汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu).doc

華電滕州新源熱電有限公司二期擴(kuò)建工程山東電力建設(shè)第三工程公司滕州新源項(xiàng)目部編號2403W91031汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工共 19 頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制：胡義明 2005年10月20日審核：胡義明 2005年10月20日 董曉琦 2005年10月21日 付德波 2005年10月22 日批準(zhǔn)：劉少華 2005 年10 月23日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)12341汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書山東電力建設(shè)第三工程公司滕州項(xiàng)目部 2403W91031編制依據(jù)1.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.3汽輪發(fā)電機(jī)基座礎(chǔ)施工圖1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分（火力發(fā)電廠部分）1.5電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.6施工組織總設(shè)計(jì)1.7土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2概況華電滕州新源熱電有限公司二期擴(kuò)建工程汽機(jī)基礎(chǔ)分別位于汽機(jī)房25軸及811軸間，與主廠房呈縱向布置。汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)中心線距A列13.35m，距B列14.35m，基礎(chǔ)外形尺寸長34.238m，寬11.54m，4榀框架，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高12.6m，其中 框架與框架之間，框架與 框架之間有6.25m中間夾層。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于#3、#4汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)從底板-3.0 m至12.6m上部結(jié)構(gòu)的施工。3主要工程量序號工程項(xiàng)目名稱數(shù)量單位備注1.鋼筋綁扎350t一臺機(jī)組2.基礎(chǔ)混凝土澆筑1380m3一臺機(jī)組4作業(yè)條件工期85天，詳見附表一人力技術(shù)員1人，質(zhì)檢員1人，安全員1名，施工員2名，測量工2名，木工35人，混凝土工20人，鋼筋工25人，電工2人。機(jī)械混凝土泵車2臺，攪拌車6部，震動(dòng)器6臺，震動(dòng)棒20根。工器具50m鋼卷尺2把，水準(zhǔn)儀1臺、T2型經(jīng)緯儀1臺。測距儀1臺材料各種材料在使用前3天到現(xiàn)場。鋼筋已到場。其他1安全、技術(shù)已交底2施工道路暢通，現(xiàn)場無影響作業(yè)的障礙物。3模板、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)性材料到現(xiàn)場。4水、電已接至現(xiàn)場。5作業(yè)方案汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工需分二次施工完畢，第一次從-3.0m施工至6.25m中間層平臺；第二次從6.25m施工至12.6m運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺?；A(chǔ)模板采用48腳手管，腳手管立桿間距為600750不等，詳見腳手架布置圖。汽機(jī)基礎(chǔ)施工選用15mm厚雙面鍍膜壓膠板，模板在地面組合，整個(gè)梁面或柱面作為一塊，3mm厚鋼板四周焊在組合模板上。現(xiàn)場支模用8t塔吊配合安裝。模板的支撐系統(tǒng)依靠鋼管、方木和對拉螺絲，模板用鋼管扣件和對拉螺絲固定。梁平臺底模鋪設(shè)前，先校正柱模的中心和垂直度，先支底模，待鋼筋綁完后再支側(cè)模。對運(yùn)轉(zhuǎn)層來說，由于地腳螺栓的安裝，須調(diào)整部分鋼筋的間矩和位置，因而部分梁板內(nèi)側(cè)模不能先支，施工時(shí)要注意安排好先后順序，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)，以免返工。汽機(jī)框架柱底部模板預(yù)留門子洞，待模板內(nèi)雜物清理干凈后再行封堵。混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作:(1)檢查庫存水泥、黃砂、碎石、外加劑等是否充足。提前維修保養(yǎng)機(jī)械，包括攪拌機(jī)械，混凝土泵車、攪拌車等。準(zhǔn)備好振動(dòng)機(jī)械、料斗、竄筒、鐵皮等。(2)檢查道路是否暢通，布置好電源，澆筑柱內(nèi)混凝土必須使用低壓行燈，接通水管，確保養(yǎng)護(hù)用水，復(fù)查安全設(shè)施，包括安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、操作平臺、腳手板是否布置齊全牢固。(3)排定值班人員，包括砼帶班，澆筑指揮等，明確聯(lián)系信號，定責(zé)定人定崗，層層落實(shí)責(zé)任制?；炷翝仓^程安排木工、鋼筋工、電工現(xiàn)場值班，經(jīng)常檢查模板、鋼筋、埋件情況，發(fā)現(xiàn)變形移位現(xiàn)象及時(shí)處理，電工巡回檢查電源線路是否安全。模板內(nèi)的垃圾清理干凈，柱模底部用砂漿封堵，保證不爛根。柱子根部坐漿3050mm，防止出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。泵車停在汽機(jī)基礎(chǔ)兩端，為保證混凝土連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫，用兩臺泵車同時(shí)澆筑，混凝土澆筑厚度控制在200300mm左右。梁及平臺采用趕漿法，施工傾角不大于30，保證在兩小時(shí)內(nèi)完成接槎工作。振動(dòng)棒不得沖擊埋件、埋管、模板和鋼筋。禁止振動(dòng)棒沖擊地腳螺栓。澆筑柱內(nèi)混凝土?xí)r，澆筑速度控制在1m/h之內(nèi)，澆至梁底部時(shí)應(yīng)停頓大于1小時(shí)，但不得超過3小時(shí)，使混凝土獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆框架梁。混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，否則用竄筒下料，防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓戤叄麢C(jī)基礎(chǔ)上部采用保溫或蒸汽養(yǎng)護(hù)，在模板四周及上部用塑料布及棉氈覆蓋，通入蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（注：3、4汽機(jī)基礎(chǔ)6.25m層采用保溫養(yǎng)護(hù)，12.6m層采用蒸養(yǎng)）。 汽機(jī)基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土，鋼筋上下表面密集，內(nèi)部只有分布筋. 在施工中采取以下措施，來降低水化熱。第一使用水化熱較低的水泥品種。第二摻加粉煤灰等摻和料，改善和易性；第三降低水灰比控制塌落度減少水泥用量降低水化熱；第四盡量降低混凝土的入模溫度；第五采取薄層澆筑，每層厚2030cm，減緩澆筑速度，利用澆筑面散熱.混凝土澆筑采用兩臺混凝土泵車為主，一臺泵車或拖泵備用的方案，由位于主廠房西北角的大攪拌站提供成品混凝土并運(yùn)至施工現(xiàn)場。在運(yùn)轉(zhuǎn)層上留設(shè)測溫點(diǎn)利用熱敏電阻進(jìn)行測溫，現(xiàn)場專人值班測溫，做好記錄。5.1施工流程圖如下：（1） 中間層平臺施工：排架搭設(shè)至中間層平臺鋪設(shè)梁底模柱筋、箍筋綁扎支柱模梁、板鋼筋封模、加固驗(yàn)收澆筑砼。（2） 運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺施工：排架搭設(shè)完鋪設(shè)梁底模立樣板架鋼柱柱筋連接支柱模梁板鋼筋、埋件放樣板架安裝地腳螺絲封梁模、加固驗(yàn)收澆砼。5.2汽機(jī)基礎(chǔ)施工工序卡1模板支設(shè)工序卡 編號：001序號步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求模板支設(shè) a:汽機(jī)基礎(chǔ)施工選用15mm厚雙面鍍膜壓膠板，模板地面組合，吊車吊裝就位。支模前，要先依據(jù)圖紙對模板進(jìn)行準(zhǔn)確翻樣，盡量使配模做到布置合理整齊，各細(xì)部處理做到規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。使用腳手管加固成一個(gè)整體，同時(shí)組合大模板背部加兩根12的槽鋼用鉤頭螺栓連接，以增加組合鋼模板的鋼度。柱子模板分四塊組裝，每一塊在組裝平臺上組裝好后在吊裝。 b：現(xiàn)場支模用吊車配合安裝， 8t小塔吊垂直運(yùn)輸。要按翻樣時(shí)的設(shè)計(jì)配模進(jìn)行現(xiàn)場安裝，不得隨意調(diào)換型號，模板安裝必須橫平豎直，斷面幾何尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)要考慮對拉螺栓的位置相臨兩側(cè)面要錯(cuò)開，以保證對拉螺栓能拉出。 c：模板的支撐系統(tǒng)依靠排架和對拉螺絲，模板用鋼管扣件和對拉螺絲固定，對拉螺絲選用M14水平間距均為6070cm，豎向間距為75cm。 d：梁平臺底模鋪設(shè)前，先校正柱模的中心和垂直度，先支底模，待鋼筋綁完后再支側(cè)模。對運(yùn)轉(zhuǎn)層來說，由于汽機(jī)錨固板及地腳螺栓的安裝，須調(diào)整部分鋼筋的間矩和位置，因而部分梁板內(nèi)側(cè)模不能先支，施工時(shí)要注意安排好先后順序，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)，以免返工。必須注意在施工過程中決不能動(dòng)火焊或電焊以保證鋼板表面不被破壞。e：予埋件的制作與安裝 予埋件由鐵件班集中制作，嚴(yán)格按予埋件圖集進(jìn)行加工，要求下料準(zhǔn)確，對角方正，焊接牢固，無翅曲變形。尤其是長的角鋼、扁鋼埋件要求平直，在交付使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格的埋件堅(jiān)決不用。 梁側(cè)面及柱側(cè)面的埋件要求在埋件上及鋼模板上鉆 8孔，用M6螺栓予以固定，對于需鉆孔的埋件，凡是 200 200(mm)的，對角鉆二孔，凡是 200200(mm),兩對角鉆四孔，對于長的角鋼扁鋼埋件每隔250mm鉆一孔。在現(xiàn)場安裝時(shí)，首先根據(jù)木工翻樣，按照規(guī)格將埋件畫在模板上，安裝時(shí)對號入座，須在模板上打孔的，現(xiàn)場用手槍電鉆鉆孔。要求埋件的標(biāo)高，位置準(zhǔn)確無誤，與模板面接觸嚴(yán)密，無空隙。f：當(dāng)基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度達(dá)到60%以上，砼的棱角不因拆模而受到破壞，且混凝土內(nèi)外溫差小于25度時(shí)方準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)，遵守先支后拆原則，不準(zhǔn)大面積硬性撬落，應(yīng)輕拿輕放，并及時(shí)清理干凈堆放整齊，不用時(shí)及時(shí)送還租賃站。g：在支完模板后，清除模內(nèi)木塊等雜物，測設(shè)砼面標(biāo)高線，模板上口內(nèi)側(cè)，將混凝土頂標(biāo)高用紅油漆三角標(biāo)出，以此控制混凝土澆筑標(biāo)高。截面幾何尺寸準(zhǔn)確。模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑均勻確?；炷帘砻骖伾鶆蛞恢隆Ｄ_手架的穩(wěn)定性好、腳手管做到橫平豎直。梁柱對基礎(chǔ)中心線位移：3mm梁柱截面尺寸偏差：+45mm平面外形尺寸偏差：+5-8mm模板表面平整度：3mm模板拼縫高低差：1mm全高垂直偏差：8mm梁底模板標(biāo)高偏差：5mm予埋件予留孔中心線位移：5mm予埋件予留孔水平高差：3mm2基礎(chǔ)鋼筋施工工序卡 編號：002序號步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求鋼筋綁扎1：工程上所用鋼筋表面應(yīng)清潔，無污泥、油污或浮銹、外觀無損傷。鋼筋下料前，應(yīng)首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)設(shè)計(jì)變更單對鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確翻樣，配料前應(yīng)取得鋼筋出廠合格證、力學(xué)和工藝性能試驗(yàn)報(bào)告及碰焊報(bào)告。如需代換鋼筋，必須填寫鋼筋代換單，經(jīng)各級部門簽證同意后方可代換，絕不可私自更改。2：汽機(jī)基礎(chǔ)框架柱鋼筋豎向接頭及框架縱向梁水平接頭采用直螺紋套筒連接，每種類型接頭按相關(guān)規(guī)范規(guī)定數(shù)量取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可使用。3：鋼筋在鋼筋場集中下料制作，鋼筋加工完畢后，應(yīng)分類堆放，掛牌使用，以免混淆。4：鋼筋搭接長度必須滿足規(guī)范規(guī)定。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。鋼筋綁扎完畢，用腳手架固定柱段鋼筋，防止偏移。 5、鋼筋綁扎時(shí)要先確定合理的綁扎順序，主筋位置要正確，箍筋綁扎必須在主筋上先畫出位置線，不得目測間距，綁扎要牢固，排列整齊，上扣數(shù)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定，不得隨意缺扣。在具體施工過程中，鋼筋綁扎須用吊車配合，柱子鋼筋由上而下就位。梁的通長鋼筋從一端拉入，考慮都是深梁，待底模支好后，首先綁扎鋼筋，然后支側(cè)模，鋼筋搭接長度必須滿足規(guī)范規(guī)定。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。鋼筋綁扎完畢，應(yīng)認(rèn)真加設(shè)墊塊，保證砼的保護(hù)層厚度。1模擬試焊必須合格2無裂紋、無燒傷3接頭鋼筋軸線偏移0.1d且2mm3混凝土澆筑施工工序卡 編號：003序號步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求混凝土澆筑 1、鋼筋、模板驗(yàn)收合格后，由技術(shù)員開出砼澆筑通知單，試驗(yàn)室開出砼配合比，澆筑砼的道路要暢通，振搗設(shè)備要齊全，清除模板內(nèi)垃圾，澆水潤濕木模和接縫。2、砼由攪拌樓集中攪拌，攪拌車運(yùn)輸，泵車布料，砼必須按配合比進(jìn)行配料，計(jì)量準(zhǔn)確，未經(jīng)試驗(yàn)室同意，不得擅改配合比，不得任意加水。4、澆筑順序：6.25m以下部分，先澆 -框架及平臺，再澆-框架及平臺，先澆框架兩柱至一半，然后開始澆框架兩柱，由此、共四個(gè)柱循環(huán)澆筑，在框架柱澆筑到頂后，由向框架澆筑梁板，與此同時(shí)繼續(xù)澆筑框架柱。-框架及平臺澆筑順序與-相同。運(yùn)轉(zhuǎn)層混凝土澆筑由向框架按序進(jìn)行。砼澆筑采用混凝土泵車。 混凝土澆筑厚度控制在50cm左右。梁及平臺采用趕漿法，施工傾角不大于30，保證在初凝前內(nèi)完成接槎工作，在澆筑過程注意振搗和及時(shí)排除泌水，為確保無施工冷縫，砼加緩凝劑。振搗棒要求做到快插慢拔，振搗上一層混凝土?xí)r，插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。不能過振，以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒不得沖擊埋件、埋管、模板和鋼筋。絕對禁止振動(dòng)棒沖擊地腳螺栓；振搗過程中同時(shí)加以輔助振搗，在模板外側(cè)進(jìn)行振搗，避免氣孔。澆筑柱內(nèi)混凝土?xí)r，澆筑速度控制在1m/h之內(nèi)，澆至梁底部時(shí)應(yīng)停頓一段時(shí)間（1小時(shí)以上，二小時(shí)以內(nèi)），使混凝土獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆框架梁，且必須在砼初凝前澆筑砼。7、在汽機(jī)基礎(chǔ)12.6m層上留設(shè)測溫點(diǎn)利用JDC-2電子測溫儀進(jìn)行測溫，部分砼澆筑完畢后，立即現(xiàn)場測溫，做好記錄。從澆筑開始頭七天內(nèi)每隔一小時(shí)測溫一次，從第八天開始每隔四小時(shí)測溫一次，共測溫十五天。如混凝土內(nèi)外溫差超過25則在原來薄膜加棉氈養(yǎng)護(hù)的基礎(chǔ)上加設(shè)一層薄膜和棉氈，如果混凝土內(nèi)外溫差還超過25以上考慮加熱水養(yǎng)護(hù)（利用A外的茶水爐）或搭設(shè)暖棚。9、混凝土振搗時(shí)，振搗棒的插入間距不得大于振搗棒作用半徑1.5倍（振動(dòng)棒的作用半徑為300mm），振搗棒與模板之間的距離不得大于其作用半徑，并應(yīng)嚴(yán)禁振搗鋼筋、模板和已終凝的混凝土，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)為50mm100mm，振搗棒的插入點(diǎn)應(yīng)呈梅花布置。10、混凝土振搗時(shí)，要經(jīng)常檢查模板的變形和漏漿情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。11、混凝土振搗棒應(yīng)直上直下、快插慢拔確保振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿、不再出現(xiàn)氣泡和混凝土面呈水平不再顯著沉降為宜（一般每點(diǎn)振搗20s30s）。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。12、振搗時(shí)振動(dòng)棒距模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，施工時(shí)設(shè)專人進(jìn)行看模工作。13、為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒沖擊鋼筋；澆混凝土?xí)r不得踩踏鋼筋14混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水。15、混凝土終凝后，表面覆蓋棉氈，澆水養(yǎng)護(hù)，澆水頻度以保持其表面濕潤為準(zhǔn)?；A(chǔ)中心線位移：10mm梁柱對基礎(chǔ)中心線位移：5mm層面標(biāo)高偏差：0-20mm臺板部位標(biāo)高偏差：+100mm梁柱截面尺寸偏差：+8 -5mm表面平整度：8mm全高垂直偏差：10mm予埋件予留孔中心線位移：10mm予埋件予留孔水平高差：5mm予埋件予埋孔水平高差：5mm平面外形（長寬）尺寸偏差：10mm6質(zhì)量檢查單檢 查 項(xiàng) 目 描 述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名班組工地公司建設(shè)單位模板：模板內(nèi)部干凈無雜物，無積水模板表面清理干凈，無積灰、混凝土渣，模板隔離劑涂刷均勻模板接縫寬度不大于2.5mm，模板垂直度偏差不大于5mm，模板平整度不大于5mm基礎(chǔ)軸線與廠房軸線位移不大于5mm插筋中心線位移不大于10mm鋼筋：受力筋長度偏差：10 mm受力筋的間距偏差：10 mm箍筋和副筋的間距偏差：20 mm基礎(chǔ)保護(hù)層偏差：10 mm柱頭及連接梁保護(hù)層厚度偏差：5 mm上部結(jié)構(gòu)插筋中心位移：5 mm混凝土：混凝土表面光滑，無蜂窩、麻面、現(xiàn)象棱角完整，無損壞，無漏筋截面尺寸偏差：20 mm基礎(chǔ)軸線位移：10 mm表面標(biāo)高偏差：10 mm砼表面平整度： 8 mm插筋位移：10 mm全高垂直度：10 mm7 安全文明施工措施及施工安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測7.1安全措施7.1.1一般規(guī)定7.1.1.1所有參加施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考試合格，了解各自工種的安全操作規(guī)程并參加安全技術(shù)交底后方可上崗，在施工中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。7.1.1.2 工作期間嚴(yán)禁飲酒，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7.1.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋上高空；電工、駕駛員、架工等特殊工種人員，必須持證上崗，對本職工作要求熟知，認(rèn)真負(fù)責(zé)。7.1.1.4 材料應(yīng)按總平面布置規(guī)定堆放整齊，并符合搬運(yùn)及消防要求。堆放場地應(yīng)平坦、不積水。7.1.1.5夜間施工設(shè)充足的照明。 7.1.1.6攪拌車司機(jī)等特殊工種的操作人員應(yīng)持證上崗。7.1.1.7每一道重要施工工序必須進(jìn)行現(xiàn)場安全交底。7.1.1.8防觸電：a施工用電必須由持證電工接線，不準(zhǔn)私拉亂接電源。用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器和接地裝置，下班前及時(shí)拉開閘刀。風(fēng)雨過后，應(yīng)先由專業(yè)電工對所有線路檢查一遍，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可使用。b電焊機(jī)等用電設(shè)備的電源引線長度不得大于5m；加強(qiáng)用電線路的保護(hù)，過路段及施工毛石的地方，要求加設(shè)套管或埋于地下，以防壓壞或砸壞，產(chǎn)生漏電。c手動(dòng)操作空氣開關(guān)或閘刀開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具，嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。電源線不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，照明采用冷光源。d施工用電人員如：電焊工、砼振搗人員必須戴專業(yè)絕緣手套，移動(dòng)帶電工具時(shí)，必須先切斷電源，禁止帶電搬運(yùn)轉(zhuǎn)移。e電源要絕緣可靠，所有電纜接頭都要加防水膠帶，電焊機(jī)加防雨罩等，加強(qiáng)防風(fēng)雨措施。7.1.1.9進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽7.1.2鋼筋模板7.1.2.1 模板支設(shè)、加固方案須經(jīng)專人設(shè)計(jì)，安裝加固時(shí)嚴(yán)格按此方案執(zhí)行，不得變動(dòng)。7.1.2.2支設(shè)模板應(yīng)順序進(jìn)行，邊安裝邊固定，把模板固定在腳手架上，不得固定在不穩(wěn)定的物體上。7.1.2.3拆除模板應(yīng)按與支設(shè)相反的順序進(jìn)行。拆除模板應(yīng)站在牢固的地方，不得站在易滑、易墜落、不穩(wěn)定的地方。當(dāng)班拆除的模板、扣件、腳手管等物必須清理干凈，不得留在操作架上及其他不安全的位置。7.1.2.5防底板鋼筋倒塌：在綁完底板底層鋼筋后，綁上層鋼筋前，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將事先加工好的角鋼剪刀撐放好且固定牢固，然后在骨架上方綁扎底板上層鋼筋。7.1.3 混凝土7.1.3.1澆筑混凝土?xí)r，混凝土輸送管不得正對人。7.1.3.2搬動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)將電源斷開。7.1.3.3車、泵車行走路線暢通，泵車支腿支設(shè)穩(wěn)固，并且要與基坑保持一定的安全距離。7.1.3.4使用砼震動(dòng)器及參與水中作業(yè)人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。7.1.4 施工用電7.1.4.1施工用電應(yīng)有專業(yè)電工負(fù)責(zé)運(yùn)行和維護(hù),專業(yè)電工必須具備以下條件：無不適于從事電工作業(yè)的病癥，具備必要的電氣理論知識和操作技術(shù)，并經(jīng)考試合格，熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法。7.1.4.2非電工嚴(yán)禁從事接、拆電源（電動(dòng)工器具）作業(yè)。7.1.4.3電動(dòng)工器具不得超銘牌使用。7.1.4.4多路電源開關(guān)柜或配電箱應(yīng)采用密封式。7.1.4.5不同電壓的插座與插銷嚴(yán)禁混用。7.1.4.6嚴(yán)禁將電線直接掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。7.1.4.7嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)接兩臺或二臺以上的用電器。7.1.4.8照明燈應(yīng)綁附在固定絕緣支架上。7.1.4.9電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬上。如要固定在金屬桿件上，電纜與金屬之間應(yīng)加木板、橡膠等絕緣物隔開。7.1.4.10行燈電壓不得超過36v，行燈應(yīng)有保護(hù)罩。7.1.4.11電動(dòng)工器具的外殼或電源箱外殼要接地保護(hù)。7.1.5 特殊工種作業(yè)7.1.5.1氣割a乙炔瓶應(yīng)裝回火防止器、壓力表、泄壓裝置，定期進(jìn)行檢查以確保其性能正常、可靠，儀表合格后方可使用。b氧氣瓶應(yīng)裝壓力表、減壓表等裝置，儀表應(yīng)檢查合格并按規(guī)定定期檢驗(yàn)。c 氧氣瓶與乙炔瓶相距10m，氣瓶應(yīng)豎直放置。氣瓶應(yīng)放在牢固處或與牢固物綁牢固。d割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，割嘴孔不得對著人。e工作完后應(yīng)先關(guān)閉氧氣，乙炔氣的閥門，并卸下割炬，嚴(yán)禁熄火后繼續(xù)放氣。f不得將割炬用作照明，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服。g輸氣橡膠管必須符合施工要求、驗(yàn)收合格方可用。h嚴(yán)禁將橡膠管當(dāng)繩用作吊運(yùn)物體。i氧氣不得接觸帶電體，氧氣瓶不得沾染油脂。j氣瓶必須經(jīng)過專業(yè)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。k嚴(yán)禁用明火靠近氣瓶檢查氣瓶是否漏氣。7.2 環(huán)境保護(hù)7.2.1合理利用水電資源，杜絕浪費(fèi)。7.2.2模板隔離劑應(yīng)盡量采用環(huán)保型的（采用色澤清晰的廢機(jī)油或23#機(jī)械油），涂刷不得過多，不得污染土壤，小桶、抹布、刷子用完后及時(shí)集中存放及處理。7.2.3混凝土振搗不得振搗鋼筋、模板。7.2.4混凝土施工完后，散落的混凝土渣子及時(shí)清理至指定地點(diǎn)。7.2.5裝載機(jī)使用的機(jī)油、柴油應(yīng)集中堆放。7.3施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表編碼： 編制日期：2005年10月10日 版本： 共頁第頁工程項(xiàng)目：華電滕州新源熱電有限公司二期擴(kuò)建工程 機(jī)組號：3#、4# 施工項(xiàng)目：汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門工地責(zé)任人簽 字1施工用電1非電工嚴(yán)禁接拆用電設(shè)備XWT王利兵2照明燈具采用冷光源，無漏電現(xiàn)象；WT王利兵王義強(qiáng)3每次作業(yè)前應(yīng)檢查電動(dòng)工具如震動(dòng)棒及電纜線是否絕緣良好AT王利兵4使用電動(dòng)工具如震動(dòng)棒必須戴絕緣手套，電動(dòng)工具接零應(yīng)可靠AT王利兵5施工過程中對電纜線及用電設(shè)備應(yīng)保護(hù)好，不得損壞AT王利兵2機(jī)械傷害1機(jī)械應(yīng)保持良好的工況，嚴(yán)禁帶病作業(yè),接觸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械不得戴手套.SH D王利兵2操作工持證上崗WP王利兵王義強(qiáng)付德波3火災(zāi)、燙傷、燒傷1正確使用電火焊，防止熔渣及火星引燃木板；正確使用碰焊機(jī)。YAD王義強(qiáng)2作業(yè)人員相互監(jiān)督。AW王利兵4防交通事故1操作工持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗YHP王利兵王義強(qiáng)付德波2遵守廠內(nèi)駕駛規(guī)章制度，嚴(yán)格控制廠內(nèi)行駛速度AT王利兵防觸電a施工用電必須由持證電工接線，不準(zhǔn)私拉亂接電源。用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器和接地裝置，下班前及時(shí)切斷電源。風(fēng)雨過后，應(yīng)先由專業(yè)電工對用電設(shè)備和所有線路檢查一遍，確認(rèn)正常后方可使用。b電焊機(jī)等用電設(shè)備的電源引線長度不得大于5米；加強(qiáng)用電線路的保護(hù)，過路段及施工毛石的地方，要求加設(shè)套管或埋于地下，以防壓壞或砸壞，產(chǎn)生漏電。c手動(dòng)操作空氣開關(guān)或閘刀開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具，嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。電源線不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件YsP王利兵高空墜落1高空作業(yè)人員必須按規(guī)定扎牢安全帶。2遇有六級或六級以上大風(fēng)或惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)和起吊作業(yè)。3高空作業(yè)人員不得坐在平臺孔洞邊緣、不得騎在欄桿上、不得躺在鋪道板上或安全網(wǎng)上休息、不得在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，更不允許在高處嬉戲打鬧。登高人員必須經(jīng)體檢合格后方可施工，同時(shí)要視現(xiàn)場具體情況，安全帶可掛設(shè)在已搭設(shè)好的穩(wěn)固可靠的腳手架橫桿上且注意高掛低用。陰雨天氣應(yīng)采取防滑措施，施工人員應(yīng)互相照應(yīng)、互相監(jiān)督、互相提xAD王利兵王義強(qiáng)付德波