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文檔簡介
目 錄-1、主要用途與特點(diǎn)2、技術(shù)參數(shù)3、標(biāo)配配件4、操作步驟5、砂輪更換及保養(yǎng)6、注意事項(xiàng)7、調(diào)整與操作8、電源開關(guān)接線方法圖-主要用途13Q型專用修磨薄板鉆.精準(zhǔn)、快速、操作簡單,無需技巧即可輕松研磨。裝置鉆石砂輪,砂輪角度設(shè)計(jì)科學(xué),角度精確,壽命長。電子控制式強(qiáng)力DC馬達(dá):頻率穩(wěn)定,馬力強(qiáng),可長時(shí)間使用。特 點(diǎn)高效率、高品質(zhì)研磨滑程,好的研磨效果。品質(zhì)保證:0.02mm容易操作,供緊急的方便用具,快速。-技術(shù)參數(shù)研磨范圍:4-14電 源:220V 50/60Hz馬 達(dá):180W轉(zhuǎn) 速:4800rpm包裝尺寸:3222.523.5cm凈重/毛重:11.5kg/12kg-標(biāo)準(zhǔn)配件夾頭組:2刃一套筒 夾:4、6、8、10、12、14各一個(gè)砂 輪:標(biāo)配CBN材質(zhì)一個(gè)(HSS高速鋼專用)內(nèi)六角扳手:3mm、4mm、5mm、6mm各一個(gè)-操作步驟A.端鉆頭夾具組與筒夾及端鉆頭之組裝請依上列圖示1.2.3.4之步組裝。不鎖緊1.首先確認(rèn)鉆頭刀柄直徑,再選擇適當(dāng)之筒夾與刀具組2.將筒夾以適當(dāng)角度崁入夾具并鎖緊螺帽3.鉆頭裝入筒夾內(nèi),伸出約31mm左右4.校刀前請先以目測方式找出過中心刀刃,并大約與基準(zhǔn)槽平行,以便進(jìn)行校刀定位B.校正定位請依照鉆頭直徑尺寸,旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整鈕,轉(zhuǎn)至擋塊刻度線數(shù)字(如鉆頭為10mm即刻度調(diào)整至10mm)將鉆頭夾具組插入調(diào)整臺(tái)后,向右旋轉(zhuǎn)到底鎖緊、將鉆頭夾具組取出后,確認(rèn)鉆頭刀刃是否與蕊厚平行,若沒有平行,則需再重新設(shè)定。若鉆頭直徑大小形式不同,可移動(dòng)鉆頭刃定位塊,可左右移動(dòng)來調(diào)整,定好,夾緊即可。過中心刀刃應(yīng)與基準(zhǔn)槽下之基準(zhǔn)線平行C.先端角之研磨啟動(dòng)馬達(dá),將鉆頭夾具組放入研磨座凹槽內(nèi);通過二層拖板左右、前后調(diào)整距離,然后確定中心角大小,再慢慢調(diào)整修磨余量,旋轉(zhuǎn)夾具組依順時(shí)針及逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),直到?jīng)]有研磨聲即可取出,轉(zhuǎn)180再依上述步驟重復(fù)研磨,即可完成先端角之研磨。確認(rèn)拖板橫向,縱向調(diào)節(jié)鈕輪刻度為0D.前切削刃(前角)之研磨啟動(dòng)馬達(dá)后將鉆頭夾具組放入開刃研磨座,并輕輕的推底,旋轉(zhuǎn)直到?jīng)]有研磨聲音即可取出,換180再依上述步驟重復(fù)修磨另一刀口,即可完成前切削刃之研磨。E.后角之研磨將鉆頭夾具組放入后角研磨座,對著卡位銷輕輕推入,直到?jīng)]有研磨聲音后取出,再依上述步驟重復(fù)修磨其它三刃刀口即可完成。-更換砂輪確定拔掉電源線以確保安全。再用手將磨刀機(jī)上蓋螺絲逆時(shí)針方向?qū)⒙萁z松開取出上蓋后,用毛刷將粉末清除干凈,再用干布將表面擦拭清潔。(若剛使用中更換,請靜待3分鐘后,待砂輪的溫度已降至常溫再清除)以左手握住砂輪,右手用4mm內(nèi)六角扳手以反時(shí)針方向松開,拿起銑刀機(jī)上之鉆石砂輪。再更換新的砂輪時(shí),應(yīng)輕放回砂輪主軸內(nèi),并鎖回螺絲及砂輪蓋,即完成。馬達(dá)主軸相當(dāng)精密,如裝配不良將導(dǎo)致主軸損傷,而影響砂輪之位置。保 養(yǎng)請使用者使用前后以空壓槍,清潔所有機(jī)臺(tái)灰層鐵屑,尤其是研磨接觸孔之清潔,以確保機(jī)臺(tái)使用壽命-注意事項(xiàng)1.開機(jī)前檢查電機(jī)的電壓和頻率是否和電源一致。2.機(jī)床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)緊固可靠,無松動(dòng)或接觸不良現(xiàn)象。3.發(fā)生故障或有不正常聲音應(yīng)立即拔掉插頭,然后進(jìn)行檢測修理。4.不要讓機(jī)床在無人情況下運(yùn)轉(zhuǎn),一定要在開機(jī)后,停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開。(外界切斷電源,應(yīng)按紅色鈕,否則機(jī)床會(huì)無人情況下運(yùn)轉(zhuǎn))5.不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下在操作機(jī)器。6.當(dāng)機(jī)床上的零件、附件有損壞,請不要任意代用,應(yīng)采用相同性能的對應(yīng)零件,如采用單位的則最佳。-調(diào)整與操
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