成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).doc

.發(fā)文部門： XXX編號(hào)：GHZZ-PZB09-2016制 定：XXX日期：2016-07-15成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)審 核：XXX版本：A/0核 準(zhǔn)：XXX第2頁(yè)/共2頁(yè)一、目的 對(duì)成品包裝提供檢驗(yàn)依據(jù)，使成品符合我公司要求，及客戶要求特制定此標(biāo)準(zhǔn)。二、范圍 本規(guī)范僅適用于本公司的成品包裝檢驗(yàn)。三、職責(zé)品質(zhì)部，生產(chǎn)部，負(fù)責(zé)按規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。四、內(nèi)容: 1、外觀：表面平整，色澤均勻一致，表面不可有發(fā)黑，破損，砂眼，氣孔，裂紋，劃傷，毛刺，發(fā)霉，生銹等不良現(xiàn)象。具體參照?qǐng)D紙要求，及客戶要求，本公司要求。表面粗糙度良好，孔內(nèi)不可有鋁屑?xì)埩簟?2、尺寸： 用游標(biāo)卡尺，深度尺，千分尺，百分表，及三坐標(biāo)測(cè)量器具進(jìn)行測(cè)定。 表面粗超度用粗超儀測(cè)定。 螺紋精度用螺紋規(guī)測(cè)定，扭矩力用扭力機(jī)測(cè)定。五、批樣本抽取方法 根據(jù)GB/T2828-2012，一般檢驗(yàn)水平、正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。六、質(zhì)量檢驗(yàn)缺陷等級(jí)說(shuō)明。致命缺陷：（CRITICAL) 是指致人身安全、財(cái)產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失或壞境污染。 主要缺陷：（MAJOR ) 是指產(chǎn)品失去功能或嚴(yán)重影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完整性。次要缺陷：（MINOR) 是指除去致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。發(fā)文部門： XXX編號(hào)：GHZZ-PZB09-2016制 定：XXX日期：2016-07-15成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)審 核：XXX版本：A/0核 準(zhǔn)：XXX第2頁(yè)/共2頁(yè)七、本公司其它產(chǎn)品相似類推，具體按照?qǐng)D紙，客戶，及公司要求。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T2828-2012抽樣標(biāo)準(zhǔn)，鑄造鋁合金GB/T1173-2013中方法執(zhí)行。結(jié)果記錄于成品檢驗(yàn)報(bào)告中。八、所有成品檢驗(yàn)合格，必須由檢驗(yàn)員確認(rèn)無(wú)誤后，貼上相關(guān)標(biāo)示卡，簽名方可入庫(kù)。如遇檢驗(yàn)過(guò)程中有不合格品，則由檢驗(yàn)員通知相關(guān)人員停止此產(chǎn)品的生產(chǎn)，待查明原因，解決措施到位時(shí)方可生產(chǎn)。并對(duì)檢驗(yàn)到的不合格品進(jìn)行仔細(xì)分析，待加工好的產(chǎn)品是否具有返工的價(jià)值，如有則立即進(jìn)行返工利用，如沒(méi)有則作報(bào)廢處理，及時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行隔離，由檢驗(yàn)員開(kāi)出不合格品單，并做好記錄進(jìn)行備案。九、質(zhì)量檢驗(yàn)缺陷等級(jí)不合格項(xiàng)不合格項(xiàng)分類編號(hào)不合格項(xiàng)內(nèi)容CRI1未經(jīng)使用出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂紋，氣孔，砂眼。2啟動(dòng)與運(yùn)行中，皮帶有打滑及打帶，不平穩(wěn)現(xiàn)象。MAJ1內(nèi)孔精度不合格或表面粗超度不達(dá)標(biāo)。2配合軸孔尺寸精度或粗超度不合格。3螺孔尺寸不合格。4材質(zhì)不合格。5軸向竄動(dòng)未達(dá)標(biāo)，有異常的振動(dòng)及聲響。6表面有破損，劃傷，毛刺，拉傷，生銹，發(fā)霉。MIN1凸緣厚度不合格。2兩側(cè)表面粗超度不合格。3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)