JJG 4-2015鋼卷尺行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程SteelMeasuringTapes2016-02-24實(shí)施國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布鋼卷尺檢定規(guī)程 2引用文件 3術(shù)語(yǔ) 3.1張緊力 3.2測(cè)深尺砣 4概述 5計(jì)量性能要求 5.1線紋寬度 5.2零值誤差 5.3示值誤差 6通用技術(shù)要求 6.1外觀 6.2各部分相互作用 7計(jì)量器具控制 7.1檢定條件 7.2檢定項(xiàng)目和檢定設(shè)備 7.3檢定方法 7.4檢定結(jié)果的處理 7.5檢定周期 附錄A測(cè)深鋼卷尺零值誤差檢定器 附錄B檢定證書(shū)/檢定結(jié)果通知書(shū)內(nèi)頁(yè)信息及格式 IⅡ本規(guī)程是依據(jù)OIMLR35-1:2007(E)《常用的長(zhǎng)度測(cè)量工具》的規(guī)定、按照J(rèn)JF1002—2010《國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程編寫(xiě)規(guī)則》的要求，對(duì)JJG4—1999《鋼卷尺》進(jìn)行修訂的。與JJG4—1999《鋼卷尺》相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：——?jiǎng)h除了鋼圍尺有關(guān)的內(nèi)容； 增加了數(shù)顯鋼卷尺、架式鋼卷尺的外形圖及有關(guān)的計(jì)量性能要求； 增加了弧形尺帶的鋼卷尺在檢定時(shí)的張緊力不作規(guī)定的要求； 增加了示值誤差檢定時(shí)，根據(jù)檢定臺(tái)的長(zhǎng)度施加不同張緊力的要求； 增加了鋼卷尺后續(xù)檢定示值誤差的要求；調(diào)整了鋼卷尺厘米分度示值最大允許 修改了測(cè)深鋼卷尺示值誤差、張緊力誤差的計(jì)量性能要求，取消了工級(jí)、Ⅱ級(jí)測(cè)深鋼卷尺的分類(lèi)要求； ——增加了對(duì)鋼卷尺檢定臺(tái)長(zhǎng)度的要求； 增加了測(cè)深鋼卷尺零值誤差檢定器的計(jì)量性能要求；——?jiǎng)h除了檢定合格印記的規(guī)定。JJG4的歷次版本發(fā)布情況為： ——JJG4—1980;——JJG4—1958。1鋼卷尺檢定規(guī)程本規(guī)程適用于普通鋼卷尺、測(cè)深鋼卷尺的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用下列文件：GB/T13236—2011石油和液體石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐液位手工測(cè)量設(shè)備QB/T2443—2011鋼卷尺OIMLR35-1:2007(E)常用的長(zhǎng)度測(cè)量工具(OIMLInternationalrecom-mendation:materialmeasuresoflengthforgeneraluse)凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3術(shù)語(yǔ)3.1張緊力tension拉直卷尺尺帶時(shí)所施加的拉力。3.2測(cè)深尺砣dip-weight連接到尺帶下端，質(zhì)量能保持尺帶鉛垂的重物。4概述普通鋼卷尺是用來(lái)測(cè)量物體長(zhǎng)度的量具。測(cè)深鋼卷尺是一種由尺帶和測(cè)深尺砣組合體來(lái)測(cè)量液體深度的組合型專用量具。鋼卷尺的主要結(jié)構(gòu)為具有一定彈性的整條尺帶(平尺帶或弧形尺帶),卷于金屬或塑料材料制成的尺盒或框架內(nèi)。鋼卷尺尺端裝有拉環(huán)或尺鉤；制動(dòng)式卷尺附有控制尺帶收卷的按鈕裝置；測(cè)深鋼卷尺的尺端帶有測(cè)深尺砣，它與尺帶的連接既可以是固定的，也可以是可拆卸的。鋼卷尺按其結(jié)構(gòu)一般分為A、B、C、D、E、F六種形式，其外形分別如圖1～圖6所示。21—尺盒；2—尺帶；3—尺鉤圖2B型自卷制動(dòng)式卷尺1—尺鉤；2—尺帶；3—制動(dòng)按鈕；4—尺盒1—制動(dòng)按鈕；2—顯示器；3—尺盒；圖4D型搖卷盒式卷尺1一搖柄；2—尺盒；3—尺帶；4—尺環(huán)圖5E型搖卷架式鋼卷尺1—尺帶；2—尺架；3—搖柄31—尺架；2—搖柄；3—尺帶；4—測(cè)深尺砣5計(jì)量性能要求5.1線紋寬度普通鋼卷尺和測(cè)深鋼卷尺同類(lèi)線紋寬度及其線紋寬度的誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。名稱線紋寬度/mm線紋寬度誤差/mm鋼卷尺I級(jí)不超過(guò)線紋最大寬度的±20%不超過(guò)線紋最大寬度的±30%測(cè)深鋼卷尺不超過(guò)0.50不超過(guò)線紋最大寬度的±20%5.2零值誤差測(cè)深鋼卷尺尺帶和測(cè)深尺砣組合后零點(diǎn)基準(zhǔn)面到500mm線紋處的最大允許誤差為土0.5mm。5.3示值誤差5.3.1普通鋼卷尺和測(cè)深鋼卷尺毫米分度和厘米分度的示值誤差不超過(guò)表2的要求。分度值i普通鋼卷尺測(cè)深鋼卷尺I級(jí)土0.25.3.2普通鋼卷尺示值誤差5.3.2.1首次檢定的普通鋼卷尺尺帶標(biāo)稱長(zhǎng)度和任意兩個(gè)非連續(xù)刻度之間的示值最大允許誤差△按不同準(zhǔn)確度等級(jí)由下列公式求出：4式中：L——四舍五入后的整數(shù)米(被測(cè)長(zhǎng)度小于1m時(shí)為1)。5.3.2.2對(duì)拉環(huán)或尺鉤型普通鋼卷尺(即零位在拉環(huán)或尺鉤的端面上),由該卷尺的一個(gè)端面至任一線紋間隔長(zhǎng)度的允許誤差的絕對(duì)值可在標(biāo)稱長(zhǎng)度和任意兩個(gè)非連續(xù)刻度之間的示值最大允許誤差的基礎(chǔ)上增加：I級(jí)鋼卷尺為土0.1mm;5.3.2.3后續(xù)檢定的普通鋼卷尺尺帶標(biāo)稱長(zhǎng)度和任意兩個(gè)非連續(xù)刻度之間示值最大允許誤差，可以是上述首次檢定示值最大允許誤差值的兩倍。5.3.3測(cè)深鋼卷尺示值誤差首次檢定、后續(xù)檢定的測(cè)深鋼卷尺尺帶標(biāo)稱長(zhǎng)度和任一長(zhǎng)度的示值誤差不應(yīng)超過(guò)表3的要求。最大允許誤差/mm首次檢定后續(xù)檢定0<L≤30士2.030<L≤6060<L≤90士3.006通用技術(shù)要求6.1外觀6.1.1普通鋼卷尺和測(cè)深鋼卷尺的尺帶或尺盒上，應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、制造廠名(或商標(biāo))并應(yīng)在普通鋼卷尺的包裝盒或出廠合格證上標(biāo)注相應(yīng)的準(zhǔn)確度等級(jí)6.1.2將尺帶平鋪在卷尺檢定臺(tái)上，施加規(guī)定的張緊力，尺面不應(yīng)有凹凸不平及扭曲現(xiàn)象，尺帶兩邊緣必須平滑，不應(yīng)有鋒口和毛刺，尺帶寬度應(yīng)均勻。尺鉤應(yīng)保持直角，不得有目力可見(jiàn)的偏差。6.1.3尺帶全部分度線紋必須均勻、清晰、有序完整并垂直到達(dá)尺邊，不能有重線現(xiàn)象。線紋上允許有一處不大于線紋本身寬度的斷點(diǎn)，但不允許出現(xiàn)連續(xù)3條線紋存在斷6.1.4測(cè)深鋼卷尺的尺帶和測(cè)深尺砣組合后的零點(diǎn)基準(zhǔn)應(yīng)該位于測(cè)深尺砣的最底面。6.2各部分相互作用6.2.1鋼卷尺尺帶的拉出和收卷應(yīng)輕便靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，各功能裝置應(yīng)能有效控制尺帶收卷。6.2.2數(shù)顯盒式卷尺數(shù)字顯示應(yīng)清晰、完整，無(wú)黑斑和閃跳現(xiàn)象。各按鈕功能穩(wěn)定、5工作可靠。顯示器的數(shù)字漂移在1h時(shí)間內(nèi)不超過(guò)一個(gè)分辨力值。6.2.3鋼卷尺各連接部分應(yīng)牢固可靠，且不易產(chǎn)生拉伸變形。6.2.4尺帶拉出全長(zhǎng)時(shí)，標(biāo)稱長(zhǎng)度終止線離尺盒口的距離：首次檢定的鋼卷尺，應(yīng)符合上述通用技術(shù)要求。后續(xù)檢定及使用中檢查的鋼卷尺，允許有不影響計(jì)量性能的外觀缺陷。計(jì)量器具控制包括：首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。7.1檢定條件7.1.1檢定溫度首次檢定普通鋼卷尺及測(cè)深鋼卷尺的檢定溫度應(yīng)為：測(cè)深鋼卷尺及I級(jí)鋼卷尺：(20士5)℃;Ⅱ級(jí)鋼卷尺：(20±8)℃。后續(xù)檢定及使用中檢查的鋼卷尺，檢定條件偏離標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，其測(cè)量不確定度結(jié)果應(yīng)作相應(yīng)的修正。檢定前將檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具與被檢尺在規(guī)定溫度下等溫，平衡溫度時(shí)間不少于4h。7.1.2張緊力7.1.2.1搖卷式鋼卷尺檢定時(shí)的張緊力檢定臺(tái)長(zhǎng)度小于20m時(shí)施加張緊力為(49±0.5)N;檢定臺(tái)長(zhǎng)度大于等于20m時(shí)施加張緊力為(98±0.5)N。7.1.2.2測(cè)深鋼卷尺檢定時(shí)的張緊力根據(jù)尺砣質(zhì)量檢定測(cè)深鋼卷尺時(shí)的張緊力，分別為(15.7±0.3)N或(9.8±7.1.2.3普通鋼卷尺弧形尺帶檢定時(shí)的張緊力不作規(guī)定。7.1.2.4普通鋼卷尺、測(cè)深鋼卷尺檢定時(shí)的張緊力，特殊需要時(shí)可選擇加載量，但應(yīng)在出具的檢定證書(shū)上注明，并給出修正量及加載量的測(cè)量不確定度。7.2檢定項(xiàng)目和檢定設(shè)備檢定項(xiàng)目和主要檢定設(shè)備見(jiàn)表4。序號(hào)檢定項(xiàng)目主要檢定設(shè)備首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查1外觀及各部分相互作用卷尺檢定臺(tái)摩擦力≤4N10kg砝碼，5kg砝碼，1.6kg砝碼，1kg砝碼十十十2線紋寬度十——6表4(續(xù))序號(hào)檢定項(xiàng)目主要檢定設(shè)備首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查3零值誤差標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺M(jìn)PE:士(0.03mm+3×10-5L),卷尺檢定臺(tái)摩擦力≤4N測(cè)深鋼卷尺零值檢定器MPE:士0.15mm;讀數(shù)顯微鏡MPEV:10μm10kg砝碼，5kg砝碼，1.6kg砝碼，1kg砝碼十十一4示值誤差十+注：表中“+”表示應(yīng)檢定，“-”表示可不檢定。7.3檢定方法7.3.1外觀及各部分相互作用7.3.2線紋寬度目力觀察，發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)時(shí)，可用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行測(cè)量。7.3.3零值誤差測(cè)深鋼卷尺的零值誤差用專用測(cè)深鋼卷尺零值誤差檢定器(如圖7所示)進(jìn)行圖7測(cè)深鋼卷尺零值誤差檢定器1—零位測(cè)頭；2—V型支架；3—測(cè)深尺砣；4—尺帶；5—滑輪；6—標(biāo)尺將被檢測(cè)深鋼卷尺的測(cè)深尺砣置于零值誤差檢定器的V型支架上，使其端面與零位檢定器零位擋板靠緊，將尺帶沿尺砣軸線方向平鋪于檢定器臺(tái)面上，并施加相應(yīng)的張緊力，同時(shí)在檢定器臺(tái)面上標(biāo)有500mm線紋處讀出其零值誤差。7.3.4示值誤差7.3.4.1毫米和厘米分度示值誤差的檢定方法毫米和厘米分度示值誤差的檢定是在全長(zhǎng)示值誤差檢定的同時(shí)，發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)時(shí)，用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡及標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。7測(cè)深尺砣上的毫米、厘米分度誤差需要時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺單獨(dú)進(jìn)行測(cè)量，其示值誤差均不應(yīng)超出表2的規(guī)定要求。7.3.4.2全長(zhǎng)和任意兩個(gè)非連續(xù)刻度之間示值誤差的檢定方法采用比較測(cè)量方法，即將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺和被檢尺的尺帶平行地平鋪在卷尺檢定臺(tái)上(如圖8所示)。通過(guò)檢定臺(tái)上的壓緊裝置將尺帶緊固。在檢定臺(tái)的另一端對(duì)尺帶分別施加相應(yīng)的拉力。使用檢定臺(tái)的調(diào)零機(jī)構(gòu)將被檢尺的零值線紋中心與標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的零值線紋中心對(duì)齊；測(cè)深鋼卷尺可用500mm處線紋與標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺零值線紋對(duì)齊，在標(biāo)準(zhǔn)尺上讀取各受檢定I級(jí)普通鋼卷尺及測(cè)深鋼卷尺時(shí)，受檢點(diǎn)的偏差值應(yīng)采用0.01mm的讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行讀數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺要加修正值使用。檢定Ⅱ級(jí)鋼卷尺以及后續(xù)檢定的鋼卷尺，標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺不加修正值，各受檢點(diǎn)的偏差值用目力估讀。A圖8卷尺檢定臺(tái)A向視圖1—砝碼；2—被檢卷尺；3—標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺；4—滑輪；5—支架；6、7—卷尺臺(tái)壓緊裝置；8—調(diào)整螺絲各受檢點(diǎn)的示值誤差按公式(1)計(jì)算(測(cè)量結(jié)果修約到0.1mm)?！鱈=L-(L.2o+δL)δL——標(biāo)準(zhǔn)尺上讀得的被檢尺受檢點(diǎn)的偏差值檢定臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于5m,當(dāng)被檢尺全長(zhǎng)大于檢定臺(tái)的長(zhǎng)度時(shí)，可用分段法進(jìn)行檢定，全長(zhǎng)偏差為各段偏差的代數(shù)和。任意兩個(gè)非連續(xù)刻度之間的示值誤差是在逐米進(jìn)行檢定的同時(shí)在全長(zhǎng)范圍內(nèi)任選2～3段進(jìn)行評(píng)定，其示值誤差不得超過(guò)相應(yīng)段允許誤差要求。7.3.4.3測(cè)深鋼卷尺的全長(zhǎng)示值誤差是其零值誤差與500mm以后的尺帶示值誤差的代數(shù)和。7.3.4.4示值誤差的檢定也可采用滿足測(cè)量不確定要求的其他方法進(jìn)行。7.4檢定結(jié)果的處理經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的普通鋼卷尺和測(cè)深鋼卷尺發(fā)給檢定證書(shū)；不符合要求的發(fā)8給檢定結(jié)果通知書(shū)，并注明不合格項(xiàng)目。7.5檢定周期普通鋼卷尺、測(cè)深鋼卷尺檢定周期一般為半年，最長(zhǎng)不超過(guò)一年。9附錄A測(cè)深鋼卷尺零值誤差檢定器A.1測(cè)深鋼卷尺零值誤差檢定器的結(jié)構(gòu)型式如圖A.1所示。A—AA.2測(cè)深鋼卷尺零值誤差檢定器的零值校對(duì)標(biāo)尺如圖A.2所示。檢定證書(shū)/檢定結(jié)果通知書(shū)內(nèi)頁(yè)信息及格式B.1.2.2測(cè)量范圍B.1.3檢定條件B.1.3.1環(huán)境條件：溫度、相對(duì)濕度等B.1.3.2檢定地點(diǎn)B.1.4檢定項(xiàng)目及檢定結(jié)果B.1.5檢定不合格項(xiàng)說(shuō)明(只用于檢定結(jié)果通知書(shū)內(nèi)頁(yè)格式)以上信息，除B.1.7為可選擇項(xiàng)，其余均為必備項(xiàng)。檢定證書(shū)/檢定結(jié)果通知書(shū)第2頁(yè)證書(shū)編號(hào)××××××—××××檢定機(jī)構(gòu)授權(quán)說(shuō)明檢定環(huán)境條件及地點(diǎn)，相對(duì)濕度%其他檢定使用的計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)裝置不確定度/準(zhǔn)計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)證書(shū)編號(hào)名稱測(cè)量范圍確度等級(jí)/最有限期至證書(shū)編號(hào)大允許誤差檢定使用的標(biāo)準(zhǔn)器計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)證書(shū)編號(hào)名稱計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)證書(shū)編號(hào)名稱測(cè)量范圍有限期至確度等級(jí)/最大允許誤差共×頁(yè)第×頁(yè)B.3檢定證書(shū)和檢定結(jié)果通