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3#聯(lián)絡(luò)通道注漿技術(shù)交底一、工程概況 1.1通道地理位置及地面環(huán)境聯(lián)絡(luò)通道中心里程為YDK17+,位于橋北側(cè),距離橋約125m處,其正上方為主干道。圖1.1聯(lián)絡(luò)通道地面環(huán)境圖1.2 地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)詳勘及補(bǔ)勘結(jié)果,聯(lián)絡(luò)通道位置地層從上往下依次主要為 人工填土層、殘積可塑狀砂質(zhì)粘性土、殘積硬塑狀砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化混合片麻巖、強(qiáng)風(fēng)化混合片麻巖。聯(lián)絡(luò)通道洞頂及洞身均處在及地層,詳見圖1.2-1所示。圖1.2-1 聯(lián)絡(luò)通道 加固地質(zhì)剖面圖二、施工工藝為避免因通道施工造成地下水流失,地表下沉等影響地面建筑物及道路的安危,同時(shí)加固地層,確保施工安全,順利開挖通道,根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用深孔注漿的方式,加固通道部位。圖2-1 聯(lián)絡(luò)通道洞門深孔預(yù)注漿加固圖(1)注漿孔位編號(hào)鋼管片預(yù)留孔用于聯(lián)絡(luò)通道開挖前對(duì)該段地層進(jìn)行預(yù)注漿,預(yù)留孔共設(shè)26個(gè),直徑為60mm。周邊孔略向外傾斜,傾斜角控制在5-10度,以便于合理布設(shè)注漿管??孜痪唧w布置見圖2-1。(2)平臺(tái)搭設(shè) 為保證全斷面鉆孔和注漿,在洞口采用保圓器(保圓器見附件)配合鋼管腳手架搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)滿足鉆機(jī)和施工人員承重及高度要求,上面鋪設(shè)走道板及木板。 (3)注漿管打設(shè)注漿管采用直徑32mm,長(zhǎng)度4m的無(wú)縫鋼管,按鋼管片預(yù)留孔布置。使用鉆機(jī)將注漿管頂進(jìn)預(yù)留孔,按預(yù)留孔角度進(jìn)行施工。(4)注漿1)注漿前的準(zhǔn)備工作對(duì)預(yù)留孔漏水部位進(jìn)行注漿堵漏;檢修和調(diào)試注漿設(shè)備; 配置漿液及注漿材料的準(zhǔn)備;2)注漿參數(shù) 漿液濃度:注漿材料為水泥、水玻璃混合液,42.5普通硅酸水泥,水玻璃模數(shù)m=2.43.4,波美度35。水灰質(zhì)量比=0.6:11:1,水泥漿:水玻璃體積比=1:1。擴(kuò)散距離:頂部、底部及兩側(cè)水平方向,水平兩側(cè)擴(kuò)散3m,底部2m,頂部3m;注漿壓力:11.5MPa,注漿終壓:P=2MPa;注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿量越來(lái)越少,達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并持續(xù)10min以上,即可結(jié)束注漿;(5)監(jiān)測(cè)全斷面注漿開始前,在隧道洞門上部和下部各留一個(gè)安裝閥門的監(jiān)測(cè)孔,第一輪注漿完成之后,再對(duì)出水量進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)預(yù)留孔檢查出水量注漿效果進(jìn)行判定,確認(rèn)注漿已經(jīng)達(dá)到加固和止水預(yù)期效果后方可以拆除鋼管片進(jìn)行開挖作業(yè),進(jìn)行通道的開挖施工。三、監(jiān)測(cè)措施 聯(lián)絡(luò)通道注漿施工過(guò)程中,要在地面設(shè)置沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn),對(duì)聯(lián)絡(luò)通道地面沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)頻率為2小時(shí)一次。測(cè)量室要在施工過(guò)程中注意沉降變化情況,并及時(shí)將結(jié)果向工程部及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)所有注漿均已符合單孔結(jié)束條件,無(wú)漏注現(xiàn)象。 2)漿液有效注入范圍大于設(shè)計(jì)值。五、質(zhì)量控制(1)嚴(yán)格要求按設(shè)計(jì)圖及技術(shù)交底施工;(2)精確定位、調(diào)整鉆機(jī)立軸,確保打設(shè)角度及方位的精度;(3)下管要及時(shí)、準(zhǔn)確、快速, 注漿時(shí)時(shí)刻關(guān)注注漿壓力,確保達(dá)到注漿效果;(4)保證施工鉆機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),配備足夠的維修技術(shù)人員和零配件;(5)材料嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽檢復(fù)試,確保原材料符合設(shè)計(jì)要求;(6)注漿中注意的事項(xiàng)嚴(yán)格按注漿參數(shù)進(jìn)行注漿,確保注漿效果;每次注漿前檢修好設(shè)備,確保管路連接牢固和壓力表正常,防止注漿過(guò)程中爆管事故;及時(shí)觀察注漿壓力表,并做好注漿壓力及漿液記錄,以便注漿結(jié)束時(shí)分析毎孔注漿情況;。注漿結(jié)束后要高檔位沖洗注漿管路,防止注漿管路堵塞。六、安全、文明施工(1)施工中必須采取加強(qiáng)通風(fēng)、噴霧灑水、控制砂石含水率、使用適宜的工作風(fēng)壓、掌握恰當(dāng)?shù)乃冶鹊染C合措施,盡量降低粉塵濃度。(2)機(jī)械上配備的壓力表、安全閥,使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格后方可使用。(3)排除故障時(shí),應(yīng)指定專人按緊噴頭,前方嚴(yán)禁站人。(

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