燕子山無塵化礦井方案完成版.doc

大同燕子山礦無塵化礦井建設(shè)方案太原市博世通機(jī)電液工程有限公司二零一零年五月1目 錄1礦塵防治現(xiàn)況12燕子山礦基本情況53現(xiàn)有的降塵技術(shù)63.1機(jī)組內(nèi)外噴霧63.2聯(lián)動(dòng)噴霧73.3礦用風(fēng)水霧化降塵裝置83.4轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧93.5移架架間噴霧和放頂煤噴霧93.6旋轉(zhuǎn)噴霧94現(xiàn)有的捕塵技術(shù)105燕子山礦粉塵處理方案115.1高效防堵霧化噴嘴115.2工作面上產(chǎn)生的粉塵處理方案125.3轉(zhuǎn)載點(diǎn)上產(chǎn)生粉塵的處理方案165.4風(fēng)流中含有的浮塵處理方案175.5地面遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)196裝置安裝地點(diǎn)示意圖217 恒壓供水系統(tǒng)和BGLQ-2.5水介質(zhì)反沖過濾器228元件清單24251礦塵防治現(xiàn)況環(huán)保問題越來越引起人們的注意，人們逐漸認(rèn)識(shí)到，各種污染對人類的健康和生存構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅，因此綠色生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)已成為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。粉塵污染是煤礦生產(chǎn)中的主要污染，由于煤礦井下采煤、掘進(jìn)、轉(zhuǎn)載和運(yùn)輸?shù)戎饕h(huán)節(jié)都會(huì)引起煤塵對空氣的污染，并且井下通風(fēng)條件比較差，工作空間比較小，所以井下空氣中煤塵的濃度會(huì)很高，高濃度的煤塵對人體健康和煤礦生產(chǎn)的安全都有著非常大的影響。九十年代以來，隨著綜采、綜掘技術(shù)的迅猛發(fā)展，尤其是高產(chǎn)高效工作面和綜放工作面的廣泛推廣應(yīng)用，我國煤礦粉塵污染問題日趨嚴(yán)重。在未采取防塵措施時(shí)機(jī)采工作面的粉塵濃度達(dá)到（10003000）mg/m3，綜采工作面普遍超過4000 mg/m3，綜掘工作面的粉塵濃度亦達(dá)（20003000）mg/m3，運(yùn)輸設(shè)備的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，粉塵濃度有的高達(dá)(300500) mg/m3，而且呼吸性粉塵在總粉塵中的比例也達(dá)到20%左右，無論是總粉塵濃度還是呼吸性粉塵濃度均嚴(yán)重超標(biāo)。而在現(xiàn)有防塵技術(shù)措施的條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的浮游礦塵比例大致為：采煤工作面產(chǎn)塵量占4580%；掘進(jìn)工作面產(chǎn)塵量占2038%；錨噴作業(yè)點(diǎn)產(chǎn)塵量占1015%；運(yùn)輸通風(fēng)巷道占510%；其他作業(yè)點(diǎn)占25%。各作業(yè)點(diǎn)隨機(jī)械化程度的提高，礦塵的生成量也將增大，帶來的嚴(yán)重后果是煤塵爆炸隱患增大，特別是煤礦塵肺病人數(shù)的增多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前僅煤炭行業(yè)塵肺病人數(shù)已超過20萬，接近我國各行業(yè)肺患病人數(shù)的一半?？刂泼旱V塵害已成為煤炭行業(yè)頭等重要的事情，而要控制塵害，最有效的措施就是大幅降低煤礦井下作業(yè)場所及巷道空氣中的粉塵濃度。我國工礦企業(yè)從衛(wèi)生角度出發(fā)，把粉塵劃分為四個(gè)計(jì)量粒級范圍，即：為小于2；為25；為510；為大于10。在礦塵分散度的九級組成中，小顆粒占的百分比數(shù)大，即表示分散度高，對人體危害性也大。我國目前采煤工作面的粉塵濃度雖然有較大幅度的下降，但分散度仍然比較高，如表1所示為某礦務(wù)局部分礦井有關(guān)粉塵的實(shí)測資料。表1 某礦務(wù)局礦井煤塵分散度實(shí)測數(shù)據(jù)分析結(jié)果礦井采樣地點(diǎn)粉塵的顯微分析的計(jì)算結(jié)果022551010重量百分比 %數(shù)量百分比%重量百分比 %數(shù)量百分比%重量百分比 %數(shù)量百分比%重量百分比 %數(shù)量百分比%A礦1# 工作面0.0937.004.4945.508.259.5087.158.00A礦2# 工作面1.4549.0045.8745.5052.665.500.000.00A礦3# 工作面0.0035.000.7436.001.8815.0097.3614.00B礦1# 工作面0.4229.007.0136.5039.7824.0052.868.50B礦2# 工作面0.2335.533.0038.8410.0717.3586.678.26C礦1# 工作面0.0038.589.8845.5020.5412.0068.764.00C礦2# 工作面0.7543.009.6034.5026.3816.5063.336.00D礦1# 工作面3.8156.3878.8842.8517.300.840.000.00D礦2# 工作面0.1646.001.0513.5011.3126.0087.4714.50平均九個(gè)面23個(gè)測量值3.3750.8716.5832.4324.8811.9255.334.96由表中看到，5m 的呼吸性粉塵的重量百分比是19.95%，而數(shù)量百分比僅達(dá)到了83.30%,分散度是很高的,對工作人員的身體健康危害是很大的。我國煤炭安全規(guī)程中規(guī)定，井下有人工作地點(diǎn)和人行道的空氣粉塵濃度，應(yīng)該符合表2的要求。2001年11月國家煤礦安全監(jiān)察局頒布的表2：表2粉塵的種類最高允許濃度，mg/m3含游離粉塵sio210%的粉塵2含游離粉塵sio210%的水泥粉塵6含游離粉塵sio210%的粉塵10煤礦安全規(guī)程中第739條規(guī)定：作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應(yīng)符合表3要求。英國聯(lián)邦安全與健康管理局制定的可呼吸性粉塵標(biāo)準(zhǔn)如表4所示。據(jù)我國煤礦井下的實(shí)際情況，粉塵濃度均嚴(yán)重超標(biāo)，因此粉塵沉降在煤礦企業(yè)生產(chǎn)中仍是棘手的問題。表3粉塵中游離SiO2含量（%）最高允許濃度（mg/m3）總粉塵呼吸性粉塵10103.5105021508020.58020.3表4粉塵的種類最高允許濃度，mg/m3含游離粉塵sio25%2含游離粉塵sio25%10近幾年來，隨著高產(chǎn)高效礦井的發(fā)展，采掘工作面的產(chǎn)塵濃度越來越高。粉塵污染越來越嚴(yán)重，已經(jīng)成為煤礦的最大污染源。粉塵的產(chǎn)生不僅嚴(yán)重危及采掘工作面工作人員的身體健康，也存在著煤塵爆炸的隱患。國內(nèi)外針對礦塵治理的研究越來越深入，礦塵的治理手段也越來越多?？偟目磥?，這些技術(shù)或手段可歸為兩大類：干法除塵與濕法除塵。所謂干法除塵的實(shí)質(zhì)是通過采用集塵器收集粉塵，然后進(jìn)行清除。集塵器的原理大多采用文丘里原理，通過讓高速風(fēng)流或者水流通過特定的變截面裝置，從而形成的負(fù)壓吸入含塵氣流達(dá)到集塵的目的。對于收集到的含塵氣流的處理方式也有很多種，如重力沉降、靜電吸附、活性碳吸附等。常見的干式除塵裝置有：重力沉降室、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器等，各自針對不同粒徑的塵粒有較高的除塵效率，但是干式除塵大多采用集塵方式工作，并且只能應(yīng)用于特定的環(huán)境中。對于在煤礦井下采掘工作面，由于工作環(huán)境惡劣，采掘設(shè)備不停移動(dòng)，給推廣使用帶來較大的困難，由于使用不方便往往難于發(fā)揮出應(yīng)有的效用。濕式除塵的工作介質(zhì)大多采用水，在采煤工作面預(yù)先在煤層中注水增加煤的濕度，采煤過程中噴霧等。人們對濕式除塵的研究與應(yīng)用也比較多，人們還將磁、聲、電等領(lǐng)域的新技術(shù)引入噴霧降塵的研究，出現(xiàn)了許多高效、先進(jìn)的噴霧降塵技術(shù)，如聲波霧化技術(shù)、磁化水降塵技術(shù)、預(yù)荷電噴霧降塵技術(shù)以及高壓噴霧降塵技術(shù)。雖然有些技術(shù)離推廣適用還有一定距離，但是對它們的研究正在取得不斷的進(jìn)展。此外，含塵氣流控制是通過控制風(fēng)流的流向，從而達(dá)到控制塵流的流向，最終達(dá)到控制粉塵的目的。煤塵污染的控制是煤礦生產(chǎn)的主要安全課題之一，許多煤礦已經(jīng)成立專門的部門負(fù)責(zé)煤塵的測定及控制。同時(shí)，許多研究機(jī)構(gòu)也對除塵方法作了大量的推廣應(yīng)用研究，已經(jīng)有很多的研究成果應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場中。從煤礦生產(chǎn)的環(huán)保趨勢和目前除塵技術(shù)的應(yīng)用方向來看，煤礦井下包括綜掘綜采工作面的降塵技術(shù)的研究將向自動(dòng)化和細(xì)微化（的可呼吸塵）方面發(fā)展。 噴霧降塵：采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的噴霧降塵分為內(nèi)外噴霧兩種。內(nèi)噴霧通過采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)切割機(jī)構(gòu)上的噴嘴向割落的煤巖處直接噴霧，在粉塵生成時(shí)將其擬制；外噴霧噴嘴多安裝在采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)靠近截割頭的截割臂上或采煤機(jī)截割部的前端，噴出的水霧將截割頭籠罩住，阻止粉塵向外擴(kuò)散。噴霧降塵是最經(jīng)濟(jì)有效的除塵方式，在粉塵產(chǎn)生的初期就將其沉降，由于種種原因，內(nèi)噴霧幾乎不能夠正常使用，不是噴嘴堵塞失去作用就是通向內(nèi)噴霧的水路出現(xiàn)故障無法正常使用。外噴霧在多數(shù)情況下能夠得到應(yīng)用，但效果不是十分好，許多使用單位很難維持正常使用。 通風(fēng)除塵：通風(fēng)除塵的最終目的，是在保證安全生產(chǎn)的前提下，有足夠的風(fēng)量使采取其它降塵措施后剩余的粉塵釋放和排出，同時(shí)又不至于因風(fēng)速過大而使落塵轉(zhuǎn)化為浮塵，使粉塵濃度再次增加。另外借助風(fēng)簾控制風(fēng)的流向來控制粉塵保護(hù)作業(yè)場所的工作人員。故對除塵來說只能作為輔助控制粉塵來用。 抽塵凈化：抽塵凈化是利用除塵器運(yùn)行中產(chǎn)生的負(fù)壓，通過吸塵風(fēng)筒與靠近塵源的吸塵罩，在塵源處造成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，使含塵空氣由吸塵罩經(jīng)吸塵風(fēng)筒進(jìn)入除塵器中凈化處理。除塵器包括濕式除塵器和干式除塵器兩種，濕式除塵器有濕式旋流除塵器、濕式風(fēng)流除塵器、文丘里除塵器和濕式纖維除塵器等；干式除塵器主要是布袋除塵器。抽塵凈化除塵效率比較高，但設(shè)備復(fù)雜成本高，在井下工作面的惡劣環(huán)境中推廣應(yīng)用又不是太理想。 高壓注水：將高壓水注入煤體，使煤壁溶濕，切割時(shí)能降低粉塵的產(chǎn)生量，在一些大型礦井已在試驗(yàn)應(yīng)用。但是需要產(chǎn)生高壓水的設(shè)備，成本高。德國曾在20世紀(jì)90年代做過這方面的研究并得到應(yīng)用，而且效果也較好，但只能用在采煤工作面。 水幕除塵：在巷道中設(shè)置水幕，在巷道頂部和兩側(cè)安裝數(shù)個(gè)霧化噴嘴，水霧將巷道封閉，含塵氣流通過時(shí)水霧將粉塵捕集沉降下來，縮小含塵空氣的彌漫范圍，可在巷道中設(shè)置多道水幕，因而能有效消滅粉塵。但是，水幕設(shè)置一般只能設(shè)置在掘進(jìn)機(jī)后面和采煤工作面的回風(fēng)巷道中，捕集已經(jīng)隨氣流飄散的浮游粉塵，后面的巷道可以得到凈化，故是阻止浮游粉塵繼續(xù)擴(kuò)散的有效措施。一般在采煤工作面回風(fēng)巷和掘進(jìn)工作面50m以內(nèi)設(shè)置水幕作為輔助除塵措施。由于浮游粉塵絕大多數(shù)是10m微細(xì)粉塵顆粒，已應(yīng)用的水幕大都水霧顆粒粗大，故實(shí)際效果不佳。 高壓風(fēng)屏蔽：高壓風(fēng)屏蔽是用在掘進(jìn)工作面，將一個(gè)開窄縫的金屬筒（長約3m）橫置于掘進(jìn)機(jī)司機(jī)前2m處，內(nèi)有高壓風(fēng)由窄縫噴出，向上形成一道風(fēng)墻，阻止粉塵的擴(kuò)散，使空氣保持清新，防塵效果好。但只是將粉塵隔離在前面，必須配套其它除塵措施才能實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面的除塵。 個(gè)體防護(hù)：個(gè)體防護(hù)是要求工作人員佩帶防塵口罩、防塵面罩或防塵礦帽等，是一種補(bǔ)救防塵措施，是防治災(zāi)害的最后防線。針對我國煤礦幾十年來的防塵經(jīng)驗(yàn)，大體上可將煤礦防塵技術(shù)措施劃分為減塵措施、降塵措施、排塵措施、捕塵措施和個(gè)體防護(hù)措施5類。減塵措施是從產(chǎn)塵機(jī)理入手降低產(chǎn)塵量，降塵可以通過噴霧來消滅粉塵，排塵是依靠加強(qiáng)通風(fēng)來將粉塵排出，捕塵需要利用吸塵器或捕塵器來收集粉塵進(jìn)行處理。相對來說，經(jīng)濟(jì)有效的滅塵措施是噴霧降塵，成本低、易操作，通過對其不足的方面進(jìn)行改進(jìn)，可以達(dá)到高效沉降粉塵。2燕子山礦基本情況根據(jù)當(dāng)前煤礦建設(shè)和煤礦職業(yè)健康工作的精神，山西省同煤集團(tuán)有限公司的燕子山礦以提高煤礦安全和職業(yè)健康為目的，而建設(shè)無塵化礦井，確保煤礦的安全生產(chǎn)和綜合提高職工的健康水平。 山西省同煤集團(tuán)有限公司燕子山礦位于大同市南郊區(qū)高山鎮(zhèn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力400萬噸/年，低瓦斯礦井，斜井開拓，抽出式通風(fēng)。煤礦粉塵是在煤礦開拓、掘進(jìn)、回采和提升運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)過程中產(chǎn)生，煤礦井下粉塵的主要塵源是采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)場所，其中采掘工作面產(chǎn)生的浮游粉塵約占礦井全部粉塵的80%以上，而且粉塵濃度又是最高的場所。目前，燕子山煤礦井下使用的采煤機(jī)是滾筒采煤機(jī)，截割滾筒是采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，由它來完成綜采工藝的破煤、落煤和裝煤等重要工序。而破煤、落煤和裝煤工序正是產(chǎn)生煤塵的主要過程。其次在液壓支架的降柱、移架和放頂也將產(chǎn)生很多煤塵。而煤巷掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)塵情況也類似于采煤工作面。轉(zhuǎn)載點(diǎn)原煤皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾的高差落煤和皮帶輸送機(jī)的速度是造成轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵濃度過高的原因。燕子山礦實(shí)測采煤工作面采煤機(jī)截割時(shí)的原始總粉塵濃度為8090mg/m3，采煤機(jī)司機(jī)及下風(fēng)流10m人行道處最高達(dá)140150mg/m3；移架時(shí)，粉塵濃度為17 mg/m3，掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)可達(dá)350500mg/m3，最高達(dá)553mg/m3。燕子山礦無塵化礦建設(shè)也主要從降塵技術(shù)、捕塵技術(shù)、粉塵測控技術(shù)三個(gè)方面考慮。3現(xiàn)有的降塵技術(shù)3.1機(jī)組內(nèi)外噴霧機(jī)組內(nèi)噴霧：煤礦井下工作面的采煤機(jī)和綜掘機(jī)機(jī)組都配置內(nèi)噴霧系統(tǒng)，采煤機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)在每個(gè)截齒下設(shè)置一個(gè)噴嘴。由于機(jī)組內(nèi)噴霧系統(tǒng)噴出的水霧直接噴向粉塵的產(chǎn)生點(diǎn)，因此，降塵效果最好。但在實(shí)際應(yīng)用中，往往不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，表現(xiàn)在工作可靠性差，噴嘴經(jīng)常被堵塞，而且清理困難，導(dǎo)致使用壽命短。內(nèi)噴霧如圖1所示：圖1 采煤機(jī)內(nèi)噴霧示意圖機(jī)組外噴霧：機(jī)組外噴霧的作用是阻止沒有被內(nèi)噴霧滅掉的粉塵向外擴(kuò)散，尤其是阻止粉塵向司機(jī)處和人行道處擴(kuò)散。因此，外噴霧噴嘴安裝在采煤機(jī)組搖臂上。通過安裝在搖臂上的外噴霧形成一道霧屏可以有效地阻擋粉塵向機(jī)組司機(jī)位置處和人行道擴(kuò)散，因此，司機(jī)的工作環(huán)境和人行道可以得到較好的改善。外噴霧如圖2所示：圖2 采煤機(jī)的外噴霧示意圖3.2聯(lián)動(dòng)噴霧用于工作面回風(fēng)巷的噴霧降塵系統(tǒng)與工作面采煤設(shè)備聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自行聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。聯(lián)動(dòng)噴霧降塵裝置主要由霧化噴嘴、增壓泵、過濾器、管路系統(tǒng)、配流裝置和電控柜等組成。聯(lián)動(dòng)噴霧將塵裝置將壓力水霧化高速噴射撒向飛揚(yáng)的粉塵，通過水霧顆粒與粉塵顆粒的碰撞、攔截和潤濕凝結(jié)將彌漫飛揚(yáng)的粉塵沉降下來以凈化工作環(huán)境。根據(jù)傳感器的不同，聯(lián)動(dòng)噴霧包括光控噴霧、聲控噴霧、觸控噴霧、濃度噴霧、紅外線控制噴霧、開停傳感器控制噴霧、熱釋電傳感器控制噴霧等。光控噴霧：隨著外界環(huán)境的光線變化和狀態(tài)轉(zhuǎn)換而實(shí)現(xiàn)定時(shí)噴霧。聲控噴霧：隨著設(shè)備運(yùn)行和外界環(huán)境中聲音狀態(tài)轉(zhuǎn)換而實(shí)現(xiàn)的定時(shí)噴霧。觸控噴霧：該裝置利用觸、碰產(chǎn)生的信號控制噴霧降塵，適用于軌道運(yùn)輸巷、皮帶巷、溜煤眼等工作場所。系統(tǒng)主要由觸控傳感器、控制器、電磁閥、噴頭、水管等組成。當(dāng)有人或物觸碰到觸控傳感器時(shí)，觸控傳感器產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)控制信號，通過傳輸電費(fèi)傳至控制器，由控制器內(nèi)的繼電器找開電磁閥對運(yùn)煤車或皮帶進(jìn)行噴霧，除去機(jī)車、皮帶運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的粉塵，當(dāng)機(jī)車駛過或煤流停止運(yùn)行，灑水噴霧。如圖3：圖3 觸控噴霧濃度控制噴霧：該裝置根據(jù)粉塵濃度控制噴霧降塵，適用于煤礦井下工作面、井底煤倉及運(yùn)輸大巷等工作場所。系統(tǒng)主要由煤礦粉塵傳感器、隔爆兼本安多路電源、電磁閥、噴頭、水管等組成。當(dāng)監(jiān)測場所粉塵濃度超過粉塵傳感器設(shè)定的報(bào)警值時(shí)，粉塵傳感器產(chǎn)生一個(gè)控制信號，通過傳輸電纜傳至隔爆兼本安多路電源，由隔爆兼本安多路電源內(nèi)的繼電器打開電磁閥對工作場所進(jìn)行噴霧，降低工作場所的粉塵，當(dāng)粉塵傳感器恢復(fù)到正常工作狀態(tài)時(shí)，噴霧停止。開停傳感器控制噴霧：使用開停傳感器作為檢測控制，開停傳感器安裝到皮帶機(jī)或刮板機(jī)電動(dòng)機(jī)的電纜上，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開停傳感器輸出信號，控制電磁閥打開水源開始噴霧，設(shè)備停止則停止噴霧。開停傳感器控制的聯(lián)動(dòng)噴霧裝置的電器原理框圖見下圖4所示。平時(shí)，開停傳感器輸出低電壓信號，控制器控制的固態(tài)繼電器處于斷開狀態(tài)，電磁閥關(guān)閉。當(dāng)開停傳感器接收到115dB(A)的強(qiáng)聲信號（聲音強(qiáng)度可調(diào)）后，輸出大于2.5V的電壓信號給控制器，由控制器進(jìn)行信號處理后輸入到CPU，CPU根據(jù)預(yù)先的設(shè)定，控制固態(tài)繼電器的接通，開啟管路中電磁閥，進(jìn)行噴灑降塵，并在外界聲級115dB(A),傳感器復(fù)原后，按設(shè)定的延時(shí)時(shí)間計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)到則自動(dòng)斷開固態(tài)繼電器，電磁閥關(guān)閉。圖4 噴霧裝置的電器原理框圖3.3礦用風(fēng)水霧化降塵裝置礦用風(fēng)水霧化降塵裝置的霧化是通過葉輪霧化器和安裝在集流器上的霧化齒共同實(shí)現(xiàn)的。葉輪葉片處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，孔口射流在空氣動(dòng)力、表面張力、粘性力、離心力的作用下分裂霧化成水滴，這個(gè)過程稱為旋轉(zhuǎn)霧化、離心霧化或初次霧化。在距離葉片端部不遠(yuǎn)處裝有一圈霧化齒。初次霧化后的水滴以高速飛出后撞到霧化齒上，在撞擊力的作用下，大水滴碎裂成更多的微小霧滴，這個(gè)過程稱為撞擊霧化或二次霧化。二次霧化后的水霧被軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)流吹送到大氣中，用來實(shí)現(xiàn)降塵的目的。3.4轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧煤礦井下轉(zhuǎn)載點(diǎn)輸運(yùn)作業(yè)時(shí)如工作面刮板輸送機(jī)向轉(zhuǎn)載機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)向順槽膠帶輸送機(jī)上轉(zhuǎn)載時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，尤其是在前溜處，它處于進(jìn)風(fēng)順槽與工作面主風(fēng)道的轉(zhuǎn)折點(diǎn)位置處。風(fēng)流在此處急劇改變方向形成渦流，特別容易將粉塵吹起擴(kuò)散并隨同空氣流動(dòng)進(jìn)入工作面。而后溜處由于支架的阻擋作用，空氣在此處流動(dòng)速度不大，不太容易將粉塵吹起。這些揚(yáng)起粉塵彌漫在巷道中，并隨空氣流動(dòng)向更遠(yuǎn)處擴(kuò)散，嚴(yán)重危害工人的身體健康。因此應(yīng)該在轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧器防止粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散。凈化工作環(huán)境，保護(hù)作業(yè)人員的身體健康。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置可作為對輸運(yùn)物料進(jìn)行灑水預(yù)濕、噴霧降塵使用，并且根據(jù)物料的多少對液體供給量作自動(dòng)調(diào)節(jié)。使防塵、降塵等措施實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。3.5移架架間噴霧和放頂煤噴霧采煤機(jī)內(nèi)噴霧將滾筒割煤時(shí)產(chǎn)生的大部分粉塵沉降了下來，但仍有許多粉塵隨空氣流動(dòng)向下游擴(kuò)散，一般外噴霧覆蓋范圍有限，只能阻擋粉塵不向采煤機(jī)司機(jī)位和人行道擴(kuò)散，卻無法阻擋粉塵順風(fēng)道向下游擴(kuò)散。所以需要借助架間噴霧和放頂煤噴霧來沉降機(jī)組割煤時(shí)產(chǎn)生的飛揚(yáng)粉塵，通常在液壓支架前探梁下面設(shè)置噴霧組，如圖5所示。圖5 架間噴霧和放頂煤噴霧3.6旋轉(zhuǎn)噴霧提供的高壓水通過軸孔供水軸套進(jìn)入旋轉(zhuǎn)噴頭，從旋轉(zhuǎn)噴頭安裝的數(shù)個(gè)射流噴嘴噴出。當(dāng)防爆電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭旋轉(zhuǎn)，使射流噴嘴噴出的高速水流形成一個(gè)錐形水罩。在高速水流的作用下，錐形水罩的內(nèi)外形成負(fù)壓區(qū)。這樣就形成了由負(fù)壓區(qū)-高速水流-負(fù)壓區(qū)組成的旋轉(zhuǎn)錐面射流負(fù)壓控制除塵系統(tǒng)。在錐面的內(nèi)外產(chǎn)生的粉塵，被負(fù)壓吸入高速水流面內(nèi)，與水流結(jié)合，達(dá)到除塵的目的，工作原理示意圖見圖6。圖6 噴霧裝置工作原理圖4現(xiàn)有的捕塵技術(shù)由于噴霧降塵容易產(chǎn)生二次污染，目前出現(xiàn)捕塵技術(shù)，捕塵技術(shù)主要原理是用過濾技術(shù)加濕式除塵技術(shù)。典型的捕塵網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)風(fēng)墻負(fù)壓捕塵降塵裝置。捕塵網(wǎng)主要是在巷道內(nèi)設(shè)置金屬網(wǎng)，利用噴霧裝置使金屬網(wǎng)濕潤，捕捉空氣中游動(dòng)的粉塵，由于網(wǎng)格直徑不能太小，防止阻礙通風(fēng)，因此捕塵效果一般，只能微量降低粉塵濃度。旋轉(zhuǎn)風(fēng)墻負(fù)壓捕塵降塵裝置：采用長壓短抽的混合式通風(fēng)方式，即長距離送風(fēng)到作業(yè)點(diǎn)，除塵器在掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)除塵形成短距離抽風(fēng)，將污風(fēng)吸入離心式濕式除塵器得到干凈的空氣，該裝置使用效果明顯得到廣泛使用。該除塵系統(tǒng)的離心除塵器工作原理示意圖見圖7所示。圖7 離心除塵器工作原理示意圖該除塵系統(tǒng)原理圖見圖8所示。 圖8 掘進(jìn)工作面旋轉(zhuǎn)風(fēng)墻除塵系統(tǒng)原理圖5燕子山礦粉塵處理方案井下粉塵較多的地點(diǎn)有：采煤和掘進(jìn)工作面、自溜運(yùn)輸巷道、刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉和溜煤眼的上下口及井口的卸載點(diǎn)。這些產(chǎn)塵點(diǎn)可以歸結(jié)為工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及風(fēng)流中。通過我公司的方案設(shè)計(jì)將使得井下煤塵濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。見下表所示：中國煤礦礦塵濃度標(biāo)準(zhǔn)序號礦塵中游離的SiO2含量/%最高允許濃度/mg.m-3總礦塵呼吸性礦塵1520.06.0251010.03.5310256.02.5425504.01.55502.01.0610的水泥礦塵65.1高效防堵霧化噴嘴本方案中使用的噴嘴是太原博世通公司自主研發(fā)的新型噴嘴，與現(xiàn)有噴嘴相比具有不易堵塞，霧化效果好等優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖9所示。采用X形狀的旋流葉片如圖1所示，流道短且過流截面大。葉片上有一個(gè)槽口，不僅能夠增大狹窄處通流面積，還能提高噴出水霧的縱向動(dòng)量，霧流噴射的距離相對遠(yuǎn)。液體在噴嘴內(nèi)部沿噴嘴芯流道產(chǎn)生旋流，槽口的存在能讓一部分液體通過它直接噴射出去，徑直沿軸線方向流動(dòng)。霧滴沿軸線方向慣性力大，霧滴運(yùn)動(dòng)距離就遠(yuǎn)。不帶槽口的噴嘴芯片能使液體產(chǎn)生較大的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，噴出的水霧不僅擴(kuò)散角大，霧化效果也更好。為便于維護(hù)，噴嘴設(shè)計(jì)成可分離型，萬一發(fā)生堵塞現(xiàn)象，能夠容易拆分清理，繼續(xù)使用。如圖1所示為噴嘴結(jié)構(gòu)。它由噴嘴體1、噴嘴芯2和壓緊螺帽3組成，噴嘴芯與噴嘴內(nèi)腔之間是間隙配合，芯片容易取出，為噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)清理提供方便，從而能夠延長噴嘴的使用壽命，適應(yīng)惡劣工作環(huán)境。 1、噴嘴體 2、噴嘴芯 3、壓緊螺帽圖9 噴嘴示意圖圖10是該噴嘴在現(xiàn)場試驗(yàn)的照片，可以看出水噴射出后擴(kuò)散面大、霧化均勻、分散度好，對沉降粉塵十分有利。圖10 現(xiàn)場試驗(yàn)照片5.2工作面上產(chǎn)生的粉塵處理方案采煤機(jī)和綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧降塵將采煤機(jī)和綜掘機(jī)的噴嘴更換成為博世通高效噴霧降塵噴嘴，圖11是某煤礦采煤機(jī)截割部在使用高效噴霧降塵噴嘴前后的霧化效果對比圖。 圖11 采煤機(jī)截割部霧化效果對比圖采煤機(jī)上外噴霧采用高壓聯(lián)動(dòng)噴灑除塵裝置，該裝置由增壓泵站、供水自動(dòng)控制水箱、供水管路、采煤機(jī)開機(jī)信號傳感器及噴頭組等組成。泵站和水箱置于離工作面較遠(yuǎn)的大巷中，布置示意圖如下所示： 圖12增壓泵站由電機(jī)、三柱塞高壓泵、閥組，止回閥，25水入口膠管及13水出口膠管等組成；供水自動(dòng)控制水箱由箱體、自動(dòng)球閥，液位探測器，小防爆接線盒等組成；噴頭組由與高壓水管連接的噴筒和噴頭組成。該裝置通過水位控制器和自動(dòng)球閥自動(dòng)控制供水水箱靜壓水水位高度，水箱的出水管路連接高壓水泵，高壓泵將水進(jìn)行二次加壓。高壓水通過高壓管路，連接噴頭組，高壓水自噴頭高速噴出，在噴頭前方形成氣霧流屏障層，有效的吸收屏障層上方的粉塵，屏障層下方的粉塵迅速被水霧覆蓋，通過高壓水流產(chǎn)生二次負(fù)壓，吸附粉塵，從而有效降塵，除塵。此裝置的水位控制器通過水位探針檢測水箱內(nèi)水位的高度，在控制器及自動(dòng)球閥正常供電的情況下，當(dāng)水位達(dá)到檢測下限時(shí)，水位控制器控制自動(dòng)球閥打開，進(jìn)水管路中的水通過球閥注入水箱內(nèi)，當(dāng)水位達(dá)到檢測上限時(shí)，自動(dòng)球閥控制信號中斷，球閥關(guān)閉。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了水箱的自動(dòng)控制。噴頭組的角度可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行適量調(diào)節(jié)，以達(dá)到更好降塵效果。掘進(jìn)機(jī)外噴霧采用旋轉(zhuǎn)噴霧，提供的高壓水通過軸孔供水軸套進(jìn)入旋轉(zhuǎn)噴頭，從旋轉(zhuǎn)噴頭安裝的數(shù)個(gè)射流噴嘴噴出。當(dāng)防爆電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭旋轉(zhuǎn)，使射流噴嘴噴出的水流形成一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的錐形水幕，水幕將塵源罩封住，阻止粉塵向空氣中擴(kuò)散，同時(shí)內(nèi)部噴嘴噴出的細(xì)霧粒亦高速旋轉(zhuǎn)，兩者的共同作用引射粉塵在罩封水幕內(nèi)與細(xì)霧粒一同旋轉(zhuǎn), 粉塵與霧粒相互碰撞，濕潤、粘合而將粉塵除掉。由于外旋霧流和內(nèi)部噴嘴噴出霧粒高速旋轉(zhuǎn)的引射卷吸作用,使旋轉(zhuǎn)霧流內(nèi)部形成較強(qiáng)負(fù)壓區(qū)，被罩封的粉塵，基本上不受外界風(fēng)流流場的影響，而被霧粒捕集，因此降塵效果特別是降低呼吸性粉塵的效果較好。因機(jī)組冷卻和外噴霧都需要一定的水量，而且冷卻水壓力不超過1.5MPa，對內(nèi)噴霧的供水造成很大的影響。為保證內(nèi)噴霧的供水壓力和供水量，外噴霧和機(jī)組冷卻通過原管路直接由靜壓水提供，另外采用內(nèi)徑為32mm的高壓膠管單獨(dú)給內(nèi)噴霧供水，水壓不低于5MPa，保證到達(dá)噴嘴處的水壓力在3MPa以上。移架架間聯(lián)動(dòng)噴霧煤礦綜放面移架時(shí)，支架頂上的粉塵灑落污染整個(gè)工作面，同時(shí)尾梁處放煤時(shí)，煤灑落也會(huì)形成大量的粉塵。尤其是前探梁處間隙較大，灑落粉塵比較多，對礦工工作環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，危及礦工的身體健康。移架架間聯(lián)動(dòng)噴霧聯(lián)動(dòng)噴霧工作原理：防塵管路的高壓水（不低于1.5MPa，若低于1.5 MPa，設(shè)置增壓泵）通過截止閥后進(jìn)入二位二通液控水閥，利用液壓支架的工作源作為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)液控水閥的開閉，高壓水通過液控水閥進(jìn)入噴霧組件，實(shí)現(xiàn)液壓支架移架同時(shí)進(jìn)行架間控制自動(dòng)噴霧，以及放頂煤時(shí)噴霧降塵，如圖13所示。圖13 移架架間聯(lián)動(dòng)噴霧原理放頂煤獨(dú)立控制噴霧當(dāng)放頂煤與移架非同時(shí)操作時(shí)，可將放頂煤噴霧單獨(dú)控制。主要控制原理也是通過放頂煤控制千斤頂?shù)娜榛簛砜刂茋婌F控制單向閥，當(dāng)操作放頂煤的控制片閥時(shí)，利用片閥給放頂煤千斤頂有桿腔的乳化液打開單向閥，使單向閥導(dǎo)通，由噴霧泵供來的噴霧水通過單向閥到達(dá)放頂煤支架后掩護(hù)梁的噴桿內(nèi)，經(jīng)過噴嘴噴到煤流上?？刂圃韴D如圖14所示。圖14 放頂煤噴霧原理采用炮采的工作面將用聲控噴霧進(jìn)行降塵處理。聲控自動(dòng)噴霧裝置當(dāng)煤礦井下放炮時(shí)，聲控傳感器在檢測范圍內(nèi)接收到的信號傳給主控器。主控器指令繼電器打開電磁閥自動(dòng)噴霧。噴霧延時(shí)可調(diào)，延時(shí)過后自動(dòng)停止噴霧。5.3轉(zhuǎn)載點(diǎn)上產(chǎn)生粉塵的處理方案開停傳感器控制的噴霧開機(jī)噴霧由開停傳感器控制，開停傳感器在電機(jī)電流的感應(yīng)下產(chǎn)生信號，并將信號反饋到主機(jī)，主機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)球閥開啟噴霧；當(dāng)電機(jī)停止工作無電流通過時(shí)，電動(dòng)球閥延時(shí)一定時(shí)間后（可調(diào)）自動(dòng)關(guān)閉。下圖15為PLG-L聯(lián)動(dòng)噴霧降塵裝置安裝示意圖圖15轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧本方案采用的轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置與輸送機(jī)集控系統(tǒng)配套，根據(jù)輸送機(jī)的啟停實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)噴霧，膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，載煤膠帶和控制器上膠輪由于摩擦作用帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)本機(jī)內(nèi)部液控裝置就會(huì)自動(dòng)開啟水閥，控制器即開始工作。當(dāng)膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)水閥就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，避免了水資源的浪費(fèi)使用。 由于使用液壓操作，不需要專設(shè)傳動(dòng)電源，因此適用于井下，安全可靠。并且水閥開啟的大小與運(yùn)輸設(shè)備的負(fù)荷情況一致，設(shè)備的安裝高低可以調(diào)節(jié)，所以只有膠帶在載重輸運(yùn)物料時(shí)，水閥才可以開啟進(jìn)行工作。若膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)或空載運(yùn)轉(zhuǎn)，控制器就會(huì)立即切斷水源。裝置如圖16所示。 圖16 轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置5.4風(fēng)流中含有的浮塵處理方案本方案是采用聯(lián)動(dòng)噴霧，為的是攔截沉降隨空氣流動(dòng)擴(kuò)散出來的浮游粉塵，這些粉塵對人體的危害比較大，因粉塵需要噴霧系統(tǒng)噴出的水霧粒度也相應(yīng)比較小才能有效將其沉降下來，因此需要提高噴霧水壓力，設(shè)置增壓泵。根據(jù)安全規(guī)程的規(guī)定要求，在采煤工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置凈化水幕一道或二道進(jìn)一步沉降工作面產(chǎn)生的浮游粉塵，凈化水幕距工作面50m，第二道為100m。由于水幕距工作面較遠(yuǎn)，開啟不方便，而工作面采煤機(jī)也不是一刻不停地在工作，為節(jié)約水資源并根據(jù)需要自動(dòng)開啟噴霧裝置，研制自動(dòng)控制的水幕系統(tǒng)。 噴霧組回風(fēng)巷電源水源控制器傳感器增壓泵電磁閥圖17 聯(lián)動(dòng)噴霧示意圖如圖17所示為增壓裝置及控制裝置組成示意圖，增壓裝置由容積泵、防爆電機(jī)、電磁閥和過濾器組成。根據(jù)傳感器的不同，我公司生產(chǎn)的噴霧裝置有聲控噴霧、光控噴霧、觸控噴霧、濃度噴霧、旋轉(zhuǎn)噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、開停傳感器控制噴霧等。大巷用噴霧 設(shè)備類型：紅外線噴霧等 工作原理：主要應(yīng)用于礦車運(yùn)煤巷道、主巷道、井下車場等場所，在巷道頂部等處安裝噴頭，形成霧化水幕，在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無車輛或人員經(jīng)過時(shí)，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧（設(shè)定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間），當(dāng)有車輛或人員經(jīng)過時(shí)，停止噴霧，人員經(jīng)過一段時(shí)間后（可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定），再次開始噴霧作業(yè)。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可完全斷掉噴霧裝置電源。此裝置也可用在卸載點(diǎn)?；仫L(fēng)巷用水幕噴霧和捕塵網(wǎng) 設(shè)備類型：濃度噴霧、捕塵網(wǎng)等 工作原理：回風(fēng)巷道煤塵濃度較大，一般需在巷道頂部安裝水幕支架，水幕支架上固定2個(gè)至3個(gè)防塵噴頭，構(gòu)成凈化水幕，來凈化回風(fēng)巷道內(nèi)的風(fēng)流。凈化水幕一般采用濃度控制的方式，根據(jù)實(shí)際情況，來設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間，如回風(fēng)巷道較長，可考慮設(shè)置多組凈化水幕。而利用濃度傳感器監(jiān)測粉塵的濃度，若回風(fēng)巷中粉塵濃度超過設(shè)定值就自動(dòng)進(jìn)行噴霧，最終達(dá)到降低回風(fēng)巷內(nèi)煤塵濃度的目的。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可完全斷掉噴霧裝置電源。而在工作面回風(fēng)巷的里凈化水幕下風(fēng)側(cè)安設(shè)斷面金屬框架加封8目的鋼絲網(wǎng)做成的捕塵網(wǎng)，飛揚(yáng)的煤塵經(jīng)過捕塵網(wǎng)時(shí)，由于吸附粘連作用，使大部分煤塵粘附于鋼絲網(wǎng)上。同時(shí)，在里凈化水幕霧流的作用下，一部分煤塵在還未經(jīng)捕塵網(wǎng)就已經(jīng)被霧流捕捉，一些吸附在捕塵網(wǎng)上的煤塵被噴霧水流沖刷落地，具有明顯的捕塵效果。濃度控制噴霧如圖18：圖18 濃度控制噴霧皮帶運(yùn)輸巷用噴霧 設(shè)備類型：光控噴霧、觸控噴霧等 工作原理：采用光控噴霧，平時(shí)，在兩組光控傳感器的發(fā)射裝置與接收裝置之間沒有物體阻擋時(shí)，光控傳感器輸出低電壓信號，控制器控制的固態(tài)繼電器處于斷開狀態(tài)，電磁閥關(guān)閉。當(dāng)兩組光控傳感器的發(fā)射裝置與接收裝置之間同時(shí)都有物體阻擋時(shí)，光控傳感器輸出大于2.5V的高電平信號給控制器，由控制器進(jìn)行信號處理后輸入到CPU，CPU根據(jù)預(yù)先的設(shè)定，在阻擋物體離開后，延時(shí)一端時(shí)間后，CPU控制固態(tài)繼電器的接通，開啟管路中電磁閥，進(jìn)行噴灑降塵。并在兩組光控傳感器的發(fā)射裝置與接收裝置之間同時(shí)又都有物體阻擋時(shí)，CPU控制斷開固態(tài)繼電器，電磁閥關(guān)閉。采用觸控噴霧時(shí)，觸控傳感器用于感應(yīng)皮帶機(jī)上的煤料，感應(yīng)到煤料后，在持續(xù)有效的信號下驅(qū)動(dòng)主機(jī)，主機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)球閥開啟自動(dòng)對指定部位進(jìn)行噴霧作業(yè)，無煤料時(shí)，一定時(shí)間內(nèi)（可設(shè)定）自動(dòng)停止噴霧作業(yè)。觸控噴霧原理圖如圖19所示：圖19 皮帶碰撞5.5地面遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)無塵化礦井建設(shè)不但需要先進(jìn)高效的噴霧和降塵設(shè)備，而且要有先進(jìn)科技的檢測手段來支持。粉塵濃度在線檢測是基于粉塵濃度傳感器和礦井安全監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上的，根據(jù)需要在礦井不同位置設(shè)置不同數(shù)量的粉塵濃度傳感器（圖20），檢測各點(diǎn)粉塵濃度，粉塵濃度傳感器具有兩重作用：一是它可以作為光控、聲控、轉(zhuǎn)載點(diǎn)聯(lián)動(dòng)噴霧的修正反饋信號控制噴霧；二是實(shí)現(xiàn)礦井關(guān)鍵產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵濃度的遠(yuǎn)程監(jiān)控。粉塵濃度傳感器的信號通過礦井環(huán)網(wǎng)上傳到地面的調(diào)度室，調(diào)度人員根據(jù)信號發(fā)現(xiàn)某點(diǎn)粉塵濃度高時(shí)發(fā)出調(diào)度命令，采取措施。圖20 粉塵濃度傳感器地面上的遠(yuǎn)程監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主要包含：工業(yè)控制電腦、交換機(jī)、光纖終端續(xù)接盒、光纖續(xù)接盒、礦用網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、阻燃屏蔽通信電纜等。主要實(shí)現(xiàn)井下的粉塵濃度的遙測，噴霧設(shè)備的遙控、遙調(diào)等功能。布置如圖21所示。圖21電氣自動(dòng)控制的噴霧裝置都有網(wǎng)絡(luò)接口可以連接在礦井環(huán)網(wǎng)上，以及粉塵傳感器測得的粉塵濃度值，都通過礦井網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳至調(diào)度室的遠(yuǎn)程監(jiān)控界面（圖22），監(jiān)控人員可根據(jù)地面遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)上當(dāng)前粉塵濃度及其分布規(guī)律和噴霧裝置的工作狀況，發(fā)出調(diào)度指令有關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的處理。監(jiān)控點(diǎn)初步選擇方案：作為設(shè)備反饋信號的只安裝在聲控和光控傳感器上，作為遠(yuǎn)程監(jiān)控的每工作面回風(fēng)中設(shè)置1個(gè)。圖22 礦井遠(yuǎn)程監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)示意圖6裝置安裝地點(diǎn)示意圖圖23 石炭系5#煤層噴霧布置點(diǎn)示意圖7 恒壓供水系統(tǒng)和BGLQ-2.5水介質(zhì)反沖過濾器煤礦井下供水系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著消防、降塵、生產(chǎn)等重要設(shè)備用水的任務(wù)，是關(guān)系到煤礦的安全與生產(chǎn)的重要系統(tǒng)。變頻調(diào)速已被公認(rèn)為是最理想、最有發(fā)展前途的調(diào)速方式之一，現(xiàn)在我國在煤礦生產(chǎn)中使用變頻器來恒壓供水已成為一種趨勢。它極大地保證了采煤工作面長期恒壓供水的需求，減少了因水壓不足或是壓力太大對生產(chǎn)造成不必要的影響。井下恒壓變頻供水系統(tǒng)主要包含：礦用防爆變頻器、多級離心泵、高壓饋電開關(guān)、PLC控制柜等組成。達(dá)到以下功能：在操作臺(tái)實(shí)現(xiàn)對水泵