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陜煤化100萬噸/年二甲醚一期熱電工程 葉輪給煤機安裝作業(yè)指導書 目 錄1、 工程概述.1二、施工依據(jù).1三、施工用機器具、量具.1四、設備吊裝運輸方案.15、 工藝流程及要求標準.2六、安全注意事項.3七、環(huán)保注意事項.3八、安全風險分析.4一、工程概述 陜煤化100萬噸二甲醚一期工程輸煤系統(tǒng),配備有八臺葉輪撥煤機,型號為QYG600上支承型,出力為1500t/h。分別布置在卸煤間-10.0米層#1皮帶機及備煤筒倉0.0m層5皮帶機有軌支架上,軌道長91.6m。它沿縫隙式煤溝旁側的縱向軌道往返行走,將煤定量、均勻、連續(xù)的撥到1皮帶機及5皮帶機上,爾后轉送給輸煤系統(tǒng),再分送給鍋爐及其他車間。本設備由哈爾濱和泰電力設備有限公司生產(chǎn)。二、施工依據(jù) 1、 圖DWG NO.08048-218-L-306 2、 廠家設備圖紙及說明書。 3、 電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐篇。 4、 電力建設安全工作規(guī)程。 三、施工用機器具、量具 1、機器具:25T汽車吊,15T板車,手拉葫蘆,千斤頂,大錘,手錘,撬棍,活扳手,氧氣瓶、乙炔瓶(附帶把及割把),電焊機(附帶把線及面罩),磨光機。 2、 量具:卷尺,彎尺,游標卡尺,板尺,線墜,水平尺。 四、設備吊裝運輸及安裝方案 葉輪撥煤機來貨屬整體供貨,重約7.6T。用吊車、板車將葉輪撥煤機運至卸煤間東端的吊裝孔處。因吊裝予留孔的尺寸比較小,葉輪撥煤機必須先用吊車主勾縱向垂直放入,再用小勾配合將其調(diào)平就位在軌道上。葉輪給煤機安裝可分為軌道安裝及給煤機設備安裝兩大部分。本工程安裝八臺葉輪給煤機,型號為QYG600。 1.軌道安裝時注意: a)軌道標高允差5mm;水平度1/1000長度。 b)兩軌間距允差5mm,相互標高差3mm。 c)軌道接頭兩端高低允差1mm,中心偏差2mm。 d)軌道聯(lián)接牢固,車擋應牢固可靠。 2.設備安裝 a.機體整體吊裝上軌道, b.安裝時注意: a)葉輪底面與煤斗臺面間隙10mm。 b)落煤槽中心皮帶偏差5mm。 c)行走輪與軌道面接觸應均衡。 d)限制調(diào)整操縱裝置動作靈活,操作準確。五、工藝流程及要求標準工藝流程要求與標準一、施工準備:1、 熟悉圖紙,按設備編號分清左側、右側布置。2、 組織施工人員進行安全技術交底、安全技術措施及注意事項,并做好安全風險分析。3、 鋼絲繩、索具和吊具。2、 軌道安裝:3、 設備檢查安裝:4、 分部試運1、 施工人員簽證并明確施工項目的質量要求與安全注意事項。2、 吊具、鋼絲繩、索具必須檢查、校驗合格。3、 施工人員必須思想集中,服從指揮。4、 各孔洞欄桿因 吊裝拆除時,吊裝后按原樣恢復,并辦理作業(yè)票。5、 除安裝人員外,其余人員遠離現(xiàn)場。6、 在現(xiàn)場設有 警示標志。1、 軌頂標高偏差5mm.2、 軌道間距偏差5mm.3、 軌頂面水平偏差1長度且全長10mm.4、 兩軌間頂面標高偏差3mm.5、 軌道接頭兩端高低偏差1mm,中心偏差2mm.6、 軌道連接固定符合設計要求。7、 端頭限位阻進裝置牢固可靠,同一端的兩個阻進裝置應能同時作用。1、 撥煤葉輪底面與煤斗臺面間隙10mm.2、 落煤槽中心與皮帶中心偏差5mm.3、 行車輪與軌道的接觸均衡,不翹角。4、 限制調(diào)整操縱裝置動作靈活,操作準確。1、 沿軌道往返行程符合設計要求。2、 各項操作靈活準確,能在預定位置停車。3、 行走時,車輪與軌道接觸良好,無抬起和 啃 邊現(xiàn)象。4、 機械各振幅0.2mm.5、 撥煤時,煤通過槽落在皮帶上,不能使皮帶跑偏。六、安全注意事項 1、機器具使用前要仔細檢查,確認完好無損方可使用。設備的起吊、搬運要平穩(wěn),綁扎牢固,吊點、吊繩夾角選擇合理,不準偏拉斜吊,吊件下禁止行人停留和行走。 2、所有參加施工人員,必須經(jīng)安全技術交底方可進入現(xiàn)場。 3、使用手拉葫蘆前,必須檢查手拉葫蘆是否有脫扣現(xiàn)象,手拉葫蘆應校驗合格方可使用。 4、檢查焊把線、電源線、保護線絕緣層是否破損。 5、電焊機外殼必須接地。 6、使用電動工具,必須由電工接線。 7、使用氧氣、乙炔時,氧氣瓶與乙炔瓶必須分開放置,間距8m,與電焊電源的距離在10m以上;管路內(nèi)防止有油脂侵入;檢查氧氣帶、乙炔帶是否漏氣?,F(xiàn)場要配有滅火器材。 8、施工完畢后,所有的臨時加固點均應割除,及時清理。 9、保護其它措施,用梁柱作為吊點生根時,做好防護措施。 10、分布試運前,各項驗收全部合格方可送電。 11、未盡事宜,嚴格按照安規(guī)執(zhí)行。 七、環(huán)保注意事項 1、工作中注意環(huán)境保護,保持工作場所清潔。廢料垃圾分類送至垃圾箱或指定地點,不可隨意亂扔,污染環(huán)境。 2、料頭、焊條頭等打掃干凈,送至垃圾箱或指定地點回收。焊條頭要單獨回收存放。 3、清洗設備的油料、紗布不能隨地亂丟,要回收放回垃圾箱。 4、保護環(huán)境人人有責,要做到班后場地清,天天清,工作完成后工件場地徹底清: 理。 八、安全風險分析1、風險分析的目的 目的就是提前預測可能發(fā)生的不安全事故的危險點,采取相應的安全措施,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),以確保整個安裝過程可控。 2、危險點的預測 1)在使用鋼卷尺測量尺寸時,易對手造成劃傷。 2) 非施工人員進入現(xiàn)場,造成偶然的安全事故。 3)起重索具的使用不當容易發(fā)生嚴重事故。 4)設備吊裝時,需通過一個夾層,如交叉作業(yè)易發(fā)生事故。 5)設備吊裝牽引時,因設備較大,易發(fā)生碰撞傷人。 6)安裝設備電焊、氣割時,如輸煤皮帶機已膠接完,容易發(fā)生火災。 3、預防措施 1)在使用鋼卷尺時,必須佩帶勞保手套。 2)施工區(qū)域拉設警戒牌,非施工人員禁止入內(nèi)。 3)起重索具使用前,仔細核對構件重量,由起重人員選用相應索具。 4)設備吊裝時,設備通過的所有

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