冶金工廠煤氣安全分析.doc

冶金工廠煤氣安全分析高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣是煉鋼、煉鐵和煉焦生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，每生產(chǎn)一噸生鐵可產(chǎn)生21002200m3高爐煤氣；每煉一噸鋼可產(chǎn)生5070m3轉(zhuǎn)爐煤氣，每煉一噸焦炭可產(chǎn)生300320m3焦?fàn)t煤氣。此外還有發(fā)生爐煤氣，天然氣等都是冶金工廠的重要?dú)怏w燃料。各種煤氣的成分及主要性質(zhì)見表1表1成分種類高爐煤氣焦?fàn)t煤氣發(fā)生爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣天然氣甲烷炭氫化合物一氧化碳?xì)錃獾獨(dú)舛趸及l(fā)熱量（kcal/Nm3）重度（kg/Nm3）燃點(diǎn)（）主要性質(zhì)27301.51.855578128509501.295700無色無味有劇毒易燃易爆20302758607833.5390044000.450.55600650無色有臭味有毒易燃易爆360.52631910551.53.0140017001.081.25700有色有臭味有劇毒易燃易爆607018002200650700無色無味有劇毒易燃易爆8500900000.70.8550無色有蒜臭味有窒息性麻醉性極易燃易爆1.發(fā)生煤氣事故的原因冶金工廠接觸煤氣作業(yè)容易引起事故，通常稱為煤氣三大事故。發(fā)生煤氣事故的原因如下：(1)缺乏煤氣安全知識(shí)，如在發(fā)生事故后不戴防毒面具進(jìn)行搶救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大，或在有煤氣的地區(qū)干活而不戴防毒面具。(2)煤氣設(shè)備泄漏煤氣。(3)設(shè)備有隱患，如水封有效高度不夠，放散管高度不夠，處理煤氣的風(fēng)機(jī)不防爆等。(4)處理煤氣不徹底，沒有牢*地切斷煤氣來源。如不堵盲板，而單*開閉器切斷煤氣來源。(5)上級(jí)變電所或自控電器設(shè)備出事故突然停電。(6)操作技術(shù)不熟練，誤操作，或者不懂操作技術(shù)。(7)處理煤氣完畢后，煤氣設(shè)備內(nèi)的沉淀物，如焦油，萘等自燃或遇火燃燒爆炸。(8)抽堵盲板沒有接地線，作業(yè)處蒸汽管道沒保溫(或保溫層脫落)，盲板、吊具與管道摩擦等。2.煤氣中毒及其預(yù)防煤氣中含大量有毒氣體如一氧化碳、硫化氫苯、酚、氨等。高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣含一氧化碳高，吸人人體后，一氧化碳與血液中的血紅素化合，使血液失去輸氧能力，引起中樞神經(jīng)障礙，輕者頭疼、暈眩、耳鳴，惡心，嘔吐，重者兩腿不聽指揮、意志障礙、吐白沫，大小便失禁等，嚴(yán)重的昏迷以至死亡。天然氣含大量甲烷，甲烷無毒，但含量高時(shí)，氧氣含量相對減少。當(dāng)空氣中甲烷含量達(dá)到10以上時(shí)，人體的反應(yīng)是虛弱暈眩，進(jìn)而失去知覺直至死亡。預(yù)防煤氣中毒，要嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，首先要做到以下各點(diǎn)：(1)經(jīng)常檢查煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性，防止煤氣泄漏，煤氣設(shè)備容易泄漏部分，應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒出煤氣或帶煤氣作業(yè)，要佩戴防毒面具。(2)新建或大修后的設(shè)備，要進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)(3)進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，一氧化碳含量及允許工作時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2一氧化碳含量及允許工作時(shí)間CO含量mg/m3連續(xù)工作時(shí)間30國家規(guī)定衛(wèi)生工作標(biāo)準(zhǔn)50不超過1小時(shí)100不超過半小時(shí)200不超過1520分鐘(4)要可*地切斷煤氣來源，如堵盲板，設(shè)水封等，盲板要經(jīng)過試驗(yàn)，水封閥門不能作為單獨(dú)的切斷裝置。煤氣系統(tǒng)中水封要保持一定的高度，生產(chǎn)中要經(jīng)常保持溢流。水封的有效高度c室內(nèi)為計(jì)算壓力加1000mm水柱，室外為計(jì)算壓力加500mm水柱。(5)在煤氣設(shè)備內(nèi)清掃檢修時(shí)，必須將殘存煤氣處理完畢，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。對煤氣區(qū)域的工作場所，要經(jīng)常進(jìn)行空氣中一氧化碳含量分析，如超過國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要檢查分析原因并進(jìn)行處理。(6)煤氣區(qū)域應(yīng)掛有“煤氣危險(xiǎn)區(qū)域”的標(biāo)志牌。發(fā)生煤氣中毒事故時(shí)，應(yīng)立即通知煤氣救護(hù)站，進(jìn)行搶救和處理。3.煤氣著火，爆炸及其預(yù)防煤氣是一種可燃性氣體，當(dāng)煤氣和空氣混合，煤氣中的可燃性氣體和空氣中的氧進(jìn)行強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，這種反應(yīng)由緩慢轉(zhuǎn)變到著火溫度，并由緩慢氧化轉(zhuǎn)為瞬時(shí)猛烈氧化，即達(dá)到爆炸階段。如果煤氣著火發(fā)生在密閉容器里、就會(huì)因急劇燃燒、體積突然膨脹而造成猛烈爆炸事故，破壞性很大。防止煤氣著火、爆炸的措施：(1)防止煤氣與空氣混合成爆炸比例，控制氧含量不使達(dá)到爆炸界限，同時(shí)不使火源、火花或赤熱物與之接觸。通煤氣的管道與沒有通煤氣的管道，必須有可*的切斷裝置，不允許單獨(dú)用閥門切斷，高爐煤氣管道在驅(qū)除煤氣時(shí)，必須打開末端放散管及另一端人孔，用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，焦?fàn)t煤氣管道需用蒸汽驅(qū)趕，或先通蒸汽，然后再用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。(2)在停送煤氣放散時(shí)，放散管周圍40m內(nèi)不準(zhǔn)有明火存在，煤氣管道設(shè)備停煤氣后，必須立即按規(guī)定要求進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行檢修動(dòng)火，高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣可用鴿子或其它探測、報(bào)警裝置進(jìn)行檢測，焦?fàn)t煤氣、天然煤氣可做爆發(fā)試驗(yàn)或進(jìn)行一氧化碳含量分析。(3)在煤氣管道上動(dòng)火時(shí)，必須保持管道內(nèi)正壓不低于50mm水柱，當(dāng)壓力低于50mm水柱時(shí)，要立即拉掉電焊機(jī)電源，(4)使用煤氣時(shí)，必須在壓力正常的情況下才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)必須先點(diǎn)火后給煤氣，并將煙道閘門和爐門打開。(5)發(fā)生煤氣爆炸事故時(shí)，要立即通知用戶止火，切斷煤氣來源，關(guān)閉閥門或