超卓工程公司龍城工業(yè)園3號廠房施工組織設(shè)計概述d.doc

目 錄第一部分 編制說明1第一章編制依據(jù)1第二章編制說明1第三章工程概況2第二部分 施工部署3第一章施工準備3第二章指導思想與組織機構(gòu)6第三章施工進度計劃7第四章施工組織8第五章施工機械組織10第六章總平面管理11第一節(jié) 施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置11第二節(jié) 現(xiàn)場排水系統(tǒng)12第三部分 主要工程項目的施工方法15第一章靜壓預制管樁施工方案15第一節(jié) 施工方法15第二節(jié) 保證措施16第二章承臺的施工方法18第三章主體結(jié)構(gòu)施工方法23第一節(jié) 模板工程23第二節(jié) 鋼筋工程30第三節(jié) 混凝土工程35第四節(jié) 砌體工程41第四章樓地面工程施工方法44第五章裝修工程施工方法45第六章給排水工程施工方法50第七章電氣工程施工方法54第八章外腳手架施工方法58第九章測量控制方法59第四部分 保證工程質(zhì)量措施61第一章質(zhì)量目標61第二章質(zhì)量保證體系61第一節(jié)質(zhì)量標準的要素及其在保證體系中的具體反映61第二節(jié)主要分部分項工程操作方法64第三節(jié)質(zhì)量保證體系65第三章質(zhì)量保證措施67第四章防止質(zhì)量通病措施70第五章成品保護措施82第六章計量管理措施84第五部分 安全生產(chǎn)保證措施87第一章安全生產(chǎn)管理體系87第二章安全生產(chǎn)保證措施88第三章安全用電和電氣防火措施95第四章分項工程安全技術(shù)措施99第一節(jié)安全技術(shù)交底制度99第二節(jié)分項工程安全技術(shù)措施99第六部分 文明施工措施106第七部分 進度控制措施110第八部分 其它保證措施114第一章季節(jié)性施工措施114第二章現(xiàn)場消防措施115第三章降低成本措施116第四章與甲方分包隊伍配合措施118第一部分 編制說明第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計作為主導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制：1、東莞南玻工程玻璃有限公司頒發(fā)的“東莞南玻工程玻璃項目（二期）加工玻璃聯(lián)合車間土建工程招標文件”。2、本工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣施工圖。3、東莞市建設(shè)局文件東莞市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法。4、地震出版社出版的建筑安裝工程施工組織設(shè)計集。5、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程。6、廣東省及東莞市有關(guān)文件及規(guī)定。7、現(xiàn)場實際情況。第二章編制說明東莞南玻工程玻璃項目（二期）加工玻璃聯(lián)合車間土建工程施工組織設(shè)計是根據(jù)建設(shè)單位方提供的施工圖紙、招標文件、發(fā)標會、補遺書及答疑書解釋，參考現(xiàn)行國內(nèi)規(guī)范標準和東莞市建設(shè)工程管理條例及地方規(guī)范標準，結(jié)合我公司多年來的工程施工經(jīng)驗，針對本工程項目的施工重點和難點，本著保質(zhì)量、保工期的最終要求，經(jīng)我們多次研究討論和比較，最終提出了我們的理解和建議以及如我方中標后將如何組織施工的總體設(shè)計，對“招標范圍以內(nèi)的施工組織設(shè)計”做重點描述，而“招標范圍以外的施工管理配合計劃”、“為建設(shè)單位提供全方位、高品質(zhì)的服務(wù)計劃”等方面則提出我們的構(gòu)想，宗旨是為建設(shè)單位更好地服務(wù)。如我公司中標，將在施工中進一步深化完善各單項方案，報建設(shè)單位審批后形成正式的東莞南玻工程玻璃項目（二期）加工玻璃聯(lián)合車間土建工程施工組織設(shè)計，實現(xiàn)東莞南玻工程玻璃項目（二期）加工玻璃聯(lián)合車間土建工程“優(yōu)質(zhì)快速、安全低耗、綠色環(huán)?！钡氖┕つ繕恕Ｄ壳?，我公司已按東莞南玻工程玻璃項目（二期）加工玻璃聯(lián)合車間土建工程施工組織設(shè)計的要求，做好了相應的技術(shù)、物資材料、機具、人員準備，隨時可開赴施工現(xiàn)場展開施工。第三章工程概況工程名稱：東莞南玻工程玻璃項目（二期）加工玻璃聯(lián)合車間土建工程項目編號：DG-CSGTJ-011項目名稱：東莞南坡工程玻璃項目工程（二期）招標人：東莞南玻工程玻璃有限公司建設(shè)地點：廣東省東莞市麻涌鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)模：招標范圍：東莞南玻工程玻璃項目（二期）加工玻璃聯(lián)合車間的土建工程。即招標圖紙范圍內(nèi)土建工程除混凝土承臺上的預埋鋼板、柱腳預埋螺栓、樁基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼板圍護系統(tǒng)、圍護彩鋼板外墻面上的門窗工程和圖紙中注明的所有水電安裝，含截樁、封樁頂、坎墻與砌體砌筑工程、墻面抹灰、地面工程（其中：地、墻面磚甲控）、室內(nèi)吊頂、涂料與門窗工程、水、電管線的預留預埋等工程內(nèi)容。工程要求：東莞南坡工程玻璃項目加工玻璃車間土建工程，計劃2006年9月1日開工，2006年11月19日完工；共80日歷天；具體工期以發(fā)包人書面通知為準。第二部分 施工部署東莞南玻工程玻璃項目（二期）加工玻璃聯(lián)合車間土建工程是東莞南玻工程玻璃有限公司投資興建的廠房，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用，公司擬將其列為重點工程，公司各級領(lǐng)導、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司的質(zhì)量方針，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，實施ISO9002質(zhì)量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標：一、工期：確保80天內(nèi)完成招標規(guī)定的全部工程項目。二、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量達到合格標準，分部工程全部合格。爭創(chuàng)東莞市優(yōu)良樣板工程。三、安全：按廣東省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設(shè)部一標三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，達到文明樣板工地標準。第一章施工準備一、技術(shù)準備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。2、編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負責人一專業(yè)工長一各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。二、生產(chǎn)準備1、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2、施工機具設(shè)備：施工中計劃投入的大型施工機械包括3臺井字架、2臺砂漿攪拌機、1臺混凝土輸送泵、1臺160KW柴油發(fā)電機等施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。3、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復核控制點。4、臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。5、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。6、提前做好預制、預埋件的加工工作。7、組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。三、施工準備工作計劃表序號項 目內(nèi) 容進場后第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審。10甲方、監(jiān)理、公司2建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。1公司3現(xiàn)場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細部。5項目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施。4項目部5主要機具進場機械設(shè)備進場就位。公司、項目部6主要材料進場部分急用材料進場。項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術(shù)教育。3項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細交底。公司、項目部9編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。4公司10材料計劃原材料和各種半成品需量計劃4項目部11圖紙會審全部施工圖。10甲方、監(jiān)理、公司12砂漿、混凝土配合比各種標號的砂漿，混凝土配合比設(shè)計。8實驗室13進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務(wù)和期限。6項目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保護。3項目部第二章指導思想與組織機構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針，為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應有的貢獻。一、項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9002標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃，項目經(jīng)理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設(shè)備供應進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。二、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。三、組織機構(gòu)表見附后項目管理機構(gòu)配備情況表項目經(jīng)理簡歷表項目技術(shù)負責人簡歷表項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料第三章施工進度計劃本工程計劃工期共80日歷天，包括節(jié)假日和休息日。開工時間以開工報告為準。具體時間安排詳見附圖“施工進度計劃橫道圖”。第四章施工組織東莞南玻工程玻璃項目（二期）加工玻璃聯(lián)合車間土建工程工程量大，尤其是樁基礎(chǔ)及承臺部分，工期十分緊迫，為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對整個施工過程作科學嚴密的部署。一、施工段劃分本工程施工中，0.00以下靜壓樁基礎(chǔ)、承臺為一個流水段施工。在主體結(jié)構(gòu)施工中，每個流水段間以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路，組織各施工段間的流水交叉施工，裝飾和安裝工程穿插施工。二、施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導,其它各分部分項工程適時插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工，主體結(jié)構(gòu)完成后，穿插室內(nèi)粗抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程與主體結(jié)構(gòu)同步進行，要求在主體結(jié)構(gòu)封頂屋面工程完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：(1)、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)、定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5)、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。(6)、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。四、勞動力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來準備。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。工種基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段木工303010鋼筋工30206混凝土工404010架工51510砌筑工64010抹灰工42060電焊工466油漆工40機械工666少數(shù)工種444電工6620水工6620普工404030第五章施工機械組織根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設(shè)備如下:1、混凝土輸送泵一臺，額定最大輸送能力為45M3/h。2、攪拌機一臺，750升，現(xiàn)場零星混凝土攪拌。3、快速井架三臺，主要用于混凝土垂直運輸，以及磚砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運輸。4、自備發(fā)電機一臺，160KVA，備用電源。機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1發(fā)電機組160KVA臺1160KVA2推土機115馬力臺13自卸車15T臺34打夯機臺105混凝土攪拌機ZJ-750臺16砂漿攪拌機臺37混凝土平板振動器臺258混凝土插入式振動器臺509混凝土輸送泵HB80臺190M10電焊機臺311鋼筋切割機臺312鋼筋成型機臺313鋼筋對焊機臺314彎管機臺315臺式電鋸臺516壓刨臺317砂輪機臺318高速井架臺319手動電鋸臺10第六章總平面管理第一節(jié) 施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置1、臨時設(shè)施現(xiàn)場辦公區(qū)集中在場地西側(cè)，由大門向東依次為門衛(wèi)值班室、宣傳欄、鋼筋加工廠、加工車間、木工加工廠。向西依次為會議室、項目經(jīng)理室、質(zhì)檢室、資料室、監(jiān)理辦公室、廚房、衛(wèi)生間。臨時設(shè)施見下表：編號名稱面積（平方米）1門衛(wèi)值班室6.002辦公室30.03廚房、衛(wèi)生間32.904倉庫35.005配電房25.006鋼筋加工廠200.007加工車間30.008木工加工廠120.002、加工場地鋼筋加工場及木工加工場采用鋼管搭設(shè)，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。地面做C20混凝土面層，厚10CM，比場地高15CM。3、圍墻現(xiàn)場采用封閉式管理，整個工程已砌好圍墻。4、硬地化整個場地均做硬地化處理。做法為：在場內(nèi)交通部分澆注C25混凝土，厚15CM。其余部分澆注C20混凝土，厚10CM?？沼嗖糠肿鼍G化。5、垂直運輸機械垂直運輸機械的布置對于本工程施工十分重要，合理布置井架可以節(jié)省大量的資源和勞動力。為了加快工程進度，提高工作效益，本工程擬選用三臺高速井架，具體布置位置見附圖“施工總平面布置圖”。第二節(jié) 現(xiàn)場排水系統(tǒng)在施工階段的排水方式為在四周做排水溝和集水井，在基坑四角做8008001000mm深的集水井?，F(xiàn)場內(nèi)排水可利用室外工程市政管網(wǎng)。排水溝與場內(nèi)道路交叉處，在排水溝頂部加蓋鐵篦子。第三節(jié) 施工用水整個工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場拌和和養(yǎng)生用水及消防用水。一、需水量計算1、生產(chǎn)用水Q1：可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q機)K1、K2、K3-水不均勻系數(shù)分別取值1.6、1.25、2.0；Q施-拌合用水30050=1.5104升/班Q附-養(yǎng)護用水300407=8.40104升/班Q機-施工機械用水,按600升/班計則Q1=1.1/3600(1.61.5104/8+1.258.4104/8+2600)=5.3升/秒2、生活用水Q2:可按Q2=K/3600Nq/8計取K-生活用水不均勻系數(shù)取2.7N-高峰人數(shù)300人(考慮臨時人員)q-每人每班耗水量,取10升/人班則Q2=2.7/360030010/8=1.0升/秒3、消防用水Q3按有關(guān)規(guī)定取Q3=4升/秒4、工地總用水量計算Q1Q2Q3，則取實際設(shè)計用水量為6.3升/秒。二、水源選擇由甲方提供的水源接入。三、管網(wǎng)設(shè)計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應具備有移置的可能性。管徑確定：主管徑D=(4Q1000/3.14VV)1/2VV-流速取2米/秒則主管管徑取D=100mm支管徑取D1=50mm向施工現(xiàn)場沿線輸水管管徑D2=25mm第五節(jié) 施工用電一、由于本工程用電量大，故在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，設(shè)置在北側(cè)。動力電分三路。二、用電容量其中：P1-取450KWCOS-取0.75K-取0.6其中：P2-取75KW三、導線截面積計算得載流量為332A，查表選用BX型銅芯橡皮160mm2導線，一臺250KVA變壓器。四、臨時用電從甲方提供的電源(變壓器)引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工廠、木工房等處均設(shè)置配電箱。五、為確保施工其間停電時能正常工作，配一臺160KVA發(fā)電機以備用。臨時用地表用 途面 積（平方米）位 置需 用 時 間鋼筋加工棚200見附圖主體施工期間木工加工棚200見附圖主體施工期間現(xiàn)場辦公室120見附圖開工至竣工門 衛(wèi)20見附圖開工至竣工水泥倉庫72見附圖樁基礎(chǔ)完至竣工材料倉庫45見附圖開工至竣工配電室10見附圖開工至竣工衛(wèi)生間60見附圖開工至竣工食堂30見附圖開工至竣工工人宿舍250見附圖開工至竣工詳細布置見附后現(xiàn)場施工平面布置圖。第三部分 主要工程項目的施工方法第一章靜壓預制管樁施工方案第一節(jié) 施工方法一、施工條件。目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。二、施工部署。1、施工安排。根據(jù)現(xiàn)場情況，工期以及甲方要求。我公司調(diào)進一臺ZYJ-500液壓靜力壓樁機，樁機配備二臺30kw交流電焊機進行接樁工作。2、測量放線。首先請專業(yè)測量公司放線定位每棟的控制點。再由這些控制點依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護樁位。軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進行復查，然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計尺寸復核、驗收、簽證，做好資料記錄。三、施工方法。1、場內(nèi)運輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場地暢通和無積水。2、施工工藝.測量放線定樁位樁機就位喂樁至樁機前安裝樁尖機起吊樁，對樁位調(diào)整樁及樁架的垂直度施壓復核垂直度繼續(xù)施壓接樁測量貫入度樁機移位。3、施工流水作業(yè)。組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。我們在決定該工程的壓樁流水時考慮了樁的供應條件，起吊條件，樁架移動無妨礙吊機回旋空間，壓樁擠土對周圍的影響等因素。打樁順序我們采用“擴散打法”。根據(jù)選用機械的特點，進行單機施工范圍的劃分，分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工，使施工質(zhì)量及施工進度達到最佳狀態(tài)。4、質(zhì)量控制。(1)、配樁和送樁的方法。然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個樁進行配樁，同時在每個樁的施工前，對第一條樁適當?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。(2)、工程施打完畢后，按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行垂直荷載實驗。（3）、壓樁標準：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個樁位，進行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計值的60左右，（每入土1M讀取壓力值），停機3060分鐘后復壓，記錄復壓值（噸位）。等待715天后進行靜壓試驗，由建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計部門即可制定本工程的終壓條件。（5）、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5。第二節(jié) 保證措施一、質(zhì)量保證措施1、施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。2、樁帽、樁身及送樁器應保持在同一直線上。3、壓樁前應用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應隨時觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應立即調(diào)整，保證樁身入土時的垂直度偏差不超過0.5%，成樁后偏差不超過0.5%。4、當下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時，根據(jù)配樁方案進行接樁時，應先將樁管吊起對位，控制好垂直度。5、電焊接樁時，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時焊縫必須密實，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。6、做好施工日志，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料。7、樁機的保養(yǎng)和維修要由專人負責，以便使工程能順利進行。二、安全保證措施。1、工人上崗前必需進行安全教育，并要求持證上崗。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。2、設(shè)備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標志，3進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準”規(guī)定。4上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。5樁機行動時，指揮員應注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動，保證安全。6、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴禁站人。7、機電設(shè)備維修時必須見切斷電源，停電后方能進行。8、嚴禁酒后操作。9、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護裝置，保證一機一閘一漏電開關(guān)，漏電開關(guān)采用兩級以上設(shè)置，實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護，10、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11、施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員進入，現(xiàn)場設(shè)立警告牌。三、安全用電組織措施1.建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應的技術(shù)檔案。2.建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。3.建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。4.建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。5.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。6.建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ59-88建筑安全檢查評分標準定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。7.建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。8.建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。9.強化安全用電領(lǐng)導體制，改善用電技術(shù)隊伍素質(zhì)。第二章承臺的施工方法一、模板工程1、因承臺不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計尺寸，保證不漏漿，保證位置準確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達到質(zhì)量要求,才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不允許留支模穿墻洞。二、承臺混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑以一臺混凝土輸送泵向承臺輸送為主，采用商品混凝土供料。2、混凝土澆筑前準確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土時，模板、支撐、鋼筋、預埋、預留應設(shè)專人值班，如有位移、變形應及時處理，確保混凝土質(zhì)量。3、澆筑大于500厚混凝土時，應采用“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過1.5小時起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的推進，振動器也相應的跟進，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。如圖31所示。4、大體積混凝土混凝土澆筑時表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過多，應及時調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時的泌水排除如圖所示。5、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認真處理，經(jīng)24小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約12小時后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤養(yǎng)護?；炷翝仓较蚴净炷翝仓椒ㄊ疽鈭D混凝土振搗方法示意圖混凝土泌水排除示意圖第三章主體結(jié)構(gòu)施工方法第一節(jié) 模板工程一、概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐。二、梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1、梁模板安裝：(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2)、梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時，應設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4 .5m以上時要另行作施工方案。(4)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。(5)、當梁高超過750mm時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距600。柱模板圖(6)、對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。梁模板圖一梁模板圖二梁模板圖三2、樓面模板(1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁800mm，板1000mm。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距600mm，中間立桿間距900mm，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度未達到100，下支架不得拆除。四、樓梯模板圖（見圖）圖40樓梯模板圖五、模板的拆除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。樓梯模板圖2、寬度2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；跨度在2.0m8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐。3、跨度8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時（28天后）方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。第二節(jié) 鋼筋工程本工程采用級鋼筋、級鋼筋，最大直徑25。一、施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5。3、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應圖41上下柱墻不同截面接頭示意考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。(4)、當梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a1/6時，可不設(shè)接頭插筋；當b/a1/6時，應增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)，如前圖。(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖42，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。柱筋定位圖2、梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)、箍筋的接頭應交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16L為彎起點。（L一板的中一中跨度）。(6)、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。E、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。3、施工現(xiàn)場檢驗與驗收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，均應按設(shè)計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。(2)、外形尺寸：擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1.101.15倍；壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.800.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應符合型式檢驗確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。(四)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊幫條焊適用于、鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下：(1)、先將主筋和幫條問用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。(2)、施焊應在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(3)、盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應將焊渣清除干凈。(4)、當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少1015。(5)、當不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。第三節(jié) 混凝土工程本工程采用商品混凝土，由混凝土供應商運送至現(xiàn)場?；炷了郊按怪边\輸采用混凝土輸送泵為主，井架為輔。一、作業(yè)條件1、下達任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單下起下達。2、設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。3、材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應有保證。4、全部材料應經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。5、攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間用對講機作為可靠的通訊聯(lián)系手段。6、天氣滿足作業(yè)要求。二、對商品混凝土的質(zhì)量檢查要求：1、泵送混凝土，每工作班供應超過100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場。2、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。3、現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料14后至34前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護，均應由供需雙方共同簽證認可。4、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。三、自拌混凝土生產(chǎn)自拌混凝土用于防止商品混凝土暫時供應不上的應急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應與商品混凝土的保持一致。1、根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準混凝土延長10至30s。四、混凝土運輸1、混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、泵送等。2、混凝土自攪拌車（機）中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運輸?shù)缆窇秸槙?，若有凸凹不平，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設(shè)專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。五、泵送混凝土1、泵送工藝(1)、泵送濕凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應按要求均勻攤鋪在澆筑面上。(2)、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送(3)、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。(4)、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。(5)、泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min），氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。(6)、泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。(7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進廳降溫，以降低入模溫度。(8)、泵送管道的水平換算距離總和應小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵送結(jié)束清理工作(1)、泵送將結(jié)束時，應估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（125mm徑管每100米有1.23m3），以便決定混凝土需要量。(2)、泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。(3)、泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。六、混凝土的澆筑：1、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜