馨悅佳園施工組織設(shè)計.doc

一、工程概況 馨悅佳苑工程由成都市同樂房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司投資、四川省設(shè)計院設(shè)計、四川省地質(zhì)勘察院勘察、成都華宇工程監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理。 馨悅佳苑工程位于成都市二環(huán)路外，成溫立交橋北側(cè)，與四川財經(jīng)大學隔街相望。占地面積 畝，建筑面積約6萬余平方米，共有子項工程八幢，其中有三幢工程設(shè)置地下室，園內(nèi)中央空地全部設(shè)置為地下室。本工程立體戶型分為：平層、躍層、復式、變維四種類型。建筑風格簡潔明快，立面帶有歐式線角和鐵花裝飾等，外墻大面和線條采用不同材料和色彩方式裝飾。按照招標文件投標工程劃分，我公司主要參與2#樓和3#樓兩子項工程的競標工作，本施工組織設(shè)計亦以上述兩工程的施工內(nèi)容進行編制。(一)建筑1、2#樓：由三個單元組成，兩端單元一梯三戶，中間單元一梯二戶，建筑平面異型，為地下一層，地上十二層。立體戶型有平層和變維兩種，底層為平層，層高3.6m，其余層為變維層，客廳層高3.6m，其余房間層高2.4m。建筑面積約 平方米（包括地下室），建筑總高43.20m （室外地坪以上），室內(nèi)外高差0.30m，0.00相當于絕對高層500.90m。2、3#樓：由三個標準單元組成，一梯二戶，平面呈矩型。為地上九層，立體戶型有平層和復式兩種，一至八層為復式戶型，層高4.9m，復式下層層高2.4m，上層層高2.5m。第九層為平層，層高2.8m，建筑面積8500m2。建筑總高43.55m（室外地面以上），室內(nèi)外高差0.30m，0.00相當于絕對高程501.20m。3、2#樓兩端每單元設(shè)置客運電梯二座，中間單元設(shè)客運電梯一座。3#樓每單元設(shè)客運電梯一座。2#、3#樓每單元設(shè)鋼筋砼樓梯一座，復式和變維樓層每戶均設(shè)室內(nèi)鋼木樓梯一座。4、2#樓地下室由通道與中央地下室連成整體，地坪標高 -3.90m，頂板面標高為0.00。地下室主要為自行車庫和管理及設(shè)備用房，建筑面積約1200m2。5、地下室防水等級二級，底板采用砼自防水結(jié)構(gòu)和附加防水層方案，附加防水層采用丙烯酸脂防水卷材1.5厚，防水保護層為50厚聚本板。6、2#、3#樓屋面防水等級為二級，其作法：鋼筋砼板，1：6水泥爐渣找坡2%，起點厚40；20厚1：3水泥砂漿找平；1：2.5水泥砂漿粘貼500g聚乙烯、聚丙烯高分子卷材防水層；40厚配筋細石砼，加4%防水劑。7、2#、3#樓建筑裝飾裝修標準相同，為混合砂漿乳膠漆天棚，墻面；陶瓷地磚樓地面（樓梯間和電梯前室）。其余房間為水泥混合砂漿天棚、墻面；水泥豆石樓地面。外墻面磚，每戶均設(shè)計空中花園。線條為涂料、鋼質(zhì)防盜進戶門，內(nèi)木門，飄窗設(shè)歐式鐵花防護欄桿。鋼塑推拉門、窗。 （二）結(jié)構(gòu)1、2#樓工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物安全等級為二級。工程抗震設(shè)防烈度7度，結(jié)構(gòu)抗震等級：剪力墻二級，框架三級。2、框架柱最大柱網(wǎng)距4.53.4m，截面350（500、600），園柱直徑400。剪力墻厚200，局部厚250，暗柱截面形式多種。框架梁一般截面200400，最大截面200450，連梁最大截面0.200.70m，暗梁最大截面0.202.0m。樓板厚100-150，設(shè)計為冷軋扭鋼材。3、結(jié)構(gòu)層砼強度：負一層至地上25.20m標高以下砼C40，25.20-32.40m標高砼C35，32.40m以上為C30。4、3#樓：為現(xiàn)澆鋼筋砼短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物安全等級為二級?？拐鹪O(shè)防烈度7度，框架抗震等級三級，剪力墻抗震等級三級。砼強度等級：基礎(chǔ)頂面-24.50m標高為C35，以上為C30。5、短支剪力墻厚200、220，局部300，暗柱短肢最大截面0.890.3m。連梁最大截面220500，樓板厚100150，設(shè)計為冷軋扭鋼材。6、2#、3#樓填充墻均采用粘土空心磚，MU3.5，用M5混合砂漿砌筑。（三）基礎(chǔ)及地下室：1、2#樓為鋼筋砼平板式筏形基礎(chǔ)，板厚0.9m，板底標高-4.8m（局部為-6.6m），砼強度C30，砼摻CH-B防水劑?？?jié)B等級0.8Mpa。2、筏基持力層為稍密卵石層，地基承載力標準值fk=400KPa。3、地下室側(cè)墻厚250，頂板厚150?？v向13-14軸和19-25軸間設(shè)2.0m寬砼加強帶，貫通底板、頂板和側(cè)墻，采用高一級強度砼澆筑。施工縫設(shè)BW止水條。4、3#樓：無下室，基礎(chǔ)采用墻下交叉梁基礎(chǔ)，砼C35?；A(chǔ)埋深-3.45m，按0.3m高收階，二階。地基梁高1.2m，寬0.4m，底標高同基礎(chǔ)?；A(chǔ)置于CFG樁加固的復合地基基礎(chǔ)上，其承截力標準值fk350Kpa，樁頂至基底采用300厚級配良好卵石回填，碾壓密實。（四）工程特點及現(xiàn)場施工條件 1、施工現(xiàn)場地勢平緩，場外道路暢通，場內(nèi)路通、電通，地上、地下均無障礙物，有利于工程建設(shè)和現(xiàn)場施工。2、筏基底板配筋量較大，鋼筋層數(shù)較多，砼屬厚大體積澆筑范疇，需采取的措施亦較多，對工期控制有一定的難度。3、地下室底板和外墻需用附加卷材作防水封閉，施工工序較多，十分影響工期。4、建筑物層數(shù)多，立體戶型多樣，標高變化頻繁，且高低差異較大，短肢剪力墻厚度設(shè)計為220，不合模數(shù)，這些都增加了施工難度。5、工程建設(shè)規(guī)模較大，工期短，高層建筑多專業(yè)、多工種交叉作業(yè)頻繁，是本工程質(zhì)量控制和工期控制的難點。二、編制依據(jù) （一）工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝全套施工圖 （二）工程施工招標文件規(guī)定和要求（三）國家現(xiàn)行建筑施工及驗收規(guī)范、技術(shù)標準（四）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（五）行業(yè)和地方有關(guān)施工操作規(guī)程、工法（六）工程特點和施工條件，以及施工類似工程的豐富經(jīng)驗三、施工指導思想和工程奮斗目標（一）施工指導思想這次能受邀參加投標，我公司感到十分榮幸。若能中標，我們將十分感謝業(yè)主對我們的信任，同時亦感到責任的重大。該工程建設(shè)速度的快慢和工程質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅直接影響到我公司的社會信譽，而且直接影響到貴公司的社會效益和投資效益。因此，我公司將予以高度重視。若能中標，公司將全力以赴，全身心的投入到工程建設(shè)中去。公司將以“質(zhì)量第一，文明施工，嚴守合同，信譽至上”的企業(yè)精神，精心組織、精心施工，與業(yè)主和其它兄弟施工單位一道，共同將本住宅小區(qū)建成消費者深感無限溫馨、喜悅的佳園。（二）工程奮斗目標1、工程質(zhì)量：按建筑單位要求和國家質(zhì)量檢驗評定標準，工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。2、工期：在合同要求工期為387個日歷天內(nèi)，確保合同規(guī)定施工范圍項目在375天內(nèi)全面完成。3、安全與消防：在整個施工期間，實現(xiàn)無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌等“五無”目標。4、文明施工：達到企業(yè)文明施工標準示范工地，檢查達標90分以上。四、公司組織機構(gòu)（一）公司組織機構(gòu)我公司屬國有二級建筑企業(yè)，公司下設(shè)9個分公司，兩個中心，兩個直屬項目指揮部。分公司下設(shè)工程項目經(jīng)理部，直屬項目指揮部下設(shè)19個機械化、專業(yè)化施工隊。為了加快公司辦事效率，減少中間環(huán)節(jié)和加強對項目部的領(lǐng)導和管理，公司實行分公司級管理機制，總公司職能部門與分公司各職能部門對口，對項目部進行職能監(jiān)督、業(yè)務指導和全面服務。公司在橫向和縱向的工作運行機制詳見“總公司管理機構(gòu)矩陣圖”。（二）項目經(jīng)理部管理機構(gòu)公司推行項目法施工，對項目部實行目標管理。若中標，公司將立即成立“馨悅佳園工程項目經(jīng)理部”，選派具有相當資質(zhì)和具有豐富高層建筑施工經(jīng)驗、具有相當組織管理水平和協(xié)調(diào)能力的人任項目經(jīng)理，代表總公司法人認真履約施工合同，對業(yè)主和總公司負責。同時選派具有相當資質(zhì)、有高度責任心，并具有較高技術(shù)管理水平和業(yè)務能力隊伍任工程技術(shù)負責人，以加強現(xiàn)場的施工技術(shù)管理工作。項目部成員全部持證上崗，各司其職，各負其責。項目部與公司簽訂責任合同書，獎罰分明，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員的積極性和責任心，共同搞好本工程，為廣大住戶負責。項目經(jīng)理部管理運行機制詳見“項目經(jīng)理部管理機構(gòu)系統(tǒng)圖”。項目經(jīng)理部主要負責人及成員名單和資質(zhì)、履歷詳見“項目班子及主要管理人員簡歷表”。五、施工部署（一）施工總進度計劃及工期安排1、根據(jù)招標文件合同工期要求，本工程的施工總工期為387天（日歷天）。對照定額工期，本合同工期比定額工期縮短了近10%，施工任務十分緊迫、艱巨。因此，科學、統(tǒng)籌規(guī)劃工期，合理安排各專業(yè)和工序及工種的穿插，加強相互間的協(xié)作配合工作，是實現(xiàn)工期目標的前提和保證?，F(xiàn)結(jié)合工程特點，對各施工階段的施工時間安排如下：（1）基礎(chǔ)及地下室施工時間現(xiàn)考慮為75天（二個半月），其主要工作內(nèi)容為：地下室基坑土方工程、地基加固（3#樓）和基坑護壁、筏基底面和側(cè)面防水層、保護層（2#樓）；基礎(chǔ)和地下室鋼筋、模板、砼工程。3#樓無地下室，基礎(chǔ)施工時間為50天。（2）2#、3#樓主體結(jié)構(gòu)施工時間均為90天（三個月），主要內(nèi)容為梁、板、墻的鋼筋、模板、砼施工和部分填充墻砌筑。（3）裝飾、裝修階段的施工時間為180天（六個月），其中尚包括樓地面、門窗、屋面三個土建分部工程和水、電、訊及電梯安裝等分部工程施工。（4）剩余42天（約一個半月）用作土建收尾及室外工程施工時間和安裝水、電、消、訊、等設(shè)施測試、調(diào)整時間。2、為充分利用高層建筑空間較大的有利條件，同時亦為了更有效地控制工期，當主體施工至第四層時，即必須插入墻體砌筑工程，并施工至第七層時，即按先后工序插入室內(nèi)抹灰以及樓地面等工程（待質(zhì)監(jiān)機構(gòu)及有關(guān)單位作主體結(jié)構(gòu)中間驗收后）。屋面工程可在主體封頂，水、消立管安裝出屋面后插入。3、水、電、設(shè)備的預留預埋隨層配合。現(xiàn)場各專業(yè)、各工種間的立體交叉作業(yè)按土建在裝飾裝修階段的先后工序適時插入進行。施工中雙方必須加強協(xié)作配合工作，否則，工期將無法保證。（二）勞動力組織1、施工現(xiàn)場勞動力組織應根據(jù)不同施工階段的工期進度計劃要求，并結(jié)合工程特點及工程實物量等因素統(tǒng)籌安排。2、施工基礎(chǔ)和地下室階段，因涉及的工種 和工序較多，各分項的工程量亦較大，勞動力組織宜采取按工種分班組的形式。在此階段，各幢號應組織磚工30人（主要用于磚模砌筑，3#樓無），普工20人（主要用于砼輸送管的搭、拆等）；鋼筋工34人（10人制作，24人綁扎）；模板工20人（包括搭架）；砼工6人，以及塔吊工、機電工等。3、主體施工階段勞動力則采用混合班組形式，以單元分段或以軸線分段進行平行流水作業(yè)，混合班組各流水段應組織鋼筋工24人，架模工20人，砼工4人，普工20人，磚工25人。4、以上班組勞動力組織系按12小時一工作班配備，主體施工需晝夜連續(xù)進行，以上人員應配備雙班人數(shù)。5、進入裝飾裝修階段，因工作面寬，且工程量大，勞動力組織仍采用按工種分班組形式，各工種班組人數(shù)均應保證在30人以上。屆時，各施工階段的勞動力配備數(shù)量應根據(jù)工程實際進展和工作面情況，對各工種班組人員進行增減調(diào)整，實行動態(tài)管理。6、按照合同工期安排，本工程在施工期間，將經(jīng)歷三個農(nóng)忙期和一個春節(jié)假日，為保證施工連續(xù)性和均衡性，在農(nóng)忙期間，項目部要特別加強勞務作業(yè)層的組織穩(wěn)定和綜合平衡工作，要采取相應措施，確保農(nóng)忙季節(jié)工程施工仍能按計劃正常進行。（三）基坑護壁方案經(jīng)現(xiàn)場踏勘，本工程的基坑土方開挖和基坑護壁以及地基加固項目已基本完成，因此本施工組織設(shè)計中不考慮此部分施工方案和措施內(nèi)容。由于基礎(chǔ)和地下室施工已進入雨季，我公司建議：為了不讓地表水流入基坑和滲入坑面土層引起坑壁坍塌，希望建設(shè)單位能將坑頂四周約2m寬范圍地面采用水泥砂漿封閉，以確?？觾?nèi)施工人員生命安全。（四）人工降水方案本工程在施工地下室期間宜采用管井降水方案?，F(xiàn)建設(shè)單位已委托專業(yè)隊伍鉆井數(shù)口，基本能滿足地下室施工降水要求。若中標，施工過程中的降水工作可由項目部自行承擔。本工程的降水深度應保持在工程標高-7.0m以下位置。施工期間，項目部應指派專人觀測每口井降水深度，并作好觀察記錄，為施工提供可靠依據(jù)。降水工作需晝夜進行，并應在主體施工完三層或四層（經(jīng)抗浮驗算確定）后方可停止。（五）砼攪拌和輸送方案1、受施工場地限制，并結(jié)合工程特點和工期要求等綜合考慮，本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)的砼攪拌和輸送方式均采用商品砼和泵送工藝。根據(jù)工程規(guī)模，現(xiàn)場擬選用2臺60型砼泵，砼輸送管直徑12.5cm，水平輸送距離約75m，最大垂直輸送高度約45m。2、施工基礎(chǔ)時，因2#、3#樓砼量均較大，砼泵宜集中使用以快速解決筏基底板和交叉梁基礎(chǔ)砼澆筑，待基礎(chǔ)施工完畢，2#、3#樓可分別配置一臺60型泵。（六）主要施工機械設(shè)備配置1、為減少工人勞動強度和加快施工進度，從基礎(chǔ)施工開始，現(xiàn)場鋼筋和模板、架料等的水平垂直運輸均采用塔機解決。根據(jù)建筑總平布局和施工進度需要，本工程施工擬配備QTZ5013型塔機和QTZ315 型塔機各一臺，兩臺分別布置于2#M軸外側(cè)和3#樓F軸外側(cè)，主要用于解決基礎(chǔ)、主體施工階段的成型鋼筋和模板架料等的水平垂直運輸，進入裝飾裝修階段，為方便工程施工，亦為加強現(xiàn)場垂直運輸能力，擬在2#樓和3#樓分別增設(shè)一臺門字架，以解決裝飾裝修階段的砂漿和砌塊等材料的垂直運輸。2、 地下室施工，現(xiàn)場配備兩套鋼筋加工機械，即對焊機二臺，彎鋼機四臺，斷鋼機二臺，卷揚機（鋼筋調(diào)直）二臺，電焊機二臺（土建、安裝各一臺），以及木工園盤鋸和刨木機各二臺。地下室施工完畢，鋼筋加工量減少，鋼筋機械按一套配備。3、施工基礎(chǔ)和主體階段，現(xiàn)場備用一臺攪拌機，主要解決零星砂漿和砼拌制。進入裝飾、裝修階段，現(xiàn)場設(shè)置JDY350型強制式攪拌機二臺，主要解決主體砌筑工程和裝飾裝修階段的砌塊和砂漿及零星砼拌制。（七）施工周轉(zhuǎn)材料配備為保證砼拆模規(guī)定時間和便于流水作業(yè)，施工所用的鋼管、模板、架料按同時滿足三層半用料進行配備并周轉(zhuǎn)使用，其投入量為：鋼管350400t；鋼模65007000m2，木跳板2000m2，100100木枋300m3。同時，應配套備足陰、陽角模、鋼管扣、模板扣等。不同規(guī)格的鋼模亦應根據(jù)不同結(jié)構(gòu)件的幾何尺寸配套進場。六、施工總平面規(guī)劃 （一）生產(chǎn)、生活設(shè)施1、由于建筑小區(qū)中央空地設(shè)計為大面積、大范圍地下室，加之地下室基坑土方開挖已占去不少施工場地，因此在地下室和基礎(chǔ)施工階段，現(xiàn)場施工用地較為狹窄，場內(nèi)所有的臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施均只能沿建筑物南側(cè)和西側(cè)圍墻邊設(shè)置。根據(jù)工程規(guī)模，現(xiàn)場修建一樓一底辦公用房及住房約400m2，可解決民工300人住宿（雙層鋪）。同時搭設(shè)食堂、浴、廁生活設(shè)施以及鋼筋、木工加工房、庫房等生產(chǎn)設(shè)施。2、生產(chǎn)設(shè)施均采用鋼管搭設(shè)，屋蓋為水泥瓦；水泥庫房和生活設(shè)施為磚墻、水泥瓦屋面。臨時項目搭設(shè)及布置詳見“施工總平面布置圖”。待基坑土方回填完畢和中央地下室土方開挖后，項目部將對施工總平面作二次、三次規(guī)劃調(diào)整，以適應主體和裝飾階段施工需要。（二）臨時道路1、因小區(qū)工程由數(shù)家施工單位承建，故小區(qū)現(xiàn)場內(nèi)的主干道由建設(shè)單位規(guī)劃并敷設(shè)，進入各家施工現(xiàn)場的臨時支干道由施工單位自行布置敷設(shè)。主干道寬約8m，由場區(qū)的東端入口處沿圍墻延伸至4#樓前，本工程的支干道布置于2#、3#樓之間，道路寬4.0m。2、場區(qū)內(nèi)的臨時道路敷設(shè)，基層需采用連砂石碾壓密實，以免雨季施工時道路泥濘不堪，影響材料運輸。（三）材料堆場1、本工程雖全部采用商品砼，但為施工方便，在施工基礎(chǔ)和主體階段，現(xiàn)場尚需考慮小面積的砂、石堆場，主要用于拌制零星砂漿和砼用料。進入裝飾裝修階段，因砂石用量較大，加之中央地下室開挖后，工程A軸一側(cè)基本無空地可利用，其堆場將全部移進南側(cè)圍墻邊原鋼材堆場位置和鋼筋加工房位置。 2、鋼筋和成型筋堆場均設(shè)在施工現(xiàn)場南側(cè)圍墻邊空地上，為滿足工程規(guī)模需要和受塔機起重臂長度限制，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工房和成型筋堆場兩處，集中設(shè)置鋼材堆場，分別布置在塔機覆蓋范圍內(nèi)。3、因場內(nèi)堆場十分有限，各種材料及架料均須根據(jù)工程進展及需用量分批進場，避免產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。（四）臨時用電1、總用電量：現(xiàn)場臨時用電總量按施工主體時鋼筋加工機械按一套配備的施工用電高峰期取值計算（施工用電機具詳見“施工用電機具一覽表”），生活用電按機械用電的10計，故：P總1.24K1PC 1.240.7330.1 286.5（KW） （簡式）2、變壓器容量為：P變1.4 P總 1.4286.5 401（KVA） （簡式）3、線路工作電流：I總2 P總 2268.2 573（A） （簡式）故，施工現(xiàn)場應配備SJ-420/10型，容量為420KVA的變壓器，進入配電房的導線總截面應采用不小于185mm2的BX型銅芯橡皮線，方能滿足現(xiàn)場施工需要?，F(xiàn)建設(shè)單位提供的變壓器容量和供電量均不詳，本方案暫按一般現(xiàn)場臨時用電的要求考慮布置，待中標后，再根據(jù)甲方所能提供的供電量再作出現(xiàn)場臨時用電的具體敷設(shè)方案。若供電不能滿足施工現(xiàn)場需要，我公司將自備100KW柴油發(fā)電機一臺，可解決供電不足矛盾，同時，待底層框架完畢，即可將對焊機撤出現(xiàn)場，以大大減少現(xiàn)場用電量。（五）現(xiàn)場給、排水1、現(xiàn)場臨時用水按施工高峰值水耗水量計算，同時考慮了現(xiàn)場因水量較大?，F(xiàn)場砼養(yǎng)護和澆磚砌筑及墻面抹灰用水和300人生活用水。但在一般情況下，具有中等建筑規(guī)模的工程，施工和生活用水量均不大于按Q=10L/S流量的消防用水量，故本現(xiàn)場給水主管直徑，即按以滿足消防用水計算便可。 4Q 410D .V1000 3.142.510000.071m故，場內(nèi)主管直徑D75。2、現(xiàn)場區(qū)無自來水供水管網(wǎng)，施工現(xiàn)場用水由施工單位自行打井供給。本工程擬在現(xiàn)場西北角打井一口，并在井旁設(shè)置10t蓄水池一座，用作整個現(xiàn)場的臨時供水源?，F(xiàn)場每日耗水量以用量較大的砼養(yǎng)護和澆磚及400人生活用水考慮。按計劃，每臺班澆筑砼130m3，每立方用水量300L，每臺班砌磚35千塊，每千塊用水量250L，生活用水每人40L，故施工用水： Q1 N1K2 （200120+30200）1.5q1K1 1.05 83600 83600 1.64L/S生活用水： P1N2 K3 400201.3q2 t83600 283600 0.18L/S現(xiàn)場總用水量：Q=（q1+ q2）=1.64+0.18=1.82L/S管徑計算 4Q 41.82D .V1000 3.141.510000.039m故，場內(nèi)主管直徑取D=40mm，支管直徑D=25mm。3、臨時用水管道水池分別敷設(shè)至施工用水點和生活用水點。其走向及布置詳見“施工總平面布置圖”。樓層施工用水采用25管沿軸柱子或該處的管道井引伸上樓，以解決施工用水需要。4、在施工現(xiàn)場和臨設(shè)區(qū)域，均設(shè)置排水溝，以使地表水及生產(chǎn)、生活污水能有組織地流入農(nóng)村排水溝渠內(nèi)，施工廢水經(jīng)沉淀地沉淀后由排水溝排出場外。排水溝坡向順地形走勢，用紅磚砌筑。七、主要施工方法及技術(shù)措施（一）流水段劃分和施工縫設(shè)置1、辦公樓施工以后澆帶為界分段組織水平流水作業(yè)，汽車庫亦以后澆帶為界分四段進行水平流水作業(yè)。2、因附樓局部地方與辦公樓相連，施工辦公樓時，此部位施工縫留在各層1/K和K員跨中1/3范圍。3、施工車庫時，若附樓基礎(chǔ)砼強度等級尚未達到100%，地梁垂直施工縫留在軸和1617軸外3.6m處；頂板垂直施工縫設(shè)在軸和16軸外3.6m處。4、各結(jié)構(gòu)層砼施工分兩次進行。第一次為柱和剪力墻，第二次為梁和板。第一道水平施工縫留置在梁下口50處，第二道留在板面，剪力墻留置在板面以上150處。（二）測量放線及沉降觀測1、定位放線（1）建筑物的定位放線和施工過程中測量放線由專職人員負責，并由主辦工長統(tǒng)一安排進行軸線和標高的測量控制。為保證測量精度，所用儀器、量具應事先檢驗，專人保管，并定期送檢。（2）本工程的定位放線由規(guī)劃局提供的15/N軸和2/M軸兩座標點確定其以施工總平圖為依據(jù)，始點座標由市規(guī)劃局或建設(shè)單位提供。定位放線后應經(jīng)市規(guī)劃局書面認可。然后將其主要控制軸線標注在鄰近圍墻上，施工時用經(jīng)緯儀將其主控軸線直接引入基坑或樓層，再根據(jù)設(shè)計柱網(wǎng)尺寸丈量出其間各軸線。2、軸線傳遞及垂直度控制（1）為了保證高層建筑垂直度要求和方便施工，現(xiàn)場軸線投測采用“內(nèi)控法”，工程軸線傳遞和垂直度控制采用DZJ3激光鉛直儀進行。施工時，按“軸線控制投測點平面布置圖”確定的主軸線平移后的匯交點作為向上投測的軸線控制點，相互對視正交后，即可測放出各樓層縱橫向軸線位置，然后用鋼尺丈量出其余各軸線及所需尺寸。（2）軸線投測孔150，從澆筑第二層樓板砼時開始預埋。在底層施工完畢后，即應將主軸控制線明顯標注其板面，作為向上投測的原始依據(jù)。投測始點在施工過程中應妥善加以保護，施測完畢應用鋼板遮蓋，搭設(shè)模板支承架時，立桿、橫桿和木枋均應避開預留孔位置。（3）各幢號工程主軸線和控制點設(shè)置詳見附圖。（三）沉降觀測 1、沉降觀測點的布置本工程的沉降觀察項目擬委托有資質(zhì)的專業(yè)單位承擔。建筑物沉降觀測點位置和數(shù)量，由設(shè)計院或建設(shè)單位與觀測單位協(xié)商后確定，并設(shè)置在外墻、柱0.50m標高處。施工此層墻柱時，應將用于沉降觀測的金屬件（成品）預先埋設(shè)準確并與鋼筋固定。同時，尚應根據(jù)總平圖及實地情況設(shè)置水準基點，水準基點每幢擬設(shè)3-4點，位置由建設(shè)單位確定，設(shè)置位置應以保證其穩(wěn)定可靠為原則，但又必須同時滿足方便觀測的條件。 2、沉降觀測次數(shù) （1）建筑物沉降觀測點埋設(shè)后，應庚即對基礎(chǔ)進行首次沉降觀測，第一層完工即開始第二次沉降觀測，以后樓層每增加二層觀測一次（1、3、15、16），2#樓地上12層，至封頂觀測7次；3#樓地面上9層，至封頂觀測6次。封頂后觀測半年，每兩個月觀測一次，共觀測三次。（2）如施工中若發(fā)現(xiàn)地基有不良影響，出現(xiàn)沉降量過大和差異沉降量過大等情況時，應增加點位及觀測次數(shù)。觀測時應隨記氣象資料。（四）基礎(chǔ)及地下室工程1、土方開挖和基坑護壁此部分工程施工內(nèi)容已由建設(shè)單位委托專業(yè)隊伍施工，其施工方案應由專業(yè)隊伍編制后呈交建設(shè)單位。2、磚模及鋼絲網(wǎng)模板（1）地下室筏基底板厚0.9m，四周支模采取與防水保護墻相結(jié)合的方法為磚砌模。磚模高1.1m（包括30cm防水層搭接部分），用Mu10標磚，M7.5水泥砂漿砌筑。底板1/2高以下為370厚，以上部位為240墻。磚模按3.6m間距設(shè)置500-370370護壁柱，以增強其穩(wěn)定性。在底板混凝土澆筑前，可在磚模外側(cè)回填0.5m高土層，回填時，稍作夯實，以利土體和磚模共同承受混凝土澆筑時側(cè)壓力，同時亦可減小基坑坡壁高度，利于安全施工。（2）加強帶寬2.0m，因設(shè)計砼強度和外加劑摻量不同，支擋兩側(cè)砼的模板采用雙層鋼板網(wǎng)，為增加其模板剛度，鋼絲網(wǎng)按200設(shè)置18筋，側(cè)壁加強帶處支模方法與底板同。為防止鋼絲網(wǎng)模板位移，施工時，尚需采用18筋將其拉結(jié)固定，拉筋沿縱向間距2.0m設(shè)置，并與上下層主筋焊接（引弧不得在主筋上）。（3）地下室側(cè)壁和柱、梁、板模板安裝方法及要求參見“主體結(jié)構(gòu)模板安裝工程”章節(jié)。但用于地下室側(cè)壁支模的-340鋼對拉條，中間應設(shè)置5100100鋼止水板。 3、地下室防水工程（1）地下室底板和側(cè)壁附加防水層設(shè)計為丙烯酸脂防水卷材，底板防水保護層為40厚C30細石砼，側(cè)壁防水保護層為1：3水泥砂漿或50厚聚本乙稀板。（2）地下室卷材防水層按常規(guī)作法分兩次施工。筏基板底及其0.9m厚板側(cè)的防水層施工為第一次，地下室側(cè)壁部分為第二次施工。第一次防水施工采用“反貼法”，即先砌磚保護墻，待內(nèi)抹灰干燥后將防水層反貼于磚墻上，抹保護層后再進行砼施工。保護墻亦作為底板側(cè)壁四周模板；第二次施工采用“正貼法”，待地下室側(cè)壁和頂板砼澆筑完畢后，再在側(cè)壁外粘貼防水層，然后安放50厚聚本乙稀板。（3）采用反貼法施工時，由于底板與墻面防水層分兩次施工，其間隔的時間較長，且經(jīng)歷的工序亦較多，因此，底板與側(cè)壁搭接部分的防水卷材所留接頭必須做好保護措施，以便在作外墻防水時，將磚和保護層清理干凈后與上部防水層搭接施工。防水層搭接寬度300，施工時將該面作加厚處理。（4）筏基底板防水層施工程序：C10砼墊層磚砌側(cè)模1:2.5水泥砂漿找平層丙烯酸脂卷材防水層1:2.5水泥水泥砂漿保護層底板鋼筋綁扎澆筑底板防水砼蓄熱養(yǎng)護、測溫。（5）施工時，磚模陰角處用水泥砂漿抹成R=50園弧，找平層須抹平壓光，不得翻砂、起灰。防水層搭接部分按300寬度預留，預留部分防水層用紅磚壓住并抹低標號砂漿保護。綁扎鋼筋時，動作應輕，以免戳穿保護層而損傷防水層。（6）陰陽角和后澆帶是防水較薄弱部位，首先應附加一層防水層，兩側(cè)附加寬度不小于300。（7）防水卷材采用實鋪法，粘接劑與卷材進場均應抽樣送檢，試驗合格后方可使用，粘接劑與卷材必須配套相容。鋪貼卷材時，應盡量將空氣排除干凈，粘接劑涂刷應均勻、無漏刷。施工時，卷材搭接長度和寬度應符合設(shè)計，接頭粘接應密實。卷材鋪貼完后，收頭處須作密封處理，順搭接縫嵌密封膏，并用小抹子抹平，防水和抹灰操作人員不得穿帶釘?shù)男?。?）地下室底板和側(cè)壁防水層施工完畢，應經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和市質(zhì)監(jiān)機構(gòu)作隱蔽驗收后方可進行保護層施工。 4、筏板鋼筋綁扎（1）鋼筋制作在現(xiàn)場進行，鋼材和成型筋均應掛牌堆放。鋼筋入坑采用塔機吊運。2#樓地下室底板縱向長72m，水平筋若全部采用對焊接頭，鋼筋入坑十分困難，因此，采取部分接頭采用對焊，入坑后再分段焊接的方法。底板縱筋可分二至三段進行焊接，橫向筋可不分段或分二段。焊接時，接頭要相互錯開，底板底層一、二排鋼筋接頭應設(shè)在柱跨中1/3范圍內(nèi)，上層鋼筋接頭應設(shè)在柱支座附近。接頭采用窄間隙焊工藝。底板上下層筋用20撐筋固定，間距1.6m，撐筋1/2高度位置均設(shè)置-5100100鋼止水板。3#樓縱向交叉梁鋼筋亦可采用分段入坑，窄間隙焊連接的方法進行施工。 （2）為防止砼將底板鋼筋推離設(shè)計位置，故還需順砼流淌方向在上層筋和下層筋之間采用20筋設(shè)置剪刀筋，間距6.0m左右。另外，每層的上下排鋼筋用200長短筋間隔，間距1.5m。綁扎底板筋時，應同時將操作架的撐筋與主筋綁扎牢固，操作架撐筋20，1.6m。（3）為方便施工，地下室框架柱和剪力墻鋼筋需在基礎(chǔ)頂面預留插筋（3#樓同），鋼筋接長采用電渣壓力焊，接頭設(shè)在兩個水平面上，其高差35d。 （4）側(cè)壁豎筋因直徑不大且較多，如逐根焊接或綁扎均勢必延長施工周期，因此在綁扎底板筋時，側(cè)壁筋和連墻柱鋼筋應通高全部伸入基底。同時應搭設(shè)鋼管架將其扶直固定。在鋪設(shè)下坑斜道和輸送管部位，墻筋采用插筋預埋。（5）基礎(chǔ)和底板筋綁扎完畢，應經(jīng)質(zhì)檢機構(gòu)及有關(guān)單位檢查驗收后方可澆筑砼。5、地下室操作架搭設(shè)（1）地下室底板施工需在設(shè)置有砼“梭槽”和入坑輸送管的地方搭設(shè)48鋼管架，梭槽寬800，為防止其漏漿，梭槽應采用新鋼板扣成，搭設(shè)數(shù)量和分布待中標后根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置。梭槽架立桿間距1.2m，為達到砼自防水功能，架子立桿均不得插入底板砼內(nèi)，須用20筋支撐。撐筋中部尚需焊接1001005鋼止水板。（2）因采用泵送砼施工，基坑內(nèi)尚需用鋼管搭設(shè)輸送管支架，由坑頂斜向坑內(nèi)，輸送管架寬度不少于1.4m，以保證安拆工人有安全的操作面。輸送管架平時亦作為施工人員出入基坑的斜道。斜道面鋪木腳手板，防滑條300。斜道與基底夾角=30。（3）為節(jié)約撐筋加工量和時間，基余地方若有施工人員行走或供操作時，可直接在其底板筋上鋪放木腳手板。（4）安裝地下室側(cè)壁外模時，應沿基坑四周搭設(shè)雙排鋼管架。地下室內(nèi)的滿堂架搭設(shè)方法及要求，參見“主體工程架子搭設(shè)章節(jié)”。6、筏基砼澆筑（1）砼配合比：砼配合比應根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計強度、要求和施工工藝所需的坍落度，并考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定。目前，工程施工已進入夏季，由泵送入模的砼坍落度宜控制在1820cm。施工過程中亦可根據(jù)氣溫、泵送高度以及交通堵塞等具體情況進行適當?shù)恼{(diào)整。水泥宜優(yōu)先采用江油或峨嵋大廠32.5級普通水泥，砂應采用中砂，含泥量小于3，礫石采用520和2040連續(xù)級配，含泥量小于1。為滿足泵送工藝要求和設(shè)計要求，砼摻加高效減水劑和UEA膨脹劑，其質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定，摻量經(jīng)試配確定。（2）砼澆筑進度及工期控制：2#樓地下室底板砼量約1500立方米，根據(jù)砼泵的臺班排放量，并綜合考慮到交通堵塞及機械故障等不利因素，60泵每小時砼排放量約2530m3，兩臺泵同時澆筑，筏板砼澆筑天數(shù)約1天2夜。配合梭槽施工，砼澆筑時間可縮短13。 （3）砼澆筑順序：砼澆筑由42軸向軸方向、采用拆管退澆方法進行，澆筑砼時，施工操作人員分A、B兩個作業(yè)小組平行向前進行振搗、找平、收面等工序。 （4）砼運輸車安排：從運距、卸料能力和澆筑場地條件綜合考慮，2#樓底板砼施工時，商品砼站應安排運輸車輛10臺以上，并且根據(jù)施工過程中具體情況對砼運輸車數(shù)量進行調(diào)整，以保證供料的連續(xù)性。（5）砼攪拌要求：砼攪拌時間大于2min，運至現(xiàn)場卸料前應高速轉(zhuǎn)動20-30s，以確保砼的均勻性。砼運至現(xiàn)場不得隨意添加生水，若放料確有困難，可在現(xiàn)場向砼內(nèi)添加二摻外加劑，添加量由前場工長和技術(shù)人員確定，并攪拌均勻后再出料。（6）砼澆筑：利用自然流淌形成斜坡，采用斜面分層法振搗。為避免漏振，持棒人員應按小組劃分的責任區(qū)域有序進行。砼泌水處理由西端趕向東端，流入積水坑后用水泵抽出場外。澆筑時，要勤于移動輸送軟管和截換梭槽支線，并應隨澆隨平整，防止砼骨料堆積、分布不均。在傾斜面的高低處，應同時進行振搗，砼表面壓密實后抹平，收水后作二次搓平。（7）砼施工要求和施工縫處理等技術(shù)措施參見“主體砼工程章節(jié)”。后澆帶砼應在相鄰砼澆筑45天鄰期后采用高一級強度等級并摻有膨脹劑的砼澆筑。施工縫處的BW96止水條鋪釘后應用塑料布遮蓋，在澆筑砼時揭去，以防止BW止水條遇水后膨脹失去止水效果。7、底板砼測溫和養(yǎng)護措施（1）砼溫度監(jiān)測A 按照設(shè)計要求，底板大體積砼內(nèi)外溫差值應25。為能及時掌握砼在硬化過程中釋放水化熱所產(chǎn)生的內(nèi)外溫差變化情況，底板砼終凝即開始進行溫度監(jiān)測。測溫工作委托公司試驗室承擔。B 測溫管長0.50m，采用50鍍鋅水管制作，下端封口，測溫管埋深0.45m，上口露出砼表面5cm，管內(nèi)盛水高度應控制在10cm。測溫每隔2小時一次，高峰值后改為4小時測一次，與自然氣溫一致時，可停止測溫。表面測溫位置亦應在測孔周圍。同時要作好測溫記錄，并將測試結(jié)果及時報告項目經(jīng)理或值班人員。C 測溫點布置大體積砼測溫點按基礎(chǔ)平面對稱軸線布置，間距8m。測溫管埋深為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)厚度12和表面處，離鋼筋距離應大于30。測溫點平面布置詳附圖。D 測溫管在綁扎底板筋時預埋，下端與撐筋焊結(jié)，上端與主筋綁扎穩(wěn)固，埋置深度要準確，澆筑砼前，應將上口用棉紗或木塞堵塞，以防止砼灌入和溫度散失。（2）砼的養(yǎng)護措施：A 砼養(yǎng)護采用蓄熱養(yǎng)護法。當砼收水后，必須派人對底板面進行二次搓抹工作，以減少表面收縮裂縫，二次搓抹后即用塑料膜和草袋覆蓋（塑料膜在下，草袋在上），當砼表面溫度接近自然環(huán)境氣溫時，揭去塑料膜和草袋，澆水養(yǎng)護14天，并派專人負責，作好養(yǎng)護觀察記錄。B 項目部要隨時作好砼表面蓄熱措施準備工作，根據(jù)測溫提供的數(shù)據(jù)，若內(nèi)外溫差值大于25，應立即在砼表面增蓋草袋和塑料布。草袋的鋪設(shè)厚度，屆時根據(jù)泵送砼每立方米水泥用量及相關(guān)數(shù)據(jù)計算確定。8、土方回填基礎(chǔ)和地下室進行結(jié)構(gòu)驗收后庚即進行土方回填、夯實工序，回填土不足部分，由場外組織進場?；靥顣r，宜按300厚分層夯實。為加快土方回填速度，夯實采用機械和人工相結(jié)合的方法進行。（五）主體工程 1、結(jié)構(gòu)層施工工藝流程 校正柱筋 搭部分內(nèi)架 垂直度控制及校核 砼養(yǎng)護（14天）放線、標高傳遞短肢墻筋搭接、綁扎支短肢墻模澆短肢墻拆短肢墻模 施工縫鑿毛、沖洗 驗 筋 標高校核 鋪操作板搭梁板架支梁、板模扎梁、板筋安裝、土建預留預埋扎板負筋澆梁、 驗筋板砼養(yǎng)護 2、鋼筋工程 （1）豎筋以結(jié)構(gòu)層高度為下料單元，框架柱和剪力墻筋（包括暗柱）接頭均按35d和70d高度留在兩個水平面。鋼筋接長16及其以上直徑采用豎向電渣壓力焊，小于16的鋼筋接長按設(shè)計要求采用搭接接頭。不同直徑鋼筋豎焊時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，并軸線對中。（2）為了減少梁筋在支座處的密集度和錨固次數(shù)，連梁的底部筋可按二跨或三跨長度連續(xù)配料，鋼筋接長采用閃光對焊，分段入模后接頭采用水平窄間隙焊。16以下筋采用搭接接頭。連梁的上層筋亦可二至三跨長度連續(xù)配料，增設(shè)的負筋則按設(shè)計長度配制。（3）梁的底部筋接頭設(shè)在支座范圍內(nèi)，上部筋的接頭設(shè)在1/3梁跨中范圍內(nèi)，接頭同一截面不得超過50%（焊接）。為保證二排三排筋受力位置，相互之間均采用25短筋支墊。（4）樓板冷軋扭鋼筋按設(shè)計長度連續(xù)配料，入模后應保持平直，當需搭接使用時，其接頭應用鉛絲綁扎三道。樓板受力筋接頭應避開受拉部位，接頭應相互錯開，底筋可斷在支座處，其余負筋按設(shè)計長度配料制作。為保證樓板負筋有效高度，之間應支墊8鐵凳，1200，澆砼時，應在砼澆筑點周圍鋪放木板，供操作人員使用，防止鋼筋踩踏。鋪放砼輸送管時，其下應支放鐵凳。（5）鋼筋在制作綁扎前應認真作好翻樣工作，并分型號、規(guī)格堆碼，以方便綁扎、清理，同時尚應注意以下環(huán)節(jié)：A 分清不同使用部位及不同規(guī)格型號的鋼筋綁扎要求，如跨中筋、支座筋、懸臂筋、負筋、洞口加筋、腰筋、吊筋、加密筋等，以滿足設(shè)計及規(guī)范要求。B 注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通長鋼筋的接頭位置，所有受力主筋接頭在同一截面處的數(shù)量不得超過規(guī)范規(guī)定。梁與框架柱節(jié)點核心區(qū)箍筋與梁筋要交替穿套進行，不得遺漏。C 各部位鋼筋綁扎后應同時固定好預制砂漿墊塊以控制鋼筋砼保護層厚度，墊塊按1.0m間距設(shè)置。豎向設(shè)置的墊塊應用鉛絲與箍筋綁扎牢固。D 所有構(gòu)件鋼筋綁扎完畢后，其生產(chǎn)班組均應進行自檢，并經(jīng)項目部質(zhì)檢員或技術(shù)負責人驗收，現(xiàn)場監(jiān)理和建設(shè)單位會簽完畢后方可隱蔽施工。主體結(jié)構(gòu)在底層、中間層和屋面層鋼筋綁扎完畢后，均需經(jīng)市質(zhì)監(jiān)機構(gòu)和有關(guān)單位檢驗后方可隱蔽施工。 3、模板及其支撐系統(tǒng) （1）剪力墻（包括短肢剪力墻，下同）均因截面較薄，且又高，支模背杠均不能象獨立柱樣形成“抱箍”，施工時易產(chǎn)生變形和位移，因此，支模時，剪力墻垂直向按300，水平向按600間距設(shè)置-340鋼對拉條，鋼管次楞按600，主楞按600-800間距（上疏下密）設(shè)置。短肢墻支模時，亦應在其兩肢體上按剪力墻間距要求設(shè)置-340鋼地拉條，鋼管箍按間距600-800設(shè)置。支模時，主、次楞均應用蝶型螺栓與模板連結(jié)。（2）墻和梁的模板若因設(shè)計和樓板厚度不合模數(shù)時，其模板應用3050或2050木板條作襯模以補足其尺寸。凡梁、柱節(jié)點以及其它不合模數(shù)的地方，均應用木模作調(diào)整，嚴禁用泡漠板和水泥紙堵塞。凈跨4.0m梁模起拱按2-3%。梁底模橫桿間距600-800。安裝框支梁模板時，立桿間距應800，其下端應鋪墊木板。（3）樓板支模采用6-8厚竹膠合板，主楞為100100木枋，間距按200-300設(shè)置。若之間增加木板次楞，主楞間距按600。支模時，竹膠板應拼縫嚴密，相互不得重疊，以免影響板底平整度，板縫應用膠帶封閉，避免漏漿。（4）模板支撐體系：剪力墻、梁、板模支撐體系均采用48鋼管。支墻、柱模時，相互之間均應用水平桿連成整體，防止砼澆筑時產(chǎn)生位移。支梁、板模時，在原支撐架基礎(chǔ)上搭設(shè)成滿堂腳手架，立桿間距1200，水平間距1.5m，根部應設(shè)掃地桿。（5）模板支設(shè)要求A 所有構(gòu)件支模前均應由專人進行配板設(shè)計，弧形模板應根據(jù)設(shè)計半徑畫出配板放樣圖，按配板大樣對模板進行編號，支模時對號入座。B 合墻、柱模前，應將根部浮渣、焊渣等雜物清理干凈，或是預留缺口作為清掃和檢查口，待檢查完畢后再封閉。C 支樓板模時，上下樓層立桿布置應保持一致，盡量使其同軸，以防局部應力過大而破壞樓板。D 應嚴格控制結(jié)構(gòu)層高和模板支設(shè)高度，經(jīng)水準儀抄平后，應拉通線控制其支模標高。E 當模板及其支撐系統(tǒng)完成后，生產(chǎn)班組經(jīng)對標高、剪力墻和梁、柱軸線檢查、項目部專職質(zhì)檢員校核驗收后，方可進行下道工序。 4、腳手架工程 （1）安全防護架A 為保證施工現(xiàn)場人員安全，住宅樓需沿建筑物四周立面設(shè)置全封閉垂直安全防護架。施工主體時，安全防護架立桿間距及模桿步距按裝修腳手架要求搭設(shè)，但為單排腳手架，立桿間距1.8m，橫桿步距1.7m，單排架離柱邊1.5m。立桿外層滿掛尼龍安全網(wǎng)，上下邊與鋼管拴牢，同時應在第二層和第七層四周設(shè)置水平防護層，滿層鋪放竹膠板或腳手板。進入垂直交叉作業(yè)時，應在各施工層設(shè)置水平安全防護措施，滿鋪腳手板。B 在基坑未進行回填和夯實前，防護架采用在底層搭設(shè)挑架形式，待周圍土方回填夯實后，可改為單排防護架，也可繼續(xù)采用挑架防護，挑架搭設(shè)高度，不得超過第四層。（2）外腳手架A 根據(jù)公司架料裝備實力，2#、3#樓的外裝飾腳手架全部采用48鋼管沿其四周通高搭設(shè)，以充分利用落地式全高腳手架具有“架子穩(wěn)定，作業(yè)條件好，易于設(shè)置立面圍護”的優(yōu)點。B 外裝飾腳手架由單排垂直安全防護架改造成雙排外腳手架，架寬1.2m，搭設(shè)高度約45m。搭設(shè)時，每層橫桿按6m-8m間距與墻柱連結(jié)，以加強架子的穩(wěn)定性和整體性，架子立面均應連續(xù)設(shè)置剪刀撐，30m以下立桿宜用雙根搭設(shè)。C 2#、3#樓樓梯間設(shè)計為短肢剪力墻，鋼管支模架相應較稀，施工時，操作人員可由此上下樓層。但支模時，立桿和橫桿均應留出通道位置。（3）內(nèi)腳手架外填充墻采用反手內(nèi)砌，砌筑和抹灰內(nèi)腳手架采用木高凳或用鋼管扣成的腳凳鋪放木腳手板。（4）轉(zhuǎn)料平臺為方便塔機轉(zhuǎn)料，各子項工程每層均分別搭設(shè)二至三處轉(zhuǎn)料平臺。平臺長寬尺寸一般為62.0m，平臺架采用鋼管搭設(shè)挑架，其上應與主體拉結(jié)牢固，其下應支撐于次層板面，支撐斜度不得小于45（樓板水平面），以策安全，使用時堆截不得超過2.0t。（5）架子搭設(shè)要求A 沿建筑物全高搭設(shè)的雙排裝飾架，應嚴格控制立桿的垂直偏差，整架應小于1/500L，最大不超過100，立桿接長采用對接扣，橫桿水平度偏差應小于1/400L，水平桿搭接長度應大于1.0m。B 嚴格控制施工荷載，結(jié)構(gòu)腳手架不大于270Kg/m2，裝修腳手架不大于200 Kg/m2，并注意及時清理架上堆積的雜物。C 所有扣件必須擰緊，搭拆按規(guī)定順序進行。 （6）架子的使用管理A 施工和使用應該專人負責，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保各類架子搭設(shè)符合有關(guān)規(guī)定。B 在使用過程中，定期對架子進行檢查，沒有工長許可，任何人嚴禁拆除已投入使用的腳手架桿件。C 不得任意從高處往下拋擲桿件，拆除時，應用塔吊吊下，或人工遞下。5、砼工程 （1）砼配合比：參見底板砼章節(jié)。（2）砼澆灌前，應用水沖凈其根部和梁底模板雜物，澆筑時，采用插入式振搗棒分層振搗。振搗上層砼時，振搗棒應插入下層50，并快插慢拔，鋼筋密集的地方采用細棒振搗，柱和墻分層砼的澆灌高度不得大于1m。每振點時間控制在10-20s，以無明顯下沉，不冒氣泡，開始泛漿為準。（3）梁、板砼澆筑線路堅持按先遠后近，邊澆筑邊拆管的原則進行。在砼澆筑過程中，應派專人對振搗后的梁板按標注的厚度進行收平及二次抹壓掃毛工作。盛夏澆筑樓板砼應盡量避開正午時間。必要時應對抹壓完畢的板面立即采用塑料布進行覆蓋，以防止砼在未終凝前表面水份即被太陽過快蒸發(fā)而引起板面開裂。（4）澆筑樓板砼時，對布料管要勤于移動，以避免因骨料和水泥漿分布不均造成板面局部浮漿過重而引起板面開裂。（5）砼養(yǎng)護A 當砼終凝即應澆水進行養(yǎng)護，時間為14晝夜，特別是炎熱天和后澆帶砼，更應加強養(yǎng)護工作，澆水應以板面隨時潤濕為準。B 用塑料布覆蓋的板面，應在塑料布內(nèi)汽水蒸發(fā)明顯減少時揭去塑料布，改用澆水養(yǎng)護。（6）砼現(xiàn)場取樣A 砼取樣由專職試驗員負責，商品砼運至現(xiàn)場應在監(jiān)理的見證下隨機取樣。地下室抗?jié)B砼按每500立方米取試塊一組。地下室底板、墻、柱砼和梁板砼按不同澆筑次數(shù)以每100立方米抽取試塊組數(shù)。B 樓層砼亦按砼澆筑的次數(shù)以每100立方米抽取試塊，要求不同強度等級或不同配合比的砼試塊取樣組數(shù)宜不少于10組。（7）砼防雨措施A 根據(jù)當?shù)貧庀笳咎峁┑奶鞖忸A測資料，確定砼澆筑時間，使砼澆筑避開雨天施工。B 在砼澆筑過程中如遇下小雨，可不間斷施工，采取調(diào)整配合比措施以滿足進度和質(zhì)量需要。如遇下大雨或暴雨，應立即停止砼澆筑和振搗，采用塑料布遮蓋已澆砼和未經(jīng)振搗的砼，以防雨水帶走水泥漿而影響砼質(zhì)量。C 在澆筑砼時，若遇下雨或其它原因而不得不停止施工時，應盡量將施工縫留在次梁跨中1/3范圍，重新澆筑砼時，應將施工縫處浮漿剔鑿，并充分潤濕后進行。 （8）施工縫的處理新澆砼前，應將原有砼表面的浮石、浮漿鑿去，并沖洗干凈后，先刷一道加膠素水泥漿，同時用與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿薄薄地抹壓平整，再澆筑新砼。（9）模板的拆除及砼養(yǎng)護非承重梁、板拆模在做到不粘模、不掉角、不出現(xiàn)裂縫時即可。梁、板跨度小于8m和外挑尺寸小于2m的，在砼強度達到設(shè)計強度的75%拆除，超出前者要求時，砼強度達設(shè)計強度的100%方能拆除。6、砌筑工程（1）在砌體施工前，首先彈放出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線。施工時，應立皮數(shù)桿，嚴格控制每線磚的砌筑高度，以及門窗洞等部位的標高，砌至圈梁底處的最上一線磚要砌成順磚。（2）磚應提前一天用水淋透，并沖洗