花園模板施工方案.doc

沈陽(yáng)幸福大道花園模板施工方案 編制單位：沈陽(yáng)北方建設(shè)股份有限公司編 制：楊景龍編制日期：2010年5月一、編制說(shuō)明：1、編制目的本施工方案是沈陽(yáng)北方建設(shè)股份有限公司針對(duì)沈陽(yáng)榮盛幸福大道房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)的沈陽(yáng)幸福大道花園工程所編制。此方案體現(xiàn)了本公司對(duì)該工程在施工方面的整體構(gòu)思和部署。我們將按照施工方案制定的原則，充分發(fā)揮我分公司技術(shù)組織以及其他方面的優(yōu)勢(shì)。從總體布局、施工方法、勞動(dòng)力組織、材料、成品、半成品的選點(diǎn)采購(gòu)，質(zhì)量、安全保證體系及后勤保障系統(tǒng)配備等方面認(rèn)真安排落實(shí)。積極籌備資金，集中人、財(cái)、物、機(jī)械設(shè)備全力投入，精心組織、精心施工、保證按期完工。2、編制依據(jù)、沈陽(yáng)榮盛幸福大道房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司提供的沈陽(yáng)幸福大道花園工程施工圖紙。、沈陽(yáng)市人民政府有關(guān)建筑、市政、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。、企業(yè)整體施工能力及本公司ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，安全生產(chǎn)施工管理能力。、施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)膶?shí)際情況。、國(guó)家、省、市有關(guān)部門(mén)頒布的現(xiàn)行建筑施工的有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 二、工程概況：沈陽(yáng)幸福大道花園工程由沈陽(yáng)榮盛幸福大道房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)建設(shè)，由沈陽(yáng)北方建設(shè)股份有限公司負(fù)責(zé)施工。該工程坐落于沈陽(yáng)市鐵西區(qū)中央大街19號(hào)。工程建筑面積： 23000 。墻體砌筑采用煤矸石空心砌塊，砂漿采用Mb5專(zhuān)用砂漿。墻體保溫采用墻外貼100厚保溫板，表面外墻涂料。屋面保溫：保溫采用130厚苯板，上人屋面保溫采用擠塑板。屋面防水：采用SBS卷材。門(mén)窗：窗為塑鋼窗，進(jìn)戶(hù)門(mén)為三防門(mén)，單元門(mén)采用對(duì)講門(mén)。8#、9#、14#、15#、16#工程基礎(chǔ)采用螺旋鉆孔樁基礎(chǔ)，地上部分結(jié)構(gòu)采用短支剪力墻結(jié)構(gòu)，暗梁、暗柱，剪力墻厚200250。三、施工方案本工程模板采用木質(zhì)多層板，支撐采用直徑48的鋼管及對(duì)拉鏍拴要求模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆灌混凝土的重量以及施工荷載。為加快施工進(jìn)度決定采用兩層墻體模板，三層頂板模板及支撐，進(jìn)行施工。、剪力墻模板采用多層木模板，支撐48的鋼管采用對(duì)拉鏍拴，校正用8#鐵線。首先按墻體的長(zhǎng)度、高度及門(mén)窗洞口的位置制作模板安裝剪力墻模板，模板支撐采用木方，內(nèi)方間距為300，外方（雙木方）間距底部600，上部800900。剪力墻兩側(cè)的木方用對(duì)拉鏍拴擰緊。對(duì)拉鏍拴的設(shè)置為：每根對(duì)拉鏍拴的控制間距：水平間距500mm、豎向間距分別為600mm。為使螺栓能重復(fù)使用，每根對(duì)拉鏍拴在剪力墻內(nèi)部均設(shè)塑料套管。模板校正用8#鐵線及緊線器。、樓面模板安裝：支模時(shí)大龍骨采用69木方，間距1.01.2米，小龍骨擺在大龍骨的上部，間距不大于300。在兩塊模板的接頭處應(yīng)布置小龍骨。樓面模板采用多層木模，模板之間的拼縫要求嚴(yán)密，防止漏漿。支撐間距1.0米，支撐中間設(shè)雙向水平拉子。、拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求：柱、梁側(cè)模板及剪力墻模板：在表面棱角不受損時(shí)可以拆模。底模拆除按以下強(qiáng)度控制：板： 跨度 2m 時(shí) 50 跨度 28m 時(shí) 75跨度 8m 時(shí) 100梁： 跨度 8m 時(shí) 75 跨度 8m 時(shí) 100懸臂構(gòu)件： 100 實(shí)際強(qiáng)度可按留置的同期、同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度決定。四、施工技術(shù)要求：1施工準(zhǔn)備、材料、木模板：采用加膜多層木模板，板厚1.5。、木方：東北落葉松69木方。支架系統(tǒng)：直徑48的鋼管腳手架，對(duì)拉螺栓及69木方。作業(yè)條件、模板設(shè)計(jì)：在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定木模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，設(shè)計(jì)支架系統(tǒng)。 、木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。、墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。、根據(jù)模板方案，圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、操作工藝、基礎(chǔ)模板制作安裝承臺(tái)地梁基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)底部墊層完成后，先彈出地梁及承臺(tái)邊線和中心線， 安墨線支設(shè)模板，模板加固采用木方斜頂。、柱模板、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。、安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在400mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中對(duì)拉螺栓。由計(jì)算確定螺栓的直徑、間距。、梁模板安裝、在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，安裝柱頭模板。、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高確定支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度大于及高于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。、當(dāng)梁高超過(guò)750mm 時(shí)，梁側(cè)模板加穿梁對(duì)拉螺栓加固。、樓面模板、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為8001200mm，小龍骨間距為小于300mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。、拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角模板應(yīng)通線定牢。、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3、施工注意事項(xiàng)、避免工程質(zhì)量通病、模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。、梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須將壓腳板、斜撐、拉線通直后半梁側(cè)釘牢。梁底模板按規(guī)定起拱。c、混凝土澆筑前，模板應(yīng)用水充分澆透。、柱模板：防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。措施：a、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。c、四周斜撐要牢固。、板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：a、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。b、支撐要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。c、板模按規(guī)定起拱。、主要安全措施、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，且不得夜間施工，如必須夜間施工，應(yīng)設(shè)足夠的照明，并設(shè)專(zhuān)職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督。、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。、成品保護(hù)、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。、材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。模板計(jì)算書(shū) 板模板(工具式鋼管立柱支撐)計(jì)算書(shū)本計(jì)算書(shū)依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。板段：B1。 模板支撐體系剖面圖 鋼管排列平面示意圖一、參數(shù)信息1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)(一) 構(gòu)造參數(shù)樓層高度H：2.85m；混凝土樓板厚度：120mm；結(jié)構(gòu)表面要求：隱藏；立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a：1.2m；立桿橫向間距或排距l(xiāng)b：1.2m；(二) 支撐參數(shù)立柱上半段采用483.5mm鋼管，長(zhǎng)度為1.135m；立柱下半段采用483.5mm鋼管，長(zhǎng)度為1.4m；鋼管鋼材品種：鋼材Q235鋼(16-40)；鋼管彈性模量E：206000N/mm2；鋼管屈服強(qiáng)度f(wàn)y：235N/mm2；鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm2；鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；水平拉條方式：中間設(shè)置一道；插銷(xiāo)直徑12mm；插銷(xiāo)孔徑15mm；鋼插銷(xiāo)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為125N/mm2；2.荷載參數(shù)新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k：24kN/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：1.1kN/m3；板底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.3kN/m2；承受集中荷載的模板單塊寬度：1200mm；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k：計(jì)算模板和直接支承模板的小梁時(shí)取2.5kN/m2；計(jì)算直接支承小梁的主梁時(shí)取1.5kN/m2；計(jì)算支架立柱等支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)取1kN/m2；3.板底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：2層梁頂托承重；(一) 面板參數(shù)面板采用克隆(平行方向)15mm厚覆面木膠合板；厚度：15mm；抗彎設(shè)計(jì)值fm：30N/mm2；彈性模量E：11500N/mm2；(二) 第一層支撐梁參數(shù)材料：1根6090矩形木楞；間距：300mm；木材品種：東北落葉松；彈性模量E：10000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：15N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：17N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.6N/mm2；(三) 第二層支撐梁參數(shù)材料：1根6090矩形木楞；木材品種：東北落葉松；彈性模量E：10000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：15N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：17N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.6N/mm2；二、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)模板規(guī)范（JGJ162-2008）第5.2.1條規(guī)定，面板按照簡(jiǎn)支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬度為1.200m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: I = 1200153/12= 3.375105mm4； W = 1200152/6 = 4.500104mm3；1.荷載計(jì)算及組合模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.31.200=0.360 kN/m；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k=241.2000.12=3.456 kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k=1.11.2000.12=0.158kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk= 0.360+ 3.456+ 0.158=3.974 kN/m；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=2.51.200=3.000 kN/m；計(jì)算模板面板時(shí)用集中活荷載進(jìn)行驗(yàn)算P=2.5 kN；(1) 計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合： q=3.974N/m；(2) 計(jì)算彎矩采用基本組合：A 永久荷載和均布活荷載組合 q=max（q1，q2）=8.492kN/m； 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： q1=0.9(1.23.974+1.43.000) =8.492kN/m； 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： q2=0.9(1.353.974+1.40.73.000) =6.718kN/m；B 永久荷載和集中活荷載組合由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.91.23.974=4.292kN/m；P1=0.91.42.5 =3.150kN；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.91.353.974 =4.828kN/m；P2=0.91.40.72.5 =2.205kN；2.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M/W f其中：W - 面板的截面抵抗矩，W =4.500104mm3； M - 面板的最大彎矩(Nmm) M=max（Ma，Mb1，Mb2）=0.288kNm； Ma=0.125ql2=0.1258.4920.32 =0.096kNm；Mb1=0.125q1l2+0.25P1l=0.1254.2920.32+0.253.1500.3 =0.284kNm； Mb2=0.125q2l2+0.25P2l=0.1254.8280.32+0.252.2050.3 =0.219Nmm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 0.288106/4.500104=6.404N/mm2；實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =6.404N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f =30N/mm2，滿足要求！2.面板撓度驗(yàn)算 =5ql4/(384EI)其中：q-作用在模板上的壓力線荷載:q = 4.292kN/m； l-面板計(jì)算跨度: l =300mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 11500N/mm2； I-截面慣性矩: I =3.375105mm4； -容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏=l/250=1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 54.2923004/(384115003.375105)=0.116mm；實(shí)際最大撓度計(jì)算值: =0.116mm小于最大允許撓度值: =1.200mm，滿足要求！三、板底支撐梁的計(jì)算1.第一層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用1根6090矩形木楞，間距300mm。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I=1364.5104= 3.645106 mm4； W=181103= 8.100104 mm3； E=10000 N/mm2；(一) 荷載計(jì)算及組合：模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.30.3=0.090 kN/m；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k=240.30.13=0.936 kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k=1.10.30.13=0.043 kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk= 0.090+0.936+ 0.043=1.069 kN/m；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=2.50.3=0.750 kN/m；計(jì)算第一層支撐梁時(shí)用集中活荷載進(jìn)行驗(yàn)算P=2.5 kN；(1) 計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合(考慮支撐梁自重)： q=1.069+0.0324=1.1013kN/m；(2) 計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合(考慮支撐梁自重)：A 永久荷載和均布活荷載組合 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： q1=0.91.2(1.069+0.0324) =1.189kN/m； q2=0.91.40.750 =0.945kN/m； 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： q1=0.91.35(1.069+0.0324) =1.338kN/m； q2=0.91.40.70.750 =0.662 kN/m；B 永久荷載和集中活荷載組合由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q=0.91.2(1.069+0.0324) =1.189kN/m；P=0.91.42.5 =3.150kN；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q=0.91.35(1.069+0.0324) =1.338kN/m；P=0.91.40.72.5 =2.205kN；(二) 荷載效應(yīng)計(jì)算支撐梁直接承受模板傳遞的荷載，按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載分為“永久荷載和均布活荷載組合”和“永久荷載和集中活荷載組合”兩種情況，為了精確計(jì)算受力，把永久荷載和活荷載分開(kāi)計(jì)算效應(yīng)值，查模板規(guī)范（JGJ162-2008）附錄C表C.1-2確定內(nèi)力系數(shù)。(1) 最大彎矩M計(jì)算最大彎矩M=max（Ma，Mb）=0.942kNm；A 永久荷載和均布活荷載組合經(jīng)過(guò)系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的彎矩效應(yīng)值最大Ma=0.100q1l2+0.117q2l2=0.1001.1891.22+0.1170.9451.22 =0.330kNm；B 永久荷載和集中活荷載組合經(jīng)過(guò)系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的彎矩效應(yīng)值最大Mb=0.080ql2+0.213Pl=0.0801.1891.22+0.2133.1501.2=0.942kNm；(2) 最大剪力V計(jì)算最大剪力V=max（Va，Vb）=2.983 kN；A 永久荷載和均布活荷載組合經(jīng)過(guò)系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的剪力效應(yīng)值最大Va=0.600q1l+0.617q2l=0.6001.1891.2+0.6170.9451.2=1.556kN；B 永久荷載和集中活荷載組合經(jīng)過(guò)系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的剪力效應(yīng)值最大Vb=0.600ql+0.675P =0.6001.1891.2+0.6753.150=2.983kN；(3) 最大變形計(jì)算= 0.677ql4/100EI=0.6771.101312004/(100100003.645106)=0.424mm (三) 支撐梁驗(yàn)算(1) 支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算=M/W=0.942106/8.100104 =11.632N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =11.632N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f =17N/mm2，滿足要求！(2) 支撐梁抗剪計(jì)算 =VS0/Ib=2.983100060750/(3.64510660)=0.829N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 0.829 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.600 N/mm2，滿足要求！(3) 支撐梁撓度計(jì)算最大撓度： =0.424mm； -容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏=l/250=4.800mm；實(shí)際最大撓度計(jì)算值: =0.424mm小于最大允許撓度值: =4.800mm，滿足要求！2.第二層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用1根6090矩形木楞，間距1200mm。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I=1364.5104= 3.645106 mm4； W=181103= 8.100104 mm3； E=10000 N/mm2；(一) 荷載計(jì)算及組合(1) 第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力模板規(guī)范（JGJ162-2008）規(guī)定：當(dāng)計(jì)算直接支承小梁的主梁時(shí)，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取1.5kN/m2。規(guī)范所說(shuō)的“均布活荷載”不能直接作用在第二層支撐梁，而是作用在面板板面，通過(guò)第一層支撐梁產(chǎn)生的支座反力傳遞給第二層支撐梁。所以，我們首先確定在永久荷載和均布活荷載作用下，第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力。施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=1.50.3=0.450 kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合（考慮支撐梁自重）：q1=1.189kN/m；q2=0.91.40.450 =0.567kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合（考慮支撐梁自重）：q1=1.338kN/m；q2=0.91.40.70.450 =0.397kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合產(chǎn)生最大支座反力F1=1.100q1l+1.200q2l=1.1001.1891.2+1.2000.5671.2 =2.386kN；由永