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文檔簡介

采煤工作面生產(chǎn)技術(shù)管理 采煤工作面生產(chǎn)組織管理 一、采煤工作面的循環(huán)作業(yè) 采煤工作面的 “ 循環(huán) ” 就是完成工作面落煤、裝煤、運煤、支護和放頂(或放頂煤)等工序的全過程,并且周而復(fù)始地進行下去。 (一 )循環(huán)方式 單循環(huán)和多循環(huán) (1)循環(huán)進度 炮采工作面的落煤進度,一般取值為 0.8 1.0m 綜采、普采工作面采煤機截深,一般取值為 0.5 0.8m,最大取值 1.0m。 (2)晝夜循環(huán)次數(shù) 高產(chǎn)高效工作面可達 10 次以上。 (3)正規(guī)循環(huán)作業(yè) 按照作業(yè)規(guī)程中循環(huán)作業(yè)圖表安排的工序順序和勞動定員,在規(guī)定的時間 內(nèi)保質(zhì)、保量、安全地完成循環(huán)作業(yè)地全部工作量,并周而復(fù)始地進行采煤工作的一種作業(yè)方法。 (4)正規(guī)循環(huán)率 (二 )作業(yè)方式 作業(yè)方式是采煤工作面在一晝夜內(nèi)生產(chǎn)班與準(zhǔn)備班的相互配合關(guān)系。 生產(chǎn)班 在規(guī)定工作時間內(nèi)從事采煤工作面各道工序作業(yè)的班組,又稱為采煤班。 “ 三八 ” 工作制 每天分成三個作業(yè)班,每班工作 8h。 1兩采一準(zhǔn)作業(yè)形式 晝夜 3 個作業(yè)班中 2 個班生產(chǎn) 1 個班準(zhǔn)備。 2、邊采邊準(zhǔn)作業(yè)形式 晝夜 3 個作業(yè)班中 2 個班邊生產(chǎn)邊準(zhǔn)備。 3、兩班半采煤半班準(zhǔn)備作業(yè)形式 在 2 個 班采煤的基礎(chǔ)上,另一班則采用半班準(zhǔn)備半班生產(chǎn)。 4、三采一準(zhǔn)作業(yè)形式 5、四班交叉三采一準(zhǔn)作業(yè)形式 (三 )工序安排 1安排工序時應(yīng)注意問題 ( 1)保證主要工序的順利進行。 ( 2)處理好主要工序和輔助工序的關(guān)系。 ( 3)采用平行作業(yè),提高工作效率。 工藝流線圖見下圖: 圖 10-1 某礦普采工作面的循環(huán)工藝流程圖 主要工序線路用粗實線表示,輔助工序線路用細實線表示。順序作業(yè)畫在一條線上,用箭頭表示先后關(guān)系,平行作業(yè)的工序,用上下平行的線段表示。超前或滯后一定時間依次開工的工序,用斜線表示。 (四 )勞動組織 1.追機作業(yè) 特點:依照普采工作面的生產(chǎn)管理,組織掛梁、推移輸送機、支柱和回柱放頂?shù)葘I(yè)工作組,在采煤機割煤后順序跟機進行作業(yè)。 主要適用在工作面長度較長、每生產(chǎn)班進刀數(shù)較少、頂板條件較好、采煤隊管理水平較高的機采和綜采工作面。 2.分段作業(yè) 主要適用于工作面長度較短、頂板條件較差、班進多循環(huán)的作業(yè)條件,在單體支護的采煤工作面應(yīng)用比較廣泛。 3.分段接接力追機作業(yè) 使用于工作面長度較長、頂板條件較好、出勤人員較少的機采或炮采工作面。 4.分段綜合作業(yè) 使用條件與分段作業(yè)基本相同 . 二、采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表 (一)循環(huán)作業(yè)圖 表 10-1 采煤工面循環(huán)作業(yè)圖常用符號 圖 10-2 綜采工作面循環(huán)作業(yè)圖 該工作面采用雙向割煤,端頭斜切進刀,作業(yè)形式為三采煤一班準(zhǔn)備,每日循環(huán)數(shù) 9 個。 1、編制循環(huán)作業(yè)圖的步驟 ( 1)根據(jù)工作面的條件和作業(yè)形式,建立循環(huán)圖的 h-m 坐標(biāo)系; ( 2)按主要工序運行方向,運行的速度與所需要時間,在循環(huán)圖的 h-m 坐標(biāo)系中畫出主要工序運行線; ( 3)根據(jù)次要工序與主要工序相距的距離和滯后時間,畫出次要工序線; ( 4)畫出 不與主要工序平行作業(yè)的其它工序。 2、編制循環(huán)圖的注意事項 ( 1)工序符號要使用規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)符號來表示; ( 2)工序所需時間,要以平均的速度計算; ( 3)分段作業(yè)各工序在空間和時間上要相互配合,不能在空間和時間上出現(xiàn)間斷和重復(fù); ( 4)單體支護工作面支柱和放頂工序,要注意作業(yè)的方向。 ( 5)循環(huán)圖的比例要合適,力求美觀,工序關(guān)系要表示清晰正確。 (二)勞動組織表 要按勞動定額規(guī)定,合理確定勞動定員,確保生產(chǎn)效率提高,達到先進水平。 (三)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 利用列表的方式簡明表示采煤工作面基本工作條件:配備主 要設(shè)備技術(shù)特征、工作面應(yīng)達到的技術(shù)經(jīng)濟效果等指標(biāo)。 (四)工作面布置圖 按一定比例繪制工作面正常生產(chǎn)時支護設(shè)備布置的基本情況。 (五)工作面循環(huán)圖表編制示例 根據(jù)實際條件,進行編制循環(huán)圖表練習(xí)。 采煤工作面技術(shù)管理 一、采煤工作面作業(yè)規(guī)程 現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員根據(jù)工作面的具體地質(zhì)條件、機械電氣設(shè)備配備和勞動力條件編制的技術(shù)性文件,是工作面生產(chǎn)技術(shù)管理的依據(jù)。 (一)采煤工作面作業(yè)規(guī)程主要內(nèi)容(九大項) 1.工作面基本概況 2.工作面的地質(zhì)狀況 ( 1)煤層性質(zhì) ( 2)圍巖性質(zhì) ( 3)地質(zhì)構(gòu)造牲 ( 4)瓦斯、煤塵及煤炭自然發(fā)生狀況 ( 5)水文地質(zhì)狀況 ( 6)工作面煤炭儲量 3.采煤方法 ( 1)工作面的巷道布置系統(tǒng)圖 ( 2)采煤工藝設(shè)計 4.工作面主要生產(chǎn)系統(tǒng)(在工作面巷道布置圖中標(biāo)注并簡述) 5.工作面的循環(huán)圖表 6.安全管理制度 7.安全技術(shù)措施 8.災(zāi)害事故防治措施 9.煤質(zhì)管理措施 (二 )作業(yè)規(guī)程編審步驟 1.收集整理資料編制作業(yè)規(guī)程初稿 2.集體研討定稿 3.作業(yè)規(guī)程審批 4.作業(yè)規(guī)程的貫徹落實 5.作業(yè)規(guī)程的修改與補充措施 (三 )編制作業(yè)規(guī)程注意事項 ( 1)編制作業(yè) 規(guī)程必須符合工作面的基本條件,切實可行。 ( 2)作業(yè)規(guī)程要文字簡明易懂,圖表清晰準(zhǔn)確,計算規(guī)范無誤,措施齊全可行。 ( 3)嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。 ( 4)選擇合理的作業(yè)形式和勞動組織方式,各項指標(biāo)要具有一定的先進性,使工作面的生產(chǎn)技術(shù)管理達到先進水平。 二、技術(shù)操作規(guī)程 ( 1)一般規(guī)定 ( 2)操作前準(zhǔn)備與檢查 ( 3)操作及注意事項 ( 4)收尾工作 各工種要學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)范操作行為,確保安全生產(chǎn)。 采煤工作面質(zhì)量管理 一、產(chǎn)品質(zhì)量管理 (灰分、水分、含矸 率、塊煤率 ) 1、采區(qū)及工作面設(shè)計時要有完善的排矸系統(tǒng),實現(xiàn)煤矸的分采分運 2、編制作業(yè)規(guī)程時,應(yīng)制定合理的煤質(zhì)管理措施。 3、健全煤炭質(zhì)量管理機制,定期對煤炭質(zhì)量管理工作進行考核,確保煤炭產(chǎn)品質(zhì)量,提高煤礦的經(jīng)濟效益。 二、安全工程質(zhì)量管理 (一 )采煤工作面安全工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) 1、質(zhì)量管理工作 2、頂板管理 3、工作面支護 4、安全出口與端口支架 5、回柱放頂 6、煤壁機道 7、兩巷與文明生產(chǎn) 8、假頂和煤炭回收 9、機電設(shè)備 10、安全管理 各項詳細內(nèi)容必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握,為以后從事現(xiàn)場工作做充分準(zhǔn)備。 評比標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)良品:十大項中前五項最低得分不低于本項總分的 90%,后五項不低于本項總分的 80%。 合格品:十大項中前五項最低得分在本項的 70% 90%,后五項最低得分不低于本項總分的 60%。 不及格品:十大項中前五項最低得分在本項總分 70%及以下,后五項最低得分在本項總分 60%以下。 (二)加強工作面安全工程質(zhì)量管理的措施 1、提高職工工程質(zhì)量管理的意識 2、健全工作面工程質(zhì)量管理體系 3、保證工作面物料儲備 4、嚴(yán)格質(zhì)量事故追究制度 5、采取激勵機制搞好工作面的工程質(zhì)量 采煤工作面安全管理 采煤 工作面安全管理的主要任務(wù)是保護職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,防止傷亡事故和職業(yè)危害,保障采煤生產(chǎn)過程正常進行,提高工作面的生產(chǎn)能力和效益。 一、加強職工安全管理意識 二、健全安全管理體制 三、加強工作面工程質(zhì)量管理 四、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度 五、采用先進的安全技術(shù)設(shè)備 六、健全完善安全技術(shù)措施 1.災(zāi)害事故防治措施(瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、頂板事故) 2.生產(chǎn)過程中的各項安全技術(shù)措施 ( 1)工作面初采安全技術(shù)措施 ( 2)工作面周期來壓防治措施 ( 3)工作面支架移設(shè)的安全措施 ( 4)采煤機割煤時的安全措施 ( 5)特殊條件開采安全技術(shù)措施 3.機械電器設(shè)備安全使用管理措施 ( 1)液壓泵站安全操作措施 ( 2)工作面絞車使用、移設(shè)安全管理措施 ( 3)礦車輔助運輸?shù)陌踩胧?( 4)電器設(shè)備檢查維修安全管理措施 4.其他安全技術(shù)措施 ( 1)嚴(yán)禁五種人下井。 (請假準(zhǔn)備回家或剛從老家回來的人,沒有經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人、身體有病的人,情緒不正常的人、酗酒的人) ( 2)嚴(yán)格執(zhí)行 “ 四不生產(chǎn) ” 規(guī)定。 (工作地點不安全不生產(chǎn),事故隱患不排除不生產(chǎn),整改措施不落實不生產(chǎn),工程質(zhì)量不達標(biāo)不生產(chǎn)) 十三礦采煤專業(yè)主要工種工藝標(biāo)準(zhǔn) X5K/sM ljE&I2 9q l x3-J 生產(chǎn)技術(shù)科 *D6R1e 2009 年元月 7e3B LNZ= Nno&jAjk 一、超前支護工藝標(biāo)準(zhǔn) UV)tqAK0SX 二、支架工藝標(biāo)準(zhǔn) Z%* a T 三、刮板輸送機工藝標(biāo)準(zhǔn) T$,Q%,Q| 四、采煤機司機工藝標(biāo)準(zhǔn) V;a Cdz 五、乳化液泵站工藝標(biāo)準(zhǔn) ! Jy6g A 六、電氣設(shè)備工藝標(biāo)準(zhǔn) mkwrL * 七、油脂管理工藝標(biāo)準(zhǔn) 0I G9=_ & 八、物料管理工藝標(biāo)準(zhǔn) T1 S x J 1lI8+.nT&s GbO tH 十三礦采煤專業(yè)主要工種工藝標(biāo)準(zhǔn) EEk%) *F 一、 超前支護工藝標(biāo)準(zhǔn) g *B;|OA 1. 超前支護必須使用單體液壓支柱配鉸接頂梁架設(shè)走向棚子,禁止使用工字鋼代替鉸接梁;支護高度和支護形式達到作業(yè)過程規(guī)定。 Scy %|; 2. 動壓區(qū)超前段支護高度必須達到 1.8 米,寬度不小于 2.2 米。 Et!=Y z1N 3. 超前支護的支柱初撐力不低于 11.5MPa,凡是支柱鉆底超過 100mm、兩巷壓力大、推進速度慢都必須加墊木柱鞋或尼龍柱鞋,所使用單體柱必須使用油絲繩進行連鎖。支柱編號管理, e-#D5Oy0& 4. 采面上、下安全出口必須暢通,高度必須達到 1.8 米,出口人行道寬度大于 700mm。 N&f;o239 d 5. 上下短頭支護分別使用二隊四根 3.6 米常的 gzg 必須成對架設(shè)使用,一梁三柱,邁步前 移 , 支 柱 初 撐 力 大 于 11.5MPa 。 r= qa 6. 采面按作業(yè)規(guī)程 規(guī)定必須做超前出口,并按規(guī)定進行支護。 2)rDRl 7. 兩巷切頂排密集柱不少于三棵,切頂線以里的錨盤、鋼帶梁必須卸掉。 w aY L8in 8. 風(fēng)巷必須安設(shè)兩道水幕,并在超前支護外 40 米 N 1oPZ 二、 支架工藝標(biāo)準(zhǔn) k dA8P UI 1. 液壓支架初撐力有表顯示時不低于 25MPa,若無表時以復(fù)升時活柱升不動為準(zhǔn)。 WQ* + 2. 支架要排成一條直線,直線偏差不超過 50mm,中心偏差不超過 100mm;煤墻片幫寬度超過 340mm 必須拉超前架且成一條直線。 tH#Z .rB W 3. 不準(zhǔn)用護幫板代替頂梁支護頂板,當(dāng)頂板出現(xiàn)問題來不及維護時,可以做臨時支護頂板使用。但在交接班時必須收回,用單體柱配圓木對煤壁進行維護。 gm $U!45=7 4. 支架頂梁與頂板平行架設(shè),其最大仰角 70,頂梁接頂嚴(yán)密,頂梁上的浮渣要及時清理干凈,浮渣厚度不得超過 100mm。 $K06/28 5. 相鄰支架間錯差不超過側(cè)護板的 2/3;嚴(yán)禁出現(xiàn)咬架。 0M p WC 6. 支架側(cè)護板活動量不得小于 30mm,架間間隙不超過 200mm。 yQ wmsh 7. 支架要垂直于頂?shù)装?,歪?150 時,機頭機尾必須按設(shè)兩根防滑千斤頂;傾角 250 時采面機頭支架四連桿處和條件變化處的地段要及時增設(shè)放倒、防滑千斤頂。 iO Kl (-y 10. 根據(jù)工作面的回采高度及時伸縮加 長段,要求小班承擔(dān)此項工作,不允許推到檢修班。 H 2T8 11. 工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造放炮時,必須對放炮地點的立柱、電纜、通訊、照明設(shè)施進行保護??梢杂门f皮帶綁在立柱卡環(huán)處,皮帶長度以掩護住整個活柱為標(biāo)準(zhǔn),寬度以包住活柱 2/3 為標(biāo)準(zhǔn)。不準(zhǔn)用鋼絲繩、鏈子、導(dǎo)鏈綁在活柱上拉運物料。 u . krVD 12. 采面機頭機尾各三架的護幫板供液管路必須安裝截止閥。生產(chǎn)過程中輸送機及煤壁側(cè)嚴(yán)禁行人或作業(yè),特殊情況需要在煤壁作業(yè)時,必須將工作范圍上、下各五架的供液截止閥、護幫板截止閥關(guān)閉 ,該區(qū)域支架內(nèi)嚴(yán)禁進行其他人員作業(yè)。 h0ew * qY 13. 支架各管路、千斤頂及操作閥不得出現(xiàn)漏液、串液和自動卸載。不準(zhǔn)使用高壓油管沖支架或其他設(shè)備。 P*v=IA.r 14. 支架閥組的操作手把位置要嚴(yán)格統(tǒng)一,任何人不得擅自改動操作位置;嚴(yán)禁隨意拆卸、倒換支架液壓管路。閥組及操作手把銹蝕要及時進行處理,嚴(yán)禁用鐵絲等物品捆綁手把;支架操作完畢后應(yīng)將手把恢復(fù)到零位;嚴(yán)禁把手把打在工作位置等待開泵或長時間供液。 3C q 15. 支架的各種圓銷、扁銷、開口銷 、卡環(huán)、 B 型銷必須齊全且安插到位。各種規(guī)格高壓管的連接件必須使用相同規(guī)格的“ U”型卡固定牢固,嚴(yán)禁“ U”型卡單腿使用或用鐵絲等物品代替。 nC 9. 輸送機機尾應(yīng)進行封閉。 Q7 $U H 四 、 采 煤 機 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn) 0 s ; 1. 采煤機各部螺絲不得松動、缺失 ,搖臂及調(diào)高油池不得缺油,發(fā)現(xiàn)漏油必須及時處理。對滑靴、行走輪、滾筒等部件必須班班檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可生產(chǎn)。 KE(XX 2. 采煤機機身及滾筒連接螺栓必須經(jīng)常進行檢查并進行緊固,嚴(yán)禁松動不處理繼續(xù)組織生產(chǎn)。 !kxO m0%4S 3. 各密封完好不漏液,各防護裝置齊全有效。 OGNc r! 4. 采煤機截齒齊全、堅固、截齒鋒利,無合金片的截齒必須及時更換,交接班時不能夠缺少截齒。 6 G7,kEbK 5. 采煤機不得重負(fù)荷停車和起車;起車后必 須開啟電機冷卻水和內(nèi)外噴霧。 -2y7 j EI 6. 采面遇到巖石必須放松動炮,嚴(yán)禁采煤機硬割巖石。 Wn a1 $I 7. 采煤機閉鎖輸送機的裝置必須靈敏可靠,不安裝閉鎖或閉鎖失靈時嚴(yán)禁強行生產(chǎn)。 o,6n= -+ 8. 采煤機檢修、處理故障或交接班時必須打開離合器、隔離手把切斷電源。 Ag (+ - 9. 采煤機內(nèi)外噴霧齊全,內(nèi)噴霧壓力不得小于 2MPa,外噴霧壓力不得小于 1.5MPa,噴霧流量與機型相匹配 ;若內(nèi)噴霧不能夠正常噴霧,外噴霧壓力不低于 4MPa。采煤機必須割平,滾筒臥底量符合要求,超挖或者飄刀不能超過 50mm,不允許經(jīng)常吊溜子。 N 7 IJ 10. 牽引部的液壓系統(tǒng)在井下檢修時必須搭防止矸石、煤塊掉落的布棚。 u h er| 11. 采煤機的遙控裝備要制作專用的皮套進行保護,并且要正確使用遙控器。 ;qU B 12. 電牽引采煤機的關(guān)鍵部位要進行特護,落實到人。 d!+&?bmd8 13. 采煤機必須裝置能夠閉鎖輸送機的按鈕。 =BnB?6KM 14. 防滑裝置( 工作面傾角 150 時)應(yīng)安全可靠。 VvHJ Zq 五、乳化液泵站工藝標(biāo)準(zhǔn) a px) oG 1. 泵站必須設(shè)有乳化液自動配比裝置,并有乳化液檢測儀器(糖量計)。 vA+Q1q 2. 泵站壓力不低于 30MPa,否則必須及時調(diào)整泵站壓力。 Fr9 rUv= 3. 乳化液泵及泵箱均應(yīng)水平安裝,乳化液泵箱位置應(yīng)高于甭提 100mm 以上。 w t 2 & 4. 管路靠下幫吊掛整齊,每 700mm 扎一道,供回液管路上下間距 400mm,供液管路在上,回液管 路在下。 qP B! n 5. 保持泵站衛(wèi)生,每班至少對設(shè)備擦洗一次,油污、臟污、污水要引流之泵窩內(nèi)。 seij;6 r 6. 每天至少更換一次過濾器網(wǎng)芯,每十天清洗一次過濾器,泵箱每月至少清洗一次。 N _ IW 2. 各種型號的開關(guān)必須上架,備用的開關(guān)也必須上架。開關(guān)列車和其他超過 3 臺電器設(shè)備的地點必須按規(guī)定安裝局部接地極,接地極使用直徑不小于 35mm,長度 1.5 米的鋼管制成。 E 9hwd)3 3. 電纜吊掛整齊,吊掛高度距離底板不低于 1.5 米,電纜鉤統(tǒng)一采用 10 勾,電纜鉤間距 1 米 ,動力電纜在下方,通訊及照明、檢測電纜在上方,間隔 50mm。 8MD(f0Y 4. 煤電鉆電纜要吊掛在距離煤壁 20 米外頂板完好的地段。 Id KVp*0 5. 加強電纜保護,動壓區(qū)內(nèi)的活動電纜必須用電纜筒或者單軌吊進行移動保護,用鋼絲繩牽引。 .o bG*+O 6. 各種開關(guān)的保險絲必須按照要求正確使用,嚴(yán)禁用其他導(dǎo)線代替或使用超過規(guī)定容量的保險絲。 Y) - N (& 7. 采面所有的電氣設(shè)備內(nèi)必須添加干燥劑,定期進行防爆處理。 G? c krmh 8. 水冷電機的冷卻水正確接通,水閥門安裝在進水側(cè),水量符合要求,水壓達到 3MPa。開車時必須先開水后開機,嚴(yán)禁

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