住宅項目現(xiàn)澆板裂縫成因分析及維修處理.doc

民用建筑現(xiàn)澆板裂縫成因分析及裂縫維修處理摘要:本文通過對世紀(jì)城二期、三期小高層工程實踐，對多層以及小高層現(xiàn)澆板裂縫維修實踐角度剖析樓面裂縫產(chǎn)生的原因，從而提出如何從施工角度避免樓面裂縫的發(fā)生以及裂縫發(fā)生后的維修處理方法。關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆板、裂縫、施工措施、維修、碳纖維布1 成因分析1.1 世紀(jì)城三期工程自竣工驗收一年多以來，陸續(xù)發(fā)現(xiàn)多戶出現(xiàn)樓板開裂的現(xiàn)象。經(jīng)過一段時間的觀察和分析發(fā)現(xiàn)：裂縫較多地出現(xiàn)在房間的四只角、跨中部位及電線管走向，如下圖所示：，初步分析原因有如下幾點：1.1.1 樓板厚度偏薄，跨厚比偏大；1.1.2 構(gòu)造鋼筋未設(shè)置，如放射筋、電線管處的鋼筋網(wǎng)片均未設(shè)置。預(yù)埋管位置處理不當(dāng)，當(dāng)模板安裝后，下層鋼筋尚未綁扎，就在模板上鋪設(shè)管線，或鋼筋、管線交叉重疊，管線上表接近混凝土表面，上面又未加鋼筋網(wǎng)，因此在管線的下面或上面出現(xiàn)裂縫。1.1.3 商品砼的用水量太大。1.1.4 建筑物不均勻沉降也是建筑物開裂的次要因素，樓層板也會受到影響，通常樓層板由于地基不均勻沉降引起的開裂常伴隨著墻面的開裂，樓層板常表現(xiàn)為沿建筑物的橫向展開的裂縫。1.1.5 施工中樓板混凝土強度未達(dá)到強度就提前上施工荷載也是重要原因之一。1.2 綜上所述，樓層板裂縫主要是在形成樓層板的材料配制和結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工等因素單獨或共同作用下發(fā)展形成的，只有我們在砼配制、結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工方式方面采取有針對性的技術(shù)措施，裂縫的控制將成為可能。2 施工過程當(dāng)中應(yīng)采取的控制措施：2.1 把好圖紙交底關(guān)：在施工圖紙交底時，就鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板在設(shè)計方面可能會出現(xiàn)裂縫的問題，如樓板厚度不小于跨度的1/30、樓板厚度不夠、鋼筋間距過大，直徑過小等，與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理研討，取得有利于控制裂縫的一致意見，并形成會議記錄。適當(dāng)增加配筋與樓板厚度對控制裂縫是有好處的；多層住宅砼強度C20為好，最好不要超過C30,樓板裂縫、混合結(jié)構(gòu)最易產(chǎn)生裂縫，砼強度等級越高，越易產(chǎn)生裂縫；混合結(jié)構(gòu)及縱橫墻均為外墻的房間的樓板建議用上下2皮雙向配筋；構(gòu)造配筋宜細(xì)而密。2.2 把好商品混凝土的級配關(guān)：商品混凝土的供應(yīng)商，只關(guān)心用最低的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出強度符合設(shè)計要求的可泵送的砼，砼的控制強度。收縮性大小，他們是不管的，這樣砼的級配問題施工單位可要多加小心，否則裂縫將不可避免。能夠采用低強度水泥不要采用高強度水泥，同樣強度等級的砼采用高強度水泥的收縮性更大，產(chǎn)生裂縫的可能性也越大。關(guān)心砂石的含泥量，經(jīng)常派人到砂場、石場現(xiàn)場檢查，必要時抽樣實驗。必須采用中砂，采用細(xì)紗的砼不僅強度低，而且收縮大。減少用水量，是減少砼收縮，控制裂縫的有效途徑。2.3 把好鋼筋砼施工質(zhì)量關(guān)：承重結(jié)構(gòu)樓板，宜在砼強度達(dá)到100拆模，雖然規(guī)范允許強度達(dá)到設(shè)計強度的75拆模，但是值得注意的是施工階段的施工荷載往往大于設(shè)計荷載。模板支撐上下層要對齊，彈線是一個好辦法。鋼筋保護(hù)層要正確，特別是負(fù)彎矩筋和上層鋼筋采用網(wǎng)片作為支架是一種投入少，收效大的控制鋼筋保護(hù)層的好做法見右下圖：網(wǎng)片采用工廠點焊，材料上僅增加豎向短鋼筋，比采用鋼筋撐腳、馬凳等既節(jié)省鋼筋，效果又好，實際上這種辦法也可用在板墻上，對控制鋼筋保護(hù)層可以收到同樣的效果。2.4 樓板砼必須做好養(yǎng)護(hù)，其實樓板砼的養(yǎng)護(hù)比起墻板來容易的多，但往往重視不夠，很多施工單位因工期緊而疏忽了養(yǎng)護(hù)，建議采用草包或麻袋覆蓋并派專人澆水養(yǎng)護(hù)（保證草包或麻袋始終處于潮濕狀態(tài)即可）養(yǎng)護(hù)時間為15天，其實養(yǎng)護(hù)與工期矛盾并無突出，只要支撐不要撐在覆蓋層上即可，上結(jié)構(gòu)與養(yǎng)護(hù)并無太大矛盾，只要重視完全能夠辦得到。2.5 商品砼的塌落度最好控制在6080mm，可大大減少樓板砼產(chǎn)生裂縫的可能性，條件許可可采用纖維砼（如鋼纖維，聚丙烯纖維等），可有效控制樓板砼的裂縫的產(chǎn)生。2.6 保證樓板有足夠的剛度，支模立柱間距控制在900mm以內(nèi)，并在縱橫雙向架設(shè)水平支撐兩至三道和剪刀撐一道。嚴(yán)格控制樓層板的拆模時間和施工荷載，模板套數(shù)必須與施工進(jìn)度相匹配，模板的支撐必須下對齊，并保證有足夠剛度。2.7 板的四周支座處鋼筋、板的四周放射形鋼筋或陽臺板鋼筋均應(yīng)按負(fù)彎矩鋼筋設(shè)置在板的上部，但有些工程上述鋼筋的綁扎位置不正確；或綁扎位置正確而未設(shè)置足夠的小支架將其固定；或前兩者均符合要求，但在混凝土澆搗后此處保護(hù)層變大，板的計算厚度變大，板的計算厚度減小，樓板受力后出現(xiàn)裂縫。2.8 合理設(shè)定、結(jié)構(gòu)施工工期，施工組織設(shè)計時對主體結(jié)構(gòu)施工工期的確定必須科學(xué)合理，不能單純?yōu)榱松虡I(yè)目標(biāo)而不顧產(chǎn)品裂縫的后果。2.9 控制施工荷載，以及集中吊運堆放和超過樓面允許負(fù)荷，嚴(yán)格防止吊物沖擊樓面，砼強度小于10MPa時嚴(yán)格控制后續(xù)的施工（原規(guī)范為1.2MPa）。2.10 預(yù)埋電線管不得交叉放置，應(yīng)使用接線盒，樓板厚度不宜小于120mm，電線管所布線路上加設(shè)鋼板網(wǎng)或6100,長度不小600mm。2.11 鼓勵和推廣住宅工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板采用隨搗隨抹工藝，使樓板結(jié)構(gòu)層與地坪面層合二為一，以增加樓板厚度，提高抗裂能力。3 混凝土樓層板出現(xiàn)裂縫的修補：3.1 樓層板的干縮裂縫和結(jié)構(gòu)變形引起的裂縫，通常不影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全，但是為了保證樓層結(jié)構(gòu)的耐久性和房屋的使用性能，需對裂縫進(jìn)行修復(fù)，裂縫修復(fù)時，首先分析裂縫的成因和穩(wěn)定性，一般干縮裂縫在砼澆筑后2年內(nèi)就基本穩(wěn)定，它隨晝夜溫度的變化和季節(jié)變換穩(wěn)定的時間會長一些，故為活動裂縫，針對裂縫的穩(wěn)定情況應(yīng)選用不同的材料來修復(fù)，穩(wěn)定裂縫可選用強度高的材料，活動裂縫可選用延性好的材料來修復(fù)。3.2 對于尚未完全穩(wěn)定的活動裂縫可用有一定延性的改性環(huán)氧樹脂壓力注漿來修復(fù)，其主要工藝過程為：3.2.1 清除裂縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的粉刷層，并用空氣壓縮機清理裂縫中的垃圾粉塵。3.2.2 用環(huán)氧樹脂膠泥嵌縫，養(yǎng)護(hù)至膠泥完全固化（一般2448小時）。3.2.3 布設(shè)灌漿管和排氣管，間距視裂縫大小而定，一般為500mm。3.2.4 配置環(huán)氧樹脂漿液，用手動泵或空壓機壓漿，一般壓力為0.20.4MPa。3.2.5 養(yǎng)護(hù)4872小時后清理灌漿管。3.3 對于穩(wěn)定裂縫可以用碳纖維網(wǎng)格布粘貼在結(jié)構(gòu)上來修復(fù)裂縫，施工較簡便，工效較高，碳素纖維布與鋼材相比，強度高約10倍，比重僅為1/5，強度高，分量輕，并且具有耐腐蝕特性，綠地三期多層多戶出現(xiàn)的樓面裂縫維修都采取了碳纖維布加固的方法，取得了很好的效果，無一用戶反映原修補部位有再次開裂的現(xiàn)象。見右上圖。3.3.1 主要施工工藝流程：定位放線基層處理（砼面層處理）找平處理涂刷底層樹脂粘貼碳纖維片材涂刷面料固化養(yǎng)護(hù)竣工驗收。3.3.2 材料方面：宜選用300g/,抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值3500MPa，彈性模量2.1105 MPa的碳纖維布，見右圖：3.3.3 主要施工控制措施：在粘貼完碳纖維后應(yīng)加強成品的養(yǎng)護(hù)措施，并根據(jù)環(huán)境溫度的不同確定養(yǎng)護(hù)周期的長短。環(huán)境溫度在20以上時，初期硬化養(yǎng)護(hù)時間約1天，養(yǎng)護(hù)1周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測；環(huán)境溫度在1020時，初期硬化養(yǎng)護(hù)時間約12天，養(yǎng)護(hù)12周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測；環(huán)境溫度在10以下時，初期硬化養(yǎng)護(hù)時間約2天，養(yǎng)護(hù)2周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。粘貼后初期硬化期內(nèi)，不允許對片材進(jìn)行錘擊、移動或高溫處理?？偨Y(jié)：建筑樓面裂縫是諸多因素造成的，它除了設(shè)計及建筑材料本身特性引起外，還包括在施工中不合理的施工工藝流程、施工負(fù)荷、排架支撐、模板體系、鋼筋分布、砼的養(yǎng)護(hù)及不均勻沉降等，都有可能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫，作為施工單位，質(zhì)量控制始終是我們的責(zé)任，如何在施