰線施工,巷道開口中線點(diǎn)坐標(biāo)為:x=4399010.670,y=19632391.830,z=1415.520;巷道方位角:90,巷道坡度為:-3。具體位置見附圖二、施工前的準(zhǔn)備工作1、測(cè)量隊(duì)提前按相關(guān)要求給出施工用的中、腰線。2、施工隊(duì)提前做好供壓風(fēng)、供水、通風(fēng)、供電的工作。3、施工隊(duì)在施工地點(diǎn)準(zhǔn)備施工機(jī)具、支護(hù)材料及安全設(shè)施。三、支護(hù)材料 1、錨桿:左旋無(wú)縱筋螺紋等強(qiáng)錨桿,規(guī)格:22mm2400mm; 2、錨桿托盤:拱形高強(qiáng)度托盤,規(guī)格150mm150mm10mm。3、錨索:鋼絞線,規(guī)格:17.8mm7000mm。4、錨索托盤:規(guī)格為300mm300mm15mm的鋼板。5、金屬網(wǎng):10#鍍鋅金屬網(wǎng),網(wǎng)格100mm100mm,網(wǎng)幅10m1mm。6、砂子:為純凈的河砂。7、石子:粒徑5-8mm的碎石子。8、水泥:標(biāo)號(hào)不低于425#。四、施工機(jī)具1、打眼用機(jī)具:MQT-130錨桿機(jī)或Y28型氣動(dòng)鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆。2、出煤矸設(shè)備:80皮帶、刮板溜子、P-60B耙裝機(jī)、鐵鍬。3、運(yùn)煤矸路線:耙裝機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)901主運(yùn)巷(80皮帶)儲(chǔ)煤井主斜井皮帶地面煤場(chǎng)。五、爆破說(shuō)明書根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,巷道開窩不能使用掘進(jìn)機(jī),采用炮掘方式掘進(jìn),條件成熟后再采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)。1、爆破器材:(1)炸藥:選用2級(jí)煤礦許用粉狀乳化炸藥;規(guī)格為:35mm-200g。(2)雷管:1-5段毫秒延期電雷管,最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。(3)起爆器:選用MFB-100型放炮器。(4)放炮母線:2芯放炮母線。(5)封孔材料:水炮泥和黃泥,封孔時(shí)要求先封黃泥,再裝1塊水泡泥,剩余眼孔用黃泥封實(shí),無(wú)封泥、封泥不足或封泥不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁放炮,嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料及其它可燃性材料作封孔材料。2、爆破圖表: (1)炮眼布置圖,見附圖:(2)裝藥量及爆破參數(shù)見下表。(實(shí)行分次裝藥分次放炮,以保證一次爆破裝藥量滿足供風(fēng)量需求)眼 號(hào)炮 眼名 稱炮眼深度/mm角度()裝藥量起爆順序封泥長(zhǎng)度裝藥結(jié)構(gòu)聯(lián)線方式垂直水平塊/眼小計(jì)1-4掏槽不小于0.5米正向串并聯(lián)5-10輔助眼16009090530II1116二圈眼16009090424III1724幫 眼1600908418IV2537頂 眼16008686113IV3847底 眼16009090440V48-51幫眼(臺(tái))1600908414IV52-59一行眼(臺(tái))16009090432III60-69底眼(臺(tái))16008390440V合計(jì)炸藥42.2kg雷管69發(fā)循環(huán)進(jìn)尺1600mm六、施工要求(一)施工順序開口范圍加固打眼、放炮、出煤、矸頂支護(hù)出煤、矸幫支護(hù)。(二)施工方式及要求1、施工方式:炮掘;因巷道高度較高,采用臺(tái)階式掘進(jìn)。臺(tái)階長(zhǎng)度7m,高度1.2m;腰線上1.6m,腰線下1.8m,臺(tái)上腰線下0.6m。2、打眼、放炮后出煤、矸,巷道迎頭夠1.82.0m高時(shí),進(jìn)行頂板支護(hù);整體出完煤、矸后進(jìn)行臺(tái)后幫支護(hù)。3、支護(hù)參數(shù) (1)巷道內(nèi)正常斷面采用錨、梁、網(wǎng)、索、噴支護(hù),開門點(diǎn)頂板采用錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索間距1.6m,排距2.0m,支護(hù)范圍長(zhǎng)10m,10m以后錨索間距1.6m,排距3.0m。錨索鋼絞線規(guī)格為17.8mm7000mm ,每眼注K-2335型錨固劑2支和1支Z2360型錨固劑錨固,錨索托盤為300mm300mm15mm的鋼板,及配套的鎖具。所用錨桿規(guī)格均為22mm2400mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨桿間、排距為800mm800mm,每眼注K-2335錨固劑和Z2360的錨固劑各1支,托盤、減摩墊片、預(yù)緊螺母分別配套使用;所用錨桿托板為150mm150mm10mm的拱形高強(qiáng)度托板。頂板每排布置8根錨桿,巷道中線至每幫400mm各布置第一根,然后每800mm依次布置,肩窩錨桿距離幫不超過(guò)300mm,超過(guò)處及時(shí)補(bǔ)打錨桿。兩幫每排布置10根錨桿,巷道每幫自頂板向下200mm各布置第一根,然后每800mm依次布置,肩窩錨桿距離頂不超過(guò)300mm,距底板不超過(guò)500mm,超過(guò)處及時(shí)補(bǔ)打錨桿。(2)金屬網(wǎng)必須壓茬,壓茬距離100mm-200mm;并用扎絲聯(lián)接,聯(lián)接點(diǎn)間距200mm。(3)噴射砼厚120mm,初噴厚度以80mm為宜,復(fù)噴厚度以40mm為宜。(4)為了兩幫鋼帶整體使用,兩幫錨桿滯后迎頭7.5m施工。(5)臨時(shí)支護(hù):本巷道采用錨、網(wǎng)支護(hù),所以臨時(shí)支護(hù)采用吊環(huán)式撅頂鋼管(巷道頂板布置4根),鋼管型號(hào)為2寸鋼管,長(zhǎng)度3.5米。要求從頂板中間向兩幫均勻布置,撅頂鋼管與頂板之間用半圓木或木道板接實(shí)。吊環(huán)安裝時(shí)必須上滿絲,吊環(huán)螺母不得加封板,環(huán)狀鋼箍體要滿焊,確保焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。七、錨桿、錨索施工要求1、等強(qiáng)錨桿安裝按以下要求進(jìn)行:a、用錨桿將錨固劑逐卷送入眼內(nèi)(先放置K2335型,再放置Z2360型);升起鉆腿將錨固劑送入眼底。b、開鉆邊攪拌邊推進(jìn),進(jìn)到位后,用鉆機(jī)攪拌樹脂30s;c、上好的托盤、螺母等全套,用攪拌器將錨桿與鉆機(jī)相連;d、待15min后,藥卷與錨桿完全凝固后,啟動(dòng)鉆機(jī)上緊螺母。e、上鐵托板后,錨桿外露長(zhǎng)度為10-40mm;吊掛撅頂?shù)赖腻^桿外露長(zhǎng)度為為30-50mm。g、安裝好的錨桿,要做錨固力試驗(yàn),其錨固力應(yīng)不低于設(shè)計(jì)要求。2、錨索安裝要求:打眼結(jié)束待將鉆孔積水吹洗干凈后,把樹脂藥卷按規(guī)定數(shù)量及裝填順序要求用鋼絞線頂入眼底,在鋼絞線尾端安裝攪拌器,并用螺栓緊固。把攪拌器插入鉆機(jī)的六方鉆套孔中,按下控制手把,同時(shí)將支腿控制旋鈕旋開小角度,慢慢升起鉆機(jī)。當(dāng)鉆機(jī)停止上升時(shí),鋼絞線已將樹脂頂?shù)姐@孔眼底,保持鉆機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)2030秒鐘。達(dá)到攪拌時(shí)間后,停止鉆機(jī)旋轉(zhuǎn),用長(zhǎng)柄工具插入鉆孔或用小木楔將鋼絞線背死,以防鋼絞線下滑影響錨固效果,然后關(guān)閉氣腿旋鈕,使鉆機(jī)下降。樹脂凝固30min后,由兩人配合,上好錨索托板和錨具,并將漲拉千斤頂托起,使錨索尾端插入活塞端150mm以上,一人護(hù)好千斤頂,另一人把油泵的雙向開關(guān)打向活塞伸出端,反復(fù)起壓油泵操作手柄打壓,確認(rèn)千斤頂活塞伸出產(chǎn)生拉力,托千斤頂人員方可松開千斤頂。油泵打壓時(shí),要注意觀察油泵壓力表顯示。當(dāng)錨索預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),停止打壓。一人抓好千斤頂,把油泵雙向開關(guān)打向活塞收回端,活塞收回時(shí),千斤頂將松開鋼絞線,此刻人員必須集中精力,抓緊千斤頂,嚴(yán)禁千斤頂自行脫落,以免損壞或掉下傷人。八、安全技術(shù)措施1、各工種人員進(jìn)入工作地點(diǎn)后嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,各工種人員嚴(yán)格按各自的工種操作規(guī)程作業(yè),否則不得從事其它作業(yè)。2、施工過(guò)程中,每班由當(dāng)班班長(zhǎng)安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板和幫部,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、隱患及時(shí)處理。3、施工過(guò)程中,人員必須站在支護(hù)完好可靠的地點(diǎn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè);堅(jiān)持使用前探梁做好超前支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),所有施工人員隨時(shí)隨地對(duì)自己所在地點(diǎn)做好敲幫問(wèn)頂工作,確認(rèn)安全后,方可從事其它工作。4、在施工過(guò)程中,嚴(yán)禁隨意加大循環(huán)進(jìn)度,要注意幫部及頂板狀況,發(fā)現(xiàn)頂板掉頂或幫部有片幫預(yù)兆時(shí),人員必須及時(shí)撤離到安全地點(diǎn),以防掉頂傷人。5、使用風(fēng)鎬、錨桿機(jī)、風(fēng)錘、風(fēng)煤鉆時(shí),風(fēng)水管接頭必須連接牢固,防止脫扣傷人。6、放炮工作嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第315346條執(zhí)行,強(qiáng)調(diào)如下幾點(diǎn):放炮員必須由專職爆破工擔(dān)任;放炮器鑰匙必須由放炮工隨身攜帶;嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè),嚴(yán)禁一次裝藥分次放炮;放炮前所有人員均必須撤至安全地點(diǎn),掩蓋好電纜、設(shè)備和工具,掛好警戒牌、網(wǎng)、繩,班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)后,指定專人設(shè)立放炮警戒,凡通往放炮地點(diǎn)的所有通道的安全處必須設(shè)置警戒人;放炮警戒距離不小于75m;嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度;禁止人員闖入警戒區(qū);放炮必須在掩體后操作;放炮后至少等15分鐘,待炮煙吹散后,班組長(zhǎng)、放炮員和瓦斯檢查員方可進(jìn)入迎頭檢查爆破效果及其它情況,檢查無(wú)問(wèn)題,其它人員才能進(jìn)入迎頭工作;處理拒爆嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第三百四十二條執(zhí)行,嚴(yán)禁硬拉、鎬刨,不得交接班。7、放炮前必須撤除膠輪車副斜井對(duì)掘頭的所有施工人員。8、安裝刮板機(jī)及等設(shè)備需要起吊時(shí),錨樁采用安裝20mm的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,每根錨桿采用CK2335型和Z2360型各一支樹脂錨固劑進(jìn)行錨固,只有當(dāng)錨桿拉拔力不低于80kN時(shí),方可作為起吊錨樁用。9、施工過(guò)程中,頂板未支護(hù),任何人不得進(jìn)入迎頭工作。9、刮板輸送機(jī)措施:(1)電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)、開關(guān)等)要放平穩(wěn)、無(wú)滴水的干燥地點(diǎn),如確不能避開滴水時(shí),要進(jìn)行妥善遮擋。(2)刮板輸送機(jī)各種安全設(shè)施齊全,刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要求平、直,機(jī)尾要用護(hù)罩保護(hù);機(jī)頭機(jī)尾必須固定牢靠。(3)檢查機(jī)頭壓鏈器架子,電動(dòng)機(jī)減速箱等各處連接螺絲是否齊全緊固,各種防護(hù)罩是否齊全可靠。(4)開、停刮板輸送機(jī)用鐘鈴信號(hào)聯(lián)系。一聲停,二聲開。檢查信號(hào)是否可靠,沒(méi)有信號(hào)或信號(hào)不清不準(zhǔn)運(yùn)行。(5)檢查聯(lián)軸節(jié)里難燃介質(zhì)量是否符合要求,如不足時(shí),要及時(shí)添足。(6)檢查電源電纜,操作按鈕是否吊掛整齊,有無(wú)受擠壓現(xiàn)象。(7)檢查輸送機(jī)搭接情況和鏈子松緊情況,搭接過(guò)低和過(guò)松的鏈子要及時(shí)處理,防止帶煤。(8)機(jī)頭附近的浮煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)減速箱上的煤塵要清除干凈,保持清潔。(9)要確保輸送機(jī)上無(wú)人檢修或做其它工作時(shí)才能開車。(10)啟動(dòng)時(shí)要點(diǎn)動(dòng)開車1次,無(wú)問(wèn)題后可正常開車。(11)正式運(yùn)行后,一邊運(yùn)行,一邊檢查鏈子的松緊,發(fā)生刮底、跳動(dòng)、刮板歪斜、缺聯(lián)接環(huán)、缺刮板等情況,應(yīng)及時(shí)處理。(12)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電機(jī)、減速箱的聲音情況是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電機(jī)減速箱、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度是否過(guò)熱,輸送機(jī)鏈子是否平穩(wěn)。(13)發(fā)現(xiàn)前后輸送機(jī)停機(jī)或后面發(fā)給停機(jī)信號(hào),要立即停機(jī),禁止長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(14)要經(jīng)常清理機(jī)頭附近浮煤和矸石,以免埋住電動(dòng)機(jī)影響散熱和正常運(yùn)輸。(15)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意隨煤運(yùn)出來(lái)的矸石、大塊及木料等物,發(fā)現(xiàn)有時(shí)要及時(shí)取出,防止頂壞溜子及進(jìn)入溜煤眼影響生產(chǎn);取物料時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(16)當(dāng)班必須將煤拉凈,機(jī)頭附近打掃干凈,操作手把打到零位,開關(guān)停電。(17)禁止任何人在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)上站立或行走。(18)輸送機(jī)大鏈出槽時(shí),不準(zhǔn)用腳蹬;接鏈時(shí)人員不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭,開機(jī)人員與接鏈人員密切配合,避免因操作不當(dāng)出現(xiàn)失誤。(19)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止往輸送機(jī)內(nèi)裝煤。(20)機(jī)尾及機(jī)頭要打牢雙壓柱或雙地錨。(21)輸送機(jī)成丁字型搭接時(shí),搭接的機(jī)頭要墊高,防止被煤、矸石刮走。同時(shí)輸送機(jī)司機(jī)站應(yīng)在站在安全的地點(diǎn)操作。(22)機(jī)頭噴霧灑水裝置要完整齊全,做到“開機(jī)開水”,“關(guān)機(jī)關(guān)水”,保證灑水正常,保持機(jī)頭機(jī)尾清潔衛(wèi)生。10、行人、運(yùn)輸措施(1)原副井嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。上下車時(shí),井口和井底設(shè)置把鉤工和信號(hào)工。副井上下車前把鉤工和信號(hào)工必須在安全地點(diǎn)設(shè)置警戒,由班長(zhǎng)對(duì)斜井進(jìn)行一次檢查防止有人,經(jīng)檢查確認(rèn)在斜巷內(nèi)無(wú)人的情況下才準(zhǔn)發(fā)出開車信號(hào),上下礦車工作結(jié)束,車停穩(wěn)后用阻車器擋牢,方可人員上下井。(2)若下料必須執(zhí)行工作票制度,原副井運(yùn)送料過(guò)程中,及時(shí)關(guān)閉上部風(fēng)門。(3)人工抬運(yùn)物料時(shí),檢查行走路線的支護(hù)情況,煤幫情況,如有隱患及時(shí)排除后:檢查行走路線上的一切障礙排除后,方可抬運(yùn)。(4)跟班干部親自檢查所有裝車物料的捆綁情況,必須牢固可靠,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)和隱患后方可作業(yè)。(5)兩人協(xié)作抬運(yùn)物料時(shí),要同肩、同起、同放,統(tǒng)一口號(hào),嚴(yán)禁不喊號(hào)亂扔,以免發(fā)生物料傷人事故。(6)所有人員抬運(yùn)時(shí)要齊心協(xié)力,統(tǒng)一口號(hào),同時(shí)上肩,同時(shí)下肩。(7)物料裝車時(shí),要用襯墊防滑物,每車必須捆緊綁牢。 (9)電絞司機(jī)工作前,必須認(rèn)真檢查電絞的錨樁、鉤頭、保險(xiǎn)繩、制動(dòng)閘、滾筒上壓鋼絲繩的壓板以及道檔、安全門等,并做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以確保斜巷安全設(shè)施必須齊全有效、靈敏可靠。(10)電絞的鋼絲繩閘皮要班班檢查,鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過(guò)10%或閘皮磨損超過(guò)原厚度的1/3都必須立即更換處理;同時(shí)檢查鋼絲繩與絞車滾筒之間的壓板是否壓死,如發(fā)現(xiàn)壓的不實(shí)或壓板不完好的,必須立即進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行斜巷運(yùn)輸。(11)斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度 ;嚴(yán)禁超掛車;運(yùn)送長(zhǎng)物料要捆扎牢靠、勻稱不偏沉;嚴(yán)禁在車輛兩側(cè)推車,“四超”車輛不得人工推車?!八某避囕v運(yùn)輸時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并制定專門的“四超”車輛運(yùn)輸措施。(12)電絞司機(jī)、掛勾工必須嚴(yán)格執(zhí)行“六不開,六不掛”制度。電絞司機(jī)、掛鉤工必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程。(13)行車時(shí),行車范圍內(nèi)不得有人,司機(jī)不得擅離崗位。(14)斜巷運(yùn)輸掛鉤時(shí),必須使用好馬蹬和保險(xiǎn)繩。(15)對(duì)拉電絞之間,耙裝機(jī)與跟窩電絞之間,都必須采用單獨(dú)的信號(hào)聯(lián)系,
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