礦井通風(fēng)操作規(guī)程.doc

1、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、必須持有效證件上崗，熟悉設(shè)備一般維護(hù)和故障處理知識(shí)。2、接班了解上班運(yùn)行情況，檢查局部通風(fēng)機(jī)管理牌板并懸掛看管責(zé)任牌。3、檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、巡視風(fēng)筒。4、局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)、電纜電機(jī)等異常時(shí)，司機(jī)有權(quán)立即停機(jī)。5、當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)向保安區(qū)、礦調(diào)度匯報(bào)，等待處理，不準(zhǔn)離崗。6、起動(dòng)前，先由瓦斯檢查員檢查工作面、局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，才準(zhǔn)起動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)三次再正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，并且將附近10米內(nèi)浮貨清掃干凈，開關(guān)表面灰塵清掃，設(shè)備保持完好。8、向接班司機(jī)交待清楚局部通風(fēng)機(jī)本班的運(yùn)行情況。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是噪音污染。2、 作業(yè)場(chǎng)所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。3、 加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的檢修工作和各部潤(rùn)滑維護(hù)，保證局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。2、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：1）、軸承潤(rùn)滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油環(huán)完整靈活；2）、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全，緊固牢靠；3）、電動(dòng)機(jī)炭刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無(wú)燒傷4）、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠；5）、各起動(dòng)開關(guān)手把都處于斷開位置；6）、電壓在額定電壓的5%范圍內(nèi)；3、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前立閘門須關(guān)閉；人工盤車12圈，應(yīng)靈活無(wú)卡阻。4、起動(dòng)電機(jī)、調(diào)整勵(lì)磁，通風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)行后，打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。5、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容為：1）、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響；2）、軸承溫度不得超限；3）、電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)規(guī)定；4）、各儀表指示正常；5）、電壓應(yīng)在額定值5%范圍內(nèi)。6、巡檢后要及時(shí)填寫記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7、主通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作：1）、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門；2）、斷電停機(jī)；8、主通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作：1）、直接斷電停機(jī)（高壓先停油開關(guān)）。2）、按領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。3）、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先拉掉油開關(guān)，后拉開隔離開關(guān)，并立即報(bào)告礦調(diào)度室和隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，待查明處理后，再運(yùn)行開機(jī)。9、主通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：1）、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或意外震動(dòng)。2）、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。 3）、其它緊急事故或故障。10、主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作：1）、反風(fēng)應(yīng)在礦長(zhǎng)或總工程師指揮下進(jìn)行；2）、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：（1.保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（2.利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固；（3.操作各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，實(shí)現(xiàn)反風(fēng)操作。11、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生，要求設(shè)備上無(wú)灰塵、無(wú)油跡、地面無(wú)污水、無(wú)塵埃。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電、火災(zāi)傷人。2、 為避免發(fā)生觸電事故，操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。3、 主通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。3、測(cè)塵工技術(shù)操作規(guī)程1 必須持有效證件上崗。2 必須熟悉測(cè)塵地點(diǎn)、位置。3 入井前稱量采樣濾膜并記下重量值，編好號(hào)碼置于干燥器內(nèi)。4 入井時(shí)應(yīng)帶全所需工具。5 采樣時(shí)調(diào)節(jié)好所需流量（一般1530升/分），檢查無(wú)漏氣，用濾膜夾固定在采樣器上。6 采樣中保持流速穩(wěn)定，根據(jù)濾膜上的粉塵重量（一般在120毫克，但不小于1毫克）來(lái)決定采樣時(shí)間的長(zhǎng)短，詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速、采樣開始和終止時(shí)間及防塵措施。7 采樣后，將濾膜受塵面向上放入采樣盒內(nèi)，帶回實(shí)驗(yàn)室稱重、分析。8 將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時(shí)，如濕度過(guò)大，要先將濾膜放在6065攝氏度的烘干箱內(nèi)烘干2小時(shí)，然后再放入干燥器內(nèi)干燥30分鐘，再將其置于分析天平上稱重。9 兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差不超過(guò)20%為有效樣品，并取兩者的平均值做為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。10 測(cè)塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。11 對(duì)測(cè)塵開始時(shí)間的要求：對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣；對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。12 及時(shí)填寫記錄和粉塵測(cè)定報(bào)表，定期繪制粉塵濃度曲線圖。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施1 本工種存在危險(xiǎn)因素是：塵大，造成呼吸困難2 防范措施：佩帶防塵保護(hù)用品4、測(cè)風(fēng)員技術(shù)操作規(guī)程1 必須持有效證件上崗。2 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，。3 入井前帶全所需工具，確保完好。 4 用側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員將手臂、風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直，在斷面內(nèi)按規(guī)定路線和時(shí)間勻速移動(dòng)。5 測(cè)風(fēng)時(shí)，先將風(fēng)表計(jì)數(shù)器指針回零，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30秒后，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表計(jì)數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)束同時(shí)關(guān)閉。6 根據(jù)測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。7 每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面至少測(cè)風(fēng)次，取其平均值。8 測(cè)得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過(guò)該斷面的風(fēng)量值。9 測(cè)風(fēng)的同時(shí)測(cè)定瓦斯、二氧化碳濃度和溫度等，結(jié)果及時(shí)填入測(cè)風(fēng)牌板。10 每旬對(duì)礦井風(fēng)量測(cè)定一次，特殊情況要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。11 嚴(yán)格按礦井風(fēng)量分配計(jì)劃進(jìn)行配風(fēng)，對(duì)不符合風(fēng)量規(guī)定的地點(diǎn)立即調(diào)整。12 U型壓差計(jì)在測(cè)壓前注入蒸餾水，U型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。13 用空盒氣壓計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)將儀器盒平行于風(fēng)流方向放置，等待1020分鐘，一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計(jì)的玻璃，至指針?lè)€(wěn)定后，直接讀出測(cè)點(diǎn)的大氣壓力。14 及時(shí)填寫測(cè)風(fēng)記錄，按時(shí)上報(bào)各類報(bào)表。本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施1 本工種存在危險(xiǎn)因素是：測(cè)風(fēng)位置不當(dāng)傷人2 應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無(wú)空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無(wú)障礙物和拐彎的地點(diǎn)5、調(diào)度員技術(shù)操作規(guī)程1 必須持有效證件上崗。2 必須熟悉礦井通風(fēng)、抽放、防塵、消防火、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。3 記錄當(dāng)班發(fā)生的隱患問(wèn)題，傳達(dá)給相關(guān)人員并安排處理。4 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、安排生產(chǎn)中的問(wèn)題，聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)所需的材料。5 當(dāng)班發(fā)生的問(wèn)題以及解決不了的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6 按時(shí)填報(bào)各類報(bào)表。7 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施1 本工種存在的危險(xiǎn)因素是：進(jìn)入頂板不好的區(qū)域浮石險(xiǎn)塊傷人2.防范措施是：必須兩人同行，先找凈浮石險(xiǎn)塊6、防塵工技術(shù)操作規(guī)程（管工）1 必須持有效證件上崗。2 必須熟練掌握礦井防塵、壓風(fēng)、排水、消防火、抽放管路系統(tǒng)及附屬裝置。3 上崗前帶全所需工具、材料。4 接設(shè)管路前詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，保證完好，同時(shí)清除管內(nèi)雜物。5 管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處要設(shè)置彎頭，管子接頭要嚴(yán)密，保證不漏氣、不漏水。6 風(fēng)水管每50米設(shè)置三通閥門，每200米設(shè)置截止閥門，距采掘工作面距離不大于30米。7 在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)，如果條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開電纜300mm以上。8 敷設(shè)的瓦斯管路不得與帶電物體接觸。9 新安設(shè)的管路要進(jìn)行打壓試驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。10 拆除或更換瓦斯管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在用的管路用擋板或閥門隔開，待管路內(nèi)瓦斯排除后方可作業(yè)。拆除或更換防塵、壓風(fēng)、消防火、排水管路時(shí)，要提前卸壓，待管路內(nèi)流體全部流凈后方可作業(yè)。本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施1 本工種存在危險(xiǎn)因素是：拆除或更換管路時(shí)管滑下砸人2 工作過(guò)程中嚴(yán)格按措施施工，做好自主保安工作7、通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程（電工）1 必須持有效證件上崗。2 必須熟悉礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。3 上崗前帶全所需工具，確保完好。4 經(jīng)常對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。5 監(jiān)測(cè)設(shè)備入井前要通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)。6 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放，敷設(shè)的電纜要在動(dòng)力電纜的上面，要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，吊掛平直。7 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處，要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。8 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固，密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)515mm。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。9 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整。10 安全監(jiān)測(cè)設(shè)備每月至少調(diào)試校正一次。每7天對(duì)甲烷傳感器斷電功能進(jìn)行測(cè)試。每7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。11 給傳感器送氣前，用偏調(diào)法跟蹤校正。12 用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。13 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要升井進(jìn)行檢修。14 及時(shí)填寫各種臺(tái)帳記錄。本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施1 本工種存在危險(xiǎn)因素是；帶電作業(yè)傷人2 操作過(guò)程中嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程8、通風(fēng)工（風(fēng)筒）技術(shù)操作規(guī)程1 必須持有效證件上崗。2 入井前帶全所用工具材料并保證完好。3 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭，插接時(shí)要順接，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。4 一列風(fēng)筒的直徑要一致，如果不一致，要有過(guò)渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，折深不許超過(guò)100mm。分岔處要設(shè)三通。5 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動(dòng)分風(fēng)裝置，并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通，風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。6 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài)，對(duì)破口處隨時(shí)粘補(bǔ)。7 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離：煤巷不超過(guò)5m，巖巷不超過(guò)10m。8 更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。9 回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點(diǎn)。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施1 本工種存在危險(xiǎn)因素：高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人2 搭設(shè)牢固的工作臺(tái)架，設(shè)好安全警戒9、通風(fēng)工（檢閉）技術(shù)操作規(guī)程1 必須持有效證件上崗。2 入井前帶全所用工具儀器并保證完好。3 要熟練掌握礦井通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)所負(fù)責(zé)的巡查區(qū)域要全面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施處理并匯報(bào)。4 進(jìn)入閉前檢查取樣要兩人同行，遵循“由外到內(nèi)，由低到高”的原則。5 井下各地點(diǎn)每周至少取樣化驗(yàn)一次，特殊地點(diǎn)要小班取樣。6 取樣前，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并認(rèn)真填寫記錄。7 取樣前，必須將球膽中的剩余氣體排出，并用取樣地點(diǎn)的氣體沖洗1-2次。8 各密閉安設(shè)壓差計(jì)，觀測(cè)入排情況。9 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查和化驗(yàn)結(jié)果，認(rèn)真填寫防滅火檢查記錄。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施1 本工種存在的危險(xiǎn)因素是：取樣方法不當(dāng)有害氣體熏人2 要先檢查工作環(huán)境的氣體情況，然后按規(guī)定的取樣方法正確取樣。10、瓦斯檢查員技術(shù)操作規(guī)程1 必須持有效證件上崗。2 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和一通三防設(shè)施。3 入井前帶全所需工具，確保完好。4 瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的有害氣體濃度、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并匯報(bào)。5 嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢查點(diǎn)月布置計(jì)劃及各項(xiàng)制度措施。6 檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法如下：（1、在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零；（2、在檢測(cè)地點(diǎn)帶輔助管擠壓氣泵57次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度；（3、檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。7 測(cè)定一氧化碳濃度的方法：（1、測(cè)定CO時(shí)，在欲測(cè)地點(diǎn)先推拉活塞3-5次，清洗取樣氣筒；（2、抽取氣樣后，迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置，離開取樣地點(diǎn)到安全位置；（3、破開檢定管兩端，將其低濃度端插入氣筒膠座，將閥桿打到垂直位置，然后按檢定管說(shuō)明書規(guī)定時(shí)間推動(dòng)活塞，使氣體均勻通過(guò)檢定管；（4、根據(jù)變色環(huán)的位置讀出CO的濃度。（5、可用直讀式CO檢定器直接讀出CO的濃度。8 每次檢查完后立即填寫瓦斯記錄手冊(cè)、牌板，并向調(diào)度匯報(bào)。9 認(rèn)真執(zhí)行“一炮四檢”“四人聯(lián)鎖”放炮制度。10 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施1 本工種存在危險(xiǎn)因素是：檢查方法不正確，易中毒（如一氧等有害氣體）。2 檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，要一人監(jiān)護(hù)，一人檢查。11、通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工