工作面更換采煤機(jī)后滾筒安全技術(shù)措施.doc

工作面更換采煤機(jī)后滾筒安全技術(shù)措施由于22608工作面回采時間長，采煤機(jī)后滾筒齒座和旋葉磨損嚴(yán)重，因此準(zhǔn)備利用預(yù)防性檢修時間進(jìn)行更換，為了保證在更換過程中人員、設(shè)備的安全，保證更換工作安全順利地進(jìn)行，落實更換現(xiàn)場的安全責(zé)任，防止事故的發(fā)生，特制定本措施，要求參與更換的人員嚴(yán)格執(zhí)行。1準(zhǔn)備工作1、更換作業(yè)前對滾筒與搖臂行星頭部連接螺栓提前進(jìn)行松動，便于更換期間順利作業(yè)。2、各施工人員及負(fù)責(zé)人根據(jù)施工內(nèi)容及時間安排提前準(zhǔn)備好必須的工器具，并提前運至合適的位置，不能影響更換作業(yè)正常進(jìn)行。3、更換滾筒前，夜班確保工作面100-120#支架不拉超前架，伸出伸縮梁和護(hù)幫板支護(hù)頂板和煤墻，頂板破碎地段架設(shè)走向棚支護(hù)。采煤機(jī)返刀拾凈底煤（必要時人工清理），將此段刮板輸送機(jī)收回，保證作業(yè)期間有足夠的作業(yè)空間。4、在工作面110#、100#處（暫定，具體位置根據(jù)工作面頂板、煤壁狀況確定）人工開挖設(shè)備窩（規(guī)格：長寬高=2m0.8m采高），用于更換滾筒作業(yè)期間設(shè)備的放置。5、根據(jù)設(shè)備運輸需要對機(jī)尾三角煤處進(jìn)行抹角處理，并支護(hù)好頂板。6、清理好采煤機(jī)衛(wèi)生。7、根據(jù)檢修內(nèi)容提前做好分工工作，各項工作明確責(zé)任人，根據(jù)施工內(nèi)容做好工序安排。2施工方案1、作業(yè)期間利用工作面煤壁上開挖臨時設(shè)備窩，放置新舊滾筒，通過調(diào)整采煤機(jī)位置達(dá)到設(shè)備配件運輸線路暢通，具體步驟如下：2、將新滾筒運輸至工作面預(yù)定位置放置好（100#架處臨時開挖的硐室內(nèi)），確保放置地點頂板支護(hù)完好，煤墻無片幫。3、將采煤機(jī)向機(jī)尾方向開動，將后滾筒停在120#架位置，斷開右滾筒與采煤機(jī)搖臂連接的螺栓，摘掉采煤機(jī)后滾筒，放置在硐室內(nèi)，固定牢靠。4、將采煤機(jī)向機(jī)頭方向開動，將后搖臂行星頭停在新滾筒放置位置，安裝新滾筒。同時將舊滾筒往工作面外運輸。5、作業(yè)過程中安裝新滾筒的同時向外運輸舊滾筒，確保施工工序有效開展。6、采煤機(jī)拆卸、安裝作業(yè)每一步之前，要確保采煤機(jī)滾筒離合器已經(jīng)拔出，并將采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)停電閉鎖。附：更換采煤機(jī)滾筒施工流程圖，見附圖1。3施工步驟1、采煤機(jī)將機(jī)尾割通以后，100#支架到機(jī)尾段支架不拉出，采煤機(jī)來回掃底。2、停機(jī)前將拆卸、安裝滾筒的工具、材料準(zhǔn)備到機(jī)尾蓋板上。3、將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的浮煤拉空。4、將三機(jī)停電并閉鎖，并將支架的護(hù)幫板全部打出。5、將采煤機(jī)牽引到機(jī)尾使左滾筒完全露出回風(fēng)巷，然后滾筒落靠。6、將采煤機(jī)停電并閉鎖，上鎖。7、在滾筒上方找合適的吊掛點，用2臺5噸手拉葫蘆將滾筒吊住開始拆卸分水盤、滾筒、8、分水盤拆下后，用松手拉葫蘆的方式將分水盤放置底板上，放在超前支架上。9、撤出溜槽內(nèi)人員，給采煤機(jī)送電啟動泵電機(jī)，將搖臂上下活動，用支架伸縮梁將滾筒頂住，同時緩慢回拉運輸機(jī)，將滾筒脫離行星頭放，將滾筒搬運到臨時設(shè)備窩，準(zhǔn)備拉新滾筒。10、將滾筒吊起后，將吊掛滾筒的支架降下，將搖臂行星頭對好滾筒。11、當(dāng)行星頭與滾筒對好后，開始緩慢推機(jī)身溜槽，直至完全到位。12、到位后，將支架上吊掛滾筒的吊鏈取下，并回拉溜槽將滾筒將至地板上開始緊固滾筒螺栓。13、將工具、材料清理干凈，人員撤離溜槽，給采煤機(jī)送電試運轉(zhuǎn)。14、試運轉(zhuǎn)時，傾聽聲音，是否漏油，查看變頻器顯示，無異常后清點、清理所有工具和備件、材料，確認(rèn)無誤方可解除閉鎖組織生產(chǎn)。15、生產(chǎn)過程中隨時觀察搖臂及滾筒的運行狀況，有異常及時匯報。4安全注意事項1、施工段工作面煤壁要割平直，嚴(yán)禁留有傘檐。2、施工段頂板保證支護(hù)完好，使用好支架伸縮梁、護(hù)幫板，支架接頂不實的地方提前使用半圓木或圓雜木支護(hù)好，不得出現(xiàn)片幫空頂現(xiàn)象。工作面液壓支架初撐力不得小于24MPa。3、作業(yè)段刮板輸送機(jī)收回段將支架操作手把進(jìn)行閉鎖，安排專人負(fù)責(zé)支架手把管理，為防止運輸機(jī)推向煤壁，操作后立即關(guān)閉支架截止閥，防止誤動作。4、作業(yè)前工作面刮板輸送機(jī)開空，并停電閉鎖，掛停電牌，需要開啟時所有作業(yè)人員必須離開煤墻側(cè)，嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)運行時人員站立在電纜槽上。5、作業(yè)期間刮板輸送機(jī)槽內(nèi)嚴(yán)禁擺放各種設(shè)備配件、工具，防止頂人或頂壞設(shè)備。6、作業(yè)前及作業(yè)期間，必須堅持執(zhí)行敲幫問頂制度。人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)時，采煤機(jī)滾筒離合器必須拔出，采煤機(jī)必須停電閉鎖，隔離開關(guān)打到零位，同時中間巷四組合、十組合開關(guān)處必須停電，掛好停電標(biāo)志牌，專人負(fù)責(zé)看護(hù)，沒有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人命令不得私自停送電。并設(shè)專人觀幫看頂，片幫超過規(guī)定時必須支設(shè)貼幫柱，嚴(yán)禁片幫空頂作業(yè)。7、作業(yè)前清理好作業(yè)場所浮煤、雜物等，保證作業(yè)場所及后路暢通。8、需開啟采煤機(jī)時，必須先由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)采煤機(jī)滾筒離合器已拔出才能開啟采煤機(jī)。9、滾筒在工作面放置時必須牢靠，防止傾倒。10、工作面更換滾筒期間，非工作人員嚴(yán)禁從工作面通行，作業(yè)地點上下30m范圍內(nèi)設(shè)專人把口。作業(yè)期間嚴(yán)禁人員從設(shè)備上下方通行。11、作業(yè)期間工作面液壓支架停止供液，防止誤動作，煤壁與設(shè)備突出部分必須留有不小于600mm的安全空間，否則嚴(yán)禁作業(yè)。12、起吊作業(yè)時必須使用兩個以上手拉葫蘆配合作業(yè)，嚴(yán)禁使用單鏈起吊，防止傾倒傷人。13、所有起吊點必須經(jīng)過班長或跟班隊長檢驗并確認(rèn)合格后方可使用，拖移和起吊必須使用正規(guī)的起吊點、合格的手拉葫蘆和連接裝置進(jìn)行作業(yè)。14、施工前要做好安全檢查工作，確保無隱患后方可開工，否則嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)期間所有人員聽從指揮，統(tǒng)一行動，現(xiàn)場必須有施工負(fù)責(zé)人。15、因作業(yè)空間狹小，且多工種配合，作業(yè)期間設(shè)專人監(jiān)護(hù)安全，同組作業(yè)人員相互配合好，動作不能太大，防止傷到他人。16、加強(qiáng)自主保安和互保聯(lián)保，作業(yè)人員按照規(guī)定佩戴好勞動保護(hù)用品，設(shè)備拆除、對接過程中嚴(yán)禁將手、腳伸到設(shè)備間隙、下方、連接部及棱角上方。17、需要配合作業(yè)時，必須以一人為主，步調(diào)一致，口號清晰，相互協(xié)作，密切配合。5、滾筒運輸安全措施1、工作面滾筒運輸使用手拉葫蘆，手拉葫蘆使用10t以上的綁鏈固定在液壓支架頂梁下方固定懸掛點或加長段上，吊掛點必須固定可靠，嚴(yán)禁吊掛在液壓支架千斤頂明柱上。嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)進(jìn)行滾筒運輸。2、工作面嚴(yán)禁使用降架的方式起吊設(shè)備。.3、在刮板輸送機(jī)上運輸滾筒時，需要在輸送機(jī)與滾筒之間墊設(shè)道木或木柱鞋，防止?jié)L筒突出部分卡拌刮板輸送機(jī)刮板。.4、連接時使用新1864mm鏈條和大于5t的卸扣，卸扣連接銷上滿扣，嚴(yán)禁使用開口環(huán)連接。5、使用絞車在巷道內(nèi)拖移滾筒時在滾筒下方墊專用板皮，并將滾筒和板皮使用鏈條或12.5mm以上的鋼絲繩可靠固定成一體，設(shè)備擺放中心居中，防止偏向一邊。6、巷道內(nèi)運輸滾筒時鋼絲繩波及范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，運輸沿線敷設(shè)專用信號線，設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察物件運輸狀況，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時發(fā)出停車信號。絞車運行期間運輸區(qū)段兩端設(shè)人把口，嚴(yán)禁人員通行和進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人員躲避在超前支護(hù)單體支柱后方或靠巷幫站立，與設(shè)備保持不小于5m以上的安全距離。7、使用導(dǎo)向滑輪時絞車鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及工件組成的三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，且導(dǎo)向不得多于兩次。導(dǎo)向滑輪使用新1864mm鏈條固定牢固，固定