一體化污水泵站施工方案.doc

崇明體育中心訓(xùn)練基地項目預(yù)制式一體化污水提升泵站安裝施工方案2016年10月9日第一節(jié)、工程概況本項目位于上海市崇明區(qū)體育中心訓(xùn)練基地內(nèi)，項目范圍為預(yù)制式一體化提升泵站的設(shè)備采購及配套的土建施工。預(yù)制式一體化污水泵站為成套供應(yīng)產(chǎn)品，泵站主體由井筒、潛水泵、提升鏈、管道、閥門、提籃格柵、液位傳感器、控制系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、泵站進出水口系統(tǒng)等部件組成，并承擔(dān)運輸、安裝、運行前整體調(diào)試和售后服務(wù)。所有部件在工廠內(nèi)整體裝配調(diào)試完成后整體交付至現(xiàn)場。泵站設(shè)計流量320m3/h、設(shè)計揚程12m，地面絕對標(biāo)高4.9m，出水管管徑200mm，水泵參數(shù)Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/臺，水泵臺數(shù)和運行方式4臺（3用1備）第二節(jié)、主要項目的施工方法一、施工程序根據(jù)泵站工程的施工特點，結(jié)合現(xiàn)場實際施工條件，為加強現(xiàn)場施工管理，確保工程順利進行，我們擬按以下程序進行，精心組織專業(yè)施工隊伍進行泵站的土建和設(shè)備安裝施工。預(yù)降水基坑圍護基坑挖土底板施工回填平整場地二、工期及進度計劃1、泵房基礎(chǔ)測量定位、開挖樣槽需用2個工作日；2、預(yù)降水需用7個工作日；3、拉森樁進廠打樁施工需用2個工作日；4、井內(nèi)挖土、支撐加固5個工作日；5、底板制作2個工作日；6、設(shè)備安裝、調(diào)試3個工作日；7、平整場地1個工作日；8、竣工驗收、隊伍退場3個工作日。在工期計劃和安排中，合理搭配工序、有效配置資源，根據(jù)實際需要既可進行流水作業(yè)，也可進行交叉作業(yè)。既要保證質(zhì)量也要確保人員安全。三、施工技術(shù)方案（一）、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備平整好施工區(qū)域場地，布置搭建料場、工棚、看守房等現(xiàn)場臨用設(shè)施，做好工作區(qū)域、基坑、料場、路口的封閉及圍護，設(shè)置明顯的警示、警告牌、夜間警示燈等安全警示標(biāo)志（牌），做到安全先行、確保文明施工。2、技術(shù)準(zhǔn)備在公司總工程師的主持下，組織施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員熟悉圖紙，結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程，在充分了解施工圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，編制詳盡的施工技術(shù)專項方案并呈報公司技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)審核后報監(jiān)理部門審批。3、材料、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)圖紙中構(gòu)筑物、設(shè)備的設(shè)計尺寸及數(shù)量表，編制詳盡的材料計劃表，和設(shè)備采購計劃。并將材料、設(shè)備購置費預(yù)算按月報公司經(jīng)營部。（二）、預(yù)降水本工程預(yù)降水采用輕型井點降水，1、施工操作工藝（1）.井點布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m，且降水深度不超過6m時，可采用單排井點，設(shè)在地下水上游一側(cè)；當(dāng)基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良、滲透系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，設(shè)在基坑（槽）的兩側(cè)；當(dāng)基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點，挖土設(shè)備進出通道外，可不封閉，間距可達(dá)4m。井點管距坑壁不應(yīng)小于1.0m，間距由1.22.0m，埋深根據(jù)降水深度及含水層位置決定，但必須埋入含水層內(nèi)。（2）.井點管施工工藝程序是：放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封用彎聯(lián)管將井點管與總管接通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣，再開動離心水泵抽水測量觀測井中地下水位變化。（3）.井點管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機成孔，孔徑為300mm，井深比井點設(shè)計深50cm；洗井用0.6m3空壓機或水泵將井內(nèi)泥漿抽出；井點用機架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑530mm石子，使管底有500mm高，再沿井點管四周均勻投放24mm粒徑粗砂，上部1.0m深度內(nèi)，用粘土填實以防漏氣。（4）.井點管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管。總管設(shè)在井點管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一但井點干管鋪好后，用吸水膠管將井點管與干管連接，并用8號鐵絲綁牢。一組井點管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.150.20MPa，真空度在93.3kPa 以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。（5）.井點使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水35d 后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。回填工作完成后才能結(jié)束降水工作，拆除井管。（6）.基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后，方可拆除井點系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機，所留孔洞用砂或土堵塞。（7）.井點降水時，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時，應(yīng)及時采取防護技術(shù)措施。2、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1）.施工前應(yīng)有降水設(shè)計。當(dāng)在基坑外降水時，應(yīng)有降水范圍的估算，對重要建筑物公共設(shè)施在降水過程中應(yīng)監(jiān)測。（2）.井點管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求。各組井點系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在60kPa 以上，壓力應(yīng)保持在0.16MPa。（3）.降水系統(tǒng)施工完后，應(yīng)試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)井管失效，應(yīng)采取措施使其恢復(fù)正常，如無可能恢復(fù)則應(yīng)報廢，另行設(shè)置新的井管。（4）.降水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)隨時檢查觀測孔中的水位。（三）、基坑圍護方案：由于施工區(qū)域場地較狹小、地基承載力較差，泵房基坑采用寬度適中的型拉森鋼板樁圍護，由于是采用咬口連接，所以不漏泥、止水性較好，對基坑周圍地面的沉降控制較好。型拉森鋼板樁主要參數(shù)為：寬400mm，壁厚15.5mm，W=1800cm3，g=88kg/m。采用打樁機進行插打 15m長的鋼板樁。 拉森鋼板樁施工工藝流程：鋼板樁施打基坑開挖1.3m場地平整基線確定第二層支護土方開挖內(nèi)撐梁安裝腰梁安裝 鋼板樁拔除回填1、 拉森樁施工的操作要領(lǐng)及步驟1）.鉤機液壓打樁機采用振動錘打樁，此機具有液壓硬度夾樁裝置，能與鋼板樁自動作剛性連接，既能打樁又能拔樁，操作簡單，能克服土層對樁身的摩阻力，下沉較快且樁尖不致卷口。2）.鋼板樁施打雜填土段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同，容易發(fā)生偏斜，采用以下措施進行糾偏，在發(fā)生偏斜位置時，勾機振動錘將鋼板樁往上拔起1-2米，再往下錘進，如此上下往復(fù)，振動數(shù)次可使大的石塊被振破或使其發(fā)生移位，讓鋼板樁的位置得到糾正?？捎行p少鋼板板樁的傾斜度，整個施工過程中，要始終控制每片鋼板樁的垂直度，樁機插打過程中，及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整，須遵守“插樁正直，分散即糾”，及時保證每根鋼板樁的垂直度。3）.鋼板樁單根樁逐根相扣打入法，連續(xù)轉(zhuǎn)角以保證四個角不會發(fā)生脫扣，漏水等質(zhì)量問題。4）.待泵房井井體、地梁基礎(chǔ)、井內(nèi)隔墻、隔板等結(jié)構(gòu)鋼筋砼澆筑完成，強度達(dá)到設(shè)計強度85%以上時，方可引拔拉森鋼板樁，拆除基坑圍護。5）.引拔時將液壓震動錘垂直夾于鋼板樁樁頭，調(diào)整引拔受力方向于同一受力垂直軸線上，開啟液壓震動錘開始引拔。2、基坑加固與內(nèi)支撐1）.內(nèi)撐材料采用350*350mmH型鋼制樣，在鋼板樁上焊接牛腿安裝，為加快工程進度，擬采用機械開挖為主，人工開挖為輔。2）.挖機開挖至原路面下1.3米左右時即可制作第一道支撐，焊接牛腿于鋼板樁上，并將四周縱、橫支撐鋼梁固定在一同個水平面上，然后安裝H型鋼縱、橫內(nèi)支撐，支撐橫梁應(yīng)按“井“字型分布，橫梁交叉處應(yīng)確保焊接牢固，支撐兩端應(yīng)與四周橫梁充分抵死，以保證支撐受力牢固、安全可靠。3）.當(dāng)確保第一道支撐完全受力、拼裝牢固后，繼續(xù)開挖基坑土方，當(dāng)開挖至地面下4.3米左右時，即可拼裝第二層支撐，具體操作同第一層支撐一樣，在確保安全無誤后，繼續(xù)開挖基坑至設(shè)計的基底標(biāo)高。 支撐的布置與拼裝如下圖所示：（四）、基坑挖土1、總體開挖方案泵房井基坑采用加長臂挖機開挖，人工配合整平的施工方法。對于工作量不大，地面狹窄，地下有障礙物或其它不具備機械施工條件的情況，采用人工開挖。人工開挖需集中人力，快速挖好后轉(zhuǎn)入下道工序。2、施工技術(shù)措施 1）.挖土?xí)r每階段不得超深、超挖。2）.挖土期間專人跟隨測量標(biāo)高。為了保護基底不受破壞，坑底以上20cm的土用人工修平。 3）.土方開挖時間較長，為保證順利施工，基坑四角設(shè)集水井，以有效地保證雨水和施工沖洗用水的及時排除。 3、質(zhì)量、安全保證措施 1）.挖土機無論在挖土?xí)r，還是在作水平運輸土方時，都派專人指揮。 2）.挖土機挖土至坑底標(biāo)高時必須留置20cm以上土方作人工挖土，保證地基質(zhì)量。有明流水必須及時排除，不得使地基長期浸泡在水中。3）.挖掘計劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從面導(dǎo)致水泥地板安裝后移位，損壞泵站。 4、保證施工安全和環(huán)境的技術(shù)措施:1）開挖中，由于施工場地有限，加之挖深較大，為了保證安全施工，禁止在溝槽邊棄土，挖出土方立即運至堆土場。 2）在道路邊上開挖溝槽，在靠近道路一側(cè)設(shè)立安全和警告標(biāo)志，如護欄、路障及危險警示標(biāo)志，在夜晚懸掛紅燈。3）夜間挖土?xí)r，在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置足夠的燈光照明。 4）挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁其他人員施工。5）當(dāng)挖土司機視線不清，應(yīng)配置專職指導(dǎo)。（五）、底板施工1、鋼筋工程1）.鋼筋加工：本工程的成型鋼筋為現(xiàn)場加工，鋼筋的加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣清單進行加工成型，由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督，嚴(yán)格按清單規(guī)格、數(shù)量及時加工成型，保證工程進度。2）.鋼筋的綁扎：加工成型后的鋼筋搬運至施工區(qū)域，綁扎連接成型，嚴(yán)格按設(shè)計要求進行連接、搭接、綁扎。2、模板工程模板采用九夾板。支撐采用鋼管扣件排架，確保模板的穩(wěn)固性和尺寸截面準(zhǔn)確性，不使其變形，達(dá)到設(shè)計形狀的套模數(shù)據(jù)準(zhǔn)確值。3、預(yù)埋螺栓安放螺栓及臨時固定，固定架支設(shè)好后，就進行螺栓安裝，螺栓安裝時應(yīng)先根 據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標(biāo)高，并按方案要求臨時加固。螺栓安放后由測量工用全站儀和水平儀對螺栓再次進行軸線和標(biāo)高的調(diào)整，經(jīng)檢查達(dá)到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同時，對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。4、混凝土工程混凝土的澆搗、養(yǎng)護要根據(jù)不同的施工部位、不同的結(jié)構(gòu)、不同的標(biāo)號，制訂不同的澆搗和養(yǎng)護方案。每澆筑一次砼，要按規(guī)定做好試塊，并進行28天抗壓強度檢測，有抗?jié)B要求的砼還要進行抗?jié)B性能試驗。如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導(dǎo)致筒體破裂或泄漏；（六）、安裝工程1、運輸超過50kg的泵及其他設(shè)備的搬運必須使用起吊裝置。重量在35kg和50kg之間的部件可不需起吊裝置提升，但不可單人運送或定位以進行安裝。使用起重機提升泵站以及將泵站放入井中，起重機必須水平停放在堅固的地基上，如現(xiàn)場地基較軟可使用輪胎式路基箱。任何情況下起重機都不能超過起吊額定。所有與起重機一起使用的吊鉤、吊鏈以及吊環(huán)必須有合適的負(fù)載額，必須按說明書使用。整個運輸過程中，必須小心輕放。不要碰撞泵站或?qū)⑵錈o支撐的放在不平整或傾斜表面上。建筑場所防止泵站上放掉落物體。2、安裝和連接1）.開始安裝工件前要確保施工現(xiàn)場已清除建筑碎石，工地適合開始工作，基坑四周及其他需要及放置擋板。限制進入工地，只允許安裝人員進入。2）.在安裝工地，遵守所有安全規(guī)則，使用鼓風(fēng)機向泵井內(nèi)供應(yīng)新鮮空氣。堅固泵的起吊鏈條和電力電力以防泵度車過程中視頻通話吸入泵進口。通過法蘭連接泵時，只使用許可的管路安裝方式。所有電氣連接工作，不管是試驗性的連接或最終連接，只能由具備合適資格的和合格的電工技師進行。3）.查檢并確認(rèn)表面平坦，均勻一致。同時用一個預(yù)制的混凝土平進行錨固，或者現(xiàn)場澆筑一個混凝土基礎(chǔ)。平臺尺寸由設(shè)備提供廠商工程師根據(jù)項目情況單獨計算。水泥地板在上表面必須打磨平整。4）.在混凝土灌漿過程中，在泵站內(nèi)灌水至少1500mm，以此獲得充足的平衡力。所需混凝土質(zhì)量、級配、灌漿量參考設(shè)備供應(yīng)廠商的文件資料及工程師。灌漿位置按筒設(shè)備為準(zhǔn)，筒體上的灌漿孔均需灌漿，灌注過程中保證混凝土均勻填滿整個筒體底部。管路連接3、調(diào)試根據(jù)說明書完成安裝工作后，檢查泵可能的安全缺陷，根據(jù)所有相關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場安美計劃，檢查確認(rèn)現(xiàn)場所有安全安裝已完成。如果現(xiàn)場規(guī)定的安全設(shè)備，如井口的壓蓋枵擋板、配電裝置、防護罩、滅火器等，沒有安裝不得開機。必需保護所有安裝工具以防與現(xiàn)場使用的設(shè)備接觸造成損壞，舅運輸工具、起吊設(shè)備。4、運行及控制無論何時，手動起動泵或切換到自動控制時，要確保沒人在泵上或在泵運行可能引發(fā)危險的區(qū)域內(nèi)工作，泵運行中有不正常的噪音或振動時，要檢查泵的運行，將實際輸出口和測量的數(shù)據(jù)與銘牌上的或說明書中的數(shù)據(jù)比較。泵的運行應(yīng)定期調(diào)整泵監(jiān)控設(shè)備和附件（如閥）的預(yù)定控制。確保泵及設(shè)備設(shè)定沒有受到未經(jīng)許可的調(diào)整、修改。(七）、回填 1、回填之前檢查并確認(rèn)泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護和支撐。以此確保壓實操作時不會對其施加負(fù)載。2、本工程采用中粗砂回填，以保證回填后的沉降量在規(guī)定范圍內(nèi)?；乜铋_始前準(zhǔn)備足量回填用砂，不得含于大于20mm的雜質(zhì)、草根、樹枝等雜物。將務(wù)好的的砂沿坑壁周圍均勻面且緩慢的倒入泵坑，每倒入0.5米高度砂時需要用人工夯實，只有第一層完成后，才能開始第二層。3、注意事項1）.回款材料不得含有任何雜物，如冰或雪等易溶物；2）.地下回填要壓緊，否則會導(dǎo)致進出水口和管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部管路；3）.當(dāng)開始回填時，不能將回填砂從一邊倒入，使筒體單邊受力，會造成筒體變形泄漏和損壞；4）.較大的石墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的筒壁上，會損壞筒體；6）.在回填時如果計劃不周到，地下水會滋生，有可能陸導(dǎo)致泵站上??；7）.回填時注意人員安裝，防止附物傷人。（八）、平整場地1、回填結(jié)束后平整場地，平整至設(shè)計地面高度。2、安裝四周圉欄，防護棚，美化周圍環(huán)境。（九）施工所需機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱數(shù)量1履帶式液壓長臂挖掘機1臺2履帶式液壓挖掘機1m31臺3電動夯實機1臺4汽車起重機50t1輛5汽車起重機8t1輛6抽水泵按需配備7輕型井點1套8履帶式路基箱10塊9打撥樁機1臺10VI型拉森鋼板樁按需配備第三節(jié)：安全生產(chǎn)技術(shù)措施一、安全預(yù)防、建立安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度1、安全預(yù)防 及時預(yù)測安全情況、及時收聽天氣預(yù)報，關(guān)注暴雨、酷熱天氣。高壓線附近施工指派專人監(jiān)護，其安全影響范圍為垂直距離7米，水平距離8米。雨天高壓線下不施工。 2、精心組織安排施工：做好安全生產(chǎn)，各施工隊必須按各自的操作規(guī)程安全作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示牌，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要帶好安全帶。3、上崗制度： 所有管理人員和技術(shù)人員及其各種特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。 4、建立施工現(xiàn)場安全規(guī)則：施工現(xiàn)場必須健全電氣管理責(zé)任制度和嚴(yán)格的安全規(guī)程，各類電器、電線、機械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 5、建立安全檢查制度： 項目部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進行安全生產(chǎn)教育和對安全制度的學(xué)習(xí)，組織定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報及時整改。 6、健全治安、消防管理制度： 施工現(xiàn)場治安、保衛(wèi)工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。施工區(qū)域內(nèi)要配備足夠的消防滅火器材。項目部必須對施工隊經(jīng)常開展以“防火、防暴、防盜”為中心的安全教育和大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。7、安全教育和培訓(xùn)新進場人員的教育、交換工種安全教育、節(jié)前節(jié)后的教育、各工種安全規(guī)程的學(xué)習(xí)、定期的安全教育、安全活動的記錄。二、安全資料的管理1、工程概況及安全生產(chǎn)須知。2、管理職責(zé)：管理目標(biāo)、體系結(jié)構(gòu)圖、職能、職責(zé)要素分解。3、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及各類管理制度：責(zé)任制、各種管理制度、體系文件、保證計劃審核記錄。4、采購：（安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及防護用品）供應(yīng)商資格評定、業(yè)績評定、合格供應(yīng)商名錄、安全用品的合格證、質(zhì)保書、不合格品評審的記錄通知書。5、分包方管理：勞務(wù)、專業(yè)分包的資格評審、分包方業(yè)績評定、合格分包方名錄。6、現(xiàn)場安全控制：安保計劃、臨時用電施工組織設(shè)計、勞保、技術(shù)措施、特種作業(yè)人員名冊、對分包方進行安