饋線接頭制作要求(新).ppt

饋線接頭制作要求 2009年2月3日 目錄 目的和意義 3饋線接頭制作工具要求 4饋線接頭制作基本步驟和方法 7饋線接頭的制作步驟 14饋線接頭測試要求 25SITEMASTER331B測試方法 26接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 35饋線接地制作包封 59 目的和意義 統(tǒng)一天饋線施工人員在工程施工和維護(hù)搶修及整改工作中制作饋線接頭的方法和提高饋線接頭的制作工藝水平 避免因工具或人為原因?qū)е碌奶祓伨€系統(tǒng)駐波比過高 造成網(wǎng)絡(luò)性能下降和引起隱性故障 饋線接頭制作工具要求 制作饋線接頭必須使用專用的工具 專用工具包括 饋線切割刀 饋線安全刀 小金屬絲毛刷 固定尺寸或大號(hào)活動(dòng)扳手 小號(hào)扁銼刀 細(xì)齒小手鋸 接頭擴(kuò)孔器 3M防水膠或防水接頭盒 饋線接頭制作工具要求 饋線接頭制作要求 饋線切割口處內(nèi)外導(dǎo)體必須平整光滑 不起毛刺 饋線內(nèi)外導(dǎo)體表面不能有凹陷 絕緣層表面和內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)不能殘留有任何的金屬碎屑 接頭必須擰緊 在饋線上用人手大力擰動(dòng) 應(yīng)不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況 接頭連接處應(yīng)緊密 間隙應(yīng)不能大于1毫米 饋線皮切削處的內(nèi)導(dǎo)體表面應(yīng)無明顯和深的切割或劃痕 接頭包裝內(nèi)的所有配件必須全部使用到位 不能遺漏和少裝 接頭包封必須嚴(yán)密不進(jìn)水 駐波比測試小于1 1 7 8 饋線接頭制作基本步驟和方法 選取適合的長度和位置 15cm 制作接頭 將多余的饋線用細(xì)齒小手鋸鋸掉確定制作接頭段的饋線不能有彎曲的情況 必須是直的 對不直的部分需校直 校直段饋線的長度不小于15cm 7 8 饋線接頭制作基本步驟和方法 剝削饋線外皮 選擇在將要制作接頭饋線斷口5厘米處的一圈饋線波紋的波谷中央位置 用饋線安全刀在該處的饋線外皮進(jìn)行環(huán)切 以剛好切進(jìn)饋線內(nèi)導(dǎo)體為宜 切割時(shí)用力應(yīng)輕微 恰好能切斷饋線皮為佳 應(yīng)盡量避免切傷饋線內(nèi)導(dǎo)體 使用饋線安全刀從環(huán)切處開始向外將這小段饋線皮剝掉 剝削時(shí) 饋線安全刀的刀刃應(yīng)微微向上 避免劃傷內(nèi)導(dǎo)體的表面 剝削饋線外皮 選擇在將要制作接頭饋線斷口5厘米處的一圈饋線波紋的波谷中央位置 用饋線安全刀在該處的饋線外皮進(jìn)行環(huán)切 以剛好切進(jìn)饋線內(nèi)導(dǎo)體為宜 切割時(shí)用力應(yīng)輕微 恰好能切斷饋線皮為佳 應(yīng)盡量避免切傷饋線內(nèi)導(dǎo)體 使用饋線安全刀從環(huán)切處開始向外將這小段饋線皮剝掉 剝削時(shí) 饋線安全刀的刀刃應(yīng)微微向上 避免劃傷內(nèi)導(dǎo)體的表面 按照饋線切割刀上的指示方向 將饋線刀套到剛?cè)サ麴伨€皮的這一小段饋線上 饋線刀上的槽位剛好能卡住環(huán)切處的饋線皮和已去掉饋線皮的饋線內(nèi)導(dǎo)體 輕微前后旋轉(zhuǎn)饋線切割刀 確保饋線和饋線切割刀的槽位準(zhǔn)確無誤 用手輕壓饋線切割刀 按饋線切割刀切割旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn)過程中稍微加力 在快切斷第一層外導(dǎo)體時(shí)須注意不要再加力 應(yīng)繼續(xù)順勢旋轉(zhuǎn)饋線切割刀切進(jìn)饋線的絕緣泡沫層 當(dāng)饋線切割刀到達(dá)內(nèi)導(dǎo)體時(shí)表面時(shí)再稍微加力 繼續(xù)按照先前的方式旋轉(zhuǎn)饋線切割刀 約2 3圈后就能很輕松的完成饋線接頭安裝位置的加工 饋線7 8 接頭制作基本步驟和方法 7 8 饋線接頭制作基本步驟和方法 用小金屬刷將饋剛切割好的饋線端進(jìn)行清潔 如有毛刺的則用銼刀銼平 將金屬導(dǎo)體內(nèi)的和表面的碎屑清理干凈 然后再取一小塊防水膠 對切割口進(jìn)行粘貼 吸附更細(xì)小的金屬碎屑 一般粘貼2次就能徹底將切割口的碎屑清理干凈 用饋線安全刀小心的將清理后的饋線端的絕緣層邊緣 與饋線的外導(dǎo)體呈45度角向內(nèi)導(dǎo)體方向環(huán)繞一圈壓開 使用專用的接頭擴(kuò)孔器 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2 3圈對饋線口做最后的擴(kuò)孔和定型 7 8 饋線接頭制作基本步驟和方法 將接頭后端 內(nèi)套件 先裝進(jìn)已完成擴(kuò)孔和定型的饋線端 如有其他接頭配件的 如O型卡簧圈 油脂 緊固螺母 也應(yīng)一并安裝到位 先用手將接頭的外套件和內(nèi)套件擰緊 需要注意的是 擰緊的過程中外套件須固定不動(dòng) 只旋轉(zhuǎn)套在饋線端的內(nèi)導(dǎo)體 待手?jǐn)Q緊后 再用扳手將接頭擰緊 擰緊的方法仍然是旋轉(zhuǎn)內(nèi)套件 外套件用扳手夾緊固定 直到將接頭兩邊緊密連接到位 7 8 饋線接頭制作基本步驟和方法 接頭后端 內(nèi)套件 安裝后再將接頭前端 外套件 安裝到位先用手將接頭的前端 外套件 和后端 內(nèi)套件 擰緊 需要注意的是 擰緊的過程中外套件須固定不動(dòng) 只旋轉(zhuǎn)套在饋線端的內(nèi)導(dǎo)體 待手?jǐn)Q緊后 再用扳手將接頭擰緊 擰緊的方法仍然是旋轉(zhuǎn)內(nèi)套件 外套件用扳手夾緊固定 直到將接頭兩邊緊密連接到位 7 8 饋線接頭制作基本步驟和方法 14 用扳手?jǐn)Q緊接頭 需固定前端 擰動(dòng)后端 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 1 選取15cm平直的一段饋線 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 2 切割電纜外皮 長度40mm 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 3 使用專用的饋線切割刀切割饋線 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 4 割完后去除多余外導(dǎo)體 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 5 安裝防水圈在第6個(gè)波谷 并涂上潤滑油脂 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 6 安裝接頭后端和彈簧圈 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 7 剪去多余內(nèi)導(dǎo)體 保持其長度為6 8mm 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 8 內(nèi)導(dǎo)體倒角 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 9 安裝接頭前端 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 10 使用扳手?jǐn)Q緊接頭 前端固定 擰動(dòng)后端 1 2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 11 接頭制作完成 饋線接頭測試要求 每條饋線的接頭制作完成后 必須使用SITEMASTER進(jìn)行測試 確保饋線段的性能符合要求和技術(shù)規(guī)范 需要測試的內(nèi)容有 VSWR RETURNLOSS和DTF SITEMASTER331B測試方法 測試前的校準(zhǔn)程序按MODE 模式 鍵使用UP DOWN 上 下 箭頭按鈕到選項(xiàng)FREQ SWR 駐波比 或RETURNLOSS 回波損耗 按ENTER 輸入 鍵來選擇PREQ SWR 駐波比 或RETURNLOSS 回波損耗 測量模式按FREQ DIST 頻率 距離 鍵按F1軟鍵用數(shù)字鍵輸入頻率按ENTER來確定F1起始頻率按F2軟鍵用數(shù)字鍵來輸入頻率 SITEMASTER331B測試方法 按ENTER來確定F2終止頻率按STARTCAL 開始校準(zhǔn) 鍵 在屏幕上就會(huì)出現(xiàn) ConnectorOpentoRFOUTport 將開路器端子連接到測試端 按下ENTER 輸入 鍵 就會(huì)在屏幕上出現(xiàn) MeasuringOPEN 和 ConnectorSorttoRFOUT 開始測量 和 連接短路器 字樣 將開路器取下 再將短路器連接到測試端 按下ENTER 輸入 鍵 就會(huì)出現(xiàn) MeasuringShort 和 ConnectorTerminationtoRFOUT 在屏幕上 取下短路器 將假負(fù)載測試端子連接到測試端 按ENTER鍵 就可出現(xiàn) MeasuringTermination 測試中 字樣核實(shí)校準(zhǔn)是否已經(jīng)完成可以查看見左上角是否有 CALLON 校準(zhǔn)開 的字樣 SITEMASTER331B測試方法 VSWR 駐波比 或RETURNLOSS 回波損耗 測量按MODE 模式 鍵使用UP DOWN 上 下 箭頭按鈕到選項(xiàng)FREQ SWR 駐波比 或RETURNLOSS 回波損耗 按ENTER 輸入 鍵來選擇PREQ SWR 駐波比 或RETURNLOSS 回波損耗 測量模式按FREQ DIST 頻率 距離 鍵按F1軟鍵用數(shù)字鍵輸入頻率按ENTER來確定F1起始頻率按F2軟鍵用數(shù)字鍵來輸入頻率 SITEMASTER331B測試方法 10 按ENTER來確定F2終止頻率11 按校準(zhǔn)程序來校準(zhǔn)測試端口12 按MARKER 標(biāo)記 鍵來喚起菜單13 按M1功能鍵 按EDIT軟鍵來移動(dòng)標(biāo)記 或者按MARKERTOPEAR 標(biāo)向最高點(diǎn) 來找出最大的SWR 駐波比 或者RETURNLOSS回波損耗 饋線損耗測試按MODE 模式 鍵使用UP DOWN 上 下 箭頭按鈕到CABLELOSS 饋線插損 按ENTER 輸入 鍵來選擇測量模式按FREQ DIST 頻率 距離 鍵按F1軟鍵用數(shù)字鍵來輸入頻率按ENTER來確定F1起始頻率 SITEMASTER331B測試方法 按F2軟鍵用數(shù)字鍵來輸入頻率按ENTER來確定F2終止頻率同校準(zhǔn)程序那樣校準(zhǔn)測試端口在測試端口連接開路器或短路器按MARKER 標(biāo)記 鍵來喚起菜單按M1功能鍵 按EDIT軟鍵來移動(dòng)標(biāo)記 或者按MARKERTOVALLEY 標(biāo)向最低點(diǎn) 來找出最小值 SITEMASTER331B測試方法 DTF 故障點(diǎn)定位 測試按MODE 模式 鍵使用UP DOWN 上 下 箭頭按鈕到DTF SWR或DTF RUTURNLOSS按ENTER來選擇DTF SWR或DTF RETURNLOSS模式 注意 如果現(xiàn)場儀表沒有校準(zhǔn)過 DTFAID DTF幫助表格 會(huì)出現(xiàn)按D1用數(shù)字鍵來輸入?yún)⒖计鹗奸L度 按ENTER鍵來確定D1按D2 用數(shù)字鍵來輸入?yún)⒖冀K止長度 按ENTER鍵來確認(rèn)D2按F1鍵用數(shù)字鍵來輸入頻率 按ENTER鍵來確定F1按F2鍵 SITEMASTER331B測試方法 用數(shù)字鍵來輸入頻率 按ENTER鍵來確定F2找到并按下PRORVEL用數(shù)字鍵來輸入速度 按ENTER鍵來確定電磁波在饋線內(nèi)的相對傳播速度和CALIBRATIONPROCEDURE 校準(zhǔn)程序 那樣校準(zhǔn)測試端口按MARKER 標(biāo)記 鍵來喚起菜單按M1向?qū)Чδ苕I 按EDIT軟鍵來移動(dòng)標(biāo)記 或者按MARKERTOPEAK 標(biāo)向最高點(diǎn) 來找出故障點(diǎn)的位置 存盤和調(diào)用按SAVEDISPLAY 存盤 鍵來激活以字母順序排列菜單來追索儲(chǔ)存內(nèi)容使用軟鍵來輸入文件名來得到查找保存文件 按ENTER鍵來保留追索按RECALLDISPLAY 調(diào)用 鍵利用UP DOWN 上 下 箭頭鍵選擇希望展示的內(nèi)容和按ENTER鍵來重新展示 SITEMASTER331B測試方法 測試要點(diǎn)校準(zhǔn) 在測試前必須對校準(zhǔn)要求有個(gè)了解 為了獲得良好的校準(zhǔn)效果 補(bǔ)償所有測量不確定性 確保在測試端口的開路 短路 負(fù)載 或者備用線完好 同時(shí)必須把天線和將被測試的線路連接起來 并確保接頭都擰緊 根據(jù)屏幕上出現(xiàn)的系統(tǒng)指令 按部就班地做簡單校準(zhǔn)開路 短路 負(fù)載 注意 在掃描信號(hào)等待下一信息出來前 不要松開連接器 在做完以后 不要松開負(fù)載 檢查信號(hào)數(shù)字 RL必須 45DB或者VSWR 1 01 否則 需詢問SITEMASTER供應(yīng)商或更換校準(zhǔn)件 注意 請不要把校準(zhǔn)器件在其他功率器件上使用 這樣可能會(huì)導(dǎo)致校準(zhǔn)器件損壞 在校準(zhǔn)結(jié)束后 操作者切換到其他測試模式而不需要重新校準(zhǔn) 無論是SWR RL或DTF 饋線插損不在其中 但必須明確指出不要改變測試狀態(tài) 不管是硬件或軟件 比如頻率范圍更換 連接器或轉(zhuǎn)換器等進(jìn)行更換 如果有任何的更換變動(dòng) 操作使用者就不得不重新校準(zhǔn) SITEMASTER331B測試方法 測試VSWR 電壓駐波比 或RETURNLOSS 回波損耗 打開模式選擇 用上 下箭鍵來選中一種模式 按輸入鍵來進(jìn)行實(shí)施 事實(shí)上 電壓駐波比和回波損耗是相同的東西 他們可以通過數(shù)學(xué)公式進(jìn)行互換 注意 不要用DTF或饋線插損模式來測試電壓駐波比VSWR RL 測試插損 在模式鍵下選擇饋線插損模式進(jìn)行適當(dāng)?shù)男?zhǔn) 在設(shè)備的后面連接開路器或短路器 然后就得到該器件的插入損耗 注意 在測試插損時(shí) 不要把該機(jī)器切換到其他測試模式中 測試DTF DTF將幫助操作使用者去發(fā)現(xiàn)次 子 系統(tǒng)中出現(xiàn)的差錯(cuò) 按裝D2所花費(fèi)的時(shí)間比估計(jì)的時(shí)間要長 否則使用者也許會(huì)錯(cuò)過范圍中的要點(diǎn) 如果曲線不明確 按AUTO 自動(dòng) 標(biāo)度鍵對目標(biāo)物進(jìn)行對焦 請注意 縱坐標(biāo)的度數(shù) SWR或RL 不是精確的數(shù)據(jù) 僅作參考 如果要獲得正確的數(shù)據(jù) 操作使用者必須進(jìn)入或選擇適當(dāng)?shù)腃ABLEPROPAGATIONVELOCITY數(shù)值到PROPVEL鍵 否則 計(jì)算時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤差 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 1 裁剪一段50CM長的3M防水膠 2 從跳線與接頭連接處作為防水膠包封的起始點(diǎn) 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 3 纏繞包封時(shí)用手輕拉防水膠 使其均勻延長 首先往天線方向包封纏繞 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 4 包封到跳線熱縮套外5CM處后再返回纏繞 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 5 反向纏繞超過接頭5CM后再返回包封 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 6 返回包封到防水膠末端收尾 收尾包封時(shí)先拉緊后放松自然粘貼 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 7 最后收尾時(shí)防水膠粘貼的效果 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 8 用絕緣膠從饋線端方向開始包封 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 9 包封過程同樣需要適當(dāng)拉緊膠帶進(jìn)行纏繞 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 10 包封到跳線端防水膠處再返回包封一次 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 11 返回包封到開始位置結(jié)束 收尾時(shí)需要用工具刀切割膠帶 不能用手撕斷 粘貼時(shí)先拉緊再放松 接頭等的包封要求 水平放置接頭防水膠包封步驟 12 接頭防水包封完成的效果 接頭等的包封要求 有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 1 裁剪一段50CM長的3M防水膠 接頭等的包封要求 有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 2 起始位置從接頭的低端5CM處 拉緊防水膠帶使其均勻延長 接頭等的包封要求 有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 3 防水膠纏繞包封超過跳線熱縮套5CM處收口 并用工具刀切斷防水膠 不能用手撕斷 接頭等的包封要求 有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 4 按照第3步的方法從頭再包封一次 接頭等的包封要求 有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 5 完成包封 收尾包封時(shí)先拉緊后放松自然粘貼 接頭等的包封要求 有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 6 用絕緣膠從饋線端方向開始包封到防水膠結(jié)束處 接頭等的包封要求 有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 7 返回包封到開始