防腐、絕熱施工方案.doc

山東華陽(yáng)集團(tuán)6萬(wàn)噸/年離子膜燒堿安裝工程設(shè)備/管道防腐保溫施工方案批 準(zhǔn)：廖 翼 翔審 核：夏 彩 芳編 制：宋 文 星中國(guó)化學(xué)工程十六建設(shè)公司二四年四月三日目 錄1、編制說(shuō)明2、編制依據(jù)3、施工方法4、勞動(dòng)力配置5、施工機(jī)具配置6、質(zhì)量保證措施7、安全技術(shù)措施8、交工驗(yàn)收1、編制說(shuō)明山東華陽(yáng)農(nóng)藥化工集團(tuán)6萬(wàn)噸/年燒堿工程設(shè)備、管道防腐保溫工程量不大，且防腐保溫材料皆為通用材料，施工難度不是很大。但為確保設(shè)備、管道防腐保溫施工進(jìn)度和質(zhì)量，我公司特根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)編制了本施工方案，用于投標(biāo)及中標(biāo)后指導(dǎo)施工。 2、編制依據(jù)2.1 工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91；2.2 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89；2.3 中國(guó)天辰化學(xué)工程公司設(shè)計(jì)的施工總平面布置圖；2.4 山東華陽(yáng)農(nóng)藥化工集團(tuán)6萬(wàn)噸/年離子膜燒堿安裝工程招標(biāo)文件；2.5 我公司以往施工同類裝置的施工方案。3、施工方法3.1 施工程序施工準(zhǔn)備設(shè)備、管道表面除銹設(shè)備、管道表面防腐設(shè)備、管道絕熱層施工設(shè)備、管道防潮及保護(hù)層施工管道色標(biāo)、色環(huán)的標(biāo)識(shí)。3.2 施工準(zhǔn)備和要求 人員培訓(xùn)：對(duì)參與施工的人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)和考核，讓所有參與該工程施工的人員能夠熟悉施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求、施工技術(shù)方案，并經(jīng)考試合格后方可安排上崗。 施工機(jī)具的配備和施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電、路、加工埸地的設(shè)置，根據(jù)安裝的施工進(jìn)度及業(yè)主的要求，配備成套的施工機(jī)具，保證施工的需求，同時(shí)在業(yè)主現(xiàn)埸管理人員的安排下進(jìn)行水、電、路及加工埸地的設(shè)置。 保溫(冷)工程之施工必須待設(shè)備或管線試壓、防腐等完成后方可進(jìn)行，如因工程急需，必須在未完成試壓前先保溫時(shí)，可將焊口、法蘭、閥門等處空出，待試壓合格后施工。 保溫（冷）前須先將設(shè)備、管線表面之油漬、污物清除干凈并以棉布擦凈除去表面的濕氣及水份。 對(duì)絕熱材料及其制品應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)合格證核查其性能、外觀質(zhì)量及保護(hù)情況。 材料堆放埸地應(yīng)設(shè)置防潮及防雨設(shè)施。3.3 設(shè)備、管道防腐 設(shè)備、管道采用機(jī)械除銹，人工涂刷的施工方法；埋地部分管道采用人工除銹后先涂刷道瀝青漆，再按三布四油的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐。 氯磺化聚乙稀漆是一種防腐蝕性較高的防腐材料，可長(zhǎng)期暴露在大氣中，具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸、耐潮及耐老化性能。其主要技術(shù)指標(biāo)詳見(jiàn)下表：紅丹環(huán)氧樹(shù)酯醇酸防腐漆主要技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng) 目指 標(biāo)粘度s50附著力干燥時(shí)間（25）表干12小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)干膜厚度30m涂裝間隔8小時(shí) 涂層施工環(huán)境：氣溫1530，濕度不大于85%，風(fēng)沙、雨天不得在室外作業(yè)。 刷涂方法：刷涂時(shí)層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，均勻?yàn)橹?，不得漏刷?刷涂層數(shù)：應(yīng)按設(shè)計(jì)及業(yè)主的要求刷涂底漆兩遍，面漆四道，表面應(yīng)光滑平整，無(wú)針孔、流淌、流附現(xiàn)象。 防腐驗(yàn)收：待涂層施工完畢，應(yīng)與建設(shè)單位進(jìn)行防腐驗(yàn)收，按技術(shù)文件要求向業(yè)主提供以下資料： 金屬表面處理隱蔽記錄 管道及設(shè)備油漆、防腐施工記錄 防腐材料出廠合格證、說(shuō)明書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定3.4 設(shè)備保溫施工 保溫釘焊裝： 設(shè)備之平面、球形拱頂、圓筒形設(shè)備的壁板部位及貯槽的頭部均需焊裝保溫釘。 保溫釘用4的圓鋼制作，直接焊接在設(shè)備表面，間距控制在300 mm左右，與設(shè)備焊接牢固。 巖棉板安裝，將巖棉板依序鋪於設(shè)備表面，豎向每隔300mm用鍍鋅鐵絲束緊，同層接縫錯(cuò)開(kāi)，層間壓縫，縫隙大的用碎料填滿。 油氈防潮層安裝，巖棉板安裝完畢，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)埸管理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防潮層的放施工，把油氈按照設(shè)備的尺寸下好料后用18#鍍鋅鐵絲捆緊，捆扎間距為300mm，搭接50mm。 玻璃絲布保護(hù)層安裝，把玻璃絲布按照設(shè)務(wù)備的周長(zhǎng)下好料后依序纏繞在防潮層表面，搭接50mm，并用細(xì)鐵絲束緊。 調(diào)合漆涂刷，玻璃絲布安裝驗(yàn)收后立即進(jìn)行調(diào)合漆的涂刷 工作，采用人工滾涂，漆膜厚度應(yīng)一致，無(wú)漏涂現(xiàn)象。 設(shè)備保溫遇有人孔、腳座、爬梯時(shí)，應(yīng)把該部位的巖棉板切成與人孔外徑同樣大小之圓孔，然后包覆于設(shè)備上。3.5 管道保溫 直管保溫： 施工時(shí)將保溫管殼密合套于管線上，水平管線保溫的接縫單層時(shí)于水平方向，雙層時(shí)內(nèi)層于垂直方向，外層于水平方向。 每支保溫管的中央及兩端須以#16鍍鋅鐵線各捆扎一道，共計(jì)三道。 防潮層用油氈包覆，每隔300mm用20#鍍鋅鐵絲束緊。其接縫處搭接50mm。 保護(hù)層用玻璃絲布纏繞，搭接50mm，并用20#鍍鋅鐵絲束緊，間距為400mm。 彎頭保溫 21/2的彎頭及1的彎管，保溫厚度50t時(shí)以保溫管斜切45度包覆。其余均用保溫管斜切蝦節(jié)狀包覆。 21/2保溫厚度75t及320的彎頭或1的彎管用保溫管斜切蝦節(jié)狀包覆。 22彎頭用巖棉保溫毯包覆+#16鍍鋅鐵線綁緊+油氈防潮層+玻璃絲布保護(hù)層+調(diào)合漆面漆涂刷。 三通（插管）保溫： 主管的保溫管依插管的外徑開(kāi)孔，然后包覆于主管上，如有空隙，用碎料填實(shí)。 保溫管再以#16鍍鋅鐵線綁牢，其余施工方法與直管保溫同。 主管與插管之保溫管連接處用玻璃絲布纏緊。 法蘭保溫： 先完成法蘭兩端管線的保溫。 試壓合格后裝上保溫箱并用巖棉氈填塞。 閥類保溫： 先完成閥兩端管線之保溫。 試壓合格后裝上金屬保溫盒并用巖棉氈填塞。3.6 設(shè)備及配管保冷 一般施工規(guī)定： 保冷前須先將設(shè)備、管線表面之油污、雜物清除并以棉布擦凈除去表面之濕氣及水份。 PIR(聚氨酯泡沫)平（曲）板、管包裝及交貨規(guī)定：防紫外線的照射，影響PIR之品質(zhì)，須以黑色塑料袋密封后以只箱包裝。冷材交貨時(shí)運(yùn)交現(xiàn)場(chǎng)以棧板墊高，并以塑料雨帆覆蓋。 施工環(huán)境須每日清理，余碎料收集妥為保管以供再利用。包裝用之塑膠帶及紙箱集中放置整齊。 保冷厚度75mm為單層保冷，75mm為雙層保冷，其保冷層次及厚度規(guī)定如下：T=100:50+50 T=125:50+75 因保冷施工需要搭架時(shí)，須確保架臺(tái)牢固以維護(hù)作業(yè)人員之安全。 高空作業(yè)時(shí)須作好安全措施，依規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)并要求其施工人員使用安全帶、安全帽等防護(hù)器具。 PIR品質(zhì)除須符合下列規(guī)定外，其余須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：密度kg/m3氣密結(jié)構(gòu)（%）吸水量g/100cm2熱傳導(dǎo)率（kcal/mhr）測(cè)試溫度305透濕系數(shù)g/hmmHg燃燒性359520.01740.09燃燒自熄時(shí)間20秒，且燃燒長(zhǎng)度30mm 各項(xiàng)規(guī)定之施工步驟，務(wù)必確保保冷工程的質(zhì)量。 玻璃纖維布規(guī)格為1028g/或相當(dāng)規(guī)格品 玻璃纖維布+耐候防水膠包覆（施工方式如下說(shuō)明）：耐候防水膠一層 ，玻璃纖維布一層，軸向、周向均重疊75mm，待第一層耐候防水膠凝固后，再修飾一道耐候防水膠（干膜厚1mm） 為避免發(fā)生滯料，簡(jiǎn)化PIR曲板規(guī)格如下：設(shè)備筒徑使用曲板規(guī)格6101200350r1/2w2L12013200800r1/2w2L320150001800r1/2w2L5001使用平板 設(shè)備的保冷：分為現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡及以保冷平（曲）板施工兩種方式。 設(shè)備的筒體、端板及球形槽等保冷其施工步驟如下：將保冷平（曲）板四面（上、下、左、右）涂布防濕膠后，依序鋪于設(shè)備表面，接縫須填滿防濕膠。然后每隔305mm以#261/2”W不銹鋼帶及扣束緊，再以玻璃纖維布+耐候防水膠包覆+玻璃絲布纏繞+調(diào)合漆面漆涂刷 。玻璃纖維布一層，軸向、周向均重疊75mm。耐候防水膠一層。待第一層耐候防水膠凝固后，再修飾一道耐候防水膠 雙層保冷時(shí)保冷材之接縫須錯(cuò)開(kāi)，并以防濕膠填塞接縫。 端板、球形槽表面需先涂防濕膠，后鋪保冷材；防濕膠與保冷材接觸面須密切接合。 防濕膠之涂量為2kg/(1.30.2mm) 不銹鋼不得妨礙操作（如視窗）或與須拆卸之物抵觸。 管嘴保冷：設(shè)備保冷遇有管嘴時(shí)，在管嘴部分的保冷板切成與管嘴外徑同樣大小之圓孔，然后包覆于設(shè)備上。保冷板與管嘴之間隙，應(yīng)以玻璃棉填塞。 人孔保冷：設(shè)備保冷遇有人孔時(shí)，在人孔部分的保冷板切成與人孔外徑同樣大小之圓孔，然后包覆于設(shè)備上。保冷與管嘴之間隙，應(yīng)以玻璃棉填塞。 管道的保冷 施工步驟如下：配管表面除銹、油漆后涂防濕膠，將保冷管殼依序鋪于管線表面，接縫填塞防濕膠。每支保冷管的中央及兩端須以#16鍍鋅鐵線各捆扎一道，共計(jì)三道以玻璃纖維布+耐候防水膠包覆（施工方式如下說(shuō)明）玻璃纖維布一層，軸向、周向均重疊75mm。耐候防水膠一層。待第一層耐候防水膠凝固后，再修飾一道耐候防水膠最外層用玻璃絲布纏繞，并涂刷調(diào)合漆面漆。雙層保冷時(shí)保冷材的接縫須錯(cuò)開(kāi)，并用防濕膠填塞接縫。防濕膠之涂量為2/保冷厚度小于等于75mm為單層保冷；大于75mm時(shí)作雙層保冷，其保冷層次及厚度規(guī)定如下：T=100：50+50 T=125：50+75 管線保冷收縮接頭，每隔1012M設(shè)一處，雙層以上保冷時(shí)玻璃棉填塞位置須錯(cuò)開(kāi) 彎頭及彎管保冷： 21/2的彎頭及1的彎管，使用PIR保冷管殼斜切45度包覆。 3的彎頭及11/2的彎管用PIR保冷管殼斜切蝦節(jié)狀包覆。 三通（插管）保冷 主管的保冷管依插管的外徑開(kāi)孔，然后包覆于主管上，如有空隙，以玻璃纖維棉填實(shí)。 保冷管再以#16鍍鋅鐵線綁牢，其余施工方法與直管保溫同。 主管與插管之保冷管連接處須以耐候防水膠填補(bǔ)，外纏玻璃絲布并涂刷調(diào)合漆面漆。 法蘭保冷 先完成法蘭兩端管線的保冷 試壓合格后裝上保冷箱并填塞巖棉氈。 閥類保冷 先完成閥兩端管線之保冷 試壓合格后裝上保冷箱并填塞巖棉氈。4、勞動(dòng)力配置施工人員配置表序號(hào)工 種人 數(shù)1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)員13材料員1（兼）4防腐工105保溫工206白鐵工27電氣焊工18架子工4合 計(jì)40人5、施工機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備及機(jī)具名稱單 位數(shù) 量1手提式電動(dòng)剪板機(jī)臺(tái)12角向磨光機(jī)臺(tái)103手槍電鉆把84白鐵剪刀把95手動(dòng)壓線機(jī)臺(tái)16手動(dòng)卷板機(jī)臺(tái)17型鋼切割機(jī)臺(tái)18人字梯架49毛刷把7010拉鉚槍把56、質(zhì)量保證措施6.1 嚴(yán)格招待施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)施工圖施工。6.2 在現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量保證崗，用A、B、C（R）控制法，進(jìn)行質(zhì)量控制。6.3 施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)教育，做到人人視質(zhì)量為企業(yè)的生命。6.4 為確保保溫（冷）材料不受潮，庫(kù)房底部必須先用干燥的磚砌一層，然后在上面鋪木板。6.5 施工環(huán)境1530，濕度不大于85%進(jìn)行施工，雨雪天嚴(yán)禁施工。7、安全技術(shù)措施7.1 油漆、解釋劑必須放在通風(fēng)、干燥、陰涼處，必須遠(yuǎn)離火源。7.2 施工人員工作時(shí)必須佩帶安全帽，防眼罩、手套、工作服，攪拌油漆時(shí)應(yīng)佩帶橡膠手套。7.3 進(jìn)入施工區(qū)禁止攜帶煙火，嚴(yán)禁抽煙。7.4 登高必須穿滑滑勞保鞋，佩帶安全帶。7.5 不許撤手上、下、