食品輸送技術(shù)裝備.doc

第一章 食品輸送技術(shù)裝備第一節(jié) 液力輸送技術(shù)裝備 低粘度 如:水 粘度高低的不同 高粘度 如:果醬 具有腐蝕性 如:果汁1特點(diǎn)：種類(lèi)繁多，形制差別大 易于氧化 微生物滋生繁殖 除了完成輸送要求，必須保證衛(wèi)生，易于清潔2 分類(lèi) 葉片式泵 葉輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 如:離心泵 軸流泵 漩渦泵 往復(fù)式泵 活塞柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng) 如:活塞泵 柱塞泵 旋轉(zhuǎn)式泵 轉(zhuǎn)子的擠壓 如:滑片泵 齒輪泵 二 離心泵的原理與結(jié)構(gòu) （一） 工作原理 雜技中的雜耍之一 旋轉(zhuǎn)中的兩碗中酒水灑不出來(lái)原理: 灌滿水的水泵開(kāi)動(dòng)，葉片旋轉(zhuǎn) 離心力 液體被甩向四周 進(jìn)入殼 壓差的作用下內(nèi)減速 形成離心壓力 排出 葉輪中心處形成真空 不斷吸入 天不排除液體的位置。 注意：“氣縛現(xiàn)象”即泵內(nèi)充有空氣，雖啟動(dòng)離心泵，但不能輸送液體。（二） 基本構(gòu)成泵體 泵蓋 軸 葉輪 軸承 密封圈 （三） 分類(lèi) 單吸 圖1-3 1 按液體吸入葉類(lèi)的方法分 雙吸 圖1-4 單級(jí) 2 按葉輪級(jí)數(shù)分 多級(jí) 同一軸上裝兩個(gè)以上葉輪的泵（四）離心泵的主要部件 1 葉輪 作用 ：提高液體的靜壓能和動(dòng)能 閉式類(lèi)型 半閉式 開(kāi)式 雙吸2 泵殼 注意：葉輪在殼內(nèi)順渦形通道逐漸擴(kuò)大的方向旋轉(zhuǎn)。 作用：通道逐漸擴(kuò)大，葉輪拋出的液體流速逐漸降低，能量損失逐漸減少，使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能。3 軸封裝置（五） 泵的性能系數(shù)計(jì)算1 泵的壓頭 定義：?jiǎn)挝恢亓恳后w通過(guò)泵所獲得的能量增值 工程單位：以米為單位，用H表示。（1）系統(tǒng)兩端液面高度差， h=h0+hs(2) 作用于系統(tǒng)兩端壓的差值， (3) 阻力損失 hf=hfs+hfD (4) 兩端進(jìn)出口的液體速度差 一般可忽略， (5) 由伯努利方程可得泵的壓頭為 H=h+ + 2 泵的流量qv =3 泵的功率和效率 Pe=Hqvg = 100%4 泵的安裝高度要使泵工作安全可靠，必須正確選擇泵的安裝高度，指標(biāo)有：（1）吸上真空度 容器液面和泵吸入口處截面 hs= - -hfs 當(dāng)e， hfs ps 變化不大時(shí)，hs正比于，即pe下降，hs上升。 當(dāng)pe下降 Pv 液體沸騰 氣蝕 損壞泵吸上真空高度：Pe Pv時(shí)達(dá)到氣蝕臨界值 選擇 手冊(cè)中Hsp（由）Ps=10mH2O,水溫20oC條件下獲得的，注意： 若條件不符，應(yīng)進(jìn)行修正 此時(shí)泵的允許安裝高度hsp為 （1-15）（2）氣蝕余量 指泵吸扣處單位液體所具有的超過(guò)氣化壓力能的含量 （m）氣蝕含量 （m） (m)允許氣蝕含量和允許吸上真空?qǐng)D的關(guān)系由下式泵的允許安裝高度，按氣蝕含量表示 (m) (1-18)安全起見(jiàn)，1-15，1-18計(jì)算高度應(yīng)減去0.51.0m 三，往復(fù)泵的原理與結(jié)構(gòu)（一）原理與特點(diǎn)小孩子玩的水槍 （用竹筒做的）間歇工作農(nóng)村用的泵泵井1 結(jié)構(gòu)：活塞，吸入閥，排除閥2 原理：利用活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，容積不斷改變，將液體交替吸入并排出缸體，從而實(shí)現(xiàn)液體輸送目的。3 特點(diǎn)：活塞對(duì)液體直接做功，將能量以壓力能的形式，直接傳給液體，與葉片泵有著本質(zhì)的區(qū)別。流量：只與泵的幾何尺寸和活塞往復(fù)次數(shù)有關(guān)，與壓頭無(wú)關(guān)。壓頭：與泵的幾何尺寸無(wú)關(guān)，只與泵體強(qiáng)度和原動(dòng)機(jī)的功率有關(guān)，可達(dá)任何壓頭。安裝高度：吸上高度也有一定的限制，但泵內(nèi)無(wú)需充滿液體流量體調(diào)節(jié)：不能用管？ 閥門(mén)調(diào)節(jié),一般采用回路調(diào)節(jié)裝置。注意：瞬時(shí)流量不均勻，奇數(shù)缸比偶數(shù)缸脈動(dòng)少圖1-18 i缸數(shù)4 應(yīng)用：小流量高壓頭的場(chǎng)所，也是和輸送高粘度液體。（二）柱塞泵應(yīng)用：干制粉狀的食品的壓力噴霧干燥及液體食品的高壓均質(zhì)，壓力要求高達(dá)數(shù)千倒數(shù)萬(wàn)千帕（三柱塞泵）（三）計(jì)量泵四 轉(zhuǎn)子泵的原理與機(jī)構(gòu)（萬(wàn)用輸送泵）1 原理：2 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清洗，可產(chǎn)生較高的壓頭。3應(yīng)用：五 其他泵的原理與結(jié)構(gòu) （一）齒輪泵 1 原理：隨著齒輪的不斷旋轉(zhuǎn)，工作容積交替擴(kuò)張和縮小從而完成吸入和壓出液體的輸送任務(wù)。 2 應(yīng)用：壓頭高，輸送粘度大而不含雜質(zhì)的液體，如醬油類(lèi)，糖漿等。 3 注意：齒輪泵的旋向。（二）滑片泵1結(jié)構(gòu)：主要工作部件，是一個(gè)帶有徑向槽而偏心裝置在泵殼中的轉(zhuǎn)子。2 原理：（三）螺桿泵1 結(jié)構(gòu)：定子，轉(zhuǎn)子，偏心2 原理：泵運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)子O1以偏心圍繞O2回轉(zhuǎn)，密閉腔自吸入端形成，并以不變的容積向排出端運(yùn)動(dòng)。3特點(diǎn)：連續(xù)均勻，平穩(wěn)，壓力較高，自吸性較好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。4 應(yīng)用：高粘度的液體食品如糖蜜，果肉，巧克力糖漿等。 第二節(jié) 氣力輸送技術(shù)裝備 一 氣力輸送原理與分類(lèi) 連接 降落傘 吸塵器（一） 原理：風(fēng)機(jī)使管道內(nèi)形成一定速度的氣流，將散落物料，按一定的管路送一出輸送到另一處，稱(chēng)為氣力輸送。 如面粉，大米1. 顆粒在垂直管中的懸浮 顆粒受力：（1）重力 Ws (2) 浮力 Fa (3) 空氣阻力 Fs當(dāng)下降達(dá)：Ws= Fa+ Fs 自由沉降 自由沉降速度：V自由空氣速度V自由 懸浮速度 V自由 氣流帶走輸送 氣流的輸送速度垂直管中 氣流速度 顆粒的懸浮速度-氣流輸送的流體力學(xué)條件2 顆粒在水平管中的懸浮（較復(fù)雜）（1）氣流為湍流運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 氣流本身有垂直方向的分量 使懸?。?）湍流狀態(tài)的氣流氣速差-壓力差-懸浮（3）顆粒的自旋運(yùn)動(dòng)（二）氣力輸送特點(diǎn)1 優(yōu)點(diǎn) （1）衛(wèi)生，減小損耗 （2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)化 （3）輸送線路易選擇，布局靈活 （4）輸送生產(chǎn)率高，減小物料的卸料成本 2缺點(diǎn) （1）動(dòng)力消耗大 （2）管線已磨損 （3）輸送物料有限制，如不易輸送成塊板結(jié)物料。（三）分類(lèi)1 吸送式 P0.1MPa特點(diǎn)：與1相反（1）低壓壓送式 P50KPa(2)中壓壓送式 P=0.1MPa（3）高壓壓送式 P=0.1-0.7MPa3 混合式特點(diǎn)：綜合了以上兩者的優(yōu)點(diǎn)，既可以幾處吸料，又可同時(shí)輸送到幾處，且輸送距離較長(zhǎng)，缺點(diǎn)代粉塵的空氣可通過(guò)風(fēng)機(jī)使工作條件變差4 循環(huán)式（四）幾個(gè)物理參數(shù)的影響1 粒度 2 物料的重度 影響氣力輸送裝置尺寸和能量消耗的大小。3物料的濕度 與輸送可靠性有很大關(guān)系 濕度應(yīng)給以限制4 物料的溫度 不超過(guò)其發(fā)火點(diǎn) 以防止粉塵爆炸。二 氣力輸送的動(dòng)力設(shè)備（一）風(fēng)機(jī) 1 離心式 ：結(jié)構(gòu)，工作原理及性能曲線與離心泵基本相似，P15KPa應(yīng)用低壓，大風(fēng)量的輸送2 回轉(zhuǎn)式 ：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓力變化時(shí)，風(fēng)量變化很小，工作穩(wěn)定，噪音大，要求空氣中含塵較少。3 往復(fù)式：低轉(zhuǎn)速就可得到高壓空氣，性能穩(wěn)定可靠，特別壓力變化時(shí)，風(fēng)量變化很小，很適合風(fēng)力輸送。4 選擇要求： A滿足系統(tǒng)要求的工作壓力和風(fēng)量，并盡可能的降低效率。 B 排風(fēng)量受工作壓力的影響盡可能少。 C能在一部分含塵氣體中可靠的工作D輸送食品物料，嚴(yán)禁空氣中有油等雜質(zhì)E安全，可靠，穩(wěn)定，操作，維修方便F結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕。5風(fēng)力選擇， 根據(jù)分析計(jì)算系統(tǒng)總壓力損失和需要的總風(fēng)量進(jìn)行P機(jī)=（1.051.2）PQ機(jī)=1.1Q氣由Q機(jī)P機(jī)在風(fēng)機(jī)樣式中選擇合適的規(guī)格（二）其它，自修三 氣力輸送設(shè)備的配套設(shè)備（一）供料器 把物料連續(xù)的供給輸料管中并造成一定的濃度比。1，吸送式接料器 用于向負(fù)壓輸料管中送料 適用于流動(dòng)性較好的顆粒狀及？塊狀物料2 壓送式供料器 （1）噴射式 ： 料斗底部靜壓等于或低于氣壓 （2）葉輪式 ： 用于中，低壓 正壓氣力輸送裝置中，奮力狀或小塊狀物料（二）輸料管 設(shè)計(jì)選擇要求 A密封性好 B運(yùn)動(dòng)阻力小 C裝卸方便，具一定的靈活性 D力求縮短管道的長(zhǎng)度 E不能污染被輸送物料管道： 50300mm鋼管內(nèi)徑按空氣流量和所取氣流速度進(jìn)行計(jì)算，在按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選定（三）分離器（四）閉風(fēng)器四 氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì) （一）設(shè)計(jì)依據(jù) 根據(jù)條件 設(shè)計(jì)確定系統(tǒng)的組成形式 輸料管和氣力輸送設(shè)備的規(guī)格尺寸 計(jì)算需求 風(fēng)量 選風(fēng)機(jī) 壓力損失 電動(dòng)機(jī)1，生產(chǎn)規(guī)模及工作機(jī)制2 物料的性質(zhì)，形狀和尺寸3 廠房結(jié)構(gòu)形式和工藝設(shè)備的布置4 工藝流程和輸送量5 采用設(shè)備的規(guī)格和性能6 其它（二）基本參數(shù)的確定1 物料輸送量 即氣力輸送裝置的生產(chǎn)率 G t/n or Kg/h (以重量計(jì))Q m3/n or m3/s (以體積計(jì))考慮輸送量的波動(dòng) G計(jì)=G(貯備參數(shù)) 1.05 表1-52 輸送濃度M. 單位時(shí)間內(nèi)輸送物料量與氣流量之比M = = （1-26）若G物一定 M升高 則Q氣降低 管徑降低 風(fēng)量，動(dòng)量消耗降低 M升高 則壓力損失上升 工作效率 堵塞 合適 參閱表1-6 表1-7參數(shù)值 小麥 M=3-10; 普通面粉 M=0.5-4 細(xì)粒質(zhì)面粉M=6-203,輸送氣流密度氣 氣 下降 功耗下降 易堵塞 氣 上升 摩擦上升 功耗上升氣 應(yīng)能夠防止物料在管道中堵塞和破損的最低速度 參圖表 1-8 1-9（三）設(shè)計(jì)程序1 調(diào)研 明確設(shè)計(jì)任務(wù) 掌握設(shè)計(jì)依據(jù)2 根據(jù)條件，特點(diǎn)合理選擇裝置組合形式，不知管道網(wǎng)絡(luò)滿足系統(tǒng)壓力損失最小的條件3 繪制經(jīng)論證后確定的氣力輸送裝置網(wǎng)絡(luò)草圖4 確定工作參數(shù) 輸送量 懸浮速度 輸送濃度 氣流速度 空氣流量 管道直徑5 選擇和設(shè)計(jì)各主要設(shè)備的形式，材料及結(jié)構(gòu)尺寸6 進(jìn)行系統(tǒng)壓力損失計(jì)算7 由計(jì)算的總風(fēng)量和總壓力損失選擇合適的風(fēng)機(jī)，并計(jì)算其功率的選配電機(jī)8 確定其他各輔助構(gòu)件，設(shè)備及安裝位置。 第三節(jié) 振動(dòng)輸送技術(shù)裝備一 振動(dòng)輸送原理與分類(lèi)（一）原理振動(dòng)輸送機(jī) 利用振動(dòng)技術(shù)對(duì)松散物料進(jìn)行中 遠(yuǎn)距離輸送的輸送機(jī)械原理 槽體向前振動(dòng)運(yùn)動(dòng)能量傳給物料物料加速運(yùn)動(dòng)物料與槽運(yùn)動(dòng)方向相同“向后”物料受慣性作用繼續(xù)前進(jìn)受阻力落到前面的槽上 槽體從物料下向后以上動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行 物料被輸送向前特點(diǎn)工作能力大 能耗低 工作可靠 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 但不宜輸送粘性大或發(fā)潮的物料應(yīng)用塊狀，粒狀，粉狀物料的輸送（二）分類(lèi)1 按激振器（驅(qū)動(dòng)裝置）的形式分類(lèi)彈性連桿式振動(dòng)輸送機(jī)慣性式振動(dòng)輸送機(jī)電磁式 與電鈴的工作原理相同2 按物料的輸送方向分水平及為傾斜振動(dòng)輸送機(jī)垂直振動(dòng)輸送機(jī)3 按物料在槽內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分類(lèi)物料作滑行運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)輸送機(jī)物料作拋擲運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)輸送機(jī) 二 振動(dòng)輸送生產(chǎn)設(shè)備（一）結(jié)構(gòu)1 振動(dòng)器 機(jī)械式 電磁式 氣動(dòng)式2 輸送槽與平衡底架（平衡槽體的慣性力，并向下傳給基礎(chǔ)的動(dòng)載荷）3 主振彈簧與隔振彈簧（二）彈性連桿振動(dòng)輸送機(jī) 偏心連桿 特點(diǎn)：受力小 氣動(dòng)轉(zhuǎn)距低 動(dòng)力消耗小 被廣泛應(yīng)用 圖1-60（三）慣性振動(dòng)輸送機(jī)（四）垂直螺旋式 圖1-63第四節(jié) 螺旋輸送技術(shù)裝備一 螺旋輸送的原理與分類(lèi)（一）原理 絞龍（帶螺旋片的軸）在封閉的料槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料沿料槽橫向運(yùn)動(dòng) 1 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 緊湊 橫斷面尺寸小工作可靠 易于維修 成本低廉實(shí)現(xiàn)密封運(yùn)輸 物料輸送方向可逆實(shí)現(xiàn)混合 攪拌 加熱 冷卻等多種工藝因摩擦消耗功率較大，對(duì)物料具有破碎作用、已破損。 2 應(yīng)用：距離較短 摩擦性小的粉狀 顆粒狀及小塊狀散粒物料的輸送 （二）、分類(lèi) 1 按轉(zhuǎn)速分 慢速：水平或小傾角的水平輸送 快速：大傾角的傾斜或垂直 2 安裝形式 移動(dòng) 固定 3 工作傾角 立式 傾斜式 傾斜角在20-90之間 水平 水平式傾斜角小于20 4 螺旋葉片 實(shí)體 帶式 齒型 葉片面型 二 主要設(shè)備 (一)結(jié)構(gòu)組成 料槽 轉(zhuǎn)軸 螺旋 軸承 傳動(dòng)裝置1 螺旋 形式 左旋 右旋 應(yīng)用 實(shí)體螺旋：小顆粒式粉狀物料 帶式螺旋：快裝式粘滯性物料 齒形或葉片：韌性或可壓縮性物料2 軸 軸承 料槽 （二）水平螺旋輸送機(jī) 下面分析其工作原理 以0點(diǎn)處放一個(gè)質(zhì)點(diǎn)A為例 物料無(wú)摩擦?xí)r的絕對(duì)速度 Vn 物料有摩擦?xí)r的絕對(duì)速度 Vf1 軸向輸送速度vz=vfcos(+)vf =vn/cosvn =v0sinv0 =r= vz= 討論：當(dāng)1-ftg0，則vz0 無(wú)法軸向輸送 只有1-ftg0，則90- 才能實(shí)現(xiàn)軸向輸送注意：螺桿葉片內(nèi)徑處的升角最大 故確定時(shí)應(yīng)按此條件進(jìn)行核對(duì)。（三） 垂直螺旋輸送機(jī) 原理：物料在垂直螺旋旋轉(zhuǎn)葉片較高轉(zhuǎn)速的帶動(dòng)下，產(chǎn)生很大的慣性力，壓向四周，產(chǎn)生較大摩擦力，足以克服因重力在螺旋上的下滑分力，同時(shí)在葉片的推動(dòng)作用下以螺旋形軌跡上升到達(dá)提升的目的。 離心慣性力：是物料提升的前提，轉(zhuǎn)速越高，上升速度越快 臨界轉(zhuǎn)速：是物料上升的最低轉(zhuǎn)速n0=30 物料回轉(zhuǎn)半徑 m為保證正常工作：實(shí)際轉(zhuǎn)速 n=Kn0 K=1.2.3 三 螺旋輸送設(shè)備的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)前需要明確設(shè)計(jì)的原始條件：如 輸送能力 物料性質(zhì) 工作環(huán)境 布置形式（一）生產(chǎn)能力計(jì)算G=3600Av=3600 =60（二）螺旋直徑和轉(zhuǎn)速的確定 物料要平穩(wěn)推移前進(jìn) 不能被拋起 必須保證物料受切向力小于重力和與槽壁間的摩擦力螺旋軸的極限轉(zhuǎn)速為：n= (r/min) (1-38) B：物料結(jié)合特性見(jiàn)表1-16將1-38代入1-36選取K（指物料的特性）按1-39求出D后圓整為標(biāo)準(zhǔn)螺旋直徑 尺寸系列 150 200 250 300 400 500 600mm物料的塊度與直徑有以下關(guān)系：分選物料 D(4-106)2k 一般物料 D(8-10) 2k 被輸送物料任何截面上的最大尺寸決定標(biāo)準(zhǔn) D再由表1-16求B，按式1-38求n（注意：K與B相對(duì)應(yīng)）轉(zhuǎn)速n也可選相對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)系列 20 30 45 60 75 90 120 150 190 r/min圓整后，要有所變化，（與表1-16取得數(shù)值）尋找下式再核對(duì) G D c意義同前，但D n 應(yīng)為圓整后的數(shù)值若符合表1-16推薦的范圍，可以。否則，重新計(jì)算轉(zhuǎn)速，再一次檢驗(yàn)步驟：由物理性質(zhì) 選k 表1-16 計(jì)算D 圓整 查B表1-16 轉(zhuǎn)速計(jì)算n 轉(zhuǎn)速圓整 由1-40檢驗(yàn) 符合要求 結(jié)束（三）螺旋節(jié)距的的確定 t=0.8D 帶式t=D 葉片 t=1.2D(四) 功率計(jì)算 計(jì)算比較復(fù)雜 一般利用實(shí)踐中得出的阻力系數(shù)W0計(jì)算1 水平 P0= （Kw） （1-41）2 傾斜 P0= (Kw) (1-42)G輸送能力 t/h W0 阻力系數(shù) 表1-17 L螺旋輸送機(jī)的水平投影長(zhǎng)度 m H 螺旋輸送機(jī)的垂直投影長(zhǎng)度 ：螺旋輸送機(jī)的傾角3電機(jī)額定功率：p=K電 （Kw） (五)計(jì)算實(shí)例例：某廠輸送機(jī)，已知密度=0.6t/m3,物料濕度 100%,輸送量 40t/h,水平輸送長(zhǎng)度L=19m,計(jì)算其螺旋直徑，電動(dòng)機(jī)功率和有關(guān)參數(shù)解：1直徑和轉(zhuǎn)速 查表1-16 =0.35 K=0.0415 B=75 c=1 實(shí)體t=0.8D由式1-39 D=K圓整 取D=0.3m 按1-38 求極限速度 n=圓整 取n=120r/min 按式1-40根據(jù) =由于計(jì)算的超過(guò)1-16推薦=0.35-0.40的上限，所以D取D=0.40m,則n= 取n=120r/min 再一次 =由于計(jì)算的低于推薦值很多，所以，降低n的值，以延長(zhǎng)軸的壽命，取n=75r/min =最后確定，D=400mm n=75r/min 2功率計(jì)算p0=p= 第五節(jié) 其他輸送裝備與應(yīng)用一 帶式輸送原理與設(shè)備 （一）原理與分類(lèi) 1 原理 依靠傳送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間的摩擦力產(chǎn)生連續(xù)運(yùn)動(dòng)，同樣依靠摩擦力使物料隨傳送帶一起運(yùn)動(dòng)，完成輸送。 在輸送帶張力一定的條件下，其所傳遞的 有效拉力 Ft=S1-S2 由分析可得：S1 = S2 e 所以： Ft=S1-S2 = S2(e-1) S2 松邊拉力 摩擦系數(shù) 帶輪包角 2 特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 適應(yīng)性廣 輸送速度高輸送距離長(zhǎng) 能耗低 可連續(xù)輸送 工作平穩(wěn)操作簡(jiǎn)單 安全可靠 易磨損 需大量滾動(dòng)軸承 3 分類(lèi) 按輸送帶的種類(lèi) 分為：膠帶 糧油應(yīng)用最廣 鋼帶 塑料帶按支承裝置的形式 分為：平型托輥 槽形托輥 氣墊帶式 4 應(yīng)用 塊狀 顆粒狀 及塑性物料水平方向或傾斜不大的方向輸送作為選擇 檢查 包裝 清洗或預(yù)處理平臺(tái) （二）主要構(gòu)件 1 輸送帶 既是牽引部件又是承載部件種類(lèi) 橡膠帶 鋼帶 塑料帶要求 強(qiáng)度高 自重輕 撓性好 伸長(zhǎng)性好 適應(yīng)能力強(qiáng) 壽命長(zhǎng) 2 驅(qū)動(dòng)裝置 構(gòu)成：電動(dòng)機(jī) 傳動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)滾筒等增加傳遞功率的方法增加包角，增加松邊張力，增加摩擦系數(shù)由 Ft=S2(e-1) 可以推出 3 張緊裝置 作用：防打滑 ；以保持正常傳送功率方法：重錘式 螺旋式 壓力彈簧式 4 其它 托輥 裝載卸載裝置（三） 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 1 輸送能力（散狀物料） Q=KB2vc (t/n) (1-45)由