模板專項(xiàng)施工方案-劉磊1.doc

模板工程專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù) 主要依據(jù)：棗莊二中遷建工程1#2#3#教學(xué)樓圖紙（建施、結(jié)施）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002、棗莊二中遷建工程一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)。2、 工程概況 本工程為棗莊二中教學(xué)樓工程，總建筑面積2.26萬(wàn)平米，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，地上五層，教室內(nèi)跨度大于8米。工期為330天，根據(jù)業(yè)主要求年前完成內(nèi)外墻抹灰工程，工期緊，跨度大，且層數(shù)較小。3、施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工部位及工期安排見下表 施工部位及工期安排序號(hào)施工部位完成時(shí)間工期（天）1基礎(chǔ)工程2012年7月20日2012年8月26日352主體工程2012年8月26日2012年11月10日853抹灰工程及屋面工程2012年11月1日2012年12月10日304、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.2機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見下表機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg500個(gè)單頭扳手開口寬（mm）：1719、2224圓盤鋸MJ-1063kW4臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kW4臺(tái)手提電刨0.45kW4臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm12個(gè)空壓機(jī)1立方2鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm墨斗、粉線帶砂輪切割機(jī)配套2個(gè)零配件和工具箱水準(zhǔn)儀DSG2802臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ-32臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550mm1臺(tái)鋼卷尺2米和20、50米直尺23米靠尺2米塞規(guī)一般4.3材料準(zhǔn)備模板采用2440mm*1220mm*12mm膠合板、方木50mm*80mm、48mm鋼管、500mm大頭絲、十字扣件、接頭扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、50mm墊板。5、主要施工方法及措施5.1流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連接施工。本工程共分四個(gè)獨(dú)立施工區(qū)，各區(qū)平行施工。每個(gè)施工區(qū)分23個(gè)施工段。1#樓南樓、合班教室為一區(qū)（分2個(gè)施工段）；1#樓北樓、2#樓南樓為二區(qū)（分2個(gè)施工段）；2#樓北樓、合班教室為三區(qū)（分2個(gè)施工段）；3#樓南樓，3#樓北樓，合班教室為四區(qū)（分3個(gè)施工段）。示意圖見下圖5.2模板配置數(shù)量及周轉(zhuǎn)次數(shù) 本工程擬采用梁、板、柱整體澆注的支模方式。周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)不到定額次數(shù)，擬配三層模板，一層倒至四層，二層倒至五層，三層單獨(dú)配置。每區(qū)段模板單獨(dú)配置。5.3模板設(shè)計(jì)5.3.1墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。5.3.2柱模板及支撐體系柱模板采用12mm厚覆膜模板，豎愣采用5080mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，間距不大于250mm，用鋼管對(duì)拉螺栓加固，底部300mm處一道，以上每500mm一道，2m以上每600mm一道，大于600mm框架柱加穿墻螺栓。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用483.5mm架子管剛性支撐。如下圖所示 柱鋼筋定位示意圖5.3.3梁板模板及支撐體系梁板采用48mm鋼管支撐，間距小于等于1000mm，水平拉桿地步300mm處一道，1.8-2.0m處一道，頂部與梁底水平桿局部拉結(jié)。立桿頂部加設(shè)500mm頂托支撐主龍骨，主龍骨采用48mm鋼管兩根，次龍骨采用方木加鋼管方式，間距200-300mm。支撐立桿在安裝的同時(shí)，應(yīng)架設(shè)水平方向縱橫向支撐，步距不得大于1.2m.對(duì)于重量較大的梁支撐立桿與橫桿間應(yīng)采用雙扣件，防止橫桿下滑。立桿頂部加螺旋頂絲。梁底支撐采用483.5鋼管，間距符合設(shè)計(jì)計(jì)算，但必須保證梁底下設(shè)一排支撐，縱向間距為60cm，梁底下橫向水平桿間距60cm，靠近模板端部的橫桿距端部宜在1015cm之間。 5.3.4樓梯間模板及支撐體系 樓梯模板安裝和鋼筋綁扎時(shí)上下樓梯的人較多，為保證樓梯模板安裝后模板的準(zhǔn)確性，先把樓梯平臺(tái)及樓梯斜板安裝完，在頂板及樓梯平臺(tái)鋼筋綁扎完畢后才安裝樓梯步模板。樓梯模板的支撐點(diǎn)在樓梯間的平臺(tái)及轉(zhuǎn)角平臺(tái)上，在平臺(tái)的支撐點(diǎn)下焊一個(gè)鋼板支點(diǎn)，鋼板下焊4根同樣長(zhǎng)的14鋼筋，作成一個(gè)鋼凳，支在模板上的鋼筋頭涂上防銹漆。具體做法見下圖：5.3.5對(duì)于跨度4m梁，按全跨長(zhǎng)度2/1000，進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行(通過(guò)U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高)，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。5.4 模板加工5.4.1 模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于lmm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。5.4.1 模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過(guò)經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。5.5 模板安裝5.5.1 模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.5.2模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗(yàn)收 砼澆筑 拆模5.6 模板的拆除5.6.1柱模板拆除在砼強(qiáng)度達(dá)到12MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)诖箐撃０迥０迕姘暹吙蛩⒑妹撃┣颐看芜M(jìn)行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評(píng)定記錄，保證使用質(zhì)量。5.6.2頂板模板拆除頂板模拆除參考每層段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。頂模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳任人。5.7模板允許偏差及檢驗(yàn)方法 允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺梁檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預(yù)埋螺檢中心線位移2拉線尺梁檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10、0拉線尺梁檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺梁檢查6、注意事項(xiàng)6.1一般要求6.1.1模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。6.1.2登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。6.1.3裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。6.1.4設(shè)防雷擊措施。6.1.5安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。6.1.6預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。6.1.7拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。6.1.8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離（m）46810156.1.9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。6.1.10吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。6.1.11拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。6.1.12拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。6.1.13雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況不禁止施工。6.1.14基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取有效加固措施后方可施工。6.1.15操作人員上下基坑要投扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。6.1.16模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。6