以風險體系建設為核心的SF6斷路器監(jiān)造作業(yè)指導書.doc

文件編號：中國南方電網控制文件設備類型：高壓交流六氟化硫斷路器文檔編號：文檔頁數： 14以風險體系建設為核心的高壓交流六氟化硫斷路器監(jiān)造作業(yè)指導書版本號編寫人審核人審定人批準人時間手冊版本修編記錄：V1-2011：文檔初稿；版本號說明：版本號為Vx-201y，如年度修編未變內容，則僅更新年份y，如更新內容，則還要更新版本號x。每次變化均須注明修編的內容。首頁僅保留最新版本號。1第 頁 共 9 頁中國南方電網控制文件文檔編號：版本號： 以風險體系建設為核心的高壓交流六氟化硫斷路器監(jiān)造作業(yè)指導書一、監(jiān)造目的及范圍：為了更好的保證高壓交流六氟化硫斷路器（下稱SF6斷路器）的制造質量，避免SF6斷路器在網運行中發(fā)生絕緣故障、機械故障、過熱、漏氣等風險，有效指導監(jiān)造人員開展SF6斷路器監(jiān)造工作，把制造過程中存在的質量問題消滅在產品出廠前，特制定本作業(yè)指導書。適用范圍：本作業(yè)指導書適用于南方電網公司110kV及以上SF6斷路器在制造期內進行的駐場監(jiān)造工作；500kV變電站35kV、66kV SF6斷路器監(jiān)造工作也可參考本導則。特別說明：監(jiān)造工作不代替制造企業(yè)對產品質量的保證。二、監(jiān)造工作依據的標準和技術文件：1、國家標準、行業(yè)標準及南方電網企業(yè)標準；2、設備采購合同及其附件(含：訂貨技術協(xié)議等)；3、生產廠家的工藝文件（含標準）；4、三方或雙方的會議紀要；5、本作業(yè)指導書；三、見證作業(yè)內容說明：見證方式分為：文件見證（R）、現場見證（W）、停工待檢（H）； 見證依據以下幾部分進行見證；標準要求欄的內容可根據技術協(xié)議或廠家的檢驗標準填寫；見證結果欄根據見證內容填寫相應的數據，并根據標準要求的數據給予判斷；備注欄是對相應見證結果補充，主要填寫見證照片或見證相關文件（監(jiān)造通知單、監(jiān)造聯絡單等）的文件編號?；蚴菍σ娮C情況不符合的簡要描述。 見證項目根據SF6斷路器產品類型、等級進行適用性選擇。（一）、管理體系（每年首次監(jiān)造開始時或體系證書更換時給予見證，每年見證一次）、作業(yè)環(huán)境：見證項目見證內容見證方式見證方法標準要求見證結果備注(見證照片或相關文件)管理體系及其運行質量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系證書R查看證書原件查看質量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系認證證書質量管理體系證書注冊號： 頒發(fā)日期： 證書有效日期： 環(huán)境管理體系證書注冊號： 頒發(fā)日期： 證書有效日期： 職業(yè)健康安全管理體系證書注冊號： 頒發(fā)日期： 證書有效日期： 質量管理體系R查看原材料、外購件采購過程、生產過程工藝檢查卡、關鍵工序質量控制點、質檢人員對生產過程質量進行監(jiān)控測量、產品試驗的質量檢驗大綱、不合格產品的識別和驗證等的控制文件和記錄文件；（1）原材料、外購件采購過程具有相關質量控制。 （2）生產過程具有裝配工藝卡、關鍵工序質量控制點設置。 （3）具有質檢人員對生產過程質量進行監(jiān)控。 （4）產品設計及開發(fā)的更改有更改單及記錄。 （5）不合格產品均有識別和驗證，并采取有效措施進行控制不合格品的出廠。有相關的控制文件并運行正常，有運行記錄。 符合 不符合 記錄存在問題 作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境R/W現場查看并記錄廠房布置合理、有序；用料存放、保管有分類、標識；工裝設備配備齊全，生產現場配備了相應的測量、檢測儀器，其精度、檢定有效期均符合要求；生產人員能按工廠規(guī)定著裝，人員訓練有素、操作熟練，工作態(tài)度認真、負責。廠房布置合理、有序、用料存放、保管有分類、標識。 符合 不符合 工裝設備配備齊全，且配備了相應測量、檢測儀器，其精度、檢定有效期均符合要求。 符合 不符合 生產人員能按工廠規(guī)定著裝，人員訓練有素、操作熟練，工作態(tài)度認真、負責。 符合 不符合 發(fā)現問題監(jiān)造代表簽字日期：處理情況廠方人員簽字日期：（二）、零部件及外購件：見證項目見證內容見證方式見證方法標準要求（技術協(xié)議或廠家工藝文件）見證結果備注(見證照片或相關文件)零部件噴嘴R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 觸頭R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 絕緣拉桿、絕緣件R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 傳動件R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 密度繼電器、壓力表R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 SF6氣體R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 分、合閘線圈、R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 其他零部件R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家、型號、批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求符合 不符合 組部件支柱絕緣子和瓷套R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 操作機構R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 滅弧室組件（適用時）R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 斷口電容器（適用時）R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 合閘電阻（適用時）R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家： ；型號： ； 批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求生產廠家： ；型號： ； 批號： 其它：符合 不符合 其他組部件R查閱檢測報告，核對技術協(xié)議等文件要求。生產廠家、型號、批號、質保證書、出廠試驗報告、進廠抽檢、驗收記錄，滿足技術協(xié)議和圖樣要求符合 不符合 發(fā)現問題監(jiān)造代表簽字日期：處理情況廠方人員簽字日期：（三）、SF6斷路器裝配（生產）過程：1、斷路器本體裝配見證項目見證內容見證方式見證方法標準要求（技術協(xié)議或廠家工藝文件）見證結果備注(見證照片或相關文件)工序環(huán)境工序環(huán)境W現場查看并記錄溫度： ；濕度： ；潔凈度： 是否受控。實際溫度： ；實際濕度： 實際潔凈度： 是否受控： 是 否 滅弧室裝配元件外觀、清潔度及動、靜觸頭系統(tǒng)裝配R/W查閱圖樣和文件、現場觀察、查看檢測記錄觸指、觸頭清潔；度銀面無毛刺、無劃痕、無斑點，銀層結晶細致平滑的銀白色。光整后的銀表面有光澤呈青白色；均壓罩表面清潔、光滑、無損傷、無變形；噴嘴清潔、無裂紋、無氣泡、無傷痕、無異物；導體表面清潔、無凸起、無傷痕、無異物；裝配用的所有元件是全新的、清潔的；動觸頭系統(tǒng)、靜觸頭系統(tǒng)、均壓罩、噴嘴、導電桿、壓氣缸等的裝配均應符合滅弧室設計圖紙和裝配工藝的要求；螺絲緊固作業(yè)符合工藝要求。符合 不符合 過程檢驗R/W現場察看、檢查記錄1、 機械尺寸檢查，應符合產品技術條件要求。行程： mm開距： mm超程： mm2、 導電回路電阻，應符合產品技術條件要求?；芈冯娮瑁?采用不低于100A直流壓降法進行測量。1、 機械尺寸檢查（mm）A相B相C相行程開距超程2、回路電阻測量：A相 ；B相 ；C相 其它：符合 不符合 極柱裝配密封圈質量、清潔度等確認R/W現場查看、檢查記錄1、 裝配用的所有密封面、法蘭面(密封槽)、密封圈清潔。2、 密封圈無扭曲、變形、裂紋、毛刺等，并具有良好的彈性。3、 密封圈與法蘭面(或法蘭面上的密封槽)的尺寸相配合。4、使用過的密封圈，不許再使用。符合 不符合 支柱絕緣子和瓷套質量、清潔度等確認R/W查閱圖樣和文件、現場查看、檢查記錄1、 支柱絕緣子和瓷套內、外表面清潔、無污垢、釉層光滑、無缺陷或破損。2、 密封面光潔、平滑、無傷痕。3、 支柱絕緣子和瓷套應有良好的抗污穢能力和運行特性。4、 尺寸及形位偏差符合產品技術條件要求。5、 原生產廠出廠試驗項目及結果符合供貨技術協(xié)議和產品技術條件要求。符合 不符合 絕緣拉桿、絕緣件質量、清潔度等確認R/W現場察看、檢查記錄1、 絕緣拉桿、絕緣件表面清潔、光滑、無毛刺、不起層。2、 查原生產廠出廠試驗報告，其試驗結果應合格，并按批次對進廠絕緣拉桿、絕緣件進行抽檢試驗，內容如下：1)、在1.2倍額定相電壓下測量局部放電量，其值應小于3pC；2)、1min工頻耐壓試驗：耐壓試驗要求值 kV 1、 局部放電量： pC2、 工頻耐壓試驗值 kV 1min其它：符合 不符合 極柱裝配R/W查閱圖樣和文件、現場察看、檢查記錄1、 按設計圖紙及裝配工藝要求進行裝配：a. 機械部件、傳動部件、出線端部接線板等裝配正確，連接牢固、可靠。b. 絕緣拉桿連接結構良好、連接牢靠，具有預防絕緣拉桿脫落的有效措施。c. 吸附劑裝配正確、適量、無漏裝。吸附劑防護罩結構堅固、性能良好。d. 螺栓緊固點力矩值達到技術標準的要求。外露的螺栓按力矩要求緊固，做緊固標識線。2、 對于裝配完畢的斷路器本體,封蓋前進一步清潔內部，確認內部清潔、無遺留物后封蓋。3、按工藝要求立即抽真空, 抽真空合格后充SF6氣體；抽真空過程可進行定性撿漏，應無泄漏現象， 定性撿漏僅作為判斷設備漏氣與否的一種手段,是定量撿漏前的預檢。預防拉桿脫落有效措施是 其它：符合 不符合 極柱過程檢驗W現場察看并記錄1、出線端部接線板導體材料、機械尺寸、機械強度、接觸面的電流密度等檢查，應符合供貨技術協(xié)議的規(guī)定。導體材料： 機械尺寸： 接線板接觸面的電流密度應小于： 2、支柱絕緣子和瓷套爬電比距，應符合供貨技術協(xié)議要求。 爬距要求值： mm1、出線端部接線板質量檢查：導體材料： 機械尺寸：A相 B相 ； C相 接觸面的電流密度： 2、測量爬電比距結果：（見完整的試驗記錄） 爬距測量：A相 mm B相 mm C相 mm其它：符合 不符合 發(fā)現問題監(jiān)造代表簽字日期：處理情況廠方人員簽字日期：2、操作機構裝配見證項目見證內容見證方式見證方法標準要求（技術協(xié)議或廠家工藝文件）見證結果備注(見證照片或相關文件)機械部分機構機械裝配R/W查閱圖樣和文件、現場查看、檢查記錄1、 按產品設計圖紙及裝配工藝要求正確裝配操作機構,各元件裝配正確、傳動件連接牢固、可靠；所有緊固件如螺絲、銷子等無漏裝。2、 各緊固點力矩值應達到技術標準的要求。外露的螺栓按力矩要求緊固，做緊固標識線。3、 轉動部件、軸承涂抹符合技術要求的優(yōu)質潤滑脂。符合 不符合 機構箱體R/W現場查看、檢查記錄1、 機構箱門框及手柄轉動應靈活；機構箱門密封膠墊的密封應良好。2、 機構箱外殼應有防銹、防腐蝕措施；防護等級符合供貨技術協(xié)議要求。 3、柜體應為全焊接的鋼結構, 材質為不銹鋼(不銹鋼厚度不小于2mm)或覆面漆碳素鋼板，并應符合供貨技術協(xié)議要求。符合 不符合 電氣裝配二次回路電器件裝配R/W查閱圖樣和文件、現場查看、檢查記錄1、 所有電氣元件型號、規(guī)格符合設計圖紙和供貨技術協(xié)議的要求。2、 所有電氣元件和部件安裝位置正確，固定牢靠。3、 各電氣元件和端子排的接線采用規(guī)定線徑進行連線，走線整齊、美觀。4、 二次線端子及端子排標識清晰，一個端子只允許接入一根導線，端子排固定牢固，使其不致于振動、發(fā)熱等而變松。符合 不符合 過程檢驗裝配質量R/W查閱圖樣和文件、現場察看并記錄1、 檢查操作機構裝配尺寸、形位公差、符合產品技術條件要求。2、 檢查操動機構的傳動情況，其動作順暢自如，可靠。3、 檢查分、合閘線圈的鐵芯動作順暢、無卡阻；分、合閘線圈技術參數、兩套分閘裝置相互間電氣獨立的技術規(guī)定等符合設計圖紙和供貨技術協(xié)議的要求。4、 根據電氣原理圖用萬用表檢查輔助回路和控制回路所有線路連接正確，符合設計圖紙要求。符合 不符合 發(fā)現問題監(jiān)造代表簽字日期：處理情況廠方人員簽字日期：3、斷路器本體與操動機構整組裝配見證項目見證內容見證方式見證方法標準要求（技術協(xié)議或廠家工藝文件）見證結果備注(見證照片或相關文件)極柱與操動機構裝配極柱與操動機構傳動裝配R/W查閱圖樣和文件、現場查看、檢查記錄1、 正確裝配斷路器極柱與操動機構之間的傳動連接件。2、 操動機構輸出軸與斷路器本體傳動軸的機械連接牢固、可靠。3、 傳動連桿所選用的材質、機械強度和剛度、防銹、防腐等符合要求。4、 各緊固點力矩值達到標準要求，按工藝要求螺栓緊固。做緊固標識線。5、 橫粱（適用時）、底座材料要采用熱鍍鋅鋼板制成，裝配正確、牢靠。6、檢查導體尺寸、形位公差應符合技術圖紙的要求。7、裝配時用專用工裝設備，各部位機械尺寸和導體對中，插入深度符合要求。8、各部分回路電阻值，符合技術條件要求。采用不低于100A直流壓降法測量。符合 不符合 密度繼電器、壓力表、管路R/W現場查看、檢查記錄1、 SF6密度繼電器、壓力表應完好、有合格證、出廠試驗報告。2、 密度繼電器的SF6泄漏報警信號壓力值、閉鎖信號壓力值、額定壓力值符合技術條件要求。低壓報警： 低壓閉鎖： 3、 SF6氣體監(jiān)測設備技術性能及參數滿足供貨技術協(xié)議的有關規(guī)定。4、 SF6管道、油管（適用時）和線管裝配及布置符合設計圖紙要求。5、 SF6氣管接頭與極柱氣體通路口接頭的連接,正確、可靠，接頭無泄漏。6、 油管（適用時）接頭的連接正確、可靠，管路、接頭無泄漏。密度繼電器性能檢查結果：低壓報警： 低壓閉鎖： 其它：符合 不符合 過程檢驗W現場察看并記錄1、 檢查裝配正確性，應符合產品技術條件要求。2、 充入SF6氣體至額定壓力后，進行預分、合操作5次,其動作應正常、順暢。3、 斷路器分、合閘標識清晰，動作位置正確；輔助開關轉換正確，動作正常。4、 斷路器應具有遠方和就地操作的功能。5、 機械尺寸測量，應符合產品技術條件要求。斷路器行程： mm；斷路器開距： mm；斷路器超程： mm6、 采用不低于100A直流壓降法測量導電回路電阻，符合產品技術條件要求?；芈冯娮瑁?7、 對于彈簧操作機構做如下檢查，符合產品的技術規(guī)定。彈簧儲能時間；合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應與合閘鎖扣可靠鎖?。粰C構合閘后，能可靠地保持在合閘位置；彈簧機構緩沖器的行程。8、 對于液壓操作機構應做如下檢查，符合產品的技術規(guī)定。油箱內部清潔；管道在額定油壓時，接頭無滲油；儲壓器預充氮氣壓力，氮氣壓力異常時應有報警信號；油泵停止、啟動、分、合閘閉鎖及油壓異常升高或降低時微動開關接點動作正確可靠；檢查油壓異常升高時，安全閥動作值應符合產品技術要求；斷路器應具有失壓防慢分功能。1、機械尺寸測量（mm）A相B相C相行程開距超程2、回路電阻測量：（詳見完整的試驗記錄）A相 ；B相 C相 其它：符合 不符合 并聯電容器（適用時）技術性能（適用時）R/W現場查看、檢查記錄查原生產廠出廠試驗報告，其技術性能應滿足如下要求：1、 斷路器的并聯電容器應能耐受2倍斷路器的額定相電壓2h。2、 其絕緣水平應與斷路器斷口間的耐壓水平相同。3、 其局部放電水平應符合供貨技術協(xié)議要求。要求局部放電量小于 pC4、 并聯電容器的電容值及其偏差范圍應不大于標稱值的5%，并應符合產品技術條件要求。5、 并聯電容器介質損失角值應符合產品技術條件要求。實測局部放電量： pC其它：符合 不符合合閘電阻（適用時）技術性能（適用時）R/W現場查看、檢查記錄查原生產廠出廠試驗報告，其技術性能應滿足如下要求：1、 合閘電阻的熱容量應滿足產品技術條件要求。2、 合閘電阻的阻值及其誤差應不大于標稱值的5%3、合閘電阻的預插入時間應符合制造廠的規(guī)定。符合 不符合發(fā)現問題監(jiān)造代表簽字日期：處理情況廠方人員簽字日期：4、其他部分的監(jiān)造見證項目見證內容見證方式見證方法標準要求（技術協(xié)議或廠家工藝文件）見證結果備注(見證照片或相關文件)主控柜電氣部分R/W查閱圖樣和文件、現場查看、檢查記錄1、 根據電氣原理圖上的布置圖，檢查所有電氣元件和部件安裝位置正確、牢固。2、 輔助開關、輔助接點在電氣接線上標明編號，與其連接的電氣接線端標明編號。3、 除斷路器中對控制或輔助功能正常要求的輔助接點外，每臺斷路器需要備用的輔助接點的常開與常閉觸點對數符合供貨技術協(xié)議要求。4、 斷路器控制柜中有“遠方/就地”轉換開關及就地操作的開關、繼電器和其他設備。5、 柜外的二次線采用金屬防護管防護，其安裝位置正確、牢固。6、檢查所有線路連接的正確性，并做二次回路通電動作正確性檢查。符合 不符合 柜體R/W現場查看、檢查記錄1、 柜體外殼的防護等級符合供貨技術協(xié)議的有關規(guī)定。2、 箱門結構及密封滿足防水、防潮、防小動物的要求。3、 門框及手柄轉動靈活。符合 不符合 接地的要求對設備本體的接地R/W現場查看、檢查記錄每臺斷路器設備的底架上（每相一個底座的，各相應分別裝設）設置可靠的適合于規(guī)定故障條件的兩個接地極板，每個接地極板接觸面積不小于360mm2，并配有與接地線連接的緊固螺釘或螺栓。緊固螺釘或螺栓的直徑不小于12mm。接地連接點標以規(guī)定的保護接地符號“”。符合 不符合 主控制柜、機構箱的接地R/W現場查看、檢查記錄每個控制柜、機構箱內設置接地端子和接地導體，用于二次回路接地的接地銅排截面應不小于100mm2；控制箱、操作機構箱門配不小于8mm2接地過門多股銅線；接地端子標以規(guī)定的保護接地符號“”。符合 不符合 防銹防腐要求防銹、防腐R/W現場查看、檢查記錄所有暴露在大氣中的金屬附件有可靠的防銹、防腐蝕措施，宜采用熱鍍鋅工藝，或采用不銹鋼材料制成。連接螺栓應為熱鍍鋅或不銹鋼材質；直徑12mm以下的螺栓、螺釘等可采用熱鍍鋅或不銹鋼材料制成，直徑12mm及以上的螺栓應采用熱鍍鋅。符合 不符合 SF6氣體SF6氣體質量R/W現場查看、檢查記錄核實供貨的SF6氣體出廠試驗的質量檢驗報告，并應符合GB12022-2006的規(guī)定。符合 不符合 發(fā)現問題監(jiān)造代表簽字日期：處理情況廠方人員簽字日期：（四）、SF6斷路器出廠試驗見證項目見證內容見證方式見證方法標準要求（有關標準、技術協(xié)議或產品技術條件）見證結果備注(見證照片或相關文件)機械操作試驗機械操作試驗方法、試驗結果W現場觀測、并做記錄1、 依據標準：GB1984、GB/T11022的規(guī)定和產品技術條件要求。2、 機械操作試驗要求：斷路器充入SF6氣體至額定壓力后，才進行機械操作試驗，按以下操作電壓配操作液（氣）壓力（適用時）各種方式進行，至少應達到以下規(guī)定的操作次數：a.最高操作電壓配最高操作液（氣）壓力，連續(xù)分、合各5次。b.最低操作電壓配最低操作液（氣）壓力，連續(xù)分、合各5次。 c.額定操作電壓配額定操作液（氣）壓力，連續(xù)分、合各5次；具有自動重合閘操作功能的斷路器進行5次“分0.3s合分”操作；不具有自動重合閘操作功能的斷路器進行5次“合分”操作。 d.在30%額定操作電壓下，配額定操作液（氣）壓力，連續(xù)操作3次，不得分閘。 e.具有防跳躍裝置的斷路器，進行3次正常的防跳躍試驗。符合 不符合機械特性試驗機械特性測量方法、測量結果W現場觀測、并做記錄1、 測試條件：斷路器充入SF6氣體至額定壓力時，進行機械試驗，在額定操作電壓下進行，如是采用液（氣）壓操作機構，還應同時在額定操作液（氣）壓下進行。2、 依據標準：GB1984、GB3309和產品技術條件要求3、 斷路器主要機械尺寸要求值：行程 mm 開距 mm ；超程 mm 4、 機械參數要求值：分閘時間 ms ；合閘時間 ms 相間合閘不同期不大于5ms；相間分閘不同期不大于3ms同相各斷口間合閘不同期不大于3ms；同相各斷口間分閘不同期不大于2ms合-分時間 ms ；合閘速度 m/s ；分閘速度 m/s 行程-時間特性曲線。斷路器主要機械尺寸測量結果：（mm）A相B相C相行程開距超程機械參數結果：分閘時間： ms，合閘時間： ms 相間合閘不同期： ms相間分閘不同期： ms同相各斷口間合閘不同期： ms同相各斷口間分閘不同期： ms合-分時間 ms；合閘速度 m/s分閘速度 m/s其它：符合 不符合主回路電阻測量回路電阻測量方法、測量結果W現場觀測、并做記錄1、 測量方法：采用不低于100A直流壓降法2、 依據標準：GB/T11022的規(guī)定和產品技術條件要求。3、 測量結果要求：主回路電阻值不大于 （注：測得的主回路電阻不應超過1.2Ru，并做三相不平衡度比較。Ru是型式試驗時（溫升試驗前）測得的相應電阻值。）。回路電阻測量結果：A相 B相 C相 其它：符合 不符合設計和外觀檢查外觀檢查W現場觀測、并做記錄1、 依據標準：GB1984、GB/T11022的規(guī)定和產品技術條件要求。2、 產品的外形尺寸符合產品設計圖樣和供貨技術協(xié)議要求。3、 銘牌應標有產品標準中規(guī)定的必要的信息，應使用耐腐蝕的不銹鋼或鋁合金材料制成，字樣、符號清晰。4、 絕緣子表面完好，無破損、無裂紋。5、 分、合閘位置指示器指示正確、清晰、可靠，安裝位置便于觀察。6、 輔助設備包括連接線等有防雨、防潮的措施。7、 箱外的二次線采用金屬防護管防護，其安裝位置應正確、牢固。8、 油漆的顏色和質量符合供貨技術協(xié)議要求；9、 外露金屬件的表面防銹、防腐蝕措施符合產品技術協(xié)議要求。10、 用于斷路器斷口間的并聯電阻（適用時）和并聯電容器（適用時）外觀應完好。符合 不符合 密封性試驗每個隔室的年漏氣率H現場觀測、并做記錄1、 測試條件：斷路器充入SF6氣體至額定壓力。2、 依據標準：GB/T11023、GB1984和產品技術條件要求3、 試驗方法：采用定量檢漏。局部包扎法，每個密封面均要用塑料薄膜包扎24小時后進行測量，使用靈敏度不低于110-8（體積比）的氣體檢漏儀進行檢漏,測定包扎腔內SF6氣體的濃度,并通過計算確定漏氣率的方法。標準要求：每個隔室的年漏氣率不應大于0.5%密封性試驗方法： 年漏氣率A相 B相 C相 其它：符合 不符合 SF6氣體水分含量測量SF6氣體微水量的測量方法、測量結果W現場觀測、并做記錄1、 測試條件：斷路器充入SF6氣體至額定壓力。2、 依據標準：GB/T12022、DL/T506規(guī)定，并符合供貨技術協(xié)議要求。3、 試驗方法：靜止48小時后，進行氣體濕度的測量，各氣室的含水量應換算成20C時的值。4、標準要求： (20)時150L/LSF6氣體水分含量的測量結果：A相 L/L B相 L/L C相 L/L其它：符合 不符合 輔助和控制回路的絕緣試驗輔助和控制回路的絕緣試驗結果W現場觀測、并做記錄1、 依據標準：按GB1984 、GB/T11022的規(guī)定，并符合供貨技術協(xié)議要求。2、試驗方法及要求：輔助回路和控制回路應耐受工頻電壓值2000V持續(xù)時間1min。無擊穿放電，則認為試驗通過。工頻耐壓試驗值 kV耐受時間 其它：符合 不符合 主回路的絕緣試驗（干試）主回路1min工頻耐壓試驗方法及結果H現場觀測、并做記錄1、 依據標準： GB/T11022、GB1984 、GB/T 16927.1、的規(guī)定，并應符合供貨技術協(xié)議要求。2、 試品狀態(tài)：斷路器內充入SF6氣體,其壓力應在絕緣用的最低功能壓力下進行耐壓試驗。3、 試驗電壓：干試。耐壓試驗值應按供貨技術協(xié)議的規(guī)定值，或是在 GB/T11022表1、表2的欄（2）規(guī)定數值中選取。對地、相間和開關斷口間均采用通用值。頻率4565Hz，耐受時間1min。4、 加壓方式