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行業(yè)資料:_機(jī)械制造沖壓工安全操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 6 頁機(jī)械制造沖壓工安全操作規(guī)程1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。2、暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動(dòng),模具有無裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí),對(duì)大壓床可開動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試車,對(duì)小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。4、模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。5、工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。6、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。7、發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機(jī)查明原因,傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。8、在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。9、每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。10、操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。11、配合行車作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。12、生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。13、工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。第 3 頁 共 6 頁機(jī)械制造加工業(yè)職業(yè)危害及預(yù)防職業(yè)病危害主要有:鑄造車間的生產(chǎn)性粉塵;高溫及熱輻射;有害氣體,如熔煉金屬與澆鑄時(shí)可產(chǎn)生一氧化碳;以及噪聲、振動(dòng)等。鍛造車間的高溫及熱輻射;一氧化碳、二氧化硫有害氣體;以及噪聲、振動(dòng)等。熱處理車間的加熱爐、鹽浴槽可造成高溫及熱輻射,高頻電爐可造成高頻電磁場(chǎng)危害。機(jī)加工車間在加工過程中會(huì)有金屬和礦物性粉塵產(chǎn)生。裝配車間一般有焊接、電鍍及噴漆涂裝等作業(yè),長期吸入高濃度的電焊粉塵,可發(fā)生焊工塵肺;此外,電焊時(shí)如不注意眼部防護(hù),可發(fā)生電光性眼炎;噴漆時(shí)可發(fā)生苯、甲苯、二甲苯中毒。主要措施一是廠房車間的設(shè)計(jì)布局應(yīng)符合GBZ1-xx工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止各工序、工種之間的職業(yè)病危害交叉污染。如鑄造工序中的熔煉爐應(yīng)放在室外或遠(yuǎn)離人員集中的場(chǎng)所;鉚工和電焊、噴漆涂裝工序應(yīng)分開布置等。二是鑄造應(yīng)選用低游離二氧化硅含量的型砂,并減少手工造型和清砂作業(yè);清砂應(yīng)采用水爆清砂和水力清砂,安裝大功率的通風(fēng)除塵系統(tǒng),實(shí)行噴霧濕式作業(yè),以降低作業(yè)場(chǎng)所空氣中的粉塵濃度,工人要佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩。三是對(duì)熱處理和金屬熔煉過程中產(chǎn)生化學(xué)毒物的設(shè)備,要采取密閉措施或安裝局部通風(fēng)排毒裝置;對(duì)某些淬火、電鍍及噴漆涂裝或使用膠粘劑等易產(chǎn)生高濃度有毒有害氣體的工作場(chǎng)所,應(yīng)制定急性職業(yè)中毒應(yīng)急救援預(yù)案,設(shè)置警示標(biāo)識(shí),有關(guān)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要佩戴防毒面具或防毒口罩等。四是要做好鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機(jī),機(jī)械加工中的打磨、拋光、沖壓、剪板、切割等高強(qiáng)度噪聲設(shè)備的治理。對(duì)高強(qiáng)度噪聲源可采取集中布置的防噪聲措施,并設(shè)置隔聲屏蔽;對(duì)空氣動(dòng)力性噪聲源應(yīng)在進(jìn)氣或排氣口采取消聲處理措施;對(duì)集中控制室和崗位操作室應(yīng)采取隔聲和吸聲處理措施;作業(yè)人員進(jìn)入噪聲強(qiáng)度超過85dB(A)的工作場(chǎng)所,應(yīng)佩戴防噪聲耳塞或耳罩。五是對(duì)鉚接、鍛壓機(jī)、型砂搗固機(jī)、落砂、清砂等振動(dòng)設(shè)備,應(yīng)對(duì)設(shè)備采取減振措施或?qū)ψ鳂I(yè)人員實(shí)行輪換操作。六是對(duì)產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設(shè)備可采取屏蔽措施以隔離磁場(chǎng)和屏蔽電場(chǎng);對(duì)微波在工作地點(diǎn)的輻射,可采用反射型和吸收型兩種屏蔽方法進(jìn)行屏蔽。此外還可采取距離隔離防護(hù)措施,對(duì)作業(yè)人員采取時(shí)間防護(hù)措施等。七是要預(yù)防高溫作業(yè)人員中暑。對(duì)鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業(yè)人員,要從工程技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生保健、勞動(dòng)組織管理等方面,采取合理布置與控制熱源、供應(yīng)防暑降溫飲料、輪換作業(yè)
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