焊接學(xué)習(xí)資料.doc

一 名詞解釋1 場致電離：當(dāng)氣體中有電場作用時(shí)，氣體中的帶電粒子被加速，電能被轉(zhuǎn)換為帶電粒子的動(dòng)能，當(dāng)其動(dòng)能增加到一定程度時(shí)能與中性離子產(chǎn)生非彈性碰撞，使之電離，這種電離成為場致電離2 光電離：中性離子接受光輻射的作用而產(chǎn)生的電離現(xiàn)象成為光電離3 電子發(fā)射：電極的表面接受一定外加能量作用，使其內(nèi)部的電子沖破電極表面的束縛而飛到電弧空間的現(xiàn)象稱為電子發(fā)射。4 磁偏吹：指焊接時(shí)由于某種原因使電弧周圍電磁分布的均勻性受到破壞，從而導(dǎo)致焊接電弧偏離焊絲（或焊條）的軸線而向某一方向偏吹的現(xiàn)象。5 渣壁過渡：渣保護(hù)時(shí)的一種過渡形式，埋弧焊時(shí)在一定條件下溶滴沿熔渣的空腔壁形成過渡。6 熔敷效率：過渡到焊縫中的金屬質(zhì)量與使用的焊絲金屬質(zhì)量之比7 熔敷系數(shù)：單位時(shí)間、單位電流所熔敷到焊縫中的焊絲金屬質(zhì)量。8 飛濺率：飛濺損失的金屬與溶化的焊絲金屬的質(zhì)量百分比9 熔合比：指單道焊時(shí)，在焊縫橫截面上熔化的母材所占的面積與焊縫的總面積之比10 比熱流：指單位時(shí)間內(nèi)通過單位面積傳入焊件的熱量11 咬邊：焊縫的焊趾部位被熔化了的母材因填充金屬不足而產(chǎn)生缺口的現(xiàn)象。12 電弧固有的自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)：是鋁合金MIG焊時(shí)所具有的電弧固有的自身調(diào)節(jié)作用的基礎(chǔ)上建立起來一種電弧自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。13 藥芯焊絲CO2焊：是一種采用CO2氣體和焊劑聯(lián)合保護(hù)的焊接方法14 稀釋率：母材成分在堆焊層中所占的比例。 二 簡答題從電弧的物理本質(zhì)上看，焊接電弧具有哪些特點(diǎn)？答：具有一定電壓的兩極間的氣體介質(zhì)中所產(chǎn)生的電流最大，電壓最低，溫度最高，發(fā)光最強(qiáng)的自持放電現(xiàn)象。兩電極之間要產(chǎn)生氣體放電必須具備的條件? 答：一是存在帶電粒子 二是兩極間有一定強(qiáng)度的電場*怎樣的電流才能存在電弧動(dòng)特性問題？、答;交流電弧和電流變動(dòng)的直流電弧熔滴在形成與過渡過程中受到哪些力的作用?答 重力 表面壓力 電弧力 爆破力 電弧氣體吹力焊接電流對焊絲熔化速度有什么影響？答 電流增大，熔化焊絲的電阻熱和電弧熱均增加，焊絲熔化速度加快，反之變慢*簡答焊接中比熱流與熔池大小的關(guān)系？答：焊件熱輸入功率，電弧力等條件一定的條件下,焊件表面電弧軸線上比熱流qm增加，熔深增加，熔寬減小，反之，熔深減小，熔寬增加。影響焊縫形狀尺寸的因素？答：焊接電弧熱 熔池受到的力 焊接參數(shù) 。熔池受到的力有什么？答 熔池金屬的重力 表面張力 焊接電弧力 熔滴沖擊力*影響錳硅過度的主要因素？答:焊劑的成分，錳硅的原始含量，焊劑堿度，焊接參數(shù)*埋弧焊工藝的主要步驟有哪些？1焊接準(zhǔn)備 2選擇焊接工藝方法3選擇材料4選擇焊接參數(shù)5明確操作要求6制定焊縫檢查方法和修補(bǔ)技術(shù)TIG焊具有哪些特點(diǎn)？優(yōu)點(diǎn) 得到優(yōu)良焊縫 對焊接電流要求低 不用填充焊絲 可以焊接各種金屬材料 可靠性高 缺點(diǎn) 焊接效率低 對焊前準(zhǔn)備工作要求嚴(yán)格 易造成夾烏 生產(chǎn)成本高*交流TIG焊焊接鋁鎂及其合金時(shí)，為什么會(huì)產(chǎn)生直流分量？有什么危害？如何消除它/答：1由于電極與焊件幾何形狀和散熱條件的差異 2變壓器鐵損和銅損增加 焊接電流波形嚴(yán)重畸變 3焊接回路中串聯(lián)電容為什么熔化極氬弧焊通常采用直流反接？答：1得到穩(wěn)定焊接過程和熔滴過渡過程 2焊接鋁鎂合金時(shí) 利用直流反接電弧對焊件及熔池表面氧化膜所具有的陰極清理作用*MIG焊和MAG焊有什么不同？答：MIG以Ar或He作為保護(hù)氣體MAG在Ar或He中加入活性氣體，如O2，CO2 MAG焊在電弧形態(tài)、熔滴過渡、電弧特性等方面與氬弧相似，活性氣體的量一般小于30%可消除指狀熔深由于氧化性氣體的存在金屬的氧化是不可避免的，在選擇焊絲時(shí)應(yīng)注意在成分上給與補(bǔ)充。MAG焊主要用于高強(qiáng)鋼及高合金鋼的焊接。藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)有哪些？ 答：熔敷效率低 保護(hù)效果好 調(diào)整合金成分方便 直流電或交流電焊接都行CO2焊產(chǎn)生飛濺的原因？冶金反應(yīng)，斑點(diǎn)壓力 熔滴短路 非軸向熔滴過渡 焊接參數(shù)選擇不當(dāng)電渣焊的類型有哪些？絲極電渣焊，熔嘴電渣焊 板極電渣焊 管極電渣焊 電渣壓力焊三 論述題 試述焊接電弧的構(gòu)造及其導(dǎo)電機(jī)構(gòu)？焊接電弧是由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)三部分構(gòu)成的。陰極區(qū)的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)：陰極附近的區(qū)域稱陰極極區(qū)。任務(wù)：向弧柱區(qū)提供所需的電子流，接受有弧柱送來的正離子流。陰極區(qū)的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)分為三大類：熱發(fā)射型陰極區(qū)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、電場發(fā)射型陰極導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、等離子陰極導(dǎo)電機(jī)構(gòu)。陽極區(qū)的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)：1.任務(wù):接受弧柱流過來的0.999I的電子流。并接受弧柱提供0.001I的正離子流。2.陽極區(qū)是通過陽極區(qū)的場致電離和陽極區(qū)的熱電離來提供正離子的。當(dāng) 電流超過50安時(shí),陽極壓降可降到很小數(shù)值?；≈鶇^(qū)的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)：1.弧柱區(qū)的溫度：500050000K 2.弧柱電流的組成：電子、正離子和負(fù)離子，負(fù)離子比例很小可忽略?；≈娏饔呻娮恿骱驼x子流組成?；≈?，電子和正離子的空間密度是相等的?；≈?電子流和離子流所占的比例是不同的,電子流大約占99.9%,而正離子流僅占0.1%左右。弧柱中正離子的存在對弧柱的性質(zhì)有決定性的作用。試述焊接電弧的產(chǎn)熱機(jī)構(gòu)及焊接電源的溫度分布？一.焊接電弧的產(chǎn)熱機(jī)構(gòu) (一)弧柱區(qū)的產(chǎn)熱機(jī)構(gòu)：弧柱中,電子運(yùn)動(dòng)由兩部分組成:一部分是與正離子碰狀過程中的散亂運(yùn)動(dòng);另一部分是沿電場方向定向運(yùn)動(dòng)。（二）陰極區(qū)的產(chǎn)熱機(jī)構(gòu)：一般情況下，陰極區(qū)由電子和離子組成，在陰極區(qū)這兩種帶電粒子不斷產(chǎn)生消失和運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也伴隨著能量的轉(zhuǎn)變和傳遞。我們可以從這些電子在陰極區(qū)的能量平衡過程來分析陰極區(qū)產(chǎn)熱。（三）陽極的產(chǎn)熱機(jī)構(gòu)：陽極的熱量主要用于陽極的加熱熔化和散熱損失。電弧的溫度分布 電弧的溫度軸向分布:弧柱的溫度高，兩極的溫度低?；≈臏囟确植际茈姌O材料氣體介質(zhì)電流大小弧柱壓縮程度等因素影響。焊接電流I增大，弧溫增大。多原子氣體時(shí)，氣體解離吸熱，弧溫升高。電弧空間溫度還受電弧金屬蒸氣成分的影響，當(dāng)氣氛由大量金屬蒸氣時(shí)，電離度增大，溫度降低。不同金屬的電離能不一樣，電弧溫度也有很大差異。電弧空間溫度還受電弧金屬蒸氣成分的影響，當(dāng)氣氛由大量金屬蒸氣時(shí)，電離度增大，溫度降低。不同金屬的電離能不一樣，電弧溫度也有很大差異。電弧徑向分布：靠近電弧直徑小的一端，電流和能量密度較高，電弧溫度也高，不管焊絲接正或是接負(fù)都有這個(gè)特點(diǎn)。簡述短路過渡的的頻率特性？ 1、對于每一特定的焊絲直徑，電弧電壓，送絲速度以及回路直流電感都有一個(gè)獲得最高短路過渡頻率相對應(yīng)最佳值范圍，此值過大或過小都會(huì)使短路頻率大大下降，飛濺增大，過渡過程不穩(wěn)定。 2、焊絲直徑越小，可達(dá)到的最高頻率越大，所對應(yīng)的焊接電流以及直流電感最佳值越小，但電弧電壓的最佳值與焊絲直徑關(guān)系不大。 3、除短路過渡頻率外，短路時(shí)間，短路電流峰值，也都會(huì)影響短路過渡的穩(wěn)定性。 簡述滴狀飛濺的特點(diǎn)？粗滴過渡時(shí)，因CO2氣體高溫解離吸熱時(shí)對電弧有冷卻作用，使電弧電場強(qiáng)度提高，電弧收縮，集中于熔滴頂部，弧跟面積小于熔滴直徑，此時(shí)形成的電磁收縮力會(huì)阻礙熔滴過渡，易形成粗滴飛濺，另外熔滴在焊絲端頭停留時(shí)間較長，嚴(yán)重過熱，此時(shí)在熔滴內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈的冶金反應(yīng)，析出氣體使熔滴爆炸而形成大量金屬飛濺，焊縫成形很差，細(xì)滴過渡時(shí)，飛濺較少，主要產(chǎn)生于熔滴與焊絲之間的縮頸處。分析電弧集中系數(shù)K，工件表面電弧軸上的比熱流值兩個(gè)參數(shù)的大小對焊縫成型的影響規(guī)律，說明電弧弧長，焊接電流等參數(shù)對比熱流分布的影響情況？答：在焊件熱輸入功率P、電弧力與其他條件一定的條件下，電弧的集中系數(shù)k增加，熔池的熔深增加，熔池的熔寬減??；反之，則熔池的熔深減小。熔池的熔寬增加。在焊件熱輸入功率、電弧力等其他條件的一定的情況下，焊件表面電弧軸線上的比熱流值增加，熔池的熔深增加，熔池的熔寬減小；反之，則熔池的熔深減小，熔池的熔寬增加。分析熔池所受到的力及其對焊縫成形的影響規(guī)律。簡述焊絲對TIG焊效果的影響？為了滿足特殊接頭尺寸形狀的需要，可以專門設(shè)計(jì)熔夾條。由于焊接時(shí)夾條也熔入熔池并成為焊縫的組成部分，焊前把他放在接頭根部，焊接時(shí)被熔透，從而獲得良好的背面成型簡述鎢極脈沖氬弧焊的特點(diǎn)？由于采用脈沖電流，可以減小焊接電流的平均值，可以用較低的熱輸入而后的足夠的熔深這樣可以減小焊接熱影響區(qū)和焊件變形。可調(diào)焊接參數(shù)多，便于精確的控制電弧能量及其分布，以獲得合適的熔池形狀和尺寸，因而可以提高焊縫抗燒穿和熔池保持能力。在焊接過程中，脈沖電流對點(diǎn)狀熔池有較強(qiáng)的攪拌作用，而且熔池金屬冷凝快，高溫停留時(shí)間短。每個(gè)焊點(diǎn)加熱和冷卻迅速，很適于焊接導(dǎo)熱性能強(qiáng)或厚度差別大的焊件CO2焊的工作原理？焊接時(shí)在焊絲和焊件之間產(chǎn)生電??；焊絲自動(dòng)送進(jìn)，被電弧熔化形成熔滴并進(jìn)入熔池；CO2氣