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文檔簡介

.重大一般綜合煙道保溫施工專項施工方案編制: 審核: 日期: 河南省XXXX防腐安裝有限公司目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2四、施工方法3五、質(zhì)量保證5六、安全保證及措施6保溫施工方案1、 工程概況 :XXXXXXXXXX2、 1.1 工程名稱:XXXXXX1.2 工程地點:XXXXXXX二、編制依據(jù) 1、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001、J119-2001;2、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 1 部分:火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002;3、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范(GB 50246-97)4、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范(GB 50126-2008) 5、絕熱用玻璃棉及其用制品(GB/T13350-2008) 6、彩色涂層鋼板及鋼帶(GB/T12754-2006)三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)資料準(zhǔn)備1.1、施工前必須編制施工專項方案,1.2、施工員、安全員必須向施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。1.3、技術(shù)人員搞好要保溫部位技術(shù)要求并和設(shè)計人員確認(rèn)。2、材料準(zhǔn)備2.1、保溫材料的準(zhǔn)備2.1.1、選擇信譽(yù)良好保溫材料供應(yīng)商,對進(jìn)場每批材料抽檢10%進(jìn)行復(fù)檢,檢驗絕熱保溫質(zhì)量檢(驗)測保溫所具技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定主要查驗供貨附帶質(zhì)量文件。3、人員準(zhǔn)備3.1、管理人員、技術(shù)人員、安全員安排到位;3.2、施工人員根據(jù)工程量調(diào)集施工技術(shù)好,責(zé)任心強(qiáng)精干隊伍,滿足業(yè)主施工進(jìn)度需要。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備4.1、準(zhǔn)備施工用具:保溫材料切割機(jī)、刀具、鋼尺;滾圓機(jī)、壓邊機(jī)裁板機(jī)、電鉆等,滿足施工連續(xù)作業(yè)用足夠設(shè)備及工具。四、施工方法4.1、腳手架搭設(shè)4.1.1、根據(jù)腳手架備料清單,預(yù)先準(zhǔn)備足夠的鋼管、扣件用于搭設(shè)腳手架。本工程需用直徑為 48mm,壁厚為 3.5mm 的架子管 1000 米。鋼管、扣件質(zhì)量技術(shù)要求:扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不低于 KTH330-08 的可鍛鑄鐵制作;扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好;扣件活動應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 3mm;扣件夾緊時,開口處的最小距離不應(yīng)小于 5mm;根據(jù)本工程情況,煙道保溫施工前,煙道周圍搭設(shè)鋼制腳手架,施工前對腳手桿、扣件、鋼跳板等構(gòu)配件逐個檢查驗收,不安全構(gòu)件禁止使用。檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。4.1.2、 腳手架桿件搭設(shè) 、腳手架立桿設(shè)置以不妨礙施工為原則。4.1.3、每步腳手架間距為 1800-2000mm,且每步腳手架 1000-1200mm 處均設(shè)置橫桿護(hù)欄。4.1.4、每搭接完一步腳手架后,及時校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。4.1.5、腳手架底部設(shè)置縱、橫掃地桿,腳手架外側(cè)按規(guī)定懸掛安全網(wǎng),防止施工墜落。4.1.6、每隔 6-10m 沿架設(shè)縱向高度設(shè)置剪刀撐一道,剪刀撐斜撐桿5.1.7、施工中隨時檢查腳手架的安全性,并及時進(jìn)行維護(hù),搭拆腳手架時,地面設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4.2、保溫層安裝4.2.1、保溫釘焊接、4mm-6mm 的鉤釘,鉤釘間距為 200mm-300mm。對于設(shè)備的頂部可放寬至 400mm-500mm。為支承保溫層重量,應(yīng)在垂直的設(shè)備上每隔 3m 裝設(shè)一個承重托架,其寬度比主保溫層厚度小 10mm。4.2.2、保溫層安裝:保溫施工期間切忌使保溫材料受潮。室外施工保溫時分層保溫保溫層厚度大于 80mm 時,保溫層應(yīng)分層敷設(shè),每層厚度應(yīng)大致相同,內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開,層間和縫間不得有空穴,縱向錯縫 15,環(huán)向錯縫不大于 100mm。水平管外側(cè)縱向保溫縫應(yīng)避免在管道頂部。 12、軟質(zhì)保溫材料施工要點大口徑管道以及設(shè)備采用軟質(zhì)保溫材料時,應(yīng)掌握材料的壓縮比值。壁厚必須符合設(shè)計要求,對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密,綁扎鐵絲可采用 20#-18#鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應(yīng)勻稱,松緊一致。 13、玻璃絲布施工要點用玻璃布做保護(hù)層時,施工應(yīng)以螺紋狀繞緊在主保溫層外,并視管道坡度,由低向高繞圈,前后搭接 50mm,應(yīng)在晴天施工。做到主保溫層和保護(hù)層同時進(jìn)行,并有防雨措施;分層保溫保溫層厚度大于 80mm 時,保溫層應(yīng)分層敷設(shè),每層厚度應(yīng)大致相同,內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開,層間和縫間不得有空穴,縱向錯縫 15,環(huán)向錯縫不大于 100mm。水平管外側(cè)縱向保溫縫應(yīng)避免在管道頂部。 12、軟質(zhì)保溫材料施工要點大口徑管道以及設(shè)備采用軟質(zhì)保溫材料時,應(yīng)掌握材料的壓縮比值。壁厚必須符合設(shè)計要求,對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密,綁扎鐵絲可采用 20#-18#鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應(yīng)勻稱,松緊一致。 13、玻璃絲布施工要點用玻璃布做保護(hù)層時,施工應(yīng)以螺紋狀繞緊在主保溫層外,并視管道坡度,由低向高繞圈,前后搭接 50mm,4.2.3、保護(hù)層安裝:保溫外部金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防水功能,金屬防護(hù)層應(yīng)采用嵌添式密封劑或膠泥嚴(yán)縫,安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔。煙道保溫外部金屬保護(hù)層的頂部應(yīng)有排水坡度,并注意拼縫搭接方向。4.2.3.1金屬護(hù)殼施工要點 a)、軟質(zhì)保溫材料的金屬保護(hù)層縱向接縫采用搭接,搭接縫用抽芯鉚釘固定,間距宜為 200mm 左右。保溫層外徑大于 600mm 的金屬護(hù)殼,縱向搭縫做成凸筋結(jié)構(gòu),用抽芯鉚釘固定,施工中鉆孔宜使用手提電鉆,禁止用沖鉆或其它不適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b螺釘。 b)、金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫采用搭接,搭接尺寸不得小于 50mm,搭接縫用抽芯鉚釘固定,間距宜為 200mm 左右。五、質(zhì)量保證質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行防腐保溫施工國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)規(guī)范。尊重業(yè)主和監(jiān)理部門的意見和要求。具體措施主要有:1 把好原材料選用關(guān),與本工程的所有材料均須通過實地考察,選取在行業(yè)中最優(yōu)產(chǎn)品。2 無論是甲方或乙方采購材料,到現(xiàn)場必須有現(xiàn)場材料工程師對材料進(jìn)行檢驗,除查驗其產(chǎn)品合格和質(zhì)保書等必備資料外,如有必要還要進(jìn)行委托有相應(yīng)資質(zhì)等級的質(zhì)量檢驗中心檢驗。.3 建立健全質(zhì)量保證體系。對本工程的施工質(zhì)量由公司質(zhì)管部、項目部質(zhì)檢組、班組質(zhì)檢員三級質(zhì)量監(jiān)督檢查。做到施工班組自查,項目部常查。公司質(zhì)管部抽查并歡迎監(jiān)理和業(yè)主隨時抽查。4 對施工質(zhì)量實行跟蹤監(jiān)督,每道工序都要實行自檢自查,做到合格一道再做下一道,發(fā)現(xiàn)問題及時改正,不符合質(zhì)量要求的無條件立即返工。5 認(rèn)真及時填報工程質(zhì)量記錄,做到有據(jù)可查。向業(yè)主承諾:由本施工隊施工的項目,工程質(zhì)量驗收合格率 100%,本工程竣工時,質(zhì)量達(dá)到國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。本工程的質(zhì)量核驗監(jiān)督工作按國務(wù)院(2000)第 279 號令建設(shè)工程質(zhì)量管理條列的規(guī)定執(zhí)行。6 制定詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書并技術(shù)交底5.1、保溫材料及輔材等原材料控制:保溫施工前應(yīng)對所有保溫材料做質(zhì)量檢驗,保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要求。檢驗方法按原水電部頒發(fā)的火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程(DL/5072-2007)進(jìn)行。 2、保溫施工期間切忌使保溫材料受潮。室外施工保溫時應(yīng)在晴天施工。5.2、施工過程控制:保溫保護(hù)層嚴(yán)密性和牢固性、金屬外保護(hù)層平整整潔。從鉤釘焊接,必須安裝設(shè)計要求完成,經(jīng)自檢合格、在報監(jiān)理及業(yè)主驗收,合格后在進(jìn)行下道工序施工,做到每道工序按規(guī)范、按設(shè)計、經(jīng)自檢合格,最終報監(jiān)理業(yè)主驗收,再進(jìn)行下道工序施工。六、安全保證及措施6.1、不安全因素分析:施工的安全風(fēng)險本次工程施工其主要危害及風(fēng)險為:強(qiáng)度不夠危險和有害因素設(shè)備設(shè)施缺陷。1、臨時構(gòu)架、腳手架搭設(shè):.構(gòu)架強(qiáng)度不夠,造成倒塌事故 2、火電施工作業(yè)活動存在的危險危害因素 3、缺乏必要的安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、孔洞蓋板等安4、高空作業(yè) 5、 進(jìn)入粉塵超標(biāo)區(qū)域作業(yè). 6、 帶電作業(yè)全設(shè)施,施工人員未戴安全帽等防護(hù)用品或安全設(shè)施、防護(hù)用品有缺陷。 7、未系安全帶、水平扶繩或安全帶有缺陷 8、無通風(fēng)設(shè)施、未戴防塵口罩或設(shè)施有缺陷。9、標(biāo)志不清、施工現(xiàn)場對安全、消防、衛(wèi)由于施工現(xiàn)場無標(biāo)志、標(biāo)志不清、不規(guī)范、選用不規(guī)范、選用不當(dāng)、生及公共信息標(biāo)志的設(shè)計、不當(dāng)、位置缺陷造成的事故危險和危害位置缺陷等。6.2、保證措施:預(yù)防為主”的方針參照施工管理規(guī)定進(jìn)行內(nèi)部自檢。安全方針:安全第一,以人為本,文明施工,防治污染,遵守法規(guī),改進(jìn)。安全文明目標(biāo):杜絕輕傷、重傷、死亡和群傷事故,事故率為零的目標(biāo),杜絕機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)的事故,安全文明施工爭創(chuàng)一流水平。 6.2.1 安全管理措施:建立以項目經(jīng)理為首工地主任親自掛帥的安全保證體系,每周召開一次安全工作例會。6.2.2 項目部所屬職工簽寫“安全責(zé)任合同書”逐步分層落實責(zé)任到人。所有安全措施必須全員交底,全員簽字,手續(xù)齊全后主可進(jìn)行施工。6.2.3 實現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,尤其是高處作業(yè)、交叉作業(yè)、安全通道,安全隔離措施必須到位,確保萬無一失。6.2.4 高空作業(yè)時,施工人員配置工具袋,各種小型工具、材料用完后放入工具袋或配備安全繩,以防墜物傷人。6.2.5 每天施工前班組長必須檢查工作環(huán)境,安全設(shè)施是否齊全,有無安全隱患,并對工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。6.2.6 教育培訓(xùn)措施對進(jìn)入項目施工的人員,事先進(jìn)行員工資質(zhì)審查和針對項目的培訓(xùn)(包括急救培訓(xùn)),保證所有進(jìn)入項目的員工具備相應(yīng)的資格。項目部遵照業(yè)主規(guī)章制度組織員工入場培訓(xùn)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工入場前必須進(jìn)行培訓(xùn)并建立教育培訓(xùn)檔案,讓所有員工熟悉其工作環(huán)境及存在的危險源。在工作期間,定期進(jìn)行“教育培訓(xùn)” ,重點分析各崗作業(yè)過程中的危險和防護(hù)措施。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)交底及班前安全例會制度,針對施工的專業(yè)特點、區(qū)域特點、安全影響因素等進(jìn)行交底,確保施工安全。6.2.7 健康保護(hù)措

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