污水大修工程施工組織設(shè)計(jì).doc

目錄一、編制依據(jù)和原則31.1編制依據(jù)31.2主要規(guī)范、規(guī)程31.3編制原則4二、工程概述62.1工程概括62.2實(shí)施目標(biāo)6三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析83.1特點(diǎn)83.2難點(diǎn)8四、施工準(zhǔn)備94.1施工部署的原則94.2工程目標(biāo)94.3施工組織管理94.4工期安排164.5主要施工技術(shù)準(zhǔn)備工作17五、施工方案與技術(shù)措施235.1頂管施工235.2開槽埋管施工工藝和技術(shù)325.3路面恢復(fù)40六、質(zhì)量保證措施486.1工程質(zhì)量保證體系486.2工程質(zhì)量管理措施496.3材料與設(shè)備質(zhì)量保證措施566.4工程保修服務(wù)57七、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施607.1施工進(jìn)度計(jì)劃607.2工期保證措施60八、安全生產(chǎn)及文明施工措施628.1建立安全生產(chǎn)、文明施工管理體系628.2安全生產(chǎn)保證措施638.3文明施工保證措施678.4環(huán)境保護(hù)措施698.5消防工作管理措施70九、成果保護(hù)及季節(jié)施工措施739.1成果保護(hù)措施739.2冬季施工措施74十、附圖75十、附圖7510.1進(jìn)度計(jì)劃7510.2施工總平面布置圖75一、編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)(1）污水管線大修工程施工招標(biāo)文件。(2)污水管線大修工程施工圖紙。(3)國家現(xiàn)行法律法規(guī)及其它有關(guān)國家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)。(4)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。(5)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。(6)類似工程項(xiàng)目管理及施工經(jīng)驗(yàn)資料。(7)現(xiàn)場踏勘。1.2主要規(guī)范、規(guī)程室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50014-2006，2014年版）城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T210-2014城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范GB50788-2012給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50069-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3838-2002埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164-2004聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS248-2008高密度聚乙烯排水管道工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程DBJ01-94-2005其他相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.3編制原則遵循招標(biāo)文件及相關(guān)文件的原則,嚴(yán)格按招標(biāo)文件中有關(guān)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，確保業(yè)主各項(xiàng)要求均得到滿足。遵循設(shè)計(jì)文件的原則,深刻理解設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)原則編制施工組織設(shè)計(jì)，使選定的施工方法和工藝達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計(jì)要求。遵循現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則,在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)指定各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。遵循安全第一、預(yù)防為主，綜合治理的方針,施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，設(shè)置各種明顯的安全警示牌，在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。遵循優(yōu)質(zhì)高效的原則,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣使用新技術(shù)、新方法，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。遵循工期目標(biāo)的原則,根據(jù)招標(biāo)書對本合同段的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案。采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。遵循方案優(yōu)化的原則,科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。在施工組織設(shè)計(jì)編制中，針對本合同段路線短，各地段工程任務(wù)分布的情況，在技術(shù)及安全保障可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。遵循科學(xué)配置的原則,根據(jù)本標(biāo)段的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，技術(shù)人員，進(jìn)場專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。遵循合理布局的原則,從節(jié)省臨時(shí)占地，減少植被破壞，搞好環(huán)保，防止水土流失，實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地，房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)和駐地綠化。工程完工后，及時(shí)平整場地，恢復(fù)植被。遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則,使ISO9001質(zhì)量保證體系在本項(xiàng)目自始至終得到有效運(yùn)行，使本項(xiàng)目所覆蓋的全部質(zhì)量活動及相關(guān)要素始終處于受控狀態(tài)。服從業(yè)主的要求和指揮，按合同規(guī)定履行責(zé)任和義務(wù)，以業(yè)主的滿意為努力的方向。積極配合接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安全文明施工，履行對工程質(zhì)量的承諾，向業(yè)主提交一份滿意的產(chǎn)品。精心組織、科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，成熟的施工經(jīng)驗(yàn)切實(shí)可行的施工技術(shù)保證措施，誠實(shí)守信的工作作風(fēng)，確保本工程保質(zhì)按時(shí)施工。二、工程概述2.1工程概括 本工程位于-地區(qū)，本工程主要對圖紙范圍內(nèi)的污水管線進(jìn)行修復(fù)并更換原有管道，分別為/。根據(jù)施工工藝要求設(shè)置工作坑、接收坑，一般檢查井的翻建，管道清淤和導(dǎo)水，因設(shè)置工作坑（接收坑）和翻建檢查井導(dǎo)致的路面、人行步道和綠化的破除與恢復(fù)等。2.2實(shí)施目標(biāo)2.2.1工程質(zhì)量目標(biāo) 確保全部工程質(zhì)量：合格。2.2.2工期目標(biāo) 確?？偣て?0天竣工。 計(jì)劃開工日期：年月日 計(jì)劃竣工日期：年月日2.2.3施工環(huán)保目標(biāo) 合理解決施工中的擾民問題，保證業(yè)主工作的正常進(jìn)行。 合理安排施工作業(yè)時(shí)間，最大限度的控制環(huán)境污染，控制和避免噪音。 合理布置施工現(xiàn)場臨建，做好現(xiàn)場地面硬化，非硬化區(qū)種植草皮進(jìn)行綠化。2.2.4安全及文明施工目標(biāo) 杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，年度輕傷頻率控制在3以下。2.2.5工程投資目標(biāo) 采用合理、科學(xué)、低成本的施工方案，從而達(dá)到降低工程投資成本的目的，以保證業(yè)主和施工方的利益。2.2.6工程回訪及服務(wù)目標(biāo)工程竣工后，向業(yè)主發(fā)出工程保修函、用戶服務(wù)手冊，并建立工程回訪服務(wù)卡，采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等形式實(shí)現(xiàn)“用戶滿意工程”。三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析3.1特點(diǎn)本工程為新城地區(qū)管線大修項(xiàng)目，工程面積占線長，施工面廣，工期緊，工藝比較少見等特點(diǎn)。3.2難點(diǎn) 由于本工程的獨(dú)特性，施工時(shí)，會給市民出行帶來諸多不便，如何采取切實(shí)可行的措施，取得市場的理解與支撐，保證工程的順利施工，是本工程必須面對的一個(gè)難題。四、施工準(zhǔn)備4.1施工部署的原則根據(jù)本工程的現(xiàn)有現(xiàn)場條件，在平面布置、機(jī)械設(shè)備、環(huán)境保護(hù)、施工隊(duì)伍的選擇等方面，要針對性的優(yōu)化選擇，要從幾個(gè)方案中比選，通過比較擇出最優(yōu)的施工方案。 要嚴(yán)格遵守國家的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的法規(guī)，精心組織、精心施工、科學(xué)管理、為業(yè)主著想，創(chuàng)出一流的工程。4.2工程目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。 2、工期目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件要求工期90日歷天。計(jì)劃開工日期為年月日，計(jì)劃完工日期年月日。3、安全文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)安全文明工地，杜絕死亡、重傷及火災(zāi)事故。無重大機(jī)械事故，無嚴(yán)重污染擾民。4.3施工組織管理4.3.1組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目管理體系圖項(xiàng)目總工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按質(zhì)量目設(shè)計(jì)對控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量預(yù) 控按質(zhì)量目設(shè)計(jì)對控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量預(yù) 控生產(chǎn)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人施 工 員機(jī) 械 員材 料 員采 購 員資 料 員測 量 員技 術(shù) 員試 驗(yàn) 員質(zhì) 檢 員各專業(yè)施工隊(duì) 工程中標(biāo)之后，我公司將在現(xiàn)場成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，由有經(jīng)驗(yàn)優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，以保證工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。經(jīng)理部下設(shè)以下部門，組織完成業(yè)務(wù)系統(tǒng)工作。（1）技術(shù)質(zhì)量部：編制和貫徹工程施工組織設(shè)計(jì)、施工工序；進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，匯集整理工程技術(shù)資料檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)和施工試驗(yàn)，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。由部門經(jīng)理、技術(shù)管理員、資料員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員組成。（2）工程部：負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平生產(chǎn)面布置，生產(chǎn)計(jì)劃，安全文明施工及勞動力，工程質(zhì)量等各種施工因素管理。由部門經(jīng)理、施工員、統(tǒng)計(jì)員、安全員、勞動力管理員組成。（3）經(jīng)營預(yù)算部：負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、分包合同管理等工作。由部門經(jīng)理、預(yù)算員組成。（4）物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購置、運(yùn)輸，編制并實(shí)施材料使用計(jì)劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料的使用情況，維修保養(yǎng)機(jī)械、工具等。由部門經(jīng)理、材料計(jì)劃員、材料采購員、機(jī)械施工員、材料保管員、材料會計(jì)員組成。（5）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。由部門經(jīng)理、會計(jì)員、出納員組成。（6）經(jīng)理辦公室：負(fù)責(zé)文件管理、檔案管理、對外關(guān)系、現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤供應(yīng)等工作。由部門主任、打字員、錄像師、現(xiàn)場保衛(wèi)人員、后勤管理人員組成。4.3.2施工安排經(jīng)理部將組織優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行工程的施工。特殊工序?qū)⒏鶕?jù)工程特點(diǎn)組織專業(yè)作業(yè)隊(duì)和生產(chǎn)廠家進(jìn)行施工，以保證工程質(zhì)量；現(xiàn)場施工作業(yè)隊(duì)組織形式如下：項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)工程性質(zhì)，組織以下專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工：（1）土方作業(yè)隊(duì)：從事土方開挖、回填等工作。（2）頂管作業(yè)隊(duì)：從事頂管施工工作。（3）機(jī)械作業(yè)隊(duì)：從事機(jī)械施工工作。（4）電氣作業(yè)隊(duì)：從事所有臨電施工工作。（5）綠化作業(yè)隊(duì)：從事綠化破除與恢復(fù)工作。（6）道路作業(yè)隊(duì)：從事道路破除與恢復(fù)工作。4.3.3施工管理方法 我公司有相應(yīng)的質(zhì)量手冊和體系運(yùn)行程序文件，并采取有效手段保證體系的有效運(yùn)行。因此，我們有手段，有能力對從材料采購直至工程交工采用全過程的控制，具體方法是：（1）根據(jù)程序文件規(guī)定的各部室的職能進(jìn)行質(zhì)量控制，工作的全過程全部采用程序文件規(guī)定的表格，形成過程控制質(zhì)量文件，并由職能部門進(jìn)行審核整理，以滿足程序文件的要求進(jìn)行具體管理操作。（2）根據(jù)我公司制訂的管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理控制，所有管理工作按照各職能部門的劃分進(jìn)行管理操作，所有管理工作均在控制之中，滿足管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）根據(jù)我公司制訂的工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體工作控制，根據(jù)管理工作要求設(shè)定的崗位，作出具體工作內(nèi)容安排，所有崗位的工作均在控制之中，滿足工作標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）按照中華人民共和國建設(shè)部及市政府規(guī)定的建筑施工企業(yè)所必須做到和遵守的有關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)工作，遵守政府有關(guān)的法律、法規(guī)等，保證工程的順利進(jìn)行。4.3.4管理工作控制要點(diǎn)（1）工程施工準(zhǔn)備階段主要工作1）工程總計(jì)劃安排根據(jù)現(xiàn)場各種條件進(jìn)行細(xì)致的分析研究，制定總體施工計(jì)劃，主要如下：各分部工程的工期安排以及各分部工程之間的關(guān)系；確定施工因素，如勞動力、機(jī)械設(shè)備、工程材料等；對確定之后的主要因素進(jìn)行分析，調(diào)整，確定工程的最終施工計(jì)劃。根據(jù)工程施工計(jì)劃確定材料采購計(jì)劃。工程總體預(yù)算計(jì)劃安排；對總體工程施工進(jìn)行估算；分析并考慮工程變更等情況導(dǎo)致的設(shè)計(jì)預(yù)算變更；分析并考慮工程變更等情況導(dǎo)致的施工預(yù)算變更：分析并考慮各分部工程預(yù)算；分析總體工程計(jì)劃中工程預(yù)付款支付情況； 據(jù)以上情況進(jìn)行總體工程的預(yù)算計(jì)劃的編制；2）為了縮短工期、低造價(jià)完成本工程，公司將認(rèn)真研究各工序特點(diǎn)，尤其是交叉工序，以便確定最優(yōu)施工方法。為此，將主要作以下工作； 現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施與場外管理：主要確定施工平面布置（包括材料堆場、土方堆放用地等）；材料機(jī)械的供應(yīng)、調(diào)撥；施工人員的組建、培訓(xùn)；意外事故預(yù)防（包括消防設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)施）等； 現(xiàn)場施工管理；主要進(jìn)行勞動力及材料的組織及供應(yīng)：現(xiàn)場文明施工、安全管理：垂直運(yùn)輸手段；主要施工機(jī)械等； 編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書。（2）工程施工階段主要工作1）生產(chǎn)計(jì)劃管理對各分部工程、分項(xiàng)工程乃至各道施工工序、勞動力、材料、機(jī)械等，均實(shí)行總計(jì)劃、月計(jì)劃乃至周計(jì)劃，通過例會進(jìn)行總結(jié)分析調(diào)整。 2）預(yù)算管理 根據(jù)合同價(jià)格和預(yù)算定額價(jià)格編制工程預(yù)算，同時(shí)對以下發(fā)生的問題根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整：重大的設(shè)計(jì)變更所導(dǎo)致的工程量的變更；主要原材料的變更；非我公司能預(yù)見的工程外的環(huán)境因素發(fā)生的變化所導(dǎo)致的工程造價(jià)的增加； 每月將所發(fā)生預(yù)算報(bào)告送交業(yè)主或監(jiān)理，以便互相配合。 除預(yù)算報(bào)告以外，編制應(yīng)急費(fèi)用報(bào)告，以便及時(shí)處理各種緊急事務(wù)。3）技術(shù)質(zhì)量管理根據(jù)本工程特點(diǎn)施工過程中主要控制以下內(nèi)容： 施工準(zhǔn)備階段所應(yīng)作的施工組織設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)等技術(shù)文件之外，施工過程中應(yīng)主要制作工序調(diào)整、技術(shù)總結(jié)報(bào)告、工程技術(shù)資料檔案、階段性試驗(yàn)工作計(jì)劃、季節(jié)性技術(shù)措施、現(xiàn)場特殊情況技術(shù)措施等技術(shù)文件。 對工程材料質(zhì)量應(yīng)主要控制以下內(nèi)容：材料規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、運(yùn)輸手段、質(zhì)量保證程度、產(chǎn)品的認(rèn)證情況、出廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)、進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)、進(jìn)場材料的標(biāo)識和存放、現(xiàn)場材料使用程序等。 施工工序應(yīng)主要控制以下內(nèi)容：工序施工人員數(shù)量、技術(shù)水平、施工工具、施工材料、施工環(huán)境、施工方法、工序成品質(zhì)量檢查、交叉工序作業(yè)程序等。4）安全文明管理施工過程中，主要控制以下內(nèi)容 安全管理制度、現(xiàn)場安全防護(hù)、安全內(nèi)業(yè)資料、安全教育情況、施工人員安全防范水平、各道工序施工安全技術(shù)措施、機(jī)械及電氣設(shè)備安全性能等； 施工現(xiàn)場的平面規(guī)劃及實(shí)施、現(xiàn)場衛(wèi)生狀況、現(xiàn)場建筑垃圾的清運(yùn)計(jì)劃及實(shí)施、責(zé)任劃分等；4.4工期安排根據(jù)招標(biāo)文件要求工期90日歷天。計(jì)劃開工日期為年月日，計(jì)劃完工日期年月日。施工進(jìn)度情況詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。4.5主要施工技術(shù)準(zhǔn)備工作4.5.1技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）及時(shí)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會審。由技術(shù)部組織實(shí)施。（2）編制出本工程各項(xiàng)分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案，進(jìn)行工序設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。由技術(shù)部組織實(shí)施。（3）編制出施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)各種材料供應(yīng)渠道。由經(jīng)營部和供應(yīng)部組織實(shí)施。（4）將場外坐標(biāo)引入場內(nèi)制作半永久性控制樁。由技術(shù)部組織實(shí)施。（5）根據(jù)我公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求，制定質(zhì)量文件的編制計(jì)劃，以制定宏觀質(zhì)量控制原則。同時(shí)根據(jù)工程特點(diǎn)編制質(zhì)量計(jì)劃書，制定生產(chǎn)工序進(jìn)行具體的質(zhì)量控制計(jì)劃。由辦公室組織實(shí)施。4.5.2人力、材料、機(jī)械準(zhǔn)備工作（1）編制材料使用計(jì)劃，落實(shí)三大材料，并作出進(jìn)場計(jì)劃。由供應(yīng)部組織實(shí)施。（2）提出施工機(jī)械的使用計(jì)劃，組織調(diào)撥、租賃、購置、運(yùn)輸和安裝，由工程部組織實(shí)施。（3）完成現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的安排，作好現(xiàn)場臨水和臨電的布置和安裝。由工程部組織實(shí)施。（4）中標(biāo)后，我們將立即組織調(diào)集各類管理人員及其相應(yīng)機(jī)械設(shè)備，材料陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場，作好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。由工程部組織實(shí)施。（5）邀請建設(shè)單位同地方各個(gè)有關(guān)部門接洽，了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定，疏通關(guān)系，保證施工順利進(jìn)行。由辦公室組織實(shí)施。（6）組織施工力量，作好施工隊(duì)伍的工種編制及其施工分工。由工程部組織實(shí)施。（7）做好進(jìn)場操作人員安全三級教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，審核勞動崗位技能情況。由技術(shù)部和工程部組織實(shí)施。（8）落實(shí)組織機(jī)構(gòu)和人員編制，制定管理制度。（9）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，各方按合同條款實(shí)施。由經(jīng)營部組織實(shí)施。4.5.2.1勞動力需用情況詳見下表：工程按工程施工階段投入勞動力情況土方支護(hù)頂管臨電綠化道路機(jī)械備注1施工準(zhǔn)備階段5510355102施工階段10820555103施工后期階段1051051010104竣工交驗(yàn)階段30525504.5.2.2主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械/設(shè)備/儀器名稱規(guī)格型號、產(chǎn)地、商標(biāo)等購置年份數(shù)量新舊程度（%）已使用臺時(shí)數(shù)自有租賃1反鏟挖掘機(jī)PC200201222901602反鏟挖掘機(jī)PC60201322852803自卸汽車東風(fēng)-153201225803704自卸汽車德龍-F3000201025952105裝載機(jī)ZL50201222902006裝載機(jī)ZL30201322853807頂管機(jī)/2013/290208電焊機(jī)BX3-500-220124/901909插入式振動器/2013339520010汽油夯HCR80型201210/9520011其它小型機(jī)具/若干/90/4.5.2.3儀器與設(shè)備檢測設(shè)備配置計(jì)劃序號設(shè)備儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)要求1GPSA81臺按相關(guān)要求送檢合格后方可使用。2經(jīng)緯儀TDJ2E2個(gè)3水準(zhǔn)儀DS33個(gè)4塔尺5m5個(gè)5建筑用多功能檢測尺10個(gè)4.5.2.4試驗(yàn)設(shè)備配置計(jì)劃序號設(shè)備儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)要求1抗壓試模150*150*1503組送檢合格后方可使用。2砂漿試模70.7*70.7*70.73組3環(huán)刀2002個(gè)4坍落度筒/2個(gè)4.5.3施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場辦公室、庫房等臨時(shí)設(shè)施根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況布置。五、施工方案與技術(shù)措施5.1頂管施工5.1.1 施工工藝流程 施工準(zhǔn)確開挖設(shè)備坑、進(jìn)管坑安裝設(shè)備安裝導(dǎo)向桿安裝破碎頭連接PE管PE管焊接、脹擴(kuò)管施工工作坑回填路面恢復(fù)5.1.2 選擇適合本工程的頂管機(jī)頭及其配套設(shè)備，中繼間類型的選擇及應(yīng)急時(shí)所采取的技術(shù)措施(1) 選擇頂管掘進(jìn)機(jī)選擇好頂管掘進(jìn)機(jī)對頂管施工是至關(guān)重要的。本工程選擇泥水平衡掘進(jìn)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)的開挖面具有二種平衡機(jī)理，大刀盤平衡開挖面的土壓力，使之在主動土壓力和被動主壓力之間。泥水系統(tǒng)的壓力平衡開挖面的地下水壓力，這種二重平衡機(jī)理的掘進(jìn)機(jī)對地表隆沉控制精度是很高的，一般地表隆沉控制值小于1cm。此外，該掘進(jìn)機(jī)的操作是在地面控制室進(jìn)行的，采用激光導(dǎo)向，閉路電視監(jiān)控，還具有自動化程度高，質(zhì)量易控制等特點(diǎn)。由于管內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)出土，日推進(jìn)進(jìn)尺大于30m。(2) 主頂進(jìn)系統(tǒng)主頂進(jìn)系統(tǒng)共有4只1500KN雙沖程等推力油缸，行程3500mm，總推力6000KN，4只雙沖程油缸組裝在油缸架內(nèi)，安裝后的4只油缸中心位置必須與設(shè)計(jì)圖一致，以使頂進(jìn)受力點(diǎn)和后座受力都保持良好狀態(tài)。安裝后的油缸中心誤差應(yīng)小于5mm。主頂液壓動力機(jī)組由二臺大流量斜軸式軸向柱塞泵供油，采用大通徑的電磁閥和系統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻尼，油缸可以單動，亦可聯(lián)動。主頂系統(tǒng)由PLC可編程序計(jì)算器控制，并采用變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)流量的無級調(diào)速。主頂系統(tǒng)操作臺設(shè)在地面控制室內(nèi)，主頂和中繼環(huán)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。為應(yīng)付頂管時(shí)的特殊情況，特制定以下應(yīng)急技術(shù)措施。a. 準(zhǔn)備足夠的易損零部件，使施工中的修理時(shí)間縮到最短。b. 在機(jī)頭的主軸密封和中繼間密封中增加了油脂供油系統(tǒng)，一旦發(fā)生滲漏泥水，可以通過壓注潤滑脂，以潤滑脂壓力封堵滲漏通徑。 (3) 頂管工作坑設(shè)施基坑導(dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。本工程基坑導(dǎo)軌由型鋼和鋼板焊接而成。在工作井底板基礎(chǔ)上應(yīng)事先預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的位置與基坑導(dǎo)軌相吻合，以便導(dǎo)軌與之焊接。預(yù)埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強(qiáng)度，導(dǎo)軌安放后，還應(yīng)在二側(cè)用型鋼支撐好，必要時(shí)再澆筑混凝土，確保導(dǎo)軌在受撞擊的條件下，不走動，不變形。主頂油缸架是拼裝式結(jié)構(gòu)，主頂油缸架的安裝也要定位準(zhǔn)確。保證油缸受力點(diǎn)的正確位置。其高程和平面安裝誤差小于5mm。承壓壁是承受和傳遞全部頂力的后座墻，更應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并有足夠安全度。本工程的承壓壁設(shè)計(jì)先用混凝土澆平，后靠鋼板用70鋼板，在鋼板和混凝土平面之間襯滿堂50mm松木板，承壓壁的面積HB4.24.2m。(4) 洞口止水裝置在洞口外側(cè)，要設(shè)置鋼封門，鋼封門采用20槽鋼，密排布置，在洞內(nèi)側(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先制作鋼筋混凝土墻，再砌磚墻，頂進(jìn)開門時(shí)，用風(fēng)鎬破除鋼筋混凝土墻和磚墻，不留隱患。在預(yù)留洞底部，還應(yīng)設(shè)置延長導(dǎo)軌，以免機(jī)頭出洞時(shí)嗑頭。根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留的法蘭，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝置必須與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差應(yīng)小于2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在橡膠止水法蘭之前應(yīng)預(yù)埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。在機(jī)頭將要到達(dá)接收井時(shí)，要精確測出機(jī)頭姿態(tài)位置，盡量滿足橡膠法蘭與機(jī)頭同心的要求。(5) 注漿系統(tǒng)注漿為機(jī)頭同步注漿和管道補(bǔ)漿二部分。采用同一根總管和同一種漿液配方。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過管路壓送到各注漿孔。在機(jī)頭處應(yīng)安裝隔膜式壓力表，以檢驗(yàn)漿液是否到達(dá)指定位置，在所有注漿孔內(nèi)要設(shè)置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa，支管通徑為G1。在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設(shè)置4個(gè)注漿孔，當(dāng)管道外壁進(jìn)入洞內(nèi)，未與土體磨擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土體滲入。在整個(gè)管道中每間隔3個(gè)管子設(shè)1個(gè)補(bǔ)漿斷面共4個(gè)注漿孔，補(bǔ)漿應(yīng)按順序依次進(jìn)行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。觸變泥漿的配方和性能指標(biāo)注漿壓力：大于地下水壓力，注漿量為建筑空隙的68倍。(6) 工作井平面布置本工程采用12T吊車下管。在吊車的一側(cè)設(shè)一座沉泥箱，在工作井實(shí)行全封閉隔離，并建筑必要的生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。要保持施工現(xiàn)場的文明、安全和衛(wèi)生整潔。(7)最大頂推力及其限制在分析了主頂油缸推力，管子允許頂力，沉井允許頂力以后，我們可以確定頂管的最大頂推力。由于地下工程的不可預(yù)見性。5.1.3頂管進(jìn)出洞口地基加固措施本工程頂管進(jìn)出洞口措施是施工成敗的關(guān)鍵，在進(jìn)出洞口先進(jìn)行壓密注漿地基加固，地基加固采用壓密注漿法，此外在進(jìn)出洞口過程中還應(yīng)保留井點(diǎn)降水措施。 （1） 壓密注槳施工由于頂管進(jìn)出洞口土體軟弱，強(qiáng)度低，含水量高，因此采取壓密注漿來進(jìn)行土體加固。注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿，水灰比0.6，外加2水玻璃，2膨潤土，水泥摻量8（2） 施工方案a 布孔原則(因壓密注槳影響半徑600，有效半徑500)：排距和孔距均為lm，在深層攪拌樁之間采取壓密注漿方式，改善土體性質(zhì)，從而達(dá)到地基加固的目的。 b注漿時(shí)采用先從外圍，后內(nèi)部的注槳施工方式，以防止?jié){液流失。c 改進(jìn)壓漿噴頭，將常規(guī)直噴式改為濾網(wǎng)式噴頭。改進(jìn)壓漿噴頭，旨在增加壓漿壓力，擴(kuò)大有效半徑，增加水泥漿的滲透力。d 壓密注漿施工在水泥土攪拌樁結(jié)束以后，這樣避免了漿液擴(kuò)出壓漿區(qū)范圍。 e每孔注漿時(shí)，自下而上逐段注漿，每次撥管間距不大于05m，注漿壓力為025035Mpa。f先將注漿管壓入土層至設(shè)計(jì)深度，然后接上壓漿機(jī)，邊向上撥起注漿管邊向土層內(nèi)注漿。通過控制注漿量和注漿壓力來達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (3) 注漿穩(wěn)定措施除了在初始推進(jìn)階段，優(yōu)化推進(jìn)參數(shù)以外，在頂進(jìn)過程中加強(qiáng)同步注漿也是有效手段之一，必須盡可能將膨潤土泥漿套隨機(jī)頭向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料。(4) 置換泥漿措施在頂進(jìn)結(jié)束后，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿。 5.1.4頂管注漿工藝頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效方法是注漿。我們設(shè)想在管外壁與土層之間形成一條完整的環(huán)狀的泥漿潤滑套，變原來的干摩擦狀態(tài)為液體摩擦狀態(tài)。這樣就可以大大地減少頂進(jìn)阻力。要達(dá)到這一目的，就必須嚴(yán)格執(zhí)行頂管注漿操作規(guī)程，由專人操作，質(zhì)量員檢查嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。5.1.5 頂進(jìn)過程中，線型控制及量測設(shè)備(1) 測量儀器配備與檢驗(yàn)頂管施工需進(jìn)行三維動態(tài)測量，其精度要求特別高，必須采用精度高，性能優(yōu)良的測量儀器。為此，特配備了全站儀（測角+1”，量距1+1ppm）、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等一系列精密高檔儀器。頂管施工測量所使用的儀器、附件須及時(shí)送質(zhì)檢單位檢驗(yàn)，做全面鑒定，并在使用過程中經(jīng)常進(jìn)行檢查。a. 控制測量(a) 平面控制為確保兩井間頂管貫通，橫向、豎向誤差小于100mm，在兩端頭井附近埋設(shè)地面導(dǎo)線點(diǎn)，利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)，以導(dǎo)線測量形式，將平面控制成果引測到施工現(xiàn)場。(b) 利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)建立平面控制網(wǎng)。導(dǎo)線測量采用TC2002全站儀，方向觀測6測回，測角精度+1”,測距6測回，雙向觀測，測距相對誤差1/80000，對觀測結(jié)果進(jìn)行平差。(c) 井上座標(biāo)點(diǎn)向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式，點(diǎn)位由Leica鉛垂儀垂直投設(shè)。(d) 井下控制頂進(jìn)方向的基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼架埋設(shè)成固定點(diǎn)，采用全站儀跟蹤觀測機(jī)頭平面偏差方向。b. 高程控制(a) 利用施工區(qū)域附近的已知高級水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)二等水準(zhǔn)路線，將高程引測到工作井附近，并設(shè)立施工高程控制點(diǎn)。水準(zhǔn)測量采用NA2型帶平行玻璃板測微器水準(zhǔn)儀配合鋼尺進(jìn)行，往返觀測。(b)地面高程傳遞到井下時(shí)，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標(biāo)準(zhǔn)拉力，然后地面、井下兩臺水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測。鋼尺應(yīng)進(jìn)行尺長、溫度兩項(xiàng)改正。井下布設(shè)23個(gè)地下起始高程控制點(diǎn)。(c) 頂管機(jī)頭高程控制水準(zhǔn)儀和連通管兩種方式，連通管測量為從掘進(jìn)機(jī)到管尾掛一根10mm透明塑料管，管內(nèi)充滿水，根據(jù)連通原理，讀出二端液面差，再計(jì)算出掘進(jìn)機(jī)頭水平偏差。每頂進(jìn)20cm測量一次偏差值，做到及時(shí)掌握機(jī)頭姿態(tài)和發(fā)展趨勢，以便及時(shí)糾偏c.地面沉降觀測(a) 地面沉降點(diǎn)在路面用道釘埋設(shè)，特殊要求的構(gòu)筑物用紅三角標(biāo)記。(b) 地面沉降觀測在頂管施工過程中每天進(jìn)行，沉降量控制在+10mm、-30mm之間。d. 頂管姿態(tài)測量(a) 為保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，必須及時(shí)觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù)，從而調(diào)整頂管各施工參數(shù)，指導(dǎo)頂管正確、安全推進(jìn)。(b) 在頂管機(jī)頭部縱向設(shè)一對水平橫尺，利用布設(shè)的三維坐標(biāo)控制點(diǎn)，測量各尺讀數(shù)，經(jīng)精確計(jì)算得頂管轉(zhuǎn)角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心高程等數(shù)據(jù)，從而相應(yīng)調(diào)整頂管機(jī)的各個(gè)施工參數(shù)。(c) 頂管推進(jìn)軸線應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)，如有微小偏差，可按 比例分段糾偏。 5.1.6 地上、地下挖棄土的安排及處理對于頂管，在工作井處布置沉泥箱，泥水系統(tǒng)輸送的泥漿，經(jīng)過沉泥箱逐級過濾，經(jīng)沉淀的泥漿用密封車外運(yùn)。挖棄土的安排及處理必須特別注意文明施工，應(yīng)嚴(yán)格按文明施工要求執(zhí)行。5.2開槽埋管施工工藝和技術(shù)位于交通量較小、埋深較淺、人口相對較少、道路綠化帶或人行步道內(nèi)的污水管道施工步驟準(zhǔn)確工作測量放線復(fù)測基槽開挖挖除原有管道清槽驗(yàn)槽管基底夯實(shí)墊砂層管道安裝砌井室檢查井抹灰閉水試驗(yàn)回填砂墊層5.21 施工測量（1）軸線測設(shè)a、按測繪處測量成果表測設(shè)軸線控制點(diǎn)。b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖測設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。c、根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。d、在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。（2）標(biāo)高測設(shè)a、按測繪處測量成果測設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。b、根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔200m設(shè)置一個(gè)，在交叉口，彎道處另設(shè)一個(gè)。c、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤方可使用。并根據(jù)施工階段定期復(fù)測，一般一月一次。d、在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架（龍門板），用來控制管道及基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。5.2.2 主要施工方法和工藝介紹（1）本工程部分污水管采用開槽埋管方法施工。開挖深度大于1.5m，擬采用鋼板樁作為溝槽支護(hù)。（2）開槽開挖鋪管排水方法采用明溝排水法。5.2.3 施工排水（明溝排水法）在溝槽的開挖過程中，在槽底兩側(cè)設(shè)置排水溝，將地表水或槽底，槽壁滲流出來的地下水匯集到槽度的排水溝內(nèi)，然后通過排水溝流入集水坑，再用污泥泵將水抽走。抽出的水直接排入河內(nèi)或下水道明溝。排水溝深度比溝槽底低0.40.5m，集水坑比排水溝低0.51m，并保持水流暢通，地下水位低于開挖基坑底0.5m。5.2.4 開槽埋管施工（1）溝槽開挖和支護(hù)a、溝槽挖土采用挖掘機(jī)配以人工挖土。挖掘機(jī)挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底面，把原有污水管道進(jìn)行挖除，挖除后應(yīng)再挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，預(yù)備底層土、再用人工挖除，修整槽底、邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。槽底的松散土、淤泥、大塊石要清除并保持不浸水。b、挖土要與支撐互相配合，機(jī)械挖土要及時(shí)支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。c、鋼板樁支護(hù)的溝槽用挖掘機(jī)挖土?xí)r，要采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。d、鋼板樁支護(hù)的溝槽：鋼板樁采用15t履帶吊掛振拔樁錘施打。溝槽支撐設(shè)水平向30#槽鋼圍林墊4*8板，溝槽采取鋼管支撐，水平間距2m，橫撐垂直間距不大于1.5m。在拆除底檔支撐進(jìn)行排管前，用短木或磚在砼基礎(chǔ)側(cè)面與鋼板樁之間設(shè)臨時(shí)支撐。e、挖掘機(jī)挖土施工進(jìn)設(shè)專人指揮，維持施工現(xiàn)場安全。f、槽邊單面堆土高度不得大于1.5m，離溝槽邊距離不得小于1.2m。施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽邊距離不得小于0.8m。（2）管道基礎(chǔ)a、管道基礎(chǔ)施工前要復(fù)核龍門板標(biāo)高、軸線和井位。在溝槽底部每隔4m左右釘一個(gè)樣樁，用水準(zhǔn)儀測設(shè)樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。如發(fā)現(xiàn)超挖，用礫石砂或舊料填實(shí)，不得用土回填。b、管道基礎(chǔ)砂要按通用圖規(guī)定的溝槽寬度和厚度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。c、砼基礎(chǔ)側(cè)向模板安裝縫隙嚴(yán)密、支撐牢固，標(biāo)高和軸線正確，并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。d、墊層面上有水時(shí)，禁止?jié)仓?。e、砼下料必須用料斗或滑槽，禁止從上往下直接傾倒，防止砼離析。砼澆筑需用拍板或平板振動器拍平、振實(shí)。砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上后方可拆模。f、做好基礎(chǔ)砼的試塊工作，需達(dá)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行排管施工。（3）管道鋪設(shè)a、排管前需檢查砼基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，并清掃基礎(chǔ)表面的污泥、什物及積水。龍門板標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。b、待用的管材要進(jìn)行檢查，如有裂縫等缺陷的管材， 不得使用，并做好記錄，退回原廠。c、采用12t汽車吊下管， 下管應(yīng)輕起輕落，防止造成管材和砼基礎(chǔ)斷裂。d、下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的地面上，若地面楹軟要用方木、路基箱板鋪墊進(jìn)行加固。吊車下管時(shí)設(shè)專人指揮，在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得有障礙物或站人。若發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備有故障，嚴(yán)禁帶病操作。起重作業(yè)完成后，駕駛?cè)藛T要對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備做好安全防范措施后，方可離開現(xiàn)場。操作人員上下溝槽時(shí)，應(yīng)采用扶梯，扶梯要高出地面1m，并應(yīng)密切配合。e、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得隨意將橡皮止水帶拿掉排管，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。f、排管鋪設(shè)結(jié)束后，需進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線型、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。（4）管道接口a、管節(jié)內(nèi)外口要清潔干凈，接口材料需做密實(shí)，凝固后要進(jìn)行濕治養(yǎng)護(hù)，防止開裂。b、接口完成后，如發(fā)現(xiàn)少量脫落、裂縫等現(xiàn)象，要及時(shí)修補(bǔ)。情況嚴(yán)重要鑿除重做。（5）閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備閉水的井段兩端用磚砌封堵，養(yǎng)護(hù)34天達(dá)一定強(qiáng)度后，進(jìn)行井段內(nèi)注水閉水。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井高不足2m時(shí)，以檢查井高為準(zhǔn)。注水過程中檢查堵管、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡井段12天后進(jìn)行管道閉水測試。將水灌到規(guī)定水位，開始記錄，對滲水量的測定時(shí)間，不少于30min。滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。允許滲水量：Q=1.25D式中Q允許滲水量（m3/（24h.km）；D管道內(nèi)徑（mm）。（6）管道塢膀a、管道塢膀之前，嚴(yán)格清除基礎(chǔ)砼表面和管壁的污泥及垃圾，溝槽內(nèi)不得有積水。b、管道兩側(cè)回填黃砂要同步進(jìn)行，以防止管道由于單向受力而走動。黃砂回填后灑水用拍板拍實(shí)，黃砂回填必須保證質(zhì)量。（7）檢查井和進(jìn)水口窨井：井蓋采用圓形鋼纖維。檢查井應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)施工，井類構(gòu)筑物采用分皮坐漿法砌筑。磚砌用水泥砂漿必須隨用隨拌，砌磚時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砂漿應(yīng)飽滿。每皮水泥砂漿鋪滿后，在磚的緊縫處還要刮上水泥漿，然后鋪磚，豎向用磚刀敲實(shí)，做到灰縫飽滿、密實(shí)，以防止漏水，在井圈砌好后，清掃井圈內(nèi)表面，用水泥砂漿抹面，要求壓實(shí)、抹光，同時(shí)，流槽也要用水泥砂漿抹光、抹順。井室砌筑的質(zhì)量要求：井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合要求，井蓋高程的允許偏差15mm；井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水，井體內(nèi)預(yù)埋管道與墻體結(jié)合處應(yīng)用l：2水泥砂漿抹成45三角接縫，同時(shí)井內(nèi)應(yīng)保證干凈無雜物。井底的砼墊層和砌筑井壁的水泥砂漿強(qiáng)度等級必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。挖槽應(yīng)注意留有足夠肥槽，挖至設(shè)計(jì)深度。砌井墻時(shí)先按井墻位置掛線，先砌井墻一層，井墻內(nèi)口對角線核對方正。隨砌隨平縫，每砌高30cm將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)。井蓋座安裝根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，路面完工后極易在井蓋周圍開裂、下沉，究其原因，有以下兩點(diǎn)：井座采用鋼筋質(zhì)量較差，混凝土強(qiáng)度不夠。井座和井身之間以及蓋座和井座之間未座漿或座漿不飽滿，受路面行車荷載作用后，因井蓋座下沉而導(dǎo)致路面開裂。為杜絕以上事故發(fā)生，安裝用鋼纖維混凝土井座和蓋座均應(yīng)使用合格產(chǎn)品，且有出廠證明。蓋座安裝時(shí)應(yīng)座漿飽滿、穩(wěn)固。在砂漿達(dá)到強(qiáng)度要求前應(yīng)保證蓋座不受重壓或位移。安裝時(shí)嚴(yán)格控制好井蓋高程，井蓋應(yīng)隨路面縱、橫坡并低于路面05mm。（8）溝槽回填a、溝槽復(fù)土要在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備復(fù)土條件，均應(yīng)及時(shí)復(fù)土，防止管道暴露時(shí)間過長造成損失。b、復(fù)土前要將槽底雜物清理干凈。復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm石料等硬塊要剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。c、拆除撐板要和回填土夯實(shí)工作緊密配合，自下而上地逐段分層填夯。鋼板樁要間隔拔除、及時(shí)灌砂，可適當(dāng)充水，并用鐵扦搗實(shí)，幫助灌砂下沉。5.3路面恢復(fù)53.1二灰基層施工（1）鋪設(shè)試驗(yàn)段清除下承層的浮土及松散層，用全站儀每10米恢復(fù)中樁、邊樁，標(biāo)明標(biāo)志線。正式開工前鋪筑長度不小于單幅。單層100m的試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)以確定、拌合、攤鋪、碾壓等，各道工序參數(shù)，作為工程施工現(xiàn)場控制依據(jù)。（2）拌合二灰碎石采用廠拌，選擇質(zhì)量過關(guān)的廠家，拌和時(shí)混合料的含水量要略大于最佳值，一般高于24%使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量接近最佳值，并派專人蹲點(diǎn)檢查拌制質(zhì)量。（3）運(yùn)輸二灰碎石采用10臺8噸自卸車運(yùn)到施工現(xiàn)場。（4）攤鋪壓實(shí)二灰碎石用自卸車運(yùn)至路基上，用二灰攤鋪機(jī)分層攤鋪。每次整形都按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，對于直線拱采用8m長（或兩根4m）的鋁合金尺校正。用輕型壓路機(jī)碾壓12遍暴露潛在蜂窩和不平整處，對于局部粗集料集中產(chǎn)生的蜂窩，用少許二灰石屑細(xì)料(專門另行加工)嵌實(shí)后再進(jìn)行碾壓。對于局部高出部分，及時(shí)鏟修整平，對局部低洼處，將表層下5cm以上厚耙松，再進(jìn)行找補(bǔ)整平，避免在碾 壓成型的二灰碎石上直接找補(bǔ)。最后用重型壓路機(jī)碾壓12遍后，同樣仔細(xì)觀察，按以上方法及時(shí)調(diào)整，低洼處調(diào)平后適當(dāng)增加碾遍數(shù)。碾壓結(jié)束前，進(jìn)行終平，高出部分細(xì)心鏟除，防止表面松散。（5）基層施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：二灰碎石基層碾壓完成后注意養(yǎng)生，使其表面保持濕潤。二灰碎石養(yǎng)生期間封閉交通。施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：運(yùn)到工地的二灰碎石混合料含水量控制在最佳含水量的+2-1，以二灰石屑料“手捏成團(tuán)，落地能散”為現(xiàn)場控制控制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)合格的二灰碎混合料及時(shí)攤鋪，若由于施工條件限制不能及時(shí)攤鋪，在工地堆放時(shí)間不能超過24小時(shí)。二灰碎石攤鋪必須當(dāng)天攤鋪當(dāng)天碾壓，未碾壓及堆放的二灰碎石則采取防雨措施。嚴(yán)格控制碾壓時(shí)的含水量，以最佳含水量1%時(shí)碾壓。拌和好的混合分料要及時(shí)攤鋪碾壓，一般12小時(shí)內(nèi)完成。嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，如局部低洼間采用翻松，填加新鮮混合料重新碾壓。應(yīng)盡量避免縱向工作縫，減少橫向工作縫。工作接縫應(yīng)采用各路面垂直。5.3.2道路面層5.3.2.1瀝青砼路面（1）瀝青下封層1在瀝青下封層施工前對二灰碎石基層進(jìn)行驗(yàn)收，在各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定要求后才能安排瀝青封層施工。視養(yǎng)生大氣條件，在上基層濕潤養(yǎng)生數(shù)天，待基層表面基本干燥后，即可乳化瀝青封層，鋪筑前表面應(yīng)清掃干凈，表面不能有雜物浮土或表面松動石子裸露現(xiàn)象。基層表面應(yīng)干燥，同時(shí)密切注意天氣預(yù)報(bào)，如遇大風(fēng)、下雨或氣溫低于10時(shí)，不進(jìn)行瀝青封層施工。特別要注意，在瀝青下封層施工前，還要采取防止污染側(cè)平石及其他相鄰構(gòu)造物的措施。2瀝青下封層施工要求及注意事頂：下封層施工采用乳化瀝青稀漿封層，封層厚度為0.5cm。本工程用拌合型乳化瀝青鋪筑，為加快乳化速度加一定數(shù)量水泥或消石灰粉作填料。本工程采用具有儲料、送料、拌和、攤鋪和計(jì)量控制等功能的稀漿封層鋪筑機(jī)進(jìn)行封層施工，攤鋪時(shí)嚴(yán)格控制的集料、填料、水、乳液的配合比，當(dāng)鋪筑過程中發(fā)現(xiàn)有一種材料用完時(shí)，應(yīng)立即停止鋪筑重新裝料后再行施工，攪拌形成的稀漿混合料，應(yīng)附合規(guī)范規(guī)定，并具有良好的施工和易性。稀漿封層鋪筑機(jī)工作時(shí)應(yīng)勻速前進(jìn)，鋪筑厚度應(yīng)均勻、表面應(yīng)平整。稀漿封層鋪筑后，應(yīng)待乳液破乳，水分蒸發(fā)，干燥成型后方可開放交通。（2）瀝青混凝土面層1瀝青混凝土材料基本要求：l）瀝青：質(zhì)量要求符合瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2）粗集料：應(yīng)符合規(guī)范要求。3）細(xì)集料、填料：應(yīng)符合規(guī)范要求。2一般要求瀝青砼鋪筑時(shí)氣溫要求不低于10，晚間鋪筑確保充分的照明設(shè)施，雨天不得鋪筑。3運(yùn)輸運(yùn)輸保證均衡連續(xù)送料，運(yùn)料車有混合料保溫措施的后傾式卡車，車廂內(nèi)壁及底板涂有薄層隔離劑，混合料到達(dá)工地的溫度滿足規(guī)范要求?；旌狭习韬途鶆颍珴梢恢?，無成塊成團(tuán)、枯焦干散，油量明顯過多過少，以及出廠溫度超過范圍或送到工地溫度低于規(guī)定混合料，不得使用。4攤鋪攤鋪前對下層全面檢查，不合質(zhì)量要求之處加以補(bǔ)救。針對二灰碎石基層，測定彎沉值，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪筑面層。二灰碎石表面干燥無浮灰、浮石、泥土等雜物。局部不平或成坑之處，采用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或二灰碎石整平。檢查施工范圍內(nèi)的井蓋框，側(cè)平石、等是否固定到要求高程，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否己有保護(hù)隔離措施。采用帶自動調(diào)平裝置的攤鋪機(jī)攤鋪。采用全路幅鋪筑，攤鋪機(jī)后配適當(dāng)人員輔助，及時(shí)整形。多層混合料鋪筑，上下層接縫錯(cuò)開，面層各層接縫均削齊接平。5碾壓碾壓自路邊向路中，配備與攤鋪速度相適應(yīng)的壓路機(jī)臺數(shù)，使碾壓溫度達(dá)到規(guī)范要求。壓路機(jī)型的輕重選擇一般為：初壓輕型，復(fù)壓重型，終壓輕型。若瀝青攤鋪機(jī)具夯實(shí)裝置，可省去初壓工序，各種壓路機(jī)的碾壓速度符合規(guī)范要求。壓路機(jī)有自動灑水設(shè)備，如無自動灑水設(shè)備，必須有專人跟輪涂布油水。壓路機(jī)勻速行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭，轉(zhuǎn)向或突然剎車。碾壓成型后的新鋪瀝青層上，應(yīng)避免料車和工程機(jī)械重復(fù)行駛，也不得停放攤鋪機(jī)、壓路機(jī)及其它易滴漏的機(jī)械和車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物。遇雨及時(shí)通知拌和廠停料，已出廠和已鋪好的瀝青粗粒式混合料，立即快鋪快壓，搶工鋪筑。若為細(xì)粒式混合料，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓完畢外，其余不得繼續(xù)鋪筑。6施工注意事項(xiàng)：除符合上述瀝青砼施工要求外，還需注意以下三點(diǎn)：適宜鋪筑氣溫為10度以上，施工時(shí)間宜安排在白天，雨大不準(zhǔn)施工。采用有自動調(diào)平裝置的攤鋪機(jī)攤鋪，壓實(shí)中復(fù)壓時(shí)優(yōu)先采用輪胎壓路機(jī)。本公司建立相應(yīng)的全面質(zhì)量管理體系，配置先進(jìn)的攤鋪、碾壓機(jī)械，嚴(yán)格工序管理，并配備相應(yīng)的試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)人員，以確保瀝青路面施工質(zhì)量。工程終點(diǎn)與老路面連接處，應(yīng)對老路面銑刨后，攤鋪細(xì)粒式瀝青砼并自然順接到老路面。路面面層在路基沉降速率小于或等于0.3cm經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行施工，采用ABG425型瀝青砼攤鋪機(jī)在半幅寬度范圍內(nèi)全幅攤鋪，剛性壓路機(jī)壓實(shí)，瀝青砼采用商品瀝青砼。5.3.3人行道板恢復(fù)攤鋪墊支前先將土基整平壓實(shí)，墊層厚度及材料符合設(shè)計(jì)要求。鋪筑預(yù)制板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼墊層，不得有“虛空”現(xiàn)象。經(jīng)常用3m直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，及時(shí)整修。采用S道板磚鋪砌時(shí)，與側(cè)石垂直的拼縫為通縫（橫縫），與側(cè)石平行的為借縫（縱縫），縫寬1cm。與側(cè)石接邊線縫寬1cm。縫隙應(yīng)均勻，灌縫須飽滿。人行道的曲線段道板鋪砌可分直鋪法和扇形鋪法二種。鋪板后形成的楔形空缺及邊、角空缺，可采用同標(biāo)號水泥混凝土（厚5cm）其