10管道清洗標(biāo)準(zhǔn)0.doc

工業(yè)管道空穴射流清洗施工工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/gsj 5858-2011Q/GSJ陜西盛錦石油技術(shù)服務(wù)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/GSJ 5858-2011工業(yè)管道空穴射流清洗施工質(zhì)量工藝規(guī)范 2010-1-28發(fā)布 2010-1-31實(shí)施陜西盛錦石油技術(shù)服務(wù)有限公司 發(fā)布工業(yè)管道空穴射流清洗施工工藝要求1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工裝置和空分裝置中，有除垢清洗要求的油田油水工藝管道、設(shè)備附屬管道和儀表管路的機(jī)械清洗。2 施工準(zhǔn)備21空穴射流清洗器材料選用211空穴射流清洗器應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求選用，若設(shè)計(jì)技術(shù)文件未明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝置生產(chǎn)工藝特性，選擇型號(hào)。常用清洗器的特性及使用簡(jiǎn)介見(jiàn)表.1.1,1.21.1管線清洗理化技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目名稱除垢強(qiáng)度除垢效率%恢復(fù)周期維持時(shí)間48x6碳酸鹽垢、鋇鍶垢8512小時(shí)18月89x8碳酸鹽垢、鋇鍶垢8712小時(shí)24月114x8碳酸鹽垢、鋇鍶垢8924小時(shí)24月159x10碳酸鹽垢、鋇鍶垢9024小時(shí)26月214x12碳酸鹽垢、鋇鍶垢9348小時(shí)48月289x14碳酸鹽垢、鋇鍶垢9572小時(shí)48月 1.2常用空穴射流清洗器功能特性及使用說(shuō)明 名稱特性及使用簡(jiǎn)介備注48x636-40針對(duì)不同垢性質(zhì)穩(wěn)定，普通條件下以小到大投球。89x873-75針對(duì)不同垢性質(zhì)穩(wěn)定，普通條件下以小到大投球。114x898-100針對(duì)不同垢性質(zhì)穩(wěn)定，普通條件下以小到大投球。159x10139-140針對(duì)不同垢性質(zhì)穩(wěn)定，普通條件下以小到大投球。214x12190-192針對(duì)不同垢性質(zhì)穩(wěn)定，普通條件下以小到大投球。289x14261-263針對(duì)不同垢性質(zhì)穩(wěn)定，普通條件下以小到大投球。212 當(dāng)設(shè)計(jì)文件未明確規(guī)定時(shí)，工藝管道的空穴清洗應(yīng)根據(jù)裝置生產(chǎn)工藝特性、清洗工作量、清洗件規(guī)格等綜合情況確定清洗方法和清洗水的種類。清洗溶劑選用應(yīng)遵循以下原則：a. 選用擦洗方式進(jìn)行空穴時(shí)，應(yīng)選用清水或回注污水清洗劑；b. 選用浸泡方式進(jìn)行空穴清洗時(shí)，應(yīng)選用工業(yè)水，清洗劑；c. 選用循環(huán)清洗方式進(jìn)行時(shí)，應(yīng)選用有機(jī)洗劑。213 對(duì)化驗(yàn)分析管和儀表導(dǎo)壓、取樣毛細(xì)管的清洗，宜選用揮發(fā)性較低的介質(zhì)。214 若配管、閥門、調(diào)節(jié)閥、管路附件油脂垢較重、內(nèi)壁較臟時(shí)，應(yīng)選用工業(yè)用清洗劑。22 機(jī)具設(shè)備221 400型或570型水泥泵車一臺(tái)，循環(huán)清洗工作站一套（由一臺(tái)高壓橡膠管線，一臺(tái)水罐車（15-20立方米）、一臺(tái)污水排放車（15-20立方米）電焊機(jī)一套、移動(dòng)電焊機(jī)，一套。222 其它工器具、塑料桶、白鐵盤、毛刷、紗布及必備勞保用品等。223 質(zhì)量檢查用黑光燈一套，YX125攜帶式跟蹤儀一臺(tái)。23 技術(shù)準(zhǔn)備231 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，對(duì)裝置中需進(jìn)行射流器的系統(tǒng)部位進(jìn)行詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)其工藝介質(zhì)特性和工藝流程特點(diǎn)，確定清洗方法，選擇清洗水，并編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，確定質(zhì)量控制程序。232 由工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)向施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。使作業(yè)人員了解掌握清洗方法、步驟、范圍和清洗除垢的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)及產(chǎn)品保護(hù)等要求內(nèi)容。24 施工隊(duì)伍組織241 施工隊(duì)伍勞動(dòng)組織應(yīng)根據(jù)裝置的清洗工作量和清洗工期等來(lái)確定，可根據(jù)裝置特點(diǎn)組建一個(gè)由46人組成的專業(yè)清洗小組，并配備一名技術(shù)人員負(fù)責(zé)具體技術(shù)管理工作。242 儀表分析管、導(dǎo)壓管及高壓儀表、流量計(jì)、清洗器跟蹤監(jiān)控儀部件的清洗，因其專業(yè)特性，宜抽23名儀表工組成專門的清洗小組負(fù)責(zé)清洗工作。243 應(yīng)根據(jù)清洗工作量、工期、作業(yè)難度和所采用的清洗溶劑種類，制定合理的詳細(xì)的清洗作業(yè)計(jì)劃。25 作業(yè)條件251 管道清洗作業(yè)場(chǎng)地，應(yīng)根據(jù)管道安裝進(jìn)度和施工平面布置要求進(jìn)行布置，以能順利的實(shí)施清洗，不影響其他工程作業(yè)為宜。252 采用機(jī)械射流法進(jìn)行清洗的管道，要在配管施工過(guò)程中進(jìn)行合理的分段，以便于清洗后的安裝。253 采用循環(huán)清洗法進(jìn)行除垢清洗的管道系統(tǒng)（通常適用于DN80的管道），在管道安裝、試壓完畢后，即可連接臨時(shí)接管進(jìn)行清洗。3操作工藝31 工藝流程 管道的清洗原則上應(yīng)按工藝系統(tǒng)，按單元、分塊進(jìn)行作業(yè)（大口徑管道，采用監(jiān)控跟蹤洗法與管道預(yù)制同步進(jìn)行的除外），其管道清洗工藝流程見(jiàn)圖3.1。安裝清洗器設(shè)備工序管線開窗口空穴噴射除垢清洗施工準(zhǔn)備大口徑管段噴射球大小調(diào)整 設(shè)備連通附件、閥件、儀表件、管路附件清洗掃管線小口徑管段噴射球規(guī)格型號(hào)調(diào)整試清洗試壓洗件測(cè)定清洗器運(yùn)行狀況驗(yàn)優(yōu)化清洗噴頭恢復(fù)工藝管線運(yùn)行狀態(tài)驗(yàn)收合格清洗完成驗(yàn)收 圖3.1 管道清洗工藝流程圖32 工序交接驗(yàn)收321 管道安裝完畢并試壓合格后，在進(jìn)行除垢清洗前應(yīng)進(jìn)行工序交接并填寫工序交接卡。322 工序交接時(shí)，應(yīng)對(duì)交接管道進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，并對(duì)未安裝的特殊部件及附件進(jìn)行核對(duì)。33 清洗件拆卸331 清洗管道需拆卸時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)、分單元、分塊區(qū)進(jìn)行，拆卸前應(yīng)將需拆卸的管道及管道附件做好標(biāo)識(shí)。332 拆卸下的清洗件應(yīng)按塊分類擺放，不需要清洗的能不拆的盡量不折，拆下來(lái)的要妥善保管。34 清洗分類及清洗341需進(jìn)行除垢清洗的管道、閥件、儀表件、管路附件等，應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、特征等進(jìn)行除垢清洗分類，選擇合適的清洗方法。342 大口徑（DN100）的管段、閥門及精密儀表等，宜選用電子跟蹤監(jiān)控法進(jìn)行除垢清洗。a 除垢清洗的管段必須是按管段圖預(yù)制完畢并預(yù)組裝合格的管段，拆卸前應(yīng)先行編號(hào)標(biāo)識(shí)，閥門、儀表應(yīng)在安裝前擦洗；b 擦洗可用工具、布、絲綢等織品，蘸以放在塑料桶（盆）內(nèi)的清洗垢的管子、閥門和儀表內(nèi)表面進(jìn)行擦洗。管段較長(zhǎng)時(shí)可用干凈鐵絲捆扎擦布雙向拖拉進(jìn)行擦洗；擦洗干凈的管段、閥門和儀表應(yīng)放在潔凈場(chǎng)地自然風(fēng)干，亦可用氮?dú)饣騼x表風(fēng)進(jìn)行干燥；c 擦洗后的管段、閥門和儀表應(yīng)用黑光燈進(jìn)行質(zhì)量檢查。符合標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)用干凈的塑料布將管口或敞口處包封。343 一般閥門、儀表用閥門、儀表配件及設(shè)備附件等宜用浸泡法進(jìn)行清洗。a 一般閥門、儀表用閥門應(yīng)進(jìn)行解體清洗，儀表配件（接頭、壓力表管嘴、熱電偶、液位計(jì)等）可不解體；b 采用高壓噴射法清洗鋇鍶垢時(shí)，小口徑噴射球粗清洗一次，洗完后用大口徑噴射球清水重復(fù)一次；c 將小球粗清洗后，放大球清洗；d 對(duì)于不宜放入設(shè)備的短管節(jié)、閥門、備件中進(jìn)行另外清洗；e 浸泡清洗后的部件，應(yīng)用黑光燈檢查清洗質(zhì)量，合格后應(yīng)用塑料布包封好，解體清洗部件應(yīng)進(jìn)行組裝后進(jìn)行包封。341 DN15mm以下的工藝配管，化驗(yàn)室配管、儀表導(dǎo)壓管，分析管等小口徑管道、管件，可采用循環(huán)清洗法進(jìn)行清洗。3441 采用循環(huán)清洗法進(jìn)行清洗的小口徑管，宜在管道預(yù)制前先進(jìn)行管子的粗清洗，然后再預(yù)制安裝，以縮短安裝后的循環(huán)清洗時(shí)間。3442 小口徑管道的循環(huán)清洗應(yīng)先將清洗管道接好臨時(shí)接管，并將循環(huán)清洗工作站或非動(dòng)力循環(huán)清洗裝置與清洗管段連接。其清洗過(guò)程如下： （1）用臨時(shí)接管同被清洗管段（系統(tǒng)）連接，連接要牢固，連接管宜用耐壓金屬撓性管； （2）用臨時(shí)接管將循環(huán)清洗工作站同被清洗管段、系統(tǒng)連通； （3）管段（系統(tǒng)）清洗完畢后要包封好管口，以備安裝使用。40 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41 國(guó)內(nèi)工程清洗按HGJ20282工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，規(guī)定對(duì)清洗垢樣品百分比進(jìn)行化驗(yàn)。按垢樣品重量法進(jìn)行檢驗(yàn)。42計(jì)算公式。除垢率% = X 100%43 G130Cm管線內(nèi)清洗前的總垢樣重量, g數(shù)G230Cm清洗后重新涮洗出的垢樣重量g數(shù)。44 A、B兩級(jí)屬于較高一級(jí)的清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，清洗對(duì)象是石油化工裝置中的原料精制、催化劑制備、反應(yīng)器轉(zhuǎn)化及可能與氧氣、富氣、乙烯、濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)和高活性催化劑觸媒接觸的設(shè)備、配管、儀表部件或系統(tǒng)。45 C級(jí)的清洗對(duì)象是石油化工裝置中較A、B級(jí)次之的成品輸送儲(chǔ)存設(shè)備、管路及儀表系統(tǒng)。46 D級(jí)的清洗對(duì)象是石油化工裝置中的公用工程和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備、管道及儀表系統(tǒng)。5 產(chǎn)品保護(hù)51 無(wú)論采取何種清洗方式進(jìn)行清洗，管道拆卸或連接臨時(shí)接管時(shí)，均不得改變?cè)涔苄螤睢?2 管道中的儀表件應(yīng)由儀表工負(fù)責(zé)拆卸、保管及復(fù)位。6 施工技術(shù)要求及安全技術(shù)措施61 施工技術(shù)要求611 參加清洗的作業(yè)人員必須接受施工技術(shù)交底，熟悉掌握作業(yè)內(nèi)容、范圍及標(biāo)準(zhǔn)及方法要求。612 清洗系統(tǒng)拆卸前必須根據(jù)流程圖進(jìn)行管路標(biāo)識(shí)，管路中的儀表件拆卸應(yīng)由儀表工負(fù)責(zé)進(jìn)行，拆卸時(shí)應(yīng)小心穩(wěn)妥，拆卸后應(yīng)分區(qū)妥善保管。613 清洗系統(tǒng)（管段）的臨時(shí)接管連接應(yīng)牢固，并能滿足清洗作業(yè)時(shí)的操作需要。614 清洗作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照清洗施工技術(shù)方案規(guī)定的程序步驟進(jìn)行，不得簡(jiǎn)化操作程序。若改變作業(yè)方法時(shí)，必須報(bào)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。615 清洗合格的清洗件，必須選擇潔凈場(chǎng)所進(jìn)行保管、存放，并應(yīng)盡早回裝，防止二次污染。616清洗合格的管路復(fù)位時(shí)，要嚴(yán)格按流程圖對(duì)管子、管路附件上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行核對(duì)?；匮b復(fù)位工作宜當(dāng)日清洗當(dāng)日復(fù)位，若留敞口，必須用干凈塑料布包封好。617復(fù)位時(shí)要注意閥門、止回閥、調(diào)節(jié)閥、流量孔板等有流向要求部件的安裝流向是否與流程圖相同，否則應(yīng)立即更改。62 安全技術(shù)措施621 凡參加清洗作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知所用化學(xué)溶劑的特性及安全操作標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前的安全技術(shù)培訓(xùn)。622 各種用清洗溶劑應(yīng)設(shè)專門庫(kù)房保管，不得和酸堿類化學(xué)藥劑混合存放。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)隨用隨拿，不宜大量存放，在庫(kù)存區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)使用點(diǎn)應(yīng)掛警示牌。628 清洗使用過(guò)的廢清洗溶劑要用專用桶回收