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文檔簡介
一、工程概況 馨悅佳苑工程由成都市同樂房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司投資、四川省設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)、四川省地質(zhì)勘察院勘察、成都華宇工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理。 馨悅佳苑工程位于成都市二環(huán)路外,成溫立交橋北側(cè),與四川財(cái)經(jīng)大學(xué)隔街相望。占地面積 畝,建筑面積約6萬余平方米,共有子項(xiàng)工程八幢,其中有三幢工程設(shè)置地下室,園內(nèi)中央空地全部設(shè)置為地下室。本工程立體戶型分為:平層、躍層、復(fù)式、變維四種類型。建筑風(fēng)格簡潔明快,立面帶有歐式線角和鐵花裝飾等,外墻大面和線條采用不同材料和色彩方式裝飾。按照招標(biāo)文件投標(biāo)工程劃分,我公司主要參與2#樓和3#樓兩子項(xiàng)工程的競標(biāo)工作,本施工組織設(shè)計(jì)亦以上述兩工程的施工內(nèi)容進(jìn)行編制。(一)建筑1、2#樓:由三個單元組成,兩端單元一梯三戶,中間單元一梯二戶,建筑平面異型,為地下一層,地上十二層。立體戶型有平層和變維兩種,底層為平層,層高3.6m,其余層為變維層,客廳層高3.6m,其余房間層高2.4m。建筑面積約 平方米(包括地下室),建筑總高43.20m (室外地坪以上),室內(nèi)外高差0.30m,0.00相當(dāng)于絕對高層500.90m。2、3#樓:由三個標(biāo)準(zhǔn)單元組成,一梯二戶,平面呈矩型。為地上九層,立體戶型有平層和復(fù)式兩種,一至八層為復(fù)式戶型,層高4.9m,復(fù)式下層層高2.4m,上層層高2.5m。第九層為平層,層高2.8m,建筑面積8500m2。建筑總高43.55m(室外地面以上),室內(nèi)外高差0.30m,0.00相當(dāng)于絕對高程501.20m。3、2#樓兩端每單元設(shè)置客運(yùn)電梯二座,中間單元設(shè)客運(yùn)電梯一座。3#樓每單元設(shè)客運(yùn)電梯一座。2#、3#樓每單元設(shè)鋼筋砼樓梯一座,復(fù)式和變維樓層每戶均設(shè)室內(nèi)鋼木樓梯一座。4、2#樓地下室由通道與中央地下室連成整體,地坪標(biāo)高 -3.90m,頂板面標(biāo)高為0.00。地下室主要為自行車庫和管理及設(shè)備用房,建筑面積約1200m2。5、地下室防水等級二級,底板采用砼自防水結(jié)構(gòu)和附加防水層方案,附加防水層采用丙烯酸脂防水卷材1.5厚,防水保護(hù)層為50厚聚本板。6、2#、3#樓屋面防水等級為二級,其作法:鋼筋砼板,1:6水泥爐渣找坡2%,起點(diǎn)厚40;20厚1:3水泥砂漿找平;1:2.5水泥砂漿粘貼500g聚乙烯、聚丙烯高分子卷材防水層;40厚配筋細(xì)石砼,加4%防水劑。7、2#、3#樓建筑裝飾裝修標(biāo)準(zhǔn)相同,為混合砂漿乳膠漆天棚,墻面;陶瓷地磚樓地面(樓梯間和電梯前室)。其余房間為水泥混合砂漿天棚、墻面;水泥豆石樓地面。外墻面磚,每戶均設(shè)計(jì)空中花園。線條為涂料、鋼質(zhì)防盜進(jìn)戶門,內(nèi)木門,飄窗設(shè)歐式鐵花防護(hù)欄桿。鋼塑推拉門、窗。 (二)結(jié)構(gòu)1、2#樓工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架一剪力墻結(jié)構(gòu),建筑物安全等級為二級。工程抗震設(shè)防烈度7度,結(jié)構(gòu)抗震等級:剪力墻二級,框架三級。2、框架柱最大柱網(wǎng)距4.53.4m,截面350(500、600),園柱直徑400。剪力墻厚200,局部厚250,暗柱截面形式多種。框架梁一般截面200400,最大截面200450,連梁最大截面0.200.70m,暗梁最大截面0.202.0m。樓板厚100-150,設(shè)計(jì)為冷軋扭鋼材。3、結(jié)構(gòu)層砼強(qiáng)度:負(fù)一層至地上25.20m標(biāo)高以下砼C40,25.20-32.40m標(biāo)高砼C35,32.40m以上為C30。4、3#樓:為現(xiàn)澆鋼筋砼短肢剪力墻結(jié)構(gòu),建筑物安全等級為二級??拐鹪O(shè)防烈度7度,框架抗震等級三級,剪力墻抗震等級三級。砼強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)頂面-24.50m標(biāo)高為C35,以上為C30。5、短支剪力墻厚200、220,局部300,暗柱短肢最大截面0.890.3m。連梁最大截面220500,樓板厚100150,設(shè)計(jì)為冷軋扭鋼材。6、2#、3#樓填充墻均采用粘土空心磚,MU3.5,用M5混合砂漿砌筑。(三)基礎(chǔ)及地下室:1、2#樓為鋼筋砼平板式筏形基礎(chǔ),板厚0.9m,板底標(biāo)高-4.8m(局部為-6.6m),砼強(qiáng)度C30,砼摻CH-B防水劑。抗?jié)B等級0.8Mpa。2、筏基持力層為稍密卵石層,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=400KPa。3、地下室側(cè)墻厚250,頂板厚150??v向13-14軸和19-25軸間設(shè)2.0m寬砼加強(qiáng)帶,貫通底板、頂板和側(cè)墻,采用高一級強(qiáng)度砼澆筑。施工縫設(shè)BW止水條。4、3#樓:無下室,基礎(chǔ)采用墻下交叉梁基礎(chǔ),砼C35?;A(chǔ)埋深-3.45m,按0.3m高收階,二階。地基梁高1.2m,寬0.4m,底標(biāo)高同基礎(chǔ)?;A(chǔ)置于CFG樁加固的復(fù)合地基基礎(chǔ)上,其承截力標(biāo)準(zhǔn)值fk350Kpa,樁頂至基底采用300厚級配良好卵石回填,碾壓密實(shí)。(四)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件 1、施工現(xiàn)場地勢平緩,場外道路暢通,場內(nèi)路通、電通,地上、地下均無障礙物,有利于工程建設(shè)和現(xiàn)場施工。2、筏基底板配筋量較大,鋼筋層數(shù)較多,砼屬厚大體積澆筑范疇,需采取的措施亦較多,對工期控制有一定的難度。3、地下室底板和外墻需用附加卷材作防水封閉,施工工序較多,十分影響工期。4、建筑物層數(shù)多,立體戶型多樣,標(biāo)高變化頻繁,且高低差異較大,短肢剪力墻厚度設(shè)計(jì)為220,不合模數(shù),這些都增加了施工難度。5、工程建設(shè)規(guī)模較大,工期短,高層建筑多專業(yè)、多工種交叉作業(yè)頻繁,是本工程質(zhì)量控制和工期控制的難點(diǎn)。二、編制依據(jù) (一)工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝全套施工圖 (二)工程施工招標(biāo)文件規(guī)定和要求(三)國家現(xiàn)行建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(四)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(五)行業(yè)和地方有關(guān)施工操作規(guī)程、工法(六)工程特點(diǎn)和施工條件,以及施工類似工程的豐富經(jīng)驗(yàn)三、施工指導(dǎo)思想和工程奮斗目標(biāo)(一)施工指導(dǎo)思想這次能受邀參加投標(biāo),我公司感到十分榮幸。若能中標(biāo),我們將十分感謝業(yè)主對我們的信任,同時(shí)亦感到責(zé)任的重大。該工程建設(shè)速度的快慢和工程質(zhì)量的優(yōu)劣,不僅直接影響到我公司的社會信譽(yù),而且直接影響到貴公司的社會效益和投資效益。因此,我公司將予以高度重視。若能中標(biāo),公司將全力以赴,全身心的投入到工程建設(shè)中去。公司將以“質(zhì)量第一,文明施工,嚴(yán)守合同,信譽(yù)至上”的企業(yè)精神,精心組織、精心施工,與業(yè)主和其它兄弟施工單位一道,共同將本住宅小區(qū)建成消費(fèi)者深感無限溫馨、喜悅的佳園。(二)工程奮斗目標(biāo)1、工程質(zhì)量:按建筑單位要求和國家質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。2、工期:在合同要求工期為387個日歷天內(nèi),確保合同規(guī)定施工范圍項(xiàng)目在375天內(nèi)全面完成。3、安全與消防:在整個施工期間,實(shí)現(xiàn)無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌等“五無”目標(biāo)。4、文明施工:達(dá)到企業(yè)文明施工標(biāo)準(zhǔn)示范工地,檢查達(dá)標(biāo)90分以上。四、公司組織機(jī)構(gòu)(一)公司組織機(jī)構(gòu)我公司屬國有二級建筑企業(yè),公司下設(shè)9個分公司,兩個中心,兩個直屬項(xiàng)目指揮部。分公司下設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部,直屬項(xiàng)目指揮部下設(shè)19個機(jī)械化、專業(yè)化施工隊(duì)。為了加快公司辦事效率,減少中間環(huán)節(jié)和加強(qiáng)對項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)和管理,公司實(shí)行分公司級管理機(jī)制,總公司職能部門與分公司各職能部門對口,對項(xiàng)目部進(jìn)行職能監(jiān)督、業(yè)務(wù)指導(dǎo)和全面服務(wù)。公司在橫向和縱向的工作運(yùn)行機(jī)制詳見“總公司管理機(jī)構(gòu)矩陣圖”。(二)項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)公司推行項(xiàng)目法施工,對項(xiàng)目部實(shí)行目標(biāo)管理。若中標(biāo),公司將立即成立“馨悅佳園工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,選派具有相當(dāng)資質(zhì)和具有豐富高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)、具有相當(dāng)組織管理水平和協(xié)調(diào)能力的人任項(xiàng)目經(jīng)理,代表總公司法人認(rèn)真履約施工合同,對業(yè)主和總公司負(fù)責(zé)。同時(shí)選派具有相當(dāng)資質(zhì)、有高度責(zé)任心,并具有較高技術(shù)管理水平和業(yè)務(wù)能力隊(duì)伍任工程技術(shù)負(fù)責(zé)人,以加強(qiáng)現(xiàn)場的施工技術(shù)管理工作。項(xiàng)目部成員全部持證上崗,各司其職,各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目部與公司簽訂責(zé)任合同書,獎罰分明,以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員的積極性和責(zé)任心,共同搞好本工程,為廣大住戶負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部管理運(yùn)行機(jī)制詳見“項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖”。項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人及成員名單和資質(zhì)、履歷詳見“項(xiàng)目班子及主要管理人員簡歷表”。五、施工部署(一)施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期安排1、根據(jù)招標(biāo)文件合同工期要求,本工程的施工總工期為387天(日歷天)。對照定額工期,本合同工期比定額工期縮短了近10%,施工任務(wù)十分緊迫、艱巨。因此,科學(xué)、統(tǒng)籌規(guī)劃工期,合理安排各專業(yè)和工序及工種的穿插,加強(qiáng)相互間的協(xié)作配合工作,是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的前提和保證?,F(xiàn)結(jié)合工程特點(diǎn),對各施工階段的施工時(shí)間安排如下:(1)基礎(chǔ)及地下室施工時(shí)間現(xiàn)考慮為75天(二個半月),其主要工作內(nèi)容為:地下室基坑土方工程、地基加固(3#樓)和基坑護(hù)壁、筏基底面和側(cè)面防水層、保護(hù)層(2#樓);基礎(chǔ)和地下室鋼筋、模板、砼工程。3#樓無地下室,基礎(chǔ)施工時(shí)間為50天。(2)2#、3#樓主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間均為90天(三個月),主要內(nèi)容為梁、板、墻的鋼筋、模板、砼施工和部分填充墻砌筑。(3)裝飾、裝修階段的施工時(shí)間為180天(六個月),其中尚包括樓地面、門窗、屋面三個土建分部工程和水、電、訊及電梯安裝等分部工程施工。(4)剩余42天(約一個半月)用作土建收尾及室外工程施工時(shí)間和安裝水、電、消、訊、等設(shè)施測試、調(diào)整時(shí)間。2、為充分利用高層建筑空間較大的有利條件,同時(shí)亦為了更有效地控制工期,當(dāng)主體施工至第四層時(shí),即必須插入墻體砌筑工程,并施工至第七層時(shí),即按先后工序插入室內(nèi)抹灰以及樓地面等工程(待質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)及有關(guān)單位作主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收后)。屋面工程可在主體封頂,水、消立管安裝出屋面后插入。3、水、電、設(shè)備的預(yù)留預(yù)埋隨層配合?,F(xiàn)場各專業(yè)、各工種間的立體交叉作業(yè)按土建在裝飾裝修階段的先后工序適時(shí)插入進(jìn)行。施工中雙方必須加強(qiáng)協(xié)作配合工作,否則,工期將無法保證。(二)勞動力組織1、施工現(xiàn)場勞動力組織應(yīng)根據(jù)不同施工階段的工期進(jìn)度計(jì)劃要求,并結(jié)合工程特點(diǎn)及工程實(shí)物量等因素統(tǒng)籌安排。2、施工基礎(chǔ)和地下室階段,因涉及的工種 和工序較多,各分項(xiàng)的工程量亦較大,勞動力組織宜采取按工種分班組的形式。在此階段,各幢號應(yīng)組織磚工30人(主要用于磚模砌筑,3#樓無),普工20人(主要用于砼輸送管的搭、拆等);鋼筋工34人(10人制作,24人綁扎);模板工20人(包括搭架);砼工6人,以及塔吊工、機(jī)電工等。3、主體施工階段勞動力則采用混合班組形式,以單元分段或以軸線分段進(jìn)行平行流水作業(yè),混合班組各流水段應(yīng)組織鋼筋工24人,架模工20人,砼工4人,普工20人,磚工25人。4、以上班組勞動力組織系按12小時(shí)一工作班配備,主體施工需晝夜連續(xù)進(jìn)行,以上人員應(yīng)配備雙班人數(shù)。5、進(jìn)入裝飾裝修階段,因工作面寬,且工程量大,勞動力組織仍采用按工種分班組形式,各工種班組人數(shù)均應(yīng)保證在30人以上。屆時(shí),各施工階段的勞動力配備數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展和工作面情況,對各工種班組人員進(jìn)行增減調(diào)整,實(shí)行動態(tài)管理。6、按照合同工期安排,本工程在施工期間,將經(jīng)歷三個農(nóng)忙期和一個春節(jié)假日,為保證施工連續(xù)性和均衡性,在農(nóng)忙期間,項(xiàng)目部要特別加強(qiáng)勞務(wù)作業(yè)層的組織穩(wěn)定和綜合平衡工作,要采取相應(yīng)措施,確保農(nóng)忙季節(jié)工程施工仍能按計(jì)劃正常進(jìn)行。(三)基坑護(hù)壁方案經(jīng)現(xiàn)場踏勘,本工程的基坑土方開挖和基坑護(hù)壁以及地基加固項(xiàng)目已基本完成,因此本施工組織設(shè)計(jì)中不考慮此部分施工方案和措施內(nèi)容。由于基礎(chǔ)和地下室施工已進(jìn)入雨季,我公司建議:為了不讓地表水流入基坑和滲入坑面土層引起坑壁坍塌,希望建設(shè)單位能將坑頂四周約2m寬范圍地面采用水泥砂漿封閉,以確??觾?nèi)施工人員生命安全。(四)人工降水方案本工程在施工地下室期間宜采用管井降水方案?,F(xiàn)建設(shè)單位已委托專業(yè)隊(duì)伍鉆井?dāng)?shù)口,基本能滿足地下室施工降水要求。若中標(biāo),施工過程中的降水工作可由項(xiàng)目部自行承擔(dān)。本工程的降水深度應(yīng)保持在工程標(biāo)高-7.0m以下位置。施工期間,項(xiàng)目部應(yīng)指派專人觀測每口井降水深度,并作好觀察記錄,為施工提供可靠依據(jù)。降水工作需晝夜進(jìn)行,并應(yīng)在主體施工完三層或四層(經(jīng)抗浮驗(yàn)算確定)后方可停止。(五)砼攪拌和輸送方案1、受施工場地限制,并結(jié)合工程特點(diǎn)和工期要求等綜合考慮,本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)的砼攪拌和輸送方式均采用商品砼和泵送工藝。根據(jù)工程規(guī)模,現(xiàn)場擬選用2臺60型砼泵,砼輸送管直徑12.5cm,水平輸送距離約75m,最大垂直輸送高度約45m。2、施工基礎(chǔ)時(shí),因2#、3#樓砼量均較大,砼泵宜集中使用以快速解決筏基底板和交叉梁基礎(chǔ)砼澆筑,待基礎(chǔ)施工完畢,2#、3#樓可分別配置一臺60型泵。(六)主要施工機(jī)械設(shè)備配置1、為減少工人勞動強(qiáng)度和加快施工進(jìn)度,從基礎(chǔ)施工開始,現(xiàn)場鋼筋和模板、架料等的水平垂直運(yùn)輸均采用塔機(jī)解決。根據(jù)建筑總平布局和施工進(jìn)度需要,本工程施工擬配備QTZ5013型塔機(jī)和QTZ315 型塔機(jī)各一臺,兩臺分別布置于2#M軸外側(cè)和3#樓F軸外側(cè),主要用于解決基礎(chǔ)、主體施工階段的成型鋼筋和模板架料等的水平垂直運(yùn)輸,進(jìn)入裝飾裝修階段,為方便工程施工,亦為加強(qiáng)現(xiàn)場垂直運(yùn)輸能力,擬在2#樓和3#樓分別增設(shè)一臺門字架,以解決裝飾裝修階段的砂漿和砌塊等材料的垂直運(yùn)輸。2、 地下室施工,現(xiàn)場配備兩套鋼筋加工機(jī)械,即對焊機(jī)二臺,彎鋼機(jī)四臺,斷鋼機(jī)二臺,卷揚(yáng)機(jī)(鋼筋調(diào)直)二臺,電焊機(jī)二臺(土建、安裝各一臺),以及木工園盤鋸和刨木機(jī)各二臺。地下室施工完畢,鋼筋加工量減少,鋼筋機(jī)械按一套配備。3、施工基礎(chǔ)和主體階段,現(xiàn)場備用一臺攪拌機(jī),主要解決零星砂漿和砼拌制。進(jìn)入裝飾、裝修階段,現(xiàn)場設(shè)置JDY350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)二臺,主要解決主體砌筑工程和裝飾裝修階段的砌塊和砂漿及零星砼拌制。(七)施工周轉(zhuǎn)材料配備為保證砼拆模規(guī)定時(shí)間和便于流水作業(yè),施工所用的鋼管、模板、架料按同時(shí)滿足三層半用料進(jìn)行配備并周轉(zhuǎn)使用,其投入量為:鋼管350400t;鋼模65007000m2,木跳板2000m2,100100木枋300m3。同時(shí),應(yīng)配套備足陰、陽角模、鋼管扣、模板扣等。不同規(guī)格的鋼模亦應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)件的幾何尺寸配套進(jìn)場。六、施工總平面規(guī)劃 (一)生產(chǎn)、生活設(shè)施1、由于建筑小區(qū)中央空地設(shè)計(jì)為大面積、大范圍地下室,加之地下室基坑土方開挖已占去不少施工場地,因此在地下室和基礎(chǔ)施工階段,現(xiàn)場施工用地較為狹窄,場內(nèi)所有的臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施均只能沿建筑物南側(cè)和西側(cè)圍墻邊設(shè)置。根據(jù)工程規(guī)模,現(xiàn)場修建一樓一底辦公用房及住房約400m2,可解決民工300人住宿(雙層鋪)。同時(shí)搭設(shè)食堂、浴、廁生活設(shè)施以及鋼筋、木工加工房、庫房等生產(chǎn)設(shè)施。2、生產(chǎn)設(shè)施均采用鋼管搭設(shè),屋蓋為水泥瓦;水泥庫房和生活設(shè)施為磚墻、水泥瓦屋面。臨時(shí)項(xiàng)目搭設(shè)及布置詳見“施工總平面布置圖”。待基坑土方回填完畢和中央地下室土方開挖后,項(xiàng)目部將對施工總平面作二次、三次規(guī)劃調(diào)整,以適應(yīng)主體和裝飾階段施工需要。(二)臨時(shí)道路1、因小區(qū)工程由數(shù)家施工單位承建,故小區(qū)現(xiàn)場內(nèi)的主干道由建設(shè)單位規(guī)劃并敷設(shè),進(jìn)入各家施工現(xiàn)場的臨時(shí)支干道由施工單位自行布置敷設(shè)。主干道寬約8m,由場區(qū)的東端入口處沿圍墻延伸至4#樓前,本工程的支干道布置于2#、3#樓之間,道路寬4.0m。2、場區(qū)內(nèi)的臨時(shí)道路敷設(shè),基層需采用連砂石碾壓密實(shí),以免雨季施工時(shí)道路泥濘不堪,影響材料運(yùn)輸。(三)材料堆場1、本工程雖全部采用商品砼,但為施工方便,在施工基礎(chǔ)和主體階段,現(xiàn)場尚需考慮小面積的砂、石堆場,主要用于拌制零星砂漿和砼用料。進(jìn)入裝飾裝修階段,因砂石用量較大,加之中央地下室開挖后,工程A軸一側(cè)基本無空地可利用,其堆場將全部移進(jìn)南側(cè)圍墻邊原鋼材堆場位置和鋼筋加工房位置。 2、鋼筋和成型筋堆場均設(shè)在施工現(xiàn)場南側(cè)圍墻邊空地上,為滿足工程規(guī)模需要和受塔機(jī)起重臂長度限制,現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工房和成型筋堆場兩處,集中設(shè)置鋼材堆場,分別布置在塔機(jī)覆蓋范圍內(nèi)。3、因場內(nèi)堆場十分有限,各種材料及架料均須根據(jù)工程進(jìn)展及需用量分批進(jìn)場,避免產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。(四)臨時(shí)用電1、總用電量:現(xiàn)場臨時(shí)用電總量按施工主體時(shí)鋼筋加工機(jī)械按一套配備的施工用電高峰期取值計(jì)算(施工用電機(jī)具詳見“施工用電機(jī)具一覽表”),生活用電按機(jī)械用電的10計(jì),故:P總1.24K1PC 1.240.7330.1 286.5(KW) (簡式)2、變壓器容量為:P變1.4 P總 1.4286.5 401(KVA) (簡式)3、線路工作電流:I總2 P總 2268.2 573(A) (簡式)故,施工現(xiàn)場應(yīng)配備SJ-420/10型,容量為420KVA的變壓器,進(jìn)入配電房的導(dǎo)線總截面應(yīng)采用不小于185mm2的BX型銅芯橡皮線,方能滿足現(xiàn)場施工需要。現(xiàn)建設(shè)單位提供的變壓器容量和供電量均不詳,本方案暫按一般現(xiàn)場臨時(shí)用電的要求考慮布置,待中標(biāo)后,再根據(jù)甲方所能提供的供電量再作出現(xiàn)場臨時(shí)用電的具體敷設(shè)方案。若供電不能滿足施工現(xiàn)場需要,我公司將自備100KW柴油發(fā)電機(jī)一臺,可解決供電不足矛盾,同時(shí),待底層框架完畢,即可將對焊機(jī)撤出現(xiàn)場,以大大減少現(xiàn)場用電量。(五)現(xiàn)場給、排水1、現(xiàn)場臨時(shí)用水按施工高峰值水耗水量計(jì)算,同時(shí)考慮了現(xiàn)場因水量較大?,F(xiàn)場砼養(yǎng)護(hù)和澆磚砌筑及墻面抹灰用水和300人生活用水。但在一般情況下,具有中等建筑規(guī)模的工程,施工和生活用水量均不大于按Q=10L/S流量的消防用水量,故本現(xiàn)場給水主管直徑,即按以滿足消防用水計(jì)算便可。 4Q 410D .V1000 3.142.510000.071m故,場內(nèi)主管直徑D75。2、現(xiàn)場區(qū)無自來水供水管網(wǎng),施工現(xiàn)場用水由施工單位自行打井供給。本工程擬在現(xiàn)場西北角打井一口,并在井旁設(shè)置10t蓄水池一座,用作整個現(xiàn)場的臨時(shí)供水源?,F(xiàn)場每日耗水量以用量較大的砼養(yǎng)護(hù)和澆磚及400人生活用水考慮。按計(jì)劃,每臺班澆筑砼130m3,每立方用水量300L,每臺班砌磚35千塊,每千塊用水量250L,生活用水每人40L,故施工用水: Q1 N1K2 (200120+30200)1.5q1K1 1.05 83600 83600 1.64L/S生活用水: P1N2 K3 400201.3q2 t83600 283600 0.18L/S現(xiàn)場總用水量:Q=(q1+ q2)=1.64+0.18=1.82L/S管徑計(jì)算 4Q 41.82D .V1000 3.141.510000.039m故,場內(nèi)主管直徑取D=40mm,支管直徑D=25mm。3、臨時(shí)用水管道水池分別敷設(shè)至施工用水點(diǎn)和生活用水點(diǎn)。其走向及布置詳見“施工總平面布置圖”。樓層施工用水采用25管沿軸柱子或該處的管道井引伸上樓,以解決施工用水需要。4、在施工現(xiàn)場和臨設(shè)區(qū)域,均設(shè)置排水溝,以使地表水及生產(chǎn)、生活污水能有組織地流入農(nóng)村排水溝渠內(nèi),施工廢水經(jīng)沉淀地沉淀后由排水溝排出場外。排水溝坡向順地形走勢,用紅磚砌筑。七、主要施工方法及技術(shù)措施(一)流水段劃分和施工縫設(shè)置1、辦公樓施工以后澆帶為界分段組織水平流水作業(yè),汽車庫亦以后澆帶為界分四段進(jìn)行水平流水作業(yè)。2、因附樓局部地方與辦公樓相連,施工辦公樓時(shí),此部位施工縫留在各層1/K和K員跨中1/3范圍。3、施工車庫時(shí),若附樓基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級尚未達(dá)到100%,地梁垂直施工縫留在軸和1617軸外3.6m處;頂板垂直施工縫設(shè)在軸和16軸外3.6m處。4、各結(jié)構(gòu)層砼施工分兩次進(jìn)行。第一次為柱和剪力墻,第二次為梁和板。第一道水平施工縫留置在梁下口50處,第二道留在板面,剪力墻留置在板面以上150處。(二)測量放線及沉降觀測1、定位放線(1)建筑物的定位放線和施工過程中測量放線由專職人員負(fù)責(zé),并由主辦工長統(tǒng)一安排進(jìn)行軸線和標(biāo)高的測量控制。為保證測量精度,所用儀器、量具應(yīng)事先檢驗(yàn),專人保管,并定期送檢。(2)本工程的定位放線由規(guī)劃局提供的15/N軸和2/M軸兩座標(biāo)點(diǎn)確定其以施工總平圖為依據(jù),始點(diǎn)座標(biāo)由市規(guī)劃局或建設(shè)單位提供。定位放線后應(yīng)經(jīng)市規(guī)劃局書面認(rèn)可。然后將其主要控制軸線標(biāo)注在鄰近圍墻上,施工時(shí)用經(jīng)緯儀將其主控軸線直接引入基坑或樓層,再根據(jù)設(shè)計(jì)柱網(wǎng)尺寸丈量出其間各軸線。2、軸線傳遞及垂直度控制(1)為了保證高層建筑垂直度要求和方便施工,現(xiàn)場軸線投測采用“內(nèi)控法”,工程軸線傳遞和垂直度控制采用DZJ3激光鉛直儀進(jìn)行。施工時(shí),按“軸線控制投測點(diǎn)平面布置圖”確定的主軸線平移后的匯交點(diǎn)作為向上投測的軸線控制點(diǎn),相互對視正交后,即可測放出各樓層縱橫向軸線位置,然后用鋼尺丈量出其余各軸線及所需尺寸。(2)軸線投測孔150,從澆筑第二層樓板砼時(shí)開始預(yù)埋。在底層施工完畢后,即應(yīng)將主軸控制線明顯標(biāo)注其板面,作為向上投測的原始依據(jù)。投測始點(diǎn)在施工過程中應(yīng)妥善加以保護(hù),施測完畢應(yīng)用鋼板遮蓋,搭設(shè)模板支承架時(shí),立桿、橫桿和木枋均應(yīng)避開預(yù)留孔位置。(3)各幢號工程主軸線和控制點(diǎn)設(shè)置詳見附圖。(三)沉降觀測 1、沉降觀測點(diǎn)的布置本工程的沉降觀察項(xiàng)目擬委托有資質(zhì)的專業(yè)單位承擔(dān)。建筑物沉降觀測點(diǎn)位置和數(shù)量,由設(shè)計(jì)院或建設(shè)單位與觀測單位協(xié)商后確定,并設(shè)置在外墻、柱0.50m標(biāo)高處。施工此層墻柱時(shí),應(yīng)將用于沉降觀測的金屬件(成品)預(yù)先埋設(shè)準(zhǔn)確并與鋼筋固定。同時(shí),尚應(yīng)根據(jù)總平圖及實(shí)地情況設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn),水準(zhǔn)基點(diǎn)每幢擬設(shè)3-4點(diǎn),位置由建設(shè)單位確定,設(shè)置位置應(yīng)以保證其穩(wěn)定可靠為原則,但又必須同時(shí)滿足方便觀測的條件。 2、沉降觀測次數(shù) (1)建筑物沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)后,應(yīng)庚即對基礎(chǔ)進(jìn)行首次沉降觀測,第一層完工即開始第二次沉降觀測,以后樓層每增加二層觀測一次(1、3、15、16),2#樓地上12層,至封頂觀測7次;3#樓地面上9層,至封頂觀測6次。封頂后觀測半年,每兩個月觀測一次,共觀測三次。(2)如施工中若發(fā)現(xiàn)地基有不良影響,出現(xiàn)沉降量過大和差異沉降量過大等情況時(shí),應(yīng)增加點(diǎn)位及觀測次數(shù)。觀測時(shí)應(yīng)隨記氣象資料。(四)基礎(chǔ)及地下室工程1、土方開挖和基坑護(hù)壁此部分工程施工內(nèi)容已由建設(shè)單位委托專業(yè)隊(duì)伍施工,其施工方案應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍編制后呈交建設(shè)單位。2、磚模及鋼絲網(wǎng)模板(1)地下室筏基底板厚0.9m,四周支模采取與防水保護(hù)墻相結(jié)合的方法為磚砌模。磚模高1.1m(包括30cm防水層搭接部分),用Mu10標(biāo)磚,M7.5水泥砂漿砌筑。底板1/2高以下為370厚,以上部位為240墻。磚模按3.6m間距設(shè)置500-370370護(hù)壁柱,以增強(qiáng)其穩(wěn)定性。在底板混凝土澆筑前,可在磚模外側(cè)回填0.5m高土層,回填時(shí),稍作夯實(shí),以利土體和磚模共同承受混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力,同時(shí)亦可減小基坑坡壁高度,利于安全施工。(2)加強(qiáng)帶寬2.0m,因設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度和外加劑摻量不同,支擋兩側(cè)砼的模板采用雙層鋼板網(wǎng),為增加其模板剛度,鋼絲網(wǎng)按200設(shè)置18筋,側(cè)壁加強(qiáng)帶處支模方法與底板同。為防止鋼絲網(wǎng)模板位移,施工時(shí),尚需采用18筋將其拉結(jié)固定,拉筋沿縱向間距2.0m設(shè)置,并與上下層主筋焊接(引弧不得在主筋上)。(3)地下室側(cè)壁和柱、梁、板模板安裝方法及要求參見“主體結(jié)構(gòu)模板安裝工程”章節(jié)。但用于地下室側(cè)壁支模的-340鋼對拉條,中間應(yīng)設(shè)置5100100鋼止水板。 3、地下室防水工程(1)地下室底板和側(cè)壁附加防水層設(shè)計(jì)為丙烯酸脂防水卷材,底板防水保護(hù)層為40厚C30細(xì)石砼,側(cè)壁防水保護(hù)層為1:3水泥砂漿或50厚聚本乙稀板。(2)地下室卷材防水層按常規(guī)作法分兩次施工。筏基板底及其0.9m厚板側(cè)的防水層施工為第一次,地下室側(cè)壁部分為第二次施工。第一次防水施工采用“反貼法”,即先砌磚保護(hù)墻,待內(nèi)抹灰干燥后將防水層反貼于磚墻上,抹保護(hù)層后再進(jìn)行砼施工。保護(hù)墻亦作為底板側(cè)壁四周模板;第二次施工采用“正貼法”,待地下室側(cè)壁和頂板砼澆筑完畢后,再在側(cè)壁外粘貼防水層,然后安放50厚聚本乙稀板。(3)采用反貼法施工時(shí),由于底板與墻面防水層分兩次施工,其間隔的時(shí)間較長,且經(jīng)歷的工序亦較多,因此,底板與側(cè)壁搭接部分的防水卷材所留接頭必須做好保護(hù)措施,以便在作外墻防水時(shí),將磚和保護(hù)層清理干凈后與上部防水層搭接施工。防水層搭接寬度300,施工時(shí)將該面作加厚處理。(4)筏基底板防水層施工程序:C10砼墊層磚砌側(cè)模1:2.5水泥砂漿找平層丙烯酸脂卷材防水層1:2.5水泥水泥砂漿保護(hù)層底板鋼筋綁扎澆筑底板防水砼蓄熱養(yǎng)護(hù)、測溫。(5)施工時(shí),磚模陰角處用水泥砂漿抹成R=50園弧,找平層須抹平壓光,不得翻砂、起灰。防水層搭接部分按300寬度預(yù)留,預(yù)留部分防水層用紅磚壓住并抹低標(biāo)號砂漿保護(hù)。綁扎鋼筋時(shí),動作應(yīng)輕,以免戳穿保護(hù)層而損傷防水層。(6)陰陽角和后澆帶是防水較薄弱部位,首先應(yīng)附加一層防水層,兩側(cè)附加寬度不小于300。(7)防水卷材采用實(shí)鋪法,粘接劑與卷材進(jìn)場均應(yīng)抽樣送檢,試驗(yàn)合格后方可使用,粘接劑與卷材必須配套相容。鋪貼卷材時(shí),應(yīng)盡量將空氣排除干凈,粘接劑涂刷應(yīng)均勻、無漏刷。施工時(shí),卷材搭接長度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì),接頭粘接應(yīng)密實(shí)。卷材鋪貼完后,收頭處須作密封處理,順搭接縫嵌密封膏,并用小抹子抹平,防水和抹灰操作人員不得穿帶釘?shù)男印#?)地下室底板和側(cè)壁防水層施工完畢,應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和市質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)作隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。 4、筏板鋼筋綁扎(1)鋼筋制作在現(xiàn)場進(jìn)行,鋼材和成型筋均應(yīng)掛牌堆放。鋼筋入坑采用塔機(jī)吊運(yùn)。2#樓地下室底板縱向長72m,水平筋若全部采用對焊接頭,鋼筋入坑十分困難,因此,采取部分接頭采用對焊,入坑后再分段焊接的方法。底板縱筋可分二至三段進(jìn)行焊接,橫向筋可不分段或分二段。焊接時(shí),接頭要相互錯開,底板底層一、二排鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在柱跨中1/3范圍內(nèi),上層鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在柱支座附近。接頭采用窄間隙焊工藝。底板上下層筋用20撐筋固定,間距1.6m,撐筋1/2高度位置均設(shè)置-5100100鋼止水板。3#樓縱向交叉梁鋼筋亦可采用分段入坑,窄間隙焊連接的方法進(jìn)行施工。 (2)為防止砼將底板鋼筋推離設(shè)計(jì)位置,故還需順砼流淌方向在上層筋和下層筋之間采用20筋設(shè)置剪刀筋,間距6.0m左右。另外,每層的上下排鋼筋用200長短筋間隔,間距1.5m。綁扎底板筋時(shí),應(yīng)同時(shí)將操作架的撐筋與主筋綁扎牢固,操作架撐筋20,1.6m。(3)為方便施工,地下室框架柱和剪力墻鋼筋需在基礎(chǔ)頂面預(yù)留插筋(3#樓同),鋼筋接長采用電渣壓力焊,接頭設(shè)在兩個水平面上,其高差35d。 (4)側(cè)壁豎筋因直徑不大且較多,如逐根焊接或綁扎均勢必延長施工周期,因此在綁扎底板筋時(shí),側(cè)壁筋和連墻柱鋼筋應(yīng)通高全部伸入基底。同時(shí)應(yīng)搭設(shè)鋼管架將其扶直固定。在鋪設(shè)下坑斜道和輸送管部位,墻筋采用插筋預(yù)埋。(5)基礎(chǔ)和底板筋綁扎完畢,應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)及有關(guān)單位檢查驗(yàn)收后方可澆筑砼。5、地下室操作架搭設(shè)(1)地下室底板施工需在設(shè)置有砼“梭槽”和入坑輸送管的地方搭設(shè)48鋼管架,梭槽寬800,為防止其漏漿,梭槽應(yīng)采用新鋼板扣成,搭設(shè)數(shù)量和分布待中標(biāo)后根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置。梭槽架立桿間距1.2m,為達(dá)到砼自防水功能,架子立桿均不得插入底板砼內(nèi),須用20筋支撐。撐筋中部尚需焊接1001005鋼止水板。(2)因采用泵送砼施工,基坑內(nèi)尚需用鋼管搭設(shè)輸送管支架,由坑頂斜向坑內(nèi),輸送管架寬度不少于1.4m,以保證安拆工人有安全的操作面。輸送管架平時(shí)亦作為施工人員出入基坑的斜道。斜道面鋪木腳手板,防滑條300。斜道與基底夾角=30。(3)為節(jié)約撐筋加工量和時(shí)間,基余地方若有施工人員行走或供操作時(shí),可直接在其底板筋上鋪放木腳手板。(4)安裝地下室側(cè)壁外模時(shí),應(yīng)沿基坑四周搭設(shè)雙排鋼管架。地下室內(nèi)的滿堂架搭設(shè)方法及要求,參見“主體工程架子搭設(shè)章節(jié)”。6、筏基砼澆筑(1)砼配合比:砼配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、要求和施工工藝所需的坍落度,并考慮施工運(yùn)輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定。目前,工程施工已進(jìn)入夏季,由泵送入模的砼坍落度宜控制在1820cm。施工過程中亦可根據(jù)氣溫、泵送高度以及交通堵塞等具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。水泥宜優(yōu)先采用江油或峨嵋大廠32.5級普通水泥,砂應(yīng)采用中砂,含泥量小于3,礫石采用520和2040連續(xù)級配,含泥量小于1。為滿足泵送工藝要求和設(shè)計(jì)要求,砼摻加高效減水劑和UEA膨脹劑,其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,摻量經(jīng)試配確定。(2)砼澆筑進(jìn)度及工期控制:2#樓地下室底板砼量約1500立方米,根據(jù)砼泵的臺班排放量,并綜合考慮到交通堵塞及機(jī)械故障等不利因素,60泵每小時(shí)砼排放量約2530m3,兩臺泵同時(shí)澆筑,筏板砼澆筑天數(shù)約1天2夜。配合梭槽施工,砼澆筑時(shí)間可縮短13。 (3)砼澆筑順序:砼澆筑由42軸向軸方向、采用拆管退澆方法進(jìn)行,澆筑砼時(shí),施工操作人員分A、B兩個作業(yè)小組平行向前進(jìn)行振搗、找平、收面等工序。 (4)砼運(yùn)輸車安排:從運(yùn)距、卸料能力和澆筑場地條件綜合考慮,2#樓底板砼施工時(shí),商品砼站應(yīng)安排運(yùn)輸車輛10臺以上,并且根據(jù)施工過程中具體情況對砼運(yùn)輸車數(shù)量進(jìn)行調(diào)整,以保證供料的連續(xù)性。(5)砼攪拌要求:砼攪拌時(shí)間大于2min,運(yùn)至現(xiàn)場卸料前應(yīng)高速轉(zhuǎn)動20-30s,以確保砼的均勻性。砼運(yùn)至現(xiàn)場不得隨意添加生水,若放料確有困難,可在現(xiàn)場向砼內(nèi)添加二摻外加劑,添加量由前場工長和技術(shù)人員確定,并攪拌均勻后再出料。(6)砼澆筑:利用自然流淌形成斜坡,采用斜面分層法振搗。為避免漏振,持棒人員應(yīng)按小組劃分的責(zé)任區(qū)域有序進(jìn)行。砼泌水處理由西端趕向東端,流入積水坑后用水泵抽出場外。澆筑時(shí),要勤于移動輸送軟管和截?fù)Q梭槽支線,并應(yīng)隨澆隨平整,防止砼骨料堆積、分布不均。在傾斜面的高低處,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行振搗,砼表面壓密實(shí)后抹平,收水后作二次搓平。(7)砼施工要求和施工縫處理等技術(shù)措施參見“主體砼工程章節(jié)”。后澆帶砼應(yīng)在相鄰砼澆筑45天鄰期后采用高一級強(qiáng)度等級并摻有膨脹劑的砼澆筑。施工縫處的BW96止水條鋪釘后應(yīng)用塑料布遮蓋,在澆筑砼時(shí)揭去,以防止BW止水條遇水后膨脹失去止水效果。7、底板砼測溫和養(yǎng)護(hù)措施(1)砼溫度監(jiān)測A 按照設(shè)計(jì)要求,底板大體積砼內(nèi)外溫差值應(yīng)25。為能及時(shí)掌握砼在硬化過程中釋放水化熱所產(chǎn)生的內(nèi)外溫差變化情況,底板砼終凝即開始進(jìn)行溫度監(jiān)測。測溫工作委托公司試驗(yàn)室承擔(dān)。B 測溫管長0.50m,采用50鍍鋅水管制作,下端封口,測溫管埋深0.45m,上口露出砼表面5cm,管內(nèi)盛水高度應(yīng)控制在10cm。測溫每隔2小時(shí)一次,高峰值后改為4小時(shí)測一次,與自然氣溫一致時(shí),可停止測溫。表面測溫位置亦應(yīng)在測孔周圍。同時(shí)要作好測溫記錄,并將測試結(jié)果及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或值班人員。C 測溫點(diǎn)布置大體積砼測溫點(diǎn)按基礎(chǔ)平面對稱軸線布置,間距8m。測溫管埋深為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)厚度12和表面處,離鋼筋距離應(yīng)大于30。測溫點(diǎn)平面布置詳附圖。D 測溫管在綁扎底板筋時(shí)預(yù)埋,下端與撐筋焊結(jié),上端與主筋綁扎穩(wěn)固,埋置深度要準(zhǔn)確,澆筑砼前,應(yīng)將上口用棉紗或木塞堵塞,以防止砼灌入和溫度散失。(2)砼的養(yǎng)護(hù)措施:A 砼養(yǎng)護(hù)采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法。當(dāng)砼收水后,必須派人對底板面進(jìn)行二次搓抹工作,以減少表面收縮裂縫,二次搓抹后即用塑料膜和草袋覆蓋(塑料膜在下,草袋在上),當(dāng)砼表面溫度接近自然環(huán)境氣溫時(shí),揭去塑料膜和草袋,澆水養(yǎng)護(hù)14天,并派專人負(fù)責(zé),作好養(yǎng)護(hù)觀察記錄。B 項(xiàng)目部要隨時(shí)作好砼表面蓄熱措施準(zhǔn)備工作,根據(jù)測溫提供的數(shù)據(jù),若內(nèi)外溫差值大于25,應(yīng)立即在砼表面增蓋草袋和塑料布。草袋的鋪設(shè)厚度,屆時(shí)根據(jù)泵送砼每立方米水泥用量及相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算確定。8、土方回填基礎(chǔ)和地下室進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后庚即進(jìn)行土方回填、夯實(shí)工序,回填土不足部分,由場外組織進(jìn)場?;靥顣r(shí),宜按300厚分層夯實(shí)。為加快土方回填速度,夯實(shí)采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法進(jìn)行。(五)主體工程 1、結(jié)構(gòu)層施工工藝流程 校正柱筋 搭部分內(nèi)架 垂直度控制及校核 砼養(yǎng)護(hù)(14天)放線、標(biāo)高傳遞短肢墻筋搭接、綁扎支短肢墻模澆短肢墻拆短肢墻模 施工縫鑿毛、沖洗 驗(yàn) 筋 標(biāo)高校核 鋪操作板搭梁板架支梁、板模扎梁、板筋安裝、土建預(yù)留預(yù)埋扎板負(fù)筋澆梁、 驗(yàn)筋板砼養(yǎng)護(hù) 2、鋼筋工程 (1)豎筋以結(jié)構(gòu)層高度為下料單元,框架柱和剪力墻筋(包括暗柱)接頭均按35d和70d高度留在兩個水平面。鋼筋接長16及其以上直徑采用豎向電渣壓力焊,小于16的鋼筋接長按設(shè)計(jì)要求采用搭接接頭。不同直徑鋼筋豎焊時(shí),按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),并軸線對中。(2)為了減少梁筋在支座處的密集度和錨固次數(shù),連梁的底部筋可按二跨或三跨長度連續(xù)配料,鋼筋接長采用閃光對焊,分段入模后接頭采用水平窄間隙焊。16以下筋采用搭接接頭。連梁的上層筋亦可二至三跨長度連續(xù)配料,增設(shè)的負(fù)筋則按設(shè)計(jì)長度配制。(3)梁的底部筋接頭設(shè)在支座范圍內(nèi),上部筋的接頭設(shè)在1/3梁跨中范圍內(nèi),接頭同一截面不得超過50%(焊接)。為保證二排三排筋受力位置,相互之間均采用25短筋支墊。(4)樓板冷軋扭鋼筋按設(shè)計(jì)長度連續(xù)配料,入模后應(yīng)保持平直,當(dāng)需搭接使用時(shí),其接頭應(yīng)用鉛絲綁扎三道。樓板受力筋接頭應(yīng)避開受拉部位,接頭應(yīng)相互錯開,底筋可斷在支座處,其余負(fù)筋按設(shè)計(jì)長度配料制作。為保證樓板負(fù)筋有效高度,之間應(yīng)支墊8鐵凳,1200,澆砼時(shí),應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)周圍鋪放木板,供操作人員使用,防止鋼筋踩踏。鋪放砼輸送管時(shí),其下應(yīng)支放鐵凳。(5)鋼筋在制作綁扎前應(yīng)認(rèn)真作好翻樣工作,并分型號、規(guī)格堆碼,以方便綁扎、清理,同時(shí)尚應(yīng)注意以下環(huán)節(jié):A 分清不同使用部位及不同規(guī)格型號的鋼筋綁扎要求,如跨中筋、支座筋、懸臂筋、負(fù)筋、洞口加筋、腰筋、吊筋、加密筋等,以滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。B 注意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別是通長鋼筋的接頭位置,所有受力主筋接頭在同一截面處的數(shù)量不得超過規(guī)范規(guī)定。梁與框架柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋與梁筋要交替穿套進(jìn)行,不得遺漏。C 各部位鋼筋綁扎后應(yīng)同時(shí)固定好預(yù)制砂漿墊塊以控制鋼筋砼保護(hù)層厚度,墊塊按1.0m間距設(shè)置。豎向設(shè)置的墊塊應(yīng)用鉛絲與箍筋綁扎牢固。D 所有構(gòu)件鋼筋綁扎完畢后,其生產(chǎn)班組均應(yīng)進(jìn)行自檢,并經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收,現(xiàn)場監(jiān)理和建設(shè)單位會簽完畢后方可隱蔽施工。主體結(jié)構(gòu)在底層、中間層和屋面層鋼筋綁扎完畢后,均需經(jīng)市質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和有關(guān)單位檢驗(yàn)后方可隱蔽施工。 3、模板及其支撐系統(tǒng) (1)剪力墻(包括短肢剪力墻,下同)均因截面較薄,且又高,支模背杠均不能象獨(dú)立柱樣形成“抱箍”,施工時(shí)易產(chǎn)生變形和位移,因此,支模時(shí),剪力墻垂直向按300,水平向按600間距設(shè)置-340鋼對拉條,鋼管次楞按600,主楞按600-800間距(上疏下密)設(shè)置。短肢墻支模時(shí),亦應(yīng)在其兩肢體上按剪力墻間距要求設(shè)置-340鋼地拉條,鋼管箍按間距600-800設(shè)置。支模時(shí),主、次楞均應(yīng)用蝶型螺栓與模板連結(jié)。(2)墻和梁的模板若因設(shè)計(jì)和樓板厚度不合模數(shù)時(shí),其模板應(yīng)用3050或2050木板條作襯模以補(bǔ)足其尺寸。凡梁、柱節(jié)點(diǎn)以及其它不合模數(shù)的地方,均應(yīng)用木模作調(diào)整,嚴(yán)禁用泡漠板和水泥紙堵塞。凈跨4.0m梁模起拱按2-3%。梁底模橫桿間距600-800。安裝框支梁模板時(shí),立桿間距應(yīng)800,其下端應(yīng)鋪墊木板。(3)樓板支模采用6-8厚竹膠合板,主楞為100100木枋,間距按200-300設(shè)置。若之間增加木板次楞,主楞間距按600。支模時(shí),竹膠板應(yīng)拼縫嚴(yán)密,相互不得重疊,以免影響板底平整度,板縫應(yīng)用膠帶封閉,避免漏漿。(4)模板支撐體系:剪力墻、梁、板模支撐體系均采用48鋼管。支墻、柱模時(shí),相互之間均應(yīng)用水平桿連成整體,防止砼澆筑時(shí)產(chǎn)生位移。支梁、板模時(shí),在原支撐架基礎(chǔ)上搭設(shè)成滿堂腳手架,立桿間距1200,水平間距1.5m,根部應(yīng)設(shè)掃地桿。(5)模板支設(shè)要求A 所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì),弧形模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)半徑畫出配板放樣圖,按配板大樣對模板進(jìn)行編號,支模時(shí)對號入座。B 合墻、柱模前,應(yīng)將根部浮渣、焊渣等雜物清理干凈,或是預(yù)留缺口作為清掃和檢查口,待檢查完畢后再封閉。C 支樓板模時(shí),上下樓層立桿布置應(yīng)保持一致,盡量使其同軸,以防局部應(yīng)力過大而破壞樓板。D 應(yīng)嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)層高和模板支設(shè)高度,經(jīng)水準(zhǔn)儀抄平后,應(yīng)拉通線控制其支模標(biāo)高。E 當(dāng)模板及其支撐系統(tǒng)完成后,生產(chǎn)班組經(jīng)對標(biāo)高、剪力墻和梁、柱軸線檢查、項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員校核驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序。 4、腳手架工程 (1)安全防護(hù)架A 為保證施工現(xiàn)場人員安全,住宅樓需沿建筑物四周立面設(shè)置全封閉垂直安全防護(hù)架。施工主體時(shí),安全防護(hù)架立桿間距及模桿步距按裝修腳手架要求搭設(shè),但為單排腳手架,立桿間距1.8m,橫桿步距1.7m,單排架離柱邊1.5m。立桿外層滿掛尼龍安全網(wǎng),上下邊與鋼管拴牢,同時(shí)應(yīng)在第二層和第七層四周設(shè)置水平防護(hù)層,滿層鋪放竹膠板或腳手板。進(jìn)入垂直交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)在各施工層設(shè)置水平安全防護(hù)措施,滿鋪腳手板。B 在基坑未進(jìn)行回填和夯實(shí)前,防護(hù)架采用在底層搭設(shè)挑架形式,待周圍土方回填夯實(shí)后,可改為單排防護(hù)架,也可繼續(xù)采用挑架防護(hù),挑架搭設(shè)高度,不得超過第四層。(2)外腳手架A 根據(jù)公司架料裝備實(shí)力,2#、3#樓的外裝飾腳手架全部采用48鋼管沿其四周通高搭設(shè),以充分利用落地式全高腳手架具有“架子穩(wěn)定,作業(yè)條件好,易于設(shè)置立面圍護(hù)”的優(yōu)點(diǎn)。B 外裝飾腳手架由單排垂直安全防護(hù)架改造成雙排外腳手架,架寬1.2m,搭設(shè)高度約45m。搭設(shè)時(shí),每層橫桿按6m-8m間距與墻柱連結(jié),以加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性和整體性,架子立面均應(yīng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐,30m以下立桿宜用雙根搭設(shè)。C 2#、3#樓樓梯間設(shè)計(jì)為短肢剪力墻,鋼管支模架相應(yīng)較稀,施工時(shí),操作人員可由此上下樓層。但支模時(shí),立桿和橫桿均應(yīng)留出通道位置。(3)內(nèi)腳手架外填充墻采用反手內(nèi)砌,砌筑和抹灰內(nèi)腳手架采用木高凳或用鋼管扣成的腳凳鋪放木腳手板。(4)轉(zhuǎn)料平臺為方便塔機(jī)轉(zhuǎn)料,各子項(xiàng)工程每層均分別搭設(shè)二至三處轉(zhuǎn)料平臺。平臺長寬尺寸一般為62.0m,平臺架采用鋼管搭設(shè)挑架,其上應(yīng)與主體拉結(jié)牢固,其下應(yīng)支撐于次層板面,支撐斜度不得小于45(樓板水平面),以策安全,使用時(shí)堆截不得超過2.0t。(5)架子搭設(shè)要求A 沿建筑物全高搭設(shè)的雙排裝飾架,應(yīng)嚴(yán)格控制立桿的垂直偏差,整架應(yīng)小于1/500L,最大不超過100,立桿接長采用對接扣,橫桿水平度偏差應(yīng)小于1/400L,水平桿搭接長度應(yīng)大于1.0m。B 嚴(yán)格控制施工荷載,結(jié)構(gòu)腳手架不大于270Kg/m2,裝修腳手架不大于200 Kg/m2,并注意及時(shí)清理架上堆積的雜物。C 所有扣件必須擰緊,搭拆按規(guī)定順序進(jìn)行。 (6)架子的使用管理A 施工和使用應(yīng)該專人負(fù)責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,確保各類架子搭設(shè)符合有關(guān)規(guī)定。B 在使用過程中,定期對架子進(jìn)行檢查,沒有工長許可,任何人嚴(yán)禁拆除已投入使用的腳手架桿件。C 不得任意從高處往下拋擲桿件,拆除時(shí),應(yīng)用塔吊吊下,或人工遞下。5、砼工程 (1)砼配合比:參見底板砼章節(jié)。(2)砼澆灌前,應(yīng)用水沖凈其根部和梁底模板雜物,澆筑時(shí),采用插入式振搗棒分層振搗。振搗上層砼時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層50,并快插慢拔,鋼筋密集的地方采用細(xì)棒振搗,柱和墻分層砼的澆灌高度不得大于1m。每振點(diǎn)時(shí)間控制在10-20s,以無明顯下沉,不冒氣泡,開始泛漿為準(zhǔn)。(3)梁、板砼澆筑線路堅(jiān)持按先遠(yuǎn)后近,邊澆筑邊拆管的原則進(jìn)行。在砼澆筑過程中,應(yīng)派專人對振搗后的梁板按標(biāo)注的厚度進(jìn)行收平及二次抹壓掃毛工作。盛夏澆筑樓板砼應(yīng)盡量避開正午時(shí)間。必要時(shí)應(yīng)對抹壓完畢的板面立即采用塑料布進(jìn)行覆蓋,以防止砼在未終凝前表面水份即被太陽過快蒸發(fā)而引起板面開裂。(4)澆筑樓板砼時(shí),對布料管要勤于移動,以避免因骨料和水泥漿分布不均造成板面局部浮漿過重而引起板面開裂。(5)砼養(yǎng)護(hù)A 當(dāng)砼終凝即應(yīng)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)間為14晝夜,特別是炎熱天和后澆帶砼,更應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,澆水應(yīng)以板面隨時(shí)潤濕為準(zhǔn)。B 用塑料布覆蓋的板面,應(yīng)在塑料布內(nèi)汽水蒸發(fā)明顯減少時(shí)揭去塑料布,改用澆水養(yǎng)護(hù)。(6)砼現(xiàn)場取樣A 砼取樣由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé),商品砼運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)在監(jiān)理的見證下隨機(jī)取樣。地下室抗?jié)B砼按每500立方米取試塊一組。地下室底板、墻、柱砼和梁板砼按不同澆筑次數(shù)以每100立方米抽取試塊組數(shù)。B 樓層砼亦按砼澆筑的次數(shù)以每100立方米抽取試塊,要求不同強(qiáng)度等級或不同配合比的砼試塊取樣組數(shù)宜不少于10組。(7)砼防雨措施A 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笳咎峁┑奶鞖忸A(yù)測資料,確定砼澆筑時(shí)間,使砼澆筑避開雨天施工。B 在砼澆筑過程中如遇下小雨,可不間斷施工,采取調(diào)整配合比措施以滿足進(jìn)度和質(zhì)量需要。如遇下大雨或暴雨,應(yīng)立即停止砼澆筑和振搗,采用塑料布遮蓋已澆砼和未經(jīng)振搗的砼,以防雨水帶走水泥漿而影響砼質(zhì)量。C 在澆筑砼時(shí),若遇下雨或其它原因而不得不停止施工時(shí),應(yīng)盡量將施工縫留在次梁跨中1/3范圍,重新澆筑砼時(shí),應(yīng)將施工縫處浮漿剔鑿,并充分潤濕后進(jìn)行。 (8)施工縫的處理新澆砼前,應(yīng)將原有砼表面的浮石、浮漿鑿去,并沖洗干凈后,先刷一道加膠素水泥漿,同時(shí)用與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿薄薄地抹壓平整,再澆筑新砼。(9)模板的拆除及砼養(yǎng)護(hù)非承重梁、板拆模在做到不粘模、不掉角、不出現(xiàn)裂縫時(shí)即可。梁、板跨度小于8m和外挑尺寸小于2m的,在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%拆除,超出前者要求時(shí),砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方能拆除。6、砌筑工程(1)在砌體施工前,首先彈放出墻體砌筑邊線,劃分出門窗洞口位置線。施工時(shí),應(yīng)立皮數(shù)桿,嚴(yán)格控制每線磚的砌筑高度,以及門窗洞等部位的標(biāo)高,砌至圈梁底處的最上一線磚要砌成順磚。(2)磚應(yīng)提前一天用水淋透,并沖洗
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