污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程可行性研究報(bào)告

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ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaahF *化工股份有限公司焦化分公司 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工 程 可行性研究報(bào)告 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 （ *化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司設(shè)計(jì)研究 院） Sel ect i on.Paragr aphFor mat .LineSpacingLi nesToPoi nt s( 2) Sel ecti on.Paragr aphFormat. LineSpacingLi nesToPoi nt select ion. Par agra aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFor mat .LineSpaci ngLinesToPoints(2)Sel ecti on.ParagraphFor mat .LineSpacingLinesToPoct ion. ParagraphFor m Selecti on.ParagraphFor maaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat .LineSpacingLi nesToPoi nt s( 2) Sel ecti on.Paragr aphFormat. LineSpacingLi nesToPoi nt select ion. Par agraphFormat.Li neSpaci ngLinesToPoints(2)Select ion. ParagraphFor mat.LineSpaci ngLinesToPoct ion. Par agraphFormat.Li neSpaci ngLinesToPoints(2Sel ecti on.Paragr aphFormat. LineSpacingLi nesToPoi nt s( 2) Sel ction.Par agr aphFormat. Li neSpacingLi nesToPoi nt select ion. ParagraphFor mat.LineSpaci ngLinesToPoints(2)Selecti on. 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ParagraphFor mat .LineSpaci ngLinesToPoct ion. ParagraphFor mat.LineSpaci ngLinesToPoints(2)Selecti on. ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaahF *化工股份有限公司焦化分公司 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工 程 可行性研究報(bào)告 檔案號(hào)： 0704K 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 （ *化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司設(shè)計(jì)研究院） *化工股份有限公司焦化分公司 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - I - 目 錄 1. 總 論 . 2 1.1 概 述 .2 1.2 研究結(jié)論 .5 1.3 工程裝置組成 .6 1.4 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 .7 2. 裝置規(guī)模 . 8 3. 工藝技術(shù)方案 . 8 3.1 工藝技術(shù)方案的確定 .8 3.2 工藝流程和消耗定額 . 20 3.3 自控技術(shù)方案 . 21 3.4 主要設(shè)備的選擇 . 22 4. 建廠條件和廠址方案 . 23 4.1 建廠條件 . 23 4.2 廠址方案 . 25 5. 公用工程和輔助設(shè)施方案 . 25 5.1 給排水 . 25 5.2 供 電 . 26 5.3 土建 . 27 6. 節(jié) 能 . 28 7. 環(huán)境保護(hù) . 29 *化工股份有限公司焦化分公司 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - II - 7.1 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 . 29 7.2 設(shè)計(jì)執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn) . 29 7.3 主要污染物、污染源及其控制措施 . 30 8. 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 . 31 8.1 勞動(dòng)保護(hù)及安全衛(wèi)生。 . 31 8.2 消防 . 34 9. 工廠組織及勞動(dòng)定員 . 35 10. 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 . 35 10.1 建設(shè)項(xiàng)目規(guī)劃 . 35 10.2 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃 . 36 11. 投資估算和資金籌措 . 36 11.1 投資估算 . 36 11.2 資金籌措 . 38 12. 財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)及社會(huì)效益評(píng)價(jià) . 40 12.1 產(chǎn)品成本和費(fèi)用估算 . 40 12.2 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) . 41 12.3 社會(huì)效益評(píng)價(jià) . 42 13. 結(jié) 論 . 42 附圖： 1.區(qū)域圖 2.總圖 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 2 - 1. 總 論 1.1 概 述 1.1.1 項(xiàng)目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1. 項(xiàng)目名稱：工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 2. 主辦單位： *化工股份有限公司焦化分公司 3. 企業(yè)性質(zhì)：股份制 4. 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： * 1.1.2 可 研報(bào)告編制的依據(jù)和原則 1. 編制依據(jù) (1) 原化學(xué)工業(yè)部文件、化計(jì)發(fā)（ 1997） 426 號(hào)，化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定 (修訂本 ) (2) *化工股份有限公司焦化分公司提供的工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)的有關(guān)數(shù)據(jù)，工程地質(zhì)、氣象、地震等有關(guān)基礎(chǔ)資料。 (3) *化工股份有限公司焦化分公司工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程項(xiàng)目的“可研報(bào)告委托書”。 (4)鋼鐵工業(yè)廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13456-92 表 3焦化一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； (5)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) .煉焦行業(yè)（ HJ/T126-2003） (6)中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 2002年 6月 29日 2. 編制原則 (1) 以環(huán)境與社會(huì)協(xié)調(diào)為原則，采用較先進(jìn)的工藝和技術(shù)設(shè)備，最大限度地實(shí)現(xiàn)“三廢”利用，減少污水排放量，達(dá)到環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 3 - 會(huì)效益的統(tǒng)一。 (2) 在滿足環(huán)保要求的前提下，盡量選用現(xiàn)有較成熟的工藝技術(shù)、設(shè)備，充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，貫徹節(jié)約的方針，最大限度地減少工程投資。 (3) 本改造工程與生產(chǎn)交叉進(jìn)行，盡量不影響正常生產(chǎn)或減少影響時(shí)間。 (4) 本改造工程在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，不新增土地，新增煤氣動(dòng)力消耗由企業(yè)內(nèi)部自行解決。 1.1.3 項(xiàng)目提出的背景、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義 1. 企業(yè)概況 *化工股份有限公司是原 *化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司的優(yōu)良資產(chǎn)組建的一家上市公司，公司主要經(jīng)營基本化工原料、復(fù)合肥料、焦炭、有機(jī)、無機(jī)化工產(chǎn)品，貴金屬加工、高科技產(chǎn)品、精細(xì)化工產(chǎn)品、股權(quán)投資，兼營商業(yè)貿(mào)易、信息咨詢、房地產(chǎn)開發(fā)、來料加工、運(yùn)輸、勞務(wù)、生產(chǎn)用水、煤氣的生產(chǎn)經(jīng)營與銷售等。產(chǎn)品有芳胺烷基化工系列產(chǎn)品、光氣化系列產(chǎn)品、甲醇系列產(chǎn)品、復(fù)肥系列產(chǎn)品等六十多種，其中三十多種獲部、省、市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng)，多種產(chǎn)品是國內(nèi)開發(fā)最早、填補(bǔ)了國內(nèi)空白和處 于行業(yè)領(lǐng)先地位，產(chǎn)品行銷全國，并遠(yuǎn)銷歐洲、美國、日本、東南亞等世界各地。 *化工股份有限公司現(xiàn)有總資產(chǎn) 9.86 億元人民幣，凈資產(chǎn) 3.9 億元人民幣，內(nèi)部機(jī)構(gòu)設(shè)置精干高效，職工素質(zhì)較高，大專以上學(xué)歷職工 3536人，占職工總數(shù)的近 40%，專業(yè)技術(shù)人員近千人。公司在搞好生產(chǎn)經(jīng)營的同時(shí)聯(lián)合科研院所，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，做好資產(chǎn)經(jīng)營，技術(shù)創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。 焦化分公司是該上市公司的骨干企業(yè)，公司主要經(jīng)營焦炭、焦油、粗苯、城市煤氣等產(chǎn)品，焦化分公司創(chuàng)建于 1974 年， 1984 年獨(dú)立建制， 20多年來一直從事煤炭轉(zhuǎn)化、化產(chǎn) 加工、煤氣生產(chǎn)，建廠以來經(jīng)過多次技術(shù) 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 4 - 改造和擴(kuò)建，現(xiàn)已具有年產(chǎn)冶金焦 80萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，并有相應(yīng)的篩貯焦、化產(chǎn)回收與精制、煤氣凈化、焦油加工和污水處理，有完整的供配電、供水等公用工程和較齊全的輔助工程及辦公、生活福利設(shè)施，己形成煉焦 化產(chǎn)深加工 煤氣綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈。 焦化分公司位于 *市晉源區(qū)，北距市中心 15km，占地約 25 萬 m2，職工人數(shù) 1150 人，企業(yè)有多年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量雄厚，技術(shù)人員占職工總數(shù)的 23%，其中高級(jí)職稱 15 人，中級(jí)職稱 111 人，初級(jí)職稱 193 人，而且有一個(gè)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，有一支 技術(shù)素質(zhì)好、熟悉生產(chǎn)的技術(shù)隊(duì)伍；有一支操作技能高、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的工人隊(duì)伍。 2. 項(xiàng)目提出的背景、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義 *化工股份有限公司焦化分公司經(jīng)過不斷的改造擴(kuò)建，焦?fàn)t的生產(chǎn)能力現(xiàn)已達(dá)到 80萬噸，設(shè)有第一煉焦車間、第二煉焦車間、回收車間、動(dòng)力車間、備煤車間、篩焦車間、凈化車間、焦油加工裝置和精苯裝置。焦化分公司的 工藝污水處理裝置的設(shè)計(jì)處理能力為 50m3/h，污水處理工藝采用直接生化法（ SBR+O 法），此法要求來水的水質(zhì)穩(wěn)定，但現(xiàn)有的工藝污水主要是 化產(chǎn)回收裝置 經(jīng)蒸氨處理后的剩余氨水、焦油加工裝置及 精苯加工裝置的污水，匯集到一起送生化污水處理裝置進(jìn)行處理， 化產(chǎn)回收裝置、焦油加工裝置及精苯加工裝置經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn) 波動(dòng)，造成蒸氨、脫苯、 焦油加工、精苯加工 操作系統(tǒng)不穩(wěn)定，排水清污分流不徹底，使污水中含氨氮、COD嚴(yán)重超標(biāo)，殺滅 生化污水處理裝置的活性污泥， 給工業(yè)廢水生化處理帶來困難，既污染環(huán)境，又影響污水回用，并對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕；同時(shí)焦化分公司還存在大量焦油、粗苯、精苯、洗油、蒽油等貯罐和貯罐，一旦發(fā)生泄露后果不堪設(shè)想?，F(xiàn)有的排水溝渠及管網(wǎng)已不能滿足生產(chǎn)需要，因此需對(duì)污水排放及收集系統(tǒng)進(jìn)行改造，徹底實(shí)現(xiàn)清污分流 ，回收化工物料，使 污水生化處理裝置運(yùn)行穩(wěn)定， 真正達(dá)到工業(yè)廢水零排放的目的。 另外，焦化廠區(qū)的雨水，特別是化產(chǎn)回收區(qū)的雨水中含有一定的污染 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 5 - 物，直接排放將對(duì)環(huán)境造成一定的污染，因而也需要建立雨水收集系統(tǒng)，把下雨初期 15分鐘以內(nèi)的雨水收集起來，經(jīng)過生化處理站處理后用于熄焦；回收車間蒸氨系統(tǒng)不正常時(shí)的高氨氮工業(yè)廢水直接排入生化處理裝置將 殺滅 生化污水處理裝置的活性污泥， 給工業(yè)廢水生化處理帶來困難 ，也需收集在應(yīng)急水池逐步處理；各化學(xué)物料槽罐（如焦油貯槽、粗苯貯槽等）在發(fā)生突發(fā)事件時(shí)可導(dǎo)致各化學(xué)物料槽罐（如焦油貯槽、粗苯 貯槽等）泄露化學(xué)物料時(shí)，可及時(shí)將化學(xué)物料收集到環(huán)保應(yīng)急水池，保證發(fā)生事故時(shí)不會(huì)發(fā)生環(huán)境污染事件，同時(shí)回收化學(xué)物料；上述內(nèi)容構(gòu)成環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)，也急需建立。 綜上所述，本項(xiàng)目建設(shè)工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)是非常必要的，既可穩(wěn)定操作系統(tǒng)，提高污水處理效率，還可以預(yù)防環(huán)保次生災(zāi)害的發(fā)生，回收寶貴的化工原料和產(chǎn)品，降低生化處理負(fù)擔(dān)，保證熄焦回用水的質(zhì)量，并且可大幅度降低生產(chǎn)成本和能源消耗，既有顯著的環(huán)境效益和社會(huì)效益。 3. 編制范圍 本可研對(duì)上述建設(shè)內(nèi)容從工程條件、總圖布置、工程建設(shè)規(guī)模、工藝技術(shù)方案、公用工程及 輔助工程配套、技術(shù)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、社會(huì)效益等各個(gè)方面進(jìn)行分析研究。 1.2 研究結(jié)論 1.2.1 研究的簡要綜合結(jié)論 1. 根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)法及山西省、 *市政府有關(guān)文件精神， *化工股份有限公司焦化分公司實(shí)施工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程的決策是正確的，是對(duì)環(huán)境高度重視的體現(xiàn)。 2. 本項(xiàng)目所選擇的工藝技術(shù)方案是成熟可靠的，在同行業(yè)中屬先進(jìn)水 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 6 - 平。所選設(shè)備定型化，生產(chǎn)過程符合勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生等規(guī)范。 3. 本項(xiàng)目供水、供電有保障，建廠條件好。 4. 本項(xiàng)目為環(huán)保治理項(xiàng)目，工程實(shí)施后工 業(yè)廢水排放符合鋼鐵工業(yè)廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13456-92 表 3 焦化一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程不會(huì)產(chǎn)生二次污染，符合國家環(huán)保政策要求，有良好的社會(huì)效益。 5. 勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做到清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。 通過上述研究結(jié)論可以看出，本項(xiàng)目符合國家政策，工藝設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟(jì)合理，具有顯著的社會(huì)效益和環(huán)境效益，因此本項(xiàng)目可行。 1.3 工程裝置組成 本工程由以下內(nèi)容組成： 1焦化工業(yè)廢水零排放系統(tǒng) 新建兩套焦油加工裝置至機(jī)械化澄清槽 的污水輸送系統(tǒng)； 新建焦油及粗苯罐區(qū)至機(jī)械化澄清槽的污水輸送系統(tǒng)； 新建生活污水水池至生化處理站的污水輸送系統(tǒng)； 改造一煉車間、二煉車間、回收車間、動(dòng)力車間、焦油加工裝置、精苯裝置、備煤車間、篩焦車間和凈化車間的排水溝渠，徹底實(shí)現(xiàn)清污分流。 在精苯加工裝置新建油水分離池和污水提升水池，降低污水的 COD含量，同時(shí)將污水送至回收車間的蒸氨系統(tǒng)蒸氨，降低污水中的 NH3-N含量； 在焦油加工裝置分別新建油水分離器及污水提升水池，回收污水中輕油和重油，降低污水的 COD 含量，同時(shí)將污水送至回收車間的蒸氨系統(tǒng)蒸 氨，降低污水中的 NH3-N含量； 2環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)： 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 7 - 新建一座 4000m3應(yīng)急污水池 ； 新建應(yīng)急污水池至機(jī)械化澄清槽的污水輸送系統(tǒng)； 新建應(yīng)急污水池至生化處理站的污水輸送系統(tǒng)； 新建應(yīng)急污水池至 回收車間蒸氨裝置 的污水輸送系統(tǒng)； 新建化產(chǎn)區(qū)雨水收集系統(tǒng)。 1.4 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表 1-1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 備注 一 生產(chǎn)規(guī)模 按 80 萬噸 /年焦?fàn)t配套工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng) 二 年操作時(shí)間 天 365 三 原材料及公用工程消 耗量 年耗電量 KWh 210240 四 占地面積 m2 1000 五 工程報(bào)批總投資 萬元 601.00 其中： （ 1） 建設(shè)投資 萬元 598.41 （ 2） 鋪底流動(dòng)資金 萬元 2.59 六 年節(jié)約費(fèi)用 萬元 56.06 以第 6 年為例 七 成本和費(fèi)用 1 總成本費(fèi)用 萬元 69.14 以第 6 年為例 2 經(jīng)營成本 萬元 28.68 以第 6 年為例 3 可變成本 萬元 23.01 以第 6 年為例 4 固定成本 萬元 46.13 以第 6 年為例 八 年利潤總 額 萬元 -11.74 以第 6 年為例 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 8 - 2. 裝置規(guī)模 根據(jù) *化工股份有限公司焦化分公司焦?fàn)t裝置的生產(chǎn)能力，本項(xiàng)目按 80 萬噸 /年焦?fàn)t配套工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 3. 工藝技術(shù)方案 3.1 工藝技術(shù)方案的確定 3.1.1 焦化分公司現(xiàn)有生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀： 備煤車間： 備煤系統(tǒng)采用先配煤后粉碎的工藝流程，主要由火車、汽車螺旋放卸煤機(jī)、受煤坑、 2.4 萬噸室內(nèi)煤庫、貯配煤室、粉碎機(jī)室和膠帶機(jī)通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站和煉焦煤塔等組成。 第一煉焦車間： 由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，由煤塔自動(dòng)給料機(jī)通過搗固 裝置經(jīng)推焦搗固裝煤車按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在950-1050的溫度下高溫干餾成焦炭。干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)炭化室頂部、上升管、橋管匯入集氣管。在橋管和集氣管處用壓力為 0.2Mpa、溫度為 78的循環(huán)氨水噴灑冷卻，使 700的荒煤氣冷至 84左右，再經(jīng)吸氣彎管和荒煤氣管抽吸至冷鼓工段。在集氣管內(nèi)冷凝下來的焦油和氨水經(jīng)焦油盒、吸氣主管一起送至冷鼓工段。 成熟的焦炭由推焦車經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵落入熄焦車內(nèi)，由熄焦車送至熄焦塔用水噴灑熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦車送至涼焦臺(tái)，經(jīng)補(bǔ)充熄焦、涼焦后，放至皮帶機(jī) 送篩貯焦工段。 焦?fàn)t加熱用回爐煤氣由外管送至焦?fàn)t，經(jīng)煤氣總管、煤氣預(yù)熱器、煤 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 9 - 氣分管、煤氣支管進(jìn)入各燃燒室，在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱的空氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、總煙道，最后經(jīng)新 1#焦?fàn)t煙氣由煙囪直接排出。 第二煉焦車間： 由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，由煤塔漏嘴經(jīng)加煤車按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在 950-1050的溫度下高溫干餾成焦炭。干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)炭化室頂部、上升管、橋管匯入集氣管。在橋管和集氣管處用壓力為 0.2Mpa、溫度為 78的循環(huán)氨水噴灑冷卻，使 700的荒煤氣冷至 84左右，再經(jīng)吸氣彎管和荒煤氣管抽吸至冷鼓工段。在集氣管內(nèi)冷凝下來的焦油和氨水經(jīng)焦油盒、吸氣主管一起送至冷鼓工段。 裝煤時(shí)產(chǎn)生荒煤氣通過爐頂消煙除塵車經(jīng)爐頂除塵孔吸入燃燒后，通過吸氣干管送入除塵地面站集中處理。 成熟的焦炭由推焦車經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵落入熄焦車內(nèi)，由熄焦車送至熄焦塔用水噴灑熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦車送至涼焦臺(tái)，經(jīng)補(bǔ)充熄焦、涼焦后，由刮板放焦機(jī)放至皮帶機(jī)送篩貯焦工段。 推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過，配備的除塵式攔焦車的集塵罩經(jīng)吸氣干管送入除塵地面 站集中處理。 焦?fàn)t加熱用回爐煤氣由外管送至焦?fàn)t，經(jīng)煤氣總管、煤氣預(yù)熱器、煤氣分管、煤氣支管進(jìn)入各燃燒室，在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱的空氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、總煙道，最后焦?fàn)t煙氣由 3.0 70m 煙囪直接排出。 地面站采用干式地面除塵站工藝，除塵系統(tǒng)由移動(dòng)和固定裝置兩部分組成。其工藝流程為：攔焦車二次對(duì)位后，使攔焦車上的兩個(gè)矩型排煙對(duì)接套筒于設(shè)在焦側(cè)的固定接口閥接通，并先于推焦桿動(dòng)作 30 秒鐘向地面除塵系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，通風(fēng)機(jī)由液力偶合器控制開始由低速向高速 運(yùn)行，然后 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 10 - 推焦桿進(jìn)行推焦，出焦時(shí)產(chǎn)生的大量陣發(fā)性煙塵由設(shè)置在攔焦車上的大型吸氣罩收集，通過接口翻板閥等特殊的轉(zhuǎn)換設(shè)備，使煙塵進(jìn)入集塵干管，送入蓄熱式冷卻器冷卻并粗分離，在經(jīng)袋式除塵器最終凈化后排入大氣。出焦結(jié)束后，地面除塵系統(tǒng)接受電信號(hào)，通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)行，除塵器收集的粉塵由刮板機(jī)運(yùn)至貯灰倉，再經(jīng)加濕處理后由汽車外運(yùn)。 篩焦車間： 一煉生產(chǎn)的焦炭經(jīng)晾焦臺(tái)進(jìn)入貯焦倉，經(jīng)電液動(dòng)反扇形閘門進(jìn)入 1#A、1#B、 2#、 3#、 4#輸送帶，再經(jīng)過溜篩后進(jìn)入 5#輸送帶，最后落入露天貯焦場，小焦、粉焦進(jìn)入混焦倉。 二煉生產(chǎn)的 焦炭在 2#晾焦臺(tái)上晾涼后經(jīng) 0#皮帶進(jìn)入 3#皮帶，再經(jīng) 4#皮帶進(jìn)入 1#或 2#振動(dòng)篩，篩選出大塊焦（ 40mm）經(jīng) 5#皮帶進(jìn)入 1#6#貯焦倉或由 5#皮帶經(jīng) 6#皮帶，再經(jīng) 7#皮帶輸送到 10# 15#貯焦倉（ 10# 15#貯焦倉的大焦直接裝入火車），而 1#或 2#振動(dòng)篩漏下的尾焦則進(jìn)入3#或 4#振動(dòng)篩，分別篩分出中焦（進(jìn)入中焦倉），小焦（進(jìn)入小焦倉），粉焦（進(jìn)入 8#粉焦倉）。 焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭，熄焦后放入涼焦臺(tái)，分別經(jīng)刮板放焦機(jī)刮入焦 0#、1#帶式輸送機(jī)，經(jīng)焦 2#、焦 3#、焦 4#帶式輸送機(jī)送至篩焦樓。焦炭通過雙層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩上物（ 40mm 的焦炭）可以由焦 5#、 6#、 7#帶式輸送機(jī)運(yùn)至儲(chǔ)焦倉內(nèi)儲(chǔ)存。篩中物（ 40mm 的焦炭）進(jìn)入 25-40mm 的貯倉。篩下物（ 25mm的焦炭）則進(jìn)入單層焦炭振動(dòng)篩。該篩的篩上物（ 10-25mm的焦炭）進(jìn)入 10-25mm 的貯倉，篩下物（ 10mm 的焦炭）進(jìn)入 10mm 的貯倉。在各貯倉的下部設(shè)有放焦閥門，可將倉內(nèi)的焦炭放入火車或汽車運(yùn)出，也可堆放在儲(chǔ)焦場內(nèi)儲(chǔ)存。在儲(chǔ)焦場設(shè)有裝載機(jī)，用于焦炭的堆取等輔助作業(yè)，在篩焦樓上部安裝有泡沫除塵器可使粉塵排放減少。 回收車間： 鼓風(fēng)冷凝：從 煉焦車間來的含焦油氨水與煤氣的混合氣體約 80入氣 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 11 - 液分離器，煤氣與焦油氨水等在此分離。分離出的粗煤氣并聯(lián)進(jìn)入橫管式初冷器，分離下來的焦油氨水和焦油渣一起進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽分離。 初冷器分上下中三段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內(nèi)循環(huán)采暖水換熱，煤氣從 80冷卻到 65，循環(huán)水由 55升至 65，用于全廠采暖，使煤氣余熱得到進(jìn)一步回收利用；在中段，煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，煤氣從 65冷卻到 45，循環(huán)水由 32上升到 40，然后煤氣進(jìn)入初冷器下段，在此，煤氣與制冷水換熱，煤氣從 45冷卻到 22，制冷水由 16升至 22。經(jīng)冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓。然后進(jìn)入電捕焦油器，煤氣中的焦油霧滴含量在 20mg/Nm3以下，經(jīng)電捕后的煤氣送往脫硫工段。 初冷器中的煤氣冷凝液由初冷器中段和下段分別流出，進(jìn)入二段循環(huán)槽，由二段循環(huán)泵送至初冷器下段噴淋，如此循環(huán)使用，多余部分抽送至機(jī)械化氨水澄清槽。 從氣液分離器分離的焦油氨水與焦油渣去機(jī)械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣。分離的氨水至循環(huán)氨水槽，然后分別用循環(huán)氨水泵和高壓氨水泵送至煉焦車間冷卻荒煤氣和無煙裝煤使用。多余的氨水去蒸 氨原料氨水槽，經(jīng)蒸氨塔將剩余氨水中的氨蒸出，送入煤氣中，以補(bǔ)充煤氣脫硫的堿源，工業(yè)廢水送往生化污水處理裝置。蒸氨分離的焦油也送至機(jī)械化焦油分離槽，在此，與煉焦過程中產(chǎn)生的焦油一并與焦油渣進(jìn)一步分離，然后焦油至焦油中間槽貯存，當(dāng)達(dá)到一定液位時(shí)，用焦油泵將其送至焦油槽，焦油需外售時(shí)，用焦油泵送往裝車臺(tái)裝車外售，分離的焦油渣定期送往煤場摻混煉焦。 濕法脫硫 (前脫硫 )：來自電捕焦油器的焦?fàn)t煤氣進(jìn)入串聯(lián)的兩個(gè)脫硫塔與含 PDS 的脫硫液逆流接觸，以煤氣中自身含有的氨為堿劑，以 PDS 和對(duì)苯二酚為催化劑，以空氣為氧化劑，經(jīng)反 應(yīng)除去焦?fàn)t煤氣中的 H2S，洗滌后煤氣中含 H2S 200mg/Nm3；脫硫塔下部流出的脫硫液在再生塔中進(jìn)行再生 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 12 - 后，溶液返回脫硫塔，被浮選出的硫泡沫經(jīng)板框壓濾器分離脫硫清液和硫膏，硫膏作為產(chǎn)品售往硫酸廠制酸。從再生塔頂部排出的含氨廢氣經(jīng) 30m高的尾氣洗滌塔用軟水洗滌后排空。 終冷、洗氨、蒸氨、氨分解：除去 H2S 的焦?fàn)t煤氣入洗氨工段的終冷塔及一個(gè)串聯(lián)的洗氨塔，在此洗滌水與焦?fàn)t煤氣逆流接觸，使焦?fàn)t煤氣中的氨含量降至 50mg/Nm3。 洗氨塔的富氨水進(jìn)入蒸氨塔蒸氨，蒸氨塔頂部排出的含氨氣體，進(jìn)入氨分解器，在分解器中， 氨氣在觸媒作用下被分解為 N2和 H2后并入煤氣。經(jīng)富氨水泵入換熱器，換熱后再經(jīng)氨水加熱器用蒸汽加熱，然后送至氨分解器，分解器頂排出的 H2、 N2及 CO2等尾氣送到回爐煤氣管網(wǎng)中，與焦?fàn)t煤氣摻混作為燃料氣，蒸氨塔塔底產(chǎn)生的蒸氨工業(yè)廢水換熱冷卻后，最終送入生化處理站進(jìn)行處理。 洗苯脫苯：脫氨后的焦?fàn)t煤氣進(jìn)入洗苯塔，自下而上通過洗苯塔的填料層，與塔頂進(jìn)入的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯大部分被洗油吸收。塔頂出來的煤氣一部分用作焦?fàn)t回爐煤氣，一部分作為本工段管式爐的燃料氣，一部分送往洗萘和干法脫硫裝置，經(jīng)進(jìn)一步凈化達(dá)到城 市煤氣標(biāo)準(zhǔn)后送往煤氣公司氣柜。 洗苯塔底富油經(jīng)富油泵加壓后送至粗苯冷凝冷卻器，與脫苯塔頂出來的粗苯氣換熱，將富油預(yù)熱至約 60，然后至油油換熱器與脫苯塔底出來的熱貧油換熱，由 60升到約 110，最后進(jìn)入粗苯管式爐被加熱至 180左右，進(jìn)入脫苯塔。從脫苯塔頂蒸出的粗苯油水混合物進(jìn)入粗苯冷凝冷卻器被從洗苯塔底來的富油和 16制冷水冷卻至 30左右，然后進(jìn)入粗苯油水分離器進(jìn)行分離。分離出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂作回流，其余部分自流入粗苯貯槽，需要外售時(shí)由粗苯輸送泵送往粗苯裝車站外售。 分離出的油水混合物入控制分離器，在此，分離出的洗油去地下放空槽，粗苯分離水送往蒸氨原料池，與洗氨水混合后做 工業(yè)污水零排放及環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)工程 山西 *化工設(shè)計(jì)有限公司 電話 - 13 - 為蒸氨原料水。 脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油油換熱器與富油換熱，使其溫度降至 120左右入貧油槽并由貧油泵加壓送至貧油冷卻器分別被32循環(huán)水和 16制冷水冷卻至約 30后送洗苯塔噴淋洗滌煤氣。 5Mpa（表）蒸汽被管式加熱爐加熱至 400左右，作為洗油再生器的熱源。在洗苯脫苯的操作過程中，循環(huán)洗油的質(zhì)量逐漸惡化，為保證洗油質(zhì)量，采用洗油再生器將部分洗油再生。洗油再生量為循環(huán)洗油量的 1 1.5%，用過熱蒸汽加熱，蒸出的油汽進(jìn)入脫苯塔，殘?jiān)湃霘堄统囟ㄆ谒屯簣觥?凈化車間： 精脫萘脫硫：脫苯后的煤氣一部分進(jìn)入精脫萘，煤氣在精脫萘塔中用輕柴油脫萘，脫萘后的煤氣進(jìn)入串聯(lián)的脫硫箱，氧化鐵干法脫除 H2S，使其濃度 20mg/m3，符合城市煤氣標(biāo)準(zhǔn)后送入氣柜供城市用氣。 動(dòng)力車間： 動(dòng)力車間工藝簡介：動(dòng)力車間是負(fù)責(zé)全廠水、電、汽供應(yīng)的綜合性車間。系統(tǒng)主要包括循環(huán)水、制冷、鍋爐、軟水崗位。 循環(huán)水崗位是將冷鼓、蒸氨、焦油加工、苯加工等崗位換熱設(shè)備換熱后回來約 42左右的高溫水通過冷卻塔冷卻到 32C 左右，再用 泵加壓后送往上述用