線路板廢水處理的探討.doc

線路板廢水處理的探討 東莞生益電子有限公司 李超余 摘要：本文介紹使用不同的廢水處理工藝對線路板廢水處理的影響，詳細說明使用不同用量的化學物料時廢水處理產(chǎn)生的效果和水處理的成本降低。關鍵詞：高化學需氧量、炭化處理、電氧化處理、催化氧化 當前的信息社會，電子工業(yè)飛速發(fā)展，作為電子業(yè)的基礎之一線路板每年以1020的速度在遞增，從而成為電子行業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)之一，然而其復雜的制程產(chǎn)生許多廢棄物和廢水。近年來環(huán)保意識的高漲及環(huán)保法律、法規(guī)日益嚴格和周邊居民對環(huán)保方面的抱怨，從而使PCB業(yè)環(huán)保問題已成為經(jīng)營上的一個難題，加上目前國際認證ISO14000的推出和推廣，使眾多PCB廠對環(huán)保方面做出了更多貢獻。廢水處理是PCB廠環(huán)保的重點之重，針對這一因素，PCB廠一方面需維持廢水的排放達標；另一方面，又要考慮其水處理成本的節(jié)減。本文主要針對高化學需氧量廢水和酸性含銅廢水的不同處理方法，并探討其不同化學物料配比以達到水處理的效果，尋找較好的處理途徑，從而達到預期目的和降低成本。一 線路板廠廢水來源 對于線路板的廢水，筆者根據(jù)制程將之分為四大類，其產(chǎn)生的來源及性質見下表。 類 別來 源性 質高化學需氧量廢液內、外層顯影廢液、濕菲林顯影液 、退膜液COD酸性含銅廢液各電鍍過程的酸性藥水Cu、COD蝕刻廢液內、外層蝕廢廢液、退錫水Cu板面清洗廢水化學銅、電鍍銅、全板鍍金、沉金線等過程所產(chǎn)生的清洗廢水Cu、COD二 對原來高化學需氧量廢液及酸性廢液處理的簡介 1針對上述廢水性質和來源，傳統(tǒng)的高化學需氧量廢水和酸性廢液采用四級處理法，其處理流程為： 高化學需氧量廢液（酸性含銅廢液） 酸性處理 (一級處理) 石灰處理(二級處 理) 電氧化處理(三級處理) 活性炭吸附處理 (四級處理) 排至板面清洗廢水貯池(待進一步處理) 2處理效果： ACOD去除率可達80%以上，Cu去除率可達80； B處理時間較長；反應時間為3-4小時； C操作復雜，成本較高，100120元m3廢水。三 新工藝水處理效果及成本試驗 1工藝流程介紹： 高化學需氧量廢液(酸性含銅廢液) 酸化處理(一級處理) 氧化處理+粉炭處理 (二級處理) 排至板面清洗廢水貯池(待進一步處理) 2效果與成本試驗 第一組：定性實驗 1)反應槽體積：5m3 2)H2O2濃度：4 3)FeSO4濃度：20 4)氧化反應時間：40min 5)粉炭加量：5kg(1kgm3廢水) 6)吸附反應時間：20min 7)沉淀pH值：95 8)PAM加量(004)：2L 9)氧化吸附總計：60min 10)實驗結果（見表一） 表 一 序號反應pH一次壓濾液 COD（mg/L）H2O2加量（L/槽）FeSO4加量（L/槽）吸附出水COD（mg/L）去除率（%）131316.3167124422.467.923136812595496.363.73213521259350462.344140012595533.661.9 第二組：H2O2加量實驗 1)反應槽體積：5m3 2)H2O2濃度：275 3)FeSO4濃度：20% 4)氧化反應時間：40min 5)粉炭加量：5kg(1kg噸廢水) 6)吸附反應時間：20min 7)沉淀pH值：95 8)PAM加量(004)：2L 9)氧化吸附總計：60min 10)實驗結果（見表二） 表 二 序號反應pH一次壓濾液COD（mg/L）H2O2加量（L/槽）FeSO4加量（L/槽）吸附出水COD（mg/L）去除率（%）13120967.595314.473.092313195095405.669.2331314259547563.854311407595271.676.2 第三組：FeSO4加量實驗 1)反應槽體積：5m3 2)H2O2濃度：275 3)FeSO4濃度：20% 4)氧化反應時間：40min 5)粉炭加量：5kg(1kg噸廢水) 6)吸附反應時間：20min 7)沉淀pH值：95 8)PAM加量(004%)：2L 9)氧化吸附總計：60min 10)實驗結果（見表三） 表 三 序號反應pH一次壓濾液COD（mg/L）H2O2加量（L/槽）FeSO4加量（L/槽）吸附出水COD（mg/L）去除率（%）131404759525082.223138675110334.875.83311407580271.676.2 第四組：粉炭加量實驗 1)反應槽體積：5m3 2)H2O2濃度：275 3)FeSO4濃度：20 4)氧化反應時間：40min 5)粉炭加量：25kg(1kg噸廢水) 6）吸附反應時間： 7）沉淀pH值： 8）PAM加量（0.04%）：2L 9）氧化吸附總計：60min 10）實驗結果（見表四） 表 四 序號反應pH一次壓濾液COD（mg/L）H2O2加量（L/槽）FeSO4加量（L/槽）吸附出水COD（mg/L）去除率（%）131587759539