試驗(yàn)室管理制度完整版.doc

試驗(yàn)室各項(xiàng)管理制度（一）、管理制度1、試驗(yàn)室管理制度1.1.試驗(yàn)室應(yīng)保持清潔、整齊、安靜，檢測(cè)室溫度、濕度符合相關(guān)項(xiàng)目檢測(cè)環(huán)境條件需要。1.2.與試驗(yàn)檢測(cè)工作無關(guān)的人員及物品不得入各檢測(cè)室，工作期間嚴(yán)禁離崗 、聊天、嬉戲、打鬧、吸煙。1.3.嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，工作時(shí)應(yīng)戴相關(guān)的手套，嚴(yán)禁用手觸摸帶電器柜，遵守安全用電規(guī)定。1.4.工作完備后清理試驗(yàn)場地，關(guān)閉電源，水龍頭和門窗，做好防水、防火、防盜等工作。1.5.必須遵守危險(xiǎn)品的有關(guān)規(guī)程，對(duì)于使用的易燃、易爆、劇毒和有腐蝕性物品，從進(jìn)場、領(lǐng)取、使用、廢棄等環(huán)節(jié)上嚴(yán)格按操作程序和細(xì)則進(jìn)行管理。1.6.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行衛(wèi)生值日制度。2、儀器設(shè)備管理制度2.1.儀器設(shè)備到貨后，指定專人開箱驗(yàn)收并盡快調(diào)試。若存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。2.2.接收新儀器設(shè)備后，若是固定資產(chǎn)，則應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)財(cái)務(wù)規(guī)定組資，建立固資卡片臺(tái)賬等，做到賬物相符。若為低值易耗品，則應(yīng)登賬，所有儀器設(shè)備應(yīng)建立檔案袋和使用記錄。2.3.使用貴重、大型、精密進(jìn)口儀器設(shè)備的人員均通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn)，考核合格者方準(zhǔn)使用。2.4.儀器設(shè)備保管人員應(yīng)會(huì)同有關(guān)使用人根據(jù)說明書的要求制定操作規(guī)程，經(jīng)室主任審核后，書寫整齊上墻，并嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。2.5.使用儀器設(shè)備前，使用人員必須檢查儀器設(shè)備是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，使用完畢后應(yīng)清掃干凈，并做好使用記錄。2.6.儀器設(shè)備在使用時(shí)如發(fā)生故障或有異常情況時(shí)應(yīng)立即停止使用并及時(shí)通知維修人員檢修，檢修完畢，調(diào)試正常經(jīng)檢定合格后，方準(zhǔn)恢復(fù)使用。2.7.精密、貴重、大型儀器設(shè)備的安放位置不得隨意變動(dòng)，如需變動(dòng)，事先應(yīng)征得室主任同意，安裝后應(yīng)重新進(jìn)行檢定或校驗(yàn)。2.8.檢測(cè)儀器設(shè)備不得挪作它用，對(duì)于長期不用的電子儀器設(shè)備，每月應(yīng)通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次不少于30分鐘，并做好記錄。2.9.儀器的外借應(yīng)經(jīng)室主任批準(zhǔn)。借出與退還都應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的功能是否正常，附件是否齊全，并辦理交接手續(xù)。2.10.儀器設(shè)備的檢定、校驗(yàn)周期期滿時(shí)，不論在此期限內(nèi)否使用或次數(shù)多少均應(yīng)進(jìn)行周檢。經(jīng)檢定，校驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。2.11.儀器設(shè)備除周期檢定、校驗(yàn)外，保管人還應(yīng)會(huì)同使用及修理人員不定期地進(jìn)行檢修以確保其功能正常、性能完好、精度滿足檢測(cè)工作的要求。2.12.所有檢測(cè)儀器設(shè)備均由保管人根據(jù)檢定、校驗(yàn)和檢修結(jié)果，分別帖上合格證（綠色）、準(zhǔn)用證（黃色）、停用證（紅色）三種標(biāo)志。檢定、校驗(yàn)、維修、記錄和證書，應(yīng)及時(shí)存入儀器設(shè)備檔案袋內(nèi)。2.13.檢測(cè)儀器設(shè)備技術(shù)性能降低時(shí)，應(yīng)由檢定校驗(yàn)或維修人員根據(jù)檢定、校驗(yàn)和檢修結(jié)果，提出使用范圍建議，經(jīng)主任批準(zhǔn)后，實(shí)施降級(jí)使用處理。降級(jí)使用情況應(yīng)存入儀器設(shè)備檔案。2.14.儀器報(bào)廢時(shí)，應(yīng)由室負(fù)責(zé)人提出報(bào)廢建議，填寫固資拆除、報(bào)廢申請(qǐng)表一式五份，并指定專人組成鑒定小組進(jìn)行技術(shù)鑒定，簽注報(bào)廢意見后逐級(jí)上報(bào)，辦理報(bào)廢手續(xù)。3、試驗(yàn)室安全管理制度3.1.在工作中全體試驗(yàn)人員一定要樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，應(yīng)將安全操作擺在首位，加強(qiáng)防火、防盜意識(shí)。3.2.凡從事試驗(yàn)操作的人員，事先必須熟悉規(guī)范。儀器操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.33易燃易爆物品必須由專人保管，有專門存放的地方，隔絕煙火，并有嚴(yán)禁煙火的禁示牌。3.4.試驗(yàn)室消防器材有專人管理，嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)。3.5.試驗(yàn)藥品有專人保管、存放。有毒物品領(lǐng)取必須有登記和消耗記錄，且要注明用途、用量、日期，并有負(fù)責(zé)人與使用人簽名。3.6.試驗(yàn)人員離開試驗(yàn)室必須關(guān)好電閘、水閘、電燈、空調(diào)、門窗等。試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意現(xiàn)場試驗(yàn)檢測(cè)的安全，嚴(yán)格遵守公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。3.7.對(duì)安全事故處理實(shí)行“三不放過”原則：事故原因不清不放過；事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。3.8.對(duì)造成嚴(yán)重?fù)p失的事故，按國家有關(guān)法律、法規(guī)，由相應(yīng)主管機(jī)關(guān)進(jìn)行處理，決不姑息。4、試驗(yàn)室試件（樣）管理制度4.1.試件（試樣）送達(dá)后，接收人員認(rèn)真填寫來樣（取樣）登記。4.2.送檢試件或試樣（土樣、砂樣、碎石樣、卵石樣、砼樣、片石樣）應(yīng)有確切樁號(hào)及部位，水泥、鋼材等應(yīng)有生產(chǎn)廠家標(biāo)號(hào)并附出廠檢驗(yàn)報(bào)告，確保同單位生產(chǎn)的同類產(chǎn)品不致混淆。4.3.試驗(yàn)室外現(xiàn)場取樣樁號(hào)、部位要記錄清楚，必要時(shí)應(yīng)有地質(zhì)人員配合進(jìn)行試樣描述。4.4.試件接收人接收試件時(shí)，應(yīng)清點(diǎn)試樣（試件）規(guī)格、數(shù)量是否相符，檢查標(biāo)記和外觀質(zhì)量，并做好記錄。對(duì)不符合要求的試樣（試件）予以拒收。4.5.需保存或繼續(xù)養(yǎng)護(hù)的試件（試樣），由保管員負(fù)責(zé)保管和養(yǎng)護(hù)。4.6.需保存試件（試樣）的處理和廢棄，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批，并辦理處理和廢棄手續(xù)。5、文件資料、檔案管理制度5.1.文件資料的管理由資料設(shè)備管理組安排專人負(fù)責(zé)。5.2.資料設(shè)備管理組應(yīng)收集并保存以下技術(shù)資料： 國家、地區(qū)、部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作的政策、法令、文件、法規(guī)和規(guī)定。 與試驗(yàn)檢測(cè)和工程施工有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、細(xì)則和方法。 工程設(shè)計(jì)文件。 試驗(yàn)檢測(cè)人員臺(tái)帳、檔案（基本資料、簡歷、各種證書復(fù)印件等）。 試驗(yàn)儀器設(shè)備臺(tái)帳、檔案（儀器說明書、檢定證書和記錄，儀器、設(shè)備的驗(yàn)收、維修、使用、降級(jí)和報(bào)廢記錄等）。5.3.各類檢驗(yàn)原始記錄、試驗(yàn)報(bào)告規(guī)范整理，交資料設(shè)備管理組歸檔保存，至工程竣工時(shí)交與檔案局驗(yàn)收。試驗(yàn)委托單、試驗(yàn)臺(tái)帳、試驗(yàn)報(bào)告發(fā)放登記本應(yīng)保管至工程竣工或更長時(shí)間，以備查對(duì)。5.4.凡本室人員參加有關(guān)學(xué)術(shù)會(huì)議、技術(shù)鑒定會(huì)等所得資料，或以本室名義向有關(guān)單位索取的，以及公款購買的各種資料（規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、方法）均應(yīng)交資料室統(tǒng)一管理。5.5.所有文件資料均應(yīng)蓋章編號(hào)，登記立卷。以上資料應(yīng)建立清單或臺(tái)帳，分門別類地收集、整理、保存，并填寫技術(shù)資料目錄，對(duì)卷內(nèi)資料進(jìn)行編號(hào)，交資料員保管。5.6.檢驗(yàn)所用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)方法等工具書籍，由資料室集中分專業(yè)管理保存一套，條件許可時(shí)，各種工具書應(yīng)對(duì)口配備，或人手一冊(cè)，但檢驗(yàn)應(yīng)妥善保管。5.7.資料管理人員應(yīng)隨時(shí)注意新頒發(fā)、新出版的試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)向，及時(shí)收集充新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，失效文件應(yīng)及時(shí)從所有發(fā)放和使用場所撤回，或采取其他措施防止誤用。5.8.如需要借閱資料，應(yīng)辦理借閱手續(xù)。對(duì)借閱人必須保持資料整潔，不得涂改，復(fù)印散發(fā)，更不得遺失、拆卸，調(diào)換，轉(zhuǎn)借及污損。丟失檢驗(yàn)資料應(yīng)視質(zhì)量事故處理。5.9.超過保管期的資料應(yīng)分門別類造冊(cè)登記，經(jīng)主任批準(zhǔn)才能銷毀。5.10嚴(yán)守保密制度，與試驗(yàn)無關(guān)人員不得查閱試驗(yàn)報(bào)告和原始記錄；不得泄露原始記錄信息，原始記錄不允許復(fù)制，試驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印須經(jīng)主任批準(zhǔn)。6、不合格品管理制度當(dāng)檢測(cè)過程中，出現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)做如下工作：6.1.保存試驗(yàn)樣品，以備查。6.2.通知物資部、安質(zhì)部及施工現(xiàn)場，暫停該樣品代表的材料使用。6.3.向試驗(yàn)室主任報(bào)告。6.4.試驗(yàn)室主任組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、取樣人、檢測(cè)人員分析不合格原因，是否取樣具有代表性，還是樣品已經(jīng)損壞，或者是樣品所代表的材料有質(zhì)量問題。6.5.應(yīng)重新取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)檢。6.6.復(fù)檢合格應(yīng)通知物資部、安質(zhì)部及施工現(xiàn)場繼續(xù)使用，若不合格應(yīng)立即報(bào)告總工，并通知物資部、安質(zhì)部停止發(fā)料，并立即作出不合格標(biāo)識(shí)。6.7.當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對(duì)檢測(cè)結(jié)果有異議時(shí)，可進(jìn)行見證取樣后委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。并做好留樣工作。對(duì)水泥、外加劑、外摻料可取復(fù)檢樣品進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。6.8.經(jīng)檢測(cè)不合格的材料由物資部門負(fù)責(zé)退貨。經(jīng)降級(jí)使用的材料需經(jīng)監(jiān)理審批同意后方可使用。6.9.應(yīng)建立不合格品臺(tái)帳，詳細(xì)記錄不合格品的名稱、生產(chǎn)廠家（產(chǎn)地）、供應(yīng)商、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場數(shù)量、進(jìn)場日期、不合格指標(biāo)、處置情況等。7、樣品管理制度7.1.取樣人員或外來委托人員將樣品送至試驗(yàn)室時(shí)均應(yīng)填寫試驗(yàn)委托單，試驗(yàn)樣品管理員在接收樣品時(shí)，應(yīng)查看樣品狀態(tài)，如樣品的外觀、包裝、規(guī)格、型號(hào)等級(jí)等，并清點(diǎn)樣品，認(rèn)真檢查樣品及其附件資料的完整性，檢查樣品的性質(zhì)和狀態(tài)是否適宜于所檢項(xiàng)目。7.2.樣品管理員在接收和確認(rèn)樣品后，按規(guī)定編號(hào)并作好標(biāo)識(shí)，登記后放入樣品室或交與相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)組。7.3.樣品室要有專人負(fù)責(zé)，限制出入，確保樣品安全。樣品應(yīng)分類存放，標(biāo)識(shí)清楚，做到帳物一致；樣品丟失或混淆不清必須追查原因，按責(zé)任事故處理。7.4.樣品儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)安全、無腐蝕，清潔；水泥樣品應(yīng)儲(chǔ)存于帶有橡膠密封圈的專用鐵桶內(nèi)。7.5.破壞性檢測(cè)項(xiàng)目一般不保留試驗(yàn)后樣品，若檢驗(yàn)方法有規(guī)定或委托方有要求時(shí)例外；非破壞性檢測(cè)項(xiàng)目留存樣品在該項(xiàng)目檢測(cè)報(bào)告放出7天后，若委托方?jīng)]有異議當(dāng)廢物處理。7.6.已檢驗(yàn)過的樣品，檢測(cè)人員應(yīng)在樣品標(biāo)識(shí)卡或其包裝袋上寫上“已檢”字樣和檢測(cè)時(shí)間。7.7.丟失樣品應(yīng)按質(zhì)量事故處理。7.8.做好防火、防盜工作，以防樣品的損壞。8、試驗(yàn)檢測(cè)記錄管理制度8.1.檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)填寫在規(guī)定的原始記錄表內(nèi)。8.2.原始記錄應(yīng)填寫檢驗(yàn)日期、樣品編號(hào)和其他需要說明的檢驗(yàn)情況，如使用儀器規(guī)格型號(hào)、量程、檢測(cè)環(huán)境、樣品狀態(tài)等。8.3.寫原始記錄應(yīng)做到字跡工整，所列欄目填寫齊全，檢測(cè)中不檢測(cè)的項(xiàng)目在相應(yīng)的空欄目內(nèi)打一條“/”線或加以說明。8.4.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、計(jì)算公式，經(jīng)復(fù)核無誤后，檢驗(yàn)員和復(fù)核人應(yīng)簽字。8.5.原始數(shù)據(jù)不得隨意涂改，只能“杠改”，將正確的數(shù)據(jù)寫在右上角，并加蓋更改人印章，經(jīng)“杠改”的記錄每張不應(yīng)超過“兩處”。8.6.原始記錄上必須有檢測(cè)、記錄與復(fù)核員親自簽字，其它人中不得代簽。在提交檢測(cè)報(bào)告的同時(shí)，應(yīng)將原始記錄一同上交審核，原始記錄審核正確無誤后，統(tǒng)一編號(hào)、交資料員集中歸案保存。9、報(bào)告審核簽發(fā)管理制度9.1.試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)及時(shí)填寫，數(shù)據(jù)應(yīng)與記錄表中對(duì)應(yīng)項(xiàng)目一致，采用法定計(jì)量單位。9.2.各級(jí)試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告均應(yīng)按鐵路工程試驗(yàn)表格（鐵建設(shè)函200927號(hào)）；試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告一律用微機(jī)打印。9.3.出具的檢測(cè)報(bào)告不允許劃改。9.4.報(bào)告要做到內(nèi)容完整，字跡清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；結(jié)論要文字簡練，公正確切。9.5.報(bào)告應(yīng)嚴(yán)格簽字手續(xù)，試驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人應(yīng)簽字齊全，并加蓋試驗(yàn)檢測(cè)專用章，嚴(yán)禁代簽。9.6.試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交，除對(duì)試驗(yàn)周期有特殊要求的項(xiàng)目外，一般項(xiàng)目各級(jí)試驗(yàn)室應(yīng)于接受委托后48小時(shí)內(nèi)，出具試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。9.7.各級(jí)試驗(yàn)室應(yīng)建立試驗(yàn)報(bào)告發(fā)放登記臺(tái)賬，寫明試驗(yàn)報(bào)告名稱、發(fā)放份數(shù)、發(fā)放人、領(lǐng)取人和領(lǐng)取日期一欄要手簽。9.8.試驗(yàn)檢測(cè)資料使用統(tǒng)一編號(hào)。10、試驗(yàn)檢測(cè)環(huán)境管理制度10.1.試驗(yàn)室是進(jìn)行檢測(cè)、檢定、校驗(yàn)工作的場所，必須保持清潔、整齊、安靜。10.2.試驗(yàn)室內(nèi)禁止隨地吐痰，亂扔臟物，禁止將與檢測(cè)有關(guān)的物品帶入室內(nèi)。10.3.建立衛(wèi)生值日制度，各房間清潔衛(wèi)生落實(shí)到人，定期打掃室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，疏通排水溝。10.4.定期對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行清潔，儀器使用完畢后應(yīng)及時(shí)擦拭干凈。11、安全與環(huán)保管理制度11.1.加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)，平時(shí)應(yīng)注意偶然著火及化學(xué)試驗(yàn)可能起火的因素，定期檢查電器連接導(dǎo)線是否完好，設(shè)備是否符合防火要求。對(duì)新到試驗(yàn)室的工作人員，應(yīng)進(jìn)行安全防火知識(shí)教育及消防器材使用訓(xùn)練。11.2.根據(jù)需要準(zhǔn)備干粉、泡沫滅火器、防火用砂等。試驗(yàn)人員應(yīng)了解滅火器材的性能、使用方法和注意事項(xiàng)，并定期檢查。11.3.領(lǐng)取易燃易爆物品的數(shù)量以滿足試驗(yàn)需要為準(zhǔn)，不準(zhǔn)直接存放在化驗(yàn)室內(nèi)。儲(chǔ)存處應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥。儲(chǔ)存架不能用易燃材料制作，儲(chǔ)存室應(yīng)由專人加鎖管理。11.4.操作人員要充分了解被加熱對(duì)象，試驗(yàn)過程中不得擅離職守。11.5.加強(qiáng)防盜意識(shí)，下班后與節(jié)假日，應(yīng)關(guān)好門窗，以防被盜。 11.6.儀器設(shè)備在使用過程中，如發(fā)生異常情況應(yīng)立即斷電檢查原因，修復(fù)后才能使用，重大復(fù)雜問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告室主任處理。11.7.用電時(shí)，不能用濕手、濕物接觸電氣開關(guān)，儀器設(shè)備不使用或下班時(shí)，應(yīng)拉斷電源（需連續(xù)使用者除外）。11.8.用電設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器。11.9.水龍頭用后必須關(guān)緊，停水時(shí)不得將龍頭打開待水，以免造成水患。11.10.不準(zhǔn)往水槽內(nèi)傾倒細(xì)屑物品，茶葉等，以免堵塞水管。11.11.試驗(yàn)完畢，將檢測(cè)樣品（廢品）放入指定垃圾池，室內(nèi)及儀器清掃干凈。11.12.離開工作室前應(yīng)檢查水電開關(guān)是否關(guān)好。12、混凝土施工配合比審核及發(fā)放制度12.1.工程開工前由項(xiàng)目試驗(yàn)室配同物資、監(jiān)理確定配合比所用原材料生產(chǎn)廠家，抽取要求規(guī)格樣品送業(yè)主指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目試驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)。12.2.當(dāng)原材料變更或季節(jié)變化時(shí)，攪拌站試驗(yàn)員取樣送項(xiàng)目試驗(yàn)室重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。12.3.砼配合比使用應(yīng)按照結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，施工工藝，施工季節(jié)選用，并保證現(xiàn)場原材料與配合比一致。12.4.中心試驗(yàn)室砼配合比設(shè)計(jì)選定必須經(jīng)試驗(yàn)員、復(fù)核員、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽名，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，由中心試驗(yàn)室主任以技術(shù)交底的方式交攪拌站試驗(yàn)主管根據(jù)結(jié)構(gòu)施工要求使用。12.5.攪拌站開盤前由調(diào)度員通知攪拌站試驗(yàn)主管安排試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)其現(xiàn)場材料進(jìn)行核實(shí)，所有材料是否檢驗(yàn)合格，是否與理論配合比用材料一致，相符后測(cè)定砂、石含水量，換算并發(fā)放“混凝土施工配料通知單”，交攪拌站負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)，同時(shí)攪拌站試驗(yàn)員監(jiān)督拌合司機(jī)調(diào)整好計(jì)量。13、試驗(yàn)檢測(cè)事故分析制度13.1.凡屬下列情況之一者均視為檢測(cè)事故： 試驗(yàn)時(shí)弄錯(cuò)來樣單位； 樣品丟失損壞或因保管不當(dāng)，樣品性能喪失下降； 加工試樣時(shí)，弄錯(cuò)規(guī)格以至無法彌補(bǔ)； 未事先協(xié)商，不按標(biāo)準(zhǔn)方法或不采用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行檢測(cè)； 檢測(cè)時(shí)未及時(shí)讀數(shù)、未填寫原始記錄或漏檢項(xiàng)目而寫不出檢驗(yàn)結(jié)果；由于人員、儀器設(shè)備、環(huán)境條件不符合檢測(cè)工作要求，使檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求的精度； 已發(fā)出的檢測(cè)報(bào)告，其檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤或結(jié)論不正確； 檢測(cè)報(bào)告發(fā)錯(cuò)單位，在規(guī)定保存期內(nèi)原始記錄丟失，檢測(cè)資料失密； 檢測(cè)過程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設(shè)備損壞。13.2.一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即報(bào)告試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人，并在統(tǒng)一格式的事故登記表登記。事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并保護(hù)現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。13.3對(duì)事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查，清事實(shí)，由負(fù)責(zé)人主持召開有關(guān)人員參加的會(huì)議，分析事故原因及性質(zhì)，對(duì)事故責(zé)任者給予批評(píng)教育或處理，并總結(jié)教訓(xùn)，杜絕此類事故重復(fù)發(fā)生；同時(shí)應(yīng)迅速采取糾正措施，保證檢測(cè)質(zhì)量，減少不必要的損失。13.1.重大事故發(fā)生后，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)向上級(jí)遞交事故專題報(bào)告。并積極配合上級(jí)部門的進(jìn)一步調(diào)查處理。14、取樣、送檢管理制度14.1.試驗(yàn)檢測(cè)一般采用抽樣檢驗(yàn)的方式，取樣應(yīng)有代表性，嚴(yán)格按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求隨機(jī)抽取樣品，避免造成檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際產(chǎn)品不符。14.2.取樣工作必須有試驗(yàn)室派人按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定完成，不得受任何干擾，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場工作人員取樣送檢。14.3.抽取樣品的數(shù)量依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定一次性抽夠；抽取樣品的頻率嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行。14.4.樣品抽取完畢，應(yīng)妥善保管；填寫試驗(yàn)委托單，與樣品一起送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。14.5.見證試驗(yàn)樣品的抽取，嚴(yán)格按見證工作制度進(jìn)行，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工單位應(yīng)做好配合工作，樣品抽取完畢后由見證取樣監(jiān)理工程師和施工單位試驗(yàn)人員一起封樣，送寄到見證試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。14.6.平行試驗(yàn)樣品由監(jiān)理工程師親自抽取，嚴(yán)禁由施工單位代替。15、.混凝土室管理制度15.1.混凝土室系混凝土攪拌成型、養(yǎng)護(hù)及其原材料的試驗(yàn)檢測(cè)場所，與試驗(yàn)無關(guān)人員不得在內(nèi)逗留。15.2.混凝土室由專人負(fù)責(zé)管理，專管人員對(duì)試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備儀器的安全及清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)。15.3.輔助試驗(yàn)人員應(yīng)聽從專管人員安排，未經(jīng)許可不得擅自動(dòng)用室內(nèi)機(jī)械和儀器設(shè)備。15.4.試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)人員不得做試驗(yàn)無關(guān)的事，不得中途離開崗位。如試驗(yàn)過程中發(fā)生機(jī)具事故，應(yīng)及時(shí)處理并向室領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。15.5.試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉機(jī)具設(shè)備性能，掌握日常保養(yǎng)維護(hù)方法，每季維護(hù)保養(yǎng)、通電試轉(zhuǎn)一次，試驗(yàn)完畢需停水?dāng)嚯姟?5.6.保持內(nèi)清潔衛(wèi)生，每日小掃，每月大掃；每次試驗(yàn)后做到料清、場地清、機(jī)器清。16、力學(xué)室管理制度16.1.力學(xué)室系測(cè)試各種建筑材料力學(xué)性能的場所，與試驗(yàn)無關(guān)人員不得入內(nèi)逗留，不得在內(nèi)從事與試驗(yàn)無關(guān)的事。16.2.室外內(nèi)試驗(yàn)機(jī)具由專人操作和管理，并對(duì)機(jī)具設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。專管人員臨時(shí)或短期離開試驗(yàn)室，應(yīng)向室領(lǐng)導(dǎo)聲明要求指派臨時(shí)負(fù)責(zé)人，若長期調(diào)離應(yīng)向接管人辦理移交手續(xù)。16.3.非專管人員未經(jīng)考核并得到許可，不得動(dòng)用操作室內(nèi)機(jī)具設(shè)備；輔助試驗(yàn)人員應(yīng)聽從專管人員安排。16.4.試驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握試驗(yàn)方法，熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。試驗(yàn)進(jìn)行中，操作人員不得離開崗位，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和儀器設(shè)備的安全。16.5.試驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，做到定期維護(hù)，定期換油，定期聯(lián)系計(jì)量部門檢校，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。16.6.試驗(yàn)設(shè)備若發(fā)生偶爾性故障，必須立即處理，并向室領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得私自拆卸。16.7.保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生。做到每日小掃，每周大掃，每月擦拭機(jī)器一次；做到試驗(yàn)完畢機(jī)器清，場地清，斷水，斷電。17、養(yǎng)護(hù)室管理制度17.1.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室為混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的場所，與此無關(guān)的人員和物品不得入內(nèi)。17.2.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須滿足溫度201，相對(duì)濕度大于95%的養(yǎng)護(hù)條件。17.3.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室由專人負(fù)責(zé)管理，當(dāng)養(yǎng)護(hù)室有試件時(shí)，溫度、濕度每天檢查二次（早9：00、下午16：00），并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。17.4.室內(nèi)配備的恒溫、恒濕控制儀、降溫、加熱設(shè)備和噴霧設(shè)備由專管人員負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 17.5.養(yǎng)護(hù)試件按編號(hào)、類別、齡期有序地整齊擺放，每層之間和相鄰之間應(yīng)保持一定距離。17.6.每日安排人員做好清理工作，以保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室環(huán)境衛(wèi)生。18、外委試驗(yàn)檢測(cè)管理制度18.1.本中心試驗(yàn)室能進(jìn)行與本試驗(yàn)室資質(zhì)相符的檢測(cè)項(xiàng)目，對(duì)于不能檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)委托有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)。18.2.選擇委托單位時(shí)，必須對(duì)該單位的檢測(cè)資質(zhì)進(jìn)行考核，收集相關(guān)資質(zhì)證明書，包括：計(jì)量認(rèn)證合格證書（含附表）、行業(yè)主管部門批準(zhǔn)文件、營業(yè)執(zhí)照等。并報(bào)請(qǐng)業(yè)主質(zhì)檢站或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。18.3.對(duì)外委托試測(cè)項(xiàng)目，必須按格式和要求認(rèn)真填寫委托試驗(yàn)單，內(nèi)容應(yīng)包括：樣品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、品種型號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、使用部位、代表批量、委托日期、委托人簽名、委托單位等。18.4.委托試驗(yàn)的樣品應(yīng)在駐地監(jiān)理工程師的旁站監(jiān)督下，隨機(jī)抽取，以保證其客觀性、真實(shí)性和具有代表性，其數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。18.5.中心試驗(yàn)室對(duì)委外檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)跟蹤，應(yīng)按時(shí)領(lǐng)回檢測(cè)報(bào)告，并將檢測(cè)結(jié)果即使反饋給有關(guān)部門。19、集料室管理制度19.1.試驗(yàn)前必須檢查儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常，應(yīng)派專人進(jìn)行維修。正常情況下方能開展試驗(yàn)。19.2.試驗(yàn)人員必須按儀器操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，杜絕檢測(cè)安全事故和質(zhì)量事故發(fā)生，應(yīng)特別預(yù)防機(jī)械傷害和漏電傷害。19.3.如遇異常情況應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，采取補(bǔ)救或整改措施。19.4.認(rèn)真記錄原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)。19.5.試驗(yàn)完成后，儀器必須復(fù)原歸位，并搞好衛(wèi)生，填寫好各種記錄。19.6.各種試驗(yàn)垃圾必須按規(guī)定進(jìn)行處理回收，避免污染環(huán)境。20、混凝土耐久室管理制度20.1.試驗(yàn)前必須檢查儀器設(shè)備漏電保護(hù)裝置是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常，應(yīng)派專人進(jìn)行維修。正常情況下方能開展試驗(yàn)。20.2.試驗(yàn)人員必須按儀器操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，杜絕檢測(cè)安全事故和質(zhì)量事故發(fā)生，應(yīng)特別預(yù)防漏電傷害。20.3.如遇異常情況應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，采取補(bǔ)救或整改措施。20.4.在凍融試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)、電通量試驗(yàn)過程中，應(yīng)安排專人值班。20.5.認(rèn)真記錄原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)。20.6.試驗(yàn)完成后，儀器必須復(fù)原歸位，并搞好衛(wèi)生，填寫好各種記錄。21、土工室管理制度21.1.試驗(yàn)前必須檢查儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)行正常情況下方能開展試驗(yàn)。21.2.試驗(yàn)人員必須按儀器操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，杜絕檢測(cè)安全事故和質(zhì)量事故發(fā)生，應(yīng)特別預(yù)防機(jī)械傷害和漏電傷害。21.3.如遇異常情況應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，采取補(bǔ)救或整改措施。21.4.認(rèn)真記錄原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)。21.5.試驗(yàn)完成后，儀器必須復(fù)原歸位，并搞好衛(wèi)生，填寫好各種記（二）、崗位職責(zé)1、中心試驗(yàn)室職責(zé)1.1.負(fù)責(zé)制定本標(biāo)段試驗(yàn)工作規(guī)章制度，管理辦法及工作計(jì)劃。1.2.組織本標(biāo)段試驗(yàn)檢測(cè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，統(tǒng)一操作方法。1.3.負(fù)責(zé)本標(biāo)段試驗(yàn)儀器設(shè)備、設(shè)施和環(huán)境的配置，并監(jiān)控管理。1.4.參加原材料及填料料源的選擇和評(píng)價(jià)，及時(shí)按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽檢取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場質(zhì)量。1.5.負(fù)責(zé)工程開工前的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和工藝試驗(yàn)工作，并報(bào)送監(jiān)理中心實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證及審批。1.6.負(fù)責(zé)實(shí)施中心實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)檢測(cè)工作，包括抽樣、樣品管理，結(jié)果報(bào)告等，建立不合格品試驗(yàn)臺(tái)帳。1.7.負(fù)責(zé)做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總分析，及時(shí)向監(jiān)理和建設(shè)單位上報(bào)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表及試驗(yàn)總結(jié)。1.8.參與新技術(shù)、新工藝、新材料的試驗(yàn)研究工作。1.9.定期或不定期對(duì)工區(qū)（專業(yè)）試驗(yàn)室進(jìn)行檢查指導(dǎo)。1.10.負(fù)責(zé)做好與建設(shè)、監(jiān)理或第三方試驗(yàn)檢測(cè)單位等相關(guān)方的溝通；服從業(yè)主，監(jiān)理工作指令，接受監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。1.11.負(fù)責(zé)做好質(zhì)量管理體系運(yùn)行過程中形成的各種記錄及文件管理。1.12.負(fù)責(zé)做好與中心實(shí)驗(yàn)室相關(guān)的試驗(yàn)竣工資料。2、試驗(yàn)室主位職責(zé)2.1.全面負(fù)責(zé)本試任崗驗(yàn)室工作，組織完成所承擔(dān)的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)，并對(duì)完成的試驗(yàn)檢測(cè)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2.貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的技術(shù)方針政策和有關(guān)規(guī)程，規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)定。2.3.認(rèn)真運(yùn)行質(zhì)量管理體系，確保公正、科學(xué)、準(zhǔn)確地開展各項(xiàng)檢測(cè)工作。2.4.制定本試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃，協(xié)調(diào)與業(yè)務(wù)部門的關(guān)系。2.5.督促、檢查各崗位執(zhí)行情況，做好人員分工、考核。2.6.審核本試驗(yàn)室儀器設(shè)備的購置、更新、改造及修理報(bào)廢計(jì)劃。2.7.全面負(fù)責(zé)本試驗(yàn)室的安全生產(chǎn)。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.1.全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的技術(shù)工作。3.2.提出試驗(yàn)室的技術(shù)配置要求，制定技術(shù)活動(dòng)計(jì)劃。3.3.按照招標(biāo)文件和上級(jí)頒發(fā)的技術(shù)方針政策及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理規(guī)定，組織制定具體措施。3.4.制定人員培訓(xùn)計(jì)劃并進(jìn)行業(yè)務(wù)考核，負(fù)責(zé)對(duì)下屬試驗(yàn)室的技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。3.5.組織對(duì)檢測(cè)工作質(zhì)量監(jiān)督活動(dòng)，有權(quán)停止不符合要求的檢測(cè)活動(dòng)，負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)事故進(jìn)行調(diào)查。3.6.組織實(shí)施對(duì)儀器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和期間核查，確保量值溯源。3.7.負(fù)責(zé)簽發(fā)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。3.8.組織貫徹質(zhì)量體系文件，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。3.9.負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行的日常監(jiān)督和檢查，組織質(zhì)量體系內(nèi)部審核。4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)4.1、在主任的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)質(zhì)量體系建立并組織實(shí)施。對(duì)中心試驗(yàn)室的質(zhì)量管理及其質(zhì)量體系的有效性負(fù)責(zé)。協(xié)助主任對(duì)本指揮部試驗(yàn)檢測(cè)工作進(jìn)行安排，監(jiān)督、指導(dǎo)并對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)工作的質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。4.2、檢查質(zhì)量管理手冊(cè)的執(zhí)行情況。組織質(zhì)量手冊(cè)的學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹執(zhí)行工作，維護(hù)質(zhì)量體系的現(xiàn)行有效性，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。4.3、督促檢查試驗(yàn)檢測(cè)組崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況，檢查、考核各類檢測(cè)人員的工作質(zhì)量。4.4、制定質(zhì)量活動(dòng)計(jì)劃。4.5、負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器設(shè)備的保證，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備儀器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，制定試驗(yàn)儀器操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器設(shè)備及計(jì)量器具的檢定工作。4.6、負(fù)責(zé)試驗(yàn)環(huán)境條件的保證，對(duì)水泥、砼等試驗(yàn)環(huán)境及養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行經(jīng)常性監(jiān)控與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4.7、對(duì)試驗(yàn)樣品實(shí)施有效保存管理；檢查試驗(yàn)人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范操作，保證試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。4.8、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室質(zhì)量事故的處理，并參加工程質(zhì)量事故分析和處理。4.9、對(duì)停電、停水等意外事故進(jìn)行及時(shí)有效地處理。4.10、處理檢驗(yàn)業(yè)務(wù)活動(dòng)中所遇到的問題。4.11、制止背離質(zhì)量方針的行為。5、試驗(yàn)工程師崗位職責(zé)5.1、在主管工程師的直接安排下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證體系計(jì)劃，編制項(xiàng)目試驗(yàn)工作計(jì)劃。 5.2、實(shí)施試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和儀器操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作。試驗(yàn)完畢應(yīng)填寫儀器使用記錄。5.3、認(rèn)真、及時(shí)填寫原始記錄，完成試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清晰，整齊規(guī)范，簽字齊全。 5.4、認(rèn)真、及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)帳登記。5.5、協(xié)助主管工程師完成本組試驗(yàn)檢測(cè)管理工作。5.6、對(duì)本組來樣進(jìn)行管理。5.7、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向主管工程師和主任報(bào)告。5.8、按時(shí)填寫質(zhì)量報(bào)表與月報(bào)。5.9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。6、檢驗(yàn)人員崗位職責(zé)6.1.承擔(dān)各項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)，并對(duì)樣品檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)直接責(zé)任。6.2.嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)程，規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)并做好記錄,原始數(shù)據(jù)要清晰，準(zhǔn)確，記錄完整，校對(duì)嚴(yán)格，實(shí)事求是。6.3.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不受行政干預(yù)，提供準(zhǔn)確，公正的試驗(yàn)結(jié)果。6.4.學(xué)習(xí)和掌握本專業(yè)檢測(cè)技術(shù)、誤差理論、數(shù)據(jù)處理、法律法規(guī)等有關(guān)知識(shí)。6.5.正確使用和保養(yǎng)所用的各種檢測(cè)儀器設(shè)備，及時(shí)填寫操作使用記錄及環(huán)境監(jiān)控記錄。6.6.出具試驗(yàn)報(bào)告，登記試驗(yàn)臺(tái)賬。7、樣品管理員崗位職責(zé)7.1.負(fù)責(zé)樣品的接收、登記、標(biāo)識(shí)、流轉(zhuǎn)、保管、退樣和處理。7.2.維護(hù)樣品的貯存環(huán)境，對(duì)樣品進(jìn)行妥善保管。7.3.監(jiān)督在檢樣品的流轉(zhuǎn)、保管和維護(hù)。7.4.對(duì)樣品的保密要求負(fù)責(zé)，有權(quán)制止一切有違保密原則的行為。7.5.負(fù)責(zé)樣品室的防火、防潮、防盜要求。8、計(jì)量管理人員崗位職責(zé)8.1.認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行國家計(jì)量法和上級(jí)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。8.2.編制儀器設(shè)備及計(jì)量器具的周期檢定計(jì)劃，并組織實(shí)施。8.3.負(fù)責(zé)監(jiān)督計(jì)量器具及儀器設(shè)備在檢定、校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用；有權(quán)阻止不合格的儀器設(shè)備投入使用。9、儀器設(shè)備管理員崗位職責(zé)9.1.正確識(shí)別試驗(yàn)室儀器設(shè)備的配置要求和運(yùn)行狀況。9.2.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的驗(yàn)收,建立儀器設(shè)備、量具和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的臺(tái)帳、檔案，并維持其有效性。9.3.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的“三色標(biāo)志”管理。9.4.監(jiān)督儀器設(shè)備的自校（驗(yàn)證）、維護(hù)和期間核查。9.5.負(fù)責(zé)辦理儀器設(shè)備調(diào)轉(zhuǎn)、封存、報(bào)廢等有關(guān)事宜。9.6.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常管理和維護(hù)維修保養(yǎng)。10、安全監(jiān)督員崗位職責(zé)10.1.負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的安全工作，熟悉安全管理規(guī)定，掌握安全處置措施。10.2.對(duì)可能造成的人員傷害、設(shè)備損壞、物品丟失和環(huán)境污染等實(shí)施定期檢查。10.3.有權(quán)制止違反安全管理規(guī)定的一切行為，并責(zé)成當(dāng)事人予以糾正。11、質(zhì)量監(jiān)督員崗位職責(zé)11.1.負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃并實(shí)施。11.2.負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)環(huán)境、儀器設(shè)備、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及人員的符合性進(jìn)行抽查。11.3.對(duì)新上崗人員和難、新試驗(yàn)項(xiàng)目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查監(jiān)督。11.4.做好監(jiān)督記錄，提出監(jiān)督意見；及時(shí)向技術(shù)主管報(bào)告監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)的問題。12、資料管理員崗位職責(zé)12.1.負(fù)責(zé)收集、保管與試驗(yàn)檢測(cè)工作有關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)書籍、資料，分類登記并做好標(biāo)識(shí)。12.2.負(fù)責(zé)各類文件的收發(fā)、標(biāo)識(shí)和管理。12.3.負(fù)責(zé)保管各類檢測(cè)儀器設(shè)備的說明書、使用記錄、故障維修記錄、記量檢定證書、記錄及其它檔案。12.4.負(fù)責(zé)保管試驗(yàn)原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并分類登記歸檔。12.5.嚴(yán)格執(zhí)行保密制度，不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意復(fù)制散發(fā)試驗(yàn)報(bào)告，不得隨意泄露試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果。12.6.負(fù)責(zé)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表及相關(guān)資料的上報(bào)工作。（三）、操作規(guī)程1、水泥膠砂試驗(yàn)操作規(guī)程1.1.試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，所有試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。1.2.根據(jù)檢驗(yàn)委托單位的要求核對(duì)樣品，填寫記錄樣品狀態(tài)、批號(hào)、等級(jí)及出廠日期。1.3.使機(jī)械處于工作狀態(tài)，水泥樣品充分拌勻，通過0.9mm的方孔篩，將1350g標(biāo)準(zhǔn)砂裝入攪拌機(jī)的砂罐，再將量好的225g水加入濕潤過的攪拌鍋內(nèi)，然后徐徐加入450g水泥，置于攪拌位置進(jìn)行攪拌。手動(dòng)控制時(shí)，將開關(guān)撥至手動(dòng)位置，根據(jù)試驗(yàn)需要，控制加砂時(shí)間，低速、高速攪拌及停止時(shí)間。自動(dòng)控制時(shí)將開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按扭至攪拌完成后，放下攪拌鍋旋轉(zhuǎn)至松開位置。膠砂制備后立即用振實(shí)臺(tái)進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模，分別振動(dòng)60次。取下試模，用直尺按要求將試體抹平。在試摸上做標(biāo)記并養(yǎng)護(hù)。1.4.試驗(yàn)完畢后，清理儀器、玻璃器皿，并填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，使其保持良好狀態(tài)；室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。2、水泥標(biāo)稠用水量凝結(jié)時(shí)間安定性操作規(guī)程2.1.試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。根據(jù)檢驗(yàn)委托單位的要求核對(duì)樣品，記錄樣品狀態(tài)、批號(hào)、等級(jí)及出廠日期；并將攪拌機(jī)處于工作狀態(tài)。2.2.凈漿制備，將拌和水倒入已濕潤的攪拌鍋內(nèi)，然后在510s內(nèi)徐徐加入500g水泥，將鍋升至攪拌位置，手動(dòng)控制時(shí)，將開關(guān)撥至手動(dòng)位置，根據(jù)試驗(yàn)需要，控制低速、高速攪拌及停止時(shí)間。自動(dòng)控制時(shí)將開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按扭至攪拌完成后，放下攪拌鍋旋轉(zhuǎn)至松開位置。攪拌結(jié)束后，立即按要求測(cè)定，以試桿沉入凈漿并距底板61mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。 2.3.凝結(jié)時(shí)間，試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至30min時(shí)進(jìn)行第一次初凝時(shí)間的測(cè)定，當(dāng)試針沉至距底板41mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間初凝時(shí)間。完成初凝時(shí)間的測(cè)定后，立即將試模按要求再放回養(yǎng)護(hù)箱，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為終凝時(shí)間。2.4.安定性，將已制備好的凈漿一次裝滿雷氏夾，插搗抹平，立即移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至242h后測(cè)量，調(diào)整沸煮箱水位、溫度，進(jìn)行沸煮，并測(cè)定其安定性。2.5.試驗(yàn)完畢后，清理儀器及量器，填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，使其保持良好狀態(tài)；室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。3、水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程3.1.試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，所有試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。3.2.先使負(fù)壓篩處于工作狀態(tài)。把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍內(nèi)，水泥樣品通過0.9mm的方孔篩，充分拌勻，稱取試樣25g置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放于篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊使試樣落下，篩畢，用天平稱量篩余物。3.3.試驗(yàn)完畢后，將機(jī)械設(shè)備清理干凈，填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，使儀器設(shè)備保持良好狀態(tài)，室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。4、電子分析天平操作規(guī)程4.1.操作人員進(jìn)入天平室，須凈手換鞋，防止灰塵帶入室內(nèi)。4.2.記錄溫度，檢查是否符合天平使用溫度條件（1723）。4.3.天平一經(jīng)固定，不得任意移動(dòng)，使用人員須熟悉所使用天平的使用說明書。4.4.使用天平前接通電源，檢查天平水平、升降停動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，天平擺動(dòng)是否正常，并調(diào)整天平處于平衡位置。4.5.被稱物的溫度與天平的溫度一致，對(duì)吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性的物質(zhì)或液體應(yīng)置于一定的器皿內(nèi)，加蓋蓋緊后，方能進(jìn)行稱量。4.6.天平在開動(dòng)使用時(shí)，不得觸及天平，一定要在天平關(guān)閉時(shí)，才能取放被稱物，且關(guān)閉天平時(shí)指針擺到中間才能關(guān)閉。 4.4 7.被稱物質(zhì)量不能超過天平的最大稱量（量程），取放物質(zhì)應(yīng)用鑷子，且小心緩慢取放；4.8.天平使用完畢，必須關(guān)上天平及框門，罩上布罩，關(guān)閉電源。 4.9.使用過程中，發(fā)現(xiàn)天平有故障時(shí)，應(yīng)立即查明原因，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得擅自拆卸維修。5、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程5.1.使用前應(yīng)檢查儀器外觀是否正常，并將空試模夾于臺(tái)座上，檢查是否密貼。5.2.接通電源開關(guān)，檢查振動(dòng)是否正常。5.3.將攪拌好的砂漿按規(guī)定分別裝入固定在振實(shí)臺(tái)上的試模中，并分別振實(shí)。5.4.使用完畢后要及時(shí)清理振實(shí)臺(tái)，待干燥后加罩防護(hù)。5.5.振實(shí)臺(tái)要定期通電運(yùn)轉(zhuǎn)，每月用標(biāo)準(zhǔn)量塊檢查一次，如發(fā)現(xiàn)振幅超標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)維修。5.6.儀器有專人負(fù)責(zé)，定期檢定。6、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程6.1.檢查儀器外觀正常后，將三檔開關(guān)都至于停的位置，再將時(shí)間程控器插入面板的程控器輸入插座，通電試機(jī)。6.2.葉片與鍋底間的間隙應(yīng)符合規(guī)定值，不得超值使用。6.3.水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音必須正常，鍋和葉片轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)現(xiàn)象。6.4.每次使用后應(yīng)及時(shí)清理凈漿攪拌機(jī)，待干燥后加罩防護(hù)。6.5.凈漿攪拌機(jī)應(yīng)每月通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次，減速箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承部件每年應(yīng)清理加油一次。6.6.凈漿攪拌機(jī)有專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行計(jì)量檢定。7、水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程7.1. 向水箱中注入水至出風(fēng)口下沿20毫米為宜。7.2. 向控濕儀表的傳感器頂端的濕盒中注入水，并用紗布將傳感器裹好。紗布另一端浸在濕盒中。7.3. 將控濕儀選擇盤的刻度調(diào)整到箱內(nèi)所需溫度值（即20）。調(diào)整控濕儀選擇盤是時(shí)結(jié)合溫濕度表，如做水泥試體養(yǎng)護(hù)時(shí)，要求溫度為20，相對(duì)濕度大于90，則首先將控溫儀選擇盤刻線調(diào)整到20值位置。然后查溫濕度表得，20時(shí)相對(duì)濕度94所對(duì)應(yīng)的濕溫度為19.5度這樣將控濕儀選擇盤刻線調(diào)整到19.5位置，在濕溫度穩(wěn)定后，箱內(nèi)濕度就可控制在94以上。7.4. 接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)控溫儀表顯示箱內(nèi)的濕度值。7.5. 若箱內(nèi)的濕度低于（高于）20，再將加熱（降溫）開關(guān)打開。加熱器（制動(dòng)系統(tǒng)）便開始工作，箱內(nèi)開始升溫（降溫）。當(dāng)箱內(nèi)的溫度升至（降 至）20時(shí)，在控溫儀的控制下，加熱器（制冷）停止加熱（制冷），加濕電磁泵在濕儀的控制下工作，當(dāng)濕度達(dá)到90時(shí)，加濕電磁泵停止工作。注意：電磁泵工作會(huì)發(fā)出嗡嗡的噪聲，不要誤認(rèn)為有何故障。7.6. 工作時(shí)間不要同時(shí)將加熱開關(guān)和降溫開關(guān)都打開。7.7. 第一次使用時(shí)應(yīng)待箱內(nèi)溫濕度均穩(wěn)定后再放入試體，以后可長期工作。7.8. 養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)經(jīng)常清洗、維護(hù)，并定期校驗(yàn)。8、透氣法比表面儀操作規(guī)程8.1.儀器應(yīng)定期檢定。試料層體積每隔一季度至半年應(yīng)重新校正。儀器長期停用，使用前應(yīng)重新校正試料層體積。試樣及儀器等在試驗(yàn)前應(yīng)放置在同一試驗(yàn)用房間里。烘干、過篩，制備好水泥試樣，計(jì)算空隙率為0.500+0.005時(shí)校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測(cè)定水泥的質(zhì)量。8.2.制備試料層：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，穿孔板上放一片濾紙。將計(jì)算確定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)試樣或水泥倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使試料層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出搗器。8.3.透氣試驗(yàn)：把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹液面下降到第一個(gè)刻線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹液面下降到第二個(gè)刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一個(gè)刻度線到第二個(gè)刻度線所需的時(shí)間。以秒記錄，并記下試驗(yàn)時(shí)的溫度。 8. 4.試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源。清理好透氣圓筒、搗器及壓力計(jì)。應(yīng)注意每片濾紙只能使用一次，平時(shí)及使用時(shí)避免磨損搗器。 9、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程9.1、儀器應(yīng)安裝在高度不低于300mm的實(shí)心混凝土基座上，基座上預(yù)先放置三個(gè)M10螺栓，其距離與跳桌底三個(gè)距離相同。安裝時(shí)應(yīng)在基座上墊砂漿，并用螺母固緊，調(diào)整跳桌呈水平。9.2、使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)，跳動(dòng)25次，自動(dòng)停止，用濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。9.3、將按規(guī)定安制好水泥膠砂，分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截圓錐模約2厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用手將截圓錐模扶持住不動(dòng)）。9.4、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共達(dá)25次，自動(dòng)停止。9.5、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，以mm表示。9.6、測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比，并重新試驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合要求為止，流動(dòng)度符合要求時(shí)，即為所求的水灰比。9.7、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自由。10、微機(jī)控制恒加載抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)(TYW-300B)操作規(guī)程10.1.試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。10.2.將試件或通過抗壓夾具平放在下壓力板正中，啟動(dòng)油泵電機(jī)，打開計(jì)算系統(tǒng)和控制器電源機(jī)器即處于自動(dòng)狀態(tài)。10.3.操作中禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部分之間，并注意試件在斷裂破碎時(shí)碎片蹦出傷人。10.4.室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火11、FZ31型沸煮箱操作規(guī)程11.1試驗(yàn)前首先要在煮箱內(nèi)充水180mm，（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者將雷氏夾兩針擺朝上，橫模橫放于篦板上。11.2預(yù)撥電器控制箱的超級(jí)時(shí)間繼電器至設(shè)定溫度所需時(shí)間，然后啟動(dòng)電源開關(guān)，開始沸煮，當(dāng)沸煮箱自動(dòng)停止工作時(shí)，將箱內(nèi)水由銅熱水咀放出，關(guān)閉電源，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試體進(jìn)行檢測(cè)。注：工作前請(qǐng)將時(shí)間斷電器的305min和3h進(jìn)一步校驗(yàn)。11.3沸煮箱內(nèi)必須用清潔淡水，并經(jīng)常進(jìn)行清洗。11.4沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證試驗(yàn)沸煮時(shí)，起水封作用。11.5調(diào)整超級(jí)時(shí)間繼電器限定時(shí)間，必須在工作開關(guān)合上以前。11.6. 儀器應(yīng)經(jīng)常清洗、維護(hù)，并定期校驗(yàn)。12真空飽水機(jī)操作規(guī)程12.1.試驗(yàn)前以硅膠或樹脂密封材料涂于試件側(cè)面，保證試件側(cè)面完全密封。12.2.將混凝土試樣垂直碼放于真空室內(nèi)的不銹套桶中。12.3.調(diào)整液位傳感器高度，使之剛好垂直放于最上層試樣表面。12.4.對(duì)稱擰緊真空室蓋上的螺栓，將真空室封閉。12.5.打開電源開關(guān)，按設(shè)置鍵設(shè)定真空度。12.6.按下啟動(dòng)鍵，當(dāng)真空室的真空度達(dá)到設(shè)定值后，將自動(dòng)注水入真空室，液位達(dá)到預(yù)定水位時(shí)，電磁閥關(guān)閉，開始自動(dòng)抽氣至設(shè)定值，保持1小時(shí)后，抽氣開關(guān)和真空泵關(guān)閉，放氣閥打開，真空室變?yōu)槌骸?2.7.靜停24小時(shí)后，取出試樣，可進(jìn)行下一步的滲透性檢測(cè)。13、混凝土氯離子電通量測(cè)定儀操作規(guī)程13.1.將真空飽水好的試件取出，抹掉多余的水份，將試件安裝于試驗(yàn)槽內(nèi)，用橡膠密封環(huán)或其它密封膠密封。并用螺桿將兩試驗(yàn)槽和試件夾緊，以確保不會(huì)滲漏，然后將試驗(yàn)裝置放在2023的流動(dòng)水槽中，測(cè)試時(shí)水面低于裝置頂面5，控制室溫在2025之間。13.2.將濃度為0.3%的氯化鈉和0.3/的氫氧化鈉溶液分別注入試件兩側(cè)的試驗(yàn)槽中，注入氯化鈉溶液的試驗(yàn)槽內(nèi)的銅網(wǎng)接電源負(fù)極，注入氫氧化鈉溶液的試驗(yàn)槽中的銅網(wǎng)接電源正極。13.3.接通電源，對(duì)兩銅網(wǎng)施加60V直流恒電壓，打開運(yùn)行開關(guān)，并記錄電流初始讀數(shù)，保持試驗(yàn)槽中充滿溶液，開始5記錄一次電流值，當(dāng)電流變化不大時(shí)，10記錄一次電流值，當(dāng)電流變化很小時(shí)，30記錄一次電流值，直至通電6。13.4.測(cè)試完畢，關(guān)閉儀器電源，取出試件，清理儀器。14、混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程14.1、在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱至40度左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟），將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。14.2、試驗(yàn)前先將水箱注滿水，接通電源，檢查各水閥是否暢通。14.3、確認(rèn)各水閥暢通后，將各手閥關(guān)閉，檢查壓力表自控是否靈敏。14.4、確認(rèn)壓力表自控正常后，切斷電源，將試模底盤注滿水后，安裝抗?jié)B試件，緊固螺母，再根據(jù)時(shí)間安排及時(shí)開始抗?jié)B試驗(yàn)。14.5、接通電源后，打開試模底盤水閥，開始加壓，將壓力表調(diào)至0.1MPa，每恒壓8小時(shí)，再將壓力表調(diào)至增加0.1MPa。直至達(dá)到設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)加0.1MPa時(shí)為止或當(dāng)六個(gè)試件的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時(shí)，記下此時(shí)的壓力作為試驗(yàn)的壓力值。14.6、整個(gè)試驗(yàn)過程中，設(shè)專人值班。經(jīng)常檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)給水箱補(bǔ)水，認(rèn)真做好抗?jié)B原始記錄。14.7、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，卸除壓力，拆除試件，擦凈機(jī)器；必要時(shí)將試件劈裂，檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述。15、萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程15.1.試驗(yàn)前，檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，做好必要的準(zhǔn)備工作。15.2.根據(jù)試樣尺寸及形狀把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。15.3.開動(dòng)油泵，開啟送油閥，使試驗(yàn)臺(tái)上升510mm，然后關(guān)閉送油閥。15.4.裝夾試樣。作拉伸試樣時(shí)，先啟動(dòng)油泵，再打開送油閥，使工作活塞升起一小段后關(guān)閉油閥、分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置，將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾在夾頭的全長上，對(duì)準(zhǔn)中間位置。15.5.作壓縮或彎曲試驗(yàn)時(shí)，將試樣放置在工作臺(tái)的壓板上或彎曲支承滾的中間位置即可進(jìn)行試驗(yàn)。壓板及承滾與試樣接觸面均經(jīng)過硬化處理，本機(jī)除作金屬材料的壓力試驗(yàn)外，還可以作非金屬材料和水泥的壓力試驗(yàn)。15. 6.試驗(yàn)開始前，開啟測(cè)力儀電源開關(guān)，按操作步驟進(jìn)行操作。 15. 7.試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)，打開回油閥卸荷，取下斷裂后的試樣。15.8.記錄極限荷載。15.9.在試驗(yàn)過程中，由于某種特殊或意外原因，油泵突然停止