2014復(fù)工安全保障技術(shù)措施.doc

府谷縣鴻鋒煤礦恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)保障措施二一四年元月十六日 1- -目 錄第一章 概況和管理培訓(xùn)及制度.3第二章 組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé).4第三章 安全技術(shù)措施.9第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全保障措施.9第二節(jié) 瓦斯、煤塵防治措施11第三節(jié) 礦井供電安全技術(shù)措施13第四節(jié) 爆破安全技術(shù)措施15第五節(jié) 頂板管理、礦壓觀測技術(shù)措施17第六節(jié) 運(yùn)輸安全技術(shù)措施18第七節(jié) 巷道貫通安全技術(shù)措施21第八節(jié) 采空區(qū)管理安全技術(shù)措施22第九節(jié) 礦井火災(zāi)防治措施23第十節(jié) 礦井水災(zāi)防治措施25第十一節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)26第十二節(jié) 避災(zāi)路線27第十三節(jié) 地面事故預(yù)防處理措施.28 第一章 概況和管理培訓(xùn)及制度 鴻鋒煤礦已于2013年10月通過陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局竣工驗收。我礦已由基建轉(zhuǎn)入生產(chǎn)礦井。礦設(shè)礦長、總工程師、通風(fēng)礦長、生產(chǎn)礦長、安全礦長和機(jī)電礦長。下設(shè)礦綜合辦公室、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、安監(jiān)科、機(jī)電科、監(jiān)測監(jiān)控調(diào)度室、安全培訓(xùn)等管理科室。安全管理人員46人。各工種生產(chǎn)及輔助人員均已到位并進(jìn)行了崗前培訓(xùn)，特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后全部持證上崗，可滿足安全生產(chǎn)需要。根據(jù)上級要求和行業(yè)規(guī)范及現(xiàn)代化中型礦井安全生產(chǎn)管理需要并結(jié)合礦井安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，制定了崗位責(zé)任制、安全管理制度和各工種操作規(guī)程及專業(yè)管理制度等。主要有：鴻鋒煤礦礦級領(lǐng)導(dǎo)帶班制度、鴻鋒煤礦礦級領(lǐng)導(dǎo)跟班制度、鴻鋒煤礦爆炸材料管理規(guī)定、鴻鋒煤礦井口檢身制度、鴻鋒煤礦“一通三防”管理規(guī)定、鴻鋒煤礦皮帶運(yùn)輸管理規(guī)定、鴻鋒煤礦監(jiān)測監(jiān)控管理制度、鴻鋒煤礦勞保用品管理制度以及掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程和綜采作業(yè)規(guī)程等。涵蓋了安全管理、生產(chǎn)勞動組織、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個方面，能夠理順安全生產(chǎn)秩序、規(guī)范安全生產(chǎn)行為，滿足安全生產(chǎn)之需要。第二章 組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé) 為保證礦井安全生產(chǎn)能夠安全有序地進(jìn)行，及時處理可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，及時有效地防范可能出現(xiàn)的事故，加強(qiáng)建設(shè)、施工、設(shè)計和監(jiān)理等單位之間的協(xié)調(diào)，特成立鴻鋒煤礦安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。（一）組織機(jī)構(gòu)組 長：袁瑞國（礦長）副組長：張忠學(xué)（總工程師） 楊文彪（安全礦長） 王永林（機(jī)電礦長） 陳秉義（生產(chǎn)礦長） 張維才（通風(fēng)礦長）成 員：唐毅（調(diào)度室主任） 孫常青（辦公室主任）趙侯平（安檢負(fù)責(zé)） 鄧永林（機(jī)電科長） 焦成雷（生產(chǎn)技術(shù)科長） 韓興盛（財務(wù)科） 蘇 軍（后勤） 董建光（采煤隊隊長） 趙明君 （掘進(jìn)隊隊長）紀(jì)德喜（運(yùn)行隊隊長） 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由礦級值班領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)當(dāng)天安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作。 （二）領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 1、調(diào)度室：建立安全專用記錄臺帳，詳細(xì)記錄安全各個系統(tǒng)出現(xiàn)的問題，影響時間、處理方法及結(jié)果，具體由當(dāng)班調(diào)度員根據(jù)實際情況記錄。2、當(dāng)日值班礦級領(lǐng)導(dǎo)要堅守工作崗位，隨時協(xié)調(diào)指導(dǎo)工作。3、當(dāng)日值班礦級領(lǐng)導(dǎo)對出現(xiàn)的問題要及時組織人員處理，并通知各級礦領(lǐng)導(dǎo)及時趕到現(xiàn)場。4、對影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時間超過一個小時的設(shè)備故障、人身及三級以上的人身事故必須及時向組長匯報，由組長組織處理。對人身及三級以上的人身事故按有關(guān)規(guī)定及時向上級報告。根據(jù)事故原因，需起動應(yīng)急預(yù)案的，立即啟動鴻鋒煤礦事故應(yīng)急救援預(yù)案。5、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)出煤系統(tǒng)，保證煤流暢通。 （三）根據(jù)安全生產(chǎn)工作需要，成立以下生產(chǎn)小組，按照分工分別負(fù)責(zé)各自（專業(yè)）區(qū)域的安全生產(chǎn)工作1、 機(jī)電運(yùn)行組 組 長：王永林 副組長：董建光 成 員：機(jī)電科、機(jī)電隊及安裝隊 職責(zé)： （1）負(fù)責(zé)礦井固定設(shè)備（提升、排水、通風(fēng)、壓風(fēng)和監(jiān)測監(jiān)控等設(shè)備）礦井供電、井下輔助運(yùn)輸設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、準(zhǔn)備檢查使用的儀器、儀表及工具。 （2）按照設(shè)備系統(tǒng)編制生產(chǎn)技術(shù)措施（明確檢查項目、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），組織參加生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；了解設(shè)備性能、設(shè)計原理和設(shè)備規(guī)格和技術(shù)參數(shù)及操作主要事項、操作方法等。 （3）負(fù)責(zé)各個崗位人員的配備，特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，并持證上崗。 （4）負(fù)責(zé)填寫各系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間的運(yùn)行記錄，并形成最終完整的運(yùn)行專業(yè)報告。2、 通風(fēng)安全組 組 長：張維才 副組長：王新愿 成 員：安監(jiān)科和通風(fēng)隊全體成員職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的各類設(shè)施維護(hù)和管理，保證各用風(fēng)地點風(fēng)量分配合理，按要求做好瓦斯檢查、測塵、測風(fēng)工作。 （2）負(fù)責(zé)完善井下防隔爆設(shè)施、防塵設(shè)施，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。 （3）負(fù)責(zé)的安全監(jiān)測監(jiān)控檢查工作。 （4）負(fù)責(zé)各崗位按要求配置人員，特殊工種必須持證上崗。3、 采掘組 組 長：陳秉義 副組長：吳永兵 成 員：生產(chǎn)科成員及采掘隊副隊長職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)11201綜采面的設(shè)備維護(hù)、檢查，各類設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫工作。 （2）負(fù)責(zé)采掘區(qū)隊的作業(yè)現(xiàn)場安全管理、保證安全設(shè)施齊全和完好。 （3）負(fù)責(zé)各采掘區(qū)隊區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、安全監(jiān)控設(shè)施、隔爆設(shè)施和壓風(fēng)設(shè)施及消防設(shè)施的管理。 （4）負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理及日常維護(hù)。 （5）觀測采煤工作面來壓特點，總結(jié)周期來壓規(guī)律。4、 技術(shù)保障組 組 長：張忠學(xué) 副組長：焦成雷 成 員：技術(shù)科成員及采掘隊技術(shù)員職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)各類技術(shù)措施的編制、審批、貫徹工作。 （2）對各類技術(shù)問題的研究，制定解決方案。 （3）指導(dǎo)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的規(guī)范填寫。5、防治水組 組 長：張忠學(xué) 副組長：焦成雷 成 員：地測組成員 職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)礦井防治水工作，重點是掘進(jìn)工作面的探水工作。堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方針。 （2）負(fù)責(zé)掘進(jìn)、回采工作面的地質(zhì)素描工作。 （3）負(fù)責(zé)回采工作面的礦壓監(jiān)測及其分析工作。 （4）分析周期來壓時采面上部含層水出水及其水量的變化規(guī)律。6、物資供應(yīng)及后勤組 組 長：蘇 軍 副組長：韓興盛 成 員：辦公室、財務(wù)室和供應(yīng)科人員 職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)運(yùn)行的材料供應(yīng)、配件、應(yīng)急物資的供應(yīng)。 （2）負(fù)責(zé)地面易燃易爆物品的管理。 （3）負(fù)責(zé)生產(chǎn)期間的資金籌措及落實工作。 （4）負(fù)責(zé)生產(chǎn)期間的職工生活和來賓接待。7、通訊及安全監(jiān)控系統(tǒng)組 組 長：張維才 副組長：孫常青 成 員：辦公室、調(diào)度室和監(jiān)測監(jiān)控室相關(guān)人員 職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)礦井通訊、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)、管理，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足安全生產(chǎn)之需要。 （2）負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)記錄填寫。 第三章 安全技術(shù)措施恢復(fù)礦井安全生產(chǎn)，必須嚴(yán)格按章作業(yè)，所有單位工程在作業(yè)前，必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。嚴(yán)格培訓(xùn)、考核崗位工，堅持持證上崗。若發(fā)生災(zāi)害事故，需立即按程序匯報，并啟動鴻鋒煤礦事故應(yīng)急預(yù)案及礦井災(zāi)害預(yù)防計劃。 第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全保障措施 一、礦井采掘計劃必須與礦井通風(fēng)能力相匹配。依照核定的通風(fēng)能力，保證礦井通風(fēng)量。二、每10天對全礦井進(jìn)行一次全面測風(fēng)，并根據(jù)采掘工作面或其它用風(fēng)地點根據(jù)需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記臺帳并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。三、根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)速、風(fēng)量調(diào)節(jié)或維護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施。四、在井口房設(shè)工業(yè)熱風(fēng)器，經(jīng)熱風(fēng)通道向主、副井供熱風(fēng)，使進(jìn)入井下的空氣（干球）溫度大于2C。五、通風(fēng)安全儀表使用國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進(jìn)行檢驗。六、進(jìn)回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)聯(lián)鎖的正反向風(fēng)門各兩對（道）。七、進(jìn)風(fēng)井口附近嚴(yán)禁粉塵、有害和高溫氣體侵入礦井的施工和其他活動。八、相鄰的兩個掘進(jìn)工作面布置獨立的通風(fēng)系統(tǒng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但不得進(jìn)行2次串聯(lián)通風(fēng)。九、隨采煤工作面的推進(jìn)，必須逐個及時封閉通至采空區(qū)的聯(lián)通巷道。十、采取擴(kuò)散通風(fēng)的倒車硐室等，其長度不得大于6m。十一、采取串聯(lián)通風(fēng)的配電硐室、水泵房、消防材料庫等，采取相關(guān)措施，使室內(nèi)空氣成分、風(fēng)速、供氧量和溫度必須符合規(guī)程規(guī)定。十二、風(fēng)橋不得使用可燃性材料。十三、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻和風(fēng)窗等設(shè)施砌體必須鑲砌入巷道四周不少于300mm,并抹100mm水泥裙。十四、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻和風(fēng)窗等設(shè)施必須按編制的具體措施施工，并按設(shè)計嚴(yán)格驗收。十五、應(yīng)經(jīng)常清理風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施附近的雜物，保證風(fēng)門、風(fēng)窗的正常使用。十六、車輛通過風(fēng)門時，應(yīng)先查看車輛和貨物寬度、高度是否滿足通過要求。符合高度、寬度要求時，應(yīng)派二人同時開啟正反向風(fēng)門，車輛通過后應(yīng)立即關(guān)閉。十七、車輛通過落地調(diào)節(jié)風(fēng)窗后，應(yīng)立即恢復(fù)風(fēng)窗通風(fēng)斷面。十八、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點及其材質(zhì)規(guī)格，并隨時進(jìn)行補(bǔ)充修改。十九、主要通風(fēng)機(jī)至少每月檢查一次。二十、主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道內(nèi)風(fēng)流方向，且供給風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的40%。二十一、主要通風(fēng)機(jī)必須由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。二十二、局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道距回風(fēng)口大于10m處。二十三、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電瓦斯電閉鎖。二十四、必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。二十五、嚴(yán)禁任何隊組或個人私拆或改造通風(fēng)設(shè)施。二十六、安設(shè)KJ110N安全監(jiān)測系統(tǒng)一套。對井下瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、風(fēng)門開關(guān)、局扇開停及風(fēng)門狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測。二十七、發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)或監(jiān)測系統(tǒng)異常時，立即派人現(xiàn)場處理；不能現(xiàn)場處理時，應(yīng)提出解決辦法盡快處理。二十八、必須保護(hù)安全監(jiān)測儀器儀表和備用電源及線纜等設(shè)施。 第二節(jié) 瓦斯、煤塵防治措施 一、及時封閉采空區(qū)和老巷道。封閉墻：厚度不小于500mm，且鑲?cè)胂锏理攷偷咨疃炔恍∮?00mm。兩道閉墻間隔1000mm,其間充填黃土。 二、嚴(yán)格按照規(guī)定保證采掘工作面新鮮風(fēng)量。三、在采煤工作面上隅角、掘進(jìn)工作面5m內(nèi)、回風(fēng)交岔口1015m處等安設(shè)瓦斯、二氧化碳探頭采集相關(guān)數(shù)據(jù)和報警系統(tǒng)。四、采掘隊班隊長配備便攜式瓦斯、二氧化碳監(jiān)測、報警儀。五、礦井總回風(fēng)巷或盤區(qū)回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。六、采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止用電鉆打眼。七、爆破地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。八、盤區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。九、采掘工作面等作業(yè)地點、電動機(jī)或及其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。十、井下體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。十一、對巷道高冒處，采取噴漿封閉或增加風(fēng)障等措施防止瓦斯積聚。十二、臨時停掘的盲頭，應(yīng)斷電并設(shè)置柵欄，掛“禁止入內(nèi)”警示牌。十三、復(fù)工前，由瓦檢員和安全員一前一后實測有害氣體濃度。當(dāng)實測有害氣體濃度值超限時，立即退出，采取逐漸加大局扇風(fēng)量的方法排瓦斯。嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。當(dāng)出風(fēng)有害氣體濃度正常時，方可恢復(fù)作業(yè)。十四、安設(shè)KJ83N安全監(jiān)測系統(tǒng)一套。對井下采煤工作面上寓角、回風(fēng)巷內(nèi)1015m處瓦斯、一氧化碳、粉塵， 局扇開停及風(fēng)門狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測。十五、采煤機(jī)、綜掘機(jī)設(shè)內(nèi)外噴霧進(jìn)行消塵。十六、輔運(yùn)大巷、采煤工作面回風(fēng)順槽每100m設(shè)水閥門一個，用于灑水消塵；運(yùn)輸大巷、采煤工作面運(yùn)輸順槽每50m設(shè)水閥門一個，用于灑水消塵。十七、各運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點設(shè)定點水噴霧。十八、炮采掘工作面采用濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁。十九、采煤工作面回順安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。二十、采煤工作面運(yùn)回順均安設(shè)一組隔爆水棚。二十一、主要大巷（井筒）每年刷白一次，集中大巷每季度沖刷一次，每月對盤區(qū)大巷沖刷一次。第三節(jié) 礦井供電安全技術(shù)措施 一、地面變電所位于工業(yè)廣場東之中部，全年主導(dǎo)風(fēng)向之上風(fēng)測，地下無斷層、也非采空區(qū)。二、變電站10KV和380V電氣設(shè)備均布置在室內(nèi)，安防火門，并配置手提式滅火器。三、內(nèi)設(shè)置避雷針防止直接雷擊及雷電波侵入。四、變電所10KV母線上均裝設(shè)氧化鋅避雷器。五、變電所內(nèi)設(shè)有以一水平接地極為主的人工接地網(wǎng)，接地網(wǎng)外緣閉合，內(nèi)敷水平均壓帶，接地電阻不大于2。六、變電站設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)鋼筋、電纜外皮均與總接地網(wǎng)連接。七、高壓開關(guān)柜選用無火災(zāi)危險的真空斷電器。變電所保護(hù)選用繼電保護(hù)裝置。八、電力電纜在選用中進(jìn)行了動、熱穩(wěn)定校驗，并在穿越墻洞、孔洞處采用不燃性材料進(jìn)行嚴(yán)密封堵。九、高壓配電室、低壓配電室門窗均設(shè)置紗門、紗窗。對電纜溝、管道溝進(jìn)入變電所處均進(jìn)行了封堵。十、高壓配電室、低壓配電室等處設(shè)有應(yīng)急照明。十一、井下供電電纜采用隔爆接線盒可靠連接，隔爆接線盒、電纜鎧裝層均可靠接地；井下照明、信號和控制設(shè)備采用具有短路、過載、漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。十二、井下電網(wǎng)為中性不接地系統(tǒng)。十三、井下嚴(yán)禁帶電檢修、遷移電氣設(shè)備和纜線。十四、井下采取工作面移動變電站的電氣設(shè)備選用礦用隔爆型；井下監(jiān)控、通信、信號的各組成設(shè)備，選用本質(zhì)安全型設(shè)備；電力電纜均選用礦用阻燃銅芯電纜，非固定敷設(shè)的高低壓電纜采用符合MT818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。十五、井下供電電纜均選用阻燃型電力電纜（或礦用屏蔽型橡套軟電纜）。十六、井下配備有消防灑水設(shè)備；機(jī)電硐室內(nèi)設(shè)置了撲滅電氣火災(zāi)的滅火器。十七、地面變電所至井下變電所的電纜線路上裝設(shè)零序電流互感器；井底中央變電所的高壓饋電線上裝有選擇性的單相接地保護(hù)裝置；移動變電站的饋電線路上有選擇性的動作跳閘的單相接地保護(hù)裝置；低壓饋電線路上均裝有選擇性的檢漏保護(hù)裝置。十八、主接地極為1000mm1000mm10mm鍍鋅鋼板；10KV配電點（包括移動變電站）、電氣設(shè)備硐室、低壓配電點及裝有三臺以上電氣設(shè)備的地點、連接高壓動力電纜的金屬連接裝置處均裝設(shè)有局部接地。十九、局部接地極設(shè)置于巷道水溝及其它就近的潮濕處。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點的接地電阻均小于2。電氣設(shè)備的外殼均與局部接地極連接。二十、所有電氣開關(guān)設(shè)備的閉鎖裝置均能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，并掛有“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌。二十一、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸部分均有良好的絕緣。二十二、操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，穿電工絕緣靴。第四節(jié) 爆破安全技術(shù)措施為提高我礦巷道掘進(jìn)爆破技術(shù)水平，規(guī)范爆破作業(yè)操作行為，滿足巷道成形質(zhì)量要求，全面掌握爆破工程相關(guān)的安全技術(shù)參數(shù)，提高單進(jìn)水平，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程并結(jié)合我礦實際，特制定爆破安全技術(shù)措施。 一、井下爆破工作必須由取得資格證的專職爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“爆破三連鎖”。二、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書和繪制炮眼布置三視圖，并將其編入作業(yè)規(guī)程中。三、井下爆破作業(yè)，必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。四、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管，且最后一段的延時不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。五、掘進(jìn)工作面應(yīng)一次起爆，不能一次起爆的必須采取安全措施。 六、嚴(yán)禁在一個工作面使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。七、必須將炸藥、電雷管分裝在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，放置于支護(hù)完好，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的警戒線以外地點。八、嚴(yán)禁硬拽雷管的管體或腳線；連線前應(yīng)將電雷管腳線扭成短路。九、裝配起爆藥卷時：嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上進(jìn)行；裝配數(shù)量以當(dāng)時的工作面使用量為限；嚴(yán)防電雷管受沖擊、震動等。十、裝藥前，檢查工作面支護(hù)、20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛群拖锏缹嶋H通風(fēng)斷面和風(fēng)量是否符合放炮要求。發(fā)現(xiàn)異常時，嚴(yán)禁裝藥。十一、裝藥前，先須清除炮眼內(nèi)的煤（巖）粉，并對附近20m巷道全斷面灑水降塵后，用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，并使藥卷密接。十二、裝藥后，必須把雷管腳線懸空，嚴(yán)禁腳線、爆破母線與設(shè)備、機(jī)械等導(dǎo)體接觸。十三、水炮泥外嚴(yán)禁用可燃性的、塊狀材料封堵；應(yīng)用粘土類可塑性材料封滿、封實。十四、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與金屬管（網(wǎng)）、鋼絲繩等導(dǎo)體接觸；爆破母線必須隨用隨掛，并在爆破前扭結(jié)成短路。十五、爆破前，必須加強(qiáng)對機(jī)器、和電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟浦涟踩貛В话嘟M長親自帶人在所有可能進(jìn)入工作面的通路上擔(dān)任警戒；并設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。十六、在起底、開幫和挑頂?shù)忍厥馇闆r下，炮眼深度小于0.6m時，按制定的安全措施執(zhí)行。十七、當(dāng)爆破斷面有2個或2個以上自由面時，煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，巖層不得小于0.3m;淺眼爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。十八、放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作必須由爆破工一人操作 。十九、爆破工必須最后一個離開工作面，接到班長起爆命令后，在安全的地方對合格的發(fā)爆器開始爆破前充電。二十、爆破工必須最后一個離開工作面，在安全的地方用合格的發(fā)爆器。二十一、起爆前，爆破工必須發(fā)出爆破警號，再等5s以后，方可起爆。二十二、爆破后，必須立即將手把或鑰匙拔出摘掉母線并扭結(jié)成短路。二十三、裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。二十四、爆破后，待工作面的炮煙散盡時，爆破工、瓦檢工和班組長必須巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘暴等情況。如有危險情況必須及時處理。二十五、發(fā)生拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將母線從電源上摘下，扭成短路，再等15min后，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。二十六、停止一切與處理拒爆無關(guān)的工作。處理拒爆、殘暴時，必須在班長指導(dǎo)下進(jìn)行，并在當(dāng)班處理完畢；嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的藥卷或從藥卷中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。爆炸后，必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 第五節(jié) 頂板管理、礦壓觀測技術(shù)措施一、 采煤工作面頂板管理 11201綜采工作面采用全掩護(hù)液壓支架，頂板管理的重點是上下巷端頭超前支護(hù)。1、認(rèn)真執(zhí)行編寫的結(jié)合我礦實際的11201綜采工作面作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)井下實際，不斷補(bǔ)充、完善。每兩個月有總工程師組織復(fù)審一次。2、制定末采安全技術(shù)措施，成立末采領(lǐng)導(dǎo)跟班小組。3、按照標(biāo)準(zhǔn)化要求，支架形成一條線，并保證初撐力達(dá)到設(shè)計值。4、超前支護(hù)必須穿鞋，梁頂需背實。5、必要時，編制專項放頂措施，采取人工強(qiáng)制放頂。二、 掘進(jìn)工作面頂板管理1、必須及時進(jìn)行臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、嚴(yán)格按照掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時支護(hù)，臨時支護(hù)前，必須敲幫問頂。3、嚴(yán)格按照巷道中腰線和爆破圖表實施爆破作業(yè)。4、巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶時，要編制專項措施，并嚴(yán)格按措施施工。三、 礦壓觀測在試生產(chǎn)期間，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求布置礦壓觀測，收集和整理礦壓資料，總結(jié)礦壓顯現(xiàn)特點，為安全生產(chǎn)提供技術(shù)資料。 第六節(jié) 運(yùn)輸安全技術(shù)措施為加強(qiáng)我礦煤矸運(yùn)輸管理工作，做好各種運(yùn)輸設(shè)備和機(jī)械的保養(yǎng)檢修和維護(hù)工作，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程并結(jié)合我礦實際，特制定運(yùn)輸安全技術(shù)措施。帶式輸送機(jī)安全措施一、裝設(shè)驅(qū)運(yùn)滾筒防滑(低速)保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置，溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水及制動裝置。二、輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置，在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的護(hù)欄。三、安設(shè)KTC101控制系統(tǒng)可完成對皮帶沿線設(shè)置的機(jī)電故障、火災(zāi)等在內(nèi)的各種保護(hù)信號采集、監(jiān)測和控制。四、安設(shè)有照明燈和應(yīng)急照明設(shè)施。五、井下照明和信號裝置采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。六、運(yùn)輸機(jī)頭尾處設(shè)有消防栓、滅火器兩臺、0.5m3砂等。 七、敷設(shè)電纜應(yīng)用吊鉤懸掛，懸掛點距為1m。八、在行人跨越皮帶處設(shè)行人過橋。九、機(jī)頭機(jī)尾處設(shè)防護(hù)欄（板）。十、檢修切斷電源時，要懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。十一、棧橋皮帶機(jī)增設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置。十二、保持清煤器可靠有效，并及時清理灑落的煤矸。十三、嚴(yán)禁皮帶機(jī)乘人或運(yùn)送設(shè)備、材料等。刮板輸送機(jī)安全措施一、刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要平直，不得拐急彎；刮板鏈松緊適宜，不過緊。二、液力偶合器加注適量難燃液，易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用其它物品替代。三、嚴(yán)禁刮板機(jī)乘人或運(yùn)送設(shè)備、材料等。四、檢修切斷電源時，要懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。防爆膠輪車安全措施一、防爆膠輪車司機(jī)必須持駕照和上崗證。二、嚴(yán)格執(zhí)行防爆無軌膠輪車主要技術(shù)性能參數(shù)，并不得超載，不得超速。三、出車前，嚴(yán)格檢查齊納后制動器和前后照明燈和信號燈等是否完好。四、嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛車輛。五、機(jī)車排氣口的排氣溫度應(yīng)不超過70C，各種有害氣體在風(fēng)流稀釋后符合規(guī)程規(guī)定。六、機(jī)車油箱容量不得大于8h耗油量。七、燃油的閃點應(yīng)高于70C。八、每臺機(jī)車必須配兩具4Kg干粉滅火器。九、安檢部門每年對入井車輛進(jìn)行一次年檢，不合格的取消入井資格。定期對尾氣進(jìn)行測試，超標(biāo)車輛嚴(yán)禁入井。十、車輛接送人員時，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆炸性物品。十一、駕駛?cè)藛T不得將身體部分或隨身攜帶的工具等物超出車外。十二、在車輛運(yùn)行的巷道中，必須設(shè)專門的躲避硐室；做到“行車不行人”。十三、在巷道停車檢修或進(jìn)行其它作業(yè)時，亮前后紅燈、作業(yè)人員必須穿戴有反光標(biāo)志的工作服；并在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置醒目的作業(yè)標(biāo)志。十四、裝載的貨物嚴(yán)禁超寬或超高、超載。十五、同向運(yùn)行的車輛必須保持100m以上的車距，防止追尾。十六、車輛在井下巷道中的行駛速度：主要運(yùn)輸大巷直線不準(zhǔn)超過30Km/h,一般巷道不準(zhǔn)超過20Km/h,在拐彎和有慢行標(biāo)志段不準(zhǔn)超過5Km/h。十七、車輛發(fā)生故障或肇事時，要立即在車前后各30m處設(shè)置警示標(biāo)志。第七節(jié) 巷道貫通安全技術(shù)措施為加強(qiáng)我礦巷道貫通施工管理工作，全面掌握貫通工程相關(guān)的安全技術(shù)參數(shù)，提高巷道貫通質(zhì)量，把握貫通時機(jī)，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程并結(jié)合我礦實際，特制定貫通安全技術(shù)措施。 一、在貫通剩余50m時，必須做專門的貫通測量，并確定貫通掘進(jìn)的中腰線，并在被貫通巷道畫出貫通輪廓線。二、施工隊根據(jù)設(shè)計結(jié)合貫通測量結(jié)果和查看被貫通處20m范圍內(nèi)機(jī)械、線纜和管線等情況后，編制具體的巷道貫通措施。三、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前，炮掘巷道在相距20m前，必須停止一個工作面掘進(jìn)作業(yè)。四、停掘后，完善本工作面支護(hù)，并做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。五、停掘的工作面必須保證正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)。六、必須將批準(zhǔn)的巷道貫通措施貫徹到每位作業(yè)人員，并簽字存檔。七、貫通前，必須保護(hù)好被貫通處的電纜、管線等，移除貫通影響范圍內(nèi)的設(shè)備等。八、貫通前，必須完善和補(bǔ)強(qiáng)被貫通處的支護(hù)。九、剩余10m貫通時，必須采取“探三進(jìn)一”的原則并設(shè)警戒。十、貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進(jìn)的工作面方可振動炮破煤（巖）小斷面貫通，并留厚度不小于1.5m的煤（巖）墻。十一、在通風(fēng)設(shè)施完成后，或根據(jù)風(fēng)量分配情況決定貫通斷面大小。十二、完善貫通處支護(hù)，并清理巷道。第八節(jié) 采空區(qū)管理安全技術(shù)措施為加強(qiáng)我礦老采空區(qū)和新采空區(qū)的管理工作， 保證安全生產(chǎn)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程并結(jié)合我礦實際，特制定采空區(qū)管理和安全技術(shù)措施。 一、對老采空區(qū)進(jìn)行調(diào)查和采取探巷及鉆探的方法確定采空區(qū)邊界。二、距離采空區(qū)20m時，開始實行“探三進(jìn)一”的原則，確保探掘安全。三、當(dāng)確定老空區(qū)位置后，采掘部署時，預(yù)留20m安全煤柱。四、將采空區(qū)平面位置和標(biāo)高及其內(nèi)瓦斯?jié)舛?、水文情況繪于礦井1:2000采掘工程平面圖。五、對通往采空區(qū)的巷道實施磚砌水泥砂漿墻(二道)每邊鑲進(jìn)巷道四周不得小于0.3m,墻厚不得小于0.5m。六、礦井新工作面回采邊界線和盤區(qū)或水平大巷煤柱不小于30m。七、回采工作面采至停采線后，應(yīng)在撤出支架前完善工作面支護(hù)。八、在撤出回采支架和所有設(shè)備線纜后的15天內(nèi)，回采隊組必須對所有順槽實施密閉墻封閉。九、密閉墻磚不得出現(xiàn)對縫、瞎縫，墻兩邊抹面厚20mm,四周摸裙寬度不得小于100mm。十、閉墻完成后，由安全礦長組織通風(fēng)、安檢和技術(shù)部門進(jìn)行聯(lián)合驗收。十一、通風(fēng)、安檢經(jīng)常對閉墻密封情況進(jìn)行檢查測試，發(fā)現(xiàn)墻體裂縫或漏風(fēng)時，必須立即采取措施使其恢復(fù)完好。第九節(jié) 礦井火災(zāi)防治措施一、在地面工業(yè)區(qū)和生活區(qū)北部設(shè)高位消防水池，分別通向地面和井下消防管路供水。二、井下巷道均采用不燃性材料支護(hù)。三、井下電纜均校驗其熱穩(wěn)定性，防止其過熱燃燒。四、放炮使用水炮泥，濕式打眼，杜絕放糊炮、明炮。 五、入井人員不得穿化纖衣服。嚴(yán)禁帶火種或易燃易爆品及煙草。六、井下消防系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門。機(jī)電硐室、皮帶機(jī)頭等處設(shè)有消防栓及其它消防器材、干粉滅火器和砂箱。七、工作面配風(fēng)量合理，減少采空區(qū)漏風(fēng)、縮短氧化帶寬度。八、井下變電所、泵房硐室設(shè)置密閉門、防火柵欄兩用門并配消防器材。九、井口房和主扇機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。 十、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點，剩余的油必須運(yùn)回地面。十一、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送到地面。十二、井下消防材料庫設(shè)在距井口580m處，與運(yùn)輸大巷和輔運(yùn)大巷相連通。庫內(nèi)消防器材不得挪作它用。十三、井下作業(yè)人員需經(jīng)過消防知識培訓(xùn)，熟悉滅火器材的使用方法和放置地點。十四、每季度對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。十五、采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實；并及時（45天內(nèi)）對回采巷道進(jìn)行永久密封。十六、設(shè)檢測井下煤層自燃及瓦斯涌出量的JSG9型束管監(jiān)測系統(tǒng)，并配套使用KJ83N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。對井下火災(zāi)進(jìn)行預(yù)判和報警。十七、風(fēng)機(jī)房和井下設(shè)有反風(fēng)裝置。必要時，可在10min內(nèi)完成局部或全礦井反風(fēng)；風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40%。 十八、發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告調(diào)度室。立即按照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。十九、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器進(jìn)行滅火。二十、搶救和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化；并采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。二十一、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器進(jìn)行滅火。二十二、繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點、時間。二十三、每個防火墻附近必須設(shè)置柵欄、警標(biāo)；定期測定和分析墻內(nèi)氣體成分和溫度及內(nèi)外壓力差。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)或其它缺陷或火區(qū)有異常變化時，必須采取措施及時處理。二十四、經(jīng)取樣分析證實火已熄滅后，方可啟封閉墻。二十五、礦山救護(hù)隊啟閉已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。采取逐段恢復(fù)通風(fēng)、測定一氧化碳濃度。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停至向火區(qū)供風(fēng)，并重新封閉。二十六、不得在火區(qū)的同一煤層周圍進(jìn)行采掘活動。二十七、地面變電所