歐仕格螺桿式空氣壓縮機操作維修手冊.doc

目 錄1.0 產(chǎn)品介紹 32.0 安全 42.1 總則 42.2 個人防護設(shè)備 42.3 壓力 42.4 防火、防爆 42.5 移動及旋轉(zhuǎn)機械的保護 42.6 危險表面52.7 有害物質(zhì)52.8 起吊和運輸 52.9 防止人員關(guān)閉在機器內(nèi) 62.10 操作 63.0 總體描述 73.1 操作原理 73.2 控制系統(tǒng) 83.3 操作溫度 83.3.1 冷凝-低溫 83.3.2 過熱-高溫 83.3.3 排氣溫度 94.0 技術(shù)特性 9 4.1 電器特性 94.2 潤滑油特性94.2.1 電動機軸承用油 105.0 安裝和開機前檢查 10 5.1 位置要求 10 5.2 散熱要求 115.3 對水冷卻型機組，冷卻水質(zhì)的要求125.4 空氣管道系統(tǒng)的連接要求 12 5.5 電器安裝要求及電器檢查 12 5.5.1 電源13 5.5.2 電機轉(zhuǎn)向 13 5.6機械檢驗 13 5.6.1螺桿機頭檢查 13 5.6.2油位檢查 14 5.6.3傳動系統(tǒng)的檢查14 5.6.4檢查系統(tǒng)里所有的閥門146.0 操作14 6.1 開機前的準備14 6.2 初始開機程序15 6.2.1 日常開機程序 15 6.2.2 停機程序 156.3 功能控制 16 6.3.1 標準型16 6.3.2智能型操作使用介紹17 6.4 壓力開關(guān)控制17 6.5 高溫停機 17 6.5.1螺桿機頭的高溫保護 17 6.6 電機熱過載保護 18 6.7 溫控閥 18 6.8 運行定時器187.0 選項18 7.1 主、備機控制方式 18 7.2 油過濾器壓差顯示 19 7.3 空氣過濾器壓差顯示19 7.4 油氣分離筒壓差顯示197.5 遙控啟動/停止裝置 197.6 加載定時器198.0 保養(yǎng)19 8.1 總則 198.2日常操作 208.2.1 保養(yǎng)計劃 20 8.2.2 運行500小時208.2.3 每3000小時 208.2.4 每6000小時 218.3 保養(yǎng)指導(dǎo) 21 8.3.1 空氣過濾器的保養(yǎng)方法21 8.3.2 油過濾器的保養(yǎng)方法21 8.3.3 油氣分離器的保養(yǎng)方法22 8.3.4 進氣控制閥的特性及保養(yǎng)方法22 8.3.5 最小壓力控制閥的保養(yǎng)方法22 8.3.6 潤滑油的更換方法23 8.3.7 油位23 8.3.8 皮帶松緊度的調(diào)整方法23 8.3.9 更換皮帶方法23 8.3.10皮帶輪的校正24 8.3.11膜片聯(lián)軸器的對中24 8.3.12 電動機的保養(yǎng)方法24 8.4 故障排除表 25附頁：標準型電氣原理圖1.0 產(chǎn)品介紹歐仕格螺桿式空氣壓縮機結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，外觀上一改傳統(tǒng)櫥式外型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型獨特、效率高、能耗小、噪音低和使用壽命長等特點，屬智能環(huán)保型產(chǎn)品。是廣泛適用于冶金、機械、化工、地礦、電力等工業(yè)領(lǐng)域的理想的氣源設(shè)備。它具有： l 先進的轉(zhuǎn)子l 簡潔的進氣控制l 高效的離心式油氣分離器，使帶出的油非常少，且筒芯的使用壽命長l 高效、低噪的風(fēng)機充分提供了換熱效果，延長了整機的使用壽命（風(fēng)冷式）l 全自動不銹鋼立管式水冷系統(tǒng)為大型空壓機提供更高效的換熱能力（水冷式）l 隔音材料包裝使噪音減少到最小的程度l 故障診斷設(shè)備、控制面板操作方便l 門板可拆卸，設(shè)備維護、保養(yǎng)方便l 電子微處理提供溫度監(jiān)控和進一步的控制l 采用儀表顯示自控（標準型）與PLC液晶顯示自控（智能型），兩種電器自動控制形式，都具有各種監(jiān)控保護功能l 實現(xiàn)全自動無人操作，智能化運行，及實現(xiàn)遠程控制和連鎖控制OSG空壓機設(shè)計簡潔、功能可靠、耐用性好、效率高、噪音低、使用維護方便。本操作手冊是為了幫助用戶獲得最佳的使用效果，請在操作前仔細閱讀。按歐仕格的保養(yǎng)計劃正確使用或簽訂服務(wù)合同，能延長空壓機的使用壽命和減少故障。提示：所有相關(guān)的信息、服務(wù)和備件請直接與OSG客戶服務(wù)部或其受權(quán)代理機構(gòu)聯(lián)系。2.0 安全2.1 總則OSG空壓機在設(shè)計上是充分考慮到操作人員的安全，但是操作人員最終要對自己的安全負責(zé)。下面的安全防護措施僅作為一個指導(dǎo)意見，目的是為了在空壓機的使用過程中減少傷害。不在不安全的條件下操作空壓機。在保養(yǎng)時，應(yīng)標明空壓機暫時不能工作，且切斷電源，這樣可以防止別人的誤操作而造成傷害。2.2 個人防護設(shè)備長時間工作在空壓機旁邊的操作人員必須戴耳塞。2.3 壓力1.在拆除油過濾器時空壓機應(yīng)處于停機狀態(tài)，且沒有壓力（待停機五分鐘后方可拆除油過濾器）。2.在打開任何管路、閥門、悶頭、接頭、以及相關(guān)零件時，應(yīng)消除內(nèi)部壓力。3.未經(jīng)過OSG技術(shù)部的同意，請不要擅自修改壓力設(shè)定值。4.不要損壞或拆除安全閥。5.在任何情況下，不要把身體直對氣流或冷卻空氣。6.在任何情況下，不要把壓縮空氣直對著自己身體的任何部位。2.4 防火、防爆1.應(yīng)立刻清潔飛濺出來的潤滑油和其它易燃易爆物品。2.易燃易爆物品必須遠離空壓機，禁止在空壓機旁吸煙。3.保持電線和接頭清潔，接線端子接合緊密。4.確?？諌簷C運行良好，使用OSG專用潤滑油和OSG備件。5.空壓機應(yīng)處在一個良好的通風(fēng)條件或者安裝排熱風(fēng)管下工作。（否則熱風(fēng)會使環(huán)境溫度升高）2.5 移動及旋轉(zhuǎn)機械的保護1.松開的衣服以及身體的任何部位都不要接近風(fēng)扇和其它旋轉(zhuǎn)部件。2.在對空壓機進行維護時，都必須關(guān)閉電源，以防止意外啟動。3.在沒有保護柵的情況下，不要啟動機器。2.6 危險表面避免身體與熱流體、熱表面以及排氣管接觸，避免燙傷。2.7 有害物質(zhì)1.不呼吸從空壓機出來的空氣。2.不把壓縮空氣直接對準任何人。2.8 起吊和運輸1.在空壓機吊裝時應(yīng)用導(dǎo)向繩，防止空壓機扭壞。起吊后要檢查焊縫和螺栓是否松動。圖一2.如果是用平板拖車搬運，應(yīng)確保平板拖車有足夠的動力來拖動空壓機。3.如果是用叉車來搬運，也應(yīng)確保叉車有足夠的動力，具體的情況請根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)定。圖二2.9 防止人員關(guān)閉在機器內(nèi)如果空壓機內(nèi)部的空間非常大（能容納人），人在空壓機內(nèi)工作時要在門外標明，同時必須切斷電源，且放置明顯的標志牌。2.10 操作1. OSG空壓機的外罩結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化了冷卻空氣的流向（一般情況下，在門被打開時，不應(yīng)開機）。2. 空壓機運行檢查油位時，應(yīng)非常小心，把門開到能看見油位的角度就可以，而且要戴防護鏡。3.傳動系統(tǒng)有一個格柵防護罩，在沒有格柵防護罩保護的情況下，請不要開機。4.OSG空壓機都不能露天工作，除非提供專門的露天保護裝置。5.如果空壓機滲漏，請不要開機，應(yīng)與OSG客戶服務(wù)部聯(lián)系。提示：當(dāng)空壓機運轉(zhuǎn)的時候應(yīng)先把隔聲罩安裝好3.0 總體描述OSG螺桿式空壓機機頭的螺桿是按OSG標準制造，采用不對稱線型設(shè)計，保證使用者以最小的能耗而獲得最多的壓縮空氣。OSG空壓機采用模塊化設(shè)計，螺桿轉(zhuǎn)子、油氣分離筒、冷卻器、電機都安裝在一個框架內(nèi)，隔聲罩通過橡膠材料隔音。打開服務(wù)門，可以看到油位鏡、注油口、排油口、傳動機構(gòu)、空氣過濾器、溫控閥、油氣分離筒等。特別是要更換油氣分離筒芯，拆解最小壓力控制閥時，必須打開頂板和邊板。電器部分安裝在操作面板后的電控箱里，門帶絞鏈，打開門就可以對其服務(wù)。服務(wù)門：1 服務(wù)門是帶鎖扣的，打開服務(wù)門，向上抬就可以把邊門拿掉。2 頂門可以垂直打開，而不是定死在那里。3 邊板也是可以拿掉的，像服務(wù)門一樣有鎖扣，而不是定死在那里。3.1 操作原理螺桿空壓機的主要部件是螺桿機頭，油氣分離筒。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，油也同時注入空氣壓縮室，對機頭進行冷卻，同時對螺桿和軸承進行潤滑，經(jīng)壓縮即產(chǎn)生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體，排放到油氣分離筒內(nèi)。在機械離心力和重力的作用下，絕大多數(shù)的油從油氣混合氣體中分離出來。隨后空氣經(jīng)過油氣分離筒芯，幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機內(nèi)。為了使壓縮空氣損失到最小程度，在回油管上安裝有節(jié)流閥，油經(jīng)過濾器過濾后，潔凈的油才能流回到螺桿機頭的內(nèi)腔。當(dāng)油被分離出來后，壓縮空氣經(jīng)過最小壓力控制閥離開油氣分離筒進入后冷卻器，把壓縮空氣冷卻到高于環(huán)境溫度710OC排出。最小壓力控制閥維持啟動及在正常運行時維持油循環(huán)所需的最小壓力。由于在最小壓力控制閥上有止回閥，使外面的壓縮空氣不能進入油氣分離筒內(nèi)。3.2 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的目的就是如何控制進氣閥的開啟度，確?？諝獾恼Ａ魅?。該系統(tǒng)包括一個進氣閥，一個開動活塞，二個電磁閥，一個壓力計。1.啟動： 當(dāng)啟動空壓機時，進氣閥由彈簧力的作用而關(guān)閉。因此空壓機在空載的情況下啟動，只有少量的空氣經(jīng)過進氣控制器的單向閥被吸入，建立筒內(nèi)的壓力來確保油循環(huán)。2.加載： 當(dāng)空壓機啟動運行到加載（運行）狀態(tài)時，壓縮機內(nèi)部是真空，空氣過濾器處有壓力，二者的壓差使進氣閥活塞動作，進氣閥打開。一側(cè)的真空使少量的空氣進入后壓縮，使進氣閥全部打開，系統(tǒng)的壓力上升。3.滿載： 當(dāng)油氣分離筒的壓力達到40KPa時，最小壓力控制閥打開，壓縮空氣流出。（只要系統(tǒng)中的壓力低于設(shè)定的壓力，進氣閥一直打開）4.空載： 當(dāng)空管路的壓力達到壓力開關(guān)設(shè)定壓力的最高值時，壓力開關(guān)使電磁控制閥斷電，壓縮機內(nèi)部和空濾之間沒有壓差。依靠彈簧的作用，使進氣閥關(guān)閉。排氣電磁閥卸壓，油氣分離筒的壓力降低，從而使螺桿機頭的背壓降低。空載時有少量的空氣進入來保持一定的壓力，確保潤滑油系統(tǒng)的工作壓力，從而使轉(zhuǎn)子、軸承潤滑。當(dāng)管路壓力下降到設(shè)定的加載壓力時，空壓機返回到加載狀態(tài)。電磁閥通電，進氣閥打開，系統(tǒng)的壓力上升。根據(jù)對壓縮空氣的需要，這一過程重復(fù)循環(huán)。5.停機：當(dāng)空壓機停機時，所有的電磁閥斷電，進氣控制閥關(guān)閉，筒內(nèi)的壓力通過排氣電磁閥卸壓。3.3 操作溫度OSG空壓機設(shè)計操作溫度為5oC到50oC，測量點是空氣的入口點。3.3.1 冷凝-低溫在濕度比較高的地方，操作溫度比較低時，水可能集結(jié)在油內(nèi)。OSG空壓機配有溫控閥，溫度設(shè)定在70 oC（這是水蒸發(fā)所需用的溫度），僅當(dāng)油溫達到這一溫度時油才經(jīng)過油冷卻器。在那些環(huán)境溫度低于5 oC的地區(qū)，需要采取防冷凝裝置，包括在油氣分離筒下安裝加熱器（請與OSG技術(shù)部聯(lián)系）。3.3.2 過熱-高溫當(dāng)環(huán)境溫度在50 oC以上或安裝在有鍋爐的房間內(nèi)，空壓機滿載時，這種環(huán)境下吸入的空氣可能過熱而不能滿足冷卻的要求，冷卻用空氣最好從外面引進。加載率低于100載荷，較高一點環(huán)境溫度，也能滿足冷卻的要求。OSG空壓機最大的操作溫度是105 oC，這是不能超過的。操作溫度達到105 oC，空壓機過熱，應(yīng)立即停止使用機器，根據(jù)手冊尋找故障的原因，或與OSG客戶服務(wù)部聯(lián)系。3.3.3 排氣溫度空壓機排氣溫度是螺桿機頭的排氣口為測量點。排氣溫度根據(jù)環(huán)境溫度、加載的百分比、冷卻器的清潔度、進氣過濾器的清潔度以及油過濾器的清潔情況變動。正常操作溫度在70oC到90oC之間。當(dāng)空壓機在冷態(tài)開機時，排氣溫度快速上升到85oC，溫控閥完全打開（溫控閥在70 oC開始開啟）。如果加載比較少，油溫回到70oC，這時溫控閥旁通一部分油，防止油溫過低。隨著載荷增加，溫控閥控制經(jīng)過油冷卻器的油量來調(diào)節(jié)排氣溫度。4.0 技術(shù)特性4.1 電器特性智能型機組選用SIEMENS可編程序控制器，其主要特性是：1.SIEMENS具有最新獲獎的、牢固的、緊湊的塑料外殼，易于接線、控制及顯示，元件帶前面罩保護。2.通過安裝孔或DIN導(dǎo)軌可以垂直或水平地安裝在機柜上，端子排作為固定的接線配件（選用）。3.數(shù)據(jù)安全在內(nèi)部EEPROM儲存用戶原程序和預(yù)定值，另外在一個較長時間段（典型190小時），所有中間數(shù)據(jù)可以通過一個超級電容器保持。4.Profibus DP網(wǎng)絡(luò)使近控與遠控一致，其最高傳輸速率可達12Mbit/s。4.2潤滑油特性O(shè)SG螺桿式空壓機專用油具有以下特性：l 起泡低，不易揮發(fā)l 抗乳化作用強l 高抗氧化作用l 運動黏度（40oC）mm2/s 28-35l 具有良好的抗磨潤滑性、抗泡沫性和水分離性l 凝點溫度-20oC，有防止固化的性能，降低能耗l 閃點溫度200oC，有防止積炭形成的性能，降低能耗l 高穩(wěn)定性，可明顯延長使用壽命，減少維修周期和換油周期，適應(yīng)性好OSG螺桿空壓機專用油，是根據(jù)OSG螺桿機的工作原理而特配的空壓機專用油，所以為了保證空壓機的正常使用，請選用OSG螺桿空壓機專用油。注意：客戶因使用其他品牌的油而引起的問題，OSG不承擔(dān)任何責(zé)任。4.2.1 電動機軸承用油OSG空壓機的電動機軸承用油推薦使用Shell Alvania RL 3油脂。 注意：不正確的安裝導(dǎo)致保質(zhì)期失效 5.0 安裝要求和開機前檢查 在安裝空壓機前，仔細檢查是否有因運輸造成的損壞。如果發(fā)現(xiàn)有明顯的損壞，請與OSG客戶服務(wù)部聯(lián)系。5.1 位置要求1.空壓機應(yīng)安置在干凈、無塵埃、空氣中不含毒氣、易燃、易爆氣體及通風(fēng)良好的場合(上排熱風(fēng)，下進冷空氣) ，并方便維修工作。2.OSG空壓機不能露天使用，除非該空壓機有OSG配備的露天安裝選項，所有的空壓機都必須安裝在室內(nèi)（或加棚蓋）。3.室外環(huán)境差，灰塵多，應(yīng)在房間空氣進氣口處安裝粗效過濾網(wǎng)，降低室內(nèi)灰塵含量。4.環(huán)境溫度必須高于5，確保潤滑油能正常的循環(huán)。5.空壓機周圍必須留有一定的空間，距墻面1米為好，見圖三，以便操作人員日常操作、維護及檢修工作。6.空壓機必須安放于水平堅硬的地面上，不需螺栓固定。提示：不要把空壓機安裝在排出的熱空氣能被循環(huán)吸入的地方。從排風(fēng)管排出的熱空氣，不能循環(huán)吸入。（把空壓機放在一個通風(fēng)的地方）若空壓機放在密閉之空壓機房內(nèi)，必須裝置抽風(fēng)機，以保持機房內(nèi)溫度，抽風(fēng)量必須大于空壓機循環(huán)風(fēng)扇或冷卻風(fēng)扇的風(fēng)量且冷空氣之入口面積必須足夠此方向若系冷卻通風(fēng)口，必須保持有1000mm以上之空間必須保證最小保養(yǎng)空間500mm以上圖三5.2 散熱要求1.防止排放的熱空氣重新吸入2.最小的空氣阻力3.減少吸氣真空4.同一房間安裝多臺空壓機，請與OSG客戶服務(wù)部聯(lián)系5.房間通風(fēng)不良，請安裝通風(fēng)和排風(fēng)管6.機器室外安裝，請在機器上方安裝雨棚或者其他露天安裝裝置7.要考慮使每一臺機器的吸風(fēng)口不會從別的機器的排風(fēng)口處吸氣8.板翅換熱器排放的空氣不能及時散去，會影響空壓機周圍的溫度，建議使用排風(fēng)管（任何排風(fēng)管和管架，所產(chǎn)生的壓降不能大于30Pa，且排風(fēng)管不能壓在空壓機上）提示：考慮到散熱的效果，房間要通風(fēng)良好（如果散熱量不夠，會導(dǎo)致室內(nèi)溫度上升，從而導(dǎo)致空壓機過熱）。尤其要注意的是防止冷卻器排放的空氣被吸入。新機器的安裝和開機，請與OSG客戶服務(wù)部聯(lián)系。5.3 對水冷卻型機組，冷卻水質(zhì)的要求1.總硬度用CaCo3來表示應(yīng)小于100PPM（100毫克/升）2.PH值在68之間3.懸浮物不超過50 PPM（50毫克/升）提示：冷卻水的水溫設(shè)計為32，水質(zhì)必須符合一般工業(yè)用水才可，避免使用地下水，若水質(zhì)較差時須定期加清洗劑去除積垢。冬季時在冰點以下地區(qū)，長時間停機，須將冷卻水排放干凈。5.4 空氣管道系統(tǒng)的連接要求1. 配管時，要求排氣管直徑至少同壓縮機的排氣管直徑一樣大，所有管子和管接頭應(yīng)該能承受額定壓力，配置要適合壓縮氣體的流速要求，使管路壓降不得超過空壓機設(shè)定壓力的5，線路中盡量減少使用彎頭及阻力系數(shù)大的元件，管路較長時，最好選用比設(shè)計值大的管徑。2. 避免管路中的冷凝水沿管路流至工作機器或氣動元件中，應(yīng)在其前端設(shè)置氣水分離裝置及排污裝置。主管路配管時，管路須有12度的傾斜度，以利管路中的凝結(jié)水排出。3.壓縮機出口處，應(yīng)安裝單向閥、截止閥，其后應(yīng)有一壓力取樣口、維護用的截止閥，以便接軟管、保養(yǎng)工作用。4.由于空壓機底座有防震墊，沒有固定的支撐，所有的外部管路都必須有自己的獨立支撐。管路安裝要考慮停機時，不要使冷凝水回流進空壓機。（連接空壓機的管路不得高于空壓機的出氣口）5.壓縮機與干燥器配套使用時，理想的配管系統(tǒng)是在壓縮機與干燥器之間加裝一個儲氣罐，這樣可以將壓縮機排出的氣體降溫并分離出部分冷凝水。同時經(jīng)過儲氣罐后，較低溫度且含水份較少的壓縮空氣輸送進干燥器，可以減輕干燥器的負荷，節(jié)約能耗。6.理想的配管是主管線環(huán)繞整個用氣廠房，如此在任何位置均獲得雙方面的壓縮空氣，如在某支線用氣量突然增大時，可以減少壓降。且在環(huán)繞主線上配置適當(dāng)?shù)拈y門，以利于檢修切斷之用。5.5 電器安裝要求及電器檢查1.所有空壓機內(nèi)電線都經(jīng)過工廠的測試，接入空壓機的外部電線必須采用合格廠家生產(chǎn)的電線，根據(jù)壓縮機組需用的輸入功率，正確選用電源線規(guī)格。當(dāng)電源線線路長時，需考慮線路損失，此時要把線徑加粗，滿足空壓機啟動和運行。2.大排氣量壓縮機應(yīng)考慮單獨一套供電系統(tǒng)，以免在壓縮機啟動時影響其它設(shè)備正常工作。3.空壓機在上電前必須確認電源電壓應(yīng)與壓縮機額定工作電壓一致。4. 壓縮機組必須做好可靠接地線，防止因漏電而造成危險。提示：在機器啟動面板上標有電氣原理圖。5.5.1 電源標準要求：380V，3相 ，50Hz接地特殊要求請在訂貨時提出注意：OSG空壓機自帶變壓器，不需要中線。5.5.2 電機轉(zhuǎn)向在檢測電機轉(zhuǎn)向前，請熟悉本手冊的第6章。電源必須與電機正確的聯(lián)接，保證電機轉(zhuǎn)向正確。OSG空壓機配備了防止電機反轉(zhuǎn)的特殊裝置（如果三相的順序不對，電機自動停機，以保護電機）。具體的方法如下：接通電源，松開應(yīng)急停機按鈕，按停機按鈕，機器自檢；按啟動按鈕，電機運行正常，則三相循序正確。電機自動停機則相序不對，把輸入電流的兩項對換（而不是去更換電機線圈和啟動器的線圈，這些線圈都是工廠優(yōu)化電機的使用性能而配置的，不能改變）。電機的接線工作必須由有電工證書的人員來完成。5.6 機械檢驗5.6.1 螺桿機頭的檢查1.從兩個不同的方向手動旋轉(zhuǎn)螺桿機頭的皮帶輪或聯(lián)軸器，確認螺桿機頭沒有被鎖住。2.當(dāng)空壓機停機超過二個月或被倉儲一段時間后都必須打開進氣閥，通過進氣控制閥加入半公升油。從兩個不同的方向手動旋轉(zhuǎn)螺桿機頭的皮帶輪或聯(lián)軸器，確保油都進入螺桿機頭。3.重新接進氣管時，確保管口密封。5.6.2 油位的檢查打開邊門，可以看到油氣分離筒上的油鏡，油位不能低于油標下間，在運行時也一樣。（最高油位受注油口限制）加入規(guī)定的油，確保注油口的蓋子蓋緊，密封圈能正確密封。5.6.3 傳動系統(tǒng)的檢查（皮帶或膜片聯(lián)軸器）1. 皮帶的檢查檢查所有的皮帶都在槽內(nèi)，通過調(diào)整螺桿機頭上的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整皮帶的松緊度。（正常的調(diào)整方法，請參閱8.7）2.膜片聯(lián)軸器的檢查檢查膜片聯(lián)軸器的螺栓是否處在緊固狀態(tài)。5.6.4 檢查系統(tǒng)里所有的閥門檢查截止閥是否打開。注意：請參閱第6章的正確開機程序6.0 操作下面的程序是空壓機的最初啟動，或者空壓機停止使用兩個月以上的操作程序。6.1 開機前的準備OSG空壓機配有先進的起停延時功能，這些功能和與空壓機組裝在一起，能夠起到保護電機、螺桿機頭以及電磁啟動器，來優(yōu)化系統(tǒng)的操作性能。1.啟動延時本功能是避免在停電或應(yīng)急停機后電機的連續(xù)啟動。在這段時間內(nèi)，空壓機不能啟動，確保該系統(tǒng)的壓力降下來，防止空壓機在有背壓的情況下啟動。在這一段時間內(nèi)按啟動按鈕，系統(tǒng)會自動記錄這一信號，等延時時間到，空壓機會自動啟動。2.停機延時這是一個軟停機功能，它使空壓機卸載停機。按停機按鈕后，空壓機卸載，運行了一段預(yù)先設(shè)定的時間后才停機。（這有利于降低油氣分離筒的壓力）在停止延時這一段時間內(nèi)按開機按鈕，停止延時這一時間自動結(jié)束，只要系統(tǒng)壓力需要加載，空壓機正常加卸載。6.2 初始開機程序1 請仔細閱讀本手冊前面的章節(jié)；2.所有的開機準備和檢查都應(yīng)嚴格按照第5章的要求來執(zhí)行；3.檢查出口的截止閥是否打開（一旦截止閥打開，顯示的壓力是壓縮空氣系統(tǒng)的壓力）；4.接通電源，電源指示燈亮，壓縮機開始啟動延時，禁止立刻啟動空壓機；5.按開始按鈕啟動空壓機（確保轉(zhuǎn)向正確-參閱5 .4.2），空壓機正在執(zhí)行正常的延時啟動，一旦預(yù)先設(shè)定的啟動時間到，空壓機自動啟動。（在延時時間內(nèi)，按停止按鈕可以停機）6.觀察控制面板上的操作溫度和系統(tǒng)壓力，正確操作空壓機（參閱3.1）；7.在達到設(shè)定的壓力后，壓力開關(guān)動作，空壓機繼續(xù)運行，但運行在空載狀態(tài)；8.空壓機通過加載、卸載循環(huán)地向外供氣，操作時必須注意壓力、溫度以及電流的波動情況；9.確保機器平穩(wěn)運行，沒有意外的振動；提示：機器意外的振動，請停機與OSG客戶服務(wù)部聯(lián)系。6.2.1 平時開機程序1 檢查油位是否正確，油位必須在油標的中間；2 排放儲氣罐的冷凝水；3 確認截止閥打開；4 按啟動按鈕；（空壓機沒有自動啟動，運行燈在閃，表明空壓機在延時啟動）注意：在停機60秒之內(nèi)，不要啟動機器，必須將油氣分離筒內(nèi)壓力完全卸載（防止空壓機在有背壓情況下啟動）。6.2.2 停機程序只要按停機按鈕，你的空壓機就開始延時停機狀態(tài)，這時備機的指示燈閃爍。經(jīng)過一段時間后，空壓機自動停機。如果空壓機在運行時已經(jīng)停機，按停止按鈕后就完全停機。注意：空壓機在備機狀態(tài)時可能會停機，也可能在某一時刻啟動，所以在電機沒有轉(zhuǎn)動時也不要認為是停機，必須查看備機的燈是否亮著。提示：應(yīng)急停機按鈕停機，一般只用于應(yīng)急狀態(tài)。6.3 功能控制6.3.1 標準型標準型空壓機的監(jiān)控設(shè)備在空壓機面板的前上方?？刂泼姘鍖C器狀態(tài)的顯示如下述，在控制板上有三個數(shù)字顯示器和一個壓力表。數(shù)字顯示器顯示螺桿機頭排氣口的溫度，壓力表指示最小壓力控制閥后的壓力。在控制板上的標準功能：l 標準按鈕（包括延時按鈕）l 應(yīng)急停機按鈕（包括失控時硬停機）l 停機/重設(shè)按鈕（包括延時軟停機功能）l 指示開關(guān)（選擇項）l 服務(wù)計時l 電源指示燈（綠色）l 運行指示燈（紅色）l 備機指示燈（黃色）l 高溫指示燈（紅色）l 電機過載指示燈（紅色）l 溫度數(shù)字顯示監(jiān)視器在高級監(jiān)控板上的額外功能：l 過壓顯示（紅色）l 溫度調(diào)控器失效指示燈（紅色）l 缺項/反轉(zhuǎn)（紅色）l 油過濾器受堵指示（黃色）l 油氣分離筒芯受堵指示（黃色）l 空氣過濾芯受堵指示（黃色）l 進氣過濾器受堵情況指示（黃色）提示：紅色指示燈亮?xí)r，空壓機自我保護停機；黃色指示燈亮?xí)r，只提供一個報警信號，空壓機不停止工作，顯示屏有FLT顯示，指示出錯的燈會亮。 6.3.2智能型操作使用介紹 請參閱控制系統(tǒng)操作說明64 壓力控制開關(guān)出廠的初始設(shè)定表： 正常操作壓力（KPa）正常壓差(KPa)切入壓力(KPa)切出壓力(KPa)可調(diào)切入壓力(KPa)可調(diào)切出壓力(KPa)70060650710650720800707308007308001000809201000870950如果由于運輸時設(shè)定改變，有必要對其進行調(diào)整，調(diào)整的方法如下：1.（a）壓力增加-逆時針轉(zhuǎn)動壓力范圍設(shè)定螺釘 （b）壓力降低-順時針轉(zhuǎn)動壓力范圍設(shè)定螺釘2.（a）增加壓差-順時針轉(zhuǎn)動壓差范圍設(shè)定螺釘 （b）降低壓差-逆時針轉(zhuǎn)動壓差范圍設(shè)定螺釘調(diào)高空壓機的出口壓力，相應(yīng)電機的功率會上升，所以要提高空壓機的出口壓力時，必須與OSG客戶服務(wù)部聯(lián)系。注意：未經(jīng)OSG技術(shù)部同意，擅自改變空壓機出口壓力從而引起的問題，OSG不承擔(dān)責(zé)任。6.5 高溫停機OSG空壓機配備高溫保護裝置。6.5.1 螺桿機頭的高溫保護空壓機配備了數(shù)字溫度監(jiān)控顯示裝置，如果轉(zhuǎn)子出口溫度達到105 （這是工廠設(shè)定，不能改變）時，空壓機停機。當(dāng)高溫報警時，應(yīng)立刻采取措施查明原因，排除故障。高溫停機后啟動空壓機，須重新確認（等機器冷卻后），在開機前先按停機按鈕。提示：如果錯誤不能消除，這可能是由于內(nèi)部溫度還很高。在這種情況下，必須讓空壓機冷卻下來。6.6 電機熱過載保護OSG空壓機的電機都配有溫度過載保護裝置，當(dāng)電機的電流過大時，溫度過載保護器動作使空壓機停機。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，啟動器內(nèi)的保護裝置必須重新確認。切斷電源，打開電控箱，按下過載裝置的重新設(shè)定按鈕，找到位置，解決問題的原因。提示：其它電機請與當(dāng)?shù)毓┴浬搪?lián)系。6.7 溫控閥當(dāng)空壓機從冷態(tài)下啟動時，排放溫度會很快上升到82左右，這時溫控閥全部打開。如果加載比較少，油溫將保持在70左右。溫控閥將旁通油冷卻器，防止溫度過低。當(dāng)載荷增加，油溫也會上升，這時溫控閥將一部分油經(jīng)過油冷卻器，保持空壓機在理想的操作溫度下工作。6.8 運行定時器OSG空壓機為了使能量消耗降到最低，機器配有運行定時器，它測量空壓機空載運行的時間。如果空載超過了預(yù)先設(shè)定的時間，空壓機停機處于備機狀態(tài)。如果壓力降低到系統(tǒng)啟動的最低壓力時，空壓機自動啟動。工廠設(shè)定5分鐘，但它根據(jù)要求，可以在0到10分鐘調(diào)整，參閱。注意：不正確的設(shè)定會損壞空壓機，OSG公司不負責(zé)任。在備機狀態(tài)時，空壓機在任何情況下都會啟動，請不要做任何服務(wù)。7.0 選項下面的選項根據(jù)工廠訂購要求配置。7.1 主、備機控制方式當(dāng)空壓機串聯(lián)起來工作時，需要配備主/備控制功能，主空壓機提供主要的氣源。主空壓機供氣不夠時，備空壓機工作。主備空壓機在一個設(shè)定的時間轉(zhuǎn)換（一天或一周）。當(dāng)多臺空壓機串聯(lián)工作時，排氣管必須特別小心布置。不正確的管路布置會使空氣中的冷凝水聚到主管路內(nèi)，流回到空載或備機狀態(tài)下的空壓機內(nèi)?？偟膩碚f空壓機出氣口的位置應(yīng)比用氣口的高。提示：不要把兩臺空壓機同時設(shè)為主機或備機，必須設(shè)為主備機方式。7.2 油過濾器壓差顯示油過濾器前配備壓差開關(guān)，工廠預(yù)先設(shè)定的值是100KPa，達到這一設(shè)定值時，表明油過濾器需要清洗。7.3 空氣過濾器壓差顯示空濾壓差顯示器前配備壓差開關(guān)，工廠預(yù)先設(shè)定的值是5KPa，當(dāng)空氣過濾器超過設(shè)定的壓差值或使用時間時，表明需要對其服務(wù)。7.4 油氣分離筒壓差顯示油氣分離筒配備壓差開關(guān)顯示器，工廠設(shè)定值是100KPa，當(dāng)油氣分離筒超過設(shè)定的壓差值或使用時間時，表明需要對其服務(wù)。7.5 遙控啟動及停止裝置OSG空壓機配備遙控啟停裝置，對空壓機提供安全、低速、遙控的操作。在系統(tǒng)上提供一個現(xiàn)場/遙控選擇開關(guān)，一個220/24交流變壓器提供24V電源來控制啟動/停止裝置。7.6 加載定時器在控制面板上安裝另一個加載定時器，它與加載控制電磁閥相連，通過記錄加載控制電磁閥工作的時間來記錄空壓機加載時間。通過比較加載定時器的時間和整個空壓機運行時間計算出空壓機的平均加載率。8.0 保養(yǎng)8.1 總則空壓機得到足夠的保養(yǎng)，空壓機才會有最好的工作狀態(tài)。正確的保養(yǎng)可以增加整個機器的使用壽命，大大節(jié)省了故障停機的時間。OSG空壓機提供不同的保養(yǎng)選擇，有規(guī)律的保養(yǎng)確保長時間的使用和無故障期，請您與OSG客戶服務(wù)部聯(lián)系，來安排這些服務(wù)。聲明：如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時，服務(wù)周期可以適當(dāng)延長。請與OSG客戶服務(wù)部聯(lián)系,根據(jù)你的使用環(huán)境來制訂正確的服務(wù)周期。8.2 日常操作啟動前：排干凈油氣分離筒底凝結(jié)水，直到有油流出為止，并檢查油位是否在正確位置。注意：在停機5分鐘后才可以打開排油球閥。啟動后：觀察控制面板上顯示的壓力，檢查操作溫度，檢查機器內(nèi)總的情況，冷卻器的外表面，螺栓情況，是否有滲漏等。8.2.1 保養(yǎng)計劃檢查機器的運行溫度，工作壓力。（每天）記錄空壓機運行的電流、電壓、溫度、壓力。（每天） 清潔機器（必須在停機時候）。（每周） 吹洗空氣過濾器。（每周） 檢查油位。（每月） 檢查皮帶輪（聯(lián)軸器）的螺栓（必須在停機時候）。（每月） 吹洗冷卻器。（每月） 提示：如果有異常請與OSG客戶服務(wù)部聯(lián)系。8.2.2 運行500小時（進行第一次保養(yǎng)）檢查油質(zhì)，若合格可人為過濾清潔后再使用，若不合格則更換油更換油過濾器芯更換空氣過濾器芯更換油氣分離器芯檢查回油管濾網(wǎng)檢查皮帶輪的平面度或膜片聯(lián)軸器的同軸度注意：空氣過濾器與環(huán)境的情況有關(guān)，如果環(huán)境過度污染，應(yīng)縮短更換的期限。8.2.3 每3000小時更換油過濾器芯更換空氣過濾器芯更換油氣分離器芯更換OSG專用潤滑油檢查并調(diào)整皮帶輪的平面度或聯(lián)軸器的同軸度檢查并清洗回油管濾網(wǎng)檢查進氣控制閥8.2.4 每6000小時完成所有每3000小時的檢查外還要完成以下檢查：檢查最小壓力控制閥檢查溫控閥檢查電器端子是否緊檢查主要螺栓、螺母、管接頭是否緊檢查安全裝置8.3 保養(yǎng)指導(dǎo)空壓機在運行或帶壓時，不要對空壓機進行任何保養(yǎng)和維修。先停機，等內(nèi)部壓力釋放后再進行保養(yǎng)。維護及保養(yǎng)完畢后，應(yīng)全面檢查是否已經(jīng)重新裝配及設(shè)置完好，各個緊固件及密封部件是否安裝到位。8.3.1 空氣過濾器的保養(yǎng)方法1.打開端蓋；2.輕輕拿出過濾芯；3.檢查空氣過濾芯的情況(如果不好就更換)；4.清除堆積在底蓋上的灰塵；5.更換新的濾芯，安裝好；6.蓋好端蓋。8.3.2 油過濾器的保養(yǎng)方法1.用帶鉗擰下舊的過濾器；2.清潔接觸面；3.在新的過濾器密封圈的表面鍍一層薄油膜；4.用手把緊新的過濾器，直到墊片密封；5.開機后檢查是否滲漏。8.3.3 油氣分離筒芯的保養(yǎng)方法旋裝式的保養(yǎng)方法同8.3.2；內(nèi)置式的步驟如下：1.打開機器的服務(wù)邊門和頂門；2.松開管與最小壓力閥連接的頭；3.松開油氣分離筒蓋上的管路，記住確保能正確地安裝；4.松開油氣分離筒上的緊固螺栓；5.輕輕拿起蓋板，清潔回油管；6.拿出油氣分離筒芯；7.更換新的油氣分離筒芯和墊片。8.按相反的步驟安裝，注意檢查回油管的長度。（請參閱回油管的保養(yǎng)）9. 使用扭力扳手，擰緊每一顆螺栓。10.重新緊固油氣分離筒蓋板螺栓，當(dāng)機器開機發(fā)熱后到操作溫度。8.3.4 進氣控制閥的特性及保養(yǎng)方法進氣控制閥主要由閥體、閥門、活塞、氣缸、彈簧、密封圈等組成，其側(cè)面裝有控制塊及控制電磁閥，集合了通斷調(diào)節(jié)、減荷、消聲、降壓以及停機放空等功能。減荷時有小部分的氣體通過閥內(nèi)的小孔放掉，以平衡進氣控制閥小孔的吸入氣量，使分離油罐內(nèi)的壓力保持在0.2-0.3MPa，維持正常的潤滑油循環(huán)。進氣控制閥的開啟關(guān)閉動作是由調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力傳感器和電磁閥自動控制，進氣控制閥的開啟關(guān)閉動作是否靈活，對壓縮機的可靠性是很重要的。因此，進氣控制閥應(yīng)定期保養(yǎng)，以維持良好的工作狀態(tài)。保養(yǎng)時，須將零件拆下，檢查各摩擦表面的磨損情況，特別需注意檢查橡膠密封圈表面，如有損壞或裂縫，則須更換新件，在重新安裝時，各零件應(yīng)清洗干凈，金屬零件的摩擦表面應(yīng)涂上潤滑油。8.3.5 最小壓力控制閥的保養(yǎng)方法1.擰下蓋，小心閥內(nèi)的彈力；2.拿下蓋子；3.檢查活塞上O型圈的情況，如果磨損就更換；4.檢查密封圈，如果損壞就更換；5.用高溫油脂潤滑，按拆時的反方向，把這些重新安裝起來。注意：在確保能夠組裝起來的前提下，才打開最小壓力控制閥。8.3.6 潤滑油的更換方法1.停機；2.接上排油管，打開球閥，將油排放到廢油收集筒內(nèi)；3.關(guān)閉排油球閥，打開注油蓋，重新注入新的油，直到油位到油標中間位置；4.蓋上注油蓋，注意O型圈是否在正確的位置；5.開機，運行一段時間后，檢查油位；如果油位低了，適當(dāng)再加一些油。注意：當(dāng)機器操作環(huán)境溫度較高或多塵時，油的更換間隔要相應(yīng)縮短。8.3.7 油位最高油位：空壓機停機30分鐘，油平面在油標中間位置。最低油位：在機器運行的時候檢查，油平面在油標下間位置。 8.3.8 皮帶松緊度的調(diào)整方法1.停機；2.移出邊門；3.松開機頭的安裝固定螺栓；（保持3/4圈的緊度）4.旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，調(diào)整皮帶到正確的皮帶松緊度（中間下壓力約3公斤，變形量小于5mm）；5.擰緊機頭固定螺栓； 6.安裝上邊門。8.3.9 更換皮帶方法皮帶的更換和皮帶松緊度的調(diào)整是一樣的，