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LOGO不良質(zhì)量成本 管理辦法文件編號(hào):版本/次:頁 次:日 期:修 改 記 錄修改日期變更編號(hào)變 更 內(nèi) 容版本/次總頁數(shù)會(huì) 簽 記 錄會(huì)簽部門會(huì)簽姓名會(huì)簽意見業(yè)務(wù)部工程部采購部品質(zhì)部制造部物控部財(cái)務(wù)部行政部IT部文控中心核準(zhǔn)審核制定集團(tuán)體系辦制作單位發(fā)行章一、目的:規(guī)定公司業(yè)務(wù)流程中可能出現(xiàn)不良質(zhì)量成本類別、界定原則、處置辦法。二、范圍:適用于業(yè)務(wù)流程中所有與產(chǎn)品關(guān)聯(lián)且會(huì)產(chǎn)生成本損耗的過程。三、定義: 3.1不良質(zhì)量成本:質(zhì)量不良而造成的成本損失;沒有“第一次就把正確的事情做正確”而額外付出的成本。 3.2直接成本損失:部品損毀、報(bào)廢,額外的工時(shí),額外的運(yùn)費(fèi)等有形的可被直接量化的成本損失。 3.3間接成本損失:因計(jì)劃失控、生產(chǎn)紊亂、違約、質(zhì)量信譽(yù)破壞等無形的會(huì)影響公司信譽(yù)的成本損失。 3.4特大不良質(zhì)量事件:不良質(zhì)量成本,直接金額損失超過10萬元,或?qū)驹斐蔁o法估量的信譽(yù)損失。四、分類及界定原則4.1部品采買階段:4.1.1采購指令錯(cuò)誤,部品不可更換:采購部承擔(dān)由部品金額產(chǎn)生的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)由于生產(chǎn)計(jì)劃紊亂、交期延誤造成的間接成本損失。4.1.2工程指令錯(cuò)誤,部品不可更換:工程部承擔(dān)由部品金額產(chǎn)生的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)由于生產(chǎn)計(jì)劃紊亂、交期延誤造成的間接成本損失。4.2部品驗(yàn)收階段:4.2.1部品品質(zhì)異常,IQC批退:采購部承擔(dān)由于生產(chǎn)計(jì)劃紊亂、交期延誤造成的間接成本損失。4.2.2部品品質(zhì)異常,IQC挑選使用:采購部承擔(dān)檢驗(yàn)人員全檢工時(shí)消耗造成的直接成本損失。4.2.3部品品質(zhì)異常,IQC錯(cuò)漏檢上線:品質(zhì)部承擔(dān)由于部品不良導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢而造成的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)由于生產(chǎn)計(jì)劃紊亂、交期延誤而造成的間接成本損失。4.3部品加工階段: 4.3.1技術(shù)指令正確,執(zhí)行了首件確認(rèn),產(chǎn)線后續(xù)過程違規(guī):制造部承擔(dān)產(chǎn)品報(bào)廢而造成直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)由于生產(chǎn)計(jì)劃紊亂、交期延誤而造成的間接成本損失。 4.3.2技術(shù)指令正確,未執(zhí)行首件確認(rèn),作業(yè)動(dòng)作本身有勿:制造部承擔(dān)產(chǎn)品報(bào)廢造成的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)由于生產(chǎn)計(jì)劃紊亂、交期延誤造成的間接成本損失。 4.3.3技術(shù)指令正確,執(zhí)行了首件確認(rèn),確認(rèn)結(jié)果錯(cuò)誤:品質(zhì)部承擔(dān)產(chǎn)品報(bào)廢造成的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)由于生產(chǎn)計(jì)劃紊亂、交期延誤造成的間接成本損失。 4.3.4技術(shù)指令錯(cuò)誤:工程技術(shù)部承擔(dān)產(chǎn)品報(bào)廢造成的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)由于生產(chǎn)計(jì)劃紊亂、交期延誤造成的間接成本損失。 4.3.5因技術(shù)指令模糊或技術(shù)障礙而導(dǎo)致的不良質(zhì)量成本糾紛:工程技術(shù)部門承擔(dān)產(chǎn)品報(bào)廢而造成的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)由于生產(chǎn)計(jì)劃紊亂、交期延誤造成的間接成本損失。4.3.6因其它違規(guī)操作(混料等),而引入的本不必要補(bǔ)償作業(yè):由責(zé)任部門承擔(dān)因補(bǔ)償作業(yè)消耗工時(shí)造成的直接成本損失。4.4部品包裝階段: 4.4.1包裝指令正確,產(chǎn)線違規(guī)包裝:制造部承擔(dān)運(yùn)輸途中產(chǎn)品損毀造成的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)由于交期延誤或客戶投訴造成的間接成本損失。 4.4.2包裝指令錯(cuò)誤:工程技術(shù)部門承擔(dān)承擔(dān)運(yùn)輸途中產(chǎn)品損毀造成的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)由于交期延誤或客戶投訴造成的間接成本損失。4.5部品數(shù)核過程: 4.5.1部品交接過程中產(chǎn)生的短數(shù):責(zé)任工序或部門承擔(dān)產(chǎn)品遺失造成的直接成本損失; 4.5.2裝箱數(shù)指令正確,倉庫人員錯(cuò)誤操作:物控部承擔(dān)交期延誤或客戶投訴而造成的間接成本損失。 4.5.3裝箱數(shù)指令出錯(cuò):市場部承擔(dān)交期延誤或客戶投訴造成的間接成本損失。4.6部品倉儲(chǔ)階段: 4.6.1倉庫進(jìn)銷存短數(shù),無法界定外部責(zé)任方:物控部承擔(dān)因部品短數(shù)造成的直接成本損失以及關(guān)聯(lián)間接成本損失。 4.6.2倉庫進(jìn)銷存短數(shù),有明確外部責(zé)任方:具體責(zé)任部門承擔(dān)因部品短數(shù)造成的直接成本損失及關(guān)聯(lián)間接成本損失。 4.6.3原材料超期報(bào)廢,市場部指令錯(cuò)誤:市場部承擔(dān)因原材料報(bào)廢造成的直接成本損失。 4.6.4原材料超期報(bào)廢,倉庫安全庫存設(shè)定不合理:物控部承擔(dān)因原材料報(bào)廢造成的直接成本損失。 4.6.5成品未及時(shí)銷貨導(dǎo)致超期報(bào)廢:市場部承擔(dān)因成品報(bào)廢造成的直接成本損失。 4.6.6部品儲(chǔ)存變質(zhì),工程指令錯(cuò)誤:工程技術(shù)部承擔(dān)因部品報(bào)廢造成的直接成本損失,以及關(guān)聯(lián)間接成本損失。 4.6.7部品儲(chǔ)存變質(zhì),工程指令正確,倉庫管理不善:物控部承擔(dān)因部品報(bào)廢而產(chǎn)生的直接成本損失,以及關(guān)聯(lián)間接成本損失。4.7部品物流階段: 4.7.1物流方案變更,入倉延誤:按以上原則界定第一責(zé)任方,由該責(zé)任方承擔(dān)因變更物流方案造成的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)交期延誤或客戶投訴而產(chǎn)生的間接成本損失。 4.7.2物流方案變更,業(yè)務(wù)指令不合理:市場部承擔(dān)因變更物流方案造成的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)交期延誤或客戶投訴造成的間接成本損失。 4.7.3因物流公司管理疏忽,導(dǎo)致部品在運(yùn)輸途中出現(xiàn)損毀、遺失、延遲2天以上到達(dá):物控部承擔(dān)因此造成的直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)交期延誤或客戶投訴造成的間接成本損失。 4.7.4因物流公司管理疏忽,導(dǎo)致出現(xiàn)其的它物流問題:物控部承擔(dān)承擔(dān)交期延誤或客戶投訴造成的間接成本損失。4.8部品售后階段 4.8.1客戶投訴,部品退貨:品質(zhì)部承擔(dān)因部品退貨報(bào)廢,分選、返工、返修工時(shí)、物流費(fèi)用等直接成本損失;同時(shí)承擔(dān)交期延誤或客戶投訴造成的間接成本損失。 4.8.2客戶投訴,部品未退貨:品質(zhì)部承擔(dān)客戶投訴造成的間接成本損失。五、處置辦法:5.1為防止不良質(zhì)量成本發(fā)生后出現(xiàn)推諉現(xiàn)象,不良質(zhì)量成本采用唯一責(zé)任方制度。5.2間接成本損失下線不低于30元,上線不高于5000元或不高于不良質(zhì)量事件直接成本損失的10%。5.3當(dāng)不良質(zhì)量成本發(fā)生后,第一責(zé)任人、直屬上級、部門經(jīng)理、部門整體按下表共同承擔(dān)直接或間接損失,特大不良質(zhì)量事件處罰可遵循具體處罰條例。不良質(zhì)量成本分配表2000直接責(zé)任人5%5%5%100直接上級10%10%10%200間接上級5%5%100部門經(jīng)理10%200部門全體85%80%70%不良成本尾數(shù)5.4當(dāng)不良質(zhì)量成本發(fā)生后,相關(guān)責(zé)任金額下限不低于30元,上線不超過相關(guān)責(zé)任人底薪的10%。5.5不良質(zhì)量成本公攤(部門全體)部分,在部門績效獎(jiǎng)金池中扣除。5.6當(dāng)部門績效獎(jiǎng)金池獎(jiǎng)金余額不足以抵消該部門不良質(zhì)量成本公攤部分時(shí),按責(zé)任部門團(tuán)隊(duì)成員薪資比重,分擔(dān)剩余的不良質(zhì)量成本。5.7為保障4.5.1條款順利實(shí)施,將對責(zé)任方追加10元懲罰,該懲罰金額直接獎(jiǎng)勵(lì)給發(fā)現(xiàn)方。5.8不良質(zhì)量成本采用金額累加和次數(shù)累加的模式,對團(tuán)隊(duì)個(gè)體進(jìn)行行為能力評估。個(gè)人累計(jì)直接不良質(zhì)量

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