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數(shù)控銑工高級理論知識試卷-樣題一、單項選擇題(第1題第120題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分60分。)1“tool diameter is 25mm”的含義是()。 A、刀具直徑25毫米 B、刀具長度25毫米 C、毛坯直徑25毫米 D、刀具半徑25毫米2可以在傳遞任意位置兩軸之間的運動的傳動方式是()。 A、輪傳動 B、齒輪傳動 C、蝸桿傳動 D、帶傳動3需要凸輪和從動桿在同一平面內運動，且行程較短，應該采用()。 A、圓錐凸輪 B、移動凸輪 C、圓柱凸輪 D、盤狀凸輪4要保證螺紋的旋合，主要是()。 A、中徑的上偏差不能超差 B、中徑的下偏差不能超差 C、螺距不能超差 D、牙型角不能超差5適應性最廣的毛坯種類是()。 A、鑄造 B、鍛造 C、粉末冶金 D、型材6選用壓力表時，其量程應為系統(tǒng)最高壓力的()。 A、1倍 B、1.5倍 C、2倍 D、2.5倍7在液壓系統(tǒng)中對液壓油性能最為敏感是()。 A、液壓泵 B、閥 C、管道 D、液壓缸8直軸按其()分類。 A、材料 B、結構 C、承載 D、尺寸規(guī)格9能夠從兩面進行裝配的螺紋連接類型是()。 A、螺釘連接 B、雙頭螺栓連接 C、螺栓連接 D、緊定螺釘連接10與滑動螺旋機構相比，滾動螺旋機構的一個主要優(yōu)點是()。 A、工作連續(xù)平穩(wěn) B、承載能力大 C、定位精度高 D、易于自鎖11閉式傳動且零件運動線速度不低于()的場合可采用潤滑油潤滑。 A、1米/秒 B、2米/秒 C、2.5米/秒 D、3米/秒12數(shù)控系統(tǒng)中PLC控制程序實現(xiàn)機床的()。 A、位置控制 B、各執(zhí)行機構的控制 C、精度控制 D、各進給軸速度控制13熱繼電器是通過測量()而動作的。 A、電器工作溫度 B、工作電流大小 C、工作電壓 D、測量元件溫度14直流電動機的額定功率是指其按規(guī)定方式額定工作時軸上輸出的()。 A、電功率 B、有功功率 C、機械功率 D、無功功率15影響數(shù)控系統(tǒng)插補精度的主要因素是()。 A、最小脈沖當量 B、伺服系統(tǒng)類型 C、插補算法 D、插補周期16()不是伺服系統(tǒng)的組成部分。 A、電機 B、可編程序控制器 C、位置測量元件伺服系統(tǒng) D、反饋電路17采用開環(huán)伺服系統(tǒng)的機床使用的執(zhí)行元件是()。 A、直流伺服電動機 B、步進電動機 C、電液脈沖馬達 D、交流伺服電機18閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測的是()。 A、電機軸轉動量 B、絲杠轉動量 C、工作臺的位移量 D、電機轉速19半閉環(huán)系統(tǒng)的位置測量裝置一般裝在()。 A、導軌上 B、伺服電機上 C、工作臺上 D、刀架上20設備內的滾珠絲杠螺母副一般采用()防護方法。 A、伸縮套筒 B、錐型套筒 C、折疊防護罩 D、塑料迷宮密封圈21牌號QT表示()。 A、球墨鑄鐵 B、灰鑄鐵 C、可鍛鑄鐵 D、蠕墨鑄鐵22鋼材淬火時為了()，需要選擇合適的設備。 A、變形 B、開裂 C、硬度偏低 D、氧化和脫碳23積屑瘤的存在()。 A、對粗加工有利 B、對提高加工精度有利 C、對保護刀具不利 D、對提高工件表面質量有利24切削用量三要素中，()對切削溫度的影響最大。 A、背吃刀量 B、每齒給量 C、切削速度 D、進給量25在鋼材上加工深度不超過0.1的浮雕的最佳方法是()。 A、電火花加工 B、銑加工 C、激光加工 D、電解加工26()切削時可以中途加入冷卻液。 A、金剛石刀具 B、硬質合金刀具 C、高速鋼刀具 D、陶瓷刀具27刀具磨損過程分為()階段。 A、2 B、3 C、4 D、528為了提高大前角刀具刀刃的強度，可以采用()。 A、采用負的刃傾角 B、修磨過渡刃 C、磨出倒棱 D、增大副偏角29裝配圖中的傳動帶用()畫出。 A、實線 B、虛線 C、網(wǎng)格線 D、粗點劃線30選擇數(shù)控機床的精度等級應根據(jù)被加工工件()的要求來確定。 A、關鍵部位加工精度 B、一般精度 C、長度 D、外徑31在加工階段劃分中，保證各主要表面達到成品圖紙所規(guī)定的技術要求的是()。 A、精加工階段 B、光整加工階段 C、粗加工階段 D、半精加工階段32數(shù)控加工工藝特別強調定位加工，所以，在加工時應采用()的原則。 A、互為基準 B、自為基準 C、基準統(tǒng)一 D、無法判斷33形位公差要求較高的工件，它的定位基準面必須經(jīng)過()或精刮。 A、研磨 B、熱處理 C、定位 D、銑削34某一表面在某一道工序中所切除的金屬層深度為()。 A、加工余量 B、切削深度 C、工序余量 D、總余量35切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是()。 A、切削深度 B、進給量 C、切削速度 D、切削深度、進給量、切削速度都不是36精加工時切削用量選擇的方法是()。 A、低主軸轉速、小的切削深度和小的進給量 B、高主軸轉速、小的切削深度和小的進給量 C、高主軸轉速、大的切削深度和小的進給量 D、低主軸轉速、小的切削深度和大的進給量37下列關于定位誤差的理解，下列說法中正確的是()。 A、夾具定位元件精度高，定位誤差不會超差 B、工件定位表面精度高，定位誤差就不會超差 C、設計基準和定位基準重合就不會有定位誤差 D、工序基準沿工序尺寸方向有變動量就有定位誤差38各批毛坯尺寸變化不一，以工件的粗加工平面作為定位基準時，定位元件應選用()。 A、支承釘 B、自位支承 C、支承板 D、調節(jié)支承39圓偏心夾緊機構的缺點是()。 A、夾緊、松開速度慢 B、夾緊力小 C、自鎖性較差 D、結構復雜40在組合夾具中控制移動件移動方向的是()。 A、合件 B、導向件 C、輔助件 D、支承件41加工紫銅材料工件時，選用的銑刀材料應以()為主。 A、高速鋼 B、YT類硬質合金 C、YG類硬質合金 D、立方氮化硼42可轉位刀片型號中刀刃形狀代號為S，表示該刀片()。 A、切削刃鋒利 B、刀刃修鈍，強度較好 C、負倒棱刀刃，抗沖擊 D、該刀片材料強度低，抗沖擊能力差43銑削高溫合金時，后角要稍大一些，前角應取()。 A、正值 B、負值 C、0 D、不變44主程序與子程序有區(qū)別的一點是子程序結束指令為()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、M98 B、M99 C、M17 D、M3045G41是()指令(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、刀具半徑右補償 B、刀具半徑左補償 C、刀具長度補償 D、取消刀具半徑補償46建立補償和撤消補償指令只有在含有G00或()指令的程序段中才能生效。 A、G02 B、G03 C、G04 D、G0147在G18平面中采用極坐標方式編程時，用()指定角度(FANUC系統(tǒng))。 A、X B、Y C、Z D、R48當工件具有相對某一軸對稱形狀時可利用()和子程序的方法進行加工(FANUC系統(tǒng))。 A、鏡像功能 B、縮放功能 C、鏜孔循環(huán) D、旋轉變換功能49FANUC系統(tǒng)中，取消比例變換功能指令是()(FANUC系統(tǒng))。 A、G16 B、G51 C、G50 D、G6850循環(huán)指令G83與G81的一個主要區(qū)別是G83以()方式鉆孔切削(FANUC系統(tǒng))。 A、快速進給 B、間歇、刀具不回退切削進給 C、連續(xù)切削進給 D、間歇、斷屑切削進給51在變量使用中，下面選項()的格式是對的(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、O#1 B、/#2G00X100.0 C、N#3X200.0 D、#5=#1-#352用戶宏程序是指含有()的程序(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、子程序 B、變量 C、固定循環(huán) D、常量53執(zhí)行程序段N50 #25=-30；N60 #24=ABS#25；后，#24賦值為()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、-30 B、30 C、900 D、-0.554在運算指令中，形式為#i=FIX#j的函數(shù)表示的意義是()(FANUC系統(tǒng))。 A、對數(shù) B、舍去小數(shù)點 C、上取整 D、非負數(shù)55宏程序中大于或等于的運算符為()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、LE B、EQ C、GE D、NE56下列運算符中含義是小于、小于或等于的是()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、LT、LE B、GT、LT C、GE、LE D、NE、LE57在變量賦值方法中，自變量地址J4對應的變量是()(FANUC系統(tǒng))。 A、#40 B、#34 C、#14 D、#2458若#24、#26表示的是加工點的X、Z坐標，則描述其X和Z向運動關系的宏程序段#26=#1/#2*SQRT#2*#2-#24*#24；所描述的加工路線是()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、圓弧 B、橢圓 C、拋物線 D、雙曲線59在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此()的圓弧逼近實現(xiàn)的。 A、分離或重合 B、分離 C、垂直 D、相切60主程序與子程序有區(qū)別的一點是子程序結束指令為()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、M05 B、RET C、M17 D、M0161指定坐標旋轉角度時，554的角度時編程時應以()表示(華中系統(tǒng))。 A、554 B、5.54 C、5.06 D、5.962指定坐標旋轉角度時，554的角度時編程時應以()表示(SIEMENS系統(tǒng))。 A、554 B、5.54 C、5.06 D、5.963在(50，50)坐標點，鉆一個直徑為20mm、深50mm的孔，Z軸坐標零點位于零件表面上，則正確的指令為()(華中系統(tǒng))。 A、G82 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 P2 F50 B、G81 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 F50 C、G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 Q10.0 F50 D、G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R5.0 Q10.0 F5064在R參數(shù)使用中，下面選項()的格式是對的(SIEMENS系統(tǒng))。 A、OR1 B、/R2 G00 X100.0 C、NR3 X200.0 D、R5=R1-R365R參數(shù)編程是指所編寫的程序中含有()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、子程序 B、R變量參數(shù) C、循環(huán)程序 D、常量66在運算指令中，形式為Ri=COS(Rj)的函數(shù)表示的意義是()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、正弦 B、余弦 C、反正弦 D、反余弦67在運算指令中，形式為Ri=ABS(Rj)的函數(shù)表示的意義是()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、離散 B、非負 C、絕對值 D、位移68表達式Ri=EXP(Rj)是()運算(SIEMENS系統(tǒng))。 A、自然對數(shù) B、指數(shù)函數(shù) C、下取整 D、上取整69宏程序中大于或等于的運算符為()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、= = B、 C、 D、 =70下列運算符中含義是小于、小于或等于的是()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、 C、= =、 D、，71固定循環(huán)G73X_Y_Z_R_Q_P_K_F_L_；中，Z表示()(華中系統(tǒng))。 A、每次進刀量 B、每次退刀量 C、參考平面位置坐標 D、孔底軸向位置坐標72由有限個空間點以及成對點之間相連的曲線構成的幾何模型是()。 A、線框模型 B、面模型 C、實體模型 D、特征模型73按圖中所示加工六個孔，增量方式編程。第四個孔的位置尺寸d3超差?？拙嗑细瘛Ｔ诔绦?、刀具調整都正確的情況下，應通過()解決。 A、消除反向間隙 B、修正滾珠絲杠螺距誤差 C、修改程序 D、調整Z軸增益誤差超差74如圖所示加工割槽，采取單一方向走刀路徑，出現(xiàn)槽位置尺寸超差。糾正的方法是()。 A、修正增益參數(shù) B、修正滾珠絲杠螺距補償 C、修正反向間隙參數(shù) D、修改程序75解決圖中所示的超程情況，可采取()措施。 A、修改程序 B、修正滾珠絲杠螺距補償 C、修正反向間隙參數(shù) D、使用精確定位指令76常用的數(shù)控系統(tǒng)異地程序輸入方式稱為()。 A、DNC B、RS232 C、TCP/TP D、磁盤傳送77若要在自動運行中跳過某一程序段，應在程序段前加()，同時操作面板上跳段鍵生效。 A、| 符號 B、- 符號 C、 符號 D、/ 符號78用空運行功能檢查程序，除了可快速檢查程序是否能正常執(zhí)行，還可以檢查()。 A、運動軌跡是否超程 B、加工軌跡是否正確 C、定位程序中的錯誤 D、刀具是否會發(fā)生碰撞79在立式銑床上用機用平口鉗裝夾工件，應使切削力指向()。 A、活動鉗口 B、虎鉗導軌 C、固定鉗口 D、工作臺80在銑削方形工件的過程中應()定位基準面。 A、最后加工 B、先加工 C、先加工非 D、每完成一面變換一次81若軸與軸的快速移動速度均設定為3000/min，若一指令G91 G00 X50.0 Y10.0.，則其路徑為()。 A、先沿垂直方向，再沿水平方向 B、先沿水平方向，再沿垂直方向 C、先沿45度方向，再沿垂直方向 D、先沿45度方向，再沿水平方向82銑削加工中最先確定的用量是()。 A、F B、S C、ap D、V83使用面銑刀銑削平面時，若加工中心主軸軸線與被加工表面不垂直，將使被加工平面()。 A、外凸 B、內凹 C、單向傾斜 D、無規(guī)律84平面銑削采用多次走刀時，兩刀之間的切削寬度為步距，一般按()D（直徑）來計算確定。 A、1 B、0.5 C、0.60.9 D、1.285目前用于刀具切削部分材料的新型硬質合金有()硬質合金。 A、鎢鈷類 B、鎢鈷鈦類 C、YW類 D、高速鋼基86在切削加工時，適當降低()仍是降低銑削溫度的有效措施。 A、進給量 B、銑削深度 C、銑削速度 D、銑削厚度87型腔銑削加工深度方向的進刀方式應采用()。 A、沿Z軸方向直接進刀 B、沿螺旋線或斜線進刀 C、沿給定的矢量方向進刀 D、沿切線方向進刀88在輪廓加工中，當零件輪廓有拐角時，刀具容易產(chǎn)生“超程”，解決的辦法在編程時，當接近拐角前適當?shù)?)進給速度，過拐角后再逐漸恢復。 A、增加 B、降低 C、不變 D、任意89選擇三維曲面的銑削方法()。 A、與加工精度無關 B、與加工刀具形狀無關 C、與曲面形狀無關 D、與加工精度、加工刀具形狀、曲面形狀都有關90()適用凸模或較淺的型腔三維曲面工件的粗銑加工。 A、垂直插銑 B、等高層銑 C、平行加工 D、仿形加工91()曲面加工程序編制不能采用宏程序編程。 A、球面 B、拋物面 C、雙曲面面 D、通過若干條曲線擬合的曲面92通常用球刀加工比較平坦的曲面時，表面粗糙度的質量不會很高。這是因為()造成的。 A、行距不夠密 B、步距太小 C、球刀刀刃不太鋒利 D、球刀尖部的切削速度幾乎為零93鉆孔的直徑理論上講()鉆頭的直徑。 A、大于 B、小于 C、等于 D、相互無影響94鉆孔時為了減少加工熱量和軸向力、提高定心精度的主要措施是()。 A、修磨后角和修磨橫刃 B、修磨橫刃 C、修磨頂角和修磨橫刃 D、修磨后角95銑削平面零件外輪廓表面時，刀具可以沿()切入和切出工件輪廓。 A、輪廓曲線的法向 B、輪廓曲線的切向 C、垂直于加工平面的方向 D、X軸方向96在圓柱形工件上銑削矩形螺旋槽時，應盡量避免使用()，以避免和減少干涉現(xiàn)象。 A、立銑刀 B、三面刃銑刀 C、盤銑刀 D、成形銑刀97鍵槽對稱度超差的主要原因有()。 A、進給速度過快 B、工件安裝軸線與進給方向不平行 C、刀具轉速過高 D、刀具直徑過大98在尺寸鏈中，尺寸鏈最短原則為()。 A、盡可能減少增環(huán)的環(huán)數(shù) B、盡可能減少減環(huán)的環(huán)數(shù) C、盡可能減少組成環(huán)的環(huán)數(shù) D、盡可能減小封閉環(huán)的尺寸99一個工藝尺寸鏈中有()個封閉環(huán)。 A、1 B、2 C、3 D、多100在其他組成環(huán)不變的條件下，其中某個組成環(huán)變化時，封閉環(huán)隨之()的環(huán)稱為減環(huán)。 A、增大而增大 B、增大而不變化 C、增大而減小 D、增大而減小或增大101封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差()各減環(huán)的下偏差之和。 A、之差乘以 B、之和減去 C、之和除以 D、之差除以102工序尺寸公差一般按該工序加工的()來選定。 A、經(jīng)濟加工精度 B、最高加工精度 C、最低加工精度 D、平均加工精度103使用百分表時，為了保持一定的起始測量力，測頭與工件接觸時測桿應有()的壓縮量。 A、0.10.3mm B、0.31mm C、11.5mm D、1.52.0mm104檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，在基準心棒上裝一百分表，測頭頂在測量心棒的圓柱面上，旋轉()后再測，即可確定兩孔軸線在測量長度內的垂直度誤差。 A、60 B、360 C、180 D、270105萬能工具顯微鏡是采用()原理來測量的。 A、光學 B、電學 C、游標 D、螺旋副運動106下列一組公差帶代號，()可與基準孔42H7形成間隙配合。 A、42g6 B、42n6 C、42m6 D、42s6107用百分表繞工件旋轉一周時的()即為徑向跳動誤差。 A、讀數(shù)差2倍 B、讀數(shù)差1/2 C、讀數(shù)之差 D、讀數(shù)之和108孔25上偏差+0.021，下偏差0與軸25上偏差-0.020，下偏差-0.033相配合時，其最大間隙是()。 A、0.02 B、0.033 C、0.041 D、0.054109公差與配合的基本規(guī)定中，H7中的符號H代表基孔制，其上偏差為正，下偏差為()。 A、負值 B、正值 C、配合間隙值 D、零110具有互換性的零件應是()。 A、相同規(guī)格的零件 B、不同規(guī)格的零件 C、相互配合的零件 D、加工尺寸完全相同的零件111國標規(guī)定，對于一定的基本尺寸，其標準公差共有20個等級，IT18表示()。 A、精度最高，公差值最小 B、精度最低，公差值最大 C、精度最高，公差值最大 D、精度最低，公差值最小112在表面粗糙度的評定參數(shù)中，輪廓算術平均偏差代號是()。 A、Ra B、Rz C、Ry D、Rx113測量薄壁零件時，容易引起測量變形的主要原因是()選擇不當。 A、量具 B、測量基準 C、測量壓力 D、測量方向114加工時采用了近似的加工運動或近似刀具的輪廓產(chǎn)生的誤差稱為()。 A、加工原理誤差 B、車床幾何誤差 C、刀具誤差 D、調整誤差115主軸的軸向竄動和徑向跳動會引起()。 A、機床導軌誤差 B、夾具制造誤差 C、調整誤差 D、主軸回轉運動誤差116影響機床工作精度的主要因素是機床的熱變形、機床的振動和()。 A、機床的剛度 B、機床的壽命 C、機床的傳動精度 D、快速響應性能117在CNC系統(tǒng)的以下各項誤差中，()是不可以用軟件進行誤差補償，提高定位精度的。 A、由摩擦力變動引起的誤差 B、螺距累積誤差 C、機械傳動間隙 D、機械傳動元件的制造誤差118造成機床氣壓過低的主要原因之一是()。 A、氣泵不工作 B、氣壓設定不當 C、空氣干燥器不工作 D、氣壓表損壞119油黏度過高可能是造成()現(xiàn)象的因素之一。 A、油泵有噪聲 B、油壓不穩(wěn)定 C、油泵不噴油 D、油泵損壞120對數(shù)控銑床單項切削精度中的平面形狀精度進行檢驗的項目有()。 A、面的直線性和面的等高 B、面的表面粗糙度 C、面輪廓度 D、平行度得 分評分人二、判斷題(第121題第160題。將判斷結果填入括號中。正確的填“”，錯誤的填“”。每題0.5分，滿分20分。)121( )遵守法紀，廉潔奉公是每個從業(yè)者應具備的道德品質。122( )市場經(jīng)濟條件下，應該樹立多轉行多學知識多長本領的擇業(yè)觀念。123( )從業(yè)者要遵守國家法紀，但不必遵守安全操作規(guī)程。124( )企業(yè)要優(yōu)質高效應盡量避免采用開拓創(chuàng)新的方法，因為開拓創(chuàng)新風險過大。125( )職業(yè)用語要求：語言自然、語氣親切、語調柔和、語速適中、語言簡練、語意明確。126( )具有競爭意識而沒有團隊合作的員工往往更容易獲得成功的機會。127( )為了防止電動機正、反轉換向時出現(xiàn)相間斷路，應選用機械聯(lián)鎖接觸器。128( )壓力控制回路中可以用增壓回路替代高壓泵。129( )強度與硬度是金屬材料同一性能的不同名稱。130( )中碳合金鋼表面淬火容易淬裂。131( )選擇零件材料首先要考慮其使用性能。132( )裝配圖中同一零件的不同剖面的剖面線應該是方向不同或方向相同間距不同。133( )測繪零件時需要了解該零件的作用。134( )某一零件的生產(chǎn)工藝過程為：毛坯車工熱處理磨工銑削檢驗，整個過程需要分為三個工序來完成。135( )在一面兩銷組合定位方法中為了提高工件的角度定位精度，應盡可能增大兩銷之間的距離。136( )高速切削對刀具夾頭有特殊要求。137( )自變量地址K1對應的變量號為#1(FANUC系統(tǒng))。138( )D代碼的數(shù)據(jù)有正負符號。當D代碼的數(shù)據(jù)為正時，G41往前進的左方偏置，G42往前進的右方偏置；當D代碼的數(shù)據(jù)為負時，G41往前進的右方向盤偏置，G42往前進的左方偏置(SIEMENS系統(tǒng))。139( )計算機輔助編程中的安全平面是刀具回退的高度。140( )計算機輔助編程生成刀具軌跡前要指定所使用的數(shù)控系統(tǒng)。141( )CAD中的STL格式適用于快速成型技術的數(shù)據(jù)格式。142( )幾個軸聯(lián)動時不能同時到達終點的原因是幾個軸的誤差不一致。143( )接入局域網(wǎng)的數(shù)控機床必須有網(wǎng)絡適配器。144( )單步運行常在程序開始執(zhí)行時使用。145( )為了提高面銑刀精加工平面的表面質量應該盡可能把每個刀片的調到同一高度。146( )用CAD/CAM系統(tǒng)編制的三維曲面加工程序加工，球頭刀的刀位點一般取刀具的最低點。147( )Z=X2/30是拋物柱面。148( )擴孔一般用于孔的精加工。149( )鍵槽銑刀用鈍后，通常應修磨端面刃。150( )加工窄縫溝槽時，逆銑較順逆更有利于提高零件的尺寸精度。151( )對軸上鍵槽中心的方法是：將百分表固定在銑床主軸上，用主軸旋轉180度的方法分別測量工件軸外圓的兩側，得到兩讀數(shù)的差值A，然后沿工件徑向方向移動工作臺A距離，就完成了鍵槽中心的對正。152( )鍵槽中心找正不正確會產(chǎn)生鍵槽寬度誤差。153( )封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差之和減去各減環(huán)的上偏差之和。154( )使用千分尺時，用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫，這樣可以減少溫度對測量結果的影響。155( )零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。156( )國家標準中規(guī)定了兩種平行的基準制為基孔制和基軸制。157( )導軌面直線度超差會使進給機構噪聲加大。158( )主軸誤差包括徑向跳動、軸向竄動、角度擺動等誤差。159( )檢驗機床的幾何精度合格，說明機床的切削精度也合格。160( )數(shù)控機床切削精度的檢驗可以分為單項切削精度的檢驗和加工一個標準的綜合性試件切削精度的檢驗兩類。得 分評分人三、多項選擇題(第161題第180題，請選擇兩個或以上正確答案，將相應字母填入括號內。錯選或多選、少選均不得分，也不倒扣分。每題1分，滿分20分。)161職工個體形象和企業(yè)整體形象的關系是()。 A、企業(yè)的整體形象是由職工的個體形象組成的 B、個體形象是整體形象的一部分 C、職工個體形象與企業(yè)整體形象沒有關系 D、沒有個體形象就沒有整體形象 E、整體形象要靠個體形象來維護162職業(yè)道德修養(yǎng)的途徑和方法包括()。 A、學習馬克思主義理論和職業(yè)道德基本知識 B、開展職業(yè)道德評價，嚴于解剖自己 C、學習先進人物，不斷激勵自己 D、提高精神境界，努力做到慎獨 E、參加社會實踐，堅持知行統(tǒng)一163液壓傳動中兩個最主要的參數(shù)是()。 A、系統(tǒng)復雜程度 B、系統(tǒng)功能 C、液壓泵的類別 D、壓力 E、流量 164直流電機的主要部件為()。 A、前后端蓋 B、線圈 C、定子 D、轉子 E、電刷165一般裝配圖除了總體尺寸、安裝尺寸以外，還應包括()。 A、性能(規(guī)格)尺寸 B、裝配尺寸 C、主要零件的零件尺寸 D、運動件的極限尺寸 E、零件間的定位尺寸 166按照裝配圖中某些零件即使在剖視圖中也不要剖切的規(guī)定，可以很容易地將()區(qū)分出來。 A、螺釘 B、鍵 C、手柄 D、花鍵軸 E、銷167圖中表示滾珠軸承的是()。 A、圖1 B、圖2 C、圖3 D、圖4 E、圖5168適宜長圓柱孔定位的是()。 A、圓柱心軸 B、小錐度心軸 C、長圓柱銷 D、長削邊銷 E、定位銷 169在軸上銑一條軸向通槽，軸的裝夾平行于X軸，除了限制繞X軸的轉動，