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文檔簡介

四招解決烘干機設(shè)備耗電過大的問題 烘干機是通過電力 柴油力 風力 易燃物力等產(chǎn)生動力利用環(huán)境空氣加熱 輸送到貫通周圍 進而達到適當溫度進行除濕處理的設(shè)備 每種烘干機設(shè)備都有其特定的適用范圍 而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的烘干機 但最適合的只能有一種 如選型不當 用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外 還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價 諸如效率低 耗能高 運行成本高 產(chǎn)品質(zhì)量差 甚至烘干機根本不能正常運行等等 一般情況下設(shè)備耗電量是由電機的功率乘以時間再乘以3 4就是電機的耗電量 烘干機一般都是兩個風機 用風機的功率乘以2 再乘以時間乘以3 4 就是風機的耗電量 再把電機和風機加在一起就是烘干機設(shè)備的總耗電量了 烘干機廠家http www xkqmj org球磨機http www hongganji cc 烘干機廠家單筒烘干機 解決烘干機設(shè)備耗電過大措施主要有一下4點 1 改造進料管角度 只要不影響進料 盡可能將下料筒提高 以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜 但伸入筒體內(nèi)部不可過長 控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi) 以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體下料溜管提高后 既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管 物料自然下落形成料幕 與高溫氣體直接接觸熱交換率提高 球磨機2 將進料端螺旋輸送葉片去掉改為三角形筋板 可用厚6mm鋼板制作 短直角邊高度與進料端擋圈同高度并焊牢長直角邊長度為800mm與烘干內(nèi)筒焊牢間隔50mm焊一圈 自然形成1個錐形進料器 其作用是減緩物料在高溫帶流速并充分吸收熱量高熱交換率 并能夠降低烘干機前端溫度 避免燒壞筒體及擋料圈 如何解決烘干機設(shè)備無法烘干物料的問題 3 加設(shè)中心X形揚料板 減少熱空洞 延長物料停留時間 提高熱交換效率 減少高溫氣體的流失 安裝部位可從烘干機中部開始依次向機頭端安裝3 5組揚料板間隔距離0 5 1m每組6塊X形揚料板 但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝 因剛投入的物料水分高 黏度大 溫度低 容易產(chǎn)生黏附 否則會影響整體烘干效率 4 改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1 3處的L形揚料板 一般L形揚料板都是垂直90 固定 周圈可依次按30 90 120 的角度焊接 這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn)揚料板在不同的空間高度 揚料分布面積大 可多設(shè)幾組X形中心揚料板 反之 通風差廢氣溫度低于70 要減少幾組X形中心揚料板 廢氣溫度控制很重要 過高一方面造成能耗高 另一方面會燒壞除塵袋

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