3YK2460圓形振動篩說明書.doc

目 錄 1、 前言2、 型號說明3、 主要技術(shù)參數(shù)4、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征5、 起吊運輸、保管與驗收6、 機器的安裝、調(diào)試與運輸7、 設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程8、 可能出現(xiàn)的故障及處理方法9、 備用件明細表1、前言3YK2460圓振動篩是本公司最新推出的新一代座式圓振動篩，其結(jié)構(gòu)緊湊、外形新穎、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、主要用于礦山、煤炭、建筑材料等碎石、礫石、沙石等的分級，是各級破碎機械的配套設(shè)備。2、規(guī)格型號及其說明 例如：3 Y ZS 24 60 篩面長度（分米）篩面寬度 （分米） 結(jié)構(gòu)特征為軸偏心式 運動軌跡為圓形 篩面層數(shù)3、 主要技術(shù)參數(shù)處理能力： 60300th最大進料尺寸： 100mm篩 網(wǎng)： 根據(jù)用戶要求篩網(wǎng)層數(shù)： 3層篩面傾角： 20電機功率： 30KW供電電壓： 380V設(shè)備重量： 13500Kg（不包括電機） 4、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征 4.1工作原理 圓振動篩是一個以篩箱、激振器等可動部分為質(zhì)量，以彈簧為彈性元件,以激振器為機構(gòu)的單質(zhì)量強迫振動系統(tǒng)的篩分設(shè)置,電機通過輪胎式聯(lián)軸器直接驅(qū)動激振器使之高速回轉(zhuǎn),偏心塊產(chǎn)生強大的離心力,使篩箱作強制連續(xù)圓運動.物料則隨篩箱在傾斜的篩面上作連續(xù)拋擲 運動,拋起時分層,落下顆粒透篩,周而復始地完成了物料粒度的分級。 4.2結(jié)構(gòu)特征 3YK2460圓振動篩由篩箱、激振器、支承裝置和傳動裝置等零部件組成，結(jié)構(gòu)見附圖。該振動篩采用兩個偏心式激振器。在兩激振器之間采用萬向聯(lián)軸器傳動軸連接，并要求兩個振動器位置完全對稱。激振器通過軸承座用螺栓固定在篩箱上，篩箱與地基間由八根金屬螺旋彈簧隔振，以消除由于設(shè)備工作時對地面的振動，篩箱上裝有用于篩分物料的篩網(wǎng)，這種布置方式的優(yōu)點是激振器結(jié)構(gòu)比較緊湊，主軸中部的彎矩較小，篩機的振幅可通過增減偏心塊數(shù)量方式進行調(diào)整。 本類篩機電機均可左右安裝，如使用方便請客戶在訂購時予以說明。 篩箱是篩機的最大部件，它由兩塊側(cè)板、支承架、橫梁及加強梁等主要構(gòu)件組成，是承接物料，傳遞激振力，分級物料的主要部件.為了克服整體框架因物質(zhì)大、焊接應力高的弊端。本件采用了高強度螺栓連接，其工作可高，制造維修方便，篩面采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼絲紡織成的金屬網(wǎng)，也可根據(jù)需要采用沖孔篩板及其他新型篩面。 激振器中軸承采用大游隙單列圓柱滾子軸承，該類軸承能承受較大徑向載荷，用于本設(shè)備能有效降低溫升，延長工作壽命。5、起吊運輸、保管與驗收5.1起吊：起吊篩機需具備足夠起重能力的吊具和設(shè)備，鋼繩吊掛在篩箱兩側(cè)的吊耳上，或套在底座的吊孔中，在兩側(cè)板間可用120120mm方木支撐，以防止變形，起吊后應保持水平，不得吊其它部位。 5.2運輸：篩機運輸應按鐵路和公路的有關(guān)規(guī)定進行，在運輸途中必須謹慎小心，以防篩框變形及零部件損壞，不得在地面上拖拉。 5.3保管與驗收：設(shè)備存放地應平整，下墊枕木，露天存放要遮蓋，以防雨淋，并經(jīng)常檢查設(shè)備保養(yǎng)情況，裸露部分定期涂防銹油。 6、機器的安裝、調(diào)試與試動轉(zhuǎn) 6.1安裝 6.1.1安裝前必須檢查零部件情況，不得有損壞與缺件，設(shè)備出廠超過半年的，激振器必須拆開清洗與添加新潤滑脂并重新裝配。 6.1.2安裝現(xiàn)場要有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備。 6.1.3篩機安裝順序如下： （1）檢查基礎(chǔ)位置尺寸是否正確； （2）安裝支承裝置底座，安裝彈簧；（3）篩機主體就位；（4）安裝電機；聯(lián)軸器（5）連接電源線。6.1.4安裝原料進篩機的進料斗與篩面物料排出的排料斗，進料斗及排料斗與篩箱之間左右間隙大于40mm，前后間隙大于80mm，上下間隙大于80mm。6.2調(diào)試6.2.1檢查支承彈簧的壓下量，保證前后端、左右端彈簧高度差不大于200mm。6.2.2檢查激振器運動是否靈活無卡阻。6.2.3檢查篩箱四周、進料斗、排料斗位置是否正確。6.2.4檢查緊固螺栓是否旋緊，最后澆灌地腳螺栓。6.3試運轉(zhuǎn)6.3.1安裝完畢，檢查合格，方可試運轉(zhuǎn)。6.3.2試運轉(zhuǎn)不得少于4小時。6.3.3篩機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常噪音。6.3.4無漏油現(xiàn)象。6.3.5激振器軸承最高溫度不大于85。6.3.6為了減少物料對篩面的沖擊，應使物料落到篩面的落差不大于200mm。6.4負荷運轉(zhuǎn)負荷運轉(zhuǎn)除符合空車試運轉(zhuǎn)要求外，還應測試下列指標：（1） 入料及產(chǎn)品的粒度組成；（2） 每小時處理能力；（3） 篩分率。7、設(shè)置操作保養(yǎng)規(guī)程 7.1操作 7.1.1操作人員應了解本篩機情況和熟悉本說明書，當出現(xiàn)異常情況時應有能力采取適當措施處理。 7.1.2起動前須做好如下準備：（1）閱讀值班紀錄，處理上一班遺留下來的問題。（2）檢查并排除篩機與溜槽、漏斗等固定物之間有無石料等影響篩機工作的雜物。（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固，篩面有無破損。（4）檢查激振器軸承是否按期加油。7.1.3有不正?，F(xiàn)象時，應立即停車查明原因，排除故障后方可再進行起動運轉(zhuǎn)。7.1.4檢查激振器軸承溫度應無異常。7.1.5篩機運行無異常噪音。7.1.6物料要求均勻的給到篩機上，料流應均勻平衡地通過篩面不得跑料。7.1.7禁止帶料停機或在停機后繼續(xù)給料。7.1.8嚴禁在運轉(zhuǎn)中用手觸摸軸承箱檢查軸承溫度。7.1.9嚴禁在運轉(zhuǎn)中對機器進行任何的調(diào)整、清理和檢修等工作。7.1.10電器設(shè)備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇支管內(nèi)。7.1.11下班時應清除篩面中的堵塞物及篩機周圍環(huán)境。7.2保養(yǎng)7.2.1每星期各潤滑點要加一至二次油，激振器、軸承采用2號及壓鋰基脂潤滑脂，要求填滿30-50的空腔。7.2.2激振器軸承每3-6個月在機上沖洗一次，每年拆開清洗一次，機上沖洗的方法如從油孔中注入煤油或汽油，洗凈臟污潤滑油，然后從新填入清潔潤滑脂。7.2.3保養(yǎng)人員要做好周檢、月檢工作，檢查測板是否出現(xiàn)開裂和橫梁，加強梁是否出現(xiàn)裂紋。7.2.4機器運轉(zhuǎn)時嚴禁進行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險。7.2.5機器檢修時，首先應切斷電源。7.2.6電焊修理時，地線不得搭裝在電機、振動器等部件上，不得使電流通過電機、軸承等轉(zhuǎn)動部件。7.2.7拆裝振動器等不得用重錘敲擊，而應采用拉壓等方法。7.2.8高強度螺栓緊固需要用扳手或其他方法擰緊，保證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。8、可能出現(xiàn)的故障及處理方法故障主要原因排除方法篩機無法啟動或振幅小1電機損壞2控制線路中的電氣元件損壞3電壓不足4篩面物料堆積太多5激振器出現(xiàn)故障6激振器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊1更換電機2更換電氣元件3改變電源供給4清理篩面物料5檢修激振器6清洗激振器,重新添加新潤滑脂 物料流動異常1篩箱剛度不足,存在臨界頻率2篩箱橫向水平?jīng)]找準3支承彈簧剛度太大或損壞4篩面破損5給料極不平衡6橫梁斷裂1緊固連接螺栓2找準橫向水平3換掉彈簧4更換篩面5均衡操作,穩(wěn)定給料6更換橫梁篩分質(zhì)量不佳1曬孔堵塞2入篩物料中細粒增加3入篩物料水分增加4篩機給料不均5篩面上料層過厚6篩面拉得不1減輕篩機負荷及清理篩面2改變篩箱傾角3同上4調(diào)節(jié)篩機的給料5減少篩機的給料6張緊篩網(wǎng)正常工作時篩機旋轉(zhuǎn)減慢,軸承發(fā)熱1潤滑脂2軸承堵塞3軸承注油過量或加入不適合的油4軸承損壞或安裝不良5圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被卡住1往軸承孔加注潤滑脂2清洗軸承,更換密封件3檢查軸承的潤滑油4更換油承重新安裝5安上偏心塊,調(diào)整圓輪上的偏心塊,調(diào)整密封套的正常間隙異常噪音1激振器軸承損壞2緊固螺栓松勁3橫梁斷裂4彈簧損壞1更換軸承2緊固螺栓3更換橫梁4更換彈簧軸承溫度過高1潤滑脂不足2潤滑脂過多3潤滑脂污臟變質(zhì)4軸承損壞1增多潤滑脂2減少潤滑脂3清洗后換新潤滑脂4更換軸承側(cè)板、橫梁等構(gòu)件損壞1構(gòu)件損壞嚴重2在臨界頻率下工作時間太長1采用磨平、鉆孔或焊接等方法2同上9、備用件明細表序號名稱型號數(shù)量1軸承3G4242822橡膠條ZDS-263彈簧60Si2Mn84篩網(wǎng)由用戶自行選擇公司主站：www.shyhlq.co