酸堿貯存裝置施工方案.doc

目 錄1、工程概況及工程量011.1工程量概況011.2主要工程量和工期012、編制依據(jù)013、作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備023.1技術(shù)準(zhǔn)備023.2參加作業(yè)人員的資格和要求023.3作業(yè)工機(jī)具043.4材料及設(shè)備053.5安全器具統(tǒng)計(jì)表053.6其它064、作業(yè)的程序方法和內(nèi)容064.1酸堿裝卸池及酸堿貯存區(qū)域施工方案065、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防095.1 質(zhì)量目標(biāo)095.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防095.3 作業(yè)活動(dòng)中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置105.4 作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)106、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件126.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制(見附錄)126.2 環(huán)境條件127、 附錄137.1施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表147.2酸堿貯存裝置工程質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖167.3酸堿貯存裝置工程安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖177.4酸堿貯存裝置工程計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖187.5廢水處理構(gòu)筑物區(qū)域施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置示意圖197.6作業(yè)指導(dǎo)書審批頁(yè)20YH01ZZTJ0412005 華能玉環(huán)電廠41000MW全廠公用系統(tǒng)工程酸堿貯存裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況及工程量1.1 工程概況華能玉環(huán)電廠酸堿貯存裝置工程屬于廠區(qū)附屬生產(chǎn)廢水處理構(gòu)筑物， 坐標(biāo)位置為（A=1063.00,B=336.35）（A=1055.50,B=360.00）。本工程標(biāo)高以米為單位，0.000相當(dāng)于85國(guó)家高程3.90m。地基處理采用700雙軸水泥攪拌樁復(fù)合地基。本工程為局部半地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，上部框架結(jié)構(gòu)全高為5.3m，共分為酸堿貯存區(qū)域和酸堿裝卸區(qū)域，其中酸堿裝卸區(qū)域?yàn)榘氲叵鲁伢w結(jié)構(gòu)，埋深為3.35m，酸堿裝卸池內(nèi)底標(biāo)高為-2.85m。池體采用C25鋼筋混凝土，內(nèi)置4個(gè)低位酸堿槽。酸堿貯存區(qū)域基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.3m，基礎(chǔ)埋深為1m。上部框架結(jié)構(gòu)共分為3跨，跨距為5米，建筑面積112.5 m2，內(nèi)置8個(gè)堿貯存罐。屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1.2 主要工程量和工期1.2.1 主要工程量挖方：890 m3C15墊層混凝土：15 m3混凝土：160 m3鋼筋綁扎：23.79t模板工程：356m21.2.2 工期酸堿貯存裝置工程計(jì)劃2005年05月05日開工,2005年08月10日竣工，總工期為95個(gè)日歷日 。2編制依據(jù)酸堿貯存裝置土建施工圖（30-F302101S-S6906）廢水處理構(gòu)筑物水泥土攪拌樁地基處理（30-F302101S-S6902）華能玉環(huán)電廠BOP標(biāo)段建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇（電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492建筑施工手冊(cè)第四版（中國(guó)建筑工業(yè)出版社）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定天津電力建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編制規(guī)定（程序文件）華能玉環(huán)電廠工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法華能國(guó)股浙安2005021號(hào)3作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙專業(yè)會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見，具體情況詳見酸堿貯存裝置圖紙會(huì)審紀(jì)要（TEPC-00SG-C03-006）。3.1.2 施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，完成審批。3.1.3 作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，完成審批。3.1.4 施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃已交物資部門采購(gòu)。3.1.5 外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置計(jì)劃交物資部門采購(gòu)。3.1.6檢測(cè)儀器到位，所用檢測(cè)用儀器必須經(jīng)計(jì)量部門檢測(cè)合格，有檢定證書并在有效期內(nèi)。3.1.7 施工作業(yè)前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并執(zhí)行全員簽字制度，做到施工人員心中有數(shù)，交底時(shí)明確技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng) 。3.1.8 根據(jù)施工圖要求的范圍清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物。3.1.9 對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備提前檢查，確?？捎眯?。3.1.10根據(jù)甲方提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)和基準(zhǔn)標(biāo)高；3.1.11地基處理水泥土攪拌樁已施工完畢，并經(jīng)過(guò)28天養(yǎng)護(hù)期，樁基靜載試驗(yàn)合格，具備施工條件。3.2 參加作業(yè)人員的資格和要求序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1建筑主管有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。12技術(shù)員要求熟悉施工圖紙，有組織才能。有多年建筑施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。23安全員要求現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)豐富，熟悉建筑工程建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守。2持證上崗4質(zhì)檢員要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1持證上崗5電工要求熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。2持證上崗6測(cè)量員要求是專業(yè)測(cè)量人員。1持證上崗7瓦工要求熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。158木工要求熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。209混凝土工要求熟悉混凝土震搗技術(shù)，有一定施工經(jīng)驗(yàn)。1510鋼筋工要求熟悉鋼筋連接及綁扎技術(shù)，有一定施工經(jīng)驗(yàn)。1511焊工要求熟悉焊接技術(shù)，有一定施工經(jīng)驗(yàn)。2持證上崗12架子工要求熟悉腳手架搭設(shè)規(guī)程，有一定施工經(jīng)驗(yàn)，能高空作業(yè)，身體健康。20持證上崗13力工身體健康。30注：所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,并經(jīng)過(guò)考試合格后方可上崗。3.2.1 作業(yè)活動(dòng)中的職責(zé)分工和權(quán)限3.2.1.1 建筑主管： 負(fù)責(zé)人員及機(jī)械組織配備、分工以及與外部的協(xié)調(diào)工作。3.2.1.2 技術(shù)員：負(fù)責(zé)施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制和安全、技術(shù)交底，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程的技術(shù)管理、二級(jí)驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)工作。3.2.1.3 安全員：負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全監(jiān)督、檢查工作。3.2.1.4 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作。3.2.1.5 電 工： 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及維護(hù)工作。3.2.1.6 焊 工： 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋鐵件的焊接作業(yè)。3.2.1.7架子工：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)腳手架的搭設(shè)工作。3.2.1.8 輔助工：負(fù)責(zé)配合各工種施工。3.2.1.9 施工人員各負(fù)其責(zé)，注意互相密切配合。3.3 作業(yè)工機(jī)具3.3.1 儀器、儀表統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注1全站儀TCR40221臺(tái)檢驗(yàn)合格，編號(hào)：502900182電子經(jīng)緯儀JZ-211臺(tái)檢驗(yàn)合格，編號(hào)：502900073水準(zhǔn)儀NA7202.5mm/Km1臺(tái)檢驗(yàn)合格，編號(hào)：50290007塔 尺5m0.203mm檢驗(yàn)合格，編號(hào)：502900094經(jīng)緯儀DJ221臺(tái)檢驗(yàn)合格,編號(hào):502900045鋼卷尺50m0.2mm1把檢驗(yàn)合格,編號(hào):502900036盒尺5m0.2mm3把 檢驗(yàn)合格，編 號(hào)：502900217吊線墜0.75kg2個(gè)注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。3.3.2 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)逆變臺(tái)22無(wú)齒鋸臺(tái)134割把副145氧氣瓶個(gè)35乙炔瓶個(gè)16震搗器臺(tái)37震搗棒條58小推車輛59鋼鍬把251014洋鎬把1011照明燈具套5施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。3.4 材料及設(shè)備施工設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC200臺(tái)22載重汽車CA4120輛43混凝土罐車JQC6臺(tái)24攪拌站HZS75座15逆變電焊機(jī)ZX7-400ST2臺(tái)23.5 安全器具統(tǒng)計(jì)表序 號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量備注1安全圍欄片5002安全警示牌塊203安全帽頂604絕緣鞋雙55絕緣手套副53.6 其它3.6.1 施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。3.6.2 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.6.3 施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4作業(yè)的程序方法和內(nèi)容4.1 酸堿裝卸池及酸堿貯存區(qū)域施工方案4.1.1 施工順序定位放線挖方地基處理C15混凝土墊層墊層放線底板鋼筋底板模板底板混凝土澆筑施工縫處理腳手架搭設(shè)池體鋼筋綁扎池體模板支設(shè)池體混凝土拆模板回填土滿堂紅腳手架搭設(shè)上部框架結(jié)構(gòu)施工4.1.2 施工方法4.1.2.1挖方及地基處理本工程基礎(chǔ)坐落在水泥土攪拌樁復(fù)合地基上，樁基中間交接完畢才可以土方開挖。由于酸堿裝卸池屬于半地下結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深達(dá)到-3.35m,所以開挖方案必須本著先深后淺的原則先開挖酸堿裝卸區(qū)域。由于基礎(chǔ)埋深較大，開挖時(shí)采用木樁護(hù)坡，木樁采用120原木，長(zhǎng)度5米，木樁間距300mm。由于酸堿貯存區(qū)域軸的條形基礎(chǔ)坐落于酸堿裝卸區(qū)域的邊坡上，所以酸堿裝卸區(qū)域開挖放坡不宜過(guò)大，盡量控制在1：0.5左右,以便于在施工酸堿貯存區(qū)域條形基礎(chǔ)時(shí),基礎(chǔ)底部回填C15混凝土?xí)r節(jié)約成本。地基驗(yàn)槽完畢，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在攪拌樁頂鋪設(shè)400mm厚的塘渣墊層，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94?；靥钔亮媳M量選用現(xiàn)場(chǎng)堆放的粒徑較小的塘渣，回填時(shí)分2層進(jìn)行，每層填土厚度為200mm。為保證回填質(zhì)量，每層必須進(jìn)行打夯，夯實(shí)后在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行壓實(shí)度系數(shù)檢測(cè)，檢測(cè)合格后再進(jìn)行下一層的回填。4.1.2.2墊層施工墊層采用100厚C15混凝土。墊層基土平整后，采用1010的木方或100mm的鋼模板作胎模，然后用短鋼筋頭加固。墊層模板要求四角平整，標(biāo)高正確。墊層澆筑混凝土?xí)r使用汽車泵進(jìn)行澆筑，混凝土的坍落度宜控制在100140mm左右。4.1.2.3鋼筋工程施工前應(yīng)先按照?qǐng)D紙進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)主管技術(shù)員審核、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后交給鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋下料時(shí)一般應(yīng)同規(guī)格原料根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋制作完運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)該用100100木方墊起來(lái)，防止污染及生銹,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。綁扎前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符；鋼筋綁扎時(shí)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形避免因碰撞、振動(dòng)、或綁扣松散、鋼筋移位造成漏筋。綁扎鋼筋時(shí)，要注意腳下鞋底要干凈，不要將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄臟，給清理工作帶來(lái)不便。鋼筋的搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度以及結(jié)頭位置均應(yīng)符合規(guī)范中的要求。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求留足保護(hù)層，酸堿裝卸池池壁保護(hù)層為35mm、底板保護(hù)層為40mm、梁柱保護(hù)層40mm、屋面保護(hù)層15mm,最好以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制作成墊塊，將鋼筋墊起以保證保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁以鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固定在模板上，鋼筋及綁絲均不得接觸模板。底板鋼筋幫扎時(shí)必須采用鐵馬凳架設(shè)。鋼筋綁扎完及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行模板支設(shè)。4.1.2.4施工縫的處理 酸堿裝卸池先施工底板部分后施工池壁，把施工縫留置在池壁高約80cm處。施工縫居中設(shè)=1.5mm厚、400mm寬止水鋼板一道。底板混凝土施工完畢幫扎池體鋼筋之前，必須對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛之前先對(duì)鋼筋表面以及止水鋼板表面的浮漿必須清理干凈，把彎曲的鋼筋先進(jìn)行調(diào)直處理。砼表面鑿毛必須在砼強(qiáng)度達(dá)到10N/mm2 以上時(shí)才能進(jìn)行，砼表面應(yīng)全部鑿毛（包括鋼筋外側(cè)，可用手工鑿毛以保護(hù)接槎面）深度5mm，且應(yīng)漏出1/3碎石徹底清除松動(dòng)的砼殘?jiān)捌渌s物，經(jīng)過(guò)鑿毛的混凝土面宜在半個(gè)月之內(nèi)澆筑混凝土，否則混凝土面會(huì)碳化，嚴(yán)重影響混凝土的二次接槎質(zhì)量。施工縫鑿毛處理完畢后，必須經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。在澆筑混凝土之前，先把混凝土接槎處用清水進(jìn)行濕潤(rùn)，然后再鋪50100mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，防止出現(xiàn)“爛根”以及漏漿等現(xiàn)象。4.1.2.3模板支設(shè)本工程零米以下采用木模板施工，外露零米以上模板采用竹膠覆膜大模板。支設(shè)模板前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行配模施工。模板支設(shè)之前必須涂刷一層脫模劑，脫模劑涂刷必須均勻。模板支社時(shí)拼縫一定要嚴(yán)密、平整，拼縫用的海綿條粘貼要平直，防止發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板的支設(shè)一定要牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)“模板位移及軸線位移。模板加固采用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓用12的圓鋼加工，對(duì)拉螺栓中間加焊8080止水片，止水片焊接要滿焊。零米以上框架結(jié)構(gòu)為達(dá)到清水混凝土效果，擬采用竹膠覆膜大模板。池體模板加固一律采用12鋼筋兩端焊接M12絲頭（絲扣長(zhǎng)度 120150mm），模板內(nèi)側(cè)加墊圓木墊（或橡膠墊），模板外側(cè)與螺母之間使用-12厚鋼板制作墊板，以代替“3”型件。柱子模板加固采用鋼管做抱箍加固，每道抱箍間距不得大于400mm，四周用鋼管和扣件鎖牢并和腳手架相連加固，使柱子和腳手架成為一體。腳手架搭設(shè)要符合安全技術(shù)規(guī)程。4.1.2.4預(yù)埋鐵件制作、安裝4.1.2.4.1預(yù)埋件的制作：制作埋件用原材料要有出廠合格證，并要有復(fù)試報(bào)告合格后方可進(jìn)行制作。對(duì)于型鋼埋件的加工外型尺寸要進(jìn)行檢驗(yàn)，例如：角鋼的90度角。加工時(shí)要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平，經(jīng)檢驗(yàn)合格且抽樣試驗(yàn)合格后，方可出廠到現(xiàn)場(chǎng)安裝。4.1.2.4.2預(yù)埋件的安裝：埋件的安裝要根據(jù)施工圖的位置，在鋼板上畫出中心線。梁側(cè)、柱、梁底的埋件按照施工圖要求的方位、標(biāo)高、方向安裝，并在埋件上打四個(gè)8的孔，與埋件孔相對(duì)應(yīng)的在模板上打四個(gè)相同的孔(打孔位置一定要對(duì)應(yīng)好，避免不方正)，用M6的螺栓將埋件與大模板固定牢固，并且在預(yù)埋件四周用海棉條粘貼緊密。梁頂和平臺(tái)頂?shù)穆窦眉愉摻钪Ъ艿姆椒ü潭?。預(yù)埋鐵件一定要嚴(yán)格按施工圖紙要求的軸線尺寸、標(biāo)高放置，放置前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)預(yù)埋鐵件的規(guī)格，杜絕漏放和錯(cuò)放。4.1.2.5混凝土澆筑本工程使用的混凝土為C25，在澆筑混凝土前，必須經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土，混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鋼絲、鐵釘?shù)入s物。澆筑底板混凝土?xí)r，把施工縫留置在池體高約80cm處。施工縫居中設(shè)=1.5mm厚止水鋼板一道。澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)1.5米,以防石子堆積,影響質(zhì)量。混凝土澆筑要分層澆筑，每層不超過(guò)50cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不得超過(guò)2h。混凝土震搗時(shí)一定嚴(yán)格按要求作業(yè)，杜絕漏震和過(guò)震現(xiàn)象，保證混凝土的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，防止出現(xiàn)“蜂窩、麻面“等質(zhì)量通病，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。混凝土澆筑完12小時(shí)內(nèi)應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，且不少于7天。5質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良分部工程優(yōu)良率 96%分項(xiàng)工程優(yōu)良率 90%鋼筋焊接及機(jī)械連接檢驗(yàn)合格率 100%混凝土R28檢驗(yàn)合格率 100%5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用2焊接接頭不合格1)焊工持證上崗；2)加強(qiáng)外觀檢查；3)按規(guī)范抽樣力學(xué)實(shí)驗(yàn)。3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格1)對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距；3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度；4)檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、預(yù)埋件及螺栓1預(yù)埋件不平整1)加工采用切板機(jī)或切割機(jī)下料；焊接時(shí)，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接變形；加工完的埋件，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度2）安裝時(shí)用M8螺絲將埋件固定在模板上，將螺絲擰緊，并采用50mm見方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形；封模后檢查螺絲模板外的外露長(zhǎng)度，以確保每一塊埋件與模板緊貼。2預(yù)埋件及螺栓位置及標(biāo)高不準(zhǔn)1)控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確；2)螺栓采用型鋼固定，澆筑前檢測(cè)合格；3)澆筑過(guò)程中跟蹤檢測(cè)預(yù)埋件及螺栓的位置并及時(shí)糾偏；4)振搗棒避免直接觸及預(yù)埋件及螺栓三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實(shí)4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6）充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1)模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證混凝土連續(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的混凝土選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3)振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施；4)養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1)養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2)控制混凝土的坍落度；3)壓面及時(shí)并增加便數(shù)5.3作業(yè)活動(dòng)中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置及要求序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地公司（處）控制方式1挖方工程張海軍范慶龍李月鵬R2填方工程張海軍范慶龍李月鵬W3基礎(chǔ)墊層張海軍范慶龍李月鵬R4模板工程張海軍范慶龍李月鵬R5鋼筋工程張海軍范慶龍李月鵬H6鋼筋隱蔽工程檢查張海軍范慶龍李月鵬HR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn) S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1鋼筋工程5.4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.1.2鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。5.4.1.3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.4.1.4鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。5.4.1.5缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。5.4.1.6彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。5.4.1.7箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。5.4.1.8鋼筋對(duì)焊接頭，I、級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.ld，且不大于2mm。5.4.1.9上部框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎允許偏差（見下表）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度105受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值6排距57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查9焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3 -010受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5墻板35.4.2模板工程5.4.2.1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措拖。5.4.2.2模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。5.4.2.3允許偏差項(xiàng)目見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo) 高5+2 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4 -5+2 -5尺量檢查垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、予埋管、予留孔中心線位移33拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度+10 -0+10 -0預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+10 0+10 05.4.3混凝土工程5.4.3.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。5.4.3.2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。5.4.3.3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJl0787）的規(guī)定。5.4.3.4設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。5.4.3.5混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5.4.3.6上部框架結(jié)構(gòu)混凝土允許偏差項(xiàng)目，見下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85吊線和尺量檢查2標(biāo)高層高105用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30303柱、墻、梁截面尺寸+8 -55尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用靠尺和楔形塞尺檢查6予埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7予埋管、 予留孔中心線位置偏移558予埋螺栓中心位置偏移559予留洞中心位置偏移1515注：H為柱、墻全高。6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制(見附錄)6.2環(huán)境條件6.2.1當(dāng)天氣有五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，停止施工。6.2.2施工場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、道路暢通。6.2.3所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“三不傷害”。6.2.4電氣焊人員絕緣手套、安全罩、絕緣鞋必須配備齊全。6.2.5所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器。6.2.6夜間施工照明充足。6.2.7認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，做好定制化管理。6.2.8施工人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。6.2.9上下基坑要搭設(shè)步道，上部結(jié)構(gòu)施工的腳手架和步道必須經(jīng)技術(shù)和安監(jiān)人員驗(yàn)收合格后方可使用。7附錄：7.1施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制對(duì)策表7.2酸堿貯存裝置工程質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖7.3酸堿貯存裝置工程安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖7.4酸堿貯存裝置池工程施工計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖7.5廢水處理構(gòu)筑區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖7.6作業(yè)指導(dǎo)書審批頁(yè) 第 18 頁(yè) 共 17頁(yè)YH01ZZTJ0412005 華能玉環(huán)電廠41000MW全廠公用系統(tǒng)工程酸堿貯存裝置工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制對(duì)策表施工項(xiàng)目：華能玉環(huán)電廠41000MW全廠公用系統(tǒng)工程酸堿貯存裝置工程 文件編碼：YH01ZZTJ0412005序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述可導(dǎo)致的事及故環(huán)境危害擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1對(duì)施工方法程序不明在施工前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底并履行全員簽字R范慶龍?zhí)K偉2指揮混亂整個(gè)作業(yè)過(guò)程要設(shè)立專人統(tǒng)一指揮現(xiàn)場(chǎng)施工R范慶龍?zhí)K偉3作業(yè)中出