介休昌盛節(jié)能技改項目匯總.doc

介休昌盛節(jié)能技改項目匯總1.1方案名稱及類型：F33擋風抑塵網(wǎng)的安裝 中費方案投資：16萬方案內(nèi)容：安裝原煤場南、西、北的擋風抑塵網(wǎng)，約350米，高約3米。每平方約150元。技術(shù)可行性分析：擋風抑塵網(wǎng)可以抑制煤場的煤粉塵飛揚。經(jīng)濟效益分析：節(jié)約10000元。環(huán)境效益分析：可減少粉塵排放量約10噸 /年1.2方案名稱及類型：F34根據(jù)外界氣溫調(diào)整使用化產(chǎn)循環(huán)冷卻水泵 中費方案投資：投資一臺185 Kwh的泵 7萬元方案內(nèi)容：原來：循環(huán)水系統(tǒng)使用一臺500Kwh的泵冷卻?，F(xiàn)在：現(xiàn)在冬天（5個月）采用一臺185 Kwh的泵，夏天（7個月）采用一臺500 Kwh的泵，進行水的冷卻。技術(shù)可行性分析：由于冬天室外的氣溫低，采用一臺185 Kwh的泵帶動風扇即可冷卻滿足生產(chǎn)；夏天由于室外的氣溫高，采用一臺500 Kwh的泵進行冷卻可滿足生產(chǎn)要求?；a(chǎn)循環(huán)水給水溫度32，壓力0.4MPa，回水溫度40，回水壓力為0.2Mpa。經(jīng)濟效益分析：原來：500Kwh365240.6元/Kwh=262.8萬元現(xiàn)在：185 Kwh153240.6元/Kwh=40.76萬元500 Kwh212240.6元/Kwh=152.64萬元現(xiàn)在合計：193.4萬元節(jié)約：262.8193.4 =69.4萬元環(huán)境效益分析：可節(jié)約用電量：69.40.6115.67萬Kwh1.3方案名稱及類型：F35 1#變電所增加兩臺電容柜實現(xiàn)無功補償，提高功率因數(shù) 中費方案投資：一臺600Kva的電容柜，一臺400 Kva的電容柜 12萬元方案內(nèi)容：在原來的南側(cè)配電柜上安裝一臺400Kvar無功補償電容柜(型號：HPDC-10-400)和北側(cè)配電柜安裝一臺600Kvar無功補償電容柜(型號：HPDC-10-600)。（杭州奧能電力設備制造有限公司）技術(shù)可行性分析：現(xiàn)在我國的無功補償電容柜技術(shù)已很成熟，技術(shù)方面不存在問題。經(jīng)濟效益分析：我國的電價結(jié)構(gòu)包括：基本電費、電能電費和按功率因數(shù)調(diào)整電費三部分。電力系統(tǒng)電壓和無功電力管理條例第十二條：用戶在當?shù)毓╇娋忠?guī)定的電網(wǎng)高峰負荷時的功率因數(shù)，應達到下列規(guī)定：高壓供電的工業(yè)用戶和高壓供電裝有帶負荷調(diào)整電壓裝置的電力用戶功率因數(shù)為0.9及以上。其電費計算公式及功率因數(shù)調(diào)整電費系數(shù)均參照國家供電部門的規(guī)定。無功補償設備的有功損耗為其額定容量的3%。公司的視在功率為6190kwh，基本單價25元。原來：公司每月耗電量約為90萬kwh，按0.6元/kwh，功率因數(shù)：0.83。基本電費：619025=154750元電量電費：9000000.6 =540000元用電總費用：W前=（1+%）(F1+F2)=（1+3.5%）（154750+540000）=719066.25元現(xiàn)在：裝上高壓電容補償柜后功率因數(shù)：0.95。0.66000.03600+0.64000.03400=9360元W后=（1-0.75%）（154750+9360+540000）=698829.175元W前W后=20237.075元（節(jié)省的電費）全年可節(jié)省電費:242844.9元，半年可收回投資。環(huán)境效益分析：對于用戶來說，可以節(jié)約用于配變及電力線路的投資，提高設備的利用率，同時節(jié)省了電費開支；而對供電公司來說，降低了電網(wǎng)的電能損耗，提高了輸配電網(wǎng)絡的電壓質(zhì)量。1.4方案名稱及類型：F36廠區(qū)管道及設施設備的防腐刷漆和保溫管道 高費方案投資：30萬方案內(nèi)容：將廠區(qū)的管道及設施設備進行防腐刷漆。技術(shù)可行性分析：管道和設施設備進行防腐刷漆，保護管道及設施設備、減小泄漏的概率；保溫管道預防物料溫度的降低對生產(chǎn)的影響和耗能的增加經(jīng)濟效益分析：節(jié)約8萬元環(huán)境效益分析：減少由于管道腐蝕造成了氣體、液體泄露而造成的環(huán)境污染。1.5方案名稱及類型：F37精煤脫水改造 高費方案投資：一臺離心脫水機（廠家：介休興業(yè)機械有限公司，處理能力200t/h）和一臺板框壓濾機（廠家：河北阜城縣騰飛壓濾機有限公司，型號：XMZ400/1600，過濾面積400m2，配套電機7.5kw，臺時產(chǎn)量8t。）等共投資60萬元方案內(nèi)容：原來：經(jīng)跳汰產(chǎn)生的粗顆粒（+13mm）的精煤經(jīng)雙層篩脫水后直接送精煤堆場導致水分偏高；由于原煤末煤的增多，導致浮選的負荷增大，原配套的壓濾機（75m2）不足以處理浮選精煤量。現(xiàn)在：增加一臺卸料離心脫水機將跳汰產(chǎn)生的粗顆粒精煤經(jīng)雙層脫水篩后再經(jīng)離心脫水機送精煤堆場，降低的精煤水分；增加的一臺板框壓濾機是處理浮選末煤量，提高了臺時產(chǎn)量、降低了原煤的水份。洗出精煤的水分由14.5%降到11.5%?；貭t煤氣量由273.68m3/t焦降為210.79m3/t焦。技術(shù)可行性分析：國內(nèi)卸料離心脫水機和板框壓濾機的技術(shù)已很成熟，故技術(shù)上的是可行的。經(jīng)濟效益分析：降低了耗水量：改造前噸煤耗水量0.085m3，改造后噸煤耗水量0.06 m3，入洗90萬噸原煤，可節(jié)水22500 m3，折水費：67500元；改造前后噸焦耗煤氣降低62.89m3，按年產(chǎn)焦炭64萬噸計，可節(jié)省煤氣量4024.96萬m3，折合煤氣費：2012.48萬元（0.5元/ m3）。共計2019.23萬元。半個月可收回投資。提高了臺時處理量，由原來小時處理5噸現(xiàn)在可處理15噸。環(huán)境效益分析：節(jié)水22500m3，節(jié)省煤氣量4024.96萬m3，減排顆粒物1.135噸，二氧化硫1.348噸，氮氧化物6.923噸。1.6方案名稱及類型：F38硬化原煤場和矸石等固廢臨時堆場的地面 高費方案投資：600萬方案內(nèi)容：將原煤堆場36000m2，矸石等臨時堆場的地面4000 m2，共40000 m2的地面進行硬化處理。技術(shù)可行性分析：通過地面的防滲硬化處理，減少煤中有害物質(zhì)的滲漏對環(huán)境造成的危害。目前國內(nèi)的防滲硬化技術(shù)已很成熟，技術(shù)上不是問題。經(jīng)濟效益分析：無環(huán)境效益分析：減少煤中有害物質(zhì)的滲漏對土壤和地下水造成的污染。1.7方案名稱及類型：F39增加廢氣在線監(jiān)測的氨氮指標 高費方案投資：22萬元方案內(nèi)容：太原市中綠環(huán)保技術(shù)有限公司在原廢氣在線監(jiān)測的儀器上加裝測試氨氮指標。技術(shù)可行性分析：中綠公司是我省環(huán)保行業(yè)的領頭軍，技術(shù)領先、設備先進，技術(shù)上沒有問題。經(jīng)濟效益分析：無環(huán)境效益分析：生產(chǎn)可以隨時掌握廢氣排放的污染物濃度情況，調(diào)整生產(chǎn)工況。1.8方案名稱及類型：F40更換廢水的在線監(jiān)測儀器 高費方案投資：34萬元方案內(nèi)容：原來：安裝的小橋流水的在線監(jiān)測儀，現(xiàn)已損壞?，F(xiàn)在：安裝中綠的廢水在線監(jiān)測儀，測試指標COD、氨氮。技術(shù)可行性分析：中綠公司是我省環(huán)保行業(yè)的領頭軍，技術(shù)領先、設備先進，技術(shù)上沒有問題。經(jīng)濟效益分析：無環(huán)境效益分析：生產(chǎn)可以隨時掌握廢水排放的污染物濃度情況，調(diào)整污水的處理工況。1.9方案名稱及類型：F41更換涼水塔填料及玻璃鋼 高費方案投資：644160元方案內(nèi)容：涼水塔的填料已粘滿了懸浮物和堿垢，涼水塔的玻璃鋼已破損造成了水的大面積泄漏，更換填料及玻璃鋼。技術(shù)可行性分析：循環(huán)水填料993m3+制冷水填料499 m3=1492 m3填料費用：1492300=447600元玻璃鋼面積：1456 m2玻璃鋼費用：1456135=196560元共投資：447600+196560=644160元經(jīng)濟效益分析：可節(jié)約13140元環(huán)境效益分析：改善循環(huán)水的質(zhì)量，減少水的拋灑，可節(jié)水4380噸/年。二.已實施無/低費方案效益匯總表2.1。表2.1 已實施無/低費方案效益匯總表序號方案編號方案名稱經(jīng)濟效益環(huán)境效益1F1加強清潔生產(chǎn)宣傳/提高工人的清潔生產(chǎn)意識2F2加強職工教育培訓/提高工人的操作水平，減少誤操作引起的環(huán)境事故3F3美化綠化廠區(qū)環(huán)境/美化、凈化廠區(qū)環(huán)境4F4節(jié)約辦公用品及耗材節(jié)約5000元/年減少固體廢物排放5F5合理調(diào)配車輛節(jié)約2.4萬元減少汽車尾氣的排放，節(jié)約油3噸/年6F6更換破損輸煤皮帶、托輥節(jié)約3000元/年減少物料的拋灑7F7及時更換破損的布袋/減少污染物的事故排放8F8減少動力消耗根據(jù)生產(chǎn)情況，降低成本節(jié)省能源9F9廢鋼材、廢閥門的利用20000元/年綜合利用10F10廠區(qū)道路勤灑水抑塵/減少道路揚塵排放，0.2噸/年11F11健全清潔生產(chǎn)日常管理制度/保持良好的工作環(huán)境12F12管道保溫可節(jié)省約15000元/年減少熱量在運輸過程中損失13F13加強設備檢修維護延長設備的使用壽命，節(jié)約1萬元/年減少污染物排放14F14廠機的保養(yǎng)和維護延長廠機的壽命，節(jié)約5000元/年/15F15對管網(wǎng)進行定期檢查減少物料輸送的損耗，節(jié)約3000元/年減少跑冒滴漏16F16加強用電管理可節(jié)約3萬元/年節(jié)約用電5萬kwh/年17F17加強設備的缺陷管理可節(jié)約5000元/年減少環(huán)境事故的發(fā)生18F18嚴格執(zhí)行制度/減少污染物的排放19F19加強采購管理提高原料品質(zhì)，節(jié)約2萬元/年減少廢物的排放20F20實現(xiàn)零庫存可節(jié)約10萬元/年/21F21加強車間現(xiàn)場管理節(jié)約2000元/年提高廢棄物回收利用率22F22健全環(huán)保設施維護檢修制度/環(huán)保設施良好運行，污染物得到有效處理23F23健全環(huán)保設施運行情況記錄制度/減少環(huán)保事故隱患24F24廢機油的重復利用減少廢機油的排放，節(jié)約2000元/年廢物綜合利用25F25各個車間的清理灰回收利用節(jié)約物料，節(jié)約2500元/年減少除塵灰的排放26F26精確原料配比降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量/27F27提高精煤回收率減少精煤的損失，可節(jié)約5萬元/年/28F28焦爐爐門冒煙治理/減少爐門無組織煙塵排放0.5噸/年29F29合理控制集氣管壓力/減少爐門、爐頂冒煙30F30成品焦堆場清掃可節(jié)約2000元/年減少塊焦壓碎成末焦，無組織粉塵的排放0.5噸/年31F311#裝煤除塵車增加一臺引風機/減少無組織粉塵排放1噸/年32F322#裝煤除塵車改造/減少無組織粉塵排放1噸/年無/低費方案效益合計產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益29.85萬元節(jié)油3噸、節(jié)電5萬kwh，減少無組織粉塵排放3.2噸2.1.2評價已實施的中/高費方案的成果本輪清潔生產(chǎn)審核要實施的4個中/高費方案分別為：根據(jù)外界氣溫調(diào)整使用化產(chǎn)循環(huán)冷卻水泵; 1#變電所增加兩臺電容柜實現(xiàn)無功補償，提高功率因數(shù); 廠區(qū)管道及設施設備的防腐刷漆; 精煤脫水改造。此4項中高費方案已全部實施。詳見中/高費方案經(jīng)濟效益和環(huán)境效果匯總表。表2.5 中/高費清潔生產(chǎn)方案實施進度表項目2012年123456789101112根據(jù)外界氣溫調(diào)整使用化產(chǎn)循環(huán)冷卻水泵1#變電所增加兩臺電容柜實現(xiàn)無功補償，提高功率因數(shù)廠區(qū)管道及設施設備的防腐刷漆精煤脫水改造表2.2 中/高費方案經(jīng)濟效益和環(huán)境效果匯總表序號方案編號方案名稱實施時間投資額經(jīng)濟效益環(huán)境效果134根據(jù)外界氣溫調(diào)整使用化產(chǎn)循環(huán)冷卻水泵2012.47萬節(jié)省69.4萬元/年節(jié)電115.67萬Kwh/年2F351#變電所增加兩臺電容柜實現(xiàn)無功補償，提高功率因數(shù)2012.312萬242844.9元/年對于用戶來說，可以節(jié)約用于配變及電力線路的投資，提高設備的利用率，同時節(jié)省了電費開支；而對供電公司來說，降低了電網(wǎng)的電能損耗，提高了輸配電網(wǎng)絡的電壓質(zhì)量。3F36廠區(qū)管道及設施設備的防腐刷漆、保溫管道2012.7-93