閥門壓力試驗規(guī)范.docx

閥門壓力試驗規(guī)范Pressure Test Specification for valve作業(yè)文件WI版本/修訂Ed./Rev.：A/0編號：LT/WI-TE-06頁碼page：1 of 61目的為確保產(chǎn)品的壓力試驗檢驗符合有關標準規(guī)定，特制定本規(guī)范。2范圍適用于本公司生產(chǎn)的切斷類閥門產(chǎn)品。3. 引用標準JB/T9092-1999 閥門的試驗和檢驗API598-2009 閥門的檢查API 6D-2008 管道閥門規(guī)范4. 壓力試驗4.1 試驗準備4.1.1 壓力測試操作人員應接受相關培訓，取得公司頒發(fā)的上崗資格證，方可獨立從壓力測試工作。4.1.2 除訂貨要求外，試驗前，閥門不得涂漆，但磷化處理或類似的化學處理用于保護表面是允許的，且閥體應清理干凈。4.2 試驗介質4.2.1殼體試驗、高壓密封試驗、高壓上密封試驗，試驗介質為含有水溶性油或防銹劑的水，若用煤油作試驗須在合同中注明；4.2.2低壓密封試驗，低壓上密封試驗，試驗介質為氣體或惰性氣體；4.2.3奧氏體不銹鋼閥門用水作試驗時，所用水的氯含量應不超過100ppm。4.2.4試驗介質的溫度應在540之間。4.3 壓力表的管理4.3.1 壓力表的量程確認壓力表量程應是試驗壓力的1.53倍（測量壓力應在量程范圍的25%75%），壓力表的精度不低于2.5級并在滿量程25%、50%、75%、100%的位置上定期校準。a） 各公稱壓力的閥門試壓時選用的壓力表量程范圍見表1.壓力表量程（MPa）02.504.006.006.0010.0010.0016.0016.0025.0025.0040.0060.0040.0060.0060.0060.00100.00100.0公稱壓力(MPa)1.01.62.54.06.410.016.020.022.025.032.0 35.0表1b） JIS K級和API磅級閥門試壓時選用的壓力表量程范圍見表2。壓力表量程(MPa)04.0010.0016.004.006.0016.0016.0025.0050.0060.0050.0060.0060.0100.0K級和磅級(MPa)10K20K30K150Lb300Lb400Lb600Lb800Lb900Lb1500Lb表2c） 0.6MPa氣密封試驗用壓力表量程范圍選用01.6MPa。4.3.2 所有的試驗用壓力表應按照公司的“監(jiān)視和測量設備控制程序”程序進行控制和校準，并貼有校準標簽，且在有效期內。4.4 壓力試驗的要求4.4.1 如有帶有驅動裝置，應使用驅動裝置操作閥門試驗。4.4.2 試驗過程中，不允許對閥門施加影響試驗結果的任何外力。4.5 壓力試驗操作方法和程序4.5.1 上密封試驗 將閥門完全開啟，使上密封起作用，松開填料壓蓋，向體腔內加壓至規(guī)定的試驗壓力，并保壓至規(guī)定的時間，檢查填料處是否有上浮及泄漏現(xiàn)象。合格后壓緊填料壓蓋。4.5.2 殼體試驗將裝好的試驗閥門的兩端封閉，閥門部分開啟，接通試驗裝置，向閥門體腔內注入試驗介質，排除氣體并逐漸加壓至規(guī)定的試驗壓力。保持壓力至規(guī)定的保壓時間，檢查殼體有無泄漏、滲透、冒汗現(xiàn)象，檢查填料處有無泄漏。合格后逐漸泄壓。4.5.3 密封試驗4.5.3.1 在殼體試驗后進行，閥體內充滿介質前應部分開啟以便將閥體內的空氣排凈,然后關緊，升到試驗壓力,并且保壓時間大于規(guī)定時間.4.5.3.2 對受壓元件和連接處進行觀察，確認有無泄漏。4.5.4 密封試驗方法，見表3表3：閥門密封試驗方法閥門類別試驗方法雙向密封結構閥門封閉閥門兩端，閥門的啟閉件處于部分開啟狀態(tài)，向閥門內腔充滿試驗介質，逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，關閉啟閉件，按規(guī)定的持續(xù)時間保持一端的試驗壓力，釋放另一端的壓力，檢查該端的泄漏情況。重復上述步驟，將閥門換方向進行試驗。單向密封結構閥門關閉啟閉件，按閥門標記顯示的流向方向封閉該端，充滿試驗介質，逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，按規(guī)定的持續(xù)時間保持試驗壓力，檢查進口端的泄漏情況。4.6 閥門所需的壓力試驗項目4.6.1 JB/T9092規(guī)定的檢驗項目a) 公稱通徑小于或等于100mm、公稱壓力小于或等于25.0Mpa及公稱通徑大于或等于125mm、公稱壓力小于或等于10.0MPa的閥門應按表4進行試驗。試 驗 項 目閥 門 類 型閘 閥截止閥旋塞閥止回閥浮動式球閥蝶閥和固定式球閥殼體必 須必 須必 須必 須必 須必 須上密封試驗必 須必 須不適用不適用不適用不適用低壓密封試驗必 須任 選必 須選 擇必 須必 須高壓密封試驗任 選必 須必 須必 須任 選任 選表4b) 公稱通徑小于或等于100mm、公稱壓力大于25.0MPa和公稱通徑大于或等于125mm、公稱壓力大于10.0MPa的閥門應按表5進行試驗。試 驗 項 目閥 門 類 型閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮動式球閥蝶閥和固定式球閥殼體試驗必須必須必須必須必須必須上密封試驗必須必須不適用不適用不適用不適用低壓密封試驗任選任選任選選擇必須任選高壓密封試驗必須必須必須必須任選必須表54.6.2 API598-2009規(guī)定的檢驗項目a）規(guī)格小于等于NPS4壓力級小于等于1500磅級及規(guī)格大于NPS 4壓力級小于等于600磅級的檢驗項目見表6試 驗 項 目閥 門 類 型閘 閥截止閥旋塞閥止回閥浮動式球閥蝶閥和固定式球閥殼體試驗必 須上密封試驗必 須不 適 用低壓密封試驗必 須任 選必 須任 選必 須高壓密封試驗任 選必 須任 選必 須任 選表6b）規(guī)格小于等于NPS 4壓力級大于1500磅級及規(guī)格大于NPS 4壓力級大于600磅級見表7。試驗項目閥 門 類 型閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮動式球閥蝶閥和固定式球閥殼體試驗必 須上密封試驗必 須不 適 用低壓密封試驗任 選必 須任 選高壓密封試驗必 須任 選必 須表74.6.3 API 6D規(guī)定的檢驗項目見表8試驗項目閥 門 類 型閘 閥止 回 閥球 閥旋 塞 閥殼體試驗必 須上密封試驗必 須不 適 用低壓密封試驗此項為附加試驗，任選或按合同規(guī)定高壓密封試驗必 須表84.7 試驗壓力4.7.1 JB/T9092-1999規(guī)定的試驗壓力。 a高壓密封試驗壓力：1.1PN(止回閥1PN); b低壓密封試驗壓力:0.6MPa; c殼體試驗壓力:1.5PN; d上密封試驗壓力:高壓上密封試驗1.1PN,低壓上密封試驗0.6MPa。4.7.2 JIS K級和API磅級閥門的試驗壓力見表9壓 力 級K 級 閥 門磅 級 閥 門10K20K30K150Lb300Lb400Lb600Lb800Lb900Lb1500Lb殼體試驗壓力MPa2.105.107.653.07.7010.3015.4020.5023.038.30高壓密封和上密封試驗壓力 MPa1.543.745.612.25.77.511.315.016.928.2低壓密封和上密封試驗壓力 MPa0.60.1表9注:表9中的殼體試驗壓力是以WCB鋼在基準溫度下(K級閥門基準溫度為120,磅級閥門基準溫度為38)允許的最大工作壓力乘以1.5倍,并調整到鄰近的0.1MPa的倍數(shù),高壓密封試驗壓力是以WCB鋼在基準溫度下允許的最大工作壓力乘以1.1倍。4.7.3對于合同要求或材料要求高于表9規(guī)定的試驗壓力值時按合同或圖紙規(guī)定。4.8試驗壓力持續(xù)時間4.8.1 JB/T9092-1999、API598-2009規(guī)定的試驗最短持續(xù)時間見表10。閥門規(guī)格最短試驗持續(xù)時間（秒）殼體試驗上密封試驗密封試驗NPSDN止回閥(API598)其他閥門止回閥(API598)其他閥門25060151560152 1/266515060606060608122003006012060601201435012030060120120表104.8.2 API 6D規(guī)定的試驗最短持續(xù)時間見表11閥門通徑NPS (DN)試驗最短持續(xù)時間(分)殼體試驗密封試驗上密封和氣密封試驗2-4 ( 50100)2226-10 (150250)55512-18 (300450)155520 (500)3055表114.9壓力試驗泄漏率4.9.1殼體壓力試驗不允許泄漏4.9.2密封試驗的最大允許泄漏率。1）JB/T9092-1999 API598-2009規(guī)定的最大允許泄漏率見表12閥門規(guī)格所有彈性密封閥門除止回閥外的所有金屬密封閥門上密封金屬密封止回閥NPSDN液體(滴/分)a氣體(氣泡/分)液體氣體液體氣體25000b0b0第25mm公稱通徑2 1/266515001212c 24d03cm3/min0.042m3/h700cm3/min81220030002020c 40d01435002828c 56d0表12注: a）對液體試驗1毫升(cm3)相當于16滴; b）對液體試驗表示在每個規(guī)定的最短試驗持續(xù)時間內無可見泄漏，對于氣體試驗表示在每個規(guī)定的最短時間內泄漏量小于1個氣泡。 C）JB/T9092-1999規(guī)定； d ）API598-2009規(guī)定； e）對于規(guī)格大于NPS 24的止回閥，允許的泄漏率應由買方與制造廠商定。2）API 6D規(guī)定的最大允許泄漏率。 a)金屬密封，閥座密封試驗最大允許泄漏率見表13b)軟密封閥座試驗，無論試驗介質是氣體或液體其泄漏率為0。表13API 6D閥門金屬密封,閥座密封試驗允許的最大泄漏率水 壓 密 封 試 驗供選擇的氣密封試驗所 有 閥 門除止回閥的閥門止 回 閥DNNPSmm泄漏率ml/min泄漏率ml/min泄漏率ml/min502510.31990803760.461413510041020.611818015061520.912727020082031.2136360250102541.5245450300123051.5354540350143562.1463630400164062.4472720450184572.7481810500205083.0590900550225593.3599990600246103.661081080650266603.961171170700287114.271261260750307624.571351350900369145.48162162011004210676.40189189012004812197.30216216014005413728.23243243015006015249.1427027004.10有關壓力試驗的說明4.10.1用氣體作殼體試驗應在殼體水壓試驗后進行，并要有相應的安全防護措施，試驗壓力應是基準溫度下允許的最大工作壓力的1.1倍，此項試驗只有合同有要求時才作