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文檔簡介
成都森博宏發(fā)天然氣應用技術有限公司 安全操作規(guī)程編制: 審核:批準: 27目 錄1. 壓縮機安全操作規(guī)程SBHF/GC 301-2011 3-42.深度脫水裝置安全操作規(guī)程.SBHF/GC 302-2011 5-63. 脫硫塔安全操作規(guī)程. .SBHF/GC 303-2011 74. 微量水份儀操作規(guī)程. .SBHF/GC 304-2011 85. 硫化氫檢測儀操作規(guī)程. .SBHF/GC 305-2011 86.氣瓶充裝操作規(guī)程. .SBHF/GC 305-2011 97.氣瓶充裝前、后檢查規(guī)程. .SBHF/GC 306-2011 108. 設備操作和應急處理規(guī)程. .SBHF/GC 307-2011 119. 冷卻塔安全操作規(guī)程. .SBHF/GC 308-2011 1210.售氣機充裝工操作規(guī)程. .SBHF/GC 309-2011 1311.配電室安全操作規(guī)程及停送電操作程序. .SBHF/GC 310-2011 14 12. 倒閘操作(制度)規(guī)定SBHF/GC 311-2011 1513.事故應急處理操作規(guī)程SBHF/GC 312-2011 16-2414.氣體分析操作規(guī)程SBHF/GC 313-2011 2515.儲氣井安全操作規(guī)程SBHF/GC 314-2011 25-27壓縮機安全操作規(guī)程一、 準備工作1、 檢查機身潤滑油油位,注油器油位是否正常,并啟動注油器。2、 檢查循環(huán)水池水位是否正常;檢查冷卻水閥門是否處于工作狀態(tài);開啟水泵及冷卻塔風機,調節(jié)各出口水量及冷卻塔風機,檢查水壓是否正常。3、 檢查供電電壓是否正常,供電電壓(380V)不應超過額定電壓5%。檢查各種儀表、安全閥和繼電器保護裝置,是否處于完好狀態(tài)。4、 手動盤車,盤動至各潤滑面以及十字頭滑道處及傳動部件的各摩擦面上有油流出,并形成一層均勻的油膜,避免開機時因油少而燒損十字頭。5、 檢查氣路各處閥門的開關情況,點動電機,確認轉向,從電機端看機器應是順時針旋轉,使壓縮機處于空載啟動的狀態(tài)。二、 開車1、 必須在準備工作完成后進行。開車前打開總進水閥門和排氣的手動閥門,四級排氣閥此時處于開啟狀態(tài),一級進氣閥和排污閥處于關閉狀態(tài),經過盤車數(shù)轉后,即可開車。2、 壓縮機空車運轉12分鐘,應注意機器的運轉狀態(tài),油壓、聲響和振動有無異常。若一切正常,即可緩慢加載(由低到高關閉各級排污閥)。3、 啟動完成后,壓縮機即可投入正常運行和升壓,運行中注意觀察潤滑油壓、冷卻水壓、進氣壓力、各級排氣壓力、各級排氣溫度等參數(shù),并做好記錄。4、 用氣量小于排氣量時,應加強監(jiān)視和檢查;正常運轉時要求各級壓力、溫度、電流電壓及機油壓力等均符合設備說明書所規(guī)定的運轉指標。三、 看管1、 壓縮機在正常工作期間,各級油水分離器應每隔1小時排放一次。2、 調整氣缸,填料的注油量,即調整油滴(規(guī)定在每分鐘812滴之間),使耗油量保持在最小值。3、 機身不應在運轉中加油,壓縮機如連續(xù)運轉,加油應有規(guī)律,定期定量加油,使油壓保持在一定的范圍內(0.20.3Mpa)內。4、 監(jiān)聽壓縮機各部位的響聲是否正常,如電機的運轉聲、運動機構的闔聲、油泵聲等等,如有異常應及時檢查,并排除。5、 定期巡視壓縮機各部位運轉情況,每隔1小時將各種觀測數(shù)據填入記錄表。6、 壓縮機控制柜備有緊急停車按鈕,當發(fā)生緊急情況需要立即停車時,可按緊急停車按鈕停車。停車后,再按正常停車步驟操作。 再開機時,緊急停機開關必須先復位。緊急事故處理:發(fā)現(xiàn)下列情況時,需緊急停機:(1) 任意級排氣壓力值超過允許值,并繼續(xù)升高。(2) 突然停水、斷油、電機某項斷電或部分斷電。(3) 如因斷水而停車,應待機械自然冷卻后再通水,不允許馬上向熱氣缸送冷卻水,否則氣缸會收縮不均而產生斷紋。(4) 有異響等不正常情況。(5) 電動機出現(xiàn)異常情況。(6) 壓縮機任意部位溫度異常。(7) 危及機器或人身安全時。四、 停車:停車的順序和開車相反1、 正常停車時,先將進氣閥門關閉,減荷至不排氣,應逐漸降 低各級壓力,由高到低開啟各級排污閥(自動排污除外),并注意不得過快;2、 關閉主機電源;3、 關閉注油器電機電源;4、 待壓縮機冷卻后,關閉水泵和風機電源。如長期停用,應排除各級氣缸和各級冷卻器中的冷卻水。保持設備的清潔衛(wèi)生,并做好各項運行記錄。深度脫水裝置安全操作規(guī)程一、 開機1、 打開干燥器前、后的閥門,關閉旁通閥。2、 打開回收分離器上的回收閥。干燥前后的兩個閥門和回收分離器上的回收閥此3個閥門在工作時必須保證常開。否則會有危險!3、 關閉前粗過濾器、前置過濾器、除油過濾器、分離器、回收分離器上的5個排污閥;此5個閥門在工作時必須保證常閉。4、 接通干燥器電源,合上箱內控制電源QF1、加熱器的電源QF2、QF3。5、 啟動壓縮機,當壓力逐漸上升時,觀察減壓器輸出壓力;當系統(tǒng)壓力3Mpa時,其輸出壓力為1.0Mpa(正常范圍是1.01.2Mpa)6、 當干燥器壓力升至10Mpa時,啟動干燥器。二、 關機1、 關機前應先觀察干燥器工作狀態(tài),并做好記錄。2、 運行中,如需立即停機,當加熱溫度T1150,或再生溫度T260,且壓縮機在工作中,應在關閉干燥器后,立即關閉壓縮機,并應將氣源切斷。3、 當再生塔進入均壓狀態(tài),或是再生氣溫(T2)已低于40時,干燥器即處于最佳關機時段。當然也可以根據需要,隨時關機。關機后最好進行一次排污。4、 只需按一下停機按鈕,干燥器延時1分鐘后即自動關機。5、 關閉干燥器前、后閥門。6、 停機時間超過8小時,請關閉控制箱的電源開關:QF1、QF2、QF3。三、 排污(推薦排污間隔時間:1次/4小時)排污宜在開機前或關機后,或在系統(tǒng)壓力較低(15Mpa)時進行。排污時閥門應緩慢開啟,嚴禁在高壓下猛烈排污。猛烈排污可能導致過濾器濾芯損壞。注:系統(tǒng)出現(xiàn)異常時,異常報警燈(紅色)閃爍,此時點按電控箱面板上“停止按鈕”可讓系統(tǒng)停止工作;在現(xiàn)場則可點按防爆按鈕“停止”鍵讓系統(tǒng)停止工作。排除故障后,點按“啟動按鈕”系統(tǒng)即開始工作。四、 運行運行中每小時應進行一次巡查、記錄,巡查的內容為:1、 檢查減壓器的輸出壓力是否為:1.0 Mpa(正常范圍內1.01.2Mpa),否則應將其調到正常范圍。2、 檢查節(jié)流閥是否結霜,再生階段(控制箱上的再生指示燈亮)節(jié)流閥管路必須結霜。如不結霜,則易造成加熱管干燒。3、 檢查、記錄電控箱上溫度儀表的讀數(shù)是否正常(正常范圍10280),否則應將其調到正常范圍。4、 干燥器的各種過濾器(LP粗過濾器、LN前置過濾器、LF除油過濾器)、液氣分離器、回收分離器的排污閥建議每隔N小時排放一次。排污時閥門應緩慢開啟,嚴禁在高壓下猛烈排污。每次停機時應將過濾器內部殘液排放干凈,若停用時間超過一周,應采取延長排污時間的辦法將其內部吹干,之后關閉排污閥。(警 告:若未按時定期排污,會導致過濾器內積水過多,從而產生濾芯堵塞、破壞。)5、 干燥器應盡可能在平穩(wěn)的壓力下工作,這樣既可保證獲得穩(wěn)定品質的氣體,又可延長部件(如吸附劑、過濾器濾芯等)的使用壽命。注 意:切換干燥器后管路的閥門時,最容易引起系統(tǒng)壓力的劇烈波動。無論是氣體的壓力突然上升或是高壓氣體的迅疾泄放,都會造成氣體流量猛然劇變,因而對過濾器、吸附劑形成強烈沖擊,并導致吸附劑破碎、濾芯擊穿或破裂。脫硫塔安全操作規(guī)程一、 倒塔(AB)1、 檢查已再生好的B塔再生閥,放空閥是否處于關閉狀態(tài)。2、 用原料堆B塔進行粉塵吹掃和置換,待出口氣體與進口氣體相同后認為置換合格。3、 打開B塔進氣閥時,升壓速度控制在每分鐘0.1Mpa,待B塔壓力和進氣壓力相等時,打開B塔出氣閥。4、 待運行23分鐘,經檢查無異常情況時,關閉A塔出氣閥、進氣閥。打開A塔排污閥,待確認A塔無壓力時,關閉排污閥。注:BA同AB二、 再生A塔1、 打開A塔放空閥和再生閥。2、 嚴格控制再生塔,床層溫度在3080之間,床層溫度速率2030/h,切勿使床層溫度超過100,否則會自燃起火,燒壞脫硫劑,造成脫硫劑報廢。3、 待塔體溫度降至環(huán)境溫度時,再生結束,關閉放空、再生閥門,儲存原料氣防潮。注:再生B塔同再生A塔微量水份儀操作規(guī)程1. 水份儀額定電壓為220V。2. 進氣壓力應控制在5kg,待旁通流量計的浮子升至8002時,方可打開儀器測量。3. 測量時,首先開啟氣源閥門,按電源鍵,開儀器電源,然后待含量顯示5分鐘無明顯變化時,即開啟測量鍵。4. 例行檢測或停止測量須關閉儀器時,首先關閉測量閥,關閉氣源鍵,然后關閉儀器電源。開啟程序:開氣源閥-按電源鍵,開儀器電源-開測量閥關閉程序:關測量閥-關氣源閥-按電源鍵,關儀器電源硫化氫檢測儀操作規(guī)程1. 檢測儀額定電流220V。2. 進氣壓力控制在(0.10.3)Mpa范圍內,流量控制在(100150)ml/min范圍內。3. 測量時,接上電源,待讀數(shù)趨向零指示時,開啟氣源調節(jié)閥及調節(jié)流量計上調節(jié)閥,待壓力及流量在規(guī)定值內,儀表顯示穩(wěn)定后,記錄測量值。4. 停止檢測關閉儀器時,先關閉氣源,后關閉電源,再關閉流量計上的調節(jié)閥,切斷外部氣源,然后用密封螺帽將輸入、輸出端封閉,以免空氣及其它雜質滲入氣路中。氣瓶充裝操作規(guī)程1. 將充氣槍正確地插入充氣閥內,開啟充氣槍上的二位三通閥至充氣位置,然后開啟雙燃料車充氣閥。2. 打開售氣機充氣閥,壓力慢慢升至最大值,注意觀察壓力變化。3. 壓縮天然氣進入氣瓶,觀察壓力表,指示壓力和充氣結束指示信號燈,當壓充至20MPa時,限壓閥關閉,紅色指示燈亮,表示充氣結束。4. 充氣結束后,先關閉雙燃料車充氣閥,然后將槍充氣槍頭二位三閥軟管內的氣體排空,取出充氣槍,將充氣槍掛回售氣機。5. 充裝人員認真查看售氣機的售氣量和金額,作好記錄,并按規(guī)定收取氣款或讓司機簽字。(IC卡應先輸入數(shù)據,再進行充氣)。6. 每天售氣結束,將充氣管內的氣體放空,防止充氣軟管長時間受壓,縮短使用壽命。7. 在充氣過程中若發(fā)生異常反映立即關閉售氣機充氣閥,打開緊急放空閥,避免事故發(fā)生。氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程1. 指揮充氣車輛??吭诔溲b位安全線以外,并在適宜于充裝位置熄火停靠。2. 氣瓶在充裝前必須進行檢查后才能充裝壓縮天然氣,檢查工作由充裝工承擔。嚴格執(zhí)行“七不充裝”:(1)無制造許可證單位制造的氣瓶和未經安全監(jiān)察機構批準認可的進口氣瓶。(2)超期未檢氣瓶和改裝氣瓶。(3)鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定,對瓶內介質未確認的。(4)附件損壞、不全或不符合規(guī)定的。(5)瓶內剩余壓力不符合要求的。(6)經外觀檢查,存在明顯損壞,需進一步檢驗的;(7)易燃氣體氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次充裝,未經置換或抽真空處理的。3. 各充裝閥和放散閥是否開啟靈活、可靠。4. 檢查充氣槍頭的密封圈是否符合要求。5. 在檢查過程應做好充裝登記工作。6. 完成上述檢查后,無異常發(fā)現(xiàn),方可進行充氣。7. 當壓縮天然氣充裝完后還要檢查一遍,各接頭和瓶閥有無漏氣現(xiàn)象、異響等,如有漏氣或者異響應及時處理好。設備操作和應急處理規(guī)程1. 在啟動設備時必須檢查電源裝置是否正常,要在正常情況下方可啟動設備。2. 啟動設備后無異響,各儀表顯示正常,機溫、油溫在可帶負荷示值內,方可增壓,增壓時,觀察“三表”是否在一線,(“三表”指四級壓力表、脫水壓力表、順序盤壓力表,“一線”指“三表”示值一樣)。發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)了其它任何異常情況,應按應急處理方法:(1)緊急停車;(2)關閉總電源;(3)關閉總氣閥門;(4)卸壓放散。3. 當發(fā)現(xiàn)深度脫水有泄漏現(xiàn)象,按應急處理辦法(1)停機;(2)關閉機房順序盤;(3)卸壓放散。4. 當脫水再生發(fā)生冰賭時,按應急處理辦法:(1)關閉再生電源;(2)關閉進氣閥門;(3)卸壓放散;(4)用開水處理。5. 當微量水份儀出現(xiàn)供氣不足時,按應急處理辦法:(1)關閉水份儀;(2)調壓。6. 售氣機發(fā)生故障時,按應急處理辦法:(1)關閉售氣機高、中、低進氣閥門;(2)關閉電源;(3)卸壓放散。7. 當冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,按應急處理辦法:(1)關閉電源;(2)更換電機或水泵;(3)更換電源開關或保護器。冷卻塔安全操作規(guī)程一、冷卻塔啟動先開水泵,再開風機,不允許在沒有淋水的情況下使用風機運轉,因為布水管上沒有傾斜收水板,如果開動風機而沒有淋水時,布水器反轉,收水泵會刮到填料,填料刮出來被風帶走或將布水管卡壞。二、停機停止工作時,先停風機,后停水泵。三、注意事項1、嚴格控制水溫,不超過50C,如溫度過高,開啟補水閥,放水閥,調節(jié)水溫。2、循環(huán)水懸浮物不大于50MG/I,短期內不大于100MG/I,不宜含有油污和機械類雜質,必要時采取滅水藻及水質穩(wěn)定措施。3、注意觀察并記錄冷水器運轉是否正常及顯示數(shù)據。售氣機充裝工操作規(guī)程一、本站充裝對象僅限于壓縮天然氣汽車。二、充裝前應檢查加氣機的微機顯示窗是否正常,檢查加氣槍軟管和加氣槍是否完好。對汽車氣瓶逐個進行充裝前的檢查,是否符合充氣要求。三、加氣操作從加氣機上取下加氣槍,插入汽車儲氣罐上的加氣口,可靠連接,然后,打開汽車儲氣罐的閥門,再打開加氣槍的閥門-使加氣槍手柄上的箭頭指向“開”字位置。最后,按一下加氣機鍵盤上的加氣鍵,加氣機就開始向汽車儲氣罐加氣,直至儲氣罐加滿,加氣機會自動停機。四、停機操作停機后,加氣機面板上的“體積”窗口出現(xiàn)提示符“C”及加氣數(shù)量,“金額”窗口出現(xiàn)提示符“P”及金額數(shù)值,這些數(shù)值一直保留到下次加氣。本次加氣完畢必須首先關閉汽車儲氣瓶的閥門,然后關閉加氣槍的閥門,使加氣機手柄上的箭頭指向“關”字位置,最后,將加氣槍從汽車儲氣罐上拆卸下來,放歸原處。但必須注意,嚴禁將加氣槍對準人和物進行排氣。五、注意事項1、加氣機加氣時,如遇緊急情況,按下鍵盤的“停機鍵”,也可按下鍵盤“應急鍵”,加氣機也可立即停機,但此項操作務必注意,加氣機微機控制器進入復位狀態(tài)。2、停電復顯,在加氣過程中,如果出現(xiàn)由于突然停電而造成停機,加氣機的各顯示窗口顯示消失,如需讀取本次停電以前的加氣數(shù)據,只須按住停顯鍵約3秒鐘,立即顯示本次加氣的數(shù)據,放開停顯鍵,各顯示窗口消失。3、嚴格執(zhí)行“七不充裝”規(guī)定。4、充裝時,必須要求加氣車輛熄火后方可加氣,嚴禁吸煙和打手機。5、嚴禁將充氣軟管隨意擺放。6、對加氣機過濾網,電磁閥閥芯要定期清洗。配電室安全操作規(guī)程及停送電操作程序1. 送電時首先應認真檢查各高、低壓開關是否到位,然后再按高壓開關低壓總開關各分路開關送電,停電則相反順序。2. 送電(停電)操作時,至少應有兩人在場一起工作。3. 送電(停電)操作時,必須關上開關柜的門。4. 送電(停電)操作時,必須嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。5. 除特殊情況外,禁止帶負荷停電。6. 嚴禁在有電時進入變壓器室。7. 進入配電柜工作,必須先驗電,待確認無電后,方可進行。8. 停電檢修高、低壓設備,必須首先對系統(tǒng)放電,然后按規(guī)程驗電,待確認無電,并按規(guī)定掛好接地線后,方可進入檢修。9. 停電檢修時,必須設立標志牌,并應有監(jiān)護人,避免發(fā)生安全事故。10. 停電檢修工作結束后,必須仔細清理現(xiàn)場,防止將工具遺留在現(xiàn)場,然后解除接地線,做好送電準備。11. 停電:12. 停各低壓回路開關停低壓總開關停高壓柜支路開關停高壓總開關停戶外油斷路器停短路器。13. 送電:14. 送斷路器送戶外油斷路器送高壓柜總開關送高壓各支路開關送低壓總開關送各低壓支路開關嚴禁:1. 嚴禁違章停送電2. 嚴禁帶負荷分合閘3. 嚴禁使用低壓智能開關中的手動裝置分合閘4. 嚴禁非值班人員操作倒閘操作(制度)規(guī)定1. 倒閘操作必須聽從上級主管或值班負責人命令,受令人復誦無誤后執(zhí)行。2. 停電拉閘操作必須按照開關、負荷側刀閘,母線側刀閘順序依次操作。送電合閘的順序與此相反。嚴禁帶負荷拉刀閘。3. 每張操作標票只能填寫一個操作任務,操作票不得涂改。4. 操作人和監(jiān)護人應根據接線圖核對所填寫的操作票項目。5. 操作票由操作人填寫。6. 操作前應核對設備名稱、編號和位置,操作中認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制。必須按操作程序進行操作。每操作完一項作一個“V”記錄,全部操作完畢后進行復查。7. 操作中發(fā)生疑問時,不準擅自更改,操作票必須向有關領導或值班負責人報告,弄清楚后再進行操作。倒閘操作必須由兩人進行,其中一人對設備較為熟悉者作監(jiān)護,特別重要和復雜的倒閘由熟練值班員操作,值班負責人監(jiān)督事故應急處理操作規(guī)程一、 基本情況加氣站站址選擇在金堂縣淮口鎮(zhèn)糧豐村5組,西臨成都金堂電廠專用通道,其余各面為現(xiàn)狀空地,周邊建筑密度低,居住人口少.全站按單一CNG加氣站設計,日生產壓力為25MPa的壓縮天然氣1.0萬m3(標準狀態(tài)),儲氣裝置總容積12m3(水容積)。根據安全生產法、危險化學品安全管理條例,根據CNG站特點,為避免和減少我公司事故損失,我公司在分析可能發(fā)生的事故類型、影響范圍大小以及最大限度降低事故后果嚴重程度的基礎上,制定了我公司重大事故應急救處理預案。站區(qū)主要負責人必須組織全站職工或有關人員對應急預案進行培訓和學習,使他們掌握必要的處理方法。從業(yè)人員有義務接受培訓,保證應急預案的順利實施。二、 危險目標的確定1、 儲氣井區(qū)、加氣區(qū)、配電間。2、危險特性 所經營的CNG具有易燃易爆、高壓、易泄漏的危險特性,泄漏的氣源與空氣形成的爆炸性混合物遇明火、雷電、靜電極易發(fā)生火災爆炸事故。三、 應急救援組織機構設置、人員組成和職責的劃分1、 組織機構加氣站QHSE領導小組:組長:伍仁國副組長:夏美麗應急救援主要人員聯(lián)系電話:姓名職務辦公電話手機伍仁國經理8491908813982121722夏美麗站長8491636618081140631蘭沂萱副站長(安全員)8491636618081141082唐仕兵技術負責人8491636613688167008呂興平增壓工8491908818980957528劉敏增壓工8491908813548168818阮秀瓊加氣工8491908813408051321鄭婕加氣工8491908813550242616應急救援指揮部指揮長:伍仁國現(xiàn)場指揮加氣站站長夏美麗通訊聯(lián)絡組蘭沂萱 劉敏安全警戒組阮秀瓊 鄭婕應急搶險組呂興平 劉敏后勤保障組阮秀瓊 鄭婕2、 職責2.1指揮長:負責事故現(xiàn)場總體協(xié)調和決策。當事故發(fā)生后,實施應急救援行動,當指揮長不在場時依序由副指揮長代替指揮長行使指揮權。2.2現(xiàn)場指揮:組織指揮現(xiàn)場人員實施應急救援行動。指揮長到達現(xiàn)場后,移交指揮權,服從指揮長統(tǒng)一指揮。2.3通訊聯(lián)絡組:負責向公司應急救援指揮部報告;負責與當?shù)毓膊块T、消防部門、急救中心聯(lián)系;負責現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡任務;按事故現(xiàn)場指揮部命令告知加氣站周邊單位及村組人員撤離到警戒區(qū)域外。2.4后勤保障組:負責事故現(xiàn)場所需的各種搶險救援器材物資的供應和受傷人員救護工作,協(xié)助醫(yī)療衛(wèi)生部門搶救受傷人員;做好危險區(qū)域附近人員的疏散和重要物資搶救工作。2.5安全警戒組:設置警戒區(qū)域,組織人員撤離現(xiàn)場,并做好各類安全保障工作,協(xié)助周邊單位和群眾的安全疏散和撤離。2.6應急搶險組:在指揮部的指揮下參加搶險救援,并負責組織當班人員在事故發(fā)生時將發(fā)生區(qū)域內的人員、物資搶救到安全地點。四、 報警、通訊聯(lián)絡的選擇1 事故第一發(fā)現(xiàn)者首先報告站長,并向119報警。2 站長根據事故類型立即啟動應急救援預案,通訊聯(lián)絡組立即報告分公司應急指揮部、消防部門、急救中心、當?shù)卣?、當?shù)毓膊块T及周邊群眾。3 報告內容:事故(事件)發(fā)生的時間、地點、部位、類型、性質、危害程度及趨勢,人員及財產損失情況,目前應急救援處理情況及需要提供的救援幫助等,并派專人在路邊等候救援人員到來。4 應急聯(lián)絡圖第一發(fā)現(xiàn)者現(xiàn)場指揮通訊聯(lián)絡組后勤保障組加氣站值班室84919088縣消防支隊84938119公司值班室84916366市報警中心110急救中心120安全警戒組金堂安辦849358705 應急救援相關部門聯(lián)系電話:縣應急辦:84931234 縣公安局:84932729縣交通局:84982183 縣疾控中心:84939129縣環(huán)保局:84992215 縣質監(jiān)局:84982517 縣安監(jiān)局:84935926 縣能源辦:84931685縣消防大隊:84938119 淮口派出所:84915110 公安:110 火警:119 醫(yī)療急救:120李方貴(安監(jiān)局科員):84935870 張指導(消防指導員)司安全負責人( 經理)、 事故發(fā)生后應采取的工藝處理措施1、泄漏事故處理發(fā)生泄漏后,應立即將附近的著火源消除,包括熄滅明火,不準動用非防爆電器、不要發(fā)生金屬撞擊及碰撞,同時在事故現(xiàn)場周圍設警戒線。隨之立即按下述查找泄漏點,消除泄漏。(1) 當機房部分出現(xiàn)險情時,應當立即按以下步驟進行應急搶險:關閉高壓氣源關閉低壓氣源關閉壓縮機切斷生產區(qū)電源疏散車輛放空排險(同時設置警戒線)(2) 低壓部分有泄漏、爆管等情況發(fā)生時:首先切斷進氣閥關閉儲氣井、排污罐等閥門關閉壓縮機關閉高壓氣緊急排空處理險情進行維修。(3) 當壓縮機出現(xiàn)超壓、超溫和其他不正常情況時:首先關閉進氣閥關閉壓縮機關閉高壓氣閥緊急排空處理險情,進行維修。(4) 當售氣機部分出現(xiàn)險情時:首先立即停止加氣關閉售氣機進氣閥門緊急排空關閉壓縮機切斷售氣機電源處理險情,進行維修。(5) 高壓管路發(fā)生泄漏、爆管時:首先應立即停止壓縮機運行關閉儲氣井閥門高壓管線放空處理險情。(6) 儲氣井體發(fā)生泄漏:首先停止壓縮機運行切斷氣源井內氣體放空處理險情完后由法定部門對井處置、維修。2、燃燒事故的處理在CNG站范圍內,一旦發(fā)生突發(fā)性強大高壓氣流噴出,著火爆炸等突發(fā)事故,要求義務消防隊員在十幾秒鐘內同時完成:滅火、關閉進氣總閥,拉斷電源總開關,打開放空閥和排污閥。若在幾秒鐘內控制不住火勢和險情:(1) 由當班班長在十幾秒內正確報火警“119”或“110”。(2) 由當班班長帶頭并組織安全員維護現(xiàn)場和警戒。(3) 著火滅火后,繼續(xù)用水管沖淋降溫,嚴防復燃和回火爆炸。六、 人員緊急疏散、撤離1、 注意自我保護,其余員工按逃生路線撤離現(xiàn)場(加氣站緊急疏散逃生路線由加氣站根據實際自行畫圖標明)。2、 并告知當?shù)厣鐓^(qū)街道辦安排其緊靠加氣站住戶撤離。同時撥打120派救護車到現(xiàn)場搶救傷員,送至距離最近的醫(yī)院。七、 危險區(qū)的隔離當險情控制后,配合“119”公安消防隊將現(xiàn)場進行隔離,嚴格限制人員出入。八、 檢測、搶險、救援及控制措施1、加氣站應當24小時有行政人員和機房工作人員值班,可燃氣體檢查報警器探頭24小時自動監(jiān)控空氣中的天然氣濃度。2、值班室24小時電話可與有關部門聯(lián)系,有關人員手機24小時開機。3、切斷火源、泄漏源、合理通風,加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解泄漏的天然氣。九、 受傷人員現(xiàn)場救護、醫(yī)院救治撥打120救護車到現(xiàn)場救治傷員,在救護車到之前,各班組人員應實施自救,將傷員迅速撤離泄漏污染區(qū)至上風處,對重傷員進行吸氧救護,等待救援。十、 應急救援保障1、應急通信系統(tǒng)、應急、電源、照明;辦公室電話及行政值班人員手機24小時處于開機狀態(tài),行政值班人員及各班長、收銀員每人一把強光電筒照明。2、圖紙資料消防設施配置圖、工藝流程圖、現(xiàn)場平面布置圖存放在加氣站辦公室保險柜中,由站長專管。3、保障制度崗位責任制、培訓責任制、演練責任制、消防、安全管理制度。交接班制度、設備巡查制度。十一、 預案分級響應條件當機房部分出現(xiàn)重大險情時,當?shù)蛪翰糠钟行孤?,當壓縮機出現(xiàn)超壓、超溫或其他不正常的情況時,突然發(fā)生燃燒、爆炸事故時,應分級啟動搶險預案。十二、 事故應急救援關閉程序當重大事故險情已排除,各項參數(shù)指標經政府有關部門測試合格,傷員已得到有效救治,可終止事故應急救援程序,并通知本單位相關部門、周邊地區(qū)及人員事故危險已解除。十三、 應急培訓計劃1、新招聘員工必須進行相關的“三級教育”培訓。通過理論考試合格后進行崗位安全操作技能和特種設備作業(yè)安全培訓,并取得特種設備操作資格證書,才能上崗作業(yè)。2、加氣站的從業(yè)人員應當接受相關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識專業(yè)技術,安全防護和應急救援的培訓,經考試合格后才能上崗作業(yè)。3、加氣站的管理人員,應當是部門正式任命責任人員,并且具備從事CNG工作的管理人員。對加氣站的安全知識,相關法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范標準能夠認真履行職責。取得由特種設備科頒發(fā)特種設備管理證,方可上崗。十四、 演練計劃1、每個班在接班時,必須由班長主持班前講話,強調安全工作,必須就前一班存在的問題進行總結,對本班上崗前做一次安全巡視。2、每月召開一次班長安全例會,強調安全。3、每年組織二次演練,分班進行。練習使用消防器材。結合演練情況,及時對預案進行修改。演習內容要拍照存檔,參演人員要簽名確認。4、通過演練,各應急小組和有關人員的任務更加明確,處置更及時、有效、提高本單位自身處置化學事故的能力。必要時可以和相鄰單位聯(lián)合舉行,也可邀請當?shù)鼐用駞⑴c,增加應急預案的有效性。5、每兩年至少進行一次不打招呼、突然啟動應急預案,以此來檢驗應急小組的和從業(yè)人員的應變能力及掌握應急預案的程度。6、通過演練,檢驗程序是否有效,救援器材是否足夠,救援力量是否布置合理,緊急疏散和撤離路線是否安全。7、危險化學品事故應急救援議案必須報當?shù)匕踩a監(jiān)督管理部門備案。8、每年11月9日全國消防安全日舉辦一次全體員工參加的消防安全大演習,邀請各部門各有關領導參加,演習過程要拍照存檔,到會人員簽名確認,全部過程形成文字資料,上報各級主管部門存檔。9、全部一線員工要積極參加上級各主管部門舉辦的各種培訓班,掌握各行專業(yè)知識,確保在日常工作中的安全。氣體分析操作規(guī)程1. 使用前先充足電,方法:打開儀器電源,把充電電池的殘余點用光后,把儀器的電源接到220V交流電源上即開始充電,保持該
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