鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本.doc

（本范本中，所有與設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)參數(shù)、數(shù)值、專業(yè)工程特點(diǎn)等，以及與現(xiàn)場(chǎng)施工工藝、方案、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容均需按工程實(shí)際情況進(jìn)行修正）第四部分 鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn)： 按照設(shè)計(jì)圖紙，本工程所使用的鋼筋均為普通鋼筋（抗震鋼筋），其中梁、柱、墻板主筋主要采用級(jí)熱軋帶肋鋼筋，直徑為1225mm；箍筋及板筋主要采用級(jí)熱軋光圓鋼筋及熱軋圓盤條，直徑為6.510mm。鋼筋用到的連接方式綁扎搭接、機(jī)械連接、焊接連接。按照總承包單上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，鋼筋加工采用普通方式，普通切斷機(jī)切斷，普通彎曲機(jī)折彎。二、監(jiān)理工作流程：鋼筋工程工序流程1） 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖。2） 審查焊工操作證，鋼筋工上崗證。3） 進(jìn)場(chǎng)鋼材檢驗(yàn)。4） 鋼筋加工檢查。5） 綁扎搭接、機(jī)械連接、焊接連接檢查。6） 鋼筋安裝檢查驗(yàn)收。7） 簽署鋼筋檢驗(yàn)批、隱蔽工程驗(yàn)收單。三、監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值：3.1 本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)：按照監(jiān)理規(guī)劃制定的本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)的要求，本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)如下：3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收合格。3.1.2 進(jìn)度目標(biāo)：符合施工合同工期。3.1.3 造價(jià)目標(biāo)：不突破施工合同及附件關(guān)于本分項(xiàng)工程的預(yù)算。3.1.4 安全目標(biāo)：安全無(wú)事故。3.2 本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)：3.2.1 材料要求：3.2.1.1 本工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中所使用的鋼筋材料質(zhì)量，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：1）鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋（GB 1499.2-2007）。2）鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋（GB 1499.1-2008）。3）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2012）。4）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）。5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB 50666-2011）。6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）。7）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖等。3.2.1.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查及驗(yàn)收：2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)使用牌號(hào)帶“E”的鋼筋，檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30，鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。3）在鋼筋分項(xiàng)工程的施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。4） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)檢查鋼筋外觀質(zhì)量，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，用游標(biāo)卡尺抽查鋼筋直徑并形成記錄。進(jìn)場(chǎng)的每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐罐號(hào)、批次及直徑分類堆放整齊，嚴(yán)防混料，避免銹蝕或油污，并應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。5） 鋼筋執(zhí)行見證取樣送檢規(guī)定，當(dāng)鋼筋表面軋有牌號(hào)時(shí)，取樣時(shí)應(yīng)截取樣品段表面帶有鋼筋牌號(hào)的部分。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可在工程中應(yīng)用。6） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和鋼筋調(diào)直后，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)規(guī)定要求。進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告是鋼筋進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果，以此作為判斷材料是否在工程中應(yīng)用的依據(jù)。3.2.2 施工過程質(zhì)量控制：3.2.2.1 鋼筋加工：1) 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a. HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的士倍。b. 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c. 鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。2） 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿足3.2.2.1的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。b.箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135。c.箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。3) 鋼筋宜采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長(zhǎng)度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋外廓尺寸5按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。3.2.2.2鋼筋連接：本工程的鋼筋連接主要采用綁扎搭接、機(jī)械連接、焊接連接。機(jī)械連接主、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。3）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。4）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5）當(dāng)縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a.受拉接頭，不宜大于50；受壓接頭，可不受限制。 b.直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接；當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，不應(yīng)超過50。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不應(yīng)少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不應(yīng)少于3面。 注：（1）接頭連接區(qū)段是指長(zhǎng)度為35d且不小于500mm的區(qū)段，d為相互連接兩根鋼筋的直徑較小值。 （2）同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。6) 當(dāng)縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時(shí)，接頭的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： a.接頭的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm； b.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜超過25；基礎(chǔ)筏板，不宜超過50。 （2）柱類構(gòu)件，不宜超過50。 （3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不應(yīng)少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不應(yīng)少于3面。 注：（1） 接頭連接區(qū)段是指長(zhǎng)度為13倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段。搭接長(zhǎng)度取相互連接兩根鋼筋中較小直徑計(jì)算。 （2） 同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。圖1 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率7) 附錄C的規(guī)定： C.0.1 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表C.0.1的規(guī)定。 C.0.2 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為50時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按本規(guī)范表C.0.1 中的數(shù)值乘以系數(shù)115取用；當(dāng)接頭面積百分率為100時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范表C.0.1 中的數(shù)值乘以系數(shù)135取用；當(dāng)接頭面積百，且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)08取用；當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為搭接鋼筋直徑的5倍，且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)07取用；當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑3倍且小于5倍，且配有箍筋時(shí)，修正系數(shù)可按內(nèi)插取值。 （6）有抗震要求的受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度，一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)115采用；三級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)105采用。 注：本條中第4和5款情況同時(shí)存在時(shí)，可僅選其中之一執(zhí)行。 C.0.4 縱向受壓鋼筋綁扎搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第C.0.1C.0.3條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)07取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。8) 梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a.箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的14。 b.受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。 c.受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。 d.當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置二道箍筋，其間距宜為50mm。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件。9）鋼筋安裝時(shí)，全數(shù)檢查受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對(duì)墻和板 鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10尺量網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10尺量寬、高5尺量縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度-20尺量間距10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大偏差值排距5縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10尺量柱、梁5尺量板、墻、殼3尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量預(yù)埋件中心線位置5尺量水平高差+3，0塞尺量測(cè)注：檢查中心線位置時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差的較大值。10)機(jī)械連接：a. 材料質(zhì)量：連接件的等級(jí)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。b. 套筒擠壓接頭。主要質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：鋼筋下料切斷要用無(wú)齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。不得用鋼筋切斷機(jī)或氣割下料。鋼筋端部不得有等）；要檢查配套是否合適，并進(jìn)行試套，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有彎折、馬蹄形（個(gè)別違規(guī)用鋼筋切斷機(jī)切斷的才會(huì)出現(xiàn)這樣的端面）或縱肋尺寸過大的，應(yīng)予以矯正或用手抻砂輪修磨。鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中心點(diǎn)不宜超過10mm；對(duì)正壓模位置，并使壓模運(yùn)動(dòng)方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，以保證最大壓接面能處在鋼筋的橫肋上。擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動(dòng)范圍應(yīng)控制在供應(yīng)商認(rèn)定的允壓接外觀質(zhì)量評(píng)為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過抽撿數(shù)的10時(shí)，應(yīng)對(duì)該批擠壓接逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)外觀質(zhì)量不合格的接頭采取補(bǔ)教措施；不能補(bǔ)救的接頭應(yīng)作標(biāo)記，在外觀質(zhì)量不合格的接頭中抽取6個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定值，則該批外觀質(zhì)量不合格的接頭同設(shè)計(jì)單位商定處理，并記錄存檔。c. 錐螺紋接頭。主要質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：接頭安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋與連接套筒的規(guī)格相致;接頭安裝時(shí)應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定。錐螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊扭矩Nm100180240300360校核用扭力扳手與安裝用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用，校核用扭力扳手應(yīng)每年校核1次，準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)選用5級(jí)。鋼筋下料可用切斷機(jī)或砂輪鋸，但不得用氣割切割。鋼筋下料要求它的端面與軸線垂直，端頭不出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。錐螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)要求：牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合；牙齒表面光潔。牙形檢驗(yàn)牙形示意錐螺紋絲頭錐度與小端直徑檢驗(yàn)要求：絲頭錐度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)。在加工過程中要逐個(gè)檢查絲頭，達(dá)到質(zhì)量要求的要用與鋼筋規(guī)格相應(yīng)的塑料保護(hù)套套上，避免受損傷。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損；當(dāng)鋼筋帶著連接套運(yùn)輸或安裝入模時(shí)（有的鋼筋預(yù)先與連接套一端接上。鋼筋與連接套的規(guī)格應(yīng)匹配；接頭絲扣應(yīng)無(wú)完整扣外露。連接套的質(zhì)量檢驗(yàn)：錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)為合格。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于1個(gè)；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)（做好記錄，記下規(guī)定力矩值、施工力矩值以及檢驗(yàn)力矩值，由技術(shù)負(fù)責(zé)部門確定補(bǔ)強(qiáng)方案）。d. 鐓粗直螺紋接頭。主要質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：鋼筋調(diào)直后扣外露。加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。在同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中截取三個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再雙倍截取試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。e. 滾軋直螺紋接頭。主要質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：連接所用的鋼筋要有產(chǎn)品出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，以及材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；連接套筒要采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其它經(jīng)型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材，且材料表面應(yīng)光潔，不允許有嚴(yán)重銹蝕、油脂等質(zhì)量缺陷，合格的材料是保證工程質(zhì)量的前提條件。一般宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割，以確保鋼筋待連接端面平頭，平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，并使鋼筋連接端面之間充分接觸。鋼筋絲頭加工是該工藝關(guān)鍵之一，它是在鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)上直接完成，該設(shè)為確保鋼筋絲頭加工質(zhì)量，3名操作人員均須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，持證上崗。鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后，要立即套上專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或與應(yīng)相連接的連接套筒，將鋼筋絲頭保護(hù)起來(lái)，同時(shí)要注意在連接套筒的另一端按上塑料防護(hù)帽。切不可將加工好的鋼筋隨意搬運(yùn)或堆放，以防絲頭被磕碰或被污物污染而影響鋼筋接頭質(zhì)量。對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10，且不少于10個(gè)，如果在抽檢中有一個(gè)不合格，則對(duì)該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。目測(cè)已作標(biāo)記的鋼筋接頭處絲扣，如果發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，則該接頭要重新擰緊或進(jìn)行加固處理；然后用扭力扳手隨機(jī)抽檢每種規(guī)格接頭數(shù)量的10，且不少于10個(gè)，如果在抽檢中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)接頭松動(dòng)，則要對(duì)該種規(guī)格的接頭全數(shù)進(jìn)行檢查。每一驗(yàn)收批鋼筋接頭數(shù)量不得超過試驗(yàn)，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，禁止在工程中使用。11)焊接接頭：a. 材料質(zhì)量：焊接鋼筋的鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；電弧焊所采用的焊條，其性能和型號(hào)等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條（GB/T5117-2012）或熱強(qiáng)鋼焊條（GB/T 5118-2012） 的規(guī)定。電渣壓力焊的焊劑，或采用FJ431 焊劑；使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻作。b. 電弧焊。本工程的電弧焊主要采用單面搭接焊，主要質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。焊接時(shí)引弧應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，收弧在端頭上，在端頭收弧前應(yīng)直滿弧坑，不得隨意引弧，防止燒傷主筋；并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜焊條型號(hào)、直徑和焊接電流，保證焊縫和鋼筋熔合良好，焊縫表面應(yīng)平整，弧坑應(yīng)滿，不應(yīng)有較大凹陷、焊瘤，接頭處不應(yīng)有裂縫；搭接焊前鋼筋應(yīng)做好預(yù)彎，保證兩根鋼筋在同一直線上，焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度。單面搭接焊的搭接長(zhǎng)度為10d；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d 或3mm，接頭彎折不得超過4；搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3 倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8 倍。采用電弧焊時(shí)，應(yīng)考慮到因焊接引起的結(jié)構(gòu)變形；環(huán)境溫度低于5時(shí)，宜增大焊接電流，減低焊接速度；環(huán)境溫度低于20時(shí)，不宜進(jìn)行焊接。度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛壓力、變壓器級(jí)次、一二次燒化留量和預(yù)熱時(shí)間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇；夾緊鋼筋，均勻加熱，保證鋼筋端面相接觸，焊縫和鋼筋軸線相垂直，接頭處的鋼筋軸線偏移不大于0.1d 或2mm。燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化，在電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；頂鍛應(yīng)在有足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃?，接頭處不得有橫向裂紋。d.電渣壓力焊。電渣壓力焊的主要質(zhì)量控制要點(diǎn)：根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠容量的焊接變壓器，配備電源開關(guān)和電源線。施焊鋼筋端部如銹斑、水泥、油污等附著物必須清理干凈，端部的彎折、扭曲部位應(yīng)矯直或切除；施焊前檢查電源及控制電路是否正常，如電源的電壓降大于5%，不宜進(jìn)行焊接。鋼筋安裝應(yīng)上下同心，豎肋對(duì)齊，夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程力求可靠，引弧后，應(yīng)控制焊接電壓值為4040V，進(jìn)入全部電弧過程，使其達(dá)到全部焊接時(shí)間的四分之三；隨著電弧過程的完成，稍快送上鋼筋，保持焊接電壓2227V，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，注意工作電壓變化情況提升或降低上鋼筋，使工作壓力穩(wěn)定參數(shù)內(nèi)；在施焊過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。接頭焊接完畢后停歇至少30S 后，方可卸下焊接夾具，清熔渣；接頭四周焊包應(yīng)均勻，突出部分至少高出鋼筋表面4mm，電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯燒傷缺陷；： （1）焊接接頭的位置宜設(shè)在受力較小處。 （2）在同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。 （3）接頭未端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍. （4）焊接接頭宜相互錯(cuò)開。在連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d 且不小于500mm 范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不宜大于50%；不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，不應(yīng)大于50%。f. 鋼筋焊接接頭的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收：鋼筋焊3.2.2.2鋼筋安裝：1）鋼筋安裝時(shí)，要求施工人員必須熟悉施工圖紙，合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順序，檢查鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；2）鋼筋保護(hù)層施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，如無(wú)要求，則鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)根據(jù)環(huán)境類別符合11G101-1第54頁(yè)的規(guī)定。3）防裂縫構(gòu)造措施，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如無(wú)要求則符合下列規(guī)定：面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層馬凳，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。 b.線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，水平間距不宜小于50mm；嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放，必要時(shí)沿管線方向在板的上下表面各加設(shè)一道4100寬600mm的鋼絲網(wǎng)厚度不應(yīng)小于表中相應(yīng)數(shù)值減10mm，許偏差表。按本工程采用的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)鋼筋保護(hù)層的施工要采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢驗(yàn)，所以必須做好保護(hù)層的施工。4）鋼筋錨固長(zhǎng)度，在任何情況下，縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度不小于200mm。鋼筋的錨固構(gòu)造均需按設(shè)計(jì)圖紙說明及11G101-1第53頁(yè)的規(guī)定。3.2.2.3 鋼筋綁扎:本工程的鋼筋主要采用綁扎，要求綁扎牢固，防止鋼筋位移； 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）鋼筋的綁扎搭接接頭筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎；板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯(cuò)綁扎。 3）梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的焊點(diǎn)應(yīng)沿縱向受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 4）構(gòu)造柱縱向鋼筋宜與承重結(jié)構(gòu)同步綁扎。 5） 梁及柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋、板中鋼筋距構(gòu)件邊緣的起始距離，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板平面的夾角不得小于45。 綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎，以防止鋼筋骨架斜向一方；對(duì)于面積大的豎向鋼筋網(wǎng)，可采用鋼筋斜向拉結(jié)加固，各交叉點(diǎn)的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎。墻體中設(shè)置雙層鋼筋時(shí)，可采用S 鉤等細(xì)鋼筋撐件加以固定，板中配置雙層鋼筋網(wǎng)，需用撐腳支托鋼筋網(wǎng)片，撐腳可用相應(yīng)的鋼筋制成。必須嚴(yán)格控制梁、板、懸挑構(gòu)件縱向受力鋼筋位置正確，澆筑混凝土事后驗(yàn)收等手段實(shí)現(xiàn)本分項(xiàng)工程的質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo)。4.1 審核施工單位報(bào)來(lái)的技術(shù)資料文件、施工方案，審核鋼筋出廠合格證，審核鋼筋復(fù)試報(bào)告，審核原材料報(bào)審表：4.1.1 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后施工單位須以按有關(guān)規(guī)定組成驗(yàn)收批，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，填寫工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表，報(bào)監(jiān)理部；監(jiān)理部按要收單。4.1.2鋼筋安裝后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差項(xiàng)目檢查合格后，簽認(rèn)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收單，允許下一道工序施工。4.1.3本分項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備的技術(shù)資料：1）鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。3）鋼筋焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。4）焊條合格證7）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。8）鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.2直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查：監(jiān)理部在鋼筋分項(xiàng)工程的監(jiān)理過程中，現(xiàn)場(chǎng)檢查主要采用目測(cè)法、量測(cè)法、試驗(yàn)法進(jìn)行檢查。4.2.1主要目測(cè)檢查以下內(nèi)容：1）否平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3）全數(shù)目測(cè)檢查縱向受力鋼筋的連接方式是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4）全部目測(cè)檢查鋼筋接頭位置是否設(shè)置在受力較小處。5）全數(shù)目測(cè)檢查鋼筋焊接接頭是否符合規(guī)范要求。6）按規(guī)范抽樣目測(cè)檢查鋼筋連接接頭面積百分率是否符合規(guī)范要求。、同一加工設(shè)備抽查不少于