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第十二章 機(jī)械加工工藝過程一.填空1.機(jī)械加工工藝過程是指用_的方法逐步改變毛胚的_。_和_,使之成為合格的零件所進(jìn)行的勞動(dòng)過程。2.工序是工藝過程_單位,也是編程_和進(jìn)行_的基本依據(jù)。3.工步是在_和_不變的情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序。4.裝夾是工件在加工前,使其在機(jī)床上或夾具中獲得_的過程,它包括_和_兩部分內(nèi)容。5.生產(chǎn)類型是企業(yè)生產(chǎn)_程度的分類,一般分為_、_和_。6.基準(zhǔn)是用來確定生產(chǎn)對(duì)象上_間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些_。7. _中所采用的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn),按其用途不同,分為_基準(zhǔn)、_基準(zhǔn)和_基準(zhǔn)。8.毛胚上未加工的表面作為定位基準(zhǔn)時(shí),稱為_;用加工表面作為定位基準(zhǔn)時(shí),稱為_。_基準(zhǔn)只能使用一次。9.選擇精基準(zhǔn)時(shí)必須遵循_原則、_原則、_原則。_原則,以及基準(zhǔn)不重合_條件。10.經(jīng)濟(jì)精度是指在_條件下,某種加工方法在_良好時(shí)所能達(dá)到的加工精度。11.粗加工階段的主要任務(wù)是_,主要問題是_。12.在半精加工階段,完成_的最終加工,并為_的精加工做好準(zhǔn)備13.精加工階段的主要問題是_14.安排機(jī)械加工順序的“三先三后”原則是_和_15.熱處理的目的有_、_、_和為后繼熱處理做_等16.熱處理在工藝過程中安排,主要取決于零件的_及熱處理的_。17.表面處理在工藝過程中的主要目的和作用是:_,_,_為一些工序的準(zhǔn)備工序。18.鑄件用于_的零件毛胚;鍛件用于_要求較高、_比較簡(jiǎn)單的零件毛胚。19.某表面的工序余量是該表面在一道工序中所切除的_,即同一表面相鄰的前、后_之差。20.確定工序最小余量的基本原則是必須保證表面精加工后,不再留有有前工序的_和_21.編制工藝規(guī)程,選擇機(jī)床設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的三個(gè)適應(yīng)是:機(jī)床設(shè)備的主要規(guī)格尺寸與工件_相適應(yīng);機(jī)床設(shè)備的精度與工序要求是_相適應(yīng);機(jī)床設(shè)備的生產(chǎn)率與_相適應(yīng)。22.工時(shí)定額是完成某一_或_所規(guī)定的時(shí)間23.機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件_工藝過程和_等的工藝文件。其中,應(yīng)用最廣泛的文件形式有_和_兩件24.各種工藝文件一般都應(yīng)包含有_、_、_和_四項(xiàng)內(nèi)容二.判斷(正確的畫“” 錯(cuò)的畫“”)1.機(jī)械加工工藝過程由工序組成,工序由工步組成。因此,工步是工藝過程的基本單元。 ( )2.使工件在機(jī)床上夾具中獲得一個(gè)正確而固定位置的過程稱為安裝 ( )3.粗加工時(shí)所用的定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn),精加工時(shí)使用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。 ( )4.所有表面都需要加工的零件,選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn),是為了避免可能因加工余量不夠而造成廢品。 ( )5.所謂“基準(zhǔn)重合”,是指選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 ( )6.做到“基準(zhǔn)重合”,也就實(shí)現(xiàn)了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”、 ( )7.單件、小批生產(chǎn)應(yīng)遵循工序集中原則, ( )8.經(jīng)濟(jì)精度是指某種加工方法所能達(dá)到的最高加工精度。 ( )9.劃分加工階段有利于保證零件的加工精度和機(jī)床設(shè)備的充分利用,因此,所有零件在制定工藝過程時(shí)都應(yīng)劃分加工階段。 ( )10.一個(gè)工序中只能包含一個(gè)安裝。 ( )11.定位基準(zhǔn)只允許使用一次,不準(zhǔn)重復(fù)使用。 ( )12.工件轉(zhuǎn)車間時(shí),應(yīng)安排中間檢驗(yàn)工序。 ( )三、選擇(將正確的答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi))1.劃分工序的主要依據(jù)是( )。A.生產(chǎn)批量的大小B.零件在加工過程中工作地是否變動(dòng)C.生產(chǎn)計(jì)劃的安排D.零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度2.對(duì)于全部表面均須加工的零件,其粗基準(zhǔn)表面的選擇條件是( )。A.加工余量最小 B.外形尺寸大C.尺寸精度要求高 D.表面粗糙度值小3.制定零件工藝過程時(shí),首先研究和確定的基準(zhǔn)是( )。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B.工序基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn) D.測(cè)量基準(zhǔn)4.常用的調(diào)質(zhì)熱處理工序應(yīng)安排在( )。A.機(jī)械加工開始前 B.粗加工后半精加工前C.半精加工后精加工前 C.精加工后5.確定工序最小加工余量的基本原則是( )。A.盡量減小加工余量,以提高生產(chǎn)率,降低加工成本B.保留切除前工序加工中留下的加工痕跡和缺陷C.保證切削順利進(jìn)行,避免刀具相對(duì)工件表面打滑或擠壓D.在被加工表面均能被切削到的前提下,余量越小越好6.浮動(dòng)絞孔,桁磨內(nèi)孔、無心磨削外圓等加工時(shí)定位基準(zhǔn)選擇遵循( )。A.基準(zhǔn)重合原則 B.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C.互為基準(zhǔn)原則 D.自為基準(zhǔn)原則7.某外圓表面,前工序保證尺寸35.5mm,本工序尺寸35.1mm,工序(雙面)最小余量為( )。A. 0.1mm B. 0.139mmC. 0.3mm D. 0.4mm8.在圖12-1中,a為零件圖,b為工序圖。1)臺(tái)階面2的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是( )。2)工序定位基準(zhǔn)是( )。3)臺(tái)階面2的工序基準(zhǔn)是( )。4)臺(tái)階面2的測(cè)量基準(zhǔn)是( )。A.左端面1 B.臺(tái)階面2C.右端面3 D.兩中心孔公共軸線449.工序集中有利于保證加工表面的( )。A.尺寸精度 B.形狀精度C.相互位置精度 C.表面粗糙度10.有色金屬零件表面層缺陷的無損探傷方法是( )。A.磁力探傷 B.超聲波探傷C.熒光檢驗(yàn) D.Y射線探傷四.名詞解釋1.工序2.復(fù)合

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