6sigma培訓(xùn)-改進(jìn)過程.ppt

1 6 普及培訓(xùn) 三 6 改進(jìn)模式 2 主要內(nèi)容 1 持續(xù)改進(jìn)的過程2 6 管理法3 項(xiàng)目選擇4 案例 兩條路徑供選擇 1 改進(jìn)控制 D M A I C 持續(xù)改進(jìn)的過程 過程在平均值上表現(xiàn)良好 問題在于波動(dòng) 4 DMAIC過程 當(dāng)現(xiàn)有的產(chǎn)品或工序經(jīng)改進(jìn)能夠滿足或超越客戶的要求 而同時(shí)還能夠支持商業(yè)運(yùn)營目標(biāo)的時(shí)候 應(yīng)該使用DMAIC過程 運(yùn)用DMAIC方法減少缺陷將帶來更高的客戶滿意度質(zhì)量成本的下降盈利能力提高及銷售收入增加穩(wěn)定的工作DMAIC是實(shí)現(xiàn)6 質(zhì)量的關(guān)鍵 因?yàn)樗軌驗(yàn)槲覀兲峁┗跀?shù)據(jù)的方法 通過減少缺陷來實(shí)現(xiàn)持續(xù)的工序改進(jìn) DMAIC是 以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的質(zhì)量方法 用于改進(jìn)現(xiàn)有的產(chǎn)品和過程 定義 分析 控制 改進(jìn) 測量 5 定義 測量 辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程 確定項(xiàng)目所需的資源 定義缺陷 收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線 建立改進(jìn)目標(biāo) 分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù) 以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量 優(yōu)化解決方案 并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo) 確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去 而不會(huì)返回到先前的狀態(tài) 分析 改進(jìn) 控制 持續(xù)改進(jìn)的過程 用6 設(shè)計(jì) 持續(xù)改進(jìn)的過程 兩條路徑供選擇 新過程的發(fā)展 創(chuàng)造6 過程能力 D F S S 2 新過程 7 DMADV過程 DMADV方法在新的設(shè)計(jì)中構(gòu)建了預(yù)防缺陷的方式 因此 對質(zhì)量的設(shè)計(jì)而言 它是一種預(yù)見性的方法 而非被動(dòng)的反應(yīng) DMADV應(yīng)用的層次明確高級系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì) 然后將系統(tǒng)要求告知?jiǎng)傞_始著手其子系統(tǒng)DMADV項(xiàng)目的其他設(shè)計(jì)小組 DMADV方法在設(shè)計(jì)的每一個(gè)層次當(dāng)中 環(huán)環(huán)嵌套 將量化的設(shè)計(jì)要求或CTQs貫穿設(shè)計(jì)項(xiàng)目的所有層次是DMADV方法的基本原理 這一過程稱之為CTQ下行 能力上行 DMADV方法的五個(gè)階段 確立目標(biāo) 并加以展開 定義 衡量 了解客戶需求 并明確可量化指標(biāo)的設(shè)計(jì)要求 CTQ 概念設(shè)計(jì) 分析 詳盡和優(yōu)化的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) 驗(yàn)證性能 驗(yàn)證 基于數(shù)據(jù)的策略 規(guī)范的方法 新型產(chǎn)品和工序設(shè)計(jì) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求 缺陷預(yù)防 預(yù)見性 8 定義 測量 持續(xù)改進(jìn)的過程 確立目標(biāo) 并加以展開 了解客戶需求 并明確可量化指標(biāo)的設(shè)計(jì)要求 CTQ 概念設(shè)計(jì) 詳盡和優(yōu)化的設(shè)計(jì) 驗(yàn)證性能 分析 設(shè)計(jì) 驗(yàn)證 9 DMADV 新型設(shè)計(jì)或現(xiàn)有產(chǎn)品的變更DMAIC 改進(jìn)現(xiàn)有工序 DMADV與DMAIC對比 很多項(xiàng)目既使用DMADV中的又使用DMAIC中的工具來實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo) 10 總的概念 過程 過程關(guān)鍵輸入變量 KPIV KPIV KPIV 過程關(guān)鍵輸出變量KPOV 質(zhì)量關(guān)鍵特性CTQs 管理 正確 在規(guī)范內(nèi) 無缺陷 11 下一頁 確定項(xiàng)目關(guān)鍵 每一階段主要產(chǎn)出 形成項(xiàng)目規(guī)劃 選擇質(zhì)量特性 定義績效標(biāo)準(zhǔn) 定義過程流程 定義階段 測量階段 關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQs問題陳述 項(xiàng)目范圍團(tuán)隊(duì)建設(shè) 項(xiàng)目進(jìn)程過程流程圖 項(xiàng)目Y項(xiàng)目績效標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義數(shù)據(jù)收集計(jì)劃量具G R R項(xiàng)目Y的數(shù)據(jù) 測量系統(tǒng)分析 DMAIC的步驟 12 每一階段產(chǎn)出 建立過程能力 定義改進(jìn)目標(biāo) 尋找波動(dòng)來源 分析階段 改進(jìn)階段 項(xiàng)目Y的過程能力確定Y的目標(biāo)確定關(guān)鍵的X s 控制階段 篩選關(guān)鍵少數(shù) 發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系 建立運(yùn)營規(guī)范 驗(yàn)證測量系統(tǒng) 確定過程能力 實(shí)施過程控制 關(guān)鍵變量列表計(jì)劃解決方案解決方案模擬 數(shù)據(jù)收集計(jì)劃量具G R R確定Y X的過程能力持續(xù)解決方案控制文件 DMAIC的步驟 13 我們應(yīng)該怎么做 1 開展與業(yè)務(wù)密切相關(guān)的項(xiàng)目2 高層領(lǐng)導(dǎo)的重視 自上而下的推動(dòng)3 全員參與的培訓(xùn)和實(shí)踐 邊學(xué)邊做4 必要的投入帶來高額的回報(bào) 開展6 的關(guān)鍵成功因素 14 6 關(guān)注于 顧客 關(guān)鍵質(zhì)量特性 CTQs 由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的改進(jìn)過程過程的輸入 Xs 消除或減少缺陷減少過程波動(dòng)提高過程能力為有效地追求改進(jìn) 落腳點(diǎn)必須在于過程的輸入 Xs 用于兩方面 描述過程能力和波動(dòng)隨著缺陷DPMO下降 過程能力得到提高 15 6 管理法指南 1 6 管理法指南2 各階段檢查清單 16 6 管理法指南 17 6 管理法指南 1判別核心流程和關(guān)鍵顧客2定義顧客需求3測量公司當(dāng)前績效4辨別優(yōu)先次序 分析和實(shí)施改進(jìn)5擴(kuò)展并整合6 管理法系統(tǒng) 18 步驟1判別核心流程和關(guān)鍵顧客 a辨識公司業(yè)務(wù)的核心流程 b界定流程輸出物和關(guān)鍵顧客群 c繪制高級核心流程圖 19 步驟2定義顧客需求 A 收集顧客數(shù)據(jù) 制定 顧客反饋 戰(zhàn)略 B 建立績效指標(biāo)并制定需求說明 C 分析并對顧客需求排序 評估每個(gè)公司戰(zhàn)略 20 步驟3測量公司當(dāng)前績效 A 針對顧客需求規(guī)劃并評估公司的行為績效 B 開展誤差評估活動(dòng)并識別改進(jìn)機(jī)會(huì) 21 步驟4辨別優(yōu)先次序 分析和實(shí)施改進(jìn) 選擇改進(jìn)項(xiàng)目并編制項(xiàng)目計(jì)劃 A 分析 提出和實(shí)施以解決問題為中心的方案 B 流程設(shè)計(jì) 再設(shè)計(jì)和實(shí)施有效的新工作流程 22 步驟4辨別優(yōu)先次序 分析和實(shí)施改進(jìn) 選擇改進(jìn)項(xiàng)目和合理發(fā)展項(xiàng)目 A 分析 發(fā)展和實(shí)施關(guān)注根本原因的解決方案 B 設(shè)計(jì) 再設(shè)計(jì)和實(shí)施有效的新工作流程 23 步驟5擴(kuò)展并整合6 管理法系統(tǒng) A 提供連續(xù)的評估量和措施以支持改進(jìn) B 定義流程負(fù)責(zé)制及管理責(zé)任 C 實(shí)行 閉環(huán) 管理并向6 管理法的績效水平推進(jìn) 24 各階段檢查清單 25 定義清單 1 我們已經(jīng)確認(rèn)該項(xiàng)目對公司來說是值得優(yōu)先改進(jìn)的 而且公司領(lǐng)導(dǎo)對這個(gè)項(xiàng)目是大力支持的 是否2 我們已經(jīng)列出簡單理由 解釋我們的項(xiàng)目對顧客 公司利潤的影響 及其與公司業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的關(guān)系 是否3 我們已經(jīng)用兩三句話對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了描述 問題說明 重點(diǎn)關(guān)注 癥狀 即可 不必寫出原因或解決方案 是否4 我們已經(jīng)對項(xiàng)目所要追求的結(jié)果做了預(yù)測 寫出可以進(jìn)行評估的目標(biāo)說明 或者添加一個(gè)目標(biāo) 不必寫出實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的途徑 是否 26 定義清單5 我們已經(jīng)寫出了DMAIC的其他因素 這些因素包括 一份關(guān)于限制條件和假設(shè)條件的清單 各種角色的職責(zé) 一份計(jì)劃和執(zhí)行方案 一份流程概覽 是否6 我們已經(jīng)和公司項(xiàng)目發(fā)起人一起評估了項(xiàng)目章程 并肯定了他 她的支持 是否7 我們已經(jīng)識別了被改善流程的主要顧客和顧客對該流程的關(guān)鍵需求 繪制了相關(guān)領(lǐng)域的SIPOC圖 是否8 我們已經(jīng)為流程的某些領(lǐng)域繪制了詳細(xì)的流程圖 在這些領(lǐng)域我們希望展開其他重要評估措施 是否 27 評估清單 1 我們已經(jīng)識別出什么是所需了解的有關(guān)公司問題和流程的情況 并且已識別出我們在流程中的什么地方可以獲得上述問題的答案 是否2 我們已經(jīng)辨別出所需收集的評估量的類型 并且權(quán)衡了效益 效率標(biāo)準(zhǔn)和投入 流程 產(chǎn)出之間的均衡 是否3 我們已經(jīng)對公司要評估的對象或者流程的特征有了清楚的具有可操作性的定義 是否4 我們?yōu)榱舜_?？刹僮餍悦枋龅那逦院徒忉尩囊恢滦?已經(jīng)把這些定義和其他定義做了比較 是否5 我們已經(jīng)在收集新數(shù)據(jù)和利用組織已收集的現(xiàn)有資料兩種方法之間 做出了一個(gè)明確且理由充足的選擇 是否 28 評估清單6 為了方便分析收集到的數(shù)據(jù) 我們已經(jīng)分清了需要辨別的分層因素 是否7 我們已經(jīng)制作并測試過那些易于使用而且可以提供一致 全面數(shù)據(jù)的資料收集表或清單 是否8 為了確保樣本可以代表我們所需評估的流程 我們已經(jīng)選定了合適的樣本容量 子樣本群數(shù)量和抽樣頻率 是否9 我們已經(jīng)準(zhǔn)備好并測試過我們的評估活動(dòng) 包括培訓(xùn)了資料收集人員 評估了數(shù)據(jù)收集工作的穩(wěn)定性 是否10 我們已經(jīng)使用數(shù)據(jù)建立了一些基本的流程績效評估量 包括次品率和正品率 是否 29 分析清單 1 我們已經(jīng)檢查了公司的業(yè)務(wù)流程并辨認(rèn)出那些需要關(guān)注的導(dǎo)致問題發(fā)生的潛在瓶頸 不協(xié)調(diào)的地方和業(yè)務(wù)中的冗余操作 是否2 我們已經(jīng)進(jìn)行了價(jià)值分析和周期分析 同時(shí)找到那些把時(shí)間和資源投入到對顧客來說并不重要的任務(wù)中去的領(lǐng)域 是否3 我們已經(jīng)分析了關(guān)于流程績效的數(shù)據(jù) 明白了導(dǎo)致流程發(fā)生偏差的原因 并辨識出了潛在的根本原因 是否4 我們已經(jīng)評估過公司的項(xiàng)目為達(dá)到流程改進(jìn)的目的 是否應(yīng)該重視流程設(shè)計(jì)或再設(shè)計(jì) 并且已經(jīng)和項(xiàng)目發(fā)起人一起確認(rèn)了我們的決定 是否 30 分析清單 5 我們能夠確保理解流程的關(guān)鍵工作 從而能設(shè)計(jì)一個(gè)全新的工作流程來有效并且高效率地滿足顧客的要求 是否6 我們已經(jīng)提出一些假設(shè) 這些假設(shè)可以解釋我們正在解決的那些問題的根本原因 是否7 我們已經(jīng)研究并證實(shí)了公司原先對流程產(chǎn)生問題的根本原因假設(shè) 這樣我們就可以確信已經(jīng)找到了一個(gè)或幾個(gè)關(guān)鍵的導(dǎo)致公司流程出現(xiàn)問題的根本原因 是否 關(guān)于流程設(shè)計(jì) 再設(shè)計(jì) 31 改進(jìn)清單 1 我們已經(jīng)為潛在的解決方案想出了一系列創(chuàng)新性的主意 是否2 我們已使用范圍壓縮技術(shù)和瀏覽技術(shù) 進(jìn)一步優(yōu)化了解決方案并使這有效化 是否3 我們已經(jīng)為至少兩個(gè)可能的改進(jìn)活動(dòng)編寫了 解決方案說明書 是否4 我們已經(jīng)根據(jù)成功標(biāo)準(zhǔn)寫好了選定解決方案的說明書定稿 是否5 我們已經(jīng)和項(xiàng)目發(fā)起人一起證實(shí)了解決方案的優(yōu)越性 并且同意接受全部方案 繼續(xù)下一步的工作 是否 32 改進(jìn)清單 6 我們已經(jīng)評估了試驗(yàn)方案的成果 并且確認(rèn)能夠獲得目標(biāo)說明書中列出來的成果 是否7 我們已經(jīng)評估了試驗(yàn)方案的成果 并且確認(rèn)能夠獲得目標(biāo)說明書中列出來的成果 是否8 我們已經(jīng)識別并修正了通過試驗(yàn)獲得的解決方案 是否9 我們已經(jīng)根據(jù)修正方案編制并實(shí)施了一份計(jì)劃來擴(kuò)大解決方案 即全面實(shí)施評估活動(dòng) 是否10 我們已經(jīng)考慮了潛在問題以及由解決方案造成的后果 并且提出了防范措施和應(yīng)急方案來解決這些問題和后果 是否 33 控制清單 1 我們已經(jīng)匯編了成果數(shù)據(jù) 這些數(shù)據(jù)可以確認(rèn)我們的改進(jìn)活動(dòng)已達(dá)到DMAIC小組章程里設(shè)定的目標(biāo) 是否2 我們已經(jīng)選擇了一些實(shí)施中的評估量來監(jiān)測流程績效并繼續(xù)保持我們選定的解決方案的有效性 是否3 我們已經(jīng)為本流程的 流程計(jì)分卡 制作了關(guān)鍵圖表 是否4 我們已經(jīng)為修正的流程制作好所有重要文件 包括關(guān)鍵程序和流程圖 是否 34 控制清單 5 我們已經(jīng)確定流程負(fù)責(zé)人 由他負(fù)責(zé)公司的解決方案并負(fù)責(zé)管理持續(xù)的日常營運(yùn) 是否6 我們已經(jīng) 和流程負(fù)責(zé)人一起 制定了流程管理章程 該章程詳細(xì)規(guī)定了評估活動(dòng)的操作要求 評估措施以及對流程中出現(xiàn)問題的應(yīng)對辦法 是否7 我們已經(jīng)準(zhǔn)備一個(gè)事例板用于記錄小組的工作和小組在項(xiàng)目執(zhí)行過程中收集的資料 是否8 我們已經(jīng)向著其他問題 機(jī)會(huì)推進(jìn) 這些問題 機(jī)會(huì)是我們無法向高級管理層匯報(bào)的 是否9 我們已經(jīng)慶賀艱苦工作的完成 以及我們小組的措施獲得最終成功 是否 選擇項(xiàng)目 確定有待改進(jìn)的流程或產(chǎn)品找出客戶并將客戶需求轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵質(zhì)量特性制訂項(xiàng)目規(guī)劃問題 目標(biāo)陳述 項(xiàng)目范圍 業(yè)務(wù)狀況 團(tuán)隊(duì)成員職能及項(xiàng)目進(jìn)程獲得正式項(xiàng)目批準(zhǔn) 我有一個(gè)想法 誰是我們的客戶客戶認(rèn)為的質(zhì)量關(guān)鍵是什么誰代表客戶說話 我們公司的戰(zhàn)略是什么在組織中誰和它密切相關(guān)誰可以幫助我們定義問題涉及哪些過程 定義 從一個(gè)想法開始 一個(gè)好的項(xiàng)目應(yīng)該 目標(biāo)明確如果項(xiàng)目太大 它必須與企業(yè)的關(guān)鍵問題相一致這樣會(huì)保證你得到全面支持讓客戶能感覺到對客戶有顯著影響與其它項(xiàng)目有協(xié)同效應(yīng)當(dāng)?shù)乜蓪?shí)施的改進(jìn)措施與日常工作緊密關(guān)聯(lián) 形成項(xiàng)目的工具 Customerdashboards客戶跟蹤表Surveysandscorecards調(diào)查與打分Brainstorming頭腦風(fēng)暴Analysisofcriticalprocesses關(guān)鍵流程分析SixSigmaProjectTracking現(xiàn)有項(xiàng)目跟蹤Discussionswithcustomer與客戶討論Financialanalysis財(cái)務(wù)分析Internalproblems內(nèi)部問題 誰是我們的客戶 客戶 接收過程輸出內(nèi)部客戶Vs 外部客戶輸出 過程操作產(chǎn)生的物料或數(shù)據(jù)過程 為滿足客戶需求而進(jìn)行的活動(dòng)輸入 過程處理的物料或數(shù)據(jù)供應(yīng)商 提供過程輸入 客戶 過程 輸入 輸出 供應(yīng)商 過程的質(zhì)量關(guān)鍵是什么 由客戶決定質(zhì)量關(guān)鍵特性 現(xiàn)有客戶數(shù)據(jù)來源 CustomerSurveys客戶調(diào)研Complaints投訴BenchmarkingData標(biāo)竿數(shù)據(jù)MarketStrategies市場戰(zhàn)略 如果我們可測量它 就可以制定戰(zhàn)略來滿足客戶需求 41 客戶的呼聲 VOC 定義 過程的質(zhì)量關(guān)鍵是什么 由客戶確定過程的質(zhì)量關(guān)鍵特性 三個(gè)重要VOC工具 調(diào)查專門小組面談 42 客戶信息問題 真實(shí)需求與表述需求施樂Xerox 關(guān)注復(fù)印機(jī)還是文件 總結(jié) 確定項(xiàng)目關(guān)鍵 成功的項(xiàng)目應(yīng)關(guān)注客戶并目標(biāo)明確首先確定客戶與客戶的需求 由客戶確定CTQ成功的項(xiàng)目與下列四個(gè)必要的客戶CTQs相關(guān)聯(lián) 客戶反饋與溝通市場競爭性 產(chǎn)品 價(jià)格 價(jià)值準(zhǔn)時(shí) 準(zhǔn)確與完整的供貨產(chǎn)品 服務(wù)的技術(shù)表現(xiàn)項(xiàng)目CTQs通過產(chǎn)品 流程細(xì)化圖與企業(yè)戰(zhàn)略相聯(lián)系 44 6 項(xiàng)目的基本條件 1 當(dāng)前績效和預(yù)期或需要的績效之間存在一定差距 痛 在哪 2 不能清楚解釋問題產(chǎn)生的原因 3 解決辦法無法預(yù)先決定 最優(yōu)方案也不是顯而易見 45 方案陳述 1 問題描述2 具體方案的焦點(diǎn)3 目標(biāo)或結(jié)果4 評估活動(dòng)的效益5 方案期望值 46 6 項(xiàng)目 康訊公司案例 47 目錄 Define 定義 Measure 測量 Analyze 分析 Improve 改善 Control 控制 48 Define 定義 49 D 0 5mm間距QFP橋連占橋連缺陷的89 1 故作為焊接直通率攻關(guān)的一個(gè)子項(xiàng)目 50 項(xiàng)目簡介 項(xiàng)目名稱 降低0 5mm間距QFP橋連團(tuán)隊(duì)組織 宋好強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員 康和海 胡祥忠 李光宇黑帶 麻國棟問題陳述 公司生產(chǎn)的單板種類中 90 的單板有0 5mm間距QFP元件 QFP引腳橋連問題在焊接總?cè)毕葜姓剂撕艽蟮谋壤?31 返修費(fèi)工費(fèi)時(shí) 且容易造成元件引腳的變形 甚至元件報(bào)廢 D 51 一 客戶確定接入事業(yè)部網(wǎng)絡(luò)事業(yè)部本部事業(yè)部移動(dòng)事業(yè)部CDMA事業(yè)部二 確定CTQ降低0 5mm間距QFP橋連 D 52 項(xiàng)目選擇原因 0 5mm間距QFP橋連在焊接總?cè)毕葜姓剂?1 對SMT焊接直通率的提高有很大意義 現(xiàn)象確認(rèn) 問題中心 對象 含有0 5mm間距QFP的單板 相關(guān)過程 來料檢驗(yàn) SMT 質(zhì)量巡檢 關(guān)聯(lián)指標(biāo) QFP橋連4M1E方面 人 有質(zhì)量意識 遵守工藝規(guī)范檢焊標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)器 機(jī)器參數(shù)設(shè)置優(yōu)化 保持良好狀態(tài) 物料 引腳不變形 翹起 方法 檢查方法要提高 工作環(huán)境 保持環(huán)境溫度 濕度 項(xiàng)目分析使用方法 柏拉圖 假設(shè)驗(yàn)證 方差分析 DOE試驗(yàn) 各種控制圖表 GageR R等 解決方案 效果 提高SMT焊接直通率 減少資源消耗 節(jié)約成本 D 53 Measure 測量 54 物料檢驗(yàn) X S IQC檢查來料 元件共面性 印制板平整度 物料的可焊性 洗漿粘度 印錫檢驗(yàn) 絲網(wǎng)印刷 物料處理 Y S PCB 錫漿 各種元器件 X S 環(huán)境溫度控制 25 2 環(huán)境濕度控制 60 15 RH 干燥時(shí)間 10 RH 192h 錫漿儲(chǔ)存溫度 0 10 錫漿攪拌時(shí)間 2 5分鐘 錫漿解凍時(shí)間 至少4小時(shí) X S 作業(yè)者責(zé)任心 作業(yè)者檢查 培訓(xùn) X S 絲網(wǎng)開口設(shè)計(jì) 刮刀壓力設(shè)置 5 0 8 0Kgf 刮刀速度設(shè)置 25mm s 50mm s 分離速度 印刷過程中錫漿處理 絲網(wǎng)機(jī)擦參數(shù)設(shè)計(jì) 絲網(wǎng)厚度 QFP焊盤設(shè)計(jì) 絲網(wǎng)清洗 Y S PCB 錫漿 各種元器件 Y S 印有錫漿的PCB板 Y S 印有錫漿的PCB板 M 過程流程圖 55 檢焊 X S 作業(yè)者責(zé)任心 作業(yè)者檢查 培訓(xùn) 回流焊接 Y S 焊接完成的PCB板 X S 預(yù)熱時(shí)間 焊接時(shí)間 峰值溫度 鏈速設(shè)置 升溫速率 2 5 s 冷卻速率 10 s 爐前檢驗(yàn) Y S 貼有各種元器件的PCB板 X S 作業(yè)者責(zé)任心 作業(yè)者檢查 培訓(xùn) 我們共得到了42個(gè)X S 元件貼裝 X S 元件GF數(shù)據(jù)庫 元件中轉(zhuǎn)過程處理 程序設(shè)計(jì) 貼裝壓力 貼裝位置 上料 換料 機(jī)器拋掉的物料的處理操作 Y S 貼有各種元器件的PCB板 M Y S 符合質(zhì)量要求的PCB板 56 對得分大于100分的輸入進(jìn)行FMEA M X Y矩陣圖 57 M 58 RPN 100是潛在影響的項(xiàng)目 M 59 1 焊盤寬度 2 絲網(wǎng)開口尺寸 3 刮刀壓力4 刮刀速度5 回流參數(shù) 預(yù)熱時(shí)間 回流時(shí)間 峰值溫度 M RPN 100項(xiàng)目 通過FMEA分析 找出對QFP 0 5mm 橋連潛在影響的5個(gè)因素 60 結(jié)論 測量系統(tǒng)的GageR R為92 對于橋連項(xiàng)目 測量系統(tǒng)較為理想 M 61 InverseCumulativeDistributionFunctionNormalwithmean 0andstandarddeviation 1 00000P X x x0 99392 5063 當(dāng)前的工程能力為 4 0063 2 5063 1 5 0 5mm間距QFP引腳橋連 6065ppm M 62 0 5mm間距QFP橋連的主要影響因素 設(shè)計(jì)焊盤尺寸設(shè)計(jì)鋼網(wǎng)開口尺寸設(shè)計(jì) 過程控制印錫厚度回流參數(shù) 測量系統(tǒng)較為理想 當(dāng)前的工程能力為4 0063 M 63 Analyze 分析 64 鋼網(wǎng)開口尺寸是依照焊盤尺寸90 進(jìn)行設(shè)計(jì)的 故兩者對橋連影響的分析結(jié)果是一致的 對寬度為0 28mm和0 25mm的焊盤進(jìn)行分析 比較它們對橋連影響的差異 焊盤寬度尺寸0 280 25鋼網(wǎng)開口寬度尺寸0 250 23QFP總引腳數(shù)41604160QFP橋連數(shù)24 SampleXNSamplep1931893200 9997852931693200 999571Estimateforp 1 p 2 0 00021459295 CIforp 1 p 2 0 000300435 0 000729619 Testforp 1 p 2 0 vsnot 0 Z 0 82P Value 0 414 假設(shè) H0 P1 P2H1 P1 P2 結(jié)論 P 0 414 0 05 故原假設(shè)成立 即兩種方案對橋連的影響無顯著性差異的 考慮到焊點(diǎn)可靠性 選擇焊盤寬度尺寸為0 28mm A 65 A P 0 262 0 05 表明4類數(shù)據(jù)對橋連影響無顯著性差異 用0 15mm厚的不銹鋼鋼網(wǎng)印出5類不同的錫漿厚度進(jìn)行橋連試驗(yàn) 產(chǎn)生的橋連數(shù)分析結(jié)果如下 結(jié)論 大于0 180mm的印錫厚度容易產(chǎn)生橋連 0 14mm 0 18mm的印錫厚度產(chǎn)生橋連數(shù)最少 故印錫厚度在0 14mm 0 18mm之間最好 P 0 000 180的CHI值大 對其它四類進(jìn)行再分析 66 利用更改溫度設(shè)置或鏈速的方法變化預(yù)熱時(shí)間 回流時(shí)間和峰值溫度 不同的設(shè)置對橋連的影響分析如下 A 從圖中可看出 預(yù)熱時(shí)間 回流時(shí)間和峰值溫度的變化對橋連都有顯著性影響 67 QFP焊盤寬度尺寸以0 28mm設(shè)計(jì)QFP絲網(wǎng)開口寬度尺寸以0 25mm設(shè)計(jì)印錫厚度對橋連有影響改善方向 對印刷參數(shù)進(jìn)行DOE 獲取合適的刮刀壓力和刮刀速度回流參數(shù) 預(yù)熱時(shí)間 回流時(shí)間 對橋連有影響改善方向 對回流參數(shù)進(jìn)行DOE 獲取合適的預(yù)熱時(shí)間 回流時(shí)間和峰值溫度 A 68 Improve 改善 69 DOE設(shè)計(jì) 采用0 15mm厚的不繡鋼激光切割絲網(wǎng)采用零間距印刷 I 印錫厚度的范圍 0 14 0 18mm 70 1 12因素2水準(zhǔn)完全要因試驗(yàn) 重復(fù)四次 I 試驗(yàn)?zāi)康?初步確定模型等式 71 主效應(yīng)圖 因素間交互作用分析 I 從上圖可看出 1 A 壓力 和B 速度 對錫膏厚度都有影響 2 A 壓力 為負(fù)相關(guān)B 速度 為正相關(guān) A 刮刀壓力 和B 刮刀速度 有弱交互作用 72 因素影響力分析 I 從上圖可看出 兩因素的影響大小為 A B AB 73 數(shù)據(jù)分析 I 模型等式 0 17294 0 01981 刮刀壓力 0 01581 刮刀速度 0 00356 刮刀壓力 刮刀速度 影響錫膏厚度的因素 FractionalFactorialFit 印錫厚度versus刮刀壓力 刮刀速度EstimatedEffectsandCoefficientsfor印錫厚度 codedunits TermEffectCoefSECoefTPConstant0 172940 001170147 830 000刮刀壓力 0 03962 0 019810 001170 16 940 000刮刀速度0 031620 015810 00117013 520 000壓力 速度0 007120 003560 0011703 050 01 74 1 2追加中間點(diǎn) I 增加八個(gè)中間點(diǎn) 試驗(yàn)?zāi)康?驗(yàn)證中間點(diǎn)對印錫厚度的影響 即確認(rèn)中間點(diǎn)是否存在斜率 75 主效應(yīng)圖 因素間交互作用分析 I 從上圖可看出 1 中間點(diǎn)對錫膏厚度都有影響 中間點(diǎn)對交互作用有影響 76 數(shù)據(jù)分析 I FractionalFactorialFit 印錫厚度vers刮刀壓力 刮 端俁萛parEstimatedEffectsandCoefficientsfor印錫厚度 codedunits TermEffectCoefSECoefTPConstant0 172940 000938184 320 000A 0 03962 0 019810 000938 21 120 000B0 031620 015810 00093816 850 000A B0 007120 003560 0009383 800 001CtPt0 002190 0016251 350 0194 P 0 0194 0 05說明中間點(diǎn)對錫膏厚度有顯著性影響 因此完全要因試驗(yàn)得出的模型等式不準(zhǔn)確 77 1 3中間點(diǎn)復(fù)合試驗(yàn) I 中間點(diǎn)復(fù)合試驗(yàn)數(shù)據(jù) 試驗(yàn)?zāi)康?通過中間點(diǎn)復(fù)合試驗(yàn) 確認(rèn)模型等式 得出最佳參數(shù) 78 ResponseSurfaceRegression 印錫厚度versus刮刀壓力 刮刀速度Theanalysiswasdoneusingcodedunits EstimatedRegressionCoefficientsfor印錫厚度TermCoefSECoefTPConstant0 176060 001487118 4130 000刮刀壓力 0 018540 001214 15 2730 000刮刀速度0 016920 00121413 9350 000刮刀速度 刮刀速度 0 007230 001920 3 7660 001刮刀壓力 刮刀速度0 003560 0014872 3960 022S 0 005947R Sq 92 7 R Sq adj 91 9 AnalysisofVariancefor印錫厚度SourceDFSeqSSAdsSSAdjMSFPRegression40 0158240 0158240 003956111 840 000Linear20 0151190 0151190 007560213 720 000Square10 0005020 0005020 00050214 180 001Interaction10 0002030 0002030 0002035 740 022ResidualError350 0012380 0012380 000035Lack of Fit40 0009590 0009590 00024026 590 000PureError310 0002790 0002790 000009Total390 017062 模型等式 0 17606 0 01854 刮刀壓力 0 01692 刮刀速度 0 00723 刮刀速度 刮刀速度 0 00356 刮刀壓力 刮刀速度 79 優(yōu)化結(jié)果 I 改善對策 印刷機(jī)最佳參數(shù)為 1 刮刀壓力 6 64 7 67Kgf 2 刮刀速度 30mm sec 對于0 5mm間距QFP印刷 為了保證生產(chǎn)效率 刮刀速度應(yīng)保持在30mm s 故刮刀壓力的選擇是基于刮刀速度定為30mm s來獲得 80 DOE設(shè)計(jì) 兩水準(zhǔn)完全要因試驗(yàn) 重復(fù)8次 I 81 DOE因素配置及試驗(yàn)結(jié)果 I 82 MainEffect I 三因素均對橋連有影響 83 InteractionPlot I 各因素間無交互作用