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安 全 重 點(diǎn) 控 制 措 施編寫人:復(fù)核人:批準(zhǔn)人:中鐵十局集團(tuán)有限公司清徐制梁場(chǎng)二一年四月二十日張拉作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施張拉作業(yè)是橋梁生產(chǎn)不可代替和缺少的重要工序,它不僅是關(guān)系到橋梁質(zhì)量的重要組成部分,也是安全風(fēng)險(xiǎn)較為突出的一項(xiàng)操作工序,為了能有效杜絕工作中發(fā)生的安全隱患和事故,特制定了以下安全管理措施: 張拉前首先要按照作業(yè)指導(dǎo)書和施工規(guī)范及技術(shù)交底進(jìn)行學(xué)習(xí)。 張拉前要對(duì)錨具夾片進(jìn)行是否有裂紋檢查,絞線是否有彎曲和油污。 張拉前對(duì)頂鎬進(jìn)行頂、回試驗(yàn),并確認(rèn)進(jìn)油管、回油管的手柄是否有效,張拉油表是否良好有效。 作業(yè)前應(yīng)擺放安全警示語(yǔ):“張拉危險(xiǎn),請(qǐng)勿 靠近”并在張拉區(qū)域兩側(cè)施加防護(hù)擋板。 張拉時(shí)操作油泵人員思想要高度集中,安裝進(jìn)油管時(shí)一定要按照習(xí)慣性的手柄進(jìn)行安裝并檢查防爆裝置是否損壞。 在張拉時(shí),操作油泵人員如因工作或其它原因調(diào)離時(shí)必須要給接替此工作的人員講清目前的工作狀況和回油管的裝置情況,以免接替人員盲目操作造成事故。立拆模板作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施立拆模板時(shí)我場(chǎng)安全隱患尤為突出的工序,它不僅工藝復(fù)雜繁瑣而且技術(shù)條件要求極高是保證梁體幾何尺寸及外觀的重要環(huán)節(jié)之一。但是,它的安全系數(shù)較小,在作業(yè)過程中,少有不慎就會(huì)發(fā)生輕者擠手碰腳重者重傷或死亡,因此,立拆模板作業(yè)人員不可大意針對(duì)這一問題我們特制定以下措施: 行車司機(jī)嚴(yán)禁違章作業(yè),在立模過程中,只能服從立模負(fù)責(zé)人的指揮,其它人員嚴(yán)禁擅自指揮,除發(fā)生危害人身安全的隱患時(shí)可采取應(yīng)急指揮措施。立模時(shí)行車司機(jī)不僅要服從指揮更要機(jī)警,善觀察,在自己的視角范圍內(nèi)除聽從指揮人員指揮以外還要關(guān)注每一個(gè)工作人員的狀態(tài),在指揮人員未能顧及到的其它人員的違章作業(yè)時(shí),有權(quán)停止作業(yè)并及時(shí)糾正,以免事故的發(fā)生。 立模前,指揮人員應(yīng)首先檢查吊具是否良好對(duì)有疑問的吊具和鋼絲繩嚴(yán)禁使用。 指揮人員要做到眼觀六路,耳聽八方,認(rèn)真觀察,與司機(jī)和其它作業(yè)人員做到有應(yīng)必答,有答必回的原則。 拆模作業(yè)必須做到先檢查后頂模。檢查內(nèi)容包括:吊具是否良好,附件是否拆除干凈頂鎬和承力架是否良好。 斜支撐由頂變拉,嚴(yán)禁拆除,行車吊住后方可拆除拆除本塊模板和臨近模板均不可站人。 頂鎬頂模板時(shí),一定觀察頂鎬和承力架的受力狀況,以防頂塴傷人,如發(fā)現(xiàn)受力異常應(yīng)立即停止作業(yè),嚴(yán)禁僥幸作業(yè)。 模板拆除后,應(yīng)緊貼行車牛腿,行走時(shí)輔助人員不得在模板的側(cè)面行走,不得以行車代步,模板到達(dá)停放位置時(shí)要擺放平穩(wěn)嚴(yán)禁擠壓堆靠其它工具和物品,絕對(duì)不可擠壓電纜、電線和電力設(shè)備以防觸電傷害。 作業(yè)完畢后,按規(guī)定停電鎖門以及雙側(cè)對(duì)應(yīng)下鐵鞋,防止自然災(zāi)害的發(fā)生。 作業(yè)人員在上下模板時(shí),要從兩端上下,杜絕從中間上下,更不能利用行車吊鉤上下,嚴(yán)禁將模板上雜物和工具直接扔下梁體,以防傷人。吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施吊裝作業(yè)是我場(chǎng)不可缺少的工作工序,它涉及面廣,涉及工序多,吊裝人員工作頻率高、時(shí)間長(zhǎng),少有不慎就容易出現(xiàn)安全問題,因此我們根據(jù)我廠的實(shí)際情況制定以下安全管理措施: 不管是吊裝什么物體龍門吊司機(jī)和掛鉤人員首先要檢查物體體是不是我們要正常吊裝的物體,而后考慮掛鉤的平衡問題,同時(shí),要考慮鋼絲繩是否能吊動(dòng)該物體,嚴(yán)禁超重吊裝。 吊裝前應(yīng)檢查行車道是否有障礙物,吊具是否良好,行車是否正常。 吊裝期間龍門吊司機(jī)和指揮人員配合要默契,對(duì)出現(xiàn)指揮有著明顯的安全隱患問題,行車司機(jī)有權(quán)拒絕操作。 貨物吊起后,嚴(yán)禁大小車同時(shí)走動(dòng),吊鉤起到一定的高度小車將貨物走行到行車一側(cè)避開廠內(nèi)其它物體后,大車方可起動(dòng),落鉤時(shí),司機(jī)要密切關(guān)注指揮者的站位和手勢(shì),如果指揮者和其它物體有礙降落物體時(shí)司機(jī)應(yīng)響鈴警示或呼喊。 物體就位前和就位后指揮者應(yīng)做到物體擺放整齊、平穩(wěn)、不擠、不壓其它物體和地下設(shè)施。 吊裝作業(yè)嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁在吊裝作業(yè)期間接打電話、看報(bào)紙、小說及織毛衣等與之無關(guān)的工作,違者給予不少有50元的罰款,因此而產(chǎn)生事故后果的將嚴(yán)肅處理。砼灌注作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施砼灌注作業(yè),不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,同時(shí)也是一項(xiàng)綜合性的作業(yè),涉及工種多,人員廣,工作面狹窄,安全管理難度大,因此,針對(duì)這一情況特制定以下安全管理措施: 檢查攪拌上下斗軌道是否有障礙物,影響斗子的起落,隨時(shí)檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有雜物和其它影響攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物。 檢查電機(jī)和電纜線的狀態(tài),不能有裸露的電線電纜等不安全的因素。 檢查吊灰鋼絲繩和小吊鉤并且檢查灰斗鋼筋是否有傷跡。 檢查小車的剎車和行車線路是否有障礙物。 裝載機(jī)司機(jī)在上料時(shí)一定要先寮望后倒車,以免傷人。 上下模板時(shí),要從兩端上下,杜絕從中間上下,更不能利用行車吊鉤上下,工作期間和工作完畢后,嚴(yán)禁將梁上雜物和工具直接扔下梁體,以防傷人。 在模板上行走時(shí)一定要走人行踏步板,不允許在模板上跳躍、小跑等,行走時(shí)一定要觀察和注意腳下的角鐵、螺栓、電纜以及其它工具。 在覆蓋篷布時(shí),一定要一只腳踏實(shí)后另一只腳才能離地,不能憑僥幸踏足行走以免高空墜落。 抽拔縱向橡膠管時(shí),杜絕一次性抽拔,要嚴(yán)格按照從上往下抽拔,分三次或多次抽拔的原則。 抽拔橡膠管時(shí),一定要設(shè)置好地錨和轉(zhuǎn)向,并且轉(zhuǎn)向處設(shè)專人防護(hù),并且在抽拔橡膠管區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有其它作業(yè)項(xiàng)目人員作業(yè),以防傷及他人。抽拔橡膠管人員要遠(yuǎn)離橡膠管兩側(cè),更不允許站在橡膠管抽拔方向的前端,以防地錨拉斷橡膠管回彈傷人。 夜間抽拔橡膠管時(shí)一定要安排好充足的照明,確保指揮人員和操作卷?yè)P(yáng)機(jī)人員以及其他參與者都能夠看清指揮者的手語(yǔ)信號(hào)和聽到指揮口令,否則要增加照明和人員。提梁作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施提梁作業(yè)是制梁場(chǎng)歷來十分重視的安全管理工作,也是安全防范的重中之重的對(duì)象,它的安全風(fēng)險(xiǎn)較大,因此,對(duì)這一安全問題我們特制定了以下安全管理措施: 提梁機(jī)作業(yè)人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)精力集中,確保安全。作業(yè)中中應(yīng)執(zhí)行“呼喚應(yīng)答”制度,對(duì)指揮的每一個(gè)命令,相關(guān)人員應(yīng)復(fù)述,并以“明白”結(jié)束。 提梁作業(yè)前操作人員應(yīng)對(duì)提梁機(jī)進(jìn)行全面檢查,尤其是鋼絲繩、吊桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)、輪胎氣壓以及安全控制裝置是否靈敏,確認(rèn)完好后,方可進(jìn)行提梁作業(yè)。 提梁前,指揮人員應(yīng)對(duì)被提梁體周圍包括固定螺栓進(jìn)行檢查,清理閑雜人員,確認(rèn)無障礙物,固定螺栓已被拆除,滿足提梁條件后,方可進(jìn)行。 提梁機(jī)就位后,吊桿應(yīng)垂直緩慢下落插入梁體吊裝孔內(nèi),同時(shí),梁體上部應(yīng)有人晃動(dòng)吊梁扁擔(dān),防止吊桿卡入吊孔。 吊桿全部插入吊孔后,作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮的指揮下,迅速擰入螺帽及托盤,擰螺帽時(shí),應(yīng)有3-4人配合,防止螺帽掉下,砸傷作業(yè)人員。螺帽擰好后,指揮應(yīng)檢查托盤距梁體的距離,安排作業(yè)人員擰到距離基本一樣的位置后,方可進(jìn)行下步作業(yè)。 指揮確認(rèn)螺帽位置后,下達(dá)提梁機(jī)四個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)起吊的命令,在鋼絲繩剛剛繃緊的時(shí)候,命令停車,同時(shí)安排人員對(duì)鋼絲繩晃動(dòng),確保四個(gè)吊點(diǎn)的鋼絲繩繃緊程度基本一樣后,方可進(jìn)行下步作業(yè)。 確認(rèn)梁體上部、內(nèi)部人員以撤離后,指揮即可命令提梁機(jī)四個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)起吊。起吊過程中,禁止人員站在梁體兩端,防止鋼絞線因突然受力而竄出。指揮人員應(yīng)密切關(guān)注梁體起吊情況,確保梁體四角平衡。同時(shí),其他人員應(yīng)各就各位,尤其是提梁機(jī)四角人員應(yīng)密切監(jiān)視提梁機(jī)起吊和走行過程中的情況,如遇緊急情況,立即按動(dòng)緊急制動(dòng)按鈕。如提梁機(jī)是首次使用或大修后使用,要進(jìn)行試吊,起吊10cm左右制動(dòng),保持20分鐘經(jīng)檢查設(shè)備良好后,繼續(xù)提梁作業(yè)。 起吊高度超出存梁臺(tái)座20cm左右即可停止起吊。如需要跨越其它梁體或障礙物,則需超出其它梁體或障礙物最高處20cm左右。經(jīng)對(duì)輪組方向檢查和走行路線檢查無問題后,即可按照劃定的行走路線提梁行走。走行應(yīng)緩慢、平穩(wěn),切忌急停急行,防止梁體擺動(dòng)幅度過大。同時(shí),嚴(yán)禁人員在梁體下部停留、通過。 走到預(yù)定存梁臺(tái)位后,提梁機(jī)制動(dòng),緩慢下落,在這個(gè)過程中,調(diào)整梁體位置,確保梁體落到預(yù)定位置。梁體就位后,拆除吊桿螺帽,起升吊桿至預(yù)定高度,進(jìn)行下一提梁作業(yè)。 提梁指揮人員應(yīng)選用責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來?yè)?dān)任,在參與此項(xiàng)工作所有人員要絕對(duì)服從指揮人員的指揮。作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行提梁機(jī)安全操作規(guī)程,出現(xiàn)問題要立即向設(shè)備管理人員或安全員反映,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。 嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的“十不吊”規(guī)定,按規(guī)定佩戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。 操作人員應(yīng)加強(qiáng)提梁機(jī)的日常檢查保養(yǎng),確保提梁機(jī)處于完好狀態(tài)。風(fēng)力大于12級(jí)或有臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)應(yīng)對(duì)提梁機(jī)采取臨時(shí)固定措施。施工用電作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施1、用電作業(yè)時(shí),應(yīng)由電工在場(chǎng)進(jìn)行操作,無證人員嚴(yán)禁作業(yè)。2、在更換保險(xiǎn)、插頭、插座時(shí),應(yīng)做到先停電后作業(yè),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、更換電器電源時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè),停電時(shí)一定要掛“停電維修”牌并且配電室要上鎖,室外留人防護(hù),以防他人進(jìn)入將停電閘刀合上。4、維修機(jī)械需停電作業(yè)時(shí),應(yīng)將所屬機(jī)械的配電箱門上鎖并掛上“停電維修”牌。5、全場(chǎng)員工和外協(xié)作業(yè)人員,嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)和作業(yè)區(qū)內(nèi)將電線亂拉亂扯,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈和取暖器及電腦等電器設(shè)備常開不關(guān)。6、嚴(yán)禁使用無開關(guān)的電器設(shè)備,嚴(yán)禁無開關(guān)電器設(shè)備以閘刀或空氣開關(guān)及保安器代替開關(guān)使用。7、登桿作業(yè)和高空作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)下面嚴(yán)禁站人,上桿作業(yè)和高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁不使用安全帶作業(yè)。 8、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。壓力容器作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施壓力容器是施工生產(chǎn)中不可避免的工作手段,需要特種作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行操作和管理,在我場(chǎng)如:鍋爐的使用和熔接工的氧氣乙炔使用及消防器材的存放等都屬于壓力容器安全管理的范疇,因此,我們根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求和制梁場(chǎng)的工作性質(zhì)特制定以下安全管理措施:1、作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進(jìn)行操作,持證上崗當(dāng)班期間不得睡覺,不得飲酒。2、鍋爐工在對(duì)鍋爐使用之前應(yīng)檢查鍋爐狀況是否良好,同時(shí)對(duì)壓力表、安全閥進(jìn)行檢查落實(shí)是否在有效期內(nèi),否則不得使用。對(duì)水泵、電源、水源等進(jìn)行調(diào)查是否正常,點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)煤炭進(jìn)行檢查是否有雷管等易爆物品。3、點(diǎn)火后,應(yīng)注意觀察氣壓上升情況,當(dāng)氣壓上升到規(guī)定的壓力后應(yīng)用手動(dòng)檢查安全閥而后再將氣壓燒升到安全閥規(guī)定的起動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)安全閥是否能正常使用。4、在鍋爐使用期間,如發(fā)生鍋爐某部位漏氣,不管大小都要緊急停爐,再如發(fā)生停水、停電、水泵出現(xiàn)故障不能正常使用等情況也要采取停爐措施。5、鍋爐使用過程中隨時(shí)要補(bǔ)水,嚴(yán)禁常送氣,少補(bǔ)水,多加煤。應(yīng)使鍋爐內(nèi)的水位始終保持高水位狀態(tài)。6、交接班時(shí)除當(dāng)面要交代鍋爐運(yùn)行狀態(tài)同時(shí)在交接本上也應(yīng)寫出書面的運(yùn)行記錄。7、作業(yè)人員不得擅離崗位,如需暫且離開不超過二十分鐘情況下,必須將火壓上,鍋爐打滿水,嚴(yán)禁強(qiáng)火、高氣壓離開崗位。8、鍋爐煤渣的清理應(yīng)先滅火后清理嚴(yán)禁帶火的煤渣傾倒在廢墟堆,以免發(fā)生火災(zāi)。9、氣割作業(yè)前應(yīng)檢查乙炔表、氧氣表是否到期或損壞,氧氣管和乙炔管及氣割把子是否漏氣。10、作業(yè)前,要將氧氣、乙炔瓶分開擺放,擺放距離不得小于5米,氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁暴曬或受高溫烘烤,夏季施工,要覆蓋遮陽(yáng)篷布。11、乙炔表應(yīng)安裝回火閥,操作人員按要求配帶防護(hù)用品,嚴(yán)禁跑直流的氧氣表繼續(xù)使用,嚴(yán)禁氧氣管、乙炔管及氣割把子和氧氣表、乙炔表沾污機(jī)油和其它油污,以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng),發(fā)生爆炸。12、氧氣、乙炔瓶的存放,空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放場(chǎng)所應(yīng)清潔衛(wèi)生,杜絕與其它工具和材料同在一處存放。電氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施1、電氣焊作業(yè)必須按操作規(guī)程操作,做好自身的勞動(dòng)保護(hù)措施及防塵、防毒等工作。2、在電氣焊作業(yè)前,必須檢查電焊機(jī)電源線是否良好,接線是否牢固,嚴(yán)禁地線和電焊把子線虛接,電源線配電箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁直接接在閘刀上端和空氣開關(guān)以及漏電保護(hù)器上。3、在電焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁靠近有油和易燃易爆物品附近,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)注意檢查下方是否有不安全因素的存在,以免發(fā)生火災(zāi)及其它事故的發(fā)生。4、電焊操作人員嚴(yán)禁酒后上崗,未穿絕緣鞋和未配帶其它防護(hù)用品作業(yè)。5、作業(yè)完畢后,應(yīng)將焊好的工件擺放整齊,不得靠近易燃物品,并將電焊機(jī)和排氣扇等相關(guān)設(shè)備隨機(jī)停電,嚴(yán)禁帶電狀態(tài)。鋼筋作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施鋼筋作業(yè)相對(duì)的安全風(fēng)險(xiǎn)較小往往使人忽視對(duì)它的安全管理工作,反之如果我們不加以重視和管理極易發(fā)生安全事故,因此,我們更該加強(qiáng)對(duì)該工作的安全管理。1、在對(duì)8mm10mm圓盤鋼筋下料拉伸取直時(shí)作業(yè)人員應(yīng)檢查夾具和鋼絲繩的狀況是否良好。在工作操作過程中上夾具人員和操作人員應(yīng)相互呼應(yīng)保持高度的精神狀態(tài),做好防護(hù)工作,以防夾具松弛,鋼筋彈出發(fā)生安全事故。2、半成品彎曲加工使用機(jī)械時(shí),一定嚴(yán)格按照該機(jī)械操作規(guī)程操作,不可違章蠻干,用彎曲機(jī)彎曲較粗較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),需要他人或多人協(xié)助時(shí)彎曲機(jī)操作人員每次起動(dòng)機(jī)械時(shí)要提醒大家步調(diào)一致,協(xié)助人員思想要高度集中,不得嬉戲打鬧和干與本工作無關(guān)的事情。3、使用切斷機(jī)時(shí)切斷機(jī)起動(dòng)后,嚴(yán)禁在刀口前測(cè)量尺寸和標(biāo)記以防傷手
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