水泥攪拌樁技術(shù)交底.doc

施工技術(shù)交底書工程名稱：鄂州市吳楚大道工程（西段）第2標(biāo)段 編號：單位工程名稱城鎮(zhèn)道路部位或里程水泥土攪拌樁分部（分項）工程名稱路基處理技術(shù)交底時間交底內(nèi)容：一、適用范圍：吳楚大道第二標(biāo)段K8+700K8+800 范圍內(nèi)的水泥土攪拌樁地基處理的施工。二、施工流程及施工方法：1、施工工藝本次試樁采用噴漿型施工，施工工藝詳見水泥土攪拌樁施工工藝流程圖。場地平整鋪設(shè)樁基平臺墊層樁機(jī)安裝就位對正樁位調(diào)平機(jī)身啟動攪拌電機(jī)攪拌下沉鉆進(jìn)至設(shè)計深度設(shè)備標(biāo)定重復(fù)攪拌下沉噴攪拌提升重復(fù)攪拌上升樁頭加強(qiáng)攪拌移動樁機(jī)下一樁開動灰漿泵制備固化劑漿液 水泥土攪拌樁施工工藝流程圖2、施工方案（1）施工準(zhǔn)備 1）施工前根據(jù)設(shè)計文件對路基范圍內(nèi)的管線進(jìn)行調(diào)查核實和遷改，對沒有遷改而施工中可能對其造成影響的管線，須注意加強(qiáng)施工防護(hù)。應(yīng)先確定出污水管道以及雨水管道的位置，樁頂標(biāo)高應(yīng)控制在管道底標(biāo)高以下0.3m，便于其后期施工。 2）試驗準(zhǔn)備：利用室內(nèi)水泥土配比試驗結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場成樁試驗，以確定滿足設(shè)計要求的施工工藝和施工參數(shù)。 3）現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)，全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。建立各項安全制度和管理制度，要求所有施工人員必須服從管理、技術(shù)、安全、質(zhì)檢等人員的指揮和監(jiān)督指導(dǎo)。 4）測量準(zhǔn)備首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行室內(nèi)計算，對設(shè)計單位提供的水準(zhǔn)點和控制點進(jìn)行校對，在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進(jìn)行精確測量放線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。 5）設(shè)備準(zhǔn)備 A、設(shè)備進(jìn)場：認(rèn)真檢查攪拌樁機(jī)的主要技術(shù)性能（包括樁機(jī)的加固深度、成樁直徑、樁機(jī)轉(zhuǎn)速計漿泵壓力和送漿能力等）。攪拌頭直徑誤差不大于5mm，噴漿口直徑不宜過大，應(yīng)滿足噴漿要求，從而確保所用樁機(jī)能滿足施工段的施工準(zhǔn)備。 B、泥漿攪拌機(jī)的性能，功率應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，其攪拌量應(yīng)至少滿足施工一根樁所需要的泥漿量； C、水管、濾網(wǎng)、儲漿池、比重計等應(yīng)滿足施工要求； 6）材料準(zhǔn)備 A、水泥應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽袋裝水泥標(biāo)號P.O42.5，進(jìn)場水泥須進(jìn)行質(zhì)量檢驗，合格品入庫，不合格品予以報廢，受潮以及存放超過三個月的不得使用，清理出場，進(jìn)場水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告； B、水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 C、進(jìn)場材料須采取防潮防雨淋措施。（2）場地平整 地基處理施工前，設(shè)置永久性平面及高程控制點，測定邊界范圍，先將水塘圍堰抽水后，挖除30cm淤泥，回填好土至樁頂標(biāo)高，再回填20cm碎石墊層至樁頂標(biāo)高以上20cm。同時應(yīng)注意高空障礙物，路基兩側(cè)必須開挖排水溝，以保證在施工期間不被水浸泡，現(xiàn)場施工作業(yè)達(dá)到“三通一平”的要求。（3） 測量放樣 根據(jù)施工圖設(shè)計及繪制的樁位圖，由測量放樣定出控制樁位，控制樁位取設(shè)計圖中特征樁位，施工隊技術(shù)員根據(jù)樁位圖用鋼尺量距，定出每根樁樁位，打上竹釘或木樁，點上紅油漆，樁位10cm范圍灑上白石灰，樁位偏差不得大于5cm，放樣后報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后才可進(jìn)入下道工序。（4）設(shè)備到位 自行式深層攪拌樁機(jī)組標(biāo)定完畢后，開行到達(dá)指定樁位，對中、調(diào)平，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r應(yīng)調(diào)整攪拌機(jī)架的垂直度，使樁機(jī)底盤水平、導(dǎo)向架豎直以保證攪拌機(jī)的垂直度偏差不得超過1%，樁位偏差不大于5cm。（5） 制備固化劑漿液 水泥漿液應(yīng)按設(shè)計及工藝試樁配合比嚴(yán)格控制，選用普通硅酸鹽袋裝水泥標(biāo)號P.O42.5，水灰比為0.5，每米樁體水泥用量約65kg。每根樁所需水泥漿液一次單獨拌制完成；水泥漿拌合時間不得少于3分鐘，制備好的泥漿不得離析、沉淀，水泥存放時間不得大于2小時，否則應(yīng)予以廢棄，已制備好的水泥在漿液倒入漿池時，應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。供漿必須連續(xù)，攪拌均勻，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)鉆頭下沉停漿面以下1.0m待回復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過3h，應(yīng)拆除輸漿管路，清洗后備用，以防止?jié){液結(jié)硬堵管。（6）預(yù)攪下沉 啟動深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電液壓監(jiān)測表控制，工作電流不超過90A，以0.5m/min速度攪拌下沉至設(shè)計標(biāo)高，充分切割土體，攪拌深度誤差小于50mm，攪拌時間誤差小于5s。預(yù)拌下沉深度以電流值主控，以設(shè)計標(biāo)高復(fù)核，如兩者相差較大時應(yīng)及時上報項目部有關(guān)人員。（7）噴漿攪拌上升 深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，打開送料閥門，噴送水泥漿液，確認(rèn)漿液已到達(dá)樁底后，以均勻速度提升攪拌鉆頭，漿液從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉將水泥漿與深層處的軟土攪拌。攪拌頭以0.30.8m/min速度噴漿攪拌提升，使?jié){液和土體充分?jǐn)嚢柚敝恋孛?。?）重復(fù)上、下攪拌 待深層攪拌機(jī)提升到設(shè)計加固范圍的頂面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。復(fù)拌速度控制范圍0.50.8m/min速度攪拌提升，以達(dá)到充分?jǐn)嚢璧囊?。?）二次噴漿、攪拌 第二次下沉攪拌完成后進(jìn)行二次提升噴漿攪拌。在兩次噴漿過程中要注意控制水泥用量，水泥總用量應(yīng)控制在65kg以內(nèi)。（10）樁頭加強(qiáng)攪拌 深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計頂面標(biāo)高時，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機(jī)在樁頂1.0m范圍（加固段）重復(fù)下沉、提升、拌和一次，以加強(qiáng)樁頂?shù)臄嚢杈鶆蛐?。?1）關(guān)機(jī)移位 將攪拌頭提出地面，停止主電機(jī)，填寫施工記錄，完成一根樁，移動到下一個樁位。每個作業(yè)時段施工完畢后，用水清洗貯料罐、灰漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。3、檢測及驗收 吳楚大道工程（西段）第2標(biāo)段水泥土攪拌樁檢測由業(yè)主指定第三方檢測實驗室進(jìn)行檢查，并出具檢測報告。 （1）攪拌樁在成樁7天后，采用淺部開挖樁頭，觀察攪拌均勻程度，量測成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5，試驗樁為100。 （2）取芯檢驗：在成樁28d后，采用雙管單動取樣器鉆取芯樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，檢驗樁體強(qiáng)度、攪拌完整性、均勻性。抽檢的數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于6根，鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。 （3）單樁復(fù)合地基承載力特征值，采用靜載荷試驗，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不少于3根，試驗加載量為承載力特征值的2.1倍。 （4）現(xiàn)場人員做好配合檢驗工作。4、施工控制 （1）水泥土攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。 （2）為保證水泥土攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。（3）對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。 （4）為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。 （5）水泥土攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量不小于總量，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。（6）為保證水泥土攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時間為30秒。（7）施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量。（8）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（9） 現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；f鉆進(jìn)速度、提升速度；g漿液流量；h每米噴漿量和外摻劑用量；i復(fù)攪深度。5、質(zhì)量保證措施 在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作： （1）嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。 （2）工前對現(xiàn)場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)查核對，若與設(shè)計不符，及時會同監(jiān)理、設(shè)計單位修改設(shè)計，確保工程質(zhì)量。 （3）進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 （4）建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測量、試驗為主。 （5）在施工中，不斷采用新工藝，新技術(shù)，實行質(zhì)量與承包掛鉤，獎優(yōu)罰劣，舉行觀摩比賽活動樹立精品意識。 （6）在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進(jìn)場時必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次復(fù)試，符合設(shè)計和規(guī)范要求時才能投入使用。 （7）建立信息反饋制度，施工中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)或地質(zhì)與設(shè)計不符時，及時報監(jiān)理和設(shè)計部門，及時修改設(shè)計，調(diào)整施工方案。 （8）建立完善的檢測、動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，以指導(dǎo)施工。6、安全保證措施 本著“安全第一、預(yù)防為主”這一原則，提高安全意識，健全施工現(xiàn)場意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動技能，樹立安全生產(chǎn)、規(guī)模操作的思想，以防患于未然。 （1）以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施安全工作。 （2）分析安全難點, 確保安全管理重點，在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌。 （3）現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制。 （4）施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。 （5）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。 （6）編制安全技術(shù)交底，設(shè)計和購置安全設(shè)施。 （7）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。 （8）加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。 （9）鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆