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加氫崗位試題一、填空:1. 反應(yīng)器R101有( )個(gè)床層,反應(yīng)器R201有( )個(gè)床層。2. 原料油中含水量嚴(yán)格控制小于( )ppm。3. 催化劑預(yù)硫化的目的是使催化劑中的金屬活性單元由( )變?yōu)椋?)。從而增加其活性和穩(wěn)定性。4. 反應(yīng)器R101采用的催化劑是( )保護(hù)劑是( )。5. 反應(yīng)器R201采用的催化劑是( )保護(hù)劑是( )。6. 反應(yīng)系統(tǒng)N2氣密的最高壓力為( )MPa。7. 加氫反應(yīng)器為( )壁式反應(yīng)器,器壁溫度低于( )時(shí)壓力不得超過(guò)( )MPa。8. 反應(yīng)系統(tǒng)H2氣密時(shí)分餾系統(tǒng)應(yīng)( )。9. 催化劑預(yù)硫化采用的硫化劑是( ),現(xiàn)我裝置采用的是( )法預(yù)硫化。催化劑預(yù)硫化時(shí)的起始溫度是( ),終止溫度是( )。10. 催化劑預(yù)硫化時(shí)床層溫度低于230,循環(huán)氫中H2S含量在( ),230360階段循環(huán)氫中H2S含量在( ),360恒溫階段循環(huán)氫中H2S含量應(yīng)( )。11. 催化劑再生的目的是燒去催化劑表面的( ),恢復(fù)( )。12. 塔檢修開人孔的順序應(yīng)從( )至( ),封人孔時(shí)自( )而( )。13. 影響加氫反應(yīng)的主要因素有( )、( )、( )、( )。14. 油品的閃點(diǎn)與沸點(diǎn)有關(guān),沸點(diǎn)越低 ,閃點(diǎn)越( )。15. 油品的組分越( ),越容易自燃。16. 我車間的有毒氣體是( )、( )兩種。17. 蠟油加氫的系統(tǒng)壓力有D103頂壓控( )來(lái)控制,它通過(guò)調(diào)節(jié)( )的大小,來(lái)控制反應(yīng)系統(tǒng)的壓力。18. 加氫注水可以采用( )、( )、( ),蠟油加氫與柴油加氫裝置的設(shè)計(jì)注水量為( )。19. 在催化劑床層的上部和下部平面上設(shè)有五個(gè)測(cè)溫點(diǎn),用來(lái)測(cè)定( ),可以反映( )。20. 循環(huán)機(jī)出口H2有三個(gè)去向,它們分別是( )、( )、( )。21. 生產(chǎn)裝置中常用的換熱器型式有( )、( )、( )式。22. 反應(yīng)系統(tǒng)正常停工進(jìn)行氮?dú)庋h(huán)脫氫時(shí)分三個(gè)階段,這三個(gè)階段的溫度分別為( )、( )、( ),當(dāng)循環(huán)氫中CO小于( )ppm時(shí),脫氫結(jié)束。23. 原料罐D(zhuǎn)101、D108頂?shù)陌踩y定壓值分別為( )、( )MPa。24. 冷低分D104、D204頂?shù)陌踩y定壓值分別為( )、( )MPa。25. 壓機(jī)入口緩沖罐D(zhuǎn)105、D205的安全閥定壓值為( )、( )MPa。26. 硫化氫汽提塔C101安全閥定壓值為( )MPa。27. 產(chǎn)品柴油的控制指標(biāo)是閃點(diǎn)( )、腐蝕( )。二、選擇題:1. 反應(yīng)溫度高( )。A.A.有利于加氫反應(yīng) B.無(wú)影響C.對(duì)加氫反應(yīng)不利.2. 原料罐設(shè)氮封的目的是( )。BA.防止形成爆炸氣 B.防止油品與空氣接觸氧化而產(chǎn)生膠質(zhì)C.保持原料泵入口有足夠的壓力3. 加熱爐燒燃料氣時(shí),過(guò)??諝庀禂?shù)應(yīng)控制在( )為宜。BA.1.051.1 B.1.151.20 C.1.21.34. 加氫裝置循環(huán)氫的作用是( )。ABCA.促使油品汽化,以便與催化劑接觸發(fā)生加氫反應(yīng) B.維持系統(tǒng)氫分壓 C帶走反應(yīng)熱5. 分餾塔頂回流液的作用是( )。ABCA.控制塔頂溫度 B.提供塔的液相回流 C.取走塔內(nèi)熱量保持塔的熱平衡。6. 分餾塔汽提蒸汽的主要作用是( )。ACA.降低油氣分壓 B.提供部分熱量 C.汽提輕油組分7. 加氫注水的目的是( )。ABA.沖洗空冷入口及管束內(nèi)存在的硫氫化銨和碳酸氫銨等銨鹽B.防止腐蝕和堵塞空冷 C.降低循環(huán)氣溫度8. 加氫裝置催化劑的作用是( )ABCA.有選擇性地促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)B.能改變化學(xué)反應(yīng)速度但不能改變化學(xué)平衡C.在化學(xué)反應(yīng)前后催化劑性質(zhì)和數(shù)量不變9. 設(shè)置自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器的主要目的是( )。CA.過(guò)濾雜質(zhì)防止堵塞泵入口過(guò)濾網(wǎng)B.防止雜質(zhì)堵塞空冷等設(shè)備C.濾去雜質(zhì),防止帶入反應(yīng)器引起床層壓降上升過(guò)快10. 調(diào)節(jié)閥從生產(chǎn)安全角度考慮,高壓串低壓部位應(yīng)選擇( )AA.風(fēng)開閥 B.風(fēng)關(guān)閥 C. 風(fēng)開、風(fēng)關(guān)閥都可 11. 在反應(yīng)器脫氫的過(guò)程中,循環(huán)氣中的( )含量作為一項(xiàng)主要指標(biāo)CA.O2 B.CO2 C.CO D.N212. 原料罐氮封控制指標(biāo)為( )MPa。CA.0.08 B.0.10 C.0.15 D.0.2013. E101殼程旁路控制閥TCV103開度增大時(shí)( )。CA.F101入口溫度降低B. F101入口溫度不變 C. F101入口溫度升高14. 為監(jiān)測(cè)反應(yīng)器器壁溫度,在其外壁不同高度處共設(shè)有( )個(gè)表面測(cè)溫點(diǎn)。BA.6 B.5 C.4 D315. 提高下面哪個(gè)工藝操作對(duì)加氫反應(yīng)有利( )CA反應(yīng)壓力 B.反應(yīng)溫度 C.空速 D.氫油比16. 為了使較多的溶解輕烴在D104內(nèi)閃蒸出來(lái),應(yīng)使操作壓力( )AA.盡可能低 B. 盡可能高 C. 操作壓力無(wú)影響17. 汽油干點(diǎn)不合格時(shí),應(yīng)采取下列哪種操作( )DA.提高分餾塔進(jìn)料溫度 B.提高塔頂溫度 C.提高分餾加熱爐出口溫度D.提高塔頂回流量18. 下面哪個(gè)操作可使反應(yīng)系統(tǒng)壓力升高( )B A.開大PCV106 B開大PCV107 C開大PCV601 D開大HC10119. 柴油腐蝕不合格時(shí)應(yīng)采取下列哪種操作( )AA.提高分餾加熱爐出口溫度 B. 提高塔頂壓力 C.降低塔頂溫度.D降低分餾塔進(jìn)料溫度20. 裝置停工時(shí)要進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,置換合格的標(biāo)準(zhǔn)是“烴+氫”20%且無(wú)有毒有害及可燃?xì)怏w并辦理進(jìn)容器作業(yè)票.( )10. 烘爐時(shí)爐管內(nèi)可以無(wú)流動(dòng)介質(zhì).( )11. 反應(yīng)器可以氮?dú)鈿饷艿?.2MPa.( )12. 加熱爐正常燃燒時(shí),爐膛內(nèi)應(yīng)為微正壓.( )13. 生產(chǎn)操作中,應(yīng)先提量后提溫,先降溫后降量.( )14. 反應(yīng)壓力越高,越有利于加氫反應(yīng)脫除柴油中的雜質(zhì)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量.( )15. 降低循環(huán)氫流量可以提高氫分壓.( )16. 冷高分的操作溫度越高,循環(huán)氫的純度越大.( )17. 降低吹汽量有利于輕質(zhì)油品的分餾.( )18. 為保證不被氫氣還原,停工熱氫吹掃時(shí)要保證循環(huán)氫中硫化氫含量1000ppm.( )19. 原料罐采用氮封是為了防止原料被氧化.( )20. 停工時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)氮?dú)庋h(huán)脫氫的目的是脫除滲透在反應(yīng)器器壁中的H2,防止發(fā)生氫脆.( )四、簡(jiǎn)答題1. 何謂加氫精制?2. 影響加氫反應(yīng)的因素有哪些?3. 怎樣判斷爐子燃燒的好壞?4. 汽油干點(diǎn)高怎樣調(diào)節(jié)?5. 加氫精制主要有哪些反應(yīng)?6. 循環(huán)氫的作用有哪些?7. 反應(yīng)系統(tǒng)壓降增大的原因是什么?8. 循環(huán)氫起什么作用?9. 加氫催化劑為什么要進(jìn)行預(yù)硫化?10. 反應(yīng)溫度對(duì)加氫精制有什么影響?11. 分餾塔頂注緩蝕劑的目的是什么?12. 加氫裝置的氫耗主要來(lái)自哪幾方面?13. 進(jìn)料中水含量高有什么影響?14. 循環(huán)氫壓縮機(jī)防喘振線的作用? 15. 加氫精制催化劑為什么要再生? 五、論述題:1. 怎樣引低壓氣? 2. 加熱爐怎樣點(diǎn)火?3. 柴油腐蝕不合格的原因有哪些?如何處理?4. 新氫中斷如何處理? 5. 柴油裝置循環(huán)氫中斷如何處理? 6. 一般緊急停工的原則、步驟?7. 裝置停工時(shí),氮?dú)庋h(huán)脫氫的目的是什么? 8. 答案:一、填空題1. 60萬(wàn)噸/年 60萬(wàn)噸/年2. 3 33. 5004. 365 575. 氧化態(tài) 硫化態(tài)6. 原料油過(guò)濾器 濾后原料油7. 3996 LH-048. LH-03 LH-049. 3.010. 熱 121 3.4311. 建立短循環(huán)12. CS2 濕 175 36013. 0.10.5% 0.51.0% 1.0%14. 積炭 催化劑的活性15. 上 下 下 上16. 反應(yīng)溫度 反應(yīng)壓力 空速 氫油比17. 低18. 重19. H2S NH320. PCV107 新氫補(bǔ)入量21. 脫氧水 除鹽水 凝結(jié)水 4t/h22. 物流通過(guò)每個(gè)床層的溫差 反映物流是否有溝流現(xiàn)象23. 反應(yīng)混氫 反應(yīng)器冷氫 循環(huán)機(jī)防喘振24. 浮頭式 固定管板式 u型管式25. 275 250 225 3026. 0.38 0.3327. 1.0 1.1828. 8.0 8.029. 0.6830. 57 合格二、選擇題:1.A 2.B 3.B 4.A B C 5.A B C 6.A C 7.A B 8.A B C 9.C 10.A11.C 12.C 13.C 14.B 15.C 16.A 17.D 18.B 19.A 20.D 21.D 22.B 23.B 24.B 25.D三、判斷題1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 四、簡(jiǎn)答題1.在一定的溫度、壓力和氫氣存在的條件下,降油品通過(guò)催化劑床層,將其中的含硫、含氮、含氧等非烴化合物轉(zhuǎn)化為易除去的H2S、NH3、H2O,將金屬化合物轉(zhuǎn)化為金屬,同時(shí)進(jìn)行烯烴和芳烴飽和的過(guò)程。2.反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、空速、氫油比、氫分壓。3.燃燒完全,爐膛明亮,煙囪不冒黑煙,燒油時(shí)火焰黃白色,燒氣時(shí)呈藍(lán)白色,說(shuō)明爐子燃燒好。4.降低分餾塔頂溫度(加大回流量) 降低吹汽量 降低進(jìn)料溫度 一般常用降低分餾塔頂溫度來(lái)控制。5.脫硫、脫氮、脫氧、烯烴和芳烴飽和、脫金屬、加氫裂化。6.維持系統(tǒng)氫分壓 散熱作用,帶走大量反應(yīng)熱,有利于控制反應(yīng)熱,使反應(yīng)溫度均勻。 促進(jìn)油品汽化和分布,使油和催化劑更好地接觸。 循環(huán)氫量太大,會(huì)增加動(dòng)力消耗,增大壓降。7. 反應(yīng)加熱爐爐管結(jié)焦。 反應(yīng)器床層差壓增大。 高壓空冷及水冷被胺鹽堵塞。8. 維持反應(yīng)系統(tǒng)的氫分壓,抑制加氫副反應(yīng)的產(chǎn)生。 帶走加氫反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱,使反應(yīng)器床層溫度均勻,操作平穩(wěn)。 可促進(jìn)油品汽化,使油與催化劑更好地接觸。9.出廠后的加氫催化劑中的活性組分都是以氧化態(tài)存在,實(shí)踐表明,加氫催化劑在硫 化態(tài)時(shí),其活性和穩(wěn)定性都較好,因此,加氫催化劑在使用前都要先進(jìn)行預(yù)硫化。10.提高反應(yīng)溫度可加快加氫反應(yīng)速度,并有利于脫除硫、氮、氧等化合物以及烯烴、芳烴飽和,在反應(yīng)壓力、氫油比、氫分壓、原料油性質(zhì)不變的情況下,提高反應(yīng)溫度,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品中硫、氮含量,但反應(yīng)溫度過(guò)高,會(huì)加快催化劑上積炭的沉積,降低催化劑活性。11.由于加氫生成油中部分未分離出的硫化氫在分餾塔中汽提出來(lái),在塔頂與冷凝后的蒸汽凝結(jié)水形成氫硫酸,對(duì)設(shè)備、管線造成腐蝕,注入緩蝕劑可在管線、設(shè)備表面形成一層保護(hù)膜,阻止了硫化氫與管壁的直接接觸,起到防腐的目的。12.化學(xué)耗氫、溶解損失、設(shè)備泄漏、廢氫排放。13.進(jìn)料帶水會(huì)引起催化劑表面下降,使催化劑活性下降,水含量過(guò)高甚至?xí)蛩钠蛎浂鴮?dǎo)致催化劑崩裂粉碎,造成催化劑床層壓降增加。14.循環(huán)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果由于某種原因機(jī)出入口壓差高,入口流量低,機(jī)處于抽空狀態(tài),就會(huì)發(fā)生振動(dòng),為了避免壓機(jī)入口流量低而引起的振動(dòng)專門設(shè)置了防喘振線,當(dāng)出現(xiàn)喘振時(shí),打開防喘振閥,使機(jī)出口的一部分氣體不通過(guò)整個(gè)反應(yīng)器系統(tǒng),經(jīng)冷卻后進(jìn)入機(jī)入口,保證機(jī)入口有足夠的氣體流量,防止因入口流量低而造成的振動(dòng)。15. 當(dāng)催化劑表面積炭增多,活性下降,反應(yīng)器入口達(dá)到設(shè)計(jì)溫度而產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)。 停工檢修需要打開反應(yīng)器進(jìn)行檢查或卸出催化劑時(shí),都必須進(jìn)行再生,以防止催化劑表面的硫化物遇氧氣自燃。五、論述題1.打開裝置內(nèi)各低點(diǎn)放空,排凈存水。稍開界區(qū)蒸汽閥,預(yù)熱管線。如有水擊說(shuō)明引汽過(guò)快,可關(guān)小蒸汽閥直至全關(guān),不水擊后繼續(xù)引。由近及遠(yuǎn),放空閥見汽后逐個(gè)關(guān)閉。開大界區(qū)蒸汽閥,引汽完畢。2.采樣分析爐膛爆炸氣合格。調(diào)整爐膛至微負(fù)壓(-2mmH2O),引瓦斯至爐前,高點(diǎn)放空后關(guān)閉。爐膛內(nèi)吹入消防蒸汽,煙囪見汽5分鐘后停汽。用火把點(diǎn)燃火嘴。如一次點(diǎn)火不成功,要立即關(guān)閉燃料閥,重新向爐膛吹入蒸汽,重點(diǎn)。根據(jù)需要調(diào)整火嘴數(shù)。3.加氫反應(yīng)深度低。重沸爐出口溫度低。進(jìn)料溫度低。塔頂溫度太低。注水量小。分餾塔分餾不好。處理: 提高反應(yīng)溫度,加大反應(yīng)深度。 提高重沸爐出口溫度 提進(jìn)料溫度 降塔頂回流量,提塔頂溫度 加大注水量 確認(rèn)分餾塔操作狀態(tài),檢查是否存在問(wèn)題。4.聯(lián)系制氫查明原因,請(qǐng)示調(diào)度是否補(bǔ)入公司氫。關(guān)閉所有廢氫排放閥。如能引入公司氫,則維持生產(chǎn)。如不能則降反應(yīng)器入口溫度10-15。停收原料油,改界區(qū)外返回,產(chǎn)品改長(zhǎng)循環(huán)裝置閉路循環(huán)。維持系統(tǒng)壓力,維持循環(huán)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停循環(huán)氫進(jìn)脫硫。如新氫恢復(fù),恢復(fù)正常生產(chǎn)。否則按正常停工步驟停工。5.現(xiàn)象:循環(huán)機(jī)K202停車。反應(yīng)器床層溫度急劇上升。循環(huán)氫量下降。系統(tǒng)壓力下降原因:中壓蒸汽中斷。循環(huán)機(jī)K202故障。處理:加熱爐火力減至最小。停反應(yīng)進(jìn)料,停G102,關(guān)其出口閥及進(jìn)料控制閥和上下游閥,關(guān)原料液控下游閥。打開事故放空閥反應(yīng)系統(tǒng)泄壓,繼續(xù)向系統(tǒng)補(bǔ)入新氫,保持反應(yīng)器內(nèi)有氣體流動(dòng),保證反應(yīng)器不超溫。D204油改去原料返回,調(diào)整分餾系統(tǒng)操作。如新氫不能引入,系統(tǒng)壓力降至3.0MPa時(shí),系統(tǒng)補(bǔ)入高壓氮?dú)獯祾叻磻?yīng)器部分。 適時(shí)停注水,保持好各容器液面,防止高壓串低壓,待壓機(jī)恢復(fù)
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