安陽市博物館、圖書館施工組織設(shè)計(jì).doc

安陽市圖書館、博物館綜合大樓工程 施工組織設(shè)計(jì)一、工 程 概 況 安陽市圖書館、博物館綜合大樓工程，位于安陽市行政中心廣場(chǎng)南端，由深圳市建筑設(shè)計(jì)總院設(shè)計(jì)，安陽市建筑工程公司中標(biāo)承建。 本工程總用地面積為68011.94m2，建筑占地面積為19791.66m2，總建筑面積為43287.66m2，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，人防等級(jí)為抗力六級(jí)和防化丙級(jí)，按抗震一級(jí)八度設(shè)防。建筑耐久年限為50年。 本工程為框架結(jié)構(gòu)，共六層，地下室一層，地上五層（第五層為架空層），建筑總高度（至檐口處）27.52m，女兒墻上標(biāo)高為23.07m。基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)間有地梁相連，基礎(chǔ)及地梁的底標(biāo)高為-5.3m。地下室層高為A區(qū)3.9m，B區(qū)5.4m，一至三層的層高均為5.4m，四層層高為6.0m，五層（架空層）為5.15m，室內(nèi)外高差為0.6m，整棟建筑外形呈四棱臺(tái)狀。 混凝土及砌體的技術(shù)指標(biāo)為墊層C10，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁為C25，標(biāo)高10.75m及以下（三層樓面以下）柱為C40，標(biāo)高10.75米至22.15米（三至四層）柱為C35，標(biāo)高22.15米以上（五層樓面以上）柱為C30，預(yù)應(yīng)力柱為C40，梁板均為C30，過梁、構(gòu)造柱、圈梁均為C20。地下室外墻及頂板為抗?jié)B等級(jí)為S6的C30砼。填充墻為M5混合砂漿砌加氣塊，其中地下室墻體厚度為200毫米，0.000以上外墻厚為250毫米，內(nèi)墻厚為200毫米。 本工程中樓地面做法為：庫房、閱覽室、機(jī)房樓面及地面為地板磚地面；衛(wèi)生間、開水房及其它用水房間為地板磚防水地面；大廳、走廊及公共部位為花崗巖地面；電子文獻(xiàn)庫為抗靜電活動(dòng)地板地面。內(nèi)墻做法為大廳、走廊等公共部位為濕掛花崗巖墻面；庫房、閱覽室、辦公室為水泥砂漿抹灰外涂乳膠漆墻面；衛(wèi)生間、開水間及其它用水間為面磚防水墻面；空調(diào)機(jī)房及同聲傳譯室為玻璃棉氈鋁板網(wǎng)吸聲墻面。頂棚做法為庫房等無吊頂?shù)姆块g為水泥砂漿抹灰，外涂乳膠漆；衛(wèi)生間為輕鋼龍骨鋁扣板吊頂；其它房間均為輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂。外墻做法為標(biāo)高22.2米以下（4層頂以下）為干掛花崗巖墻面；其它凡混凝土外墻面均為水泥砂漿抹灰外涂乳膠漆墻面，凡加氣塊墻面均為基層處理后，混合砂漿打底，水泥砂漿罩面外涂乳膠漆涂料。 在防水設(shè)防方面本工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)，除混凝土結(jié)構(gòu)自防水外，迎水面采用4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材防水。衛(wèi)生間設(shè)有1.5mm厚聚合物水泥基防水涂膜；外墻設(shè)有7mm厚聚合物水泥砂漿；屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水層為二道設(shè)防（一剛一柔），防水材料采用合成高分子防水卷材（厚度1.5mm）及配筋細(xì)石砼（40厚）。 內(nèi)門為木門，外門窗為鋁合金門窗，建筑物四周入口處有部分玻璃幕墻。 在安裝方面，本工程設(shè)有功能齊全的給排水、防火、照明與動(dòng)力、防雷與智能化等系統(tǒng)。 本工程以市政自來水作為水源，設(shè)計(jì)用水量為335m3/日，室外消防用水量為45L/S，室內(nèi)消火栓用水量為20L/S；自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)用水量為27.73L/S。生活給水及衛(wèi)生間采用給水銅管，其他采用涂塑鋼管；消防給水管采用鍍鋅鋼管，當(dāng)工作壓力在1.0Mpa至2.0Mpa時(shí)，采用加厚鍍鋅鋼管或無縫鋼管，當(dāng)工作壓力大于2.0Mpa時(shí)，采用加厚鍍鋅無縫鋼管。自動(dòng)噴水系統(tǒng)均采用鍍鋅鋼管。 在防火方面，本工程建筑物四周設(shè)有環(huán)形消防車道，車道寬4.0m，有兩處與城市街道連通，消防控制中心設(shè)在首層。A區(qū)地下室設(shè)一個(gè)防火分區(qū)，有兩個(gè)直通室外的樓梯間；B區(qū)地下室設(shè)一個(gè)防火區(qū)，地上部分設(shè)六個(gè)防煙樓梯，和四部消防電梯。 供電采用10KV市電、采用環(huán)網(wǎng)供電方式，選用ZSI-C真空柜，低壓選用GCS型抽屜式開關(guān)柜及非燃性自動(dòng)補(bǔ)償柜，所有線路采用銅芯導(dǎo)線，電纜、密集型母線，全系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，采用三相五線制或單相三線制。 防雷接地與大樓其它接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)，接地電阻不大于1歐姆。二、項(xiàng)目管理目標(biāo) 我公司已通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全三標(biāo)一體體系認(rèn)證，我們將運(yùn)用先進(jìn)的管理手段，對(duì)該工程實(shí)施科學(xué)管理、確保工程質(zhì)量和各項(xiàng)合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （一）質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到河南省建設(shè)工程最高質(zhì)量獎(jiǎng)“中州杯”獎(jiǎng)、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家建設(shè)工程最高質(zhì)量獎(jiǎng)“魯班獎(jiǎng)”。 （二）工期目標(biāo)：根據(jù)建設(shè)單位使用要求，參考類似工程經(jīng)驗(yàn)和本工程的具體情況，確定總工期為320天，在遇到自然因素影響施工進(jìn)度時(shí)，要想盡一切辦法克服困難，確保工期的實(shí)現(xiàn)。 （三）安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，一般事故發(fā)生率控制在2以內(nèi)。爭(zhēng)創(chuàng)河南省“中州平安杯”。 （四）文明施工：確保省級(jí)文明工地。三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系的構(gòu)成 本工程為安陽市博物館、圖書館綜合大樓，我公司將把本工程作為重點(diǎn)工程項(xiàng)目來抓，選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的公司副總經(jīng)理郝志峰同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理并組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)組織施工生產(chǎn)，對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本、文明施工等全面負(fù)責(zé)，精心組織，精心施工，確保項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （一）質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)示意圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工技術(shù)顧問 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理（安裝）項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量員技術(shù)員資料員測(cè)量員取樣員安全員安裝負(fù)責(zé)人預(yù)算員材料員工長(zhǎng)勞務(wù)作業(yè)層（二）項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員職 務(wù)姓名職 稱職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理郝志峰工程師負(fù)責(zé)該工程全面工作 項(xiàng)目副經(jīng)理張寶玉工程師負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理及人員調(diào)度 項(xiàng)目總工程師王蘭蘭高工負(fù)責(zé)方案審批及技術(shù)指導(dǎo)工作 技術(shù)顧問趙復(fù)光高工負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工作 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人武偉超工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作 安裝項(xiàng)目經(jīng)理程運(yùn)保工程師負(fù)責(zé)安裝方面生產(chǎn)管理人員調(diào)配 工長(zhǎng)崔鳳明工程師負(fù)責(zé)全方面施工工作 技 術(shù) 員席宏偉工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更、程序報(bào)驗(yàn)、工序報(bào)驗(yàn)技術(shù)員（安裝）郭愛民工程師負(fù)責(zé)安裝方面設(shè)計(jì)變更、程序報(bào)驗(yàn)、工序報(bào)驗(yàn)資 料 員史靜舒/李春江助工負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集與整理 水電資 料 員柴獻(xiàn)/張麗平助工負(fù)責(zé)水電技術(shù)資料的收集與整理予 算 員馬景順/沈艷軍經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)成本分析經(jīng)濟(jì)核算材 料 員賈成偉/沈蛤芹助工負(fù)責(zé)收料、發(fā)料工作質(zhì) 量 員郝俊峰助工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收工程安 全 員肖志敬助工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查驗(yàn)收工程測(cè) 量 員楊斗志助工負(fù)責(zé)該工程中的測(cè)量放線工程取 樣 員王鑫（兼）工程師負(fù)責(zé)施工中材料取樣試驗(yàn)工作 （三）主要職能人員的職責(zé) 1、項(xiàng)目經(jīng)理 （1）對(duì)工程項(xiàng)目的施工管理全面負(fù)責(zé)，承擔(dān)工程承包合同和企業(yè)內(nèi)部合同對(duì)項(xiàng)目要求的全部職責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量、安全、成本、工期、文明施工負(fù)全責(zé)，負(fù)責(zé)預(yù)決算和回收款。 （2）負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé)，認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件組織施工。 （3）組織編制并實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，接受公司內(nèi)部質(zhì)量體系審核，及時(shí)糾正審核中發(fā)現(xiàn)的問題，制定糾正措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，確保本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 （1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)自己分管的工作負(fù)責(zé)，科學(xué)合理地組織施工生產(chǎn)、搞好文明施工和安全施工，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 （2）對(duì)施工過程中忽視工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的做法及違章施工，有權(quán)令其返工、停工、整改，并進(jìn)行相應(yīng)處罰。 （3）負(fù)責(zé)組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃，主持召開項(xiàng)目部生產(chǎn)會(huì)，解決生產(chǎn)施工中的問題。 3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 （1）參加質(zhì)量計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)的編制，并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施，根據(jù)實(shí)際情況提出修改建議并報(bào)原審批人批準(zhǔn)后執(zhí)行。 （2）負(fù)責(zé)向工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。 （3）監(jiān)督施工過程中各類人員履行質(zhì)量職責(zé)。 （4）組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，指導(dǎo)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各類人員作好質(zhì)量記錄。 （5）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、管理，領(lǐng)導(dǎo)主持對(duì)工程質(zhì)量、安全的定期檢查、評(píng)定、整改，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施負(fù)技術(shù)責(zé)任，搞好技術(shù)核定。 （6）組織單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，處理施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題。4、項(xiàng)目總工程師（1）指導(dǎo)技術(shù)人員做好技術(shù)管理工作，對(duì)運(yùn)用于本工程的新技術(shù)和項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究把關(guān)。（2）審核施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)重要施工方案，審閱關(guān)鍵部位的技術(shù)交底，對(duì)主要施工技術(shù)負(fù)責(zé)，對(duì)工程項(xiàng)目中特殊技術(shù)組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)。（3）本著對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)的態(tài)度，對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的合理性，施工節(jié)奏的可靠性和工程設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性，提供必要的技術(shù)建議。（4）積極解決工程建設(shè)中的技術(shù)難題，參加重點(diǎn)部位的技術(shù)復(fù)核工作。5、工長(zhǎng) （1）對(duì)所承擔(dān)的分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量和安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。 （2）按照質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，認(rèn)真做好質(zhì)量記錄。 （3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的操作規(guī)程和施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，經(jīng)常檢查、分析施工質(zhì)量情況，及時(shí)解決和反映存在的質(zhì)量問題。 6、質(zhì)安員 （1）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量情況，定期進(jìn)行施工中質(zhì)量檢查，督促落實(shí)“三檢制”、“樣板制”。 （2）檢查施工中安全情況，消除安全隱患，確保安全施工。 （3）參加隱蔽工程驗(yàn)收并簽證。 （4）糾正違章施工，必要時(shí)有權(quán)下達(dá)臨時(shí)停工命令，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 （5）有權(quán)檢查工程原材料、成品、半成品質(zhì)量，并制止使用不合格材料。 7、取樣員 （1）按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)所進(jìn)原材料、半成品及構(gòu)配件進(jìn)行見證取樣，并及時(shí)送試驗(yàn)室或其它有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。 （2）按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，對(duì)施工過程中混凝土、砂漿、鋼材試件等進(jìn)行取樣并送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，及時(shí)將結(jié)果通報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人。 8、測(cè)量員 （1）負(fù)責(zé)本部門計(jì)量器具、測(cè)量?jī)x器按規(guī)定周期校準(zhǔn)，以保證應(yīng)有的精密度及使用時(shí)的準(zhǔn)確度。 （2）認(rèn)真閱圖按施工測(cè)量程序和規(guī)程搞好施工測(cè)量工作，及時(shí)整理測(cè)量成果，對(duì)測(cè)量結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。 9、材料員 （1）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資（包括業(yè)主提供的物資）的質(zhì)量驗(yàn)收、記錄標(biāo)識(shí)和管理工作，并將物資出廠資料及時(shí)傳遞和妥善保管。 （2）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)（庫）物資的搬運(yùn)、貯存、保管、維護(hù)和管理工作，防止物資損壞、變質(zhì)、丟失，保證不合格的物資不投入工程使用。 （3）建立健全現(xiàn)場(chǎng)物資管理臺(tái)帳。 （4）負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)工作。 （5）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)施工動(dòng)力設(shè)備的檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)，以及設(shè)備使用過程中的維護(hù)、保養(yǎng)，監(jiān)督設(shè)備操作人員持證上崗。 （6）負(fù)責(zé)為設(shè)備提供適宜的工作環(huán)境，保證設(shè)備合理、安全地使用。 （7）建立健全動(dòng)力設(shè)備管理臺(tái)帳和證實(shí)動(dòng)力設(shè)備有效控制的各種質(zhì)量記錄。 10、資料員 （1）負(fù)責(zé)工程從開工到竣工各種技術(shù)資料的收集、整理、編目和保管。 （2）各項(xiàng)技術(shù)資料做到及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、工整、內(nèi)容完善、簽證齊全，做到規(guī)范化、系統(tǒng)化。 （3）嚴(yán)格履行借閱手續(xù)，技術(shù)資料借出時(shí)要認(rèn)真登記，收回的技術(shù)資料要認(rèn)真檢查，確保無損。 （4）收集整理技術(shù)資料按公司技術(shù)處統(tǒng)一規(guī)定辦理。 （5）在技術(shù)資料收集過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反饋給項(xiàng)目部有關(guān)人員。 （6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部所有體系文件及記錄的保管、收集、記錄和整理工作。 11、班組長(zhǎng) （1）按技術(shù)交底、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢制度，對(duì)本班組的施工質(zhì)量負(fù)具體責(zé)任。 （2）對(duì)不合格的材料拒絕使用，對(duì)不合格的工序不交接。 （3）接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的檢查和指導(dǎo)，堅(jiān)決糾正不符合質(zhì)量要求的違章作業(yè)。 （4）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。 （四）質(zhì)量管理制度 （1）認(rèn)真宣傳“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，提高職工的質(zhì)量意識(shí)；組織一線操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家的有關(guān)施工規(guī)范及操作標(biāo)準(zhǔn)，特別是近年來的新規(guī)范，新標(biāo)準(zhǔn)，提高職工的實(shí)際操作水平，使之能跟上當(dāng)前形勢(shì)的發(fā)展；認(rèn)真落實(shí)有關(guān)責(zé)任制。 （2）認(rèn)真搞好圖紙會(huì)審，項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理對(duì)圖紙會(huì)審的質(zhì)量和細(xì)致程度負(fù)責(zé)，并組織落實(shí)匯總整理。 （3）工程中如需外雇勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，必須對(duì)其技術(shù)水平進(jìn)行會(huì)面考核，重點(diǎn)考察近三年來所干工程的質(zhì)量情況，并及時(shí)到公司辦理有關(guān)勞務(wù)合同。 （4）原材料要通過正規(guī)渠道進(jìn)貨，確保所購材料（特別是五大主材），是正規(guī)廠家的正品材料且手續(xù)齊全，必須有出廠合格證，原材料進(jìn)廠后要經(jīng)復(fù)試合格后才能使用，不合格的限期清出工地。 （5）根據(jù)圖紙要求提前委托各種配合比。施工過程中，對(duì)有關(guān)建筑材料的試驗(yàn)，要有甲方、監(jiān)理方共同見證取樣。 （6）做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底分三級(jí)：一級(jí)由公司向項(xiàng)目部綜合交底，二級(jí)由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理向工長(zhǎng)進(jìn)行分部、分項(xiàng)交底。三級(jí)由工長(zhǎng)按工序向班組長(zhǎng)進(jìn)行施工操作交底。所有技術(shù)交底一律以書面為準(zhǔn)，口頭交底不作為交底依據(jù)。 （7）認(rèn)真做好各種技術(shù)復(fù)核工作，定位放線的復(fù)核由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)；各樓層放線和其它技術(shù)復(fù)核由工長(zhǎng)和質(zhì)安員參加，要做到誰復(fù)核誰簽字，誰簽字誰負(fù)責(zé)。 （8）做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，隱蔽驗(yàn)收由工長(zhǎng)和質(zhì)安員及操作班組長(zhǎng)參加，鋼筋、模板、混凝土、管道打壓防腐、電阻測(cè)試等主要分項(xiàng)完成后均作為停檢點(diǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。誰參加驗(yàn)收誰簽字，誰簽字誰負(fù)責(zé)。 （9）分項(xiàng)驗(yàn)收實(shí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢。 （10）特殊施工，如防水防潮、予應(yīng)力張拉、灌漿等，要編制詳細(xì)的施工方案，并按程序?qū)彾ê蠓娇蓪?shí)施。 （11）認(rèn)真開展QC活動(dòng)。對(duì)重要的分部分項(xiàng)和難度大的工序要開展“提高型”和“攻關(guān)型”的QC小組活動(dòng)。 四、施工部署 從現(xiàn)場(chǎng)情況來看，該工程占地面積較大，能提供寬松的工作面，有利于勞動(dòng)力的展開；周圍環(huán)境比較大，有利于建筑材料的堆放和機(jī)械設(shè)備的停放與展開。根據(jù)以上情況經(jīng)綜合分析，特作如下布署。 （一）任務(wù)劃分 為確保合同目標(biāo)及項(xiàng)目管理目標(biāo)的達(dá)到，中標(biāo)后，我們首先對(duì)施工圖進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，針對(duì)各專業(yè)的具體情況，在公司內(nèi)部進(jìn)行指標(biāo)分解，總體上由項(xiàng)目經(jīng)理部全面組織施工生產(chǎn)和綜合管理，土方工程安排我公司長(zhǎng)城基礎(chǔ)公司施工，水電及安裝工程由我公司安裝分公司承擔(dān)，鋁合金門窗及其它裝璜方面的內(nèi)容由我公司裝璜分公司承擔(dān)；一般木門窗現(xiàn)場(chǎng)制作，高檔木門窗由專業(yè)廠家購置，預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)制作。預(yù)應(yīng)力梁、柱委托有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍完成。 各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，施工過程中各專業(yè)隊(duì)伍要與土建公司緊密配合，相互協(xié)調(diào)，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)完成施工，確保總工期按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。 （二）施工段劃分及作業(yè)隊(duì)總體安排 根據(jù)本工程體量大、工期緊的特點(diǎn)，為保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成施工任務(wù)，施工時(shí)，我們計(jì)劃采用平行流水施工法，即以每層的后澆帶為基準(zhǔn)線，將該工程分成南、北兩大部分，每部分各安排一個(gè)獨(dú)立的混合作業(yè)隊(duì)，總體上進(jìn)行平行施工。具體施工每一部分時(shí)，再根據(jù)設(shè)計(jì)的后澆帶自然形成的若干區(qū)塊（每部分約2至3塊）作為流水段，組織流水施工。設(shè)備安裝工程根據(jù)土建施工情況貫穿于基礎(chǔ)，主體和裝修的各個(gè)階段，整個(gè)施工過程要與土建密切配合。 （三）周轉(zhuǎn)材料安排 根據(jù)本工程特點(diǎn)和我公司的具體情況，在基礎(chǔ)施工階段，模板材料主要以鋼模板為主，木模和竹（木）膠板為輔，支撐采用鋼管支撐。主體施工階段，我們計(jì)劃柱、梁、板全部采用優(yōu)質(zhì)竹（木）膠板和木龍骨作為主要模板材料，木模和鋼模適當(dāng)配置，排架支撐系統(tǒng)全部采用腳手架鋼管。 （四）大型機(jī)械設(shè)備的配置 土方開挖采用4臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土，12輛載重汽車運(yùn)土；設(shè)塔吊4臺(tái)，用于施工過程中鋼筋、模板、鋼管等材料的垂直運(yùn)輸及就位，也可用于零星砼的運(yùn)輸、澆筑。設(shè)龍門架8臺(tái)，待主體完工塔吊拆除后墻體砌筑及裝飾施工時(shí)建筑材料的垂直運(yùn)輸使用。設(shè)混凝土輸送泵2臺(tái)，布料車1輛，以便將商品混凝土直接輸送至工作面；設(shè)機(jī)動(dòng)反斗車4輛，用于施工區(qū)域內(nèi)建筑材料的水平運(yùn)輸。其它機(jī)械設(shè)備詳見“機(jī)械設(shè)備需用量表”。 （五）施工測(cè)量 1、軸線豎向傳遞 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，建筑物垂直控制用經(jīng)緯儀來完成，放線定位時(shí)，首先在南北方向軸右側(cè)、軸左側(cè)、軸右側(cè)、軸左側(cè)1m處設(shè)置4道定位控制線，在東西方向軸左側(cè)、軸右側(cè)、軸左側(cè)、軸右側(cè)1m處設(shè)置4道定位控制線，形成方格控制網(wǎng)，（如控制線在后澆帶或其他空隙處，可適當(dāng)調(diào)整控制距離）。然后將這幾條控制線引至建筑物以外30米處的地面上，并在地面上設(shè)相應(yīng)的控制樁，則這些控制樁為向上傳遞軸線的儀器支設(shè)點(diǎn)。向上傳遞軸線時(shí)，將經(jīng)緯儀支設(shè)在地面上的相應(yīng)支設(shè)點(diǎn)上，后視0.000處建筑物上的軸線位置，將控制線端點(diǎn)直接引至相應(yīng)的樓層的邊緣上。 2、樓層平面放線 控制線端點(diǎn)引至樓層邊緣后，首先對(duì)這些控制點(diǎn)進(jìn)行符合性驗(yàn)證，無誤后再彈通墨線，作為該樓層上的平面控制線，然后拉通鋼尺確定其它軸線的位置，并彈出全部軸線。經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)線無誤后再行施工。3、斜柱的施工測(cè)設(shè)本建筑物外形呈正四棱臺(tái)狀，也就是說建筑物四面外輪廓為傾角相等的斜平面，為保證主體完工后，每個(gè)面的斜度相等且順直平整，施工時(shí)應(yīng)按如下步驟控制：（1）準(zhǔn)確計(jì)算出斜柱的傾斜角度，并認(rèn)真核對(duì)與每層平面間有無矛盾，確保斜柱外側(cè)面與每層平面邊梁外側(cè)面為重合的斜面，所有矛盾之處，必須在一層斜柱支設(shè)前徹底解決。（2）分層施工時(shí)，在每側(cè)面兩端及中部斜柱末端外側(cè)共搭設(shè)4個(gè)鋼架，作為斜度線的標(biāo)識(shí)架，該標(biāo)識(shí)架每層測(cè)設(shè)一次，施工測(cè)量人員在該鋼架上測(cè)設(shè)出斜柱的上下面斜度線的標(biāo)識(shí)點(diǎn)；施工時(shí)，利用該標(biāo)識(shí)點(diǎn)縱橫拉線支設(shè)模板，支模時(shí)也要制作鈄度尺隨時(shí)對(duì)鈄柱模板進(jìn)行檢查。（3）為保證斜度標(biāo)設(shè)點(diǎn)的測(cè)設(shè)準(zhǔn)確，測(cè)量時(shí)應(yīng)做到儀器定點(diǎn)支設(shè)，專人操作，認(rèn)真復(fù)核并做好專門記錄。（4）所有直接從斜度標(biāo)設(shè)點(diǎn)上掛的線一律采用細(xì)鋼絲，并經(jīng)常檢查其斜度和水平度，必要時(shí)可在線中設(shè)置支點(diǎn)。 （六）建筑物沉降觀測(cè) 工程進(jìn)展到0.000時(shí)，按規(guī)定在建筑物上埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，并做好起點(diǎn)觀測(cè)，以后每上一層觀測(cè)一次，裝飾工程完工后交工前再觀測(cè)一次；交工后根據(jù)具體情況再適當(dāng)觀測(cè)。每一次觀測(cè)結(jié)果要及時(shí)反饋給項(xiàng)目部。沉降觀測(cè)所用的水準(zhǔn)基點(diǎn)不得少于4個(gè)，并提前20天設(shè)置。 五、施工準(zhǔn)備 （一）施工臨時(shí)用水： 混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)只做零星攪拌，按每工作班澆注砼50m3，高峰期現(xiàn)場(chǎng)800人計(jì)算。 A：施工工程用水 q1=K1（Q1N1K1/83600） K1=1.15 N1=300L/m3 Q1=50m3/臺(tái)班 K2=1.5 則q1=1.15(503001.5)/(83600)=0.9L/S B：現(xiàn)場(chǎng)生活用水量 q2=（Q2N2K2）/（83600）式中Q2=800 N2=60 K2=1.4 則q2=(800601.4)/(83600)=1.56(L/S) C：消防用水量： 按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)面積在25hm2內(nèi)，消防按10-15L/S考慮，本工程現(xiàn)場(chǎng)面積約7 hm2取q3=15L/S D：總用水量 因q1+q2=0.9+0.52=1.42L/Sq3=15L/S 故：總用水量按消防用水計(jì)算Q=15L/S E：供水管徑： d= 4Q/（V1000） 式中v=1.5m/s d= 415/（3.141.51000） =0.113m 確定供水管徑為120mm。 （二）施工用電 結(jié)構(gòu)施工階段主要用電設(shè)備詳見“八、主要施工機(jī)械設(shè)備需用量表”。 P= 1.05（495.8/0.650.5+4000.5+170）=789KVA （三）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施 由于該工程工期較短，我們本著力求節(jié)約的精神，計(jì)劃搭設(shè)如下臨時(shí)設(shè)施。 砼攪拌棚 25m2 水泥庫 80m2 鋼筋作業(yè)棚 300m2 木工作業(yè)棚 120m2 倉 庫 60m2 生活區(qū) 2250m2 項(xiàng)目部及有關(guān)辦公室 285m2 門 衛(wèi) 8m2 （四）技術(shù)準(zhǔn)備 1、各專業(yè)公司接到圖紙后，須認(rèn)真閱讀圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，派人員參加圖紙會(huì)審，整理好圖紙會(huì)審記錄，由項(xiàng)目工程師匯總。 2、各專業(yè)公司根據(jù)總工期和施工總體部署要求，編制各自專業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并報(bào)送項(xiàng)目工程師統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。 3、根據(jù)總平面、紅線圖及有關(guān)高程和座標(biāo)的要求，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立水準(zhǔn)基點(diǎn)，為便于使用或相互復(fù)核，水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)少于3個(gè)。 4、組織原材料進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定取樣復(fù)試，提前進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 5、根據(jù)本工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地選擇施工新技術(shù)、新工藝。 6、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)廠。 （五）勞動(dòng)力配置 根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部在施工前測(cè)算出各專業(yè)施工隊(duì)伍的勞動(dòng)力需用量，并編制勞動(dòng)力計(jì)劃。在各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)前簽定施工勞務(wù)合同，項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工教育。 （六）通訊器材、交通工具、辦公設(shè)施的配置 為加強(qiáng)信息溝通，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理每人配置手機(jī)一部，施工現(xiàn)場(chǎng)配備固定電話1部，對(duì)講機(jī)6部；配小車一部；計(jì)算機(jī)2臺(tái)，打印機(jī)2臺(tái)，復(fù)印機(jī)1臺(tái)，攝像機(jī)、照相機(jī)各一部。六、主要施工方法根據(jù)本工程特點(diǎn),主體施工采用平行流水施工法,安裝、裝飾工程與土建工程配合施工，力爭(zhēng)提前保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。在基礎(chǔ)施工階段，我們計(jì)劃按常規(guī)施工方法分別進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁、基礎(chǔ)柱及防滲墻的施工。在主體工程施工過程中,要科學(xué)的安排交叉作業(yè)。在主體框架每一施工段的每一樓層的模板拆除完畢后，即可進(jìn)入填充墻施工，墻體工程進(jìn)行到三層時(shí)，再插入裝飾施工，施工過程中，各工種要互相配合，有計(jì)劃、有組織、有秩序的合理調(diào)配人員，盡快形成流水施工。（一）基礎(chǔ)工程1、土方開挖根據(jù)實(shí)際情況,基坑開挖采用機(jī)械開挖和人工清槽的施工方法,機(jī)械開挖距設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm處時(shí)采用人工清挖,邊挖邊測(cè)定挖土深度,嚴(yán)禁超挖,對(duì)槽底進(jìn)行修正后,到達(dá)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,盡快通知甲方對(duì)基槽進(jìn)行檢驗(yàn),如需要處理，再按地基處理方案進(jìn)行地基處理。2、混凝土基礎(chǔ)墊層地基處理完畢,對(duì)基礎(chǔ)墊層進(jìn)行放線,分別按控制樁將軸線及標(biāo)高引下,澆注時(shí),采用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器振搗.以確保砼的密實(shí)度和表面平整度.3、混凝土基礎(chǔ)當(dāng)墊層砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí),可按要求放基礎(chǔ)的邊線,基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí),要先按設(shè)計(jì)要求的間距、根數(shù)彈出鋼筋位置線,按要求綁扎,綁扎完畢后按邊線的位置進(jìn)行支模,支設(shè)時(shí)要按所彈的砼邊線立模板,模板安裝牢固后,校核各細(xì)部尺寸、標(biāo)高、軸線位置，要特別注意斜柱模板和插筋的布置符合設(shè)計(jì)的傾斜角度。澆筑砼時(shí)，要保證砼的密實(shí)度和表面平整度，采用分層澆筑方法，每層厚度不超過500mm，振搗采用插入式振動(dòng)棒，人工抹平。在有地下室的部位，為保證地下室不滲漏，在澆外側(cè)基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)一次性澆至基礎(chǔ)頂面以上500mm處，并設(shè)置遇水膨脹止水帶。4、土方回填 基礎(chǔ)工程施工完畢后，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于0.25m，夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍，并按規(guī)定對(duì)回填土進(jìn)行分層見證取樣，測(cè)試土的密實(shí)度，確?；靥钔恋膲簩?shí)系數(shù)不小于0.94。 （二）主體工程 1、鋼筋工程 所用鋼筋必須是大廠正品鋼材，必須有出廠合格證，并經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格，不得使用污染、銹蝕嚴(yán)重的鋼筋、外形損傷和局部彎曲的鋼筋也不得使用，本工程中直徑大于或等于22mm的鋼筋連接一律采用剝肋直螺紋連接，其它鋼筋連接可采用氣壓焊、閃光對(duì)焊和電弧焊。 （1）配料：配料前必須結(jié)合會(huì)審紀(jì)要和設(shè)計(jì)變更綜合熟悉圖紙，徹底領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，如有問題的地方要徹底弄清后方可配料。 配料時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋形式、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量編制配料單。 配料要安排有多年工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員或鋼筋工技師來做，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范來進(jìn)行。 （2）制作 在制作前，配料人員必須認(rèn)真審查配料單，確認(rèn)無誤后，再轉(zhuǎn)給下料制作人員。下料制作人員徹底弄清配料意圖后，再下料制作。 對(duì)成型轉(zhuǎn)彎較多的鋼筋（如箍筋、彎筋）配料人員應(yīng)和制作人員親自放制足尺大樣，然后看實(shí)際長(zhǎng)度和配料長(zhǎng)度是否相符，如不符再對(duì)下料長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。然后再大量下料制作。 下料時(shí)，要根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度及數(shù)量，做到長(zhǎng)短搭配，合理下料，避免混雜，節(jié)約鋼材。 級(jí)鋼筋末端做180。彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于3d；、級(jí)鋼筋末端制作135。彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，鋼筋做不大于90。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，箍筋末端 應(yīng)做成135彎鉤，其平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 凡進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接的人員，必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗；施焊人員也必須持相應(yīng)焊接工種的上崗證，正式焊接前，必須進(jìn)行試焊，試焊合格后，方可大量焊接。每一批機(jī)械連接件和焊接接頭，都應(yīng)按規(guī)定見證取樣，試驗(yàn)合格后方可綁扎安裝。 接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑 的10倍，且不宜位于最大彎矩處（即框架梁跨中下部筋、端部上部筋 、簡(jiǎn)支梁跨中下部筋，挑梁根部上部筋）。 制作完后，各種規(guī)格的鋼筋要及時(shí)掛牌分類堆放，配料人員要及時(shí)檢查，與料單校對(duì)看有無出入。 （3）綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎A、墊層澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎，綁扎時(shí)先彈出鋼筋位置線再對(duì)號(hào)入座綁扎鋼筋，隨后按要求墊保護(hù)層，最后再綁扎地梁鋼筋詳見“梁鋼筋綁扎”。B、有地下室部位，外側(cè)基礎(chǔ)及地梁筋綁好后還需插入外墻縱筋，插筋伸入基礎(chǔ)（或基礎(chǔ)梁）長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃出的墻、柱位置將予留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋再用電焊固定。C鋼筋綁扎好后要隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌砼時(shí)，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)整修，鋼筋綁扎時(shí)注意不得損傷墊層上的防水卷材。墻鋼筋綁扎 A地下室墻板鋼筋在基礎(chǔ)和地梁澆筑后綁扎，綁扎前應(yīng)放線，校正予埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理。模板可分段間隔進(jìn)行，以利鋼筋綁扎。B一般先立2-4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁扎上兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 C墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。 D雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。 E墻轉(zhuǎn)角及各接點(diǎn)的抗震構(gòu)造及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。 F墻內(nèi)埋設(shè)的予埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋要加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。 G模板合龍后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)有專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。柱鋼筋綁扎A、一般柱鋼筋綁扎 a按圖示要求正確就位，錨固在基礎(chǔ)中的柱筋，要確保錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 b綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套箍筋。 c在柱的豎向鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下綁扎。 d箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子中，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。 e下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。 f框架梁筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 g如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)有拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 h水泥砂漿保護(hù)層墊塊嚴(yán)格按要求制作，確保規(guī)定的厚度和一定的幅面，并認(rèn)真予留綁扎鋼絲。砂漿墊塊制作完畢后要認(rèn)真用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度不低于C20，同時(shí)也要購買一部分塑料墊塊，以防止施工中砂漿墊塊大量破碎無法使用時(shí)備用。墊塊應(yīng)綁扎在主筋外側(cè)，間距一般不大于500mm，以確保主筋保護(hù)層厚度正確為宜。 B、斜柱鋼筋的綁扎 a、斜柱鋼筋綁扎應(yīng)在斜柱內(nèi)模（底模）支設(shè)校正完畢、固定牢固后綁扎。 b、鋼筋綁扎應(yīng)在接頭取樣試驗(yàn)合格后進(jìn)行,綁扎時(shí)，應(yīng)先對(duì)斜柱縱向鋼筋進(jìn)行矯正，確保其傾角與板底模角度一致。以便在綁扎過程中鋼筋骨架不產(chǎn)生變形內(nèi)力。 c、綁扎時(shí)，在斜柱內(nèi)外側(cè)（或上下排）縱筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后分上、中、下三段套入箍筋，每段先綁扎3至5個(gè)箍筋，使整個(gè)柱身基本形成骨架，然后再分別套入全部箍筋。 d、箍筋接口與縱筋的相對(duì)位置以及保護(hù)層墊塊的放置與“一般柱鋼筋綁扎”相同。C、預(yù)應(yīng)力柱鋼筋綁扎 a、非預(yù)應(yīng)力筋的綁扎同“一般柱鋼筋綁扎”。 b、預(yù)應(yīng)力波紋管、鋼絞線、錨具的安裝就位委托專業(yè)公司完成，項(xiàng)目部配合施工，專業(yè)公司施工前應(yīng)編寫詳細(xì)的預(yù)應(yīng)力施工方案經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。梁鋼筋綁扎 a梁底模板支設(shè)完成后，方可進(jìn)行梁鋼筋綁扎。綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 b梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135，平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。 c彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 d梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，采用機(jī)械連接。小于22mm時(shí)，可采用焊接或綁扎接頭。接頭末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。上部鋼筋接頭一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部鋼筋接頭一般在跨中1/3范圍以外彎矩較小處連接或錨固在支座內(nèi)，接頭不宜設(shè)在梁的最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180彎鉤（、級(jí)鋼筋可不做彎鉤）；縱向受力鋼筋的連接接頭應(yīng)避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用滿足等強(qiáng)度連接要求的高質(zhì)量機(jī)械連接接頭（A級(jí)接頭）且位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%，對(duì)于框支梁等特別重要的構(gòu)件，應(yīng)采用A級(jí)機(jī)械連接接頭，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過25%。在搭接區(qū)段范圍為內(nèi)，箍筋必須加密，間距取搭接鋼筋較小直徑的5倍和100mm兩者之中的較小值。 e縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。 f主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。 g主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁的上、下鋼筋應(yīng)放在主梁的上、下鋼筋之上，相交處主梁箍筋數(shù)量不變。 h基礎(chǔ)拉梁鋼筋綁扎與框架梁基本相同，當(dāng)考慮地基土反力時(shí)主負(fù)筋放置方式以框架梁相反，施工時(shí)應(yīng)多加注意。拉梁鋼筋綁扎就位后，再進(jìn)行基礎(chǔ)墻、柱插筋。 i、梁鋼筋綁扎完后，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在后澆帶處增設(shè)收口鋼絲網(wǎng)及其它附加筋，然后進(jìn)行支設(shè)模板。 j、梁底鋼筋保護(hù)層墊塊采用花崗巖墊塊，側(cè)邊采用水泥砂漿墊塊，墊塊的制作要求同“柱鋼筋保護(hù)層墊塊”。 板鋼筋綁扎 a.綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好縱橫向鋼筋間距。 b.綁扎時(shí)，按劃好鋼筋間距排放鋼筋，板底部鋼筋短跨方向放在下層，除注明外，受力鋼筋的分布筋均為6200。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。 c.鋼筋接頭位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第d條的要求。樓板鋼筋錨固長(zhǎng)度，板底鋼筋為150且不小于15d，板面筋應(yīng)伸過梁中心線。 d.板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 e.板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。 f.對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別是懸臂板要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。 g、板底保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿墊塊，墊塊的制作要求同“柱鋼筋保護(hù)層墊塊”。樓梯鋼筋綁扎 a.在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 b.底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。 c.主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 d、板底保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿墊塊，墊塊的制作要求同“柱鋼筋保護(hù)層墊塊”。注意事項(xiàng) a.在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。 b.樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。 c.綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。 d.模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。 e.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。 （4）錨拉筋的安放 本工程錨拉筋采用先原位留置后焊接的方式安放，即模板支設(shè)完畢用電鉆在模板上打眼，然后插入予留錨拉筋，插入長(zhǎng)度為210mm，外露200mm，拆模后再進(jìn)行焊接。（5）鋼筋氣壓焊 本工程中直徑小于18mm的豎向鋼筋連接采用氣壓焊，施工時(shí)必須嚴(yán)格按如下要求施工： 作業(yè)條件 a設(shè)備準(zhǔn)備齊全并進(jìn)行試用，滿足焊接質(zhì)量要求。 b焊工經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考核，持有上崗證。 c已在現(xiàn)場(chǎng)做同等條件的焊接工藝試驗(yàn)，確定合格的工藝參數(shù)，試件經(jīng)外觀檢查及拉伸、彎曲試驗(yàn)，均符合要求。 d搭設(shè)好必要的操作腳手平臺(tái)。 施工操作工藝 a鋼筋下料宜使用無齒鋸，下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋焊接后的壓縮量，每個(gè)接頭的壓縮量約為1.0-1.5d（d-所焊鋼筋直徑，下同）。接頭位置、同一截面內(nèi)接頭數(shù)量等應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。 b施焊前應(yīng)用角向磨光機(jī)對(duì)鋼筋端部稍微倒角，并將鋼筋端面打磨平整（鋼筋端面與鋼筋軸線要基本垂直），清除氧化膜，露出光澤，并清除鋼筋端頭100mm范圍內(nèi)的銹蝕、油污、水泥等。 c將鋼筋安裝就位，方法是將所需的兩根鋼筋用焊接夾具分別夾緊并調(diào)整對(duì)正，使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋對(duì)正后，須施加初始軸向力頂緊，局部縫隙不得大于3mm。 d接頭開始施焊時(shí)，應(yīng)先將焊炬的火焰調(diào)校為碳化焰（即還原焰，O2/C2H2=0.85-0.95），火焰形狀要光實(shí)。 e .鋼筋加熱加壓方法，在焊接的開始階段采用碳化焰，對(duì)準(zhǔn)兩根鋼筋接縫處集中加熱，此時(shí)須使內(nèi)焰包圍著鋼筋縫隙，以防鋼筋端面氧化，同時(shí)增大軸向壓力。當(dāng)兩根鋼筋端面的縫隙完全閉合后，將火焰調(diào)整為中性焰（O2/C2H2=1-1.1），以加快加熱速度。此時(shí)操作焊炬，使火焰在焊面沿鋼筋長(zhǎng)度的上下約2d范圍內(nèi)進(jìn)行均勻往復(fù)加熱，使溫度達(dá)到1150-1250左右，隨后進(jìn)行最終加壓至30-40MPa，使壓焊部位的膨鼓達(dá)到1.4d以上，鐓粗區(qū)形狀平穩(wěn)圓滑，沒有明顯凸起和塌陷，即可停止加熱。 f當(dāng)鋼筋接頭處溫度降低，接頭處紅色大致消失后，卸去壓力，然后卸下夾具，使焊件在空氣中自然冷卻。 g鋼筋氣壓焊接完后，應(yīng)對(duì)每一個(gè)接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并填寫質(zhì)量證明書。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a主控項(xiàng)目 1鋼筋必須有出廠合格證和材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，機(jī)械性能合格后方可使用。 3鋼筋規(guī)格和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 4焊接所采用的焊接參數(shù)，應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 5焊接機(jī)械性能檢驗(yàn)必須合格。 b一般項(xiàng)目 1接頭膨鼓形狀應(yīng)平滑，不應(yīng)有顯著的凹出和塌陷。 2不得過燒，表面不應(yīng)呈粗糙和蜂窩狀。 3接頭不應(yīng)有環(huán)向裂，同時(shí)鐓粗區(qū)表面不得有嚴(yán)重?zé)齻?c允許偏差項(xiàng)目 鋼筋氣壓焊接允許偏差及檢驗(yàn)見下表： 鋼筋氣壓焊接允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次實(shí) 測(cè) 內(nèi) 容允許偏差檢驗(yàn)方法1同直徑鋼筋兩軸線偏移量0.15d4mm尺量檢查目測(cè)檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量，應(yīng)以較小鋼筋直徑計(jì)算0.15d4mm尺量檢查目測(cè)檢查3456鐓粗區(qū)最大直徑鐓粗區(qū)長(zhǎng)度鐓粗區(qū)頂部與壓焊面最大距離兩鋼筋軸線彎折1.4d1.2d0.25d4。尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查 注：本表引自鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1896。 成品保護(hù) a操作時(shí)，不能過早拆卸夾具，以免造成接頭彎曲變形。 b焊后不得敲砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水冷卻。 c焊接時(shí)搭好腳手架，不得踩踏已綁好的鋼筋。 （6）鋼筋閃光對(duì)焊焊接。 本工程中，直徑小于18mm的梁的縱向鋼筋可采用閃光對(duì)焊焊接，施工時(shí)應(yīng)遵守如下要求： 作業(yè)條件 a對(duì)焊機(jī)檢修完好，對(duì)焊機(jī)容量、電壓，符合要求并符合安全規(guī)定。 b電源已具備，電流、電壓符合對(duì)焊要求。 c鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔，無油污、雜質(zhì)等。 d操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。 施工操作工藝 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用對(duì)焊機(jī)功率大小，可選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊等對(duì)焊工藝。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭焊性。 a.連續(xù)閃光焊 工藝過程包括：連續(xù)閃光和頂鍛。施焊時(shí)，先閃合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過程，當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后（燒平端面，閃掉雜質(zhì)，熱至熔化），即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓，焊接接頭即告完成。 b.預(yù)熱閃光焊 工藝過程包括：一次閃光預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。施焊時(shí)，先一次閃光，將鋼筋端面閃平；然后預(yù)熱，方法是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱或使兩鋼筋端面一直緊密接觸，用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光。 c.閃光-預(yù)熱-閃光焊 工藝過程包括：一次閃光、預(yù)熱；二次閃光及頂鍛。施焊時(shí)，首先一次閃光，使鋼筋端部閃平，然后預(yù)熱，使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱；二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。 c.焊后通電熱處理 方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋。焊后停歇30-60s，等接頭溫度降至暗黑色時(shí)，采取低頻脈沖通電加熱（頻率0.5-1.5次/s，通電時(shí)間5-7s）。當(dāng)加熱至550-600呈暗紅色或桔紅色時(shí)，通電結(jié)束；松開夾具，即告完成。本工藝適于對(duì)焊45硅錳釩鋼。 焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級(jí)次，開放冷卻水，合上電閘，方可工作。 鋼筋端頭應(yīng)順直，150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。 對(duì)-級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程快而有力。對(duì)級(jí)鋼筋，為避免過熱和淬硬脆裂，焊接時(shí)，要做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱適中，頻率中低；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快而用力得當(dāng)。 不同直徑的鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不宜大于2-3mm。焊接時(shí)，按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。 負(fù)溫（不低于-20）下閃光對(duì)焊，應(yīng)采用弱參數(shù)，焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措