8萬(wàn)噸合成氨30萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告的批復(fù).doc

山西省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)關(guān)于對(duì)山西天柱山化工有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸合成氨30萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告的批復(fù)晉經(jīng)信節(jié)能函2010124號(hào) 山西省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)關(guān)于對(duì)山西天柱山化工有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸合成氨30萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告的批復(fù)忻州市經(jīng)信委：你委報(bào)送的關(guān)于對(duì)山西天柱山化工有限公司“1830” 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行整改及申請(qǐng)審核“節(jié)能評(píng)估報(bào)告”的報(bào)告（忻市經(jīng)信發(fā)201081號(hào)）收悉，已經(jīng)我委組織有關(guān)專家進(jìn)行了評(píng)審，且編制單位已按照專家意見(jiàn)對(duì)報(bào)告進(jìn)行了修改、補(bǔ)充。山西天柱山化工有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸合成氨30萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目綜合能耗量為437706.5噸標(biāo)準(zhǔn)煤（等價(jià)值），合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗為1711.3千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，合成氨能耗水平達(dá)到合成氨單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)（GB21344-2008）的要求。甲醇單位產(chǎn)品綜合能耗為1774.0千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，尿素單位產(chǎn)品綜合能耗為1102.8千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和合理用能標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能設(shè) 計(jì)規(guī)范的要求，經(jīng)評(píng)估和審查，批復(fù)如下：一、原則同意該項(xiàng)目的節(jié)能專篇。二、擬建項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范。三、 項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位應(yīng)依據(jù)本審查意見(jiàn)，按照相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行工程設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)），并在項(xiàng)目建設(shè)中予以貫徹落實(shí)。四、項(xiàng)目用能工藝及能源品種的選擇等建設(shè)內(nèi)容發(fā)生重大變更，項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)重新進(jìn)行節(jié)能評(píng)估和審查。五、本審查意見(jiàn)有效期兩年，與該項(xiàng)目節(jié)能專篇一并作為申請(qǐng)辦理固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目批（核）準(zhǔn)文件的依據(jù)。兩年內(nèi)取得項(xiàng)目批（核）準(zhǔn)文件的，本審查意見(jiàn)的有效期順延并與項(xiàng)目批（核）準(zhǔn)文件的有效期一致；有效期屆滿后不再延續(xù)，并自行失效。 二O一O年七月八日18萬(wàn)噸合成氨、30萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目發(fā)布時(shí)間:2010-01-14 到期時(shí)間:2010-12-08詳細(xì)信息目 錄尿素一期項(xiàng)目 1 第一章 項(xiàng)目概況 3 1.1 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 3 1.2 項(xiàng)目建設(shè)條件分析 3 第二章 市場(chǎng)需求方面 5 第三章 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 8 第四章 工程技術(shù)方案 10 第五章 建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置 25 5.1 項(xiàng)目選址及用地方案 25 5.2 土地利用合理性分析 25 5.3 征地拆遷和移民安置規(guī)劃方案 29 第六章 發(fā)展規(guī)劃產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析 30 第七章 環(huán)境保護(hù) 38 第八章 企業(yè)組織與勞動(dòng)定員 57 第九章 社會(huì)效益與生態(tài)效益評(píng)價(jià) 61 第十章 節(jié)能與消防 62 尿素一期項(xiàng)目 18萬(wàn)噸合成氨、30萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目 第一章 項(xiàng)目概況 1.1 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)山東省鄄城縣化工集中區(qū) 1.2 項(xiàng)目建設(shè)條件分析 1、政策優(yōu)惠菏澤市鄄城縣規(guī)劃成立化工項(xiàng)目聚集區(qū)，該區(qū)內(nèi)建設(shè)項(xiàng)目享受鄄城縣各種優(yōu)惠政策，本項(xiàng)目擬在化工項(xiàng)目聚集區(qū)內(nèi)建設(shè)。 2、土地方面項(xiàng)目擬建在鄄城縣規(guī)劃化工項(xiàng)目聚集區(qū)內(nèi)，該區(qū)擁有化工項(xiàng)目建設(shè)預(yù)留地，提供充足的土地儲(chǔ)備，符合國(guó)家節(jié)約用地的政策及省政府辦公廳【2007】13號(hào)文件所規(guī)定的鼓勵(lì)政策。 3、交通運(yùn)輸方面鄄城縣境內(nèi)公路四通八達(dá)，京九鐵路途徑鄄城，并在鄄城設(shè)站，境內(nèi)有濟(jì)董、臨商、鄄巨三條省道和220國(guó)道一條，濟(jì)菏、菏蘭、日東高速公路分別靠縣境東、南兩面穿過(guò)。正在建設(shè)的德商高速公路縱穿鄄城縣境，投資9.1億元的鄄城黃河公路大橋正在緊張建設(shè)。 4、電力供應(yīng)方面鄄城電力發(fā)展迅速，35千伏變電站11座，110千伏變電站3座，220千伏變電站1座，供電能力堅(jiān)強(qiáng)科學(xué)有序。 5、水資源方面項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)近鄰黃河，年均引水 4.3 億立方米。鄄城縣淡水資源充足，地下淺層淡水總儲(chǔ)量 18.33 億立方米。 6、原料供應(yīng)方面本項(xiàng)目的主要原料是煤，鄄城周邊煤礦儲(chǔ)量豐富，原料充足。 第二章 市場(chǎng)需求方面農(nóng)業(yè)方面：根據(jù)世界貿(mào)易組織的雙邊協(xié)議，中國(guó)將逐步放開(kāi)對(duì)肥料進(jìn)口的限制并全面開(kāi)放肥料市場(chǎng)?？陀^而言，尿素作為一種主要肥料產(chǎn)品，隨著農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展而在國(guó)際肥料市場(chǎng)中的地位日顯重要。如何抓住肥料市場(chǎng)迅速擴(kuò)大的機(jī)遇，建立我國(guó)肥料在國(guó)際市場(chǎng)上的牢固地位，成為擺在我們面前的一項(xiàng)緊迫任務(wù)。中國(guó)是世界上化肥使用量最多的國(guó)家，約占世界總需求量的20%以上。我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料市場(chǎng)，尤其是肥料市場(chǎng)是長(zhǎng)期穩(wěn)定的。我省是一個(gè)農(nóng)業(yè)大省，盛產(chǎn)小麥、玉米、紅薯、棉花、煙草、水果、蔬菜等經(jīng)濟(jì)作物，施肥量占全國(guó)十分之一強(qiáng)(2000年，山東省施用肥料以純養(yǎng)分計(jì)算達(dá)428萬(wàn)噸)，所以說(shuō)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)尿素的需求量很大，市場(chǎng)操作空間非常開(kāi)闊。鄄城縣西、北兩面頻臨黃河，下轄10鎮(zhèn)6鄉(xiāng)，總面積1032平方公里，80.5萬(wàn)人（其中農(nóng)業(yè)人口69.7萬(wàn)），98萬(wàn)畝耕地。鄄城縣屬黃河沖積平原，是全國(guó)生態(tài)農(nóng)業(yè)示范縣、全國(guó)平原綠化先進(jìn)縣。為了滿足正常的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，全縣每年大約需要5萬(wàn)噸尿素，并成逐漸上升趨勢(shì)。工業(yè)方面：鄄城縣化工基地建設(shè)蓬勃發(fā)展，一批化工項(xiàng)目相繼建成投產(chǎn)，尿素的需求量日益增加，建設(shè)尿素及下游系列產(chǎn)品，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，開(kāi)發(fā)下游配套產(chǎn)品，優(yōu)勢(shì)明顯。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將為周邊化工企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的基礎(chǔ)化工原料，將帶動(dòng)其下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。 鄄城部分企業(yè)尿素用量一覽表企業(yè)名稱 主要產(chǎn)品 年生產(chǎn)能力（噸） 需要原料尿素（噸） 菏澤沃藍(lán)化工有限公司 氰尿酸 36000 鄄城歐亞化工有限公司 二氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、硫酸銨 6000 15000 5000 荷澤華意化工有限公司 三氯異氰尿酸 16000 鄄城縣建融化工有限公司 二氯異氰尿酸鈉 9000 鄄城縣康泰化工有限公司 三氯異氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、氰尿酸 4000、2000、4000 鄄城縣三金化工有限公司 氰尿酸 3000 菏澤億能化工有限公司 二氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、硫酸銨 6000.6000.5000 山東省鄄城縣富立達(dá)化工廠 氰尿酸 3000 鄄城坤弘工貿(mào)有限公司 氰尿酸 3000 鄄城滬聯(lián)化工有限責(zé)任公司 氰尿酸 3500 菏澤福瑞德生物有限公司 二氯異氰尿酸鈉 8000 合 計(jì) 勞動(dòng)力資源項(xiàng)目建設(shè)地人口眾多，可為本項(xiàng)目建設(shè)提供大量的勞動(dòng)力。 第三章 項(xiàng)目建設(shè)的必要性（1）加快鄄城產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐的需要鄄城縣位于山東省西南部，根據(jù)國(guó)家整體部署，是國(guó)家十一五期間實(shí)現(xiàn)中西部崛起的重點(diǎn)區(qū)域。菏澤市根據(jù)國(guó)家部署及省“突破菏澤”戰(zhàn)略，制定了菏澤市國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要，鄄城縣也根據(jù)菏澤市十一五規(guī)劃，將把發(fā)展化工產(chǎn)業(yè)作為十一五發(fā)展的重中之重，專門規(guī)劃設(shè)立化工項(xiàng)目聚集區(qū)，作為發(fā)展化工產(chǎn)業(yè)的根據(jù)地。根據(jù)菏澤市、鄄城縣的規(guī)劃要求，結(jié)合鄄城當(dāng)?shù)氐陌l(fā)展需要，決定建設(shè)技術(shù)成熟、符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念、符合節(jié)能減排指標(biāo)、達(dá)到清潔生產(chǎn)要求的合成氨、尿素工程項(xiàng)目，進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化鄄城產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)更好更快的發(fā)展。（2）發(fā)展鄄城地方經(jīng)濟(jì)的需要 經(jīng)過(guò)多年的努力，鄄城工業(yè)化進(jìn)程明顯加快，化工、人發(fā)、棉紡織、木材加工、食品加工等產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模。在這些具有地域特色的生產(chǎn)基地逐步形成的同時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)化工原料的需求也越來(lái)越多，對(duì)發(fā)展自己的基礎(chǔ)化工產(chǎn)業(yè)的要求也越來(lái)越迫切。發(fā)展合成氨、尿素及下游配套項(xiàng)目就是基于上述因素，綜合考慮鄄城當(dāng)?shù)丶爸苓吔?jīng)濟(jì)發(fā)展的需要而建。本項(xiàng)目一期工期建成達(dá)產(chǎn)后，年可實(shí)現(xiàn)銷售收入 億元，完成利潤(rùn) 萬(wàn)元，可為地方增加稅收 萬(wàn)元，并可為當(dāng)?shù)靥峁?（）人的就業(yè)機(jī)會(huì)。同時(shí)，該項(xiàng)目的建設(shè)將帶動(dòng)其下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，并為鄄城鹽化工項(xiàng)目聚集區(qū)的建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并可為當(dāng)?shù)亟鉀Q部分勞動(dòng)力就業(yè)問(wèn)題，帶動(dòng)二、三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)實(shí)力，改善居民生活。建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案: 本項(xiàng)目擬建設(shè)總規(guī)模為年產(chǎn)18萬(wàn)噸合成氨、30萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目工程。 第四章 工程技術(shù)方案年產(chǎn)18萬(wàn)噸合成氨、30萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目 新建年產(chǎn)18萬(wàn)噸合成氨、30萬(wàn)噸尿素化肥廠，內(nèi)容包括：基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；2000平方米生產(chǎn)車間，設(shè)備流水線配套工程；排污建設(shè)工程；凈化配套工程等 市場(chǎng)前景經(jīng)濟(jì)效益分析：合成氨是重要的化學(xué)肥料，在化學(xué)工業(yè)中占有重要的地位.。該項(xiàng)目能耗量比較大。一般大型合成氨廠每噸氨的能耗約1.4t標(biāo)準(zhǔn)煤，中型合成氨廠約2.4t標(biāo)準(zhǔn)煤，小型合成氨廠約3t標(biāo)準(zhǔn)煤，而生產(chǎn)每噸合成氨的理論能合成氨生產(chǎn)用煤是化學(xué)工業(yè)用煤的主要用戶，耗僅0.7t標(biāo)準(zhǔn)煤，因此合成氨生產(chǎn)有很大的節(jié)能潛力。為此，需不斷改進(jìn)合成氨生產(chǎn)的工藝流程，加強(qiáng)能源使用管理，提高氣化效率，減少熱量損失。氨是重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品之一，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上，其中約有80%的氨用來(lái)生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它 1.合成氨的工藝流程 (1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對(duì)于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣；渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對(duì)氣態(tài)烴類和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。 (2)凈化 對(duì)粗原料氣進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，主要包括變換過(guò)程、脫硫脫碳過(guò)程以及氣體精制過(guò)程。 (3)氨合成 將純凈的氫、氮混合氣壓縮到高壓，在催化劑的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨產(chǎn)品的工序，是整個(gè)合成氨生產(chǎn)過(guò)程的核心部分。氨合成反應(yīng)在較高壓力和催化劑存在的條件下進(jìn)行，由于反應(yīng)后氣體中氨含量不高，一般只有10%20%，故采用未反應(yīng)氫氮?dú)庋h(huán)的流程。氨合成反應(yīng)式如下： N2+3H22NH3(g) =-92.4kJ/mol 2.我國(guó)合成氨工業(yè)的發(fā)展情況解放前我國(guó)只有兩家規(guī)模不大的合成氨廠，解放后合成氨工業(yè)有了迅速發(fā)展。1949年全國(guó)氮肥產(chǎn)量?jī)H0.6萬(wàn)噸，而1982年達(dá)到1021.9萬(wàn)噸，成為世界上產(chǎn)量最高的國(guó)家之一。近幾年來(lái)，我國(guó)引進(jìn)了一批年產(chǎn)30萬(wàn)噸氮肥的大型化肥廠設(shè)備。我國(guó)自行設(shè)計(jì)和建造的上海吳涇化工廠也是年產(chǎn)30萬(wàn)噸氮肥的大型化肥廠。這些化肥廠以天然氣、石油、煉油氣等為原料，生產(chǎn)中能量損耗低、產(chǎn)量高，技術(shù)和設(shè)備都很先進(jìn)。 尿素外觀為白色晶體或粉末。是動(dòng)物蛋白質(zhì)代謝后的產(chǎn)物，通常用作植物的氮肥。尿素是哺乳類動(dòng)物排出體內(nèi)含氮代謝物的形式。它在肝合成，其過(guò)程被稱為尿素循環(huán)。別名：碳酰二胺、碳酰胺、脲 分子式：CO(NH2)2，分子量 6006 ，CO(NH2)2 無(wú)色或白色針狀或棒狀結(jié)晶體，工業(yè)或農(nóng)業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機(jī)無(wú)臭無(wú)味。密度1335g/cm3。熔點(diǎn)1327。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性?？膳c酸作用生成鹽。有水解作用。在高溫下可進(jìn)行縮合反應(yīng)，生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160分解，產(chǎn)生氨氣同時(shí)變?yōu)榍杷帷Ｒ驗(yàn)樵谌四蛑泻羞@種物質(zhì)，所以取名尿素。尿素含氮(N)46，是固體氮肥中含氮量最高的。 生產(chǎn)方法：工業(yè)上用液氨和二氧化碳為原料，在高溫高壓條件下直接合成尿素，化學(xué)反應(yīng)如下。尿素在酸、堿、酶作用下（酸、堿需加熱）能水解生成氨和二氧化碳。對(duì)熱不穩(wěn)定，加熱至150160將脫氨成縮二脲。若迅速加熱將脫氨而三聚成六元環(huán)化合物三聚氰酸。（機(jī)理：先脫氨生成異氰酸（HN=C=O），再三聚。）與乙酰氯或乙酸酐作用可生成乙酰脲與二乙酰脲。在乙醇鈉作用下與丙二酸二乙酯反應(yīng)生成丙二酰脲（又稱巴比妥酸，因其有一定酸性）。在氨水等堿性催化劑作用下能與甲醛反應(yīng)，縮聚成脲醛樹(shù)脂。與水合肼作用生成氨基脲。 2NH3+CO2NH2COONH4CO(NH2)2+H2O尿素易溶于水，在20時(shí)100毫升水中可溶解105克，水溶液呈中性反應(yīng)。尿素產(chǎn)品有兩種。結(jié)晶尿素呈白色針狀或棱柱狀晶形，吸濕性強(qiáng)。粒狀尿素為粒徑12毫米的半透明粒子，外觀光潔，吸濕性有明顯改善。20時(shí)臨界吸濕點(diǎn)為相對(duì)濕度80，但30時(shí)，臨界吸濕點(diǎn)降至72.5，故尿素要避免在盛夏潮濕氣候下敞開(kāi)存放。目前在尿素生產(chǎn)中加入石蠟等疏水物質(zhì)，其吸濕性大大下降。 尿素是一種高濃度氮肥，屬中性速效肥料，也可用了生產(chǎn)多種復(fù)合肥料。在土壤中不殘留任何有害物質(zhì)，長(zhǎng)期施用沒(méi)有不良影響。畜牧業(yè)可用作反芻動(dòng)物的飼料。 但在造粒中溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生少量縮二脲，又稱雙縮脲，對(duì)作物有抑制作用。我國(guó)規(guī)定肥料用尿素縮二脲含量應(yīng)小于0.5?？s二脲含量超過(guò)1時(shí)，不能做種肥，苗肥和葉面肥，其他施用期的尿素含量也不宜過(guò)多或過(guò)于集中。 尿素是有機(jī)態(tài)氮肥，經(jīng)過(guò)土壤中的脲酶作用，水解成碳酸銨或碳酸氫銨后，才能被作物吸收利用。因此，尿素要在作物的需肥期前48天施用。 施用：尿素適用于作基肥和追肥，有時(shí)也用作種肥。尿素在轉(zhuǎn)化前是分子態(tài)的，不能被土壤吸附，應(yīng)防止隨水流失；轉(zhuǎn)化后形成的氨也易揮發(fā)，所以尿素也要深施覆土。 尿素適用于一切作物和所有土壤，可用作基肥和追肥，旱水田均能施用。由于尿素在土壤中轉(zhuǎn)化可積累大量的銨離子，會(huì)導(dǎo)致PH升高2?3個(gè)單位，再加上尿素本身含有一定數(shù)量的縮二脲，其濃度在500ppm時(shí)，便會(huì)對(duì)作物幼根和幼芽起抑制作用，因此尿素不易用作種肥。 尿素的用途: 它可以大量作為三聚氰胺、脲醛樹(shù)酯、水合阱、四環(huán)素、苯巴比妥、咖啡因、還原棕BR、酞青藍(lán)B、酞青藍(lán)Bx、味精等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。 一、調(diào)節(jié)花量 為了克服蘋果地大小年，遇小年時(shí)，于花后5-6周(蘋果花芽分化的臨界期，新梢生長(zhǎng)緩慢或停止，葉片含氮量呈下降趨勢(shì))葉面噴施0.5尿素水溶液，連噴2次，可以提高葉片含氮量，加快新梢生長(zhǎng)抑制花芽分化，使大年的花量適宜。 二、疏花疏果 桃樹(shù)的花器對(duì)尿素較為敏感但嘎面反應(yīng)較遲鈍，因此，國(guó)外用尿素對(duì)桃和油桃進(jìn)行了疏花疏果試驗(yàn)，結(jié)果表明，桃和油桃的疏花疏果，需要較大濃度(7.4)才能顯示出良好效果，最適合濃度為8-12，噴后1?2周內(nèi)，即能達(dá)到疏花疏果的目的。但是，在不同的土地條件下，不同時(shí)期及不同品種的反應(yīng)尚需進(jìn)一步試驗(yàn)。 三、水稻制種 在雜交稻制種技術(shù)中，為了提高父母本的異交率，以增加雜交稻制種量或不育系繁種量，一般都采用赤毒素噴施母本以減輕母本包頸程度或使之完全抽出；或噴施父母本，調(diào)節(jié)二者的生長(zhǎng)，使其花期同步。由于赤霉素價(jià)格較貴，用其制種成本高。人們用尿素代替赤霉素進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在孕穗盛期、始穗期(20抽穗)使用1.5-2尿素，其繁種效果與赤霉素類似，且不會(huì)增加株高。 四、防治蟲(chóng)害 用尿素、洗衣粉、清水4:1:400份，攪拌混勻后，可防止果樹(shù)、蔬菜、棉花上的蚜蟲(chóng)、紅蜘蛛、菜青蟲(chóng)等害蟲(chóng)，殺蟲(chóng)效果達(dá)90以上。 五、尿素鐵肥 尿素以絡(luò)合物的形式，與Fe2+形成螯合鐵。這種有機(jī)鐵肥造價(jià)低，防治缺鐵失綠效果很好。此外葉面噴0.3硫酸亞鐵時(shí)加入0.3尿素，防治失綠效果比單噴0.3硫酸亞鐵好。按正常生產(chǎn)年份計(jì)算，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值6.49億元,生產(chǎn)成本約為4.7億元，利潤(rùn)1.79億元。投資利潤(rùn)率11.9%，投資回收期5.1年。 1工藝過(guò)程的能量分析由于從原料天然氣進(jìn)入裝置到合格尿素產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，始終伴隨著能量的供應(yīng)、轉(zhuǎn)換、利用、回收、排棄等環(huán)節(jié)，例如預(yù)熱原料氣，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，冷卻工藝介質(zhì)，氣體的壓縮和液體的泵壓等。這不僅要求提供動(dòng)力和不同溫度下的熱量，而且又有不同溫度的熱量排出。我們通過(guò)運(yùn)用熱力學(xué)第二定律等分析方法，根據(jù)外供的和過(guò)程本身放出的能量品位，以及工藝過(guò)程對(duì)能量的需求和熱回收系統(tǒng)的優(yōu)化合成，找出節(jié)能潛力與部位，以便于制定出節(jié)能措施，從而合理匹配過(guò)程所需的動(dòng)力和不同溫度的熱量，并優(yōu)化公用工程的動(dòng)力、加熱效率；同時(shí)將以前注重局部的節(jié)能思路轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)注系統(tǒng)節(jié)能，即從系統(tǒng)合理用能的角度，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中與能量的轉(zhuǎn)換、回收、利用等有關(guān)的整個(gè)系統(tǒng)所進(jìn)行的節(jié)能工作，工藝過(guò)程和公用工程系統(tǒng)是能源消耗的關(guān)鍵點(diǎn)，也是能量供應(yīng)、轉(zhuǎn)換、利用、排棄、回收的主要場(chǎng)所，而換熱網(wǎng)絡(luò)是能量的排棄和消耗處，因而關(guān)注工藝過(guò)程，特別是公用工程系統(tǒng)是化肥廠做好節(jié)能降耗減排的主攻方向之一。 為此制定了如下的節(jié)能原則：（1）工藝過(guò)程用能優(yōu)化，即能量損失最小化；（2）遵循熱力學(xué)定律；（3）排棄能量最小化；（4）運(yùn)行工況最優(yōu)化。尿素生產(chǎn)過(guò)程能量流動(dòng)簡(jiǎn)圖（圖1） 根據(jù)上面節(jié)能的基本原則和過(guò)程能量流動(dòng)圖，以工藝原始設(shè)計(jì)物料平衡、蒸汽平衡以及水平衡表為參照，按照先易后難的原則，重點(diǎn)先解決兩氣消耗和水消耗大的問(wèn)題。 1）兩氣消耗量大問(wèn)題通過(guò)分析近幾年兩氣消耗的詳細(xì)數(shù)據(jù)，首先確定了兩氣消耗量大的主要原因是燃料氣的實(shí)際消耗量(620-630NM3/t)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)量，超出幅度在50%左右，進(jìn)一步綜合技術(shù)分析確定燃料氣的消耗量主要涉及三個(gè)方面：（1）鍋爐的燃燒情況；（2）生產(chǎn)過(guò)程中余熱的回收和熱量的散失狀況；（3）蒸汽的使用狀況。 2）水消耗量大問(wèn)題通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)考察，發(fā)現(xiàn)化肥廠存在高品質(zhì)水被降級(jí)回收使用和水資源被大量排放兩個(gè)突出的現(xiàn)象，分別對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，確定原則如下：（1）查找影響水質(zhì)的原因并消除，盡量提升被降級(jí)回收的冷凝液的質(zhì)量，提高回收等級(jí)；（2）進(jìn)行一定的技術(shù)改造，消除因管道阻力大使蒸汽冷凝液被迫降級(jí)回收的浪費(fèi)；（3）進(jìn)行一定的技術(shù)改造，分類回收被排放到地溝的水資源；（4）通過(guò)加強(qiáng)管理，消除跑冒滴漏等現(xiàn)象。 2 工藝過(guò)程節(jié)能措施 2.1 在經(jīng)過(guò)初步的分析后，攻關(guān)組按照項(xiàng)目運(yùn)行的要求，確立總體運(yùn)行方式如下： 2.2 節(jié)能的具體指導(dǎo)原則和操作方法 1）具體指導(dǎo)原則（1）蒸汽的高效使用 a首先要逐級(jí)作功使用例如：在使用12.0MPa、4.0MPa、1.6MPa、0.35MPa蒸汽時(shí)，一定要讓12.0MPa的蒸汽在透平中（101-JT、103-JT）作過(guò)功后，抽到4.0MPa的蒸汽管網(wǎng)中；同理4.0MPa的蒸汽也必須在透平中（KT102、105-JT）作過(guò)功后，抽到2.1MPa和1.6MPa的蒸汽管網(wǎng)中。 b要逐級(jí)減壓，不可一次到位如果必須不經(jīng)過(guò)透平而進(jìn)行減壓時(shí)，不能跨級(jí)減壓，例如將12.0MPa的蒸汽跨過(guò)4.0MPa 直接減至1.6MPa，這樣使用蒸汽非常低效。（2）透平的高效循環(huán)運(yùn)行對(duì)于幾乎所有的透平都存在這樣一種現(xiàn)象：由于設(shè)計(jì)、制造和蒸汽的性質(zhì)等的原因，低壓段效率沒(méi)有中、高壓段的效率 高，因此要多利用每臺(tái)透平的中、高壓缸，就能保證蒸汽系統(tǒng)的整體高效性。如圖2所示：根據(jù)熱力學(xué)第二定律，卡諾循環(huán)的熱效率最高，但在實(shí)際蒸汽動(dòng)力循環(huán)中采用的是朗肯循環(huán)。其循環(huán)方式是在調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機(jī)中，抽出一部分蒸汽送往蒸汽管網(wǎng)（高壓、中壓等），其余蒸汽經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入低壓缸繼續(xù)做功，排汽進(jìn)入冷凝器，凝結(jié)水經(jīng)水處理回收并精制后送給鍋爐，進(jìn)入鍋爐的未飽和水，在定壓下吸收燃料發(fā)出的熱量，變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽，至此，工質(zhì)完成一次循環(huán)。工質(zhì)在熱力設(shè)備中不斷進(jìn)行吸熱、膨脹、放熱、壓縮四個(gè)過(guò)程，使熱能不斷轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。因而在滿足各級(jí)蒸汽使用量的前提下，要盡量沿著高效的高壓缸的線路使用蒸汽，多抽少凝，熱變功的部分就越多，循環(huán)也就越經(jīng)濟(jì)，從而使能量的損失最小化。（3）燃料氣的高效使用盡量先在高端使用，即先在熱效率高的地方使用。如果在高端使用燃料氣后能滿足工段的生產(chǎn)，就永遠(yuǎn)不要在低端使用；只有在高端不能滿足生產(chǎn)迫不得已的情況下，才在低端使用燃料氣。我廠使用的燃料氣與空氣混合燃燒的溫度可達(dá)2000（如果不發(fā)生換熱）。按照熱力學(xué)第二定理，傳熱溫差越小，不可逆程度越小，就能提高熱能利用率（并不能靠能量守恒來(lái)解釋）。比較我廠使用燃料氣的幾個(gè)場(chǎng)所，制定出如下的高低端順序：高端 低端 （4）換熱、余熱回收在滿足工藝狀況的前提下，換熱介質(zhì)盡量從低端開(kāi)始然后流向高端，減少換熱之間的溫差，實(shí)現(xiàn)換熱介質(zhì)最終高溫、高流量的目的。例如：合成裝置精制水的整個(gè)換熱過(guò)程。按此流程進(jìn)行的換熱過(guò)程完全符合上述原則。 2）措施實(shí)施（1）消除蒸汽缺口通過(guò)對(duì)蒸汽的使用進(jìn)行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析（見(jiàn)下表1和表2），得出如下兩條重要結(jié)論： a蒸汽缺損的問(wèn)題不僅僅涉及中壓蒸汽。高壓蒸汽的缺損也比較嚴(yán)重；而且高壓蒸汽的缺損不僅僅涉及合成氣壓縮機(jī)（103-J機(jī)組），空壓機(jī)（101-J機(jī)組）的效率也不高。 b高壓蒸汽大約有15-18噸的缺口，但101-J、103-J機(jī)組效率即使較差，也不會(huì)多用15t/h的蒸汽，因此還有泄漏，減溫減壓站泄漏的可能性最大。表1 合成裝置101-JT和103-JT實(shí)際用汽情況機(jī)組位號(hào) 單位 進(jìn)汽量 抽汽量 101-JT Kg/h 49128 15392 103-JT Kg/h 101229 93486 注：數(shù)據(jù)為2007年8月30日平均用量，生產(chǎn)負(fù)荷97%。 從上表可以看出，103-JT做功效率下降較多，但進(jìn)汽抽汽基本持平，而101-JT進(jìn)汽抽汽量較設(shè)計(jì)差20多噸。說(shuō)明高壓和中壓管網(wǎng)間有蒸汽缺口。表2 12.0MPa蒸汽供熱戶與用戶使用量統(tǒng)計(jì)表系統(tǒng)及供（用）戶 供熱戶 用戶 123-C1.2 103-C1.2 101B預(yù)熱器 101-JT進(jìn)汽量 103-JT進(jìn)汽量單位 kg/hr 數(shù)據(jù) 65542 41378 60537 49128 101229 合計(jì) 167457 150357 差額 17100 根據(jù)結(jié)論，小組對(duì)減溫減壓站進(jìn)行排除性檢查，發(fā)現(xiàn)12.0MPa蒸汽至4.0MPa蒸汽旁路高壓蒸汽減壓調(diào)節(jié)閥（HV-86）存在大量泄漏，其內(nèi)漏量剛好符合上述結(jié)論中的數(shù)量缺口，通過(guò)儀表人員對(duì)HV-86進(jìn)行調(diào)校，蒸汽方面存在的主要問(wèn)題被解決。（2）燃料氣的調(diào)整首先要提高燃料氣的使用效率，也就是將燃料氣的使用按照爐子的高低端順序進(jìn)行調(diào)配，同時(shí)還要使每臺(tái)爐子的效率較高。因?yàn)檫^(guò)熱器（101-C/102-C）現(xiàn)階段的換熱狀況不好，為保證101-C/102-C、高變爐（104-D1）的安全運(yùn)行，所以不能將二段爐的溫度提的過(guò)高；一段爐的爐管溫度紅外分析普遍偏高，也不適合將頂部燒嘴調(diào)的過(guò)大。（如果以后101-C/102-C檢修好了，就應(yīng)該先把二段爐的溫度提到正常值，保證H/N比到設(shè)計(jì)值，同時(shí)使101-C/102-C多產(chǎn)高壓蒸汽，然后再調(diào)整一段爐使其溫度達(dá)到正常值，然后再調(diào)過(guò)熱器、輔鍋、快鍋）措施：在保證安全的前提下，盡量將過(guò)熱器的溫度提高，然后再提高輔鍋的燃燒量，多產(chǎn)高壓過(guò)熱蒸汽；最后迫不得已再提高快鍋的產(chǎn)量。在保證爐子的順序正確后，還要調(diào)整每一臺(tái)爐子的燒嘴，使每臺(tái)爐子在不同負(fù)荷時(shí)始終保證效率較高。（3）高壓過(guò)熱蒸汽的調(diào)整要多產(chǎn)溫度靠近510的高壓過(guò)熱蒸汽，然后通過(guò)101-JT、103-JT抽到中壓管網(wǎng)，少用快鍋產(chǎn)中壓蒸汽。為此需增加101-JT、103-JT的抽汽量，同時(shí)盡量減小去103-JTC的冷凝量，這樣既可保證了表冷器負(fù)壓使蒸汽的使用效率高，又保證了高壓蒸汽沿高效率的高壓缸運(yùn)行，再次使蒸汽的使用效率提高。（4）中壓過(guò)熱蒸汽的調(diào)整 a在保證合成1.6MPa的蒸汽用戶的要求和105-JT軸位移的情況下，盡量降低105-JT的抽出蒸汽壓力； b在保證尿素2.1MPa的蒸汽用戶的要求的情況下，盡量降低尿素裝置CO2壓縮機(jī)（KT102）的抽汽壓力，讓4.0MPa的蒸汽在機(jī)組中多做功，這樣可以節(jié)省中壓蒸汽。 c尿素水解用的4.0MPa蒸汽改回到2.1MPa蒸汽，就能節(jié)能。（5）余熱的回收和減少浪費(fèi) a在保證工藝條件的同時(shí)，減少換熱器（103-C1/C2、123-C1/C2）的副線閥（TIC-11和HIC-19）開(kāi)度，保證得到盡可能多的高壓高溫的鍋爐水（即使量沒(méi)有增加，但按照此方法仍可以增加鍋爐水的汽化率而使輔鍋的燃燒氣少用）。 b類似的換熱也盡量關(guān)小副線。 c要保證HV-86、PIC-1013和高壓疏水器、高壓排放導(dǎo)淋不要有泄漏。 3 實(shí)施效果及效益依據(jù)上述節(jié)能原則和具體措施，2007年8月底至9月中旬先后對(duì)幾臺(tái)爐子的燃燒狀況、蒸汽的使用和余熱回收進(jìn)行精心調(diào)整，取得了顯著的效果，兩氣消耗由攻關(guān)前的1245NM3/t氨降到1173NM3/t氨，節(jié)約了大量的天然氣。這主要分為三個(gè)方面：兩氣消耗方面消除HV-86的泄漏，兩氣消耗由1245NM3/t下降到1217NM3/t。對(duì)過(guò)熱器、輔鍋、快鍋和101-JT進(jìn)行調(diào)整，兩氣消耗由1217NM3/t下降到1186NM3/t。對(duì)一段爐進(jìn)行負(fù)壓、空氣量、燃燒量的微調(diào)，兩氣消耗由1186NM3/t下降到1173NM3/t。（2）精制水方面由于高壓蒸汽的使用效率大幅提高，蒸汽的使用量下降20t/h，精制水使用量由202t/h降到180t/h。節(jié)約了新水用量。（3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 A、輔鍋和過(guò)熱器煙道溫度由890-900和850-865分別下降到870-880和830-835，高溫受熱設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性提高，操作彈性增加。 B、輔鍋和快鍋超負(fù)荷運(yùn)行的問(wèn)題得到解決，快鍋負(fù)荷降到70%。（4）經(jīng)濟(jì)效益 依據(jù)GB2589綜合能耗計(jì)算通則、GB/T7199評(píng)價(jià)企業(yè)合理用水技術(shù)通則、Q/SY61-2003節(jié)能節(jié)水統(tǒng)計(jì)術(shù)語(yǔ)及計(jì)算方法等有關(guān)節(jié)能節(jié)水統(tǒng)計(jì)的方法規(guī)定， 在生產(chǎn)負(fù)荷正常的情況下，節(jié)能量為2741.13噸標(biāo)煤。 第五章 建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置 5.1 項(xiàng)目選址及用地方案項(xiàng)目選址在菏澤市鄄城縣化工集中區(qū)，本項(xiàng)目不占用耕地，不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)赝恋刭Y源造成不良影響。 5.2 土地利用合理性分析鄄城縣規(guī)劃建設(shè)化工項(xiàng)目聚集區(qū)，符合土地利用的規(guī)劃要求，土地的利用價(jià)值得到進(jìn)一步提高，使土地資源更加合理利用。配套工程 總圖布置運(yùn)輸方案 1、總平面布置的原則根據(jù)裝置生產(chǎn)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修等要求，結(jié)合具體情況，按以下原則進(jìn)行布置：（1）滿足生產(chǎn)工藝流程，符合消防、安全、環(huán)保、衛(wèi)生要求。（2）盡可能考慮工業(yè)園總體規(guī)劃，合理安排與園區(qū)公用設(shè)施的布局，以便充分利用公用設(shè)施和生產(chǎn)管理設(shè)施。（3）考慮主導(dǎo)風(fēng)向，合理布置生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施，減少相互影響。（4）建構(gòu)筑物盡可能合并集中布置，經(jīng)濟(jì)合理，有效的利用土地。 2、豎向布置原則裝置區(qū)豎向設(shè)計(jì)與廠區(qū)地標(biāo)高相協(xié)調(diào)，使場(chǎng)地符合建廠的要求，為施工、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理創(chuàng)造良好條件。滿足廠內(nèi)道路運(yùn)輸與裝卸設(shè)施或裝置區(qū)之間的物料搬運(yùn)以及管道輸送與敷設(shè)對(duì)工程的要求，使工廠有良好的運(yùn)輸條件。根據(jù)裝置區(qū)所在地形和地質(zhì)條件、裝置大小以及總平面布置特點(diǎn)、運(yùn)輸方式、生產(chǎn)要求、管線敷設(shè)、以及施工方法等各種因素，豎向設(shè)計(jì)與總體規(guī)劃保持一致，擬選擇平坡式。 3、工廠綠化為了創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，必須做好廠區(qū)綠化工作，在新建生產(chǎn)裝置和輔助生產(chǎn)裝置的周圍種植花草灌木，道路兩側(cè)種植行道樹(shù)。要求做到三季有花，四季常綠。供水方案 1、供水方案項(xiàng)目給水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)生活及低壓消防水系統(tǒng)、高壓消防水系統(tǒng)、事故給水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。（1）一次水、事故水以及消防水項(xiàng)目所在地鄄城縣有較豐富的地表水，地下淺層淡水總儲(chǔ)量18.83億立方米，年均引黃水4.3億立方米，當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)灌溉主要使用黃河水或地下水，對(duì)農(nóng)業(yè)用水不影響，本項(xiàng)目最大用水量約為100m3 /h，由地表水供給生產(chǎn)工藝用水、生活用水和消防用水，日供水能力達(dá)到10萬(wàn)方，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足該項(xiàng)目水供給需求。 消防水量：項(xiàng)目廠區(qū)同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次，總消防用水量為50l/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間不小于3h，一次消防用水量不小于540 m3。廠區(qū)設(shè)環(huán)狀消防水管網(wǎng)，在消防水管網(wǎng)上按消防用水量及消火栓保護(hù)半徑要求設(shè)置室外地上式消火栓。 （2）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本項(xiàng)目冷卻循環(huán)水量約3600m3/h，本項(xiàng)目將配套建設(shè)2座2000m3/h的冷卻循環(huán)水站，用于主裝置和輔助裝置冷卻循環(huán)水的供應(yīng)。（3）排水方案裝置的生活污水和生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后排入工業(yè)園污水處理廠。供電及電信方案 1、供電及配電方案（1）電源狀況項(xiàng)目所在地電力供應(yīng)充足，35千伏變電站11座，110千伏變電站3座，220千伏變電站1座，供電能力堅(jiān)強(qiáng)科學(xué)有序。 （2）用電負(fù)荷及負(fù)荷性質(zhì)本項(xiàng)目主要用電負(fù)荷包括主裝置以及輔助裝置，經(jīng)計(jì)算用電負(fù)荷如下： 主裝置： 設(shè)備容量 29084kW 輔助裝置： 設(shè)備容量 1611kW 合計(jì) 設(shè)備容量 30695kW （3）供電方案項(xiàng)目設(shè)35kV變電站，降壓至10kV供系統(tǒng)使用。電源引自110kV區(qū)域變電站。高壓電機(jī)直接引自10kV變電站，裝置內(nèi)設(shè)10kV/0.4 kV變電所，各裝置設(shè)低壓配電室，裝置低壓供配電設(shè)備全部布置在低壓配電室內(nèi)。動(dòng)力電纜及控制電纜可沿電纜橋架引至本裝置用電設(shè)備。（4）配電方案低壓電力電纜選用銅芯聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；高壓電纜選用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。（5）照明在低壓配電室內(nèi)設(shè)專用照明盤，為各種場(chǎng)所的照明箱提供380V220V照明電源，事故照明采用應(yīng)急照明燈具。 2、電信方案根據(jù)規(guī)劃裝置的要求，本界區(qū)設(shè)置程控交換調(diào)度總機(jī)一臺(tái)，容量為300門，中繼線由當(dāng)?shù)仉娪嵅块T負(fù)責(zé)實(shí)施。供熱方案本項(xiàng)目用蒸汽36t/h，可采用集中供熱用管道直接輸送到項(xiàng)目界區(qū)。 5.3 征地拆遷和移民安置規(guī)劃方案本項(xiàng)目廠址是鄄城縣規(guī)劃的鹽化工項(xiàng)目聚集區(qū)，距離周圍村莊比較遠(yuǎn)，不需征地拆遷和移民安置。 第六章 發(fā)展規(guī)劃產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析一、中國(guó)合成氨工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展概況中國(guó)合成氨工業(yè)經(jīng)過(guò)40多年的發(fā)展，產(chǎn)量已躍居世界第1位，已掌握了以焦炭、無(wú)煙煤、褐煤、焦?fàn)t氣、天然氣及油田伴生氣和液態(tài)烴等氣固液多種原料生產(chǎn)合成氨的技術(shù)，形成中國(guó)大陸特有的煤、石油、天然氣原料并存和大、中、小生產(chǎn)規(guī)模并存的合成氨生產(chǎn)格局。 1生產(chǎn)能力現(xiàn)狀中國(guó)合成氨生產(chǎn)設(shè)備是大、中、小規(guī)模并存，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為4222104t。目前，全國(guó)有合成氨生產(chǎn)企業(yè)570多家，其中2004年產(chǎn)量達(dá)30104t以上的有30家，超過(guò)50104 t的已有4家。大型合成氨設(shè)備有30套，設(shè)計(jì)能力為92810。ta，實(shí)際生產(chǎn)能力為10107 ta；約占中國(guó)合成氨總生產(chǎn)能力的22。中型合成氨設(shè)備有55套，生產(chǎn)能力為464106 ta；約占中國(guó)合成氨總生產(chǎn)能力的11%，小型合成氨設(shè)備有700多套，生產(chǎn)能力為28106 ta，約占中國(guó)合成氨總生產(chǎn)能力的66%。中國(guó)合成氨年實(shí)際生產(chǎn)能力2005年已達(dá)4596104t，但合成氨一直是化工產(chǎn)業(yè)的耗能大戶。2005年6月78日，全國(guó)合成氨節(jié)能改造項(xiàng)目技術(shù)交流會(huì)在北京召開(kāi)，明確了“十一五”期間合成氨節(jié)能工程在降耗、環(huán)保等方面要達(dá)到的具體目標(biāo)。根據(jù)合成氨能量?jī)?yōu)化節(jié)能工程實(shí)施方案規(guī)劃，這一重點(diǎn)節(jié)能工程的目標(biāo)是：大型合成氨裝置采用先進(jìn)節(jié)能工藝、新型催化劑和高效節(jié)能設(shè)備，提高轉(zhuǎn)化效率，加強(qiáng)余熱回收利用；以天然氣為原料的合成氨推廣一段爐煙氣余熱回收技術(shù)，并改造蒸汽系統(tǒng)；以石油為原料的合成氨加快以潔凈煤或天然氣替代原料油改造；中小型合成氨采用節(jié)能設(shè)備和變壓吸附回收技術(shù)，降低能源消耗。煤造氣采用水煤漿或先進(jìn)粉煤氣化技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床造氣技術(shù)。到2010年，合成氨行業(yè)節(jié)能目標(biāo)是：?jiǎn)挝荒芎挠赡壳暗? 700kg標(biāo)煤t下降到1 570kg標(biāo)煤t；能源利用效率由目前的420提高到455；實(shí)現(xiàn)節(jié)能(570-585)104t標(biāo)煤，減少排放二氧化碳(1377-1413)104t。十多年來(lái)，合成氨裝置先后經(jīng)過(guò)油改煤、煤改油、油改氣和無(wú)煙煤改粉煤等多次反復(fù)的原料路線改造和節(jié)能改造。但由于裝置原料路線、資源供應(yīng)、運(yùn)輸、資金與技術(shù)成熟度等諸多方面原因，合成氨節(jié)能技術(shù)改造的效果始終未能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。到2004年底，合成氨單位能耗平均為1700kg標(biāo)煤t，噸氨平均能耗水平與國(guó)際先進(jìn)水平相差600-700kg標(biāo)煤。 2市場(chǎng)供需情況分析及預(yù)測(cè)中國(guó)作為農(nóng)業(yè)大國(guó)，也是化肥生產(chǎn)大國(guó)，合成氨生產(chǎn)大國(guó)。最近十多年來(lái)中國(guó)合成氨生產(chǎn)能力大幅增長(zhǎng)，2002年中國(guó)合成氨總生產(chǎn)能力約450010。ta，實(shí)際產(chǎn)量365410。ta，能力和產(chǎn)量已居世界第一位。國(guó)內(nèi)氮肥消費(fèi)量經(jīng)過(guò)了近20年的高速增長(zhǎng)，目前已進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展階段，根據(jù)國(guó)家“十五”化肥發(fā)展規(guī)劃，預(yù)計(jì)20002010年中國(guó)化肥需求增長(zhǎng)率約為15 %，化肥用氨稍有增長(zhǎng)，而工業(yè)用氨變化不大。目前中國(guó)合成氨生產(chǎn)基本上已滿足氮肥工業(yè)的需要，今后氮肥工業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)合成氨的需求將緩慢成長(zhǎng)。二、一種新型合成氨技術(shù)將啟用 全世界氮肥(折氮量)生產(chǎn)能力現(xiàn)為1327億ta(合成氨能力16億ta)，2005年前將有約650萬(wàn)ta合成氨能力投產(chǎn)。世界各大公司都在致力于擴(kuò)大合成氨的生產(chǎn)能力。KBR公司目前大部分裝置采用先進(jìn)的合成氨工藝?KAAJP技術(shù)，此技術(shù)不同于常規(guī)技術(shù)，在4個(gè)床層中有3個(gè)采用以活性炭為載體的釕催化劑，該催化劑活性比標(biāo)準(zhǔn)的磁鐵礦催化劑高得多，較高的活性使反可在9 MPa下進(jìn)行，而常規(guī)技術(shù)為20 MPa，因而可降低投資和能耗。釘催化劑用于后面3個(gè)床層，可使合成氨產(chǎn)率提高到18以上。尿 素當(dāng)前國(guó)內(nèi)尿素行業(yè)已持續(xù)近4個(gè)月下跌，加上煤炭漲價(jià)帶來(lái)的成本增加，許多尿素生產(chǎn)企業(yè)反應(yīng)虧損，個(gè)別成本高的企業(yè)已經(jīng)被迫停產(chǎn)檢修，又逢當(dāng)前正處于尿素市場(chǎng)淡季，當(dāng)然不排除淡儲(chǔ)對(duì)市場(chǎng)的短暫微幅提升，但頻繁開(kāi)停車對(duì)企業(yè)造成的損耗會(huì)更大，再加上其余諸多不確定因素，預(yù)計(jì)明年春耕之前，大部分企業(yè)將減產(chǎn)，甚至將有少數(shù)成本較高的尿素生產(chǎn)企業(yè)將至此“冬眠”。 政策上的宏觀調(diào)控是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要角色，尿素市場(chǎng)的大起大落始終與政策分不開(kāi)?；仡櫲ツ?，19月份對(duì)尿素實(shí)行30%的出口關(guān)稅，月均出口量26萬(wàn)噸，自10月1日起尿素出口關(guān)稅稅率下調(diào)至15%，當(dāng)月尿素出口量達(dá)45.8萬(wàn)噸，11月份出口量增至92.6萬(wàn)噸，12月份更是創(chuàng)下年內(nèi)最高值151.8萬(wàn)噸，單月出口量占全年總量的29%，第四季度總計(jì)出口尿素156.8萬(wàn)噸，占全年總量的55.3%。 2007年全年尿素出口量達(dá)到525萬(wàn)噸，如此高的出口量，對(duì)當(dāng)年國(guó)內(nèi)800萬(wàn)噸的過(guò)剩產(chǎn)量提供了有效銷售渠道，但由于當(dāng)年超過(guò)一半的出口量均集中在四季度，而四季度正是我國(guó)每年的淡儲(chǔ)季節(jié)，再加上08年13月份 228.4萬(wàn)噸的尿素出口，2007/2008年的淡儲(chǔ)嚴(yán)重不足。 按常年估算，我國(guó)春耕尿素需求量約600萬(wàn)噸，當(dāng)年需冬季淡儲(chǔ)約800萬(wàn)噸化肥以供應(yīng)來(lái)年春耕用肥，其中尿素占比不少于60%，尿素出口可能直接導(dǎo)致我國(guó)冬季淡儲(chǔ)量減少一半以上。由于淡儲(chǔ)不足，到2008年3月春耕，國(guó)內(nèi)尿素需求量遠(yuǎn)大于供應(yīng)量，又逢國(guó)際尿素價(jià)格高漲，4月實(shí)行35%的出口關(guān)稅后，出口之勢(shì)不僅沒(méi)有得到抑止，反而重新走高至72.4萬(wàn)噸。面對(duì)此種情況，為了更好的保證國(guó)內(nèi)用肥，國(guó)務(wù)院緊急調(diào)高從4月20日至9月30日的尿素出口關(guān)稅至135%，由此尿素出口之路才得到有效抑制。國(guó)內(nèi)尿素價(jià)格也由此出現(xiàn)了一輪小幅回調(diào)，但由于尿素前期缺口已較大，剛性需求將尿素市場(chǎng)帶入了又一輪瘋漲，農(nóng)民叫苦不迭，國(guó)家接二連三下令加強(qiáng)尿素出廠限價(jià)監(jiān)管，卻收效平平，面對(duì)最高達(dá)2500元的天價(jià)尿素，政策似乎暫時(shí)已無(wú)計(jì)可施，但這恰恰預(yù)示著更為強(qiáng)勁調(diào)控政策的出臺(tái)。 6月以后，用肥旺季漸漸過(guò)去，尿素價(jià)格也進(jìn)入了理性下跌階段，只是由于8月全國(guó)大規(guī)模限電，企業(yè)開(kāi)工不足造成市場(chǎng)供應(yīng)減少，尿素市場(chǎng)并沒(méi)有出現(xiàn)快速下跌。直至9月份尿素出口關(guān)稅調(diào)至185%，10月12月實(shí)行175%后，再加上國(guó)際尿素價(jià)格下跌幅度較大，出口已經(jīng)不可能，國(guó)內(nèi)尿素價(jià)格也應(yīng)聲猛然下跌。國(guó)家在用肥淡季繼續(xù)加強(qiáng)不出口政策，應(yīng)該包括三種用意： 其一：做足淡儲(chǔ)，保證農(nóng)業(yè)用肥?？v觀今年前半年尿素瘋漲的一個(gè)重要原因就是2007/2008年淡儲(chǔ)缺口大，以至于加強(qiáng)限價(jià)監(jiān)管和加征特別關(guān)稅后仍然無(wú)法抑制。淡儲(chǔ)不足導(dǎo)致以春耕為開(kāi)始的國(guó)內(nèi)用肥旺季供應(yīng)嚴(yán)重不足，化肥漲價(jià)，農(nóng)民高價(jià)用肥，嚴(yán)重關(guān)系到國(guó)計(jì)民生。據(jù)悉，2008/2009年國(guó)內(nèi)化肥淡儲(chǔ)規(guī)模將擴(kuò)大到1100萬(wàn)噸，面對(duì)如此巨大的淡儲(chǔ)壓力，國(guó)家肯定不會(huì)讓淡儲(chǔ)不足的歷史重演，繼續(xù)提高關(guān)稅，或許用意在此。 其二：繼續(xù)淘汰落后產(chǎn)能。業(yè)內(nèi)人士分析，預(yù)計(jì)2008年尿素新增產(chǎn)能約400萬(wàn)噸左右，到今年底我國(guó)尿素總產(chǎn)能將達(dá)到6100萬(wàn)噸，產(chǎn)量約5600萬(wàn)噸而國(guó)內(nèi)需求為4700萬(wàn)噸左右，產(chǎn)量過(guò)剩在900萬(wàn)噸左右，較去年800萬(wàn)噸有放大趨勢(shì)。除去今年18月的410萬(wàn)噸出口量，仍有近500萬(wàn)噸過(guò)剩尿素?zé)o法消化。再加上以原油為代表大綜貨物的大幅下挫，經(jīng)濟(jì)增速放緩，供需矛盾還將進(jìn)一步顯現(xiàn)。國(guó)家在淡季加強(qiáng)不出口尿素政策，淘汰過(guò)剩產(chǎn)能用意明顯。 其三：加速行業(yè)整合。目前全國(guó)尿素行業(yè)平均出廠價(jià)格都已下跌至1900元/噸，原本期望的成本支撐卻遲遲未能表現(xiàn)。據(jù)估算，當(dāng)前國(guó)內(nèi)眾多尿素生產(chǎn)企業(yè)中，氣頭生產(chǎn)企業(yè)完全成本最低，約1300元/噸以下，甚至更低，國(guó)內(nèi)僅有30%是以氣頭為主，但16家尿素上市公司中有一半是氣頭企業(yè)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力可見(jiàn)一斑；排第二位的是以新型水煤漿造氣為主的煤頭生產(chǎn)企業(yè)，其完全成本約1300元/噸，盈利能力居行業(yè)前列；然后是與煤炭企業(yè)“聯(lián)姻”的規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)，其尿素完全成本略高于1600元/噸，這樣的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，抗風(fēng)險(xiǎn)能力不可小覷；其次是一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)好，管理水平較高的中型煤頭生產(chǎn)企業(yè)，其尿素完全成本在1900元/噸左右，限于水煤漿造氣一次性投資成本過(guò)高，當(dāng)前這些企業(yè)的首要發(fā)展思路是要尋找穩(wěn)定的煤源，降低成本。無(wú)論與大型煤企“聯(lián)姻”，或者參股中小煤炭企業(yè)，都可以降低生產(chǎn)成本，況且面對(duì)寒冷的尿素市場(chǎng)，1725國(guó)家限價(jià)絲毫沒(méi)有松動(dòng)的跡象，或許國(guó)家調(diào)控意欲就在于此；生產(chǎn)成本最高的是那些產(chǎn)品品種單一、規(guī)模小、原料采購(gòu)渠道不成熟、產(chǎn)品銷售渠道不完善的中小型煤頭生產(chǎn)企業(yè)，其尿素完全成本超過(guò)2000元/噸，更有甚者達(dá)到2200或2300元/噸不等，如果繼續(xù)裹足不前，就會(huì)成為淘汰的對(duì)象。 綜上，尿素出口幾乎不可能，面對(duì)國(guó)內(nèi)供求失衡，生產(chǎn)企業(yè)即將全面進(jìn)入大變革的關(guān)鍵時(shí)期，要充分關(guān)注宏觀政策大環(huán)境，以政策為導(dǎo)向求發(fā)展，尤其是生產(chǎn)成本較高的中小企業(yè)，不僅要積極完善業(yè)內(nèi)整合，做大做強(qiáng)，還要主動(dòng)創(chuàng)造跨行業(yè)整合機(jī)會(huì)，完善產(chǎn)業(yè)鏈，降低生產(chǎn)成本，提升上下游綜合抗風(fēng)險(xiǎn)能力。符合菏澤市發(fā)展規(guī)劃要求菏澤市國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年總體規(guī)劃綱要提出建設(shè)三大經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)帶，“二是京九鐵路沿線經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)帶。北起鄆城縣，鄄城、牡丹區(qū)、定陶至曹縣。依托中心城鎮(zhèn)和現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，重點(diǎn)發(fā)展化工、木材加工、紡織服裝、商貿(mào)物流、食品、電力、醫(yī)藥、機(jī)械電子等產(chǎn)業(yè)”，該項(xiàng)目屬于京九鐵路沿線經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)帶中的化工類項(xiàng)目。中共菏澤市委市政府為加快菏澤市工業(yè)化進(jìn)程，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，促進(jìn)“突破菏澤”戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，專門成立石油化工基地領(lǐng)導(dǎo)小組，鄄城縣設(shè)立化工項(xiàng)目聚集區(qū)，全面推進(jìn)化工基地建設(shè)。 本工程采用了當(dāng)今先進(jìn)成熟的工藝和設(shè)備，自動(dòng)化程度高，對(duì)安全衛(wèi)生，各專業(yè)按有關(guān)規(guī)范在設(shè)計(jì)上作了仔細(xì)的考慮。崗位工人經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，生產(chǎn)職業(yè)安全衛(wèi)生問(wèn)題，經(jīng)環(huán)保和上述各方面的綜合治理和防范，安全生產(chǎn)將有保障，衛(wèi)生條件滿足“工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的要求。因此本項(xiàng)目在建成后將能有效的防止火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等事故的發(fā)生，一旦發(fā)生事故，依靠裝置內(nèi)的安全聯(lián)鎖裝置和事故應(yīng)急措施也能及時(shí)控制事故，防止事故的蔓延?？梢灶A(yù)計(jì)，本項(xiàng)目投產(chǎn)后，采取以上勞動(dòng)安全防護(hù)措施，可以達(dá)到國(guó)家和有關(guān)部門所頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，能夠確保操作人員有一個(gè)安全的工作條件。本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣、廢水、廢渣及噪聲采取了有效治理措施和綜合利用措施，污染物的排放能夠達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，擬建項(xiàng)目投產(chǎn)后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求建設(shè)、施工，并與主體工程同時(shí)投產(chǎn)，其 “三廢”排放對(duì)周圍的環(huán)境質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生影響。 第七章 環(huán)境保護(hù)我國(guó)合成氨工業(yè)水污染物控制技術(shù)有了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展 從 GB13458-2001實(shí)施以來(lái)，合成氨工業(yè)水污染物控制技術(shù)有了很大的進(jìn)展。在清潔生產(chǎn)方面，合成氨生產(chǎn)工藝?yán)鋮s水閉路循環(huán)技術(shù)、非氨法脫硫技術(shù)、醇烴化技術(shù)等在近年來(lái)得到了積極的推廣和使用，通過(guò)資源的綜合利用，減少了污染物排放的總量。在廢水治理技術(shù)方面，生化法處理造氣廢水、尿素工藝?yán)淠航馕疃人饧夹g(shù)、稀氨水蒸餾提濃技術(shù)，以及兩級(jí)厭氧/好氧的污水終端處理技術(shù)等的開(kāi)發(fā)和使用，有效的消減了合成氨廢水中的污染物。另外，我國(guó)部分合成氨企業(yè)還根據(jù)自身的工藝特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了先進(jìn)的清潔生產(chǎn)綜合治理技術(shù)，并且已有個(gè)別合成氨企業(yè)實(shí)現(xiàn)了廢水的超低排放。2007年 7月，國(guó)家環(huán)?？偩忠浴碍h(huán)發(fā)（2007）105號(hào)”文下發(fā)了“關(guān)于印發(fā)國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)示范名錄（2007年度）和國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄（2007年度）的通知”，其中“氮肥企業(yè)廢水超低排放處理技術(shù)”和“氮肥企業(yè)廢氣廢固處理及清潔生產(chǎn)綜合治理技術(shù)”列入其中。在氮肥工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃中還提出，對(duì)于重點(diǎn)企業(yè)，以及位于三峽庫(kù)區(qū)、淮河流域及污染治理重點(diǎn)區(qū)域（三河、三湖）的氮肥企業(yè)應(yīng)采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，廢氣、固廢處理及從源頭減少污染物產(chǎn)生的清潔生產(chǎn)技術(shù)。(3) 相關(guān)政策積極引導(dǎo)污染物控制技術(shù)的推廣使用，為提高合成氨工業(yè)水污染物的排放控制要求奠定了基礎(chǔ)。尿素生產(chǎn)中的廢水主要為含尿素、氨的工藝廢液，部分企業(yè)采用深度水解解吸方式回收其中氨氮，回收后廢液用于鍋爐或循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水；大多數(shù)中小型企業(yè)采用解吸方式回收其中的氨，回收后廢液中含約 0.07%（700mg/L）的氨和約 2%（20000mg/L）的尿素，經(jīng)末端處理后排放。合成氨工業(yè)企業(yè)排污現(xiàn)狀 目前我國(guó)合成氨企業(yè)的排污狀況相差較大，有的企業(yè)生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，仍然采用稀氨水脫硫、銅洗變換等工藝，沒(méi)有污水終端處理設(shè)施等，導(dǎo)致其排污量較大，甚至有個(gè)別企業(yè)出現(xiàn)超標(biāo)排放的情況。而有的企業(yè)采用了先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝，并在企業(yè)排污口前設(shè)置了污水終端處理設(shè)施，有效的削減了氨氮及其他污染物的排放。另外，從合成氨的生產(chǎn)原料來(lái)看，用水煤漿和天然氣作為原料，其排污狀況也相對(duì)較好。合成氨工業(yè)污染防治技術(shù)根據(jù)合成氨工業(yè)污染特點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外合成氨工業(yè)污染治理技術(shù)現(xiàn)狀，合成氨工業(yè)的污染控制技術(shù)主要以清潔生產(chǎn)技術(shù)為主，包括采用清潔原料，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及強(qiáng)化生產(chǎn)中的環(huán)境管理等，同時(shí)再輔以有效的末端污水治理技術(shù)。 兩水閉路循環(huán)技術(shù) 兩水閉路循環(huán)技術(shù)是指將合成、壓縮、碳化、變換、精制等工段排放的設(shè)備間接冷卻水，經(jīng)統(tǒng)一收集后，采用冷卻降溫加藥水質(zhì)穩(wěn)定過(guò)濾處理后循環(huán)利用，即所謂的“清循環(huán)系統(tǒng)”；將造氣、脫硫工段排放的半水煤氣洗滌廢水，采用混凝沉淀過(guò)濾冷卻降溫等措施后循環(huán)使用，即所謂的“濁循環(huán)系統(tǒng)”。對(duì)于“濁循環(huán)系統(tǒng)”的造氣、脫硫工段的洗氣廢水（水溫一般為 40-60。C）首先流至平流式混凝沉淀池，通過(guò)藥劑混凝和重力作用將水中的絕大部分懸浮物沉淀去除，澄清后的廢水再由熱水泵加壓送至防腐型冷卻塔中，經(jīng)冷卻降溫后流入冷水池，再由冷水泵加壓通過(guò)管道送回至造氣、脫硫工段各洗氣塔循環(huán)利用。上述工藝中沉淀池的作用是依靠水中懸浮物自身重量沉降分離，但是，僅靠自然沉降方式，只能將水中較大顆粒沉降下來(lái)，而小顆粒懸浮物，單靠這種方式是沉降不下來(lái)的，因此在曝氣冷卻塔中堵塞噴嘴及填料，影響冷卻效果。為有效的去除懸浮物，有企業(yè)在冷卻塔前增加澄清器，并加入絮凝劑。澄清器的作用是將污水中直徑小于 0.01mgL的懸浮物顆粒進(jìn)行加藥混合，生成大的絮體后進(jìn)行分離，從而達(dá)到凈化水質(zhì)除去雜質(zhì)的效果，該裝置 SS的出水濃度達(dá)到50mg/L。加藥造氣脫硫廢水沉淀池?zé)崴贸吻迤骼鋮s塔冷卻泵污泥濃縮池造氣脫硫污泥系統(tǒng)回用，另外，為防止廢水中氰化物、酚等有害成分在冷卻塔中大量揮發(fā)，造成二次污染，許多企業(yè)將冷卻塔改為填料式生物濾塔，利用微生物的吸附和氧化作用來(lái)降解廢水中的部分污染物質(zhì)。冷卻型塔式生物濾池對(duì)氰化物的去除效率為 8590，揮發(fā)酚的去除率為 50-9